Üvegszálerősítésű polipropilén cső fűtéshez és meleg vízhez. Előnyök és hátrányok, a jellemzők elemzése

Mi az a polipropilén?

A polipropilén olyan anyag, amely természeténél fogva jelentős megnyúláson és táguláson megy keresztül a melegítés során.

Példa:

A 10 m hosszú melegvízellátó rendszert 200 ° C hőmérsékleten szerelik fel, és az 1000C hőmérsékletű víz áthalad a csövön. Ilyen hőmérséklet-különbség mellett a cső minden métere 12 mm-rel meghosszabbodhat, 10 m-es csőhossznál pedig a cső 12 cm-rel megnyúlik.

Éppen ezért a fűtési vagy melegvízellátó rendszerek tervezése és telepítése során a polipropilén ezen tulajdonságát több okból sem lehet figyelmen kívül hagyni:

• egy egyenes cső csúnya hullámokban fog menni. Különösen, ha hosszú szakasz van;
• Ha a csövek el vannak rejtve a falban, akkor nagy valószínűséggel megsértik a fal dekoratív bevonatait.

A polipropilén csövek megerősítése csak a lineáris tágulás csökkentése érdekében történik a melegítés során. Ebben az esetben valami merev keret képződik, amely megakadályozza a cső meghosszabbodását. Ebben az esetben a megerősített cső nem válik erősebbé, a keret csak a lineáris megnyúlás csökkentését szolgálja. Válasszon ilyen polipropilént? Olvassunk tovább a megerősítés típusairól.

Döntés

Megerősített polipropilén cső - "válaszunk Chamberlain-nek". Természetesen anyaga mágikusan nem versenyez a tűzállóságban a volframmal, és nem válik keményebbé, mint a gyémánt. A polipropilénnel megerősített csövön azonban teljesen hiányzik az anyag egyik hátránya, a másik pedig részben.

Hogyan?

De hogyan.

• Az erősítés egyszerűen valami merev keretet alkot és megakadályozza a cső meghosszabbodását, ugyanakkor vastagságának növekedését. A polipropilén puha a zuhany alatt. Nem - tehát nem. Nem szabad, hogy hosszuk legyen - behajlítjuk a polimer molekulákat úgy, hogy mindegyik külön-külön kígyóként csavarodjon, és mind együtt maradjanak a helyükön.
• Mi történik, ha a csövet az anyag lágyulási pontjáig hevítik nagy belső nyomással? Fújni kezd, mint egy lufi. Ugyanakkor a falak egyre vékonyodnak, és ha igen, akkor könnyebb őket odabent öntözni. Végül egy hangos "Bumm!" - és a forró víz szökőkútja társasági támadást okoz az alábbi szomszédok körében, és ezzel együtt az otthoni elektronikát és könyveket használhatatlanná teszi.

A következmények még a bejáratnál is láthatók

• Tehát a megerősített polipropilén csövek a hírhedt "keretnek" köszönhetően nem is kezdenek deformálódni. Valójában egy ilyen, folyamatos melegítéssel történő fűtésre szolgáló megerősített polipropilén cső nem duzzad, hanem egyszerűen lefolyik, elérve a 175 C hőmérsékletet. Ez azonban nem akadályozza meg a gyártókat abban, hogy ugyanabban a 95 C-on üzemi hőmérsékletet számoljanak be számukra. védi őt.

Alumínium a cső külsején

Alumíniummal megerősített cső
Az alumínium réteg nem ad erőt a csőnek, mivel a fém-műanyag csövekkel ellentétben a 0,1–0,5 mm vastag alumíniumfóliát használják a polipropilén megerősítésére. De ugyanakkor tökéletesen megoldja a lineáris megnyúlás problémáját. Mint fent említettük, ha megerősítés nélkül 1 m polipropilén cső melegítve csaknem 12 mm-rel meghosszabbodik, akkor ugyanolyan körülmények között, ha kívülről alumíniummal erősítik meg, akkor a cső csak 2 mm-rel változtatja meg a hosszát.

A polipropilénnel ellátott alumíniumfóliát speciális ragasztóval kötik össze.A kívülről alumíniummal történő megerősítés a következő sorrendben történik:

Polipropilén cső - ragasztóréteg - alumíniumfólia - ragasztóréteg - polipropilénréteg.

A ragasztócsukló és maga a polipropilén minősége befolyásolja egy ilyen cső tartósságát és élettartamát.

Az alumínium külső megerősítésének előnyei:

• A polipropilén cső lineáris megnyúlása jelentősen csökken.

Az alumínium külső megerősítésének hátrányai:

• Idővel a cső egyes szakaszain kidudorodások alakulhatnak ki.

Kívülről úgy tűnik, hogy a cső hamarosan megreped, de a valóságban nem az. Csak az alumínium fóliát borító vékony polipropilén réteget fújják fel.

A polipropilén csövek gyártói megengedik az ilyen domborulatokat, mivel ez nem befolyásolja a cső szilárdságát. A fő vastag polipropilén réteg sértetlen marad. Dudorok keletkezhetnek a gyártás során visszamaradó nedvesség miatt. Nem kell tartania ettől a hátránytól, a rendszer példátlan megjelenése ellenére továbbra is megfelelően és tovább fog működni.

• A hegesztés előtt a külső réteget le kell hámozni, mivel az alumíniumerősítésű polipropilén cső külső átmérője nagyobb, mint általában.

Az üvegszállal megerősített polipropilén csövek jellemzői

Az üvegszál modernebb megerősítési forma, mint az alumínium fólia. Az ilyen anyaggal megerősített csövek háromrétegűek.

Az üvegszálas erősítő réteg a csövek közepén helyezkedik el - a polipropilén rétegek között

Sőt, a belső réteg, amely ellátja a megerősítés funkcióját, ugyanaz a polipropilén, de rostszálak hozzáadásával - üvegszál. Az üvegszál és a műanyag tapadási jellemzői majdnem megegyeznek a monolitokkal. Üvegszálerősítésű polipropilén csövek jelölése a következő: PPR-FB-PPR.

Ez a fajta megerősített cső számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik:

• nincs korrózió valószínűsége a rendszerben;
• a polipropilén csövek falai nagyon simaak, ami megakadályozza a lerakódások kialakulását;
• a termékek nagy szilárdsági mutatókkal rendelkeznek, hő hatására nem deformálódnak;
• jól tolerálja a kémiai és biokémiai hatásokat;
• különböznek a hidraulikus ellenállás alacsony mutatóitól, ezért a fejveszteségek jelentéktelenek lesznek;
• hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek;
• ne változtassa meg a víz összetételét, ne bocsásson ki emberre káros anyagokat.

Az üvegszál lényegében olyan állványként működik, amely bizonyos körülmények között megakadályozza a polipropilén tágulását. A szálas szálak nem befolyásolják a csővezeték rendszer teljesítményét, csak javítják annak teljesítményét. Az üvegszálas polipropilén csövek hozzávetőleges élettartama meghaladja az 50 évet.

Hasznos tanácsok! Az üvegszálerősítésű polipropilén csövek jellemzői alulmúlják az alumínium vázú csöveket, talán csak egy esetben. Az üvegszálas termékek merevsége sokkal alacsonyabb, ezért az 1,5 m-nél hosszabb rendszerekhez speciális rögzítőelemeket kell használni a falakhoz. Ellenkező esetben a csővezeték megereszkedik a megereszkedés miatt.

A megerősített csöveket speciális kapcsokkal vagy bilincsekkel kell rögzíteni, szigorúan egy bizonyos távolságra helyezve őket

Üvegszálerősítésű csövek különböző átmérőkben kaphatók. A szükséges méret kiválasztásakor figyelembe kell venni a csővezeték rendeltetését. A 17 mm-nél kisebb átmérőjű modelleket padlófűtés, 20 mm-es használati melegvíz-rendszerek fektetésére használják. A 20-25 mm átmérőjű fűtőberendezések nyilvános helyeken történő telepítéséhez, valamint csatornarendszer csövek telepítéséhez használják.A csövek rögzítésének módja az átmérőtől is függ: a műanyag bilincsek a kicsiek számára alkalmasak, a nagyobbak számára jobb a bilincsek használata.

Alumínium a cső belső oldalán

Ez a módszer a polipropilén cső megerősítésére az egyik megoldás a külső hólyagok megszüntetésére. Bár továbbra is fennáll annak a veszélye, hogy felfújja ezt a módszert, az egyetlen különbség az, hogy nem lesz látható a felhasználó számára. Ilyen kis dudorok esetén a rendszer tovább fog működni.

A belső megerősítés előnyei alumíniummal:

• Az erősítések közötti polipropilén réteg meglehetősen nagy, és sokkal nehezebb megduzzadni.

A belső alumínium megerősítés hátrányai:

• A polipropilén cső gyenge szakaszainak lehetséges összeomlása befelé, ha hibát követ el a rendszer tervezése vagy működtetése során. ami meghibásodást és esetleg a rendszer integritását vonja maga után.

Melyek a megerősítés típusai

Nyilvánvaló, hogy a megerősítéshez használt anyagok kiválasztásakor a kutatók nem tudtak elhaladni egy olyan lehetőség mellett, mint a fém. A lényeg az, hogy a szilárdsági jellemzők növelése mellett meg kellett védeni a vizet a légköri oxigén hatásaitól.

Az anyag szerkezete lehetővé teszi, hogy behatoljon belsejébe, és ez molekuláris szinten történik. Ennek a legerősebb oxidálószernek a részecskéi képesek behatolni a csatornába és feloldódni a keringő folyadékban. Ennek eredményeként a fémtermékek felülete oxidálódik, amely magában foglalja:

1. Fűtött törölközőtartók.
2. Az elzáró szelepek, kör alakú szivattyúk alkatrészeinek felülete, a kazán belső felülete.
3. Fűtőtestek.
4. Fém szerelvények.

A legmegbízhatóbb ötvözet erre a célra az alumínium. Nincs kitéve oxigénnek, felületén vékony és nagyon erős oxidfilmet képez. Csak higany-sók képesek megsemmisíteni, ezeket az anyagokat nem használják háztartási körülmények között.

Ezért az üvegszál mellett az alumíniumot széles körben használják megerősített polipropilén és egyéb műanyag csövek gyártásához. Lehetetlen nem figyelembe venni a fém erősítő képességét.

Az alumíniummal erősített PCB-k gyártása során különféle módszereket alkalmaznak, többek között:

• védőréteg felvitele a cső felületére ragasztók segítségével;
• a termék belsejében lévő alumíniumfólia alakú védőréteg elhelyezése, amelybe a lap fektetése előtt és a tetejére szintén ragasztót alkalmaznak, amely után külső műanyag védőréteget helyeznek el;
• perforált lemez használata megerősítésre, amelyet elsősorban a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében végeznek;
• alumínium szalag hegesztése lézerrel az ízület mentén, amely lehetővé teszi a belső tér légmentesen védett oxigénvédelmét.

Üvegszálerősítéssel együtt a fenti módszerek mindegyike jelentősen kibővíti a polipropilén csövek felhasználási körét.

Az alumíniummal megerősített termékek végvágását megkülönbözteti egy vékony fényes csík jelenléte koncentrikus kör alakjában. Ez a belső réteg nyoma, amelynek vastagsága 0,1-0,5 milliméter.

Üvegszálas polipropilén

A legnépszerűbb erősítő réteg jelenleg az üvegszál. Üvegszálas polipropilént választva láthatja, hogy egy ilyen cső belseje és külseje polipropilén, a középső rétege pedig üvegszál. Mindhárom réteg azonban egyetlen egészet alkot, mivel a központi üvegszálas réteg üvegszálakkal kevert polipropilén alapján készül. Az ilyen csövek lineáris megnyúlása valamivel nagyobb, mint alumíniumfóliával megerősítve, és körülbelül 2,5 mm 1 m-es csőhosszal.

Üvegszálas polipropilén csövek beépítésének módszerei

Üvegszálerősítésű csövek telepítése nem különbözik a szilárd polipropilén termékek csatlakozásától.Három módszer van a megerősített szerkezetek telepítésére:

• menetes szerelvények használata;
• hideghegesztés (ragasztott tengelykapcsolók);
• diffúziós hegesztés.

A menetes szerelvényekkel való összeköttetést a rögzítőanyán lévő kör alakú préseléssel végezzük. A csövet a szerelvényre tolják és erővel lenyomják. A kapcsolat nagyon szoros, és szinte lehetetlen elrontani az alkatrészeket a munkafolyamatban. Ez a módszer akár nyomástartó csőrendszerekben is alkalmazható. Az egyetlen dolog, ami nehéz lehet, a nyomóerő a szerelvényen. Túl nagy nyomás miatt az anya felszakadhat.

A hideghegesztés, amelyben a csatlakozást speciális ragasztó segítségével hajtják végre, nem nyújt kellő ízületi megbízhatóságot. Ebben az esetben polipropilén tengelykapcsolókat használnak, amelyek belsejében ragasztót alkalmaznak. Ezután egy csődarabot helyeznek a tengelykapcsolóba, és a szerkezetet egy ideig egy helyzetben tartják, hogy a ragasztó megragadjon.

A diffúziós hegesztési módszer szilárdságánál nem alacsonyabb a menetes csatlakozásnál. Ennek a technológiának az a hátránya, hogy további eszközt - hegesztőgépet - igényel. A keményforrasztás hőmérsékletét a cső átmérőjétől és falvastagságától függően számítják ki.

Üvegszálerősítésű polipropilén csövek ma az ideális lehetőségek az otthoni fűtési és vízvezeték-rendszerek számára. Olcsó és kiváló minőségű, nincsenek jelentős hátrányaik, ezért tökéletesen megoldják a szilárd polipropilénből készült termékek problémáit, és sikeresen helyettesítik a szokásos fémszerkezeteket.

Polipropilén bazalt üvegszállal

A bazaltszállal megerősített polipropilén csövek a legújabb típusú csövek a negyedik generációban. Az ilyen polipropilén kiválasztásakor ne feledje, hogy az ilyen csövek lineáris megnyúlása megegyezik az üvegszálas megerősítésével. Ennek a fajta megerősítésnek azonban számos jelentős előnye van:

• Nagy hőstabilitás és nyomásesésállóság.
• A cső nagy tartóssága.
• Egy ilyen csőnek nagyobb a belső áramlási szakasza, ennek megfelelően kisebb a falvastagsága.

Teljesen mindegy, hogy melyik polipropilén csövet választja, üvegszállal vagy bazalttal megerősítve, ez semmilyen módon nem befolyásolja a jellemzőket. Az egyetlen különbség a gyártástechnológiában van. Sok vállalat gyárt olyan polipropilén csöveket, amelyek azonos teljesítményűek, de eltérő erősítésűek.

Tehát melyik polipropilén a jobb?

Az alumíniumfólia megerősítés nélküli csöveket sokkal könnyebb felszerelni. Az ilyen csövek hegesztés előtt nem igényelnek előkezelést, nem fújnak be és nem omlanak össze. Aztán felmerül a kérdés, hogy mivel számos jelentős hátránya van, miért használják még mindig ezt a fajta megerősítést? Valójában létezik olyan, hogy "oxigénáteresztő képesség". A csőfalakon behatoló levegő bejut a hűtőfolyadékba. A fűtési rendszerben lévő levegő károsíthatja, mivel nő a korrózió esélye. Polipropilén csövek, folyamatos alumínium fóliaréteggel megerősítve, teljesen át nem eresztve az oxigént. A perforált alumíniummal megerősített cső lehetővé teszi az oxigén áthaladását, de nem olyan térfogatban, mint egy cső megerősítés nélkül.

Most olyan csöveket használnak oxigéngátként, amelyek a cső külső oldalán egy etilén-vinil-alkohol-réteget tartalmaznak, ami megakadályozza az oxigén bejutását a hűtőfolyadékba. Megállapítható, hogy hamarosan alumíniumfóliával megerősített csövek egyszerűen leállnak. Mivel vannak más típusú megerősítések, amelyeknek nincsenek ugyanolyan hátrányai, mint ennek.

Következtetések:

1. Megerősítésre van szükség a hevítés közbeni lineáris megnyúlás kompenzálásához.
2. Az erősítés alumíniumból készül, folyamatos fólia formájában a csövön kívül és belül. Perforált alumínium - kívül.
3. Üvegszálas vagy bazalt megerősített cső helyettesíti az alumínium megerősítést a vízellátó rendszerekben. Egy további diffúziógátló réteg alkalmassá teszi a fűtési rendszerekbe történő beépítésre.

A polipropilén csövek előnyei és hátrányai

A szilárd polipropilén csövek, amelyekre a piac felvette a PPR jelölést, sok szempontból felülmúlják a műanyag és fém termékeket. Olcsóak, tartósak és könnyűek. Az ilyen típusú műanyagból készült termékek szállítása a munkahelyre egyedül is elvégezhető. Az ilyen rendszerek telepítése nem igényel speciális készségeket és professzionális felszerelést. A polipropilén jól tolerálja az alacsony hőmérsékleteket: szerkezete a csővezetékben lévő víz fagyása és felengedése után sem sérül.

Ugyanakkor a szilárd polipropilénből készült termékek olyan jellemzőkkel is bírnak, amelyek a legjobb módon nem befolyásolják teljesítményüket. Először is meglehetősen alacsony olvadáspontú. A polipropilén gyári körülmények között 175 fokon olvadni kezd. Ez a műanyag már 130-140 fokon is puhává válhat.

Úgy tűnik, hogy ha a fűtési rendszerben a hőmérséklet 90-95 foknak felel meg, ez a korlátozás figyelmen kívül hagyható. De ne felejtsük el, hogy a rendszerben a magas nyomás és a magas hőmérséklet tényezőinek kombinálásakor a meleg víz hatása sokkal észrevehetőbb hatással van az anyag tartósságára. Ezért meglehetősen valószínű a polipropilén integritásának elvesztése a csővezeték nyomáseséses szakaszain.

A megerősített csövek a hagyományos csövekhez képest tartósabbak és ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek

Ezenkívül a polipropilén hajlamos észrevehetően kitágulni, ha hő hatásának van kitéve. Általában a deformáció hosszában történik: a csövek megnyúlnak, hullámok jelennek meg a felületükön. Ez a jelenség nemcsak esztétikai okokból nem kívánatos. Azokban az esetekben, amikor a polipropilén csövek a padló esztrichje alá vannak süllyesztve vagy be vannak ágyazva a falburkolatba, a szerkezet fizikai méretének változása a cement és a vakolat repedésével jár.

Üvegszállal vagy alumíniummal megerősített polipropilén csövek képesek, ha nem is teljesen megfosztani a műanyag termékeket minden hátránytól, de legalább egy nagyságrenddel javítják jellemzőiket. Az erősített réteg lehetővé teszi a csövek biztonságos használatát bármilyen fűtési és vízellátási rendszerben.

Üvegszálerősítésű polipropilén

Az üvegszállal erősített polipropilén egy háromrétegű kompozit, amelyben a középső üvegszálas erősítőréteget hegesztik a szomszédos rétegek polipropilénrészecskéihez. Így robusztus szerkezetet kapunk, az eredeti anyaghoz képest lényegesen alacsonyabb hőtágulási együtthatóval.

Szilárdsága miatt nem delaminál, ellentétben a polipropilénnel, alumíniummal megerősítve.

Cső üvegszálerősítésű propilén, nagyobb rugalmassággal rendelkezik, amely biztosítja a szükséges rugalmasságot, ami nagyban megkönnyíti a telepítést. A telepítési idő is lerövidül, mivel hegesztés előtt az alumíniumréteg előzetes tisztítása nem szükséges.

Megerősített polipropilén (PPR) cső

A fűtéshez általában megerősített polipropilén csöveket használnak (PN 20 és PN 25 jelölés). Mindkét típus alkalmas mind központi, mind egyedi fűtésre. Ezek a márkák különböznek a megerősítő anyagok típusától: a PN 20-ban üvegszálat használnak, a PN 25-ben - alumíniumot (szilárd lemez vagy perforált a gyártótól függ). Az erősítő réteg különböző anyagai ellenére mindkét típus tágulási együtthatója lényegesen alacsonyabb, mint a tiszta polimer csöveké - ¾-vel kevesebb. Üvegszál használata esetén azonban 5-7% -kal magasabb, mint a fóliával borított termékeknél.

A legjobb márkák (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger stb.) Nagyszámú hamisítással rendelkeznek. Az alacsony ár mellett (az eredetihez képest) a hamisítványok szemmel is azonosíthatók. A kiváló minőségű cső egyenletes rétegekkel rendelkezik. Ez a minőség fő mutatója. Ha az erősítés középen helyezkedik el, akkor mindkét polipropilén réteg vastagsága bárhol pontosan azonos, bár az összes fenti gyártó az alumínium réteget közelebb helyezi a külső szélhez.

Jól látható, hogy a polipropilén rétegek egyáltalán nem azonos vastagságúak.

Egy másik jel, amellyel azonosíthat egy hamisítványt: szinte az összes piacvezető alumínium hegesztést használ. Az ilyen csövek megbízhatóbbak, bár gyártásukhoz drága berendezésekre van szükség. A fenti fotó az átfedő varratot mutatja. Ez egyértelműen mutatja az olcsó csöveket, és enyhén szólva is alacsony minőségű.

Az eredeti termékek külső és belső felülete sima. A felirat világosan, pontosan a vonal mentén van feltüntetve, nem homályos. Ezen túlmenően, a kézműipar állításainak elkerülése érdekében a név gyakran kissé torzul: kihagy vagy extra betűt ad, helyettesíti egy másikkal.

Az EcoPlastik egyik hamisítványa. Ha jól megnézi, helyesírási hibát fog látni (kattintson a nagyításhoz)

Tehát csak alaposan megvizsgálva az ilyen "apróságokat", azonosíthat egy hamisítványt. Általánosságban elmondható, hogy ha határozottan döntött a márka mellett, akkor ne legyen lusta, ha felkeresi a hivatalos weboldalt, és megkérdezi, hogyan kell kinéznie a kiválasztott márka csövének, milyen legyen a felülete: matt vagy sima, milyen színű, milyen a logó néz ki, amelyet alkalmaznak, tanulmányozza a termékválasztékot, amelyet e cég gyárt.

Üvegszálerősítésű csövek

A PN 20 csövekben üvegszálat használnak megerősítő anyagként. Általában eredetileg ezt a típust meleg víz ellátására szánták. Természetesen a legtöbb fűtési rendszerben jól fogják érezni magukat. És jól fognak működni. Nem 50 éves, de egy-két év sem. Feltéve, hogy ezek valóban jó minőségű csövek, és nem hamisítványok. És most egy fontos ponthoz érkeztünk: hogyan lehet meghatározni a minőséget. Sajnos az árra kell koncentrálni: az európaiak a legjobb csöveket gyártják. Itt nem lehet vitatkozni: tapasztalat. De az áraik magasak.

Most magukról a csövekről és azok fűtéses felhasználásáról. Az ilyen típusú termékekben sem az erősítő betét színe, sem az az anyag, amelyből készült, gyakorlatilag nem játszik szerepet. Az üvegszál lehet narancssárga, piros, kék vagy zöld. Ez csak színező pigment, és nem befolyásol semmit. Ha lehetséges a színre összpontosítani, akkor csak a hosszanti csíkra, amelyet a cső felületére visznek fel: a piros a meleg közegre való alkalmasságot jelzi, a kék - a hideg közegre való mindkettőt együttesen - a sokoldalúságról.

Az üvegszál színének semmi köze

Most az üvegszállal erősített csövek kifejezetten fűtéshez történő felhasználásának jellemzőiről. Beállíthatók, de bizonyos fenntartásokkal. Ennek oka a polipropilén második hátránya (a nagy hőtágulástól eltekintve) - magas oxigénáteresztő képesség. Magas hőmérsékleten a rendszerben lévő nagy mennyiségű oxigén a fémtartalmú elemek elég aktív pusztulásához vezet. Ha a rendszer valóban megbízható és jó minőségű, tanúsított alumínium radiátorokat használ (előfeltétel - primer alumíniumból), akkor nem lehet nagy probléma. De ha minőségük kétséges, vagy öntöttvas radiátorokat telepítenek, akkor csak fóliával ellátott csöveket szabad használni, ami jelentősen csökkenti a PPR csövek falain áthaladó oxigén mennyiségét. És még egy pont: az áteresztőképesség a falvastagságtól függ, de nem erősen, hanem az anyag minőségétől. Így ismét visszatértünk arra a tényre, hogy a polipropilén csövekből történő fűtés hosszú ideig történő működéséhez minőségre van szükség.

Üvegszálerősítésű polipropilén csövek és szerelvények hozzájuk

De a telepítők többsége azt tanácsolja, hogy üvegszálas csöveket telepítsenek fűtésre. Miért? Gyorsabb felszerelni őket. Körülbelül kétszer. És mindez azért, mert a fóliacsövek kiváló minőségű hegesztésének megszerzéséhez el kell távolítani a fóliaréteget és a fölötte lévő anyag egy részét. Ehhez speciális eszközre van szükség (minden átmérőhöz - saját). Szokás szerint a jó eszköz soha nem olcsó, és egyáltalán nem akar rá pénzt költeni. Ezenkívül maga a sztrippelési eljárás csaknem kétszer meghosszabbítja a rendszer telepítési eljárását. És ebben a kérdésben hozzáértésre is szükség van. Valójában az okaik egyértelműek. De ha fűtést készít magának, akkor nem valószínű, hogy megoldanak valamit az Ön számára. Ezért olvassa el figyelmesen a fóliával történő megerősítést. Itt sem minden egyszerű.

Fóliával megerősített csövek

Jelölje meg az alumíniummal megerősített polipropilén csöveket az alábbiak szerint: PEX / Al / PEX. A fólia elhelyezésének két típusa van: közelebb a külső szélhez és középen. A megerősített polipropilén csövek beszerelésének egy árnyalata van: nem szabad hagyni, hogy a fólia érintkezzen a hűtőfolyadékkal. Mert még ha vizet is használunk hőhordozóként, kémiailag semleges (a sók még lágy vízben is mindig jelen vannak). A fóliával oxidációs reakcióba lépve a víz elpusztítja azt, egyre jobban beszivárogva a csőbe. Előbb vagy utóbb (meglehetősen korán) egy ilyen cső felszakad. Az leszármazott számára szinte az összes európai gyártó fóliával ellátott csöveket gyárt, amelyek közelebb vannak a széléhez. Csupaszítást igényelnek: a polipropilén és a fólia külső rétegének eltávolítását. De ennek eredményeként a hegesztés során kiderül, hogy a fémezett réteget vastag anyagréteg védi a vízzel való interakciótól.

A fóliaréteg a cső külső széléhez közelebb vagy az anyag mélységében helyezhető el

Olyan csövek használatakor, amelyekben a fóliaréteg középen van, nem csupaszításra, hanem vágásra van szükség. Ehhez egy speciális eszközt is használnak, de ettől eltérő terv - több milliméterrel elvágja a fóliát a csőben, anélkül, hogy tönkretenné a polipropilén rétegeket. Ez az eljárás egyszerűbb és gyorsabb (az eladók az ilyen csöveket "lustának" hívják, megértik miért?). Elvileg, ha a varrat helyesen és helyesen készül, a polipropilént egymáshoz hegesztik, akkor egy ilyen varrat többé-kevésbé megbízható. De ha van mikropórus, akkor a víz behatol belé, és csövek delaminálódását okozza. A mikropórusok jelenlétét az elégtelen függőleges vágás, az elégtelen tapasztalat (a téves expozíció hegesztés közben) és a fólia hiányos eltávolítása garantálja, és irreális nem szabályozni, hogy a fóliát milyen óvatosan távolítsák el a polimer rétegek között ... repedésekkel, szivárgásokkal és a rendszer integritásának megsértésével. Hogyan alakulnak ki, azt az alábbi ábra mutatja.

A fólia központi elhelyezkedésével két réteg polipropilént nem mindig hegesztenek. Így történik néhány év múlva.

Ez a jelenség különösen akkor zavaró, ha csöveit a falba vagy a padlóba rejtik. A felújítás hosszú és nehéz lesz. Bizonyos esetekben (télen) gyorsabb új vezetéket készíteni "felül", a régit a falban hagyva (de a vizet elvezetve). A varratok mikroporjai pedig nagyon gyakran fordulnak elő: szinte lehetetlen ellenőrizni a fóliaeltávolítás minőségét a polipropilén rétegek között, ami azt jelenti, hogy irreális nem garantálni a varrat tömörségét. És ez egy jó minőségű cső esetében van, de ha hamisítvány lép fel, például a fenti képen látható? Hogyan lehet ilyen terméket pározni? A varrás minősége itt kizárt.

Különbség a hegesztési varratban többéves működés után (kattintson a nagyításhoz)

Ennek az elrendezésnek van még egy hátránya: csak a csőanyag felső részét hegesztik a szerelvényhez, és nem mindkét réteget. És ez még akkor is, ha mikrohurok nélküli hegesztés jelentősen csökkenti a csővezeték megbízhatóságát.Másrészt az ilyen termékek (alapjáratok) sokkal olcsóbbak, mint európai társaik. Itt mindent egyszerűen megmagyaráznak: olyan cégek gyártják, amelyek megpróbálnak árat nyerni (török ​​gyártók és ázsiai). De hogyan befolyásolják ezek a megtakarítások a jövőben? Valószínűleg a csővezeték egy részének vagy az egész rendszernek sürgős cseréjére vagy javítására lesz szükség.

Így néz ki egy teljes méretű cső, központi fóliaelrendezéssel, 2 éves működés után.

A fentiek mindegyike igaz szilárd fóliarétegre, mint megerősítő rétegre. De van perforált fólia is. A török ​​Kalde cég gyártja. A gyártó azt állítja, hogy a perforáció jelenléte miatt nem szükséges eltávolítani a fóliaréteget: a pórusokon keresztül történő hegesztéskor az anyagok tapadása következik be, ami biztosítja a kapcsolat szilárdságát. Ami az erőt illeti, valószínűleg ez a helyzet. De mi a helyzet a fóliával való reakcióval vízzel és oxigénáteresztő képességgel? Ezek a mutatók bizony rosszabbak, mint a szilárd fóliával ellátott csövek. Bár itt ugyanaz a helyzet, mint az üvegszállal megerősített PPR csöveknél: kiváló minőségű alumínium radiátorok használata esetén a rendszer sokáig szolgál.

A török ​​Kalde cég polipropilén csövei perforált alumíniummal

Üvegszálas és alumínium megerősítési módszerek összehasonlítása

A polipropilén megerősítése üvegszálas vagy alumínium fóliaréteg hozzáadásával történik.

A „megkeményedett” anyag általában szendvicsnek tűnik:

1. Belső PPR réteg,
2. Erősítés,
3. Külső PPR réteg.

Alumínium megerősítés esetén lehetséges, hogy a cső csak 2 rétegből áll. Ekkor az alumínium fólia kívül van, és nem csak merevséget ad az anyagnak, hanem védetté is válik az UV sugaraktól.

A PPR megerősítés módjától függetlenül a merev vázú csövek nagy előnyöket élveznek a megerősítetlen termékekből. Az üvegszálas és alumínium fóliával ellátott csövek legtöbb jellemzője megegyezik, de még mindig vannak olyan különbségek, amelyek befolyásolhatják a termék választását.

Üveggyapot	Alumínium
Korróziógátló tulajdonságok	+	+
Inertitás a szállított közeggel kapcsolatban	+	+
Sima belső felület és nem áll fenn az üledék leülepedésének veszélye	+	+
UV-álló	—	csak akkor, ha az alumínium réteg külső
Ellenáll a forró közegnek (+100 ° C-ig)	+	+
Hővezető	valamivel alacsonyabb, mint az alumínium	valamivel magasabb, mint az üvegszál
Névleges nyomás	legfeljebb 2,5 MPa	legfeljebb 2,5 MPa
Lineáris tágulási együttható	legfeljebb 1%	legfeljebb 1%
Tartósság és mechanikai sérülésekkel szembeni ellenálló képesség	alacsonyabb, mint az alumínium	magasabb, mint az üvegszál
Kis külső átmérő	azonos belső átmérővel a külső átmérő nagyobb, mivel az üvegszálas réteg vastagabb, mint az alumínium fóliaréteg	+
A kész szerkezet kis súlya	+	+
A telepítés egyszerű és kényelmes	+	a telepítés előtt további tisztítást igényel
A költség	magasabb, mint az alumínium	alacsonyabb, mint az üvegszál

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg: Hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket erős kötések létrehozása érdekében

Általános információ

A megerősítetlen polipropilén csövek nagyon műanyagok és magas hőmérsékleten drámai módon megváltoztathatják alakjukat. Nagy térrel ez nem fog sok kárt okozni. De ha a polipropilén csövek falakba vagy a padlóba vannak ágyazva, akkor a megnövekedett csövek repedést okozhatnak a felületen. Ezért ilyen célokra a legjobb megerősített polipropilén csöveket használni.

Ebben az esetben egy megerősített cső falát merev keret védi, és magas hőmérsékletnek kitéve nem deformálódik, ellentétben a megerősítés nélküli propilén csövekkel.Az erősített csövek képesek ellenállni a nagyobb nyomásnak, és a megerősítetlen polipropilén csövek magas hőmérséklet hatására megváltoztatják méretüket, ezért a fűtési rendszerekhez megerősített polipropilén csöveket használnak.

A megerősített csövek ezerhétszázötven fokos hőmérsékleten tágulnak, de még ilyen fűtés esetén sem a cső reped el, hanem elveszíti alakját. Az üvegszálerősítésű polipropilén csövek tágulási együtthatója hetvenöt százalékkal kisebb, mint a nem megerősített csöveké. Az üvegszállal megerősített polipropilén csöveket a telepítés előtt nem kell kalibrálni és lecsupaszítani, ellentétben az alumíniummal megerősített csövekkel.

A napsugarak rossz hatással vannak a polimerek szerkezetére, ezért nem ajánlott a szabadban használni. A polimercsövek lineáris tágulása kétszerese a fémcsövek tágulásának.

Ezért megerősítéssel a polipropilén csövek alkalmasak:

• Lakóházak és magánházak fűtésére;
• Melegvíz-vezetékek számára;
• Ipari csővezetékek élelmiszer-folyadékok és maró anyagok szállítására.
• Ezek a csövek bármely szaküzletben vagy piacon megvásárolhatók, és az áruk változó.

Miért hajtják végre a polipropilén csövek megerősítését?

A PPR csövek megerősítése a polipropilén megerősítése alumínium fóliával vagy üvegszállal. Ezt a technológiát elsősorban a lineáris tágulás megfékezésére használják.

Érdekes tudni. A hagyományos propilén csövek hőtágulása az eredeti hossz 10% -áig terjedhet. Erősített termékeknél ez a mutató nem haladja meg az 1% -ot.

Az ilyen alacsony tágulási együttható miatt a PPR-vel megerősített csöveket sikeresen használják melegvíz-ellátáshoz és fűtési rendszerekben.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg: Modern fűtőtest csatlakoztatása polipropilén csövekhez

Laboratóriumi körülmények között az erősített csövek észrevehető deformáció nélkül képesek ellenállni a szállított folyadék hőmérsékletének +120 ° C-ig. Valódi körülmények között a víz hőmérséklete ritkán éri el a + 100 ° C-ot, ezért a PPR-vel megerősített csövek jelentik a legracionálisabb megoldást a melegvíz-vezetékek fektetéséhez és a fűtéshez.

Jó tudni. A polipropilén képes ellenállni egy rövid távú hőmérséklet-emelkedésnek +145 ° C-ig, ezt követően kezd lágyulni. +170 ° C feletti hőmérsékleten az anyag aktívan olvad.

A lineáris tágulás visszafogása mellett az erősítés javítja a PPR csövek további két jellemzőjét:

1. A sűrűbb falak miatt az erősített cső nagyobb belső nyomást képes elviselni, mint egy hagyományos PPR termék.
2. Az anyag további merevsége lehetővé teszi a nagyobb mechanikai terhelések ellenállását, és kevesebb támaszt és rögzítőt is igényel (a megerősített cső nem fog megereszkedni, ellentétben a hagyományos csővel).

A fűtési rendszerekben mindenképpen érdemes PPR-erősítésű csöveket használni. A vízellátó rendszer telepítésekor akkor van értelme telepíteni az ilyen termékeket, ha a hideg és a meleg vizet ugyanazokon a csöveken keresztül szállítják. Ésszerűbb a közönséges polipropilén csöveket kizárólag hideg vízhez használni.

Telepítés

Az alumíniummal megerősített csővezeték telepítése közötti fő különbség a csőszélek előkezelésének szükségessége. Az a tény, hogy az üvegszálas csövek rétegei összekötve szó szerint egymásba olvadnak, monolitot képezve.

Ugyanakkor a polipropilén és az alumínium molekuláris szerkezetében túlságosan különböznek egymástól, ezért kapcsolatuk nem annyira megbízható. Az alumínium megerősítésű csővágás két PPR rétegből álló szendvics, amelyek közé fólia kerül.

Annak megakadályozása érdekében, hogy a szállított közeg működés közben az alumínium rétegbe kerüljön, a telepítés során a polipropilén rétegeket gondosan kell forrasztani.Ehhez speciális felszerelésre van szükség - egy trimmerre, amely lehetővé teszi a felesleges fólia levakarását és a belső és külső PPR réteg forrasztását.

Egyébként a polipropilén csövek telepítése ugyanaz:

1. A csövek vágását speciális ollóval, csővágókkal vagy közönséges fűrészekkel és darálókkal végzik.
2. Ezután a cső széleit egy szerszámmal dolgozzák fel.
3. Ezután a csőszakaszokat hegesztéssel vagy műanyag menetes szerelvényekkel kötjük össze (ha a szerelvények különlegesek, alumínium megerősítéshez, akkor nincs szükség homlokzatra).

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a következőkkel: A polipropilén csövek megfelelő rögzítése és rögzítése a falhoz

Figyelem! Alumínium fóliával ellátott PPR csövek telepítéséhez ne használja a ragasztási módszert (hideg hegesztés). A ragasztó nem hatol be elég mélyen, és helyet hagyhat, amelyen keresztül a víz bejuthat a cső rétegei közé, és annak megsemmisüléséhez vezethet.

Alumíniummal megerősített csövek szigetelése

A polipropilén csöveknek számos előnye van, például a kondenzáció gyakorlatilag nem alakul ki rajtuk, és a hőveszteség minimális. Ezért általában nem szükséges a PPR csövek alumínium megerősítéssel történő szigetelése.

Van azonban néhány olyan helyzet, ahol továbbra is elkülönítésre van szükség.

1. A polipropilén gyengén ellenáll az ultraibolya sugárzásnak, ezért ha a csővezeték a szabad levegőn halad át, akkor jobb, ha valamivel beburkoljuk.
2. Szigetelésre akkor is szükség lehet, ha a forró vizet a csöveken keresztül vezetik (vagy fűtési rendszerről van szó), de a csővezeték egy része fűtetlen helyiségben vagy a szabadban fut. A hőveszteség minimalizálása és a kondenzátum leülepedésének csökkentése érdekében a csöveket is le kell szigetelni.

A leggyakoribb szigetelőanyagok az ásványgyapot, habosított polietilén, polisztirol hab és poliuretán hab. Ez utóbbi opciót tekintik a technológiailag legfejlettebbnek, és garantálja a legkevesebb hőveszteséget.

A poliuretán habbal történő szigetelés nagyon kényelmes a telepítés során, mivel általában héj formájában készül, amelybe egy csövet helyeznek.