A nyomásszabályozók célja
Az eszközök számos fontos funkció egyidejű végrehajtására képesek. Az első a nyomásképződés megakadályozása. Szinte az összes háztartási vízvezeték-szerelvény legfeljebb 3 atm üzemmódban képes működni. Ennek a paraméternek a túllépése tele van az otthoni vízellátó rendszer túlterhelésével. Ennek eredményeként a funkcionális egységek élettartama észrevehetően lerövidül, és csökken az adapterek és a tömítések csatlakoztatásának megbízhatósága.
A nyomásszabályozók megakadályozzák a vízkalapácsot. A víznyomás hirtelen változásáról beszélünk, amely a szivattyúberendezések hibás működéséből vagy a szelepek nem megfelelő használatából ered. A vízkalapács nagyon katasztrofális következményekkel járhat, beleértve a csővezeték szakadását és a kazánegységek meghibásodását. Néha a nyomás túlfeszültségei akkorák, hogy a kazán felrobban.
Egy másik hasznos tulajdonság a gazdaságos vízfogyasztás. A víznyomás beállításával jelentősen csökkentheti annak fogyasztását. Például, ha a nyomást 6 atm-ről 3 atm-re csökkentjük, a megtakarítás elérheti a 20-25% -ot (a csap nyitása közben egy kisebb sugár szabadul fel).
A hidraulikus vezérlők segítenek csökkenteni a zajt a keverők és csapok használatakor. A szerelvények idegesítő zümmögésének oka a megnövekedett nyomásban rejlik, amelynek következtében a szelep kinyitása után a víznyomás határerőt nyer. A szabályozónak köszönhetően a víznyomás stabil lesz és optimális értékre csökken.
A csővezeték szakadása esetén a vízveszteség csökken, mivel a készülék nyomásesésre reagál a vízellátás csökkentésével. Alapvetően a magánházak vízellátó rendszerei szabályozókkal (reduktorokkal) vannak felszerelve, ahol ezeket egy hidraulikus akkumulátorral együtt cirkulációs szivattyúra kapcsolják.
Az eszközök jellemzői
A víznyomásszabályozókat többféle változatban mutatják be a vízvezeték-piacon. A telepítés helyén az eszközök két csoportra oszthatók:
- "Magadnak." Az átfolyási feszültség a reduktor előtt stabilizálódik;
- "magam után". A víznyomás a beépítési ponttól lefelé stabilizálódik.
A működési elvtől függetlenül bármely nyomáskapcsoló a következő szerkezeti elemekből áll:
- szelep (dugattyú). A készülék magjaként szolgál;
- rugók (membránok);
- ház. Lehet öntöttvas, sárgaréz vagy acél.
Néhány modell a szokásos alkatrészkészleten kívül nyomásmérővel, durva szűrővel, légszeleppel és gömbcsappal rendelkezik.
Az áteresztőképességet tekintve a szabályozók háztartási (0,5-3 m3), kereskedelmi (3-15 m3) és ipari (15 m3 feletti) ipari területekre vannak felosztva.
A szabályozók típusai
A működési elv szerint az RVD dugattyú, membrán, átfolyó, automatikus és elektronikus.
Viszonzó
A legegyszerűbb kivitelű víznyomás-szelepek (más néven mechanikusak). A nyomás beállítását kompakt rugós dugattyú végzi a furat csökkentésével vagy növelésével. A kimenő víznyomás beállításához a készüléknek van egy speciális szelepe: forgatásával meglazíthatja vagy összenyomhatja a rugót.
A dugattyúszabályozók gyengeségei közé tartozik az érzékenységük a törmelék jelenlétében a vízben: a dugattyú eltömődése a károsodás fő oka. Az ilyen jelenségek megelőzése érdekében a hajtómű készletben általában egy speciális szűrőt tartalmaz.További hátrány a mozgatható mechanikus egységek nagy száma, ami befolyásolja a sebességváltó megbízhatóságát. A dugattyús eszköz képes a nyomás szabályozására 1-5 atm üzemmódban.
Membrán
Nagyon megbízható és igénytelen eszközök, amelyek lehetővé teszik a víznyomás széles tartományban (0,5-3 m3 / h) történő beállítását. Az életkörülmények szempontjából ez egy nagyon tisztességes mutató.
A készülék magja egy rugós membrán: az eltömődés elkerülése érdekében beépített, lezárt kamrát használnak a telepítéséhez. A sűrítő vagy táguló rugó visszarúgását egy kis szelepre vezetik át, amely felelős a kimeneti csatorna keresztmetszetének méretéért. A rekeszizmok korlátozásának költsége meglehetősen magas. A csere bonyolultsága miatt ezt az eljárást általában tapasztalt vízvezeték-szerelők végzik.
Folyó
A víznyomásszabályozók ezen modelljének jellemzője, hogy nincsenek benne mozgó elemek. Ez jótékonyan befolyásolja az eszközök megbízhatóságát és tartósságát.
A keskeny csatornák bonyolultságának köszönhetően a nyomás csökken. Számos kanyarban való áthaladásakor a víz külön ágakra oszlik, a végén ismét egybe olvad, de nem olyan gyorsan. A háztartási alkalmazásokban áramláscsökkentők találhatók az öntözőrendszerekben. A készülék hátránya, hogy szükség van egy további szabályozóra a kimeneten.
Automatikus
Kis egység, amely egy membránból és egy pár rugóból áll. A nyomóerő megváltoztatásához speciális anyákat használnak. Ha a beömlő víz gyenge fejjel rendelkezik, ez a membrán legyengüléséhez vezet. A csőben a nyomás növekedése a kompresszió növekedését váltja ki.
Egy rugó arra kényszeríti az automatikus nyomáscsökkentő érintkezőit, hogy újra kinyíljanak és záródjanak. Ez viszont be- és kikapcsolja a kényszerített vízellátó rendszer cirkulációs szivattyúját. Az automatikus nagynyomású tömlők kialakítása alapvetően megismétli a membráneszközöket, csak az üzemi nyomástartomány beállítására szolgáló két beállítócsavar jelenlétében különböznek egymástól.
Elektronikus
Egy speciális mechanizmus figyeli a csőben lévő víznyomást, amelyhez mozgásérzékelőt használnak. A beérkezett adatok feldolgozása után döntés születik a szivattyútelep bekapcsolásáról. Az elektronikus szabályozó blokkolja a szivattyú működését, ha a csővezeték nincs feltöltve vízzel. A szerkezet magában foglalja a fő testet, az érzékelőket, az elektronikus áramköri kártyát, a kapcsoló perselyt (ennek köszönhetően a tápvezeték be van kapcsolva) és menetes mellbimbókat tartalmaz a rendszerhez való csatlakozáshoz.
A stabilizátor kényelmes kijelzővel rendelkezik a vízáramlás jellemzőinek megjelenítésére. A mechanikus szabályozók néha nem képesek hatékonyan megvédeni a rendszert a száraz futástól, ezért szükséges folyamatosan ellenőrizni a víz jelenlétét. Ezzel szemben a vezérlővel ellátott elektronikus modellek képesek folyamatosan figyelni a víz töltését. Az ilyen típusú reduktorok szinte csendesen működnek, megbízhatóan védve az összes egységet a hidraulikus sokktól.
Hogyan lehet növelni a nyomást?
Az egyik gyakori probléma, amellyel a háztulajdonosok szembesülnek, az az, hogy a csapnál csökken a vízellátás nyomása, ami miatt a nyomás csökken, és a víz nagyon lassan áramlik. Először is, a szakértők javasolják ennek okának azonosítását.
Első lépésként meg kell állapítani: a fej csak egy adott csapban, például egy konyhai csapban, vagy az összes csapban esett le? Az első esetben ennek oka valószínűleg egy adott eszköz eltömődése vagy meghibásodása - állítják az ipar szakértői. Ebben az esetben meg kell tisztítania a vízellátó elemeket, vagy akár önállóan, vagy a vízvezetékre kell bíznia őket. De ennek az időigényes munkának a megkezdése előtt ajánlott ellenőrizni azokat a csapokat, amelyek elzárják a vízellátást.Ha nincsenek teljesen nyitva, a víznyomás alacsonyabb lesz, mint kellene.
Nem a szelepekről van szó - akkor ellenőriznie kell, hogy vannak-e olyan dugulások a rendszerben, amelyek megakadályozzák a vízellátást. A következő rendszerelemekben helyezhetők el:
- aerátorban
- háló a gödör végén, amely nagy vízfolyást sok kicsibe bont;
- magában a daru részeiben;
- a keverő és a tömlő találkozásánál.
Ha ezeknek az elemeknek a tisztítása vagy cseréje nem segít, akkor valószínűleg eldugul az a hely, ahol a vezetékeket a felszállóba helyezik, vagy vastag lerakódás képződött a csövekben - állítják szakemberek. Ez okozza a ház összes csapjának alacsony nyomását is. Itt nem lehet egyedül megoldani a problémát - kapcsolatba kell lépnie az alapkezelő céggel.
Radikális módszer a víznyomás növelésére a csapnál elektromos szivattyú telepítése. De a szakértők arra figyelmeztetnek, hogy a szivattyú növeli a nyomást, de nem növeli a felszálló vízmennyiségét, ami azt jelenti, hogy a szomszédok csöveiben a nyomás hirtelen csökken.
Csalja meg a vízvezeték-szerelőt. Miért veszélyesek a víz és az árammérők hibái? További részletek
Testreszabás és karbantartás
A háztartási vízellátó rendszerek működésére vonatkozó speciális előírások a kimenő víz nyomását 2-3,5 kg / cm2 tartományban javasolják. Ez az üzemmód csak a víznyomás-csökkentő beállításával érhető el. Az RVD különböző modelljeinek cselekvési sebessége eltérő. A rendszer áramlása a nyomáserő kb. 1,5 atm csökkenését váltja ki (a pontos indikátor az áramkör sajátosságaitól függ). Néhány másodperc múlva nyomásnövekedés figyelhető meg az átlag alatti értékre. A kimeneti érték ideális paraméterének legalább 1,5 kg / cm2-rel alacsonyabbnak kell lennie a bemeneti értéknél, különben ez a csöveken keresztüli folyadékmozgás sebességének észrevehető lassulásához vezet.
Fontos ezeket a normákat figyelembe venni a víznyomás-csökkentők beállításakor. Annak megállapításához, hogy a reduktor nem működik megfelelően, segítsen párosítani a nyomásmérőket vagy a nyomásszabályozó előtti vezérlőfolyadékot. Az RVD csak akkor állítható be, ha a rendszer üzemképes és rendelkezik a szükséges folyadéknyomással. Miután ilyen körülményeket teremtett, a beállító csavarok forgása során könnyen meghatározhatja a jelzőkben bekövetkező összes változást (ez megjelenik a nyomásmérőn). Mérőeszköz nélkül nem ajánlott ilyen manipulációkat végrehajtani, mivel ez a gyári beállítások megsértéséhez vezethet.
A nagynyomású tömlő működése során ellenőrizni kell a rendszer nyomását. Ha az eszköz kimeneti paraméterei nem módosíthatók, akkor a membrán valószínűleg megsérül. Néha a víz elkezd beszivárogni az eset ízületein. A törés jelei jelzik a készülék szétszerelését és szétszerelését. Leggyakrabban a membránt egy rozsdás rugó vagy szár sérti meg. Ezek a szerelvények a tömítésekkel együtt megtalálhatók a vízvezeték-üzletben kapható javító készletekben.
A modern fűtési rendszer telepítésekor nem lehet elzáró és vezérlő szelepek nélkül. A csapokat a kazáncsövek, a vízelvezetés, a légtelenítés, a bypass telepítés, a cirkulációs szivattyú, a fűtőtestek stb. Helyeire szerelik. A vízáramlás szabályozására és elzárására szolgálnak egyes készülékek vagy elemek meghibásodása vagy cseréje esetén a fűtési rendszer. Még a legkiegyensúlyozottabb, tökéletes és legmegbízhatóbb otthoni fűtési rendszerhez is legalább egy csap telepítése szükséges - a hűtőfolyadék elvezetéséhez. A valóságban sokkal több reteszelő elemnek kell lennie. És hogy az egyes csapok milyen funkcionális felelősséggel tartoznak, a fűtési rendszerben való elhelyezkedésétől függ; szerkezetileg szintén különbözhetnek egymástól.
Radiátorszelepek - szabályozás, beállítás és elzárás
A radiátorokon háromféle elzáró és szabályozó szelep használható - elzárás, egy adott eszköz hangolása és szabályozása.De miért nem lehet csökkenteni a költségeket, és az egyik legolcsóbb gömbcsapot használni, vagy egyáltalán nem használni ... Hogyan és miért készül a csővezeték, melyik csapokat választhatja ki a radiátorok számára, hogy a fűtési rendszer stabilan és hosszú ideig működjön ...
Gömbcsapok leállításhoz
Legalább gömbcsapokat kell felszerelni a radiátorokra, hogy a készülék télen a fűtési rendszer leeresztése / leállítása nélkül javítható legyen. De a gömbcsapok nem használhatók a beállításhoz. Már csak azért is, mert nem lehet pontos beállítást végrehajtani - a 90 fokos forgásszög 7% -ának az áramlás 85% -a állítható.
A szelepnek egyáltalán nem szabad köztes helyzetben lennie, mivel nagyon gyorsan mozgó koptató, kavitációs buborékok kopják el, és csapszeggel történő préselés is előfordul, anélkül, hogy elfordulna. Ezért nem ajánlott ezt a csomópontot semmilyen módon használni, kivéve a rendeltetését - nyitás / bezárás.
Gömbcsap csak leállításhoz
Beállító szelepek
A teljes fűtési rendszer kiegyensúlyozására szolgálnak, és nem egy adott radiátor beállítására, amelynek visszavezetésekor vannak felszerelve. Elég gyakran szükséges a radiátorok hidraulikus ellenállásának előzetes növelése, hogy a hűtőfolyadék egyenletesen oszlik el a fűtőberendezések között.
Például egy legfeljebb 4 radiátorral rendelkező zsákutcában általában nincs szükség kiegyensúlyozásra, és előfordulhat, hogy ilyen szelepet nem telepítenek. De 5 radiátorral az elsőnél kívánatos növelni az áramlási ellenállást, hogy az utóbbi ne legyen hideg. És 6-kor - már az első három radiátoron kiegyensúlyozásra van szükség…. A valóságban a tapasztalt szerelők csövének bonyolultsága a legkorrektebb, ezért ők használják a beállítást.
A beállító csavar el van rejtve a szelepfedél alatt
A radiátorok beállítása
Kétféle vezérlőszelep létezik a radiátorok számára - manuális és automatikus, hőfejjel vagy szervohajtással vezérelve. Beállításként szolgálnak egy adott radiátor gyors beállításához a felhasználó kérésére. - Hűvösebbet akartam - feljöttem és kikapcsoltam ...
Hőfúvókákkal szabályozzák a nyomásszabályozó szelepeket a levegő hőmérsékletétől függően - ez egy népszerű lehetőség az elemek felszerelésére. Az automatizálás azonban nem alkalmazható szilárd tüzelésű kazánokkal együtt, hőhordozó nélkül.
Vezérlő szelepek és megtakarítások
A vezérlőszelep a legmegfelelőbb a jelentős megtakarítások lehetősége miatt. Hidegebbé teheti a másodlagos helyiségeket, és ez évente akár 30% -os megtakarítást jelent a ház fűtésében. Ha van programozható automatika (elektronikus hőfejek vagy szervohajtású processzor), akkor a "nappali-éjszakai" módot úgy állíthatja be, hogy a ház csak este melegszik fel, amikor a ház lakói, és az éjszaka folyamán lehűl és nappal hideg van ... De ez az európai modell szerinti megtakarítás meglehetősen lenyűgöző.
Milyen csapok vannak a radiátor felszereléséhez
- Rendkívüli megtakarítás mellett a radiátorok csapjait egyáltalán nem telepítik, remélve, hogy "véletlenül".
- A minimális készlet két gömbcsatlakozó eszköz.
- A szokásos lehetőség a visszatérő gömb és az áramlás kézi beállítása. A készüléket tetszés szerint beállíthatja, és ha szükséges, egyensúlyban tarthatja a beállítást.
- A hangolást - a visszatérés kiegyenlítése és az áramlás beállítása - akkor alkalmazzák, amikor egy adott radiátor kiegyensúlyozására van szükség.
- Automatikus működés - az áramlás automatikusan beállítódik, míg a visszatérés gömbcsap vagy kiegyensúlyozó lehet.
Amikor a csövek a padló alatt vannak - az alsó csatlakozás
Egyre inkább alsó csatlakozású radiátorokat használnak, és a csöveket a padló alá rejtik. Ebben az esetben gyakran használnak egy kollektor gerenda bekötési sémáját. Ebben az esetben az elzáró és vezérlő szelepek vannak rá felszerelve, és egy pár cső felemelkedik a radiátorhoz, és ennyi.De ha kiegyensúlyozásra / beállításra van szükség, a gyártók csatlakozó készletet kínálnak.
Alsó huzalozású radiátorok szokásos csatlakoztatásának vázlata gerendarendszerrel
Az sem ritka, hogy a föld alatti vezetékek oldalsó csatlakozású radiátorokat használnak. A gyártók gondoskodtak és ellátják a fűtőberendezéseket egy "beállító-kiegyensúlyozó" szeleppel, amelyek között egy jumper van felszerelve az ellátás táplálására.
A fűtőrendszer szelepeinek fő típusai
Bármely csaptelep alapelve a folyadék áramlásának kikapcsolása és szabályozása. Ez megtehető többféle mechanizmus segítségével, amelyeket a daruk gyártása során használtak és neveket adtak nekik. Minden típusú reteszelő és beállító eszköznek megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyek lehetővé teszik, hogy jobban illeszkedjenek a fűtési rendszer egy meghatározott helyéhez.
Fontos! Sok szelepet nyíllal jelölnek a testen, amely jelzi a folyadék mozgásának irányát. A mutatóhoz való helytelen csatlakoztatás a reteszelés meghibásodásához vagy meghibásodásához vezethet.
Minden csap, még teljesen nyitva is, további ellenállást jelent a vízáramlás útjában, ami csökkenti a hűtőfolyadék fejét és nyomását, emellett a keringető szivattyú teljesítményének növelését is megköveteli.
A fűtési rendszer szelepeinek legnépszerűbb típusai:
Labda - a név meghatározza az építkezés típusát. Belül van egy 90 ° -kal elforgatható lyukú golyó. Ezt az univerzális szelepet azokon a helyeken használják, ahol a folyadék vagy gáz áramlását egy mozdulattal el kell zárni. A készülék jellemzői: a tervezés egyszerűsége, alacsony ellenállása a vízáramlásnak, gyors záródás, nem állítható be. Az elzáró gömböt pillangószelep vagy kar segítségével forgatják;
Elfogadási szabályok
7.1 A darukat a gyártó műszaki ellenőrzési osztályának kell elfogadnia a jelen szabvány követelményeinek megfelelően.
7.2 A daruk minőségének a szabványban meghatározott szabványosított mutatóknak és a technológiai dokumentáció követelményeinek való megfelelését a bemeneti, az üzemeltetési és az átvételi ellenőrzés adatai alapján állapítják meg.
7.3 A beérkező ellenőrzés során ellenőrizzük, hogy a szelepek gyártásához használt sárgaréz, tömítés és egyéb anyagok megfelelnek-e az ezen termékekre vonatkozó szabványokban megállapított követelményeknek.
7.4. Az üzemeltetési ellenőrzés során vagy egy bizonyos technológiai művelet befejezése után meg kell határozni, hogy a daruk minőségi mutatói megfelelnek-e a szabványban megadottaknak. Az üzemeltetési ellenőrzés körét, tartalmát és eljárását a vonatkozó technológiai dokumentumok határozzák meg.
7.5 Az elfogadás ellenőrzése a jelen szabvány követelményeinek való megfelelés ellenőrzésére a következő típusú vizsgálatok szerint történik: elfogadás, időszakos és tipikus.
7.6 A daruk tételeként kerülnek elfogadásra. A tétel azonos típusú darukat tartalmaz. A tétel mérete nem lehet kisebb, mint a műszakos termelés.
7.7. Az átvételi tesztek során a darukat ellenőrzik, hogy megfelelnek-e a 4.3. 5.2.1. 5.2.3. 5.2.6; 5,4-5,6; időszakos vizsgálatokkal - a 4.4. követelmények; 5.2.2. 5.2.4 - 5.2.5; 5.2.7.
Követelmények 4.5; Az 5.2.8. És az 5.2.9. Pontot ellenőrzik, amikor termékeket helyeznek el gyártási és típusvizsgálati célokra.
7.8 A daruk átvételét a folyamatos vagy véletlenszerű ellenőrzés eredményei alapján végzik.
7.9 Minden darut ellenőriznek, hogy megfelelnek-e az 5.2.1. És 5.5. Követelményeknek.
A 4.3. Pont követelményeinek való megfelelés érdekében; 5.2.3. 5.2.6; Az 5.4. És 5.6. Pont szerint a darukat véletlenszerű kiválasztással választják ki a 4. táblázatban megadott mennyiségben, a kibocsátásuk alatt vagy a teljes tétel gyártásának befejezése után. A minta meghatározza a hibás daruk számát az egyes mutatókhoz.
7.10 Darutétel akkor fogadható el, ha a mintában nincs hibás daru, vagy számuk kisebb, mint a 4. táblázatban megadott elutasítási szám.
7.11 Olyan darutétel esetében, amelyet a mintavételi ellenőrzés eredményeként nem fogadtak el, folyamatos ellenőrzés alkalmazható azokra a mutatókra, amelyekre a tételt nem fogadták el.
7.12. Időszakos vizsgálatokat végeznek legalább háromévente legalább hat, különböző méretű daruval, amelyek már átmentek az elfogadási teszteken.
4. táblázat
| Kötet, db | Elutasítási szám | |
| daru tétel | mintavétel | |
| 25-ig | 5 | 1 |
| 26–90 | 8 | 2 |
| » 91 » 280 | 13 | 2 |
| » 281 » 500 | 20 | 3 |
| » 501 » 1200 | 32 | 4 |
| » 1201 » 3200 | 50 | 6 |
7.13. Típusvizsgálatokat végeznek annak érdekében, hogy értékeljék a daruk tervezésében vagy gyártástechnológiájában bekövetkezett változások hatékonyságát és megvalósíthatóságát, amelyek befolyásolhatják a műszaki és üzemeltetési jellemzőket.
Az "amerikai" daruk jellemzői
A csövek menetes csatlakozással, tömítéssel és csavaranyával történő összekötésének sémája, amely az "amerikai" szleng nevet kapta, az elzáró szelepek összekapcsolásának számos kérdésében jobb, mint egy gumibetét használata számos további alkatrésszel (menet, tengelykapcsolók, záróanyák és ellenmenetek). A régi csatlakozási módszerrel nagyon gyakran csövet vagy darut kellett forgatni. Ez a probléma jelenleg nincs jelen. Az "amerikai" különösen hatékony radiátorok, fűtött törölközőtartók, mérők, tágulási tartályok és a fűtési rendszer egyéb egységeinek telepítése vagy cseréje során. És nem nélkülözheti nehezen elérhető, kényelmetlen helyeken, ahol lehetetlen hegesztési kapcsolatot létesíteni. A fűtési rendszerben található bármely eszköz cseréjéhez, szétszereléséhez vagy felszereléséhez elegendő a fogantyút vagy a szelepet „zárt” helyzetbe fordítani a hűtőfolyadék áramlásának elzárásához, és egy csavarkulccsal csavarhatja ki az anyamutort, felszabadítva a Mértékegység. A fentiekből arra következtethetünk, hogy az "amerikai" nem annyira daru, mint a csőalkatrészek és elemek összekapcsolásának diagramja. Ez a séma bármilyen elzárószelepnél használható, de az "amerikai" leggyakrabban egy gömbszerkezethez kapcsolódik. Emellett gyakran talál egy amerikai nőt háromutas szeleppel, amely szeleppel és elektromos meghajtással van felszerelve.
Fontos! Van az "amerikai" szögletes változata, amelynek ugyanaz a cselekvési elve, mint a szokásosnak - egyenes.
A mechanizmusok változatossága
A vezérlő gömbcsapok osztályozhatók a használt csatlakozás típusa, az alkalmazott hajtómű típusa és a furat mérete alapján. Szakasztól függően a modellek fel vannak osztva:
- a redukált - más néven standard furatú - perforációval, amely maga a rendszer méretének 70-80% -a lesz;
- a teljes furatoknak van egy átmenő furata, amelynek mérete teljesen egybeesik a rendszercső méreteivel, ami csökkenti a lehetséges hidraulikus ellenállás együtthatóját, csökkentve a rendszeren belüli veszteségeket.
Az alkalmazott hajtás típusai alapján a daruk mechanikus és kézi modellekre lesznek osztva. Az első típus pneumatikus vagy hidraulikus meghajtást jelent. A gépesített meghajtások használatának szükségességét néhány erőfeszítésnek köszönheti, amelyet meg kell tenni a nagy szelepek vezérlése érdekében. A telepítési módszerek alapján megkülönböztetik őket:
- hegesztéshez;
- csatolás;
- karimás.
A karimás szerkezetek olyan rendszerek elrendezésére szolgálnak, amelyekben rendszeresen össze kell szerelni vagy szétszerelni a rendszer szakaszait. A karimás csatlakozás több négyzet alakú lemezből áll, és kerülete mentén olyan ülések lesznek, amelyek a bilincsek felszereléséhez szükségesek. Közöttük ezeket a lemezeket anyák vagy csavarok segítségével húzzák össze, ami szükség esetén gyors szétszerelést tesz lehetővé.
A kritikus csővezetékeken szokás hegeszthető szelepeket használni, mert bennük a tömörség és megbízhatósági mutatók mindig első helyen állnak. Az ilyen típusú ízületek nem összecsukhatók. A menetes szerelvényeket háztartási és önkormányzati területeken használják a fűtési és vízellátási rendszerekben. Kombinált rendszerek is léteznek, de bennük az egyik fúvóka csatolható vagy hegesztett, a másik pedig karimás.
A hővezérlő szelepek jellemzői
A mechanikus, elektronikus és elektromos termosztátok működési elve ugyanaz. Szelepet működtetnek, amely szabályozza a fűtőközeg áramlását a radiátoron. Az elektronikus csapok hőérzékelőit messze a testen kívül helyezik el, és azokon a helyiségeken mérik a levegő hőmérsékletét, amelyek a fogyasztót érdeklik. Ily módon jobbak, mint a mechanikus és elektromos, amelyek meghatározzák a környezeti hőmérsékletet a fűtés közvetlen közelében. Az elektronikus rendszer lehetővé teszi a hőmérséklet távoli vezérlését egy szerver segítségével.
Minden sorban összekapcsolt csőből álló rendszerben vannak szakaszok, ahol időszakosan szükség van a munkaközeg áramlásának leállítására. Ehhez különböző típusú elzáró és szabályozó szelepeket használnak. Nagynyomású rendszerekben tűszelepet használnak, mint ezt a mechanizmust.
Cél és alkalmazás
A tűszelep az elzáró és szabályozó szelepek része. Az ilyen szelepeket csővezetékekre szerelik folyékony, viszkózus vagy gáznemű belső közeggel. A szelepek egyéb típusaitól a szár alsó részének szerkezete különbözteti meg, amely közvetlenül blokkolja a lumenet. A tűszelepnek van egy szára, amely lefelé kúpos, hogy tűnek tűnjön.
A szelep a következő részekből áll:
A tűszelep működésének elve egyszerű: amikor a fogantyút az óramutató járásával megegyező irányba forgatják, az orsó szárát mozgásba hozzák, míg az orsó a test menetébe csavarodik és elzárja a lumenet. Az ellenkező irányba történő forgatáskor a szár felemelkedik és a rés megtisztul. Az ilyen alkatrészeket kis és nagy átmérőjű csővezetékekre telepítik.
Ez érdekes! A tűszelep megkülönböztető jellemzője az orsó szerkezete, amely kúposan lefelé keskenyedik. Alsó része éles, tűhöz hasonlít. A mechanizmus másik jellemzője az a képesség, hogy ellenálljon a munkakörnyezet jelentős nyomásának.
A tűszelepet bármilyen célra használják a rendszerekben. Két esetben pótolhatatlan.
- Az első az áramlás szabályozása a nyomásmérő előtt. A nyomásmérő olyan eszköz, amelyet a rendszer nyomásának mérésére terveztek. Időszakos karbantartást igényel. Ezenkívül néha a nyomásmérők meghibásodnak, és a rendszer nyomásmentesítéséhez vezetnek. A nyomásmérő elé tűszelep van felszerelve, amely szükség esetén simán kikapcsolja az áramlást. Ez biztosítja a rendszer szorosságát, még akkor is, ha a nyomásmérő hibás, vagy a karbantartás során.
- A második eset, amikor a tűszelep pótolhatatlan, a nagy belső nyomású csővezetékek. Ez az eszköz képes ellenállni a nagy nyomásnak. Egyes tűszelepek 40 MPa nyomásig működnek. A készülék lehetővé teszi az áramlás zökkenőmentes kikapcsolását, megakadályozva a rendszer nagy nyomásingadozásait.
Csökkentett orsótömítés kopás
A Habonim negyedfordulatú gömbszelep sokkal kevésbé valószínű, hogy szivárog a hibamentes ülés- és tömítőszerkezetének köszönhetően, amely fokozza a szelep tömörségét, valamint a szártömítésnek, amely kevesebb hajtónyomatékot igényel. Ezeknek a tervezési tulajdonságoknak a kombinációja meghosszabbítja a berendezések élettartamát, miközben csökkenti a karbantartás szükségességét. A Habonim daruk által végrehajtott forgási mozgások robusztus és egyszerűsége megkönnyíti a rendszer automatizálását, és ideálisvá teszi a darukat a vezérlési műveletekhez. Míg a gömb alakú szabályozó szelepek lineáris mozgásukkal elakadnak, hajlamosak az eltömődésre, és rendszeres karbantartást igényelnek az orsó területén lévő szivárgások kiküszöbölésére.
A Habonim daruk speciálisan tervezett tömítésekkel vannak felszerelve. A sokféle tömítőanyag teszi a Habonim szelepeket alkalmassá különféle ipari alkalmazásokhoz agresszív környezetben, szélsőséges hőmérsékleteken vagy nagy nyomáskülönbségektől kezdve a nagy vákuumtól a nagy nyomásig. Az összes tervezési tulajdonságnak köszönhetően ennek eredményeként a fogyasztó erős és tartós berendezéseket kap, amelyek a legköltséghatékonyabbak és a legkönnyebben karbantarthatók a más típusú meghajtású darukhoz képest.
Csökkentett kavitációs kopás
A Habonim szelep egyenes csatornával rendelkezik, amely kevésbé hajlamos a kavitációs kopásra. Amikor egy folyadék áthalad egy összenyomott szakaszon, annak sebessége nő és a nyomás csökken. Ha ebben a szakaszban a nyomás a mozgó folyadék gőznyomása alá csökken, a folyadék elpárolog (forr). A gőzbuborékok az áramlásban mozognak, miközben a folyadék sebessége csökken, és a nyomás az eredeti értékére nő. Ezután a gőzbuborékok kipukkadnak.
Az összeeső buborékok komoly kavitációs kopást okozhatnak: korróziót okozhatnak a szelep fémfelületein. Gömb alakú szabályozó szelepekben a szeleptest elsősorban ilyen kopásnak van kitéve: a korrózió megjelenése a jövőben a berendezések költséges cseréjéhez vezethet. A Habonim gömbcsapok esetében azonban a kavitáció nem okoz kárt magában a szelepben, mivel csak az ülés területén kívül és a szelep kimenete mögött fordulhat elő.
A Habonim kutatási és fejlesztési csapata egy új szelepszerelvény-sort fejlesztett ki, hogy megakadályozza a kavitációt minden üzemi körülmények között. A cső alakú lyukak rácsa segít fenntartani a lineáris és egyenlő százalékos áramlási jellemzőt, ami jelentősen csökkenti a zaj és a rezgés szintjét, valamint csökkenti a kavitációs kopást. A rácsot egy fém kimeneti ülésre erodálják, majd átfedik, hogy tökéletesen illeszkedjenek a gömb felületéhez. A szerelvény edzett a súrlódási kopás kiküszöbölése és az erózióállóság növelése érdekében.
| Széles szabályozási tartomány és stabil teljesítmény A vezérlőszelepek paramétereinek szabályozási tartománya a maximálisan beállítható áramlási sebesség és a minimálisan beállítható áramlási sebesség aránya. A Habonim gömbcsapok aránya 1:50. Ennek az egyedülálló előnynek köszönhetően lehetővé válik a különböző jellemzőkkel rendelkező áramlások szabályozása egy ilyen szabályozási struktúra segítségével. Az optimális szelep általi áramlásszabályozást azonban a 20-80% -os forgástartományban érik el, mivel a hidraulikafolyadék áramlási görbéje instabillá válik, ha túllép ezen a tartományon. A Habonim darukat széles vezérlési tartomány biztosítására tervezték, magas működési stabilitással. | Nagy stabilitás A közeg áramlási paramétereinek stabilitását biztosító szelepeknek egyenes csatornájuk van, amely minimálisra csökkenti az áramlás turbulenciáját, és hozzájárul az áramlási energia kevésbé disszipációjához. Így a szelep összenyomott szakaszának kimeneténél az áramlási nyomást a bemeneti nyílás eredeti értékének jelentős százalékával visszaállítják. A Habonim szelepek egyenes csatornája jelentősen csökkenti az elvezetett energia arányát, ami segít helyreállítani a kezdeti áramlási paramétereket, és gazdaságosabbá teszi ezeket a szelepeket, mint a gömb alakú szabályozó szelepeket. |
A tűszelepek típusai
Az ilyen típusú szelepek több paraméterben különböznek egymástól. Tervezés szerint háromféle eszköz létezik:
Az elzáró szelepek képesek teljesen elzárni az áramlást. A leginkább ellenállnak a magas nyomásnak és a hőmérsékletnek, de élettartamuk rövid. Ezek a szelepek gyakran tartalmaznak folyadékokat és gázokat, amelyek korrodálhatják a fémet. Használjon elzáró szelepeket nagy autópályákon.
Szabályzó tűszelepeket használnak, ha a belső munkakörnyezet tulajdonságainak megváltoztatására van szükség. Például csökkentse a nyomást vagy a térfogatot. Alkalmazásuk területe kis átmérőjű, folyékony közeggel rendelkező csővezetékek.
A kiegyensúlyozó szelepeket a hidraulikus ellenállás szabályozására tervezték. Más szavakkal, átirányítják a folyadék áramlását az egyik csőből a másikba, egy adott szinten tartva a térfogat, a nyomás, a sebesség vagy a hőmérséklet egyensúlyát. Gyakran fűtési rendszerekre telepítik.
A tervezési jellemzők szerint a szelepeket megkülönböztetik:
Azok a helyek, ahol a csövek közvetlenül csatlakoznak, egyenes szelepeket helyeznek el a csővezetéken. A csőmérethez képest viszonylag nagyok. A tervezési jellemzők miatt az ilyen mechanizmusokban gyakran stagnálás lép fel, ezeket rendszeresen meg kell tisztítani.
Szögszelepeket használnak, ahol a csövek egymással szöget zárnak be. Például, ha a csővezeték elfordul, hogy könyök alakuljon ki. A fordulópontra szög típusú tűszelep van felszerelve. Különböző átmérőjűek, és bármilyen belső környezettel rendelkező rendszerek számára készültek.
A közvetlen áramlású szerkezeteket viszonylag nagy hosszúság és tömeg jellemzi. A mindennapi életben számos előny ellenére sem találták széles körű felhasználást, ideértve a mechanizmuson belüli stagnálás kisebb lehetőségét is. Olajvezetékekben vezérlőszelepként használják őket.
A rendszer tömörségének biztosításának módszerével:
A tömszelence szelepének egyik eleme egy olyan tömítés, amely megakadályozza a munkaközeg kifelé való kiszabadulását, függetlenül a szár helyzetétől. Ez a lehetőség nem mindig megbízható a feszesség szempontjából.
A harmonikaszelepek vákuumot használnak tömítő közegként. A nagynyomású rendszerekben gyakran használnak vákuum távtartókat. Megbízhatóbbak és kevésbé szivárognak.
Hogyan válasszunk tűszelepet
A szelep kiválasztásakor fontos figyelembe venni a következő kritériumokat:
- a szivattyúzott anyag jellemzői: viszkozitás, kémiai aktivitás, sűrűség;
- üzemi nyomás a kommunikációban;
- a csövekkel való kapcsolat típusa;
- környezeti feltételek: hőmérséklet, páratartalom, mechanikai hatások jelenléte.
Javaslatok az anyag kiválasztásához, amelyből a tűszelepek készülnek:
- alacsony nyomású, alacsony műszaki követelményekkel rendelkező kommunikációs területeken öntöttvas termékek alkalmasak;
- ha szükséges a magas korrózióállóság biztosítása, a bronz vasalatok alkalmasak;
- a fűtési rendszerekben előnyös hőálló CrMo acélból készült csapokat szerelni, amelyek képesek ellenállni a vízütéseknek, mechanikai hatásoknak, hőmérsékleti eséseknek;
- az autópályákon szénből vagy rozsdamentes acélból készült elzáró szelepeket használnak.
Ajánlások:
- nagy nyomású rendszereknél szénacél szerkezetek alkalmasak;
- fűtetlen helyiségekben vagy magas páratartalom mellett történő működés esetén jobb rozsdamentes acélból, nikkelezett acélból, bronzból készült házakat választani;
- a termékeket jól ismert gyártóktól kell megvásárolni, hogy az összes megadott tulajdonság megfeleljen a valódinak;
- figyelembe kell vennie az összeszerelés minőségét, a szár visszahatásának hiányát, a külső sérüléseket, a méretek nem megfelelőségét.
A test anyagának meg kell felelnie a szállított közeg jellemzőinek. Ennek oka kémiai aktivitása, oxidáló tulajdonságai, fizikai paraméterei.
Előnyök és hátrányok
A nagyszámú változat ellenére minden tűszelepnek pozitív és negatív tulajdonságai vannak.
Jegyzet! A tűszelepek mindig fémből készülnek, néha műanyag fogantyúval rendelkeznek. A szelepek képesek elviselni -20 és + 200 ° С közötti hőmérsékleti körülményeket. A szelep típusától függően a maximális nyomás, amelyen tudnak működni, eléri a 15–45 MPa-t.
A tűszelepek előnyei:
- képes ellenállni a nagy hőmérsékleti eséseknek;
- a megnövekedett nyomás mellett történő működés képessége;
- a tervezés egyszerűsége, az önálló telepítés és karbantartás lehetősége;
- korrózióval szembeni ellenállás a megfelelő minőségű fém alkatrészekkel;
- tartósság - az élettartam eléri a 15 évet;
- sima áramlású elzárás, ami fontos a nagy nyomású rendszereknél, ahol az éles leállítás áttörést válthat ki;
- az eszköz feszessége a külső és belső környezettel szemben a szár teljes leeresztésével
- dolgozzon viszkózus belső környezettel szabad áramlású csővezetékben.
A tűcsapok hátrányai a következők:
- nagy hidraulikus ellenállás, amely a mozgási energia hidraulikus veszteségeihez vezet, más szóval, a munkaközegnek nehezebb átmennie egy tűszelepes szakaszon, mint egy sima csövön;
- képtelen dolgozni viszkózus belső környezettel nagy nyomású körülmények között;
- a csövek viszonylag nagy szakasza (a szemtől szembeni hossz nagy mutatója), amely befolyásolja a munkakörnyezet fizikai tulajdonságait;
- bizonyos típusú termékek időszakos tisztításának szükségessége a belépő folyadékoktól;
- csak egyirányú áramlással dolgozni, képtelenség átirányítani az áramlást a másik irányba;
- a szelep cseréjének nehézségei, ha meghibásodik, mivel ez a rész nem eltávolítható.
Mit kell figyelembe venni az eszköz kiválasztásakor?
A tűszelep megvásárlása előtt meg kell határozni, hogy a cső melyik szakaszán helyezkedik el, mi az átmérője és a belső környezet fizikai jellemzői... A szelep méretének meg kell felelnie a cső átmérőjének, kívánatos, hogy azonos nevű anyagokból készüljenek.
Ezenkívül fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni, az a nyomás, amely alatt a folyadék vagy gáz a csövön keresztül mozog. 15 MPa nyomásig bármilyen tűszelep felszerelhető. Abban az esetben, ha a munkaközeg nyomása meghaladja ezt a mutatót, csak kétféle tűszelep használható. A VI és VT-5 jelölésekkel gyártják. Ezek a típusok akár 45 MPa nyomást is képesek ellenállni.
A szelep irányát fel kell tüntetni, amely lehetővé teszi annak meghatározását, hogy melyik része érintkezik a cső vezető szakaszával, és melyik - a kimenettel. Megfelelően felszerelve a szelep kikapcsolja az áramlást a fogantyú óramutató járásával megegyező irányú forgatása közben, és az óramutató járásával ellentétes irányba nyit.
A készülék minden részének épnek kell lennie. A későbbi kisebb karcolások, bevonat vagy repedések helyszíne csökkentheti az élettartamot.
Szelep vásárlásakor ellenőriznie kell, hogyan forognak a fogantyúk, hogyan viselkedik a szár és az orsó.A forgatást kis ellenállással kell végrehajtani, a szár csak felfelé és lefelé mozog. Nem szabad idegen mozdulatokat tenni az oldalak felé. Működő mechanizmusban, amikor az orsó eléri a maximális süllyedést, a fogantyú nem gördül.
