A ház falainak hőszigetelése kívülről: technológiák, anyagválasztás

A hőszigetelő anyagok osztályozása

Nagyszámú anyag működik hőszigetelő anyagként, mindegyiket különböző kritériumok szerint osztják fel, beleértve a sűrűséget is:

1. Magas, több mint 250 kg / m3.
2. Átlagos, 100-250 kg / m3 tartományban.
3. Alacsony, kevesebb, mint 100 kg / m3.

A hőszigetelési munkák előállításához szükséges összes modern anyag kiváló minőségű tulajdonságokkal rendelkezik, többségük környezetbarát. Az ilyen termékek széles választéka létezik a piacon, de vásárlásuk előtt gondosan meg kell ismerkednie velük és jellemzőikkel, alkalmazási területeikkel, telepítési jellemzőivel.

Minden anyag további három csoportra osztható:

• organikus;
• szervetlen;
• vegyes.

Szerkezetük szerint a hőszigetelő anyagokat a következőkre osztják:

• szálas;
• sejtes;
• szemcsés.

Valamennyi anyag lehet kötőanyaggal vagy anélkül. Tűzállóság szerint:

1. Éghető.
2. Tűzálló.
3. Alig éghető.

A hőszigetelési munkák mindegyik anyagának van egy bizonyos páraáteresztő képessége, páratartalma, vízfelvétele, biostabilitása, hőállósága. Ezért egy adott anyag kiválasztásakor össze kell hasonlítani őket, és ki kell választani a legmegfelelőbbet, amely megfelel az összes követelménynek.

Ásványgyapot

Az ásványgyapot nagyon porózus és nagy hőszigetelő képességgel rendelkezik. A házi környezetben végzett munka egyik legelterjedtebb anyagának tekintik.

A vele végzett hőszigetelésnek a következő előnyei vannak:

• egyszerű használat;
• olcsóság;
• nem ég;
• jól szellőző;
• zajszigetelő és fagyálló;
• hosszú élettartam.

De a nyilvánvaló előnyök mellett az ásványgyapotnak vannak hátrányai is:

• vízzel való érintkezés után elveszíti hőszigetelő tulajdonságait;
• ez nem párazáró és vízszigetelő, ezért további anyagokra lesz szükség a szigeteléshez;
• nem tartós.

Szigetelési tulajdonságok

Manapság a jó szigetelés kiválasztása nem nagy dolog. De a szükséges anyag megszerzése előtt meg kell vizsgálni azt bizonyos feltételek mellett történő alkalmazás szempontjából, figyelembe kell venni annak tulajdonságait. Fontos mutatók a következők:

• Hővezető szigetelés. Minél alacsonyabb az arány, annál jobb. Az alacsony együtthatóval ellátott szigeteléssel ellátott falakon keresztül a lakásból kifelé irányuló hőátadás lassabban fog megvalósulni (a szigetelés azonos vastagságának figyelembevételével).
• Nedvesség felszívódása szigetelés (higroszkóposság). Fűtőtestet kell választania, ahol ez a mutató alacsonyabb. Minél kevésbé szívja fel az anyag a vizet, annál hosszabb ideig megőrzi fizikai és kémiai tulajdonságait, és hosszabb ideig tart.
• Sűrűség szigetelés. A szigetelés súlya ettől a mutatótól függ. Minél kisebb a sűrűség, annál kisebb lesz a ház össztömege, kényelmesebb és gyorsabb könnyebb anyaggal dolgozni. Másrészt, ha ásványgyapotos falszigetelésről beszélünk, akkor van értelme sűrűbb anyagot választani, hogy ne süllyedjen el, idővel ne csúszjon le a falakban, és megtartsa formáját. A padlók hőszigetelésénél éppen ellenkezőleg - annál jobb, minél puhább és alacsonyabb a sűrűség.
• A szigetelés égési képessége (gyúlékonyság). Ki kell választani azt az anyagot, amely a leginkább nem éghető (G1 osztály).
• Zajszigetelés szigetelés. Minél magasabb a mutató, annál csendesebb és kényelmesebb lesz a ház.
• Környezetbarát szigetelés.Ez a mutató az egyik legfontosabb, mivel az anyagban található különféle szennyeződések tartalma attól függ, hogy a ház lakói hogyan fognak lélegezni, és ennek megfelelően az egészségük. Ezért a természetes anyagot részesítik előnyben. Ez rendkívül fontos, ha belülről szigetelünk, vagy ha van vázházunk. Kőtömbből készült fal külső szigetelése esetén ez a paraméter kevésbé kritikus.

A külső hőszigetelés telepítése közvetlen célja mellett további funkciót is ellát: védelmet nyújt a külső falak deformációja ellen a levegő hőmérsékletének éles változása miatt.

Üveggyapot és bazaltlapok

Az üveggyapot tekercsben kerül forgalomba. Széles körben használják a csövek szigetelésére. Erősebb, mint az ásványgyapot. A bazaltlap az üveggyapot egyik alfaja. Bazalt sziklákból készül.

Előnyei:

• fokozott erő;
• tűzállóság;
• nem deformálódik és tartós.

Homlokzatok, panelek, alapok, házak teteje - mindezt bazaltlemezekkel szigetelték.

Parafa és hungarocell

A parafa környezetbarát anyag, amely az egész világon népszerű.

A parafának számos pozitív aspektusa van:

• nem rothad és nem ül le kis súlya miatt;
• erős, de könnyen vágható;
• tartós;
• tűz esetén parázslik, káros anyagok kibocsátása nélkül.

De a parafa ára meglehetősen magas, így kevesen engedhetik meg maguknak.

Az egyik legnépszerűbb szigetelőanyag a hab. Bármely boltban megvásárolható. A hab előnyei:

• magas hőszigetelés, szilárdság;
• gyakorlatilag nem szívja fel a vizet;
• egyszerű használat;
• olcsóság.

Hátrányok a hungarocellből:

• nem engedi át a levegőt;
• hosszan tartó nedvesség hatására szerkezete összeomlik.

A falszigetelés szakaszai

Annak érdekében, hogy az eredmény megtérüljön, minden lépést komolyan kell vennie. Egyébként semmilyen hőszigetelés nem fog működni, a megjelenés enyhén szólva csúnya lesz. A szigeteléstől függően a hőszigetelési munka technológiája kissé eltér. Előkészítő lépések:

1. A falak előkészítése. A régi és hámló bevonatok alapos eltávolítása, kábelek, lefolyók, lemezek és egyéb dolgok tisztítása.
2. Repedések, kátyúk tömítése, dudorok kárpitozása.

A vakolási munkák során végzett hőszigetelő munkák a következő folyamatokból állnak:

1. Kiegészítő profilok rögzítése.
2. Szigetelő ragasztás és további rögzítés horgonyokon vagy tipliken.
3. A lejtők és az apályok rögzítve vannak.
4. A bevonat megerősítése.
5. Csiszolás és festés.

Fontos, hogy ezt időközönként végezzük, amíg minden réteg teljesen megszárad.

A vázrendszerek az alábbiak szerint vannak rögzítve:

1. Az alrendszer tengelyeinek jelölése.
2. A homlokzat felosztása kis részekre.
3. Referenciapontok meghatározása, csavarok beépítése és a zsinór feszültsége mentén.
4. Támasztó elemek és keret akkordok telepítése.
5. Rögzítő szigetelés.
6. A vízszigetelő membrán felül van rögzítve.
7. A kültéri hőszigetelő vakolatot befejező rétegként használják.

Belső munka elvégzése során a fenti anyagokat fel kell használni. Az összes művelet sorrendje gyakorlatilag azonos. A belső munkák hőszigetelő vakolatát csak befejező rétegként használják.

A fapadlók szigetelésének módjai

A technológia megválasztása sok tényezőtől függ, nevezetesen: a helyiség típusától, a mennyezetek magasságától, a bevonat típusától, az anyagok hővezetési tényezőjétől, a költségvetéstől és a lakók igényeitől.

Az egyik kulcsfontosságú tényező a fapadló típusa. Hárman vannak:

• parkett;
• sétány;
• furnér.

A táblákat vagy az OSB lemezeket leggyakrabban rönkre fektetik. A furnérpadlót általában a nagyolás szerepében használják, ritkábban ilyen anyagot rönkre fektetnek. Ez a kétféle padló bármilyen technológiával szigetelhető.

Speciális parkettacsíkokat vagy egyedi parkettákat fektetnek mind a beton, mind a fa alapokra. Az ilyen padlót esztrichkel, bármilyen fa szigeteléssel, penofollal vagy penoplexszigeteléssel lehet szigetelni.

Vegye figyelembe a fapadlók szigetelésének legnépszerűbb technológiáit.

1. módszer - padlószigetelés a rönkök mentén

Ez a leggyakoribb hőszigetelési módszer, különösen, ha a padló közel van a talajhoz. Segítségével elkerülhetők a nagy hőveszteségek.

A rönkök mentén történő hőszigetelést leggyakrabban a házak padlóinak hőszigetelésére használják.

A rönkök mentén a padló hőszigetelése egyszerű és hatékony módszer, amely a legalkalmasabb a talajtól nem védett padlók számára. Az ábra egy teljes, hozzávetőleges szigetelési sémát mutat

A munkát a következő sorrendben javasoljuk elvégezni:

1. A T alakú fa rönköket 45-70 cm távolságra helyezik el, és speciális csavarokkal aljzatlapokat szerelnek rájuk.
2. A lemaradások között a kiválasztott szigetelést a lehető legszorosabban fektetik, és a hézagokat tömítőanyaggal vagy poliuretán habbal töltik fel.
3. Ezután gőz vagy vízszigetelés kerül a hőszigetelő rétegre.
4. A végén tiszta padló deszkáit szerelik fel, majd ezeket feldolgozzák.

Nagyon fontos, hogy a szigetelő réteg és a táblák között körülbelül 20-30 mm-es szellőzőrés alakuljon ki.

Ha úgy döntenek, hogy szigetelésként ásványgyapotot vagy ökovillát használnak, akkor párazáróra van szükség. 10-15 cm átfedéssel kell lefektetni, és az élek legfeljebb 10 cm magasak lehetnek. Speciális professzionális anyagokat használhat, például membrángőzzárat vagy műanyag burkolatot.

A padló rönkök mentén történő szigeteléséről részletes útmutatás található ebben az anyagban.

2. opció - hőszigetelés az aljzaton

Ideális megoldás a magas mennyezettel rendelkező szobákhoz. A technológia kissé hasonlít az előzőhöz.

A különbség a következő:

• rudak vannak rögzítve az oldalsó késésekhez;
• ezt követően táblákat szerelnek rájuk, önmetsző csavarok vagy szegek segítségével;
• győződjön meg arról, hogy a táblák mérete megegyezik a rönkök közötti távolsággal;
• amikor az összes tábla fel van szerelve, akkor az aljzat felületét párazáró borítja. Például film vagy pergamen;
• majd a lemaradások között fűtőtestet helyeznek el, lehetőleg hézagok nélkül;
• ezt követően ismét párazáró lapok, és végső szakaszként kezelt deszkákkal vannak bevonva;
• a tiszta padlót speciális fényes oldattal vagy valamilyen burkolattal lehet lefedni.

Ha egy meglévő, jó minőségű fapadlót szeretne szigetelni, akkor ezt durván használhatja, és szigetelési réteget fektet rá, de ebben az esetben a padló és a mennyezet közötti távolság jelentősen csökken.

Az aljzat szigetelésének technológiáját dupla padló rendszernek is nevezik. Mivel a meglévő padlót nem távolítják el, de minden réteget ráfektetnek és új deszkákkal borítanak

3. lehetőség - habosított polisztirollemezek használata

Ez a legegyszerűbb hőszigetelési séma. Ez az opció még alacsony mennyezetű helyiségekhez is alkalmas, mivel az anyag vastagsága nem túl nagy.

A habosított polisztirol lemezeket alkalmazó szigetelési séma meglehetősen egyszerű, de kiváló minőségű. Nehéz hibázni, amikor ezt csinálja, ezért bárki képes kezelni.

A fektetési technológia több szakaszból áll:

1. A sík felületre / alapozásra szigetelő réteget kell fektetni. Például habosított polisztirol vagy ásványgyapot.
2. Ha az alapozás egyenetlen, akkor azt cementkeverékkel kell előre kiegyenlíteni.
3. 50 mm vastag habosított polisztirol lemezeket egy rétegben fektetnek a padlóra, ha lakásról van szó.
4. A lemezeket nem kell külön rögzíteni.
5. Ezután a szigetelést egy párazáró réteggel kell bevonni, ha ez az első emelet, vagy a telepítés a földön van.
6. Ezt követően két réteg gipszkarton lapot fektetnek, amelyeket közönséges önmetsző csavarokkal rögzítenek. Használhat cement esztrichet vagy rétegelt lemezeket is.
7. A cement esztrichet két rétegben kell lefektetni, a szigetelést pedig műanyag burkolattal kell lefedni, hogy az esztrich ne hatoljon be a lemezek közé.
8. Miután az esztrich teljesen megszáradt, a befejező padló lefektethető.

Ha laminált réteget fektet, akkor egy speciális vékony aljzatot kell használnia alatta. Minden anyagréteget a varratok közötti hézaggal fektetnek le.

Az esztrich az egyik szigetelőréteg. A száraz esztrichet csak a fa zsugorodása után alkalmazzák, néha ez a folyamat meglehetősen hosszú időt vesz igénybe.

Fizikai szempontból az esztrich különböző arányú cement és homok keveréke. Vannak kész áruk az üzletekben, de saját maga is létrehozhat egyet. Fokozott vízszigetelést igényel, mivel a nedvesség hatására deformálódhat.

Az úszó esztrich némileg eltér az előzőtől. Bár cement és homok keverékéből is áll. Közvetlenül a szigetelőlemezekre öntik, ezért nem tapad szorosan a padlóhoz.

Fűtőként, leggyakrabban úszó esztrichkel, habot vagy ehhez hasonló anyagot használnak. Ezt a fajta szigetelést ritkán használják fapadlókhoz.

Bizonyos típusú szigetelések födémek formájában készülnek. Például gipszrost vagy gipszkarton. Ez az anyagforma nagyon kényelmes használni, a vágáshoz pedig egy közönséges építő késre lesz szükség.

4. opció - padlófűtési rendszer

A vízmelegítő padló közvetlenül fa alapra szerelhető. Ha a táblák korhadtak, akkor azokat ki kell cserélni. A munkához gipszkartonra vagy gipszszálas kartonra (gipszszálas lapokra), fólia hordozóra, vékony csőre, vízellátó és -fűtő berendezésre lesz szükség.

Meg kell jegyezni, hogy a meleg padlót nem szabad nagy bútorok alá helyezni. Mivel a kanapék és a szekrények felmelegednek, csökkenhet az energiahatékonyság.

Az elektromos padlófűtési rendszer speciális fűtőelemek telepítését igényli a befejező bevonat alatt. Jobb, ha egy ilyen terv összetett munkáit szakemberekre bízzák.

A teljes rendszert a hálózat táplálja, ezért érdemes megvédeni magát az áramfeszültségektől és a nem tervezett áramkimaradásoktól.

A padlófűtés kiváló megoldás egy magánház nagy szobáihoz. Egy ilyen bevonat megfelelő gondozással több mint 10 évig fog tartani.

Egy ilyen padló, mind víz, mind elektromos telepítése meglehetősen időigényes és bonyolult, valamint drága folyamat.

Munka technológia:

• fektesse a fólia hordozót rétegesen, a fóliával felfelé közvetlenül a fapadlóra, és rögzítse egy építőipari tűzőgéppel;
• 9,5 mm vastag gipszkarton lapokat helyeznek rá, és csavarokkal rögzítik;
• egy varrott polietilén csövet fektetnek le, speciális műanyag kapcsokkal rögzítve;
• speciális rögzítő szőnyegek vagy erősítő háló használhatók a cső aljzataként;
• a szerkezetet gipsz önterülő padlóval öntik;
• az utolsó szakaszban össze kell szerelnie és fel kell szerelnie a szivattyúkeverő egységet, és csatlakoztatnia kell az egész rendszert.

Egy helyiségen belül több cső lehet csatlakoztatva a kazánhoz. Mindegyik kontúrt alkot. Az ilyen kontúrok viszont bekapcsolhatók, ha a szoba nagy, vagy egyszerre.

A meleg padló fapadlón történő elrendezésével kapcsolatos részletes utasításokat olvassa el.

Megfontoltuk a fapadlók szigetelésének legnépszerűbb technológiáit. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei. A munka elvégzéséhez a legalkalmasabb anyag típusa a technológiától is függ.

Az SNiP általános normái

A hőszigetelési munkákat +60 ° C és -30 ° C közötti hőmérsékleten lehet elvégezni.Ha üzem közben vízvegyületeket használnak, akkor a minimális hőmérsékleti érték +5 ° С.

A tető és a szigetelés alatti tövénél a projektnek megfelelően:

1. Tömítések az előre gyártott panelek között.
2. Hőmérsékleti és zsugorcsuklók telepítése.
3. Beágyazott elemek telepítése.
4. A kőszerkezetek függőleges felületeinek vakolási szakaszai.

A hőszigeteléseket hibák nélkül kell elvégezni, ehhez minden vegyületet és anyagot egyenletesen kell felhordani. Szárítás után minden réteget meg kell csiszolni.

Szigetelési technológia

Felületek előkészítése a szigeteléshez.

A hőszigetelő szerkezet megfelelő működése nagyban függ a felületek szigetelésre való megfelelő előkészítésétől. A szigetelendő épületszerkezetek felületének sima és egyenletesnek kell lennie; az előregyártott betonlapok közötti varratokat habarccsal kell kitölteni; A szerkezetek szomszédos felületei közötti egyenes és éles sarkok 45 ° -os, 10-15 cm-es szögben letörtek, vagy legalább 3 cm-es sugarúakkal lekerekítettek.

A felület vízszintességét kétméteres vezérlősín alkalmazásával ellenőrizzük. A vezérlőcsík és a szigetelt felület közötti megengedett rések nem haladhatják meg az 1 cm-t.

A kötőelemek hegesztése után a berendezés és a csővezetékek felületeit megszárítják, megtisztítják a szennyeződéstől, portól és rozsdától, és korróziógátló vegyületekkel vonják be, ha a projekt előírja. A jól szárított, antiszeptikus fa szerkezetek és dugók, valamint a hőszigetelés rögzítésére szolgáló összes fémrész az ipari hűtőszekrények felületére van felszerelve. Egy felület akkor tekinthető száraznak, ha a rá felvitt bitumen kenet keményedés után szorosan tapad a felülethez. Ha a bitumen nem tapad a felületre, akkor meg kell szárítani. Ehhez használjon gőzmelegítőket, forrázókat, amelyekben szén ég, speciális fűtőberendezéseket! lámpák stb. A felület tisztításához használjon mechanikus, acélkeféket, kaparókat, valamint homokfúvó eszközöket.

Hőszigetelő eszköz. A hőszigetelő munkák gyártásának technológiája a hőszigetelő anyagok és szerkezetek típusától függ. Az előregyártott szigetelőszerkezet a leginkább ipari, és az ipari és polgári építésben a legszélesebb körben használt. Az ilyen szigetelés lehetővé teszi a gyártási idő lerövidítését, a költségek és a munka munkaigényének csökkentését.

A tekercselő csomagolás szigetelése szalagokból, matracokból, szőnyegekből, fóliából és más ásványgyapotból vagy üvegszálas hajlékony anyagokból készül. Rugalmasságuk miatt ezek az anyagok deformáció nélkül elnyelik a hőellenállást. Ezért ezt a típusú szigetelést széles körben használják ívelt csővezeték-szakaszokhoz, szerelvényekhez, tágulási kötésekhez.

Tekercses anyagokkal történő hőszigetelés előállításának folyamata magában foglalja a felület előkészítését, valamint a fő szintező és befejező rétegek eszközét. Tehát a csővezetékek ásványgyapot szőnyegekkel történő szigeteléséhez drótfogasokkal vannak rögzítve a csővezetékekhez. A hosszanti és keresztirányú kötéseket varrják, miután a szőnyegeket medálokkal rögzítik. Végül a szigetelést fém szalagból vagy puha huzalból készült kötésekkel rögzítik. A lapos hőszigetelést sík és ívelt felületekre egyaránt használják.

A szigetelés megkezdése előtt a lemezeket megválasztják vastagságban, majd a szigetelt felülethez és egymáshoz szorosan megszáradva vagy a varratokkal ellátott vékony masztrétegen igazítják őket. A lemezeket vízszintes csíkokban fektetik alulról felfelé, és az alsó sort a tartó polcra helyezik. Nagy szerkezeti magassággal a tartó polcok vízszintesen 3-4 méterenként készülnek.A deszkákat úgy kell lefektetni, hogy a rögzítők (horgok, csapok) 1 áthaladjanak a deszkák közötti varratokon. Szükség esetén a lemezekben előre lyukakat helyeznek el a rögzítő kampók vagy csapok áthaladásához. A szigetelést vízszintesen vagy átlósan rögzítik a kötőelemekhez kötött huzallal, majd ezt követően dróthálóval vonják be a későbbi vakoláshoz speciális oldattal vagy a projekt szerinti más anyagokkal történő bevonással.

A csővezetékekhez általában formázott (öntött) termékekkel ellátott hőszigetelést alkalmaznak. Formázott elemként héjakat, szegmenseket, diatomitból öntött téglákat, habbetonokat stb.

A közelmúltban gyárilag gyártott perlit-beton héjakat alkalmaztak. Ezeket a héjakat habosított perlit homok, azbeszt és cement keverékéből készítik. A héjak legfeljebb 20 cm átmérővel készülnek, és az átmenő, félig és át nem eresztett csatornákba, központi fűtési pontokba, föld alatti műszaki épületekbe és beltérbe vezetett csővezetékek szigetelésére szolgálnak.

A mastikus szigetelést mind a hideg, mind a bonyolult felépítésű felületeken használják. A masztixok általában különféle porból vagy szálas anyagokból (azbeszt, azbeszt, ko-velit) állnak, vízzel keverve.

A masztix szigetelést úgy végezzük, hogy a keveréket a szigetelendő felületre dobjuk. Az első réteget, az úgynevezett fröccsöt, vastagsága legfeljebb 5 mm. Amint az első réteg megszárad, a második kerül alkalmazásra, majd az összes következő réteg a projekt által előírt kívánt vastagságúra. A masztixot manuálisan vagy mechanikusan alkalmazzák, például pneumatikus fúvókkal. A masztixot közvetlenül a szigetelendő felületre vagy azbeszt vagy más anyag párnájára viszik fel.

A masztixszigetelés fő hátrányai: magas munkaigény, magasan képzett munkavállalók iránti igény, a kivitelezés hosszú időtartama.

A visszatöltő (döngölt) hőszigetelés por alakú vagy szálas anyagokból készül: perlit, ásványi és üveggyapot, kovaföld- és hármasmorzsa, vermikulit, megfelelőit.

A visszatöltő szigetelés telepítésekor először huzalból vagy más öntött szigetelő termékekből készült tartógyűrűk kerülnek felszerelésre 30-50 cm-enként. Ezután egy fém hálós héjat húznak a telepített támaszokra. Ezt követően a kialakított formában hőszigetelő anyagot helyeznek el. Mivel az anyag kitömött, a hálót puha huzalokkal rögzítik. A rácson tovább porszigetelő anyagokkal vakolunk.

A vakolat mellett a befejező (burkoló) szigetelés egyéb módszerei is alkalmazhatók: ragasztás vagy burkolás speciális szövetekkel, tekercses anyagokkal történő csomagolás.

A visszatöltő hőszigetelésnek a pozitív tulajdonságokkal (alacsony súly, könnyű kivitelezés, hatékonyság) együtt számos hátránya is van: nehezen elérhető szabályozás a visszatöltő rétegek egyenletes tömörítésével, az anyag zsugorodása működés közben, fém elemek jelenléte a nagy hővezető képességű tartógyűrűk, rácsok, konzolok formája.

A hőszigetelés télen működik. Az előregyártott blokkokból, csomagolóanyagokból és öntött termékekből készült hőszigetelő konstrukciókat ugyanúgy télen és nyáron hajtják végre. A télen végzett hőszigetelési munkálatok darabos vagy szárított ömlesztett anyagok felhasználásával megengedettek negatív levegő hőmérsékleten, de nem alacsonyabbak, mint - 20 ° C

A masztixszerkezeteket csak forró felületeken végezzük, legalább 5 ° C-os külső levegő hőmérsékleten, ellenkező esetben üvegházakat rendeznek el. Az öntött termékekkel történő szigetelést mind meleg, mind hideg felületeken elvégezhetjük szárazra fektetett termékekkel vagy 40 ° C-ra melegített forró masztixokon.

A termékeket bitumenre ragasztani csak pozitív hőmérsékletű felületen szabad. Télen a bitumenes masztixok hőmérsékletét 200 ° C-ra hozzák, a felszínre felvitt masztixok hőmérsékletének legalább 180 ° C-nak kell lennie. Hagyományos vakolatoldatokkal történő vakolás legalább 5 ° -os levegő hőmérsékleten megengedett C.