A fűtési rendszer légnyomás-vizsgálata az SNiP szerint

Az SNiP krimpelésének szabályai

A fűtési rendszer krimpelésének normáit olyan dokumentumok írják le, mint az SNiP 41-01-2003 és 05.03.01-85.

Légkondicionálás, szellőzés és fűtés - SNiP 41-01-2003

A vízmelegítő rendszerek hidraulikus ellenőrzését csak pozitív hőmérsékleten lehet elvégezni a ház helyiségeiben. Ezen kívül ők legalább 0,6 MPa víznyomásnak kell ellenállnia a tömörség és a rombolás károsodása nélkül.

A vizsgálat során a nyomásérték nem lehet magasabb, mint a rendszerbe beépített fűtőberendezések, csővezetékek és szerelvények határértéke.

Belső egészségügyi rendszerek - 3.05.01–85

Ezen SNiP-szabály szerint ellenőrizni kell a vízhőellátást és a fűtési rendszereket a tágulási tartályok és kazánok hidrosztatikus nyomással1,5 működő, de legalább 0,2 MPa a rendszer alsó részén.

A fűtési hálózat akkor tekinthető sikeresnek, ha 5 percig tart tesztnyomás alatt, és nem esik 0,02 MPa-nál nagyobb mértékben. Ezenkívül nem szabad szivárogni a fűtőberendezésekben, hegesztésekben, szerelvényekben, menetes csatlakozásokban és csövekben.

Tesztelés magánlakásokban

Érdemes megjegyezni, hogy a magánházakban használt autonóm fűtési rendszerekben a nyomás általában nem több, mint 2 bar. Ezért a vizsgálatok elvégzéséhez folyadékot kell a rendszerbe 3,5-4 bar nyomáson pumpálni. Megengedett a levegő nyomásvizsgálat és a hidraulikus módszer egyaránt.

A tesztmunka sorrendje:

1. Először engedje le a hűtőfolyadékot, és szivattyúzza a túlnyomásos vizet a fűtőkörbe. Feltétlenül hozzá kell adni olyan adalékanyagokat, amelyeket a rendszer öblítésénél használnak. Az áramkört vízzel töltjük meg az alsó részen található elágazócsövön keresztül.
2. A szűrőket öblítés előtt alaposan meg kell tisztítani. Évente legalább egyszer ajánlatos öblíteni.
3. Ezután ürítse ki az öblítőfolyadékot, és töltse fel a rendszert tiszta folyadékkal. Ezt a lépést kihagyhatja, ha hagyja, hogy az öblítőfolyadék 45 fokosra hűljön. Ezt követően nyomásmérő eszközzel több vizet kell pumpálni, hogy nyomása 4 bar-ra emelkedjen.
4. Ha kézi nyomásmérőt használ, töltse fel a tartályt folyadékkal, majd csatlakoztassa a fűtési rendszer leeresztő csövéhez. Ezután meg kell nyitnia a csapokat és szivattyúzni a vizet. Ez egyszerűen megtörténik - meg kell emelnie és le kell engednie a készülék fogantyúját. Amint eléri a kívánt nyomást, zárjon be minden szelepet.
5. Hagyja tölteni az egész rendszert körülbelül fél órán át, és gondosan ellenőrizze a nyomást. Abban az esetben, ha 0,2 bar-nál kisebb esés következik be 30 perc alatt, azt lehet mondani, hogy nincs szivárgás. Ha a nyomásesés túl nagy, akkor meg kell találni és meg kell szüntetni a hibákat.

Ne feledje, hogy a nyomáspróbák elvégzése során feltétlenül be kell tartani a megengedett nyomási előírásokat. Azt is meg kell jegyezni, hogy nagy valószínűséggel szivárog a falakon belül. Ebben az esetben hő sugárzásmérőre lesz szüksége. Csak ő képes észlelni a folyékony szivárgások jelenlétét a falakban vagy a padló alatt.

Néhányan felteszik a kérdést: "Milyen nyomást kell fenntartani, ha a fűtési rendszert levegővel nyomják?" A levegő nem folyadék, ezért megengedett körülbelül 2 bar befecskendezése egy olyan rendszerbe, amelynek hossza nem haladja meg a 10 métert.De mindez az adott fűtési rendszertől, annak hosszától és térfogatától függ. Ha viszonylag kicsi, akkor a vizsgálati nyomás csökkenthető.

A krimpelés elvégzésének feltételei

A vizsgálati munkát helyesen hajtják végre, ha minden szükséges követelmény teljesül. Például lehetetlen harmadik féltől származó munkát végezni a tesztelt objektumon, és a tesztelést a műszakvezetőnek kell felügyelnie.

A nyomásvizsgálatot csak a vállalat főmérnöke által jóváhagyott programnak megfelelően végezzük. Meghatározza:
az alkalmazottak cselekvési sorrendje és az ellenőrzés technológiai sorrendje... Ismertetik a szomszédos létesítményekben folyó és folyamatban lévő munkák biztonsági intézkedéseit is.
A fűtési rendszer nyomáspróbája, a vizsgálóberendezések be- vagy kikapcsolása során tilos illetéktelen ember tartózkodni, csak a tesztben részt vevő alkalmazottak maradnak a helyükön.

Ha a munkát szomszédos területeken végzik, feltétlenül gondoskodni kell a vizsgálóberendezések megbízható kerítéséről és leválasztásáról.

A fűtőberendezések és csövek ellenőrzése csak üzemi nyomáson végezhető. Amikor a fűtési rendszer nyomás alatt van, a tömítés megerősítésére kitöltik az igazolásokat.

Krimpelési szolgáltatások

Annak ellenére, hogy az állami mérlegben szereplő legtöbb objektumnak központilag kell végigcsinálnia ezt az eljárást, jó néhány cég kereskedelmi alapon kínálja ezt a szolgáltatást. Az elvégzett munka minőségének megerősítése érdekében a vállalatnak igazolást kell kiállítania a fűtési rendszer nyomásvizsgálatáról, amelynek mintája megtalálható a hivatalos forrásokban. Ezenkívül az ügyfél tanúsítványokat állít ki, amelyek megerősítik, hogy a fűtési rendszert nyomás alá helyezték és öblítették az SNIP szabványoknak és a legalizált OKPD kódoknak megfelelően.
Az ilyen szolgáltatás nyújtásának ára több tényezőtől függ, amelyek közül az első a csövek és a fűtőelemek hossza. A szolgáltatás végső költségét befolyásoló másik tényező az elvégzett munka bonyolultsága, a szivattyú csatlakozási pontjainak elérhetősége. Szerepe van abban, hogy a nyomáspróba víz vagy levegő.

Professzionális felszerelés öblítéshez és nyomáspróbához

Krimpelési eljárás

A fűtési rendszer ellenőrzésének ez a módja hidraulikus tesztek végrehajtását foglalja magában:

• Hőcserélők;
• Kazánok;
• Cső.

Így lehetséges azonosítani a szivárgásokat, amelyek a hálózat nyomásmentesítését jelzik.

Mielőtt a fűtési rendszert dugókkal tesztelné, válassza le a fűtési rendszert a vízellátásról, vizuálisan értékelje az összes kapcsolat megbízhatóságát, valamint ellenőrizze az elzáró szelepek működését és állapotát.

Ezt követően a tágulási tartályt és a kazánt kikapcsolják a radiátorok, a különböző lerakódásoktól származó csővezetékek, törmelék és por öblítéséhez.

A hidraulikus teszt során a fűtési rendszert vízzel töltik fel, de a légtesztek végrehajtásakor ez nem történik meg, hanem egyszerűen a kompresszor csatlakozik a leeresztő szelephez. Ezután a nyomást a kívánt értékre növelik, és annak mutatóit manométerrel figyelik. Ha nincs változás, a tömörség jó, ezért a rendszer üzembe helyezhető.

Amikor a nyomás a megengedett értéken túl kezd csökkenni, azt jelenti, hogy vannak hibák... Nem nehéz szivárgást találni egy kitöltött rendszerben. De a légteszt során észlelt sérülések azonosításához szappanoldatot kell alkalmazni az összes ízületre és ízületre.

A légnyomás-teszt legalább 20 órát, a hidraulikus teszt pedig 1 órát vesz igénybe.

Az azonosított hibák kijavítása után az eljárást megismételjük, és ezt addig kell végrehajtani, amíg meg nem történik jó tömítettség érhető el... E munkák elvégzése után kitöltik a fűtési rendszerek nyomásvizsgálati tanúsítványait.

A fűtési hálózat ellenőrzése levegővel általában akkor történik, ha lehetetlen vízzel feltölteni, vagy alacsony hőmérsékleten dolgozik, mert a folyadék egyszerűen megfagyhat.

Mikor hajtják végre a nyomástesztet

A rendszer tesztelésével és ellenőrzésével kapcsolatos munka a következő esetekben történik:

• a telepítés befejezése és a rendszer üzembe helyezése után;
• bármely fűtőberendezés javítása után;
• a csővezeték alkatrészeinek cseréjénél;
• a fűtési szezonra készülve.

A vizsgálati munka jellege szerint a nyomáspróba a tömörség vizsgálata. Ami?

Megmérik az egyes kerekek pillanatnyi sebességét, és fékezés esetén kiszámítják az egyes gumiabroncsok lassulását, hogy megbecsüljék a rögzítésre való hajlamukat. Amint a veszély elmúlt, az eredeti nyomás helyreáll. Gyorsulás Ez egy olyan mennyiség, amely a sebesség változását viszonyítja az időhöz, és méterenként másodpercenként mérve. Ez annak az eredménye, hogy mindkét jármű gyorsulási irányában átlagolt mérések történtek a jármű maximális képességéhez, szilárd vízszintes referencia alapján. Amikor a sebesség csökken, negatív gyorsulásról beszélünk.

Tegyük fel, hogy ez az eljárás a következő műveleteket tartalmazza:

víz vagy levegő nyomás alatt történő hidraulikus vagy pneumatikus szivattyúval történő ellátása a rendszerbe;

• a rendszer tömörségének megsértésének felderítése;
• a víz- vagy levegőrendszeren kívüli behatolási helyek meghatározása.

A modern rendszerek lehetővé teszik az ilyen tesztek elvégzését nagy számú személyzet bevonása nélkül. A szivárgás megsértését speciális berendezések határozzák meg.

Aki krimpelést végez

Szívás Ez az első alkalom egy négyütemű motorciklusban, amelynek során a dízelmotorokhoz levegőt juttatnak, vagy a hengerekben lévő levegő és benzin keverékét. A dugattyú leengedésekor keletkező szívóerő a keveréket vagy az üzemanyagot a hengerbe kényszeríti. Ha a szívási idő nem egyezik meg a motor diagramján feltüntetett ponttal, akkor ezt lassú fogyasztásnak nevezzük. Ebben az esetben a dugattyú akkor kezd leereszkedni, ha a szívószelep még nincs nyitva. Ebben a ciklusban a főtengely fél fordulattal forog.

Ha túlnyomás jön létre a rendszer belsejében, a hibás eszközök, szerelvények és vészhelyzeti területek használhatatlanná válnak. A megfelelő rendszerelemek teljesítménye nem szenved ilyen ellenőrzést.

A munka sorrendje

A fűtési rendszerek nyomáspróbáját és öblítését a teljes rendszer leállítása és a hűtőfolyadék (víz vagy fagyálló) eltávolítása után hajtják végre. Egy ilyen ellenőrzés elvégzése során szükségessé válik a nyomásjelzők figyelemmel kísérése a fővezeték szakadásának megakadályozása érdekében.

Kényelmes tudni, hogy van egy változó beömlési típus, amelyet egyre inkább használnak, és amelyet a henger töltésének javítására használnak fordulatszámtól függetlenül. Kétféle változó szívócsonk létezik: a legelterjedtebbek a változó hosszúságú, többsíkú gépek, amelyekben elektronikusan vezérelt pillangók úgy állítják be a levegő áramlását vagy keverékét, hogy hosszú és keskeny csatornákat használnak alacsony fordulatszámon, széles és rövid, amikor a ritmus fényesebb.

Így a csővezeték hossz-átmérő aránya csökken, ha a dugattyú lineáris sebessége növekszik. A második típus a rezonáns változó szívócsatornák, amelyekben a nyomás hullámformái szinkronizálódnak, amikor a levegő a gyűjtőcsőben zárt szelepbe ütközik. A fent említett hullámválasztások vezérlésével úgy, hogy azok egymás felé tolódjanak el ugyanúgy, ahogy a szelep nyitni készül, javul a hengerek töltése.

A fűtési rendszer milyen jellemzőit veszik figyelembe az egyes vizsgálati paraméterek meghatározásakor:

• a csővezeték jellemzői (anyag, falvastagság);
• megerősítési jellemzők;
• emeletek száma;
• huzalozás típusa.

A fűtési rendszer nyomáspróbája és öblítése a következő előkészítő munkákat foglalja magában:

Légzsák Légzsák angolul. Súlyos ütközés esetén ez a légzsák 30 ezredmásodpercig vagy annál kevesebbet fúj fel az utason - vagy oldalsó légzsákok esetében - az oldalán, hogy megakadályozza, hogy a jármű belsejének kemény részei eltalálják. A zsák tizedmásodpercek alatt újra leereszkedik, amint elérte a párnázási küldetését. A rendszer akkor aktiválódik, amikor lassulási érzékelők sorozata észleli, hogy baleset történt. Így a jelet elküldik az elektronikus vezérlőegységnek, amely felelős a mechanizmus aktiválásáért.

• megelőzés és a rendszer előkészítése;
• közvetlenül végezzen nyomást a rendszer belsejében;
• az elvégzett munka dokumentációjának elkészítése;
• a teljes fűtési rendszer öblítése.

A fűtési rendszer nyomáspróbája

Ez a dokumentum a következő információkat tartalmazza:

• Milyen krimpelési módszert alkalmaztak;
• A projekt, amely szerint az áramkört telepítették;
• Az ellenőrzés dátuma, végrehajtásának címe, valamint a cselekményt aláíró állampolgárok neve. Ez elsősorban a ház tulajdonosa, a javítási és karbantartási szervezet, valamint a fűtési hálózatok képviselői;
• Hogyan sikerült megszüntetni a feltárt üzemzavarokat;
• Ellenőrizze az eredményeket;
• Vannak-e a menetes és hegesztett kötések szivárgásának vagy megbízhatóságának jelei. Ezenkívül jelezni kell, hogy vannak-e cseppek a szerelvények és a csövek felületén.

Mikor készül a krimpelés?

Minden munkát szigorúan az SNIP-41-01-2003 szerint végeznek, amely egyértelműen jelzi, hogy a fűtési rendszer mikor, milyen módon van nyomás alatt. Ugyanebben a dokumentumban mindent megtalál a szellőzés és a légkondicionálás követelményeiről. Három esetben van szükség tesztre:

1. Elsődleges nyomásvizsgálat - közvetlenül a telepítés befejezése után végezzük. A diagnosztikát a csövek beágyazása előtt végezzük. A padlófűtési rendszernek is hozzáférhetőnek kell lennie - peremezés előtt nem szabad önteni. Meg kell jegyezni, hogy megengedett az összes kontúr újbóli diagnosztizálása az esztrich elkészítése és a lezárás után. Ebben az esetben megszabadulhat a bajtól.
2. Az időszakos hidrotesztet minden évben el kell végezni a fűtési szezon kezdete előtt és közvetlenül azt követően. A teszt célja a fűtési rendszer működésre való előkészítése.
3. Rendkívüli tesztet kell elvégezni minden javítás vagy a berendezés hosszú leállása után. A diagnosztika különösen fontos azokban az esetekben, amikor a vizet elvezetik a rendszerből.

Ezekben az esetekben a nyomásteszt olyan eszköz lesz, amely lehetővé teszi a rendszer diagnosztizálását és a berendezés összes problémás területének előzetes azonosítását. Valóban, abban az esetben, ha szivárgás jelentkezik, a hideg évszakban a fűtés nem lesz túl hatékony.

Megengedett vizsgálati nyomás a melegvíz-fűtés nyomáspróbája során

Sok fejlesztőt érdekel az a nyomás, amely alatt ellenőrizni kell a fűtési rendszert. Az SNiP fent bemutatott követelményeinek megfelelően, a nyomásvizsgálat során a nyomás 1,5-szer nagyobb, mint a működő, de nem lehet kevesebb, mint 0,6 MPa.

Van még egy ábra, amelyet a "Hőerőművek műszaki üzemeltetésének szabályai" tartalmaznak. Természetesen ez a módszer "lágyabb", a benne lévő nyomás 1,25-szor meghaladja az üzemi nyomást.

Az önálló fűtéssel felszerelt magánházakban nem emelkedik 2 atmoszféra fölé, és mesterségesen állítják be: ha túlzott nyomás jelenik meg, majd a nyomáscsökkentő szelep azonnal bekapcsol. Míg a középületekben és a többlakásos épületekben az üzemi nyomás jóval magasabb, mint ezek az értékek: ötemeletes épületek - körülbelül 3-6 atmoszféra és magas épületek - körülbelül 7-10.

Krimpelés - mi ez?

A fűtési rendszer levegőjének nyomáspróbájára egy magánházban van szükség az összes csatlakozás tömítettségének ellenőrzéséhez. Az összes telepítési munka elvégzése után tesztet és üzembe helyezést kell végrehajtania. De ha szivárgást észlelnek, a rendszer használata tilos. A nyomásteszt egy fűtési rendszer tesztje, amelynek során levegőt vagy folyadékot juttatnak bele nyomás alatt, amely körülbelül kétszer meghaladja a működési értéket.

Magánháztartásokban gondosan ellenőriznie kell a radiátorok, a padlófűtés és a csatlakozások minden kontúrját. Ügyeljen arra, hogy a rendszer kialakításakor kellő figyelmet fordítson a kazánokra, az elektromos szivattyúkra és a vízmelegítő kazánokra, ha vannak ilyenek. A krimpelés követelményeit cikkünk később tárgyalja.

A nyomásteszt segítségével meghatározhatja minden elem és anyag azon képességét, hogy hosszú ideig ellenálljon a nagy nyomásnak. Abban az esetben, ha a tesztek sikeresen befejeződtek, elkezdheti a berendezés üzemeltetését. Ha nem, akkor a hibákat megszüntetik és újra diagnosztizálják.

Krimpelő berendezések

A hidraulikus vizsgálatokat egy nyomásmérővel végezzük, amely a rendszerhez csatlakozik a nyomás szabályozásához.

A magánlakások fűtését manuális nyomásmérővel ellenőrizhetjük, mivel ezek a rendszerek nem igényelnek nagy próbanyomást. Az ilyen eszközök képesek 60 bar vagy annál nagyobb erő kifejlesztésére; ezek az értékek lehetővé teszik a többszintes épületek vízfűtési rendszereinek ellenőrzését.

A kézi eszközöknek a következő előnyei vannak:

• Megfizethető ár a legtöbb fogyasztó számára.
• A készülék kis súlya és méretei. Ennek köszönhetően felhasználhatók mind személyes érdekek, mind a szakmai szférában.
• Hosszú élettartam.
• Közepes és kis fűtőberendezések ellenőrzésének lehetősége.

A többszintes épületek és az ipari létesítmények rendszerét elektromos eszközök segítségével ajánlott ellenőrizni. Ez a berendezés nagy nyomáson, legfeljebb 500 bar vízzel látja el a rendszert, amely kézi eszközökhöz nem hozzáférhető.

Elektromos szivattyúk beépíthetők a csővezetékbe vagy csatlakoztathatók hozzá. A legtöbb esetben a tömlő csatlakozik egy csaphoz, amely vizet juttat a rendszerbe.

Az ilyen munka a komplex technológiai eljárások kategóriájába tartozik, ezért fontos tudni és megérteni, hogy a fűtési rendszer milyen nyomás alatt áll. A legjobb, ha az ellenőrzést szakemberekre bízzák.

A fűtés üzembe helyezéséhez elengedhetetlen a rendszer öblítése és nyomása. Ennek az eljárásnak a befejezése után egy aktus befejeződik, amely megerősíti, hogy a fűtési hálózat telepítése helyesen történt. A munkavégzésre felhatalmazott alkalmazottak kötelesek teljesíteni az összes vonatkozó előírást.

A gázvezeték nyomásvizsgálati szabályai

A gázvezeték nyomásvizsgálata az egyik kulcsfontosságú szakasz a csővezeték üzembe helyezés előtti ellenőrzésében.

Ennek az eljárásnak köszönhetően meghatározzák a kommunikáció szorosságát.

A gázvezeték nyomáspróbáját közvetlenül annak üzembe helyezése előtt és a gázrendszer ütemezett ellenőrzése során kell elvégezni.

A munkálatok komplexumának megkezdése előtti nyomáskötelezettséget azzal magyarázzák, hogy ennek köszönhetően hegesztési varratok és egyéb hibák tárulnak fel, amelyek a cső nyomásmentesítését okozhatják a jövőben. Ha van ilyen, a kiválasztási bizottságnak utasítást kell kiadnia az azonosított problémák kiküszöbölésére. És csak az összes szabályozott munka után indul a gázüzem.

Gázvezeték nyomásvizsgálata

Előkészítő munka a nyomásvizsgálat előtt

A gázcső próba nyomáspróbájának megkezdése előtt elvégzendő műveleteket a szabványos biztonsági előírások szerint kidolgozott munkavédelmi utasításoknak megfelelően kell végrehajtani gázveszélyes munkák elvégzése során.

Az előkészítés a következőket tartalmazza:

Gázvezeték diagram

• a kommunikáció tényleges földalatti lefektetésének egyeztetése a projektdokumentáció diagramjain feltüntetett útvonallal;
• kiválasztják a szükséges csatlakozók, műszerek és szabályozók csatlakoztatásához szükséges helyeket;
• meghatározzák a kompresszor egység csatlakozási pontját.

Minden, az eseményen részt vevő mérnököt és dolgozót át kell oktatni a munkavédelemre, és meg kell ismerni a munkavégzés menetét.

A gázzal veszélyes munkák elvégzésének alapvető szabályai és előírásai

A gázvezeték pneumatikus nyomásvizsgálatát a GOST R 54983 2012 előírásainak megfelelően hajtják végre.

Mielőtt a meglévő gázvezetékbe csapolják, a cső csatlakoztatott szakaszában levegővel kell ellenőrizni az ellenőrző nyomást.

A gázveszélyes munkák elvégzésének szabályai

A cső bevágott szakaszának vezérlési ellenőrzését általában 100 kPa-nak megfelelő légnyomás-felesleg kialakulása miatt hajtják végre, 60 perces visszatartásával. A nyomásjelző vezérléséhez olyan nyomásmérőt kell használni, amelynek pontossági osztálya nem haladja meg a 0,6-ot.

A csővezetékben létrejövő túlnyomás mutatójának a nyomáspróba befejezéséig változatlannak kell maradnia, és addig kell fenntartani, amíg csatlakozik a meglévő elosztó kommunikációhoz.

Miután elvégezték a csőszakasz bekötési munkálatait és a létesítmény üzembe helyezési tanúsítványát elkészítették, hat hónappal később egy második szivárgástesztet kell elvégezni, az SP 62.13330 szabályrendszer követelményeinek megfelelően. 2011.

Mikor és a gázipar mely tárgyai esetében van szükség ellenőrző nyomáspróbára

Levegővel vagy inert gázzal végzett nyomásvizsgálatot végeznek:

• gázszabályozó pontok (GRP) és gázszabályozó egységek (GRU) telepítése után;
• belső és külső gázvezetékekhez, tartályokhoz, készülékekhez és berendezésekhez, mielőtt azokat a meglévő kommunikációhoz csatlakoztatnák;
• csövekhez és gázberendezésekhez javítás vagy csere után.

Inert gáz vizsgálati áramkör

Ha a becsatlakoztatott csővezetékben a túlzott légnyomás mutatója nem alacsonyabb, mint 100 kPa, akkor lehet, hogy nem hajtják végre az ellenőrző nyomáspróbát.

A külső kommunikáció inert gázával vagy levegőjével végzett ellenőrzést 20 kPa nyomáson végezzük, miközben ez az érték egy órán belül nem csökkenhet 0,1 kPa-nál.

Ezt az eljárást az ipari műhelyek, a vidéki vállalkozások, a középületek és a kazánházak belső gázvezetékeire, valamint a hidraulikus repesztésre és a GRU-ra csak 10 kPa nyomás alatt, óránként megengedett veszteséggel kell alkalmazni. 0,6 kPa.

Cseppfolyósított gázt tartalmazó tartályok esetén 60 percig 30 kPa nyomáson végzett levegővel történő próbát kell végezni. A működőképesség-ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a nyomásmérők nem csökkentek.

A gázvezetékek nyomás szerinti osztályozása

A munka végrehajtásának algoritmusa

Az összes gázvezetékre kötelező az ellenőrzési és ellenőrzési nyomás levegővel vagy inert gázzal történő vizsgálata.

A csővezeték pneumatikus tesztelésével kapcsolatos munka elvégzésének eljárása.

A gázvezeték tesztelendő és ellenőrzött szakaszát leállítják:

Pneumatikus csővezeték teszt

• a nagynyomású szelep bezárul;
• az alacsony nyomású csővezeték szelepe meg van csavarva;
• megfelelő dugók vannak felszerelve.

A karimacsatlakozás esetleges szakadásának kizárása érdekében sönt jumpereket helyeznek el.

A gázt egy gumírozott tömlő vagy egy gyertya segítségével engedik ki, amelyet a kondenzátumgyűjtő felszállójára lehet felszerelni, olyan helyre, ahol lehetőség szerint biztonságosan elhelyezhető a gáztól legfeljebb 10 méterre. keverék kimeneti pontja.

A cső kifújása után felszerelik a nyomásmérő és a kompresszor állomás rögzítésére szolgáló eszközöket.

Abban az esetben, ha a csőszakasz kicsi, kézi szivattyút használnak. Ellenőrizzük a gázvezeték tömítettségét.

A szükséges légnyomást egy öblítőcső biztosítja.

A gázvezeték ellenőrző nyomásvizsgálatának eredményei

Az elvégzett munka pozitív eredménye stabil nyomás a gázkommunikációs szakaszban. Ebben az esetben a javítócsoportnak el kell távolítania a légcsatornát a gázvezetékhez kötő tömlőket.

Ezen műveletek során ellenőrizni kell, hogy a gázvezeték levegőellátásában lévő összes elzáró szelep zárva van-e. Továbbá dugók vannak felszerelve azokra a fúvókákra, amelyek levegőt juttatnak a gázvezetékbe.

Dugók eltávolítása

A pneumatikus nyomáspróba során a kommunikációban bekövetkező nyomásesés esetén annak eredménye negatív lesz, és a gázvezeték beindítását elhalasztják a megfelelő intézkedések meghozataláig. A vizsgálati terület utólagos vizsgálatára van szükség annak érdekében, hogy azonosítsák a további megszüntetésükkel való ellentmondásokat. Ezután újra ellenőrizni kell a gázvezetéket.

Az elvégzett munka eredményeit egy külön folyóirat rögzíti, és a munkacsoport megrendeléseiben rögzíti. A rendszer elindítása előtt a légnyomásnak a rendszerben kell maradnia.

A gázvezeték és más gázberendezések beindítása csak a szükséges tesztek sikeres elvégzése és az elvégzett munkák nyilvántartása után engedélyezett.

A gázellátó vállalkozásoknál a gázüzemek átvételi és átadási aktusán kívül olyan dokumentumoknak kell rendelkezésre állniuk, mint:

• a szervezet gázüzemekért felelős személy kinevezéséről szóló végzés;
• utasítások a szervezet gázlétesítményeinek kommunikációjához, felszereléséhez és berendezéséhez;
• utasítás a munkavédelemről a gázvezetékek és a gázberendezések üzemeltetési és javítási munkálatai során.

A gázvezeték ellenőrző nyomásvizsgálatának eredményei

Mikor tilos a gáz beindítása?

A gáz beindítása a következő esetekben tilos:

A gáz beindításának tilalma

• szemrevételezéssel a csövek és berendezések hibái derültek fel;
• a csővezeték tényleges lefektetése nem felel meg a projekt által előírt útvonalnak;
• a gázvezeték nem teljesítette az ellenőrző pneumatikus nyomáspróbát, vagy az elvégzett vizsgálat eredményei nem kielégítőek;
• nincsenek képzett szakemberek és előadók, akik rendelkeznek a gázengedélyekkel járó munkák előállításához szükséges engedélyekkel és engedélyekkel.

Alapvető biztonsági előírások a gáz bevezetésekor a rendszerbe

Gázindítási folyamat

A gázindítási folyamatot alacsony áramlási sebesség mellett kell végrehajtani. Az előtolás sebességének 15-25 m / s között kell lennie.

Erre azért van szükség, hogy megakadályozzuk a gáz-levegő keverék robbanását a szikrák lehetséges képződésében, amikor fémtárgyak dörzsölődnek a gázvezetékek belső felületén.

A nyomásjelző a töltési folyamat során nem haladhatja meg a 0,1 MPa-t.

Minden gázveszélyes munkában részt vevő munkavállalónak vászonruhát, sisakot és gumi dielektromos cipőt kell viselnie, valamint szigetelő gázálarcot, védőszemüveget és speciális kesztyűt kell viselniük. Ezenkívül a munkacsoportnak rendelkeznie kell elsősegélykészlettel, amely tartalmazza az elsősegélynyújtáshoz szükséges összes gyógyszert.

Szükségesség

Annak ellenére, hogy a legtöbb fogyasztó, akinek otthonában van egy központi fűtési rendszer, hozzászokott ahhoz, hogy a nyomást tesztelésre nyáron kerül sor, ajánlott évente kétszer elvégezni.

Ezenkívül a krimpelést a következő esetekben hajtják végre:

1. Barkácspréselés bármikor elvégezhető, ha hiányos rendszer gyanúja merül fel, például rozsdásodik a csöveken, görbületén stb.
2. Az SNIP-szabályok szerint a fűtési rendszer nyomáspróbájára van szükség, amikor üzembe helyezik, például új épületekben vagy nagyobb javítások után, csövek cseréjével.
3. Ha szükséges, elvégezheti a szennyvízcsatorna felszállóinak nyomáspróbáját a hibák azonosítása érdekében. Tekintettel arra, hogy a szennyvízrendszer általában gravitációs elrendezésű, egy kicsi szivárgás nem okoz problémát pontosan addig, amíg a felszálló nincs eltömődve, vagy a vízbevitel szintjét nem lépik túl.
4. Bizonyos esetekben ellenőrző nyomástesztet hajtanak végre az ellentmondásos kérdések megoldására, például amikor a csőtörés következtében elárasztott szomszédok ellen polgári bírósághoz fordulnak. Ebben az esetben kiadják a fűtési rendszer nyomásvizsgálati aktusát, amelynek formáját szakemberek igazolják és átadják az igazságügyi bizottságnak.

Részletek

Optimális feltételek az ellenőrzéshez

A hidraulikus tesztelés összetett és igényes vállalkozás. Az ellenőrzési eljárás minősége a teljes szerkezet robusztusságát és megbízhatóságát jelenti. Minden munkát szakembereknek kell elvégezni.

Bármely technika eljárásának követelményei:

1. A munka hatékonyságának ellenőrzéséhez a teszt során kapcsolja be egyszerre a felszálló összes pontját. Ennek a szakasznak a szükségességét minden esetben egyedileg határozzák meg.

2. A meleg vízellátás vizsgálatakor ellenőrizzük a fűtött törölközőtartók minőségét.

3. A hőmérsékletet a csővezeték végén mérjük, a vizet az eredetileg megadott hőmérsékleten öntjük.

4. A csővezeték folyadékát a teszt befejezése után teljesen leeresztik.

5. A csővezeték alulról felfelé vízzel van feltöltve, miközben a rendszer levegője fokozatosan elmozdul, dugók képződése nélkül.

6. Az előzetes szakaszellenőrzés csak a fővonalat érinti. A következő szakasz a belső hálózatokat, az egyes felszállócsöveket érinti.

7. Az ellenőrzést akkor végezzük, ha a csővezetéken kívüli hőmérséklet eléri a +5 fokot.

Hogyan történik az előzetes ellenőrzés?

Az SNiP szerint az előzetes szakasz tesztjeit a következő sorrendben hajtják végre:

1. A vízzel töltött csővezetéket néhány órán át hagyjuk.

2. majd pár órán át növelje a nyomást. A nyomást lassan végzik, ezalatt bizonyos szivárgások észlelhetők.

3. csökkentse a nyomást, elérve a tervezési szintet. Vizsgálja meg a hálózat állapotát.

4. A csövekben lévő fejet legalább harminc percig tartják fenn, hogy a deformált cső stabilizálódhasson.

5. zárja el a vízcsapokkal ellátott csapokat, nyomószivattyú segítségével engedje le a folyadékot.

6. azonosítsa a komoly szintű, erősségű problémákat, valamint az összes alkatrész sűrűségét.

Figyelem! Előre meg kell vizsgálni a hálózat optimális nyomását az SNiP szerint. A paraméterek ismeretében könnyebb alkalmazni a technikát, ellenőrizni kell a leolvasásokat az eszközökön szereplő számokkal.

Az ellenőrzés utolsó szakaszának jellemzői

Az utolsó ellenőrzési szakaszra akkor kerül sor, amikor az összes melegvíz-szerelvényt felszerelik.

1. Nyomás alá helyezze az üzemi nyomást, ha szükséges, emelje a minimális jelig, ha a szint 0,02 MPa-ra csökkent.

2. Tíz percen belül növelje a nyomást a vizsgálat által megkövetelt szintre. A rendszer két órán át ezen a nyomáson működik.

Hogyan öblítse le a vízellátó rendszert

Az öblítést a vízszerelvények felszerelése előtt kell elvégezni. A csővezetéket maximális vízszintig töltjük meg, és a következő lépéseket hajtjuk végre:

1. Zárja el a melegvíz-ellátást és a külső hálózatokat összekötő csapot.

2. A csatornába vezető tömlők csatlakoznak a leeresztő csaphoz, amely a felszállók tisztításáért felelős.

Az öblítés nem garantálja a törmelék teljes eltávolítását. A szakértők olyan eszközök fejlesztésén dolgoznak, amelyek növelik az esemény hatékonyságát.

A tisztítóberendezések forró víz és levegő keverékét hozzák létre, amelyet impulzívan töltenek be a csővezetékbe.A víznyomás erejét szabályozhatja a betáplálás intervallumainak szabályozásával. A keveréket, amely áthalad a berendezésen, a csatornába engedik.

Vizsgálati eszközök sokfélesége

Figyelem! A szivattyú készülék fő része a szivattyú, amelynek szerkezete eltér.

Szivattyú nélkül lehetetlen tesztelni a vízellátó rendszert.

A modellek változatai:

1. membrán eszköz.

2. lemez-rotor készülék.

3.dugattyús eszköz.

Egy magánház fűtési és vízellátási rendszerének ellenőrzéséhez kézi nyomásmérőt használnak. A készülék percenként három liter vízzel képes megtölteni a csöveket.

Többszintes épületben az ellenőrzést belső égésű motorral ellátott eszköz vagy elektromos berendezés segítségével végzik.

A kétlépcsős szivattyúk nagy terheléssel képesek megbirkózni, a működtetés módja a készülék középpontjában megegyezik az egyszerűbb modellekével.

Folyamatirányítás.

Figyelem! A belső és külső hálózat tesztelésének részletes követelményeit és módszereit az SNiP határozza meg.

Az SNiP 3.05.04 - 85 információkat tartalmaz a nyomásszabályozásról a tesztelés során.

A vizsgálati nyomás az alábbiaktól függően változik:

1. az alkatrészek elhelyezkedésének magassága közötti különbségtől.

2.az elemek falainak vastagságától.

3. a csőanyag típusától.

Az SNiP szabályai szerint a nyomás legfeljebb tíz milliamper lehet. A nyomást minden vezetéktípusra külön számítják.

A tesztjelentés kitöltésének jellemzői.

A hidraulikus tesztekre vonatkozó törvénynek a következő információkat kell tartalmaznia:

1. ha megtalálják, akkor fel kell tüntetni a hegesztési vagy menetes kötések tömörségi problémáival, a sűrűség megsértésével kapcsolatos információkat.

Szivárgás jelei folyadékcseppek formájában a csöveken vagy szerelvényeken.

2. ismertesse az ellenőrzések eredményeit.

3. Mutassa be a hibák kiküszöbölésére szolgáló módszereket.

4. a vizsgálat címe és dátuma. A törvényben fel vannak tüntetve a vizsgálatokért felelős személyek neve.

5. információk arról a projektről, amelyhez az áramkört felszerelték.

6. a préselés módszere.

Optimális nyomás a krimpelés során

A tesztnyomás függ a rendszer normál üzem közbeni teljesítményétől. Az üzemi nyomást az anyag befolyásolja, amelyből a csővezeték készül.

Hatással vannak azokra a radiátorokra is, amelyekkel a rendszert telepítették.

Gost szerint az új rendszerek teszteléséhez a nyomás megduplázódik, mint működési mutató. Régebbi rendszereknél a nyomás legfeljebb 50 százalékkal túlléphető.

A maximális nyomásjelző bármilyen csővezetéket képes ellenállni radiátorral.

Ezeket az ismereteket figyelembe veszik az átlagos üzemi mutató kiválasztásakor, valamint a nyomásszint alatti nyomásszintet.

Az előkészítő szakaszban a nyomás eléri a minimum tíz atmoszférát.

Figyelem! Ezt a nyomást elektromos típusú szivattyúval lehet biztosítani. A nyomáspróba akkor tekinthető érvényesnek, ha a nyomás fél órán belül nem csökken 0,1 atmoszféránál többet.

A vizsgálati eljárást szabályozó szabványok

A tervezés, a telepítés és a tesztmunka során egyaránt, a szabályozási keret ismerete nélkül lehetetlen lesz a fűtési rendszerek nyomáspróbáját kompetensen elvégezni.

Tehát például az SNiP 41-01-2003 alapvető ajánlásokat nyújt a fűtési rendszerek teszteléséhez:

• az épület levegőjének hőmérséklete nulla fok felett kell lennie;
• a nyomásteszt nem haladhatja meg a berendezések és anyagok maximális nyomását a fűtési rendszerben;
• a préselési nyomás értéke 50% -kal magasabb legyen, mint a fűtési rendszer és a berendezés üzemi nyomása, de a mutató nem lehet alacsonyabb, mint 0,6 MPa.

Az SNiP 3.05.01-85 szabályozza:

• nagy csomópontelemek hidraulikus tesztjeinek elvégzése az összeszerelés helyén;
• ha a rendszerben a hidraulikus vizsgálatok során csökken a nyomás, akkor vizuálisan meg kell állapítani a szivárgás helyét, meg kell szüntetni a szivárgást, majd folytatni kell a szivárgási vizsgálatot;
• telepített szelepekkel vagy ékszelepekkel ellátott csővezetékek nyomáspróbáját a beállító gomb kétszeri elforgatásával kell elvégezni;
• a gyárilag nem összeszerelt szekcionált fűtőberendezéseket szintén a helyszínen kell nyomás alatt tartani;
• a rejtett elosztóvezetékeket fokozott nyomással kell tesztelni a befejező munka előtt;
• a hőszigetelés alkalmazása előtt a szigetelt csöveket nyomáspróbának vetik alá;
• a hőellátó rendszerek tesztelése során a melegvíz-kazánokat és a membrántartályokat ki kell kapcsolni;
• a rendszert működőképesnek tekintik, és sikeresen teljesítette a vizsgálati intézkedéseket, ha a krimpelési nyomás 30 percen belül nem csökkent, és a vizuális módszerrel nem észleltek vízszivárgást;
• a fűtési rendszer tesztelését a fűtés helyességének és egységességének nevezzük hőpróbának. Az ilyen eseményeket hét órán át legalább 60 fokos vízzel kell végrehajtani. Ha nyáron a hőforrás nem adja ki a préselési hőmérsékletet, akkor a vizsgálatokat elhalasztják az ideiglenes hőellátás folytatásáig vagy a hőforráshoz való csatlakozásig.

Az összes hidraulikai vizsgálatot rögzítik a nyomáspróba tanúsítványában, a rejtett csővezetékek tesztjeihez pedig egy rejtett munkához szükséges lap tartozik.

Hívjon szakembereket, vagy tegye meg saját maga

Ha valamilyen célból a fűtési vagy melegvízellátó rendszer krimpelésére van szükség, akkor csak egyetlen kiútja van - ezt a szolgáltatást egy szakosított szervezettől kell megrendelni. A fűtés préselésének költségét csak egyenként teheti meg Önnek. Ez függ a rendszer térfogatától, szerkezetétől, az elzáró szelepek jelenlététől és állapotától. Általánosságban figyelembe veszik a költségeket az 1 órás munka tarifája alapján, és ez 1000 rubel / óra és 2500 rubel / óra között mozog. Fel kell hívnunk a különböző szervezeteket, és meg kell kérdeznünk őket.

A forrasztóanyagnak nincs nyomószilárdsága. Bármelyik módszer is, először gondosan elő kell készítenie a kábelt, és el kell távolítania a csatlakozójának telepítési utasításainak megfelelően. A fonott szálakat teljesen és gondosan el kell távolítani a rövidzárlat elkerülése érdekében. A középvezető és a fonat bármelyik villanása csak akkor elfogadható, ha az összeszerelés előtt bizonyos helyzetbe csavarható.

• A dzsekit, a fonatot és a dielektromos elemet 90 fokos szögben kell eltávolítani.
• Az anyagokat nem lehet károsítani vagy torzítani.
• Kabát, zsinór és dielektromos elválasztás 90 fokkal.
• Nincs károsodás vagy torzulás az anyagon.
• A fonat átmérője kisebb, mint a kabát átmérője.
• A fonat átmérőjének kisebbnek kell lennie, mint a kábel burkolatának átmérője.

Ez egy olyan elektrohidraulikus eszközkészletre vonatkozik, amely megakadályozza a fékek rögzítését a kerekek között.
Ha korszerűsítette saját otthonának fűtési vagy melegvízellátását, és biztosan tudja, hogy csövei és felszerelései jó állapotban vannak, nincsenek benne sók és lerakódások, akkor saját maga végezhet nyomástesztet. Senki nem követeli meg tőled a hidraulikus teszteket. Még akkor is, ha úgy látja, hogy a csövek és a radiátorok el vannak dugulva, mindent leöblíthet, majd újra tesztelhet. Ha csak nincs kedve ehhez, hívhat szakembereket. Azonnal megtisztítják a rendszert és elvégzik a nyomáspróbát, sőt cselekedetet is adnak.

Csődiagramok a fűtési rendszerekben:

• Egycsöves függőleges rendszerek
  - ez a szovjet lakóházak kábelezésének jól ismert példája. A vízszintes egycsöves rendszerek meglehetősen szűk alkalmazási területtel rendelkeznek (főleg nagy helyiségek, például mozi fűtésekor). Ahogyan itt mondják vízvezeték-szerelőink, az egycsöves tápvezeték egymás után megkerüli több, ugyanazon a szinten elhelyezett fűtőberendezést, enyhe torzítással a víz mozgásának iránya felé. A víz minden radiátorban lehűl, és a lánc utolsó fűtőberendezéseihez már jelentősen lehűlt.Ha jelentősen szeretné csökkenteni a csővezetékek és azok telepítésének költségeit, akkor ez az ábra az Ön számára. De ha a legfontosabb számodra a belső tér kényelme és esztétikája, akkor a kétcsöves rendszer mellett kell döntened, amint azt mestereink tanácsolják, akiket a város bármely területére hívni lehet részletes konzultáció.

Az egycsöves rendszereknek három jelentős hátránya van:

Kétcsöves rendszerek

... Két közvetlen és visszatérő csővezeték kanyarok segítségével csatlakozik a fűtőberendezésekhez. A víz minden radiátorba azonos hőmérsékleten jut be, ami lehetővé teszi azonos méretű radiátorok használatát. A betápláló és visszatérő csövek átmérője, valamint a szerelvények (csatlakozások) szabványos méretei kisebbek, mint az egycsöves rendszereknél. Lehetőség van a csővezetékek rejtett lefektetésére beton padló esztrichben, gipsz alatt vagy lábazati dobozban. Ezek a rendszerek lehetővé teszik a hőátadás szabályozását a helyiségben, amelyhez mindegyik radiátorra termosztatikus szelep van felszerelve, amelynek segítségével a szabályozási folyamat automatikusan megtörténik. A kétcsöves rendszerek további előnye, hogy itt a fűtési rendszer szakaszai szakaszosan üzembe helyezhetők, mivel a padlók épülnek. A függőleges kétcsöves rendszerek változó padlószintű házakban is alkalmazhatók (vagyis amikor a padlót függőlegesen sakktáblázatban sorakoztatják).

Az öndiagnózis jellemzői

Az ellenőrzéshez elegendő mennyiségű hűtőfolyadékot kell öntenie a rendszerbe a visszavezetésen keresztül. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a víz mozgása párhuzamos lesz a levegő mozgásával. Ennek a megoldásnak köszönhetően lehetőség nyílik a levegő eltávolítására speciális légtelenítő szelepek kinyitásával vagy tágulási tartály segítségével.

A hidraulikus vizsgálatokhoz nyomásmérőt kell használni

Ha a szabad üregeket folyadékkal töltik fel, lassan felemelkedik a rendszeren. A fűtőberendezések és a függőleges csővezeték a folyadék szintjén azonos szinten lesz. Ekkor folyadéknyomás alatt lévő légbuborékok kiszorulnak a fűtési rendszer hidraulikus tesztjei során.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a függőleges felszálló hűtőfolyadékkal gyorsabban töltődik be, mint a vízszintesen elhelyezett radiátorok, vagyis fennáll annak a veszélye, hogy az akkumulátorokban levegő képződik. A vízvezetékeket nyomáson tesztelik. A szint emeléséhez ellenőrizni kell az értéket a manométeren.

A fűtési rendszer hatékony működéséhez teljesen meg kell szabadulni a levegőtől.

A vizsgálati nyomás nem lehet nagyobb, mint 0,1 MPa, és nem csökkenthető az üzemi nyomásnál, mint 0,3 MPa.

A csővezetékek minden hidraulikai vizsgálatát nyitott tágulási tartály és egyéb berendezések segítségével kell elvégezni.

Központi fűtés esetén a vizsgálatot nem hajtják végre, ha az emelők lefektetését nyílt módszerrel hajtották végre hideg időben. Emellett nincs szükség nyomásvizsgálatra a rendszer hatékony működésével az elmúlt 2-3 hónapban. A rendszer ellenőrzését szigetelt csövekkel végezzük, mielőtt a felületükre speciális szigetelést alkalmaznánk.

VIDEÓ: Különböző típusú szerelvények tesztelése

Általános ellenőrzési algoritmus

A krimpelés során a következő eszközökre és anyagokra lesz szükség:

• Hidraulikus nyomás;
• kompresszor-fúvó;
• elzáró szelepek;
• nyomásmérő 10 atm-ig terjedő skálaosztással;
• mérőműszerek.

A kompresszor csatlakoztatásával felépítjük a nyomást a rendszerben. A kiszámított értéknek érintetlenül kell hagynia a rendszer összes elemét. Általános szabály, hogy nem haladja meg az SNiP által megállapított működési érték 30-50% -át.

A vízkalapács hatásának minimalizálása érdekében fokozatosan kell növelni a nyomást. Pontosabb értéket akkor lehet elérni, ha az áramkörben van egy pár nyomásmérő. A hőmérsékleti hibát is figyelembe kell venni.

A beállított nyomást 10-15 percig kell tartani. Ekkor egyértelműen ellenőrizni kell a manométer leolvasásait. A szobában nem lehet idegen. Mért időintervallum után az erőt a munkaértékre csökkentik.

Ha az érzékelés csökkenését nem észlelik, ez a hűtőfolyadék szivárgásának hiányát jelzi. Ha az érték egyértelmű csökkenését észlelik, akkor meg kell határozni a szivárgás helyét. Könnyen megtalálható nedvesség jelenlétével a közelben.

Amikor a szivárgási teszt befejeződött, elkezdheti szabályozni a kialakított varrat szilárdságát. Először a nyílt területek vizuális ellenőrzését alkalmazzák. Színesfémhuzalok vagy kapcsolódó ötvözetek esetében az integritásszabályozást csapolással határozzák meg. Ennek során legfeljebb 0,5 kg-os fa kalapácsot használnak. Az acélvezeték tekintetében legfeljebb 1,5 kg-os kalapács lesz releváns.

Kétfémes berendezések vagy kombinált üregek, valamint különböző nyomású edények esetében minden helyszínen ellenőrizni kell.

Hidraulikus számítás

Az ellenőrzés, a csövek helyes telepítése során ki kell számolnia a rendszer hidraulikus paramétereit. A számításokhoz a következő adatokra van szükség:

• az anyag, amelyből a csövek készülnek;
• a csövek belső átmérője;
• a szelepek átmérője és az ívelt felületű részek átmérője;
• Falvastagság.

A helytelen számítások előidézhetik a csővezeték nyomásesését és hőveszteségeket.

A számításhoz megengedett egy speciális képlet használata:

G = √354 * (0,86 * R: T): W

• G - csőátmérő cm-ben;
• R a telep teljesítményértéke kW-ban;
• T - hőmérséklet-különbség a betáplálás és a visszatérő között 0 С;
• W a rendszeren áthaladó víz sebessége, m / s.

Szakmai számításhoz lényegesen nagyobb számú összetevőt vesznek fel a képlet.

Ez a képlet segít kiszámítani a szükséges csőátmérőt.

Teszt feltételek

Bizonyos feltételeknek teljesülniük kell az ellenőrzés elvégzéséhez. Ellenkező esetben pontatlan adatokat kaphat ennek eredményeként. A környezeti hőmérsékletnek legalább +5 0 C-nak kell lennie. A hőhordozó értékének megengedett tartománya + 5- + 40 0 ​​C. Egyes dokumentációkban ez a folyosó kibővíthető vagy szűkíthető.

Ha pneumatikus vizsgálatokat végeznek, akkor az elektronikus hőmérőket 0,1 0 C osztási skálával választják ki.

A nyomáspróba bármilyen csővezeték-konfigurációval elvégezhető szivárgás esetén, még a különböző üzemi nyomású áramkörök esetében is. Ebben a helyzetben a kontúrból származó maximális értéket veszik alapműködési értéknek. Ellenőrzés céljából legfeljebb 50% -os túllépés történik.

A gyártók az útlevelükben feltüntetik azt az üzemi értéket, amelyet a csövek kibírnak. Ezen mutató alapján kiszámíthatja a teszteléshez megengedett legnagyobb paramétert.

VIDEO: A fűtési rendszer levegővel történő nyomás alá helyezése

Bármilyen munka legyen: csövek lefektetése Szentpéterváron

vagy terület,
mérnöki hálózatok telepítése
, Sorban
mérnöki hálózatok javítása
, eszköz vagy
csatornázás / fűtés / vízellátás javítása
... Mindezen típusú munkákat szervezetünk, a PiterRem LLC szakemberei végzik gyorsan, hatékonyan, olcsón.

Megengedett nyomásértékek a nyomásvizsgálat elvégzése során

A fűtési rendszer hidraulikus nyomáspróbájának végrehajtása során fontos, hogy betartsák a vizsgálati nyomásra vonatkozó SNIP követelményeket. Különösen a dokumentum azt mondja, hogy a vizsgálati nyomásnak kb. 1,5-szeresével kell meghaladnia az üzemi értékeket, ugyanakkor nem kevesebb, mint 0,6 MPa.

A "Hőerőművek műszaki üzemeltetésének szabályai" című másik dokumentum szerint a nyomás 1,25-szeresével meghaladhatja a megengedett határértékeket.

A magánházak autonóm fűtése nem haladja meg a 2 atmoszférát, különben a nyomáscsökkentő szelep aktiválódik.