Ha a földalatti közművek kereszteznek egy utat vagy vasúti pályát, az ilyen tárgyak szétszerelése rendkívül nehéz, sőt gyakran lehetetlen is lehet. A probléma megoldásához a csövek defektes módszerrel történő lefektetése segít. Ezt a módszert sokkal könnyebb és olcsóbb megvalósítani.
Azok számára, akik meg akarják ismerni, hogyan kell a csöveket a földbe fektetni a burkolatok megzavarása, az épületek lebontása, a mozgó tárgyak mozgatása nélkül, felfedjük a technológia sajátosságait. Itt megtudhatja, milyen felszereléseket használnak a munka során, milyen módon végeznek szúrásokat.
A cím metódus mellett alternatív lehetőségeket ismertettünk a csövek talajba fektetéséhez árok nélküli technológia alkalmazásával, csatolt diagramokat, fotóválasztékokat és videoanyagokat.
Hidro-, rezgésszúrás és lyukasztás
Megkülönböztetni a hidro- és rezgésszúrásokat Az első esetben egy vízsugarat használnak a talajon való átnyomás eszközeként, amely nagy nyomás alatt egy speciális csúcsból ver.
Ez a módszer különösen hatékony a laza homokos talajokon, amelyeket a sugár könnyen lemoshat. Ez lehetővé teszi, hogy kb. 50 cm átmérőjű lyukat készítsen minimális idő alatt. De a kút maximális hossza a hidro-piercing során 30 m.
A rezgésszúrást - amint a neve is mutatja - a vibrációnak való kitettség segítségével végezzük. A lyukasztó készülékben sokk-rezgés-behúzó berendezéseket használnak hosszirányú rezgésgerjesztőkkel.
A statikus behúzás kombinálódik a vibrációs kalapács által okozott ütésimpulzusok talajra gyakorolt hatásával. A módszert vízzel telített és alacsony nedvességtartalmú homokos talajokon alkalmazzák, mind csövek fektetéséhez, mind azok kinyeréséhez. A fúrólyuk átmérője elérheti az 50 cm-t, hossza pedig 60 m.
A lyukasztási mód emelőkkel történik, akárcsak egy defekt. De ebben az esetben a csövet nyitott végével a talajba irányítják. A szerkezet előrehaladása során a csőben a talajból sűrű dugó képződik, amelyet aztán eltávolítanak.
Az ilyen típusú munkák elvégzéséhez két-nyolc erőteljes (200-400 tonna) hidraulikus emelőt használnak, amelyek működéséhez vázzal és fejtámlával ellátott tolófalat kell felszerelni.
Az ásás egy árok nélküli csőfektetési módszer, amelyet speciális nagy teljesítményű hidraulikus egységek segítségével hajtanak végre.
Műszak alatt egy ilyen eszköz akár 10 méter talajig is eljuthat, és a kút teljes hossza általában nem haladja meg a 80 métert. Ha hosszabb útvonal lefektetésére van szükség, akkor azt legfeljebb 80 méteres szakaszokra kell felosztani.
Ehhez a módszerhez szükség van a kezdeti és a végső gödör eszközére is, amelybe a szükséges hidraulikát telepítik.
Mindegyik részt kétszer hajtják: előre, majd ellenkező irányba. A gödörben lévő kezelő ellenőrzi a mechanizmusok működését és a lyukasztás minőségét.
Technikailag ez a módszer nehezebb, mint a hagyományos szúrás, de szinte bármilyen talajon alkalmazható. A szerkezet átmérője legfeljebb 172 cm lehet, a csőben kialakított magok manuálisan vagy mechanikusan is felvehetők.
Az árok nélküli csőfektetés technológiájának leírása
A közműhálózatok árok nélküli módszerrel történő telepítése lehetővé teszi az útfelület integritásának megőrzését
Városi környezetben a földalatti vezetékek forgalmas városi utcák, autópálya-úttestek, zöldfelületek, forgalmi kereszteződések és egyéb létesítmények alatt futnak. Ha a földalatti mérnöki hálózatok cseréjét és javítását közvetlenül a föld alatt végzi, és nem nyitja meg egyszerre a talajt, akkor ezt a munka technológiát "mérnöki csővezetékek árok nélküli lefektetésének" nevezik. Ez a módszer azon az elven alapul, hogy a csőszerkezetek bármilyen irányban lefektetve haladnak át a talajrétegeken. Maga a gyártási technológia egyszerű, bár egy ilyen zárt fektetéshez speciális technológiára és technológiai berendezésekre van szükség. A telepítést speciális átmérőjű hengeres hengeres fúvókával és meghosszabbítható tömlőkkel végezzük. Ha hosszú földalatti autópályákon zárt fektetésre van szükség, akkor ebben az esetben speciális gépek és technológiai berendezések használata szükséges.
A defekt módszer előnyei
A lyukasztási módszer iránti igényt az ilyen típusú munka elvégzésének más lehetőségeivel szembeni jelentős előnyök magyarázzák. Például egy defekt elérhető az év bármely szakában, a külső levegő és a talaj magas vagy alacsony hőmérséklete nem sokat számít.
A vezetett szúrási módszer egyik előnye, hogy magas földszintű területeken is lehet munkát végezni.
Az egység működése nem igényli bentonitiszap használatát, vízellátást vagy sárfúrást a kútba. Kompakt és nagy teljesítményű egység, amely megbízható elektromos biztonsági rendszerrel van felszerelve. Nem nehéz szállítani és telepíteni. Ugyanakkor a kompakt méret nem akadályozza meg a készüléket abban, hogy nagy teljesítményűekkel működjön.
Az árok nélküli csőfektetési módszerek, például az irányított lyukasztás, nyáron és télen egyaránt sikeresen alkalmazhatók.
A munkaidő is rövidebb, mint más módszerekkel. Még akkor is, ha a lyukasztás területén megnő a talajvíz szintje, nincs szükség intézkedéseket tenni a víz elvezetésére a helyszínről.
A tágulási kúp áthaladása során az árok falai is tömörülnek, ezért ebben a tekintetben nincs szükség további munkára.
Lyukasztó csőfektetés
A lyukasztás az árok nélküli csőfektetés másik módszere, amelyet legfeljebb 2000 mm átmérőjű acéltermékek fektetésére használnak. Ez a módszer nagyon hasonlít egy defekthez, azzal a különbséggel, hogy a csövet nyitott végével nyomják a földbe, majd ezt követően a csőbe nyomódott földet manuálisan vagy mechanikusan eltávolítják.
Csővezeték-lyukasztási séma.
Lyukasztáskor a tolóerő létrehozása érdekében hidraulikus emelőket használnak, amelyek szimmetrikusan helyezkednek el a cső teljes kerületén. Ez a módszer a csövek fektetésére hatékony az I-IV csoport különböző talajaira, a csővezeték átmérője 600 és 1720 mm között van, a fektetési hossz pedig legfeljebb 100 m.
A lyukasztást a következő sorrendben hajtjuk végre. Az előre kiásott alapgödör szilárd támfallal van felszerelve, és hidraulikus emelőket szerelnek fel. A lefektetendő cső első láncszemét leeresztjük a vezetővázra, majd az emelőlemezhez csatlakoztatjuk, miközben a cső vége szabadon marad.
Amikor az emelők a csőre hatnak, nyitott végével belép a földbe. Így a cső belsejében talajdugó jön létre. Az emelő nyomólemez eredeti helyzetébe való visszahelyezése után a cső vége és a nyomólemez között rés keletkezik az emelőrudak löketének nagyságával.A kezdeti szakaszban a cső belsejében lévő talajt lapáttal távolítják el, amelynek hosszú a nyele, később pedig - egy rövid fogantyúval és egy pneumatikus ütőeszközzel ellátott lapáttal.
A talaj eltávolítása és kialakulása után a csőből az első nyomócsövet a kényszercső éle és az emelő nyomólemez közötti résbe szerelik, hossza megegyezik az emelőrudak magasságával. Csak három ilyen nyomócső létezik. A második kétszer olyan hosszú, mint az első, a harmadik pedig háromszoros. Abban a pillanatban, amikor a rudak négy lépcsőjével megegyező hosszúságú rés keletkezik a cső vége és az emelők nyomólemeze között, az első és a harmadik elágazó csövek vannak felszerelve. Öt szárlépéssel - a második és a harmadik elágazó csővel. Kétnél több nyomáscsatlakozás felszerelése tilos.
A talajba történő teljes merülés, a talaj eltávolítása és kifejlődése a cső egyik láncszeméből a következő láncot az ásatásba vezetik, és annak szabad végére szerelik, és a ciklusok megismétlődnek.
Szúrás végrehajtása különböző tárgyakon
Az ilyen típusú munka bonyolultsága és sebessége nagyban függ a körülményektől, azaz annak a tárgynak a terepén és jellemzőin, amely alatt a szúrást végrehajtják. A vasúti ágy alatt történő fúrás általában meglehetősen komoly tervezést igényel. Először össze kell hangolnia a fúrást számos vasúti szolgáltatással.
Az irányított defekt módszer használata a városban korlátozza az úttestek integritását, hogy minimalizálja a költségeket és ne zavarja a forgalmat
Oroszországban kapcsolatba kell lépnie az ECH, az ShCh, az RCS NODG, a PCh és az Orosz Vasút egyéb szolgáltatásaival. A műszaki felügyeletre, valamint a biztonsági csomagok telepítésére kötelező szerződést kötni. Minden vezetői dokumentációt meg kell egyezni és be kell nyújtani a vasúti hatóságoknak.
A csövek lefektetésével végzett munkaciklus végén egy dokumentumcsomag kerül az út távolságára. A városokban nagy szükség van az út alatti lyukasztásra, amikor új kommunikációkat építenek, különösen azokon a helyeken, ahol történelmi látnivalók vannak.
A módszer lehetővé teszi nemcsak az utak szokásos forgalmának megőrzését, hanem a régi burkolat megsemmisülésének megakadályozását is, amikor ilyen szakaszok alatt csöveket kell lefektetni.
Egy ilyen tárgy helyreállítása nehéz lehet, és néha lehetetlen. A nyaralótelepeken a kommunikáció defektes módszerrel történő lefektetése lehetővé teszi, hogy minden munkát elvégezzen a kész tárgyak minimális károsodásával: utak, kerítések stb.
Előnyök
A HDD módszert Martin Cherrington mérnök alapította 1971-ben, és ma is folyamatosan fejlődik.
A HDD technológia használatával változó összetettségű kommunikáció valósítható meg, függetlenül a földi és földalatti akadályok jelenlététől, az időjárástól és a munka összetettségétől. A fúróberendezést pontossága különbözteti meg, ami teljesen kiküszöböli a korábban lefektetett kommunikációk károsodásának lehetőségét.
A földi behatolási módszer a kommunikáció környezetbarát módja. A technika előnyei közé tartozik a kis idő- és pénzügyi költségek is.
Az alternatívák értékelése
Az ellenőrzött szúrás módszerén kívül vannak más lehetőségek is a talajban lévő kommunikáció eszközére, árokeszköz nélkül. Néha az alternatíva elfogadhatóbb lehet, mint egy defekt, minden a konkrét helyzettől függ.
Vízszintes irányú fúrás, amelyet ferde iránynak is neveznek, nyomásos és nem nyomásos csővezetékek fektetésére használják. Az ilyen módon történő fúrást a föld felszínéről hajtják végre. A furat átmérőjét 30-50% -kal nagyobbnak kell tekinteni, mint a csövek méretei, amelyeket állítólag bele kell fektetni.
A lyukat nem azonnal tágítják, hanem több szakaszban. Ebben az esetben bentonitoldatot alkalmaznak, amelyet összekevernek a meglazult talajjal és megkönnyítik annak törzséből való eltávolítását.Ezenkívül ezt a munkafolyadékot a fúrószerszám hűtésére használják, és később egy réteget képez a tengely falain, amely megvédi őket a pusztulástól.
A kiégett bentonit oldat kiszivattyúzására iszapszivattyút használnak. A kiszivattyúzás után a felesleges megoldást egy hulladéklerakóba kell vinni további ártalmatlanítás céljából. Ha a munkát helyesen végzik, az eredmény tiszta fal, erős falakkal.
Az ilyen típusú fúróberendezéseknek olyan jellemzői vannak, mint a nyomaték és a húzóerő. Ettől függ a talajrétegbe fektetett csövek hossza, amely elérheti az 1000 métert.
A megengedett csőátmérő 120 cm, vízszintes irányú fúrással mind a fém, mind a műanyag csövek lefektethetők.
A fúrást előre kiszámított pálya mentén hajtják végre, a fúrószerszám mozgását helymeghatározó rendszer segítségével irányítják. A gallérszög 26-34 fok között változhat.
A HDD használatakor egy másik fontos mutató a rudak hajlítása, amely 6-12% lehet, típusuktól függ. Egy másik népszerű árok nélküli csőfektetési technika csigafúrás... Megvalósításához egy speciális hidraulikus egységet használnak, amely emelőként működik.
Először a rajt és a cél gödrök készülnek. Mindegyik mélységének egy méterrel mélyebbnek kell lennie, mint a csővezeték szintje. A kiindulási gödörbe leeresztik a hidraulikus berendezést, amely elforgatja a csigát és a lyukasztó csöveket. Ennek eredményeként a talaj egy részét eltávolítják, és csőlyukat kapnak.
Ezután csöveket, tokokat stb. A maximális lefektetési hossz általában csak 100 méter, de a kommunikációk átmérője elérheti a 172 cm-t, a mutatók nagyban függnek a talaj típusától, amelyen a fúrást végzik.
Az acél tokok lyukasztásának módszerét gyakran alkalmazzák, ha árkok nélküli módszerekkel nagy átmérőjű csöveket vagy tokokat kell lefektetni.
A csigafúrás során végzett munka ellenőrzéséhez lézert használnak, amely biztosítja a fúró helyes dőlésszögét, és lehetővé teszi a fúrás irányának nagy pontosságú követését is. Miután a csiga eléri a befejező gödröt, fordított sorrendben eltávolítják a kapott kútból.
Mikrotunulás Nagy pontosságú módszer a kommunikáció árok nélküli lefektetésére, amelyet egy speciális alagútpajzs segítségével hajtanak végre.
A készülék mozgatásához nagy teljesítményű emelőállomást használnak. A vasbeton csövek oszlopát érinti, amelyek a pajzshoz vannak rögzítve. Fokozatosan növekszik a kút hossza, ezért az oszlop hossza megnő a vasbeton szerkezetek felépítésével.
A vasbeton és acélcsövek fektetéséhez a mikrotuneling módszert alkalmazzák. Speciális alagút pajzs segítségével hajtják végre, amely fellazítja a talajt
Ehhez a módszerhez két gödör előkészítése is szükséges, a köztük lévő távolság 50-500 méteren belül változhat. Az emelőszerkezetet le kell engedni a kiindulási gödörbe olyan mélységig, amely megfelel a fektetési kommunikáció szintjének. Ha a furat hossza meghaladja a 200 métert, általában egy közbenső emelőállomást használnak.
Az alagútpajzs meglazítja a talajt, amelyet vízzel vagy bentonit-oldattal mossanak ki a tápvezetéken. Az elhasznált folyadék, talajrészecskékkel keverve, a lefolyó vonalak mentén mozog az aknába. Miután az alagút pajzs belép a befejező gödörbe, a munka befejezettnek tekinthető.
A kommunikáció lefektetésének árok nélküli módszereit speciális nagy teljesítményű berendezésekkel hajtják végre. A technológia pontos betartása megbízható kútot biztosít
A berendezést szétszerelik és eltávolítják.A mikrotuneling módszerrel nemcsak vasbeton, hanem acélcsöveket is felszerelhet. A munka helyességének ellenőrzésére navigációs rendszert használnak, amely lézerből, célból és mérőkerékből áll.
Hosszú szakaszokon (több mint 200 m) az elektronikus lézerrendszer hatékonynak tekinthető, hidrosztatikus szinttel felszerelve, amely pontos információkat ad a csőfektetés mélységéről, függetlenül a szerkezet belsejében lévő levegő hőmérsékletétől.
Technológiai előnyök
Az árok nélküli technológiák a mérnöki hálózatok más módszereivel szemben számos előnnyel járnak. Közöttük:
- Alacsony költségű. Szúrás esetén a munka befejezése után nem szükséges az aszfalt felületének helyreállítása és az árok ásása.
- A korábban lefektetett kommunikáció károsodásának minimális kockázata.
- Kis időigényes.
- A kommunikáció folytatásának képessége sűrű épületekben.
- A munka minimális mennyisége.
Ezenkívül az árok nélküli kommunikációs módszernek köszönhetően a környezet nem szenved. A közműhálózatok lefektetésekor nem szükséges a talajréteget és a zöldterületeket megzavarni.
A vízszintes irányú fúrás pénzt és időt takarít meg. A kommunikáció végrehajtásának árok módszerével ellentétben nincs szükség árok ásására, ami csökkenti a munka idejét. A talaj szúrásakor nem szükséges megsérteni az aszfaltburkolat, a földalatti és a felszíni kommunikáció integritását.
A vízszintes irányú fúráshoz nincs szükség a járműforgalom felfüggesztésére és más kommunikációk üzemeltetésére.
A HDD módszer lehetővé teszi az idő csökkentését is, mivel nem kell árkot ásni. A munka sebessége kétszer olyan gyors. A talaj szúrásakor a munka költsége - más módszerekkel ellentétben - 30-50% -kal alacsonyabb. Ez annak köszönhető, hogy az árkok ásása időt és pénzt igényel, és nem igényli a talaj szállítását és ártalmatlanítását.
A talajszúrás kivitelezése magánvevőkkel történő munkavégzéshez kis átmérőjű csövek használatát igényli. A csővezeték hossza ebben az esetben 50 méter.
Irányított fúrás, HDD technológia
Cégünk vezető szerepet játszik a vízszintes irányú fúrások építésében. Megbízható beszállítókkal dolgozunk. Magasan képzett szakembereink gyorsan és hatékonyan végzik a munkát.
A megfelelő módszer kiválasztásának finomságai
A kommunikáció lefektetésének módját vízszintes fúrással egy adott folyamat tervezési szakaszában választják meg. Ha az árok nélküli csőfektetést egy objektum, például egy lakóépület építésének részeként hajtják végre, akkor a munka egy általános építési projekt részévé válhat.
A tervezés során a következő információkat veszik figyelembe:
- a kommunikáció hossza, amelyet árok nélküli módon kell lefektetni;
- a tok vagy a cső átmérője;
- az anyag, amelyből a kommunikáció készül;
- a csövek lefektetésének mélysége;
- a csővezeték típusa (nyomás vagy gravitáció);
- megfelelő mélységű kezdő- és befejező gödrök felszerelésének képessége;
- a munkaterülethez vezető utak;
- kellően tág terület az anyagok, felszerelések stb. tárolására;
- talajvízszint;
- a lelőhely egyéb geológiai jellemzői;
- a helyszínen már elérhető kommunikáció helyének terve.
Az építési folyamat során néha szükség van egy már elkészített projekt megváltoztatására. Ennek oka lehet a költségek csökkentésének vágya, például acél helyett műanyag csövek alkalmazásával. Ezenkívül a létesítmény földalatti közművek elhelyezésének terve nem mindig elég pontos.
A csőátmérő az egyik olyan mutató, amelyet figyelembe vesznek a kommunikáció árok nélküli lefektetésének módszereinek kiválasztásakor. A kútnak valamivel nagyobbnak kell lennie
Munkavégzés során előfordulhat, hogy ilyen számtalan cső vagy kábel található. Mindezek a pontok módosítását tehetik szükségessé a projektben, és ez befolyásolhatja a fúrás módjáról szóló döntést.
Ha a kommunikáció lefektetésének mélysége kicsi, fennáll a felső talajréteg süllyedésének veszélye, különösen, ha a fúrás során bentonit habarcsot használtak. Ilyen esetekben jobb, ha a vízszintes csigafúrást részesítjük előnyben.
Nagyon gyakran a fúrási módot az határozza meg, hogy milyen felszerelés áll a megrendelést végrehajtó szervezet rendelkezésére.
Például, ha az építők emelőkkel vagy vízszintes irányú fúróval rendelkeznek, akkor a szúrási módszer helyett előnyösebb. Leggyakrabban az ilyen változásokat a gazdasági előnyök figyelembevétele diktálja.
Szúróeszközök
Az árok nélküli csővezetékek fektetéséhez különféle típusú fúróberendezéseket használnak, a munka helyének talajminőségétől függően.
A speciális fúróberendezéseken kívül további eszközöket is használnak: rudak, hengerek, hidraulikus állomások, hidraulikus fogók, szondák stb. Csak megfelelő nagy pontosságú berendezéseket használnak, amelyek lehetővé teszik a kommunikáció telepítéséhez tökéletesen egyenletes lyukasztást csövek.
A modern modellek fúróberendezései kompaktak, önmagukban mozoghatnak. A fúrás irányításának és előkészítésének egyszerűsége ellenére a berendezés nagy teljesítményt mutat.
Ha megbízható és jó minőségű berendezéseket keres, akkor mi segíthetünk. A vízszintes irányú fúróberendezések nagy választéka van különféle feladatokhoz.
Következtetések és hasznos videó a témáról
A vezetett szúrás elvégzéséhez szükséges telepítés működésének folyamata egyértelműen látható a videóban:
A vezetett szúrás rendkívül pontos és viszonylag olcsó mód a kommunikáció út vagy más tárgy alá történő lefektetésére. Ugyanakkor fontos az összes munka helyes megtervezése és a technológia szigorú betartása.
Szeretne beszámolni a csőfektetéssel kapcsolatos érdekes tényekről a lyukasztási technológiával? Van-e kérdése a megadott információk áttekintése közben? Kérjük, írja meg észrevételeit a cikk szövege alatti blokkba.
