A csővezetékek szigetelése a szigetelés célja

A csővezetékek hőszigetelése olyan intézkedések összessége, amelyek megakadályozzák a velük együtt szállított hordozó hőcseréjét a környezettel. A csővezetékek hőszigetelését nemcsak a fűtési rendszerekben és a melegvízellátásban használják, hanem ott is, ahol a technológia bizonyos hőmérsékletű anyagok, például hűtőközegek szállítását igényli.

A hőszigetelés jelentése olyan eszközök használata, amelyek bármilyen hőcserét biztosítanak: érintkezésbe kerülnek és infravörös sugárzás útján valósulnak meg.

A legnagyobb számban kifejezett alkalmazás a fűtési hálózatok csővezetékeinek hőszigetelése. Európával ellentétben a központi fűtési rendszer uralja az egész posztszovjet teret. Csak Oroszországban a fűtési hálózatok teljes hossza meghaladja a 260 ezer kilométert.

Sokkal ritkábban használják a fűtési csövek szigetelését az autonóm fűtési rendszerrel rendelkező háztartások. Csak néhány északi régióban vannak a házak a központi fűtővezetékhez csatlakoztatva, fűtési csövekkel kívül.

Bizonyos típusú kazánok esetében, például nagy teljesítményű gáz- vagy dízelkazánok esetében az SP 61.13330.2012 "A berendezések és csővezetékek hőszigetelése" szabályzat követelményeit külön kell előírni az elhelyezéstől - a kazánházban, amely több méterre a fűtött tárgytól. Esetükben az utcán áthaladó hámdarabokat el kell szigetelni.

Csőfektetési módszerek

Az utcán a fűtővezetékek szigetelésére van szükség mind a nyílt talaj elhelyezéséhez, mind a rejtett lefektetéshez - a föld alatt. Az utolsó módszer a csatorna - először egy vasbeton ereszcsatornát helyeznek az árokba, és már csöveket helyeznek el benne. Csatornamentes elhelyezés - közvetlenül a földbe. Az alkalmazott szigetelőanyagok nemcsak hővezető képességükben különböznek, hanem gőz- és vízállóságukban, tartósságukban és beépítési módjaikban is.

A hidegvíz csövek szigetelésének szükségessége nem annyira nyilvánvaló. Enélkül azonban nem lehet nélkülözni azt az esetet, amikor a vízellátó rendszert nyílt talajú módszerrel fektetik le - a csöveket védeni kell a fagyástól és az azt követő károsodásoktól. De az épületek belsejében szükség van a vízvezetékek szigetelésére is - a nedvesség kondenzációjának megakadályozása érdekében.

PPM csőszigetelés

A habpolimer ásványi szigetelés egy másik módszer a fémszerkezetek szigetelésére, amelyet a melegvízellátó rendszerek építésénél használnak. Az anyagot habosított polimer és ásványi töltőanyagok (homok, hamu stb.) Összekeverésével állítják elő. Jó ereje van.

A csővezetékek fektetését a PPM szigetelésben a GOST szerint végzik. A szigetelést kiváló karbantarthatóság jellemzi. Ha szükséges, a terepen kinyitják és megváltoztatják.

A csövek polimer ásványi habszigetelésének jellemzői

A PPM három rétegből áll:

• külső kérgi;
• hőszigetelő;
• belső korróziógátló.

A bevonat tömege és vastagsága a csővezeték átmérőjétől, a szabályozási dokumentumok követelményeitől és az üzemeltetési körülményektől függ.

PPM szigetelés gyártása

A hengerelt fémre gyárilag habosított polimer ásványi anyagból készült monolit héjat visznek fel. A cementalapú PPM szigetelőcsövek gyártása növeli a bevonat korróziógátló tulajdonságait. Speciális berendezések használatát feltételezi.A bevonandó terméket egy hengerbe helyezzük, amelybe a kész ásványi összetételt tápláljuk. A termék a kompozíció megkötése után készen áll.

A csövek PPM szigetelésben történő hosszú távú tárolására vonatkozó szabályok feltételezik a kövek és egyéb törmelékektől mentes sík terület használatát. A termékeket szigorúan átmérőjű halmokban tárolják.

A telepítés során a következő alkatrészeket használják a PPM hézagok szigetelésére: IZOLAN 345PB, poliizocianát, kvarc formázó homok.

Üveggyapot, ásványgyapot

A gyakorlatban bizonyított szigetelőanyagok Megfelelnek az SP 61.13330.2012, az SNiP 41-03-2003 SP követelményeinek és a tűzvédelmi előírásoknak minden telepítési módszer esetében. 3-15 mikron átmérőjű, kristályokhoz közeli szerkezetű rostok.

Az üveggyapot hulladéküveggyártásból, az ásványgyapot szilíciumtartalmú salakból és kohászati ​​szilikát hulladékból készül. Tulajdonságaikban a különbségek jelentéktelenek. Tekercsek, varrószőnyegek, lemezek és préselt hengerek formájában készülnek.

Fontos, hogy vigyázzon az anyagokra, és tudjon helyesen bánni velük. Minden manipulációt védőruhában, kesztyűben és légzőkészülékben kell végrehajtani.

Telepítés

A csövet vattába csomagolják vagy beborítják, biztosítva az egyenletes töltési sűrűséget az egész felületen. Ezután a szigetelést túl sok zúzás nélkül kötőhuzallal rögzítik. Az anyag higroszkópos és könnyen nedvesedik, ezért az ásványi vagy üveggyapotból készült külső csővezetékek szigeteléséhez alacsony páraáteresztő képességű anyagból: tetőfedő anyagból vagy polietilén fóliából kell kialakítani egy párazárót.

A tetejére fedőréteget helyeznek, amely megakadályozza a csapadék behatolását - tetőfedő lemezből, horganyzott vasból vagy alumínium lemezből készült burkolat.

VUS szigetelés

Az erősen megerősített csőszigetelés definíciója (fogalma) a következőképpen van megadva: ez egy olyan szerkezeti burkolat, amely rendelkezik:

• minimális áteresz kapacitás;
• mechanikai sérülésekkel, rozsdával, aktív vegyszerekkel szembeni ellenálló képesség.

A védőhéj extrudálással készül, és több rétegből áll. Bármely régióban üzemeltethető, éghajlattól függetlenül. A nagyon megerősített szigetelés (VUS) alkalmazását a GOST 9.602-89 szerint végzik.

Példa csövekre a VUS szigetelésében

A erősen megerősített csővezeték-szigetelésre jellemző

A kétrétegű külső VUS szigetelés összetétele hőre zsugorodó komponenst tartalmaz, amely polietilén film és forró olvadék ragasztó alapján készül. A polietilént folyékony alapozóval és ragasztó alátéttel bevont fémszerkezetekre fektetik.

A feldolgozás után a hengerelt fém tömege nő. Azok a termékek, amelyek műszaki színvonalát tanúsítványok igazolják, készen állnak a telepítésre.

Bazalt (kő) gyapjú

Sűrűbb, mint az üveggyapot. A szálak gabron-bazalt kőzetek olvadékából készülnek. Abszolút nem gyúlékony, rövid ideig ellenáll a 900 ° C hőmérsékletnek. Egyetlen szigetelőanyag sem, például a bazaltgyapot, hosszú ideig érintkezhet 700 ° C hőmérsékletű felületekkel.

A hővezető képesség összehasonlítható a polimerekkel, 0,032-0,048 W / (m · K) tartományban van. A nagy teljesítményű mutatók lehetővé teszik hőszigetelő tulajdonságainak használatát nemcsak a csővezetékeknél, hanem a forró kémények rendezésénél is.

Több változatban kapható:

• mint az üveggyapot, tekercsben;
• szőnyegek formájában (varrott tekercsek);
• hengeres elemek formájában, egy hosszanti réssel;
• préselt hengertöredékek, az úgynevezett héjak formájában.

Az utolsó két változat különböző módosításokkal rendelkezik, különböznek sűrűségükben és hővisszaverő fólia jelenlétében. A henger rése és a héjak élei tüskés csatlakozás formájában készülhetnek.

Az SP 61.13330.2012 azt jelzi, hogy a csővezetékek hőszigetelésének meg kell felelnie a biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. A bazaltgyapot önmagában teljes mértékben megfelel ennek az utasításnak.

A gyártók gyakran használnak trükköt: a fogyasztói teljesítmény javítása érdekében - a hidrofobicitás, a nagyobb sűrűség és a páraáteresztő képesség biztosítása érdekében fenol-formaldehid gyantákon alapuló impregnálásokat alkalmaznak. Ezért nem nevezhető 100% -osan biztonságosnak az emberek számára. Mielőtt lakóövezetben alkalmazná a bazaltgyapotot, célszerű tanulmányozni annak higiéniai tanúsítványát.

Telepítés

A szigetelés rostjai erősebbek, mint az üveggyapoté, ezért részecskéinek behatolása a testbe a tüdőn vagy a bőrön keresztül szinte lehetetlen. Munka közben azonban továbbra is ajánlott kesztyű és légzőkészülék használata.

A tekercsszövet felszerelése nem különbözik a fűtőcsövek üveggyapottal történő szigetelésének módjától. A kagylók és hengerek formájában történő hővédelmet rögzítő szalag vagy széles kötés segítségével rögzítik a csövekhez. A bazaltgyapot némi hidrofób jellege ellenére a vele szigetelt csövekhez vízálló, páraáteresztő héjra van szükség polietilénből vagy tetőfedő anyagból, és további ónból vagy sűrű alumíniumfóliából.

Miért van szükség csőszigetelésre?

A csővezeték lefektetésekor természetesen arra számít, hogy az egy évnél tovább fog tartani. Természetesen ehhez a telepítés során be kell tartani az összes meglévő szabályt, beleértve a szigetelésről sem. Védi az épületszerkezeteket a korróziótól és egyéb káros tényezőktől. Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogy mit fenyeget a jó minőségű csőszigetelés elhanyagolása.

Hőveszteség és mechanikai igénybevétel

Ha fűtésről vagy meleg vízellátásról beszélünk, akkor szigetelés hiányában nagyon gyorsan megérzi a saját pénztárcáján a hatalmas üzemanyagköltségeket. Ugyanakkor a csövekben a hő sokáig nem marad meg. Ami a mechanikai hatásokat illeti, a falakba fektetett csővezetékeket is védeni kell, és nem kis mélységben ettől a tényezőtől, mert kint gyakran megsérülhetnek . Ez különösen igaz a műanyagra, amely nem olyan erős, mint a fém.

Kondenzátum

Ez a probléma alapvető. Megfelelő szigetelés nélkül a hőmérsékletváltozások miatt kondenzáció alakulhat ki a vízellátó csöveken. Ebben az esetben a fémen rozsda jelenik meg. Ezért szükséges a csövek szigetelése is, hogy megvédjék a szerkezeteket a korróziótól. Mi van a műanyaggal? Meglepő módon a kondenzáció nemcsak fémtermékek használata esetén káros. Maguk a műanyag csövek nem romlanak tőle: nem rothadnak, és még kevésbé rozsdásodnak. A falak azonban szenvednek: a fa lebomlik, a betont és a téglákat a szélsőséges hőmérsékleteken impregnálják és megrepedezik. Maguk a csövek egyébként fagyok alatt is megfagyhatnak és megrepedhetnek.

A szigetelés telepítése megmenti Önt a fenti problémáktól, és nem fog aggódni a csövek állapota miatt. Ma költsége egyáltalán nem nagy, sokféle van. Ha felveszi a kapcsolatot a szakértőkkel, tanácsot kap, és megtudhatja, melyik típus felel meg az Ön céljainak.

Érdemes megjegyezni, hogy a nem megfelelően fektetett szigetelés még nagyobb kényelmetlenségeket fenyegethet, ezért mindig csak szakemberekkel vegye fel a kapcsolatot.

Szükség van-e a csövekre hangszigetelésre?

Ez vitatott kérdés. Minden attól függ, hogy a hőellátó rendszert eredetileg hogyan készítették el. Gyakran a lakosokat idegesítik a csövekből érkező idegen hangok. Zümmögés lehet, folyamatosan hallani a víz mozgását. Az ilyen hangáteresztő képesség oka lehet a csővezetékek rossz minőségű beszerelése, az egész rendszer meghibásodása vagy a fűtési csövek rosszul kitalált hangszigetelése, amely ebben az esetben a lakók kényelméhez és nyugalmához szükséges.

Ha a fűtési rendszer meghibásodik, akkor a fűtőelemek hangszigetelése nem segít. Itt a mesterek komoly beavatkozására van szükség az összes hiányosság és kudarc kiküszöbölése érdekében. Ezért fontos tudni, hogy mikor szükséges a fűtés javítása.De ha a felesleges hangok kiküszöbölésére szolgáló építési előírások eredetileg nem teljesültek, akkor a fűtőcsövek hangszigetelésére van szükség. Általában speciális „hüvelyek” segítségével hajtják végre. Ez egy további cső, amely nagyobb, mint maga a csővezeték. Fentről kopott, és a "hüvely" és a cső közötti belső tér hangszigetelő anyaggal van megtöltve. A legjobb, ha ehhez sűrű anyagot használunk, amely kitölti az összes helyet, és nem lesz rés.

De visszatérve a hőszigetelésre. Fontolja meg, milyen anyagokat használnak a csövek szigeteléséhez. Leggyakrabban ezek a következők:

• tekercsanyagok;
• szigetelés festéssel;
• "Héj".

Tekercsanyagok

Ez az egyik legrégebbi szigetelési típus, amelyet az évek során teszteltek. Eleinte aktívan használták a vállalkozásokban. Általában ásványgyapotot használtak anyagként. Tekercset vettek ilyen vattából, és csöveket tekertek beléjük. A tetejét dróttal rögzítették, hogy az ne forduljon meg, és a jobb energiatakarékosság érdekében cink burkolatot tettek rá. A fűtőcsövek ilyen szigetelése nemcsak megőrzi a hőt, így nem pazarolható el, hanem további védőhatást is biztosít a csövek sérülésének elkerülése érdekében.

Ez a szigetelés a csövek fűtésére napjainkban nagyon gyakori, mert olcsó, de kiváló minőségű. De egy pontra érdemes odafigyelni. A házakba gyakran nagyon vékony csöveket telepítenek, és ez az anyag nem alkalmas számukra. Arra is érdemes emlékezni, hogy az ásványgyapot nem tolerálja jól a nedvességet - emiatt az anyag gyorsan romolhat és megsülhet. Ezért, ha ilyen típusú szigetelést használ, mérlegelnie kell minden előnyét és hátrányát.

Szigetelés festéssel

Ezt a típust folyékony szigetelésnek is nevezik. Ha úgy dönt, hogy maga szigeteli a csöveket a házban, akkor ez a fajta szigetelés nem fog működni.

Ezenkívül ez a megjelenés nem alkalmas vékony háztartási csövekhez. Leggyakrabban a permetezést olyan iparágakban alkalmazzák, ahol a csövek vastagabbak. A permetezéses szigetelés nagy előnye, hogy nagyon gyorsan és különböző szögű és hajlítású csöveken szigetelhető, ami nagyon nehéz lenne egy másik típusú szigeteléssel.

"Héj"

Ezt a típust tartják a legsikeresebb megoldásnak. Speciális hőszigetelő anyagból készült hengereket forgalmaznak a piacon, amelyeket egyszerűen a csőre tesznek. Sajnos ez csak akkor használható, ha a csőrendszert még nem telepítették, és annak telepítése folyamatban van. Szerencsére találtunk egy lehetőséget arra, hogyan lehet ilyen szigetelést alkalmazni a kész fűtési rendszerekre. Ehhez egy kétrészes henger jött létre, amelyet mindkét oldalról a csőre tesznek, az éleit ragasztóval kikenik és egymáshoz rögzítik. Ez nagyon kényelmes telepítési típus, ha gyorsan, de ugyanakkor hosszú ideig és kiváló minőségben kell hőszigetelni a fűtőcsöveket.

Minőségi szigetelőanyagok

Mint már említettük, az ásványgyapot olcsó, de számos hátránya van, például például a nedvességáteresztő képesség, ezért sokan nem hajlandók megvásárolni ezt a bizonyos anyagot. A hungarocell a hőtakarékos anyagok egyike, de könnyen megsérülhet. A habszigetelés - lehet akár gumi, akár polietilén - szintén meglehetősen olcsó. A poliuretán habot a negatív hatásoknak leginkább ellenálló anyagnak tekintik. Tartós, tartós és nem romlik a nedvességtől. De ha figyelembe vesszük a költségvetést, akkor mindenki azt választja, amit megengedhet magának.

Kültéri csőszigetelés

Ha felmerült a kérdés, hogyan lehet szigetelni a fűtéscsöveket az utcán, akkor a folyamat nem különbözik az otthoni csövek szigetelésétől. Csak néhány árnyalatot kell figyelembe vennie, például azt a tényt, hogy az utcán több a nedvesség, ami azt jelenti, hogy az anyagok, amelyek nem tolerálják a nedvességet, romlanak tőle, kategorikusan nem alkalmasak erre a célra.A szigetelés védőréteggel történő összeszerelése tökéletes a csövek mindenféle károsodásának megakadályozásához.

Mivel az utcán a csövek sokkal vastagabbak, mint a házban, számukra alkalmasak azok a szigetelési típusok, amelyek nem túl alkalmasak otthoni hővédelemre. Érdemes emlékezni arra, hogy otthonában a meleg attól függ, hogy az elemek mennyire melegednek fel. De ha az energiát elpazarolják, mielőtt elérné a radiátort, akkor nincs értelme az ilyen fűtésnek. Szigetelni kell azokat a csőszakaszokat, ahol a hő nem távozhat, különösen az utcai csövek esetében.

Habosított poliuretán (poliuretán hab, poliuretán hab)

Az üveggyapothoz és az ásványgyapothoz képest több mint a felére csökkenti a hőveszteséget. Előnyei: alacsony hővezető képesség, kiváló vízszigetelő tulajdonságok. A gyártók által bejelentett élettartam 30 év; Az üzemi hőmérséklet-tartomány -40 és +140 ° C között van, a maximális rövid ideig tartó ellenállás 150 ° С.

A PPU fő márkái a G4 gyúlékonyság csoportjába tartoznak (nagyon gyúlékony). Tűzgátlók hozzáadásával az összetétel megváltoztatásakor G3-at (általában éghető) kapnak.

Bár a poliuretán hab kiválóan alkalmas szigetelőanyagként a csövek fűtésére, ne feledje, hogy az SP 61.13330.2012 SP csak ilyen családi házakban engedélyezi az ilyen hőszigetelés használatát, az SP 2.13130.2012 pedig magasságukat két emeletre korlátozza.

Érdekes lehet

Hőszigetelés

A mennyezeti lapok megkülönböztető jellemzői és változatossága ...

Hőszigetelés

Hogyan lehet szigetelni a mennyezetet egy faházban?

Hőszigetelés

Mi az a fűtőkábel?

Hőszigetelés

Meleg "pite" egy fém kéményhez

A hőszigetelő bevonatot héjak formájában állítják elő - félkör alakú szegmensek, a végeken nyelv és horony zárak. A kész acélcsövek kereskedelmi forgalomban is kaphatók, szigetelve poliuretán hab polietilénből készült védőburokkal.

Telepítés

A héjak kötésekkel, bilincsekkel, műanyag vagy fém szalaggal vannak rögzítve a fűtőcsőhöz. Sok polimerhez hasonlóan az anyag sem tolerálja a tartós napsugárzást, ezért egy nyitott földvezetékhez, ha PU habhéjakat használnak, fedőrétegre van szükség, például horganyzott acélból.

A föld alatti csatornamentes elhelyezéshez a hőszigetelő termékeket vízálló és hőmérsékletálló masztixokra vagy ragasztókra fektetik, kívül pedig vízálló bevonattal. Vigyázni kell a fémcsövek felületének korróziógátló kezelésére is - még a héjak ragasztott pattintási kötése sem elég szoros ahhoz, hogy megakadályozza a levegőből származó vízgőz kondenzálódását.

A Csővezeték-szigetelő bevonatok típusai

Az új acélcsővezeték tervezésének egyik fő feladata a korrózióvédő bevonatok típusának megválasztása, annak rendeltetésétől és működési körülményeitől függően.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk az acélcsövek szigetelő bevonatainak fő típusait.

Az acélcsövek védőbevonatai lehetnek korróziógátló (VUS, USA, TsPP, EP szigetelés), hőszigetelés (PPU, PPM szigetelés), speciálisak és kombináltak. Mondjunk el többet az acélcsövek korróziógátló bevonatairól.

A csövek korróziógátló védőbevonatai egyaránt lehetnek külső - a cső fémének megvédése a légköri és talajkorróziótól, és belső - a cső védelme az érintkezési korróziótól és a csővezeték belső felületén található biokorróziótól. A belső és külső védőbevonatok együttesen lehetővé teszik a fővezetékek fémének elektrokémiai korróziójának hatékony leküzdését, ezáltal jelentősen meghosszabbítva azok élettartamát.

A GOST 31445-2012 szerinti osztályozás szerint „Acél- és öntöttvas csövek védőbevonattal. Műszaki követelmények ", a csőbevonatokat három típusra osztják a felhasznált anyagok típusa szerint:

1) Polimer szintetikus polimereken alapuló bevonatok: poliolefinek, poliamidok, fluor műanyagok, hőre keményedő vegyületek és mások.

Főleg csővezetékek föld alatti és víz alatti fektetésére használják különféle célokra.

A belső polimer védőbevonatok leggyakoribb típusa az epoxi bevonat - elsősorban agresszív közeget szállító ipari csővezetékekhez, valamint mezei olaj- és gázvezetékekhez használják.

Az alapvető külső polimer bevonatok leggyakoribb típusa a polietilén bevonat - szinte minden típusú csővezetékhez használják, + 85 ° C-ig tartó üzemi hőmérsékletekkel. Útviszonyok között a legnépszerűbb módszer a polimer szigetelő szalagok használata.

2) Szervetlen üveges és szerves szilikát bevonatok üvegzománcok és szerves szilikát kompozíciók alapján

Főleg csővezetékek föld alatti és víz alatti fektetésére használják különféle célokra.

A belső szervetlen védőbevonatok leggyakoribb típusa a homokcement (CPP, cement-homok) bevonat - elsősorban vízellátó csővezetékekhez és nyomócsatornákhoz használják. Ezt a típusú bevonatot ipari csővezetékekben is használják, mivel nagy a kopásállósága.

A külső szervetlen bevonatok leggyakoribb típusa az üvegzománc bevonat - kémiailag agresszív környezetben + 150 ° C-ig történő magas hőmérsékletű működésre használják.

3) Fémes valamint fémek és ötvözeteik alapú nemfémes szervetlen bevonatok.

Főleg csővezetékek külsőleges, különféle célú fektetésére használják.

A fémes védőbevonat legelterjedtebb típusa a cinkbevonat, amelyet gáz- és általános vízvezetékekhez használnak.

A korrózióvédő bevonatok használatát szabályozó fő dokumentum jelenleg a GOST 9.602-2016 „A korrózió és az öregedés elleni egységes védelmi rendszer. Földalatti struktúrák. A korrózióvédelem általános követelményei ". Besorolja a csövek külső védőbevonatainak típusait (G. függelék épülő és rekonstruálandó építmények védőbevonatainak kialakítása). A belső védőbevonatok használatát a jelen dokumentum 8.1.17. És 8.1.19. Pontja szabályozza.

Egy másik dokumentum, amely jelzi a belső védőbevonatok és a külső bevonatok használatának szükségességét, az SP 31.13330.2012 „Vízellátás. Külső hálózatok és létesítmények ". Tehát e dokumentum 11.33. Bekezdése kimondja: „Az acélcsövekből és a gömbgrafitos vasból készült vízvezetékek és vízellátó hálózatok korróziójának és túlszaporodásának megakadályozása érdekében biztosítani kell az ilyen csővezetékek belső felületének bevonattal történő védelmét: cement-homok, festék és lakk, cink, polimer és mások ".

Összefoglalva elmondhatjuk, hogy manapság a korrózióvédő bevonatok használatára nemcsak az új üzembe helyezett csővezetékek élettartamának meghosszabbítása és működési jellemzőik javítása, hanem a szabályozási dokumentumok tekintetében is szükség van.

A bevonat típusának megválasztásakor mindenekelőtt a tervezett csővezeték céljától és működési körülményeitől kell kiindulni, de a gazdasági összetevő is fontos tényező, vagyis egy bizonyos típusú bevonat költsége. bevonat.

A csővezetékek belső és külső védőbevonattal történő üzemeltetésének tapasztalatai azt mutatják, hogy használatuk később lehetővé teszi nemcsak a költségek megtérülését, hanem a csővezeték későbbi üzemeltetésének költségeinek csökkentésével is pénzt takaríthat meg.

Korábbi cikkek:

A csövek belső polimer-cement bevonata

CPP - Műszaki információk

Habosított polisztirol (polisztirol, PPS)

Héjak formájában állítják elő, amelyek kifelé gyakorlatilag nem különböznek a poliuretán habtól - ugyanazok a méretek, ugyanaz a nyelv-horony ízület. De az alkalmazási hőmérséklet -100 és +80 ° C között, mindezen külső hasonlósággal lehetetlenné vagy korlátozottá teszi a fűtővezeték hőszigetelésére való felhasználást.

Az SNiP 41-01-2003 "Fűtés, szellőzés és légkondicionálás" kijelenti, hogy kétcsöves hőellátó rendszer esetén a maximális előremenő hőmérséklet elérheti a 95 ° C-ot. Ami a visszatérő fűtőcsöveket illeti, itt nem minden olyan egyszerű: úgy gondolják, hogy a bennük lévő hőmérséklet nem haladja meg az 50 ° C-ot.

A habszigetelést gyakrabban használják hidegvíz csövekhez és csatornákhoz. Használható azonban más, magasabb megengedett alkalmazási hőmérsékletű szigetelőanyagokhoz.

Az anyagnak számos hátránya van: nagyon tűzveszélyes (még tűzgátlók hozzáadásával is), nem tolerálja a kémiai hatásokat (acetonban oldódik), hosszan tartó napsugárzás hatására gömbökbe esik.

Vannak más nem polisztirol habok - formaldehid, vagy röviden, fenolos. Valójában ez egy teljesen más anyag. Ezektől a hátrányoktól mentes, sikeresen használják csővezetékek hőszigeteléseként, de nem annyira elterjedt.

Telepítés

A héjakat kötéssel vagy fóliaszalaggal rögzítik a csőhöz, megengedhetik, hogy a csőhöz és egymáshoz tapadjanak.

Gázvezetékek szigetelése

A gázt szállító csövek szigeteléséhez különböző típusú szigetelőket használnak. Például elvégezheti a gázvezeték hőszigetelését speciális festékkel vagy lakkal, de a legtöbb esetben a legújabb védőanyagokat használják.

Milyen követelményeknek kell megfelelnie a gázvezetékek szigetelőinek:

• egy gázvezeték szigetelőjének esélye van arra, hogy ugyanolyan monolitikus módon telepítse a csövet;
• és az is rendkívül fontos, hogy a csővezeték szigetelőanyagának alacsony vízfelvételi együtthatója és általában magas vízszigetelő tulajdonságai legyenek;

Fontos! A szigetelőanyagnak meg kell védenie a csövet az ultraibolya sugárzás hatásaitól, mivel az ultraibolya sugarak romboló érvek.

A gázvezetékek szigetelőanyagának magas nedvességállósági együtthatóval kell rendelkeznie

• a védelemhez használt kiváló minőségű anyagokat meg kell különböztetni a magas korróziós hatásokkal szembeni ellenálló képességgel és bármely más kémiai agresszív vegyület hatásával;
• a szigetelőnek a lehető legerősebbnek kell lennie annak érdekében, hogy megvédje a gázvezetéket a mechanika hatásaitól;
• a bevonatnak semmilyen sérülése (repedése, forgácsa stb.) nem lehet.

Vegye figyelembe a gázvezetékek szigetelésének fő típusait és típusait:

• bitumenes masztixok. Az ilyen fűtőberendezéseket különböző adalékokkal készítik, amelyeket összekevernek a legfontosabb anyaggal - a bitumenrel. A kiegészítők háromféle lehet:

1. Polimer.
2. Ásványi.
3. Radír.

Az ilyen adalékok védelmet nyújtanak a repedések ellen, és többek között javítják a gázcső felületi tapadását. És azt is ki kell emelni, hogy a bitumen alapú masztixok alacsony hőmérsékleten jól beválták magukat.

• szalag anyagok. Az elektromos szalagok főként polimer etilénből vagy PVC-ből (PVC) készülnek.A gyártási szakaszban ennek a szalagnak az egyik oldalára ragasztóanyagot visznek fel, amelynek segítségével a szalag a gázvezetékre van felszerelve.

A csővezeték szerkezeti tulajdonságaitól és a régiótól függően a következő típusú szalagszigeteléseket használják:

1. Egyszerű.
2. Erős (DC).
3. Nagyon erős (VUS).

A gázvezetékek védelme érdekében manapság gyakran alkalmaznak szalagszigetelést, amelyet egy speciális eszköz segítségével csövekre tekercselnek.

Ez utóbbi típusú szigetelés a legmegbízhatóbb és leghatékonyabb, és nagyon gyakran használják a települések csővezetékeinek védelmére. A VUS ellenáll az agresszív maró hatásoknak és a vegyi hatóanyagoknak.

A VES-t extrudálási módszerrel hajtják végre. A cső extrudált polimer etilénnel van szigetelve a csővezeték védelmi funkcióinak fokozása érdekében. A csövek extrudált polimer etilénnel történő szigetelése nagyon megbízható megoldás a védelemhez. Az extrudált szalagok kiváló vízszigetelési kritériumokkal rendelkeznek, és olyan csövekre kerülnek, amelyeket még kedvezőtlen éghajlati viszonyok között is telepítenek.

Habosított polietilén

Az a hőmérsékleti tartomány, amelynél a nagynyomású polietilén hab használata megengedett, -70 és +70 ° C között van. A felső határ nem kompatibilis a fűtőcső maximális hőmérsékletével, amelyet általában a számítások vesznek. Ez azt jelenti, hogy az anyag kevéssé használható hőszigetelésként a csővezetékek számára, de szigetelő rétegként használható a hőálló réteg tetején.

A polietilén habszigetelés szinte nem talált alternatív alkalmazást a vízvezetékek fagyásának megakadályozására. Nagyon gyakran használják párazárásként és vízszigetelésként.

Az anyagot lemezek formájában vagy rugalmas vastag falú cső formájában állítják elő. Ez utóbbi formát gyakrabban használják, mivel kényelmesebb a vízellátó rendszer szigetelésére. A szokásos hosszúság 2 méter. A szín a fehértől a sötétszürkeig terjed. Lehetőség van alumíniumfólia bevonatra, amely visszaveri az infravörös sugárzást. A különbségek a belső átmérőkhöz (15–114 mm), a falvastagsághoz (6–30 mm) vonatkoznak.

Az alkalmazás biztosítja, hogy a cső hőmérséklete a harmatpont felett legyen, és így megakadályozza a páralecsapódást.

Telepítés

A legrosszabb gőzszabályozási eredményekkel járó egyszerű módszer az, ha a habanyagot az oldalfelület mentén kis mélyedésbe vágjuk, a széleket kinyitjuk és a csőre helyezzük. Ezután a teljes hosszát rögzítse rögzítőszalaggal.

Nehezebb megoldás (és korántsem mindig megvalósítható) a víz elzárása, a vízellátás szigetelt szakaszainak teljes szétszerelése és szilárd szakaszok elhelyezése. Ezután rakjon vissza mindent. Rögzítse a polietilént kötésekkel. Ebben az esetben csak a szegmensek kereszteződése válik kiszolgáltatott foltossá. Ragasztható vagy szalaggal is beburkolható.

Szigetelési és szerelési munkák

Az acélcsövekből készült földalatti fővezetékeket intenzív talajmarás éri, amelynek sebessége és jellege a talaj agresszivitásától függ. Hazánk déli régióiban (az északi szélesség 50. párhuzamosától délre) a talaj különösen agresszív. Két módszert alkalmaznak a fővezetékek föld alatti korrózió elleni védelmére: passzív (védő szigetelő bevonatok felvitele a cső felületére) és aktív (elektrokémiai korrózióvédelem - katódos és védővédelem). A szigetelő bevonatok anyagainak meg kell felelniük egy sor követelménynek: elegendő szilárdság és kopásállóság, magas elektromos ellenállás, hidrofóbitás. A fővezetékek szigetelő bevonataként petróleum-bitumen (bitumen) alapú bevonatokat használnak polimer szalagokból és porított polimerekből. A fővezetékek csöveinek szigetelő bevonatait terepi (nyomvonal) körülmények között, valamint speciális bázisokon és gyárakban alkalmazzák.Minden típusú szigetelő bevonat általában két nagy csoportra oszlik.

3. táblázat A fővezetékek szigetelő bevonatainak összetétele

(3. táblázat): megerősített típus (megerősített) és normál (normál). A megerősített szigetelőbevonatok megkülönböztethetők a magasabb védőtulajdonságokkal, de ezek fáradságosabbak és költségesebbek. Ezért a megerősített bevonatokat csak bizonyos körülmények között használják (az északi szélesség 50. párhuzamosától délre fekvő területeken épített csővezetékeken; 1020 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csővezetékeken, a lefektetési körülményektől függetlenül; bármilyen átmérőjű csővezetékekhez bármely régió szikes talaja, mocsaras, vizes és öntözött talajokon, víz alatti átjárókon és csővezeték szakaszokon a folyami ártereken stb.). Más esetekben normál típusú szigetelő bevonatokat használnak.

A bitumenes bevonatok alapja a bitumenes masztix, amely olajszigetelő bitumenből, töltőanyagból (gumimorzsa) áll, amely növeli a bevonat, a lágyítók (transzformátor vagy zöld olaj) rugalmasságát. Az elmúlt években gumikat és polimereket használtak töltőanyagként. A bitumenes bevonat szilárdságának növelése érdekében üvegszálas vászon bevezetésével erősítik meg. A bitumenbevonatnak a csövek fémfelületéhez való tapadásának legjobb feltételeit egy vékony bitumenalapozó réteg előzetes felvitele biztosítja a csövek előkészített felületére, amely bitumen keveréke szénhidrogén-oldószerben például benzint. A szigetelő bevonat mechanikai sérülések elleni védelmét úgy végezzük, hogy a felületére védőburkolatot tekercselünk, amelyet különféle tekercsanyagként használunk: brizol, bikarul, polimer-kátrány-bitumenes anyag (PDB), polimer-gumi-kátrány bitumenes anyag. (G1RDB). A Brizol tekercsanyag bitumenből, morzsagumiból és lágyítókból áll. Bikarul, PDB, PRDB - komplex összetételű tekercselő tekercsanyagok (bitumen, gumimorzsa, polimerek).

A polimer szalagbevonatok polietilénből, polivinil-kloridból és más polimerekből készült hazai és külföldi ragasztó polimer szalagokból állnak. Ebben az esetben alapozóként poliizobutilén ragasztót, szintetikus ragasztó benzinoldatát és bitumen alapozót használnak 10% poliizobutilén ragasztó hozzáadásával. A csomagolóanyagok ebben az esetben hasonlóak a leírtakhoz. A polimer porból készült bevonatokat úgy állítják elő, hogy a gyárban por-polietilént permeteznek a csövek felületére.

A fővezetékek aktív (elektrokémiai) védelmét a föld alatti korrózió ellen aktívnak nevezzük, mert a szigetelő bevonatokkal ellentétben, amelyek passzívan (tisztán mechanikusan) védik a csővezetékeket a korróziótól, anódok és katódok képződésével elektrokémiai mezőket képez vagy egymásra helyez. Kétféle elektrokémiai védelmet alkalmaznak: katódos és védő. Az egyenáramú forrásoktól származó katódos védelemmel (katódos védelmi állomások - SKZ) potenciálkülönbség jön létre az acélvezeték és a speciális földalatti elektródák (anódok) között. Ezenkívül negatív potenciál keletkezik az acélvezetéken - a katódon. Innen a név - katódos védelem. Pozitív potenciál jön létre a magnéziumötvözetekből (anódokból) készült speciális elektródákon. Így a talajban, amely mintha maró fürdő (elektrolit) lenne, mesterségesen maró csővezeték - anódpár jön létre, ahol az anódok tönkremennek, és a csővezeték nem omlik össze (33. ábra). Az RMS egy visszalépő transzformátorból és egy egyenirányítóból áll. Az SKZ áramellátása a 380 V-os ipari váltakozó áramú hálózatról történik.Az SKZ a fővezeték nyomvonalán helyezkedik el 15-30 km-enként, a talaj maró hatásától függően a csővezeték különböző szakaszain. Védő védelmet alkalmaznak távvezetékek hiányában az útvonal mentén. Ebben az esetben a csővezeték-anód rendszerre nem vezetnek egyenáramot, a csővezeték kábelkötése és a magnéziumötvözetekből készült speciális anódok történnek. A keletkező gőz (34. ábra) úgy működik, hogy az anód mindig korrózióromlásnak van kitéve, és a csővezeték nem omlik össze. Általában a törzsvezetékek korrózió elleni védelmének kombinált rendszerét alkalmazzák, azaz használjon védő szigetelő bevonatokat és az elektrokémiai védelem egyik típusát (katódos vagy védő).

Ábra. 33. A csövek katódos polarizációval történő védelme: 1 - talaj; 2 - csővezeték; 3 - vas vagy grafit elektróda a földben; 4 - egyenirányító

Ábra. 34. A védőcsővédelem rendszere: 1 - csővezeték; 2 - magnézium-anód; 3 - kitöltés; 4 - talaj; 5 - csatlakozó kábel

A fővezetékek építésének gyakorlatában két módszert alkalmaznak a szigetelés és a fektetési munkák megszervezésére: kombinált és külön. A kombinált módszerrel a szigetelő bevonat felvitele a csővezetékre és a szigetelt csővezeték lefektetése egy speciális áramlásban egyesül az épülő csővezeték nyomvonalán. Ezt a módszert akkor alkalmazzák, ha nem szigetelt csövek lépnek az útvonalba. Külön módszerrel a csöveket hőszigetelő bevonatok alkalmazásával hőszigetelik a csőhengerműveknél vagy speciális alapoknál. A szigetelt csöveket hegesztőállomásokhoz küldik, hogy háromcsöves szakaszokat készítsenek automatikus merülő ívhegesztéssel. Ezután ezeket a szakaszokat az útvonalhoz szállítják, és hegesztéssel összekötik a csővezeték folyamatos vezetékével. Az útvonalon végzett szigetelési munkák csak a 300-350 mm hosszú fenékszakaszok szigetelő bevonatának alkalmazására korlátozódnak. Ezt követően a csővezeték szigetelőréteggel borított szakaszát az árok aljára fektetik, azaz ezzel a módszerrel a csőszigetelés és a csővezeték kész szakaszának árokba fektetésének folyamata időben és térben elválik egymástól. Ezért a módszer neve - külön.

A kombinált szigetelési és fektetési munkákat szigetelő és fektető oszloppal végzik, amely a következő mechanizmusokat tartalmazza: szárító kemence, tisztító gép, szigetelő gép, csőrétegek. A szárító kemence szükséges a csővezeték felületének szárításához a szigetelő bevonat felvitele előtt, és ez egy henger, amelyen belül égők találhatók, amelyek lángot adnak folyékony üzemanyag elégetésekor. Ezenkívül a szárító kemence égőinek tangenciális bejárata van a kamrába, amely biztosítja a forró égéstermékek mozgását a cső felülete körül. A szárító kemencét egy önjáró tisztítógép szállítja a csővezetéken, amely a kemence mögött a cső mentén mozog és nyomja. A tisztítógépet úgy tervezték, hogy a csővezeték felületét megtisztítsa a szennyeződéstől és a vízkől halványszürke színig, és alapozót vigyen fel a csővezeték felületére. A tisztítógép egy hengeres (gyűrű alakú) testből áll, amelynek meghajtó hengerei vannak a csőfelület mentén történő mozgatáshoz. Belső égésű motort használnak a tisztítógép hajtására. Ugyanaz a motor hajtja a tisztítóberendezéseket. A tisztítógép és annak munkadarabjainak mozgási sebességének szabályozása sebességváltóval történik. A tisztítógépet a csőre helyezzük, és a cső felületén mozgatjuk. A gép a cső felületének mechanikai tisztítását használja a cső körül forgó acélkefékkel és kaparókkal. A bitumenes alapozót a tartályból szállítják és törölközőkkel simítják át a cső felületén.A szigetelő gép egy önjáró csőjáró gép is, amelyet belső égésű motor hajt. Ez is egy gyűrű alakú testből áll, amelynek görgői a cső felületén nyugszanak, amelynek segítségével a szigetelő gép működés közben a cső mentén mozog. A bitumenes masztixot ezzel a géppel egy széles fúvókából öntve viszik fel a cső felületére. A gép tetején elhelyezett tartályból gravitáció útján forró olvadt bitumen masztix áramlik a fúvókába. A felesleges bitumenmasztix összegyűlik az alsó tartályban, ahonnan egy fogaskerék-szivattyú pumpálja a felső tartályba. A cső alsó felében a szigetelő bevonóréteg szükséges vastagságát egy vályú alakú héj képezi, amelynek magassága állítható. Az üvegszál és a csomagolóanyag tekercseléséhez a szigetelőgépet speciális tekercselő mechanizmussal látják el, amely egy nagy gyűrűs lánckerékből áll, amelynek felületén tengelyek vannak. Ezekre a tengelyekre hengerelt anyagú orsókat (üvegszál, brizol) függesztenek fel. Forgatáskor a lánckerék orsókkal a cső és a tengely körül vashchka mozgásba kerülnek. A tekercs anyagának végét a cső felületére ragasztják és az orsóból illeszkedő interferenciával letekerik, és a cső felületére tekerik. A tekercsanyagok tekercselésének mechanizmusa a szigetelőgép hátulján található. A polimer szalagokból történő szigetelés felvitelére szolgáló szigetelőgép kevésbé összetett kialakítású, mivel nincs mechanizmus a bitumenmasztix felhordására és melegítésére. Más szempontból a szigetelőgép kialakítása hasonló a leírthoz. A polimer szalagoktól történő szigeteléshez kombinált csupaszító és szigetelő kombinátort használnak. Két egymás után elhelyezett egységből áll, egy közös keretben: teljesítményszigetelés. Az erőegység dízelmotor sebességváltóból áll. Az elszigetelő egység tartalmaz egy, a leíráshoz hasonló tisztítóeszközt, és egy leválasztó mechanizmust, amely tengelyekkel ellátott lánckerék-rotorból áll, amelyek orsókat polimer szalaggal függesztenek fel. Mindkét egység (teljesítmény és leválasztás) csuklópántokon van összekötve, ami biztosítja a kombájn áthaladását a csővezetéken ívelt szakaszokon.

További információ az olaj- és gáziparról

Habgumi

A zárt cellás hab szintetikus gumi a legsokoldalúbb anyag melegen tartáshoz. -200 és +150 ° C közötti hőmérséklet-tartományra tervezték. Minden környezetvédelmi követelménynek megfelel.

Hidegvíz-vezetékek szigetelésére, fűtési csövek szigetelésére használják, gyakran megtalálhatók a hűtő- és szellőzőrendszerekben. Az épületekbe beépített és gumival szigetelt fűtőcsövekhez nincs szükség párazárásra.

Külsőleg a habosított polietilénhez hasonlóan, lemezek és rugalmas vastag falú csövek formájában is gyártják. A telepítés is gyakorlatilag azonos, csakhogy a csövek ilyen hőszigetelése ragasztóval rögzíthető.

Szabályozási követelmények

A hőcsövek szigetelésének minden követelményét az SNiP írja le. Ez a dokumentum tartalmazza az összes információt, amelyet tudnia kell a hőszigetelő anyagokról.... És a munkára vonatkozó főbb ajánlásokat is megadják:

1. Bármilyen típusú csővezeték, legyen szó a meleg, hideg vízellátásról vagy a csatornázásról, bizonyos mértékű szigetelést igényel.
2. A hőszigetelésnél figyelembe kell venni a fémcsövek korrózióvédelmének szükségességét.
3. A legjobb, ha többrétegű szerkezeteket használunk, amelyeknek tartalmazniuk kell a párazárást, a szigetelést és a polimer védelmet.
4. Néhány csővezeték további védelmet igényel a horpadás és más deformációk ellen.

Az SNiP-ben foglalt követelmények többnyire az erőteljes fővezetékek elkülönítésére vonatkoznak.De ennek ellenére érdemes megismerkedni velük, még akkor is, ha a hőszigeteléssel kapcsolatos munkát a háztartási vízellátó rendszereken végzik.

Hőszigetelés meleg vízellátáshoz

A melegvíz-vezetékek hőszigeteléséhez speciális, alacsony hővezető képességű anyagok alkalmazása szükséges. Végül is, ha a szigetelés nem felel meg az összes szükséges követelménynek, vagy a munkát helytelenül végzik el, akkor a csövek a környezetükbe adják a hőt, és ez nem engedélyezhető forró folyadék vagy gőz szállítása során. Ezért a melegvíz-csövek számára többféle szigetelés létezik.:

1. Habosított poliuretán hab ásványi töltettel. Ez egy többrétegű védőszerkezet, hő- és vízszigetelő tulajdonságokkal. Ez az anyag segít megvédeni a csöveket a korróziótól és a külső mechanikai károsodásoktól.
2. Poliuretán hab. Ez az anyag jól ellenáll a magas hőmérsékletnek és javított vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Tulajdonságainak köszönhető, hogy képes csökkenteni a hőveszteségeket, amelyek ennek az anyagnak az alkalmazásakor legfeljebb 5% -ot tesznek ki.

Olvassa el ugyanezt: K-Flex (K-Flex) - hőszigetelés csövekhez.

A csövek hőszigetelése nagyon fontos, különösen az ország egyes régióiban, ahol a hideg évszak uralkodik. Ezért a szigeteléshez megfelelő anyagot kell kiválasztani, hogy a csövek ne fagyjanak le, ne korrodálódjanak és ne penészedjenek bennük.

Hidegvíz csövek

A hideg víz szállítására szolgáló csővezetékek szintén szigetelést igényelnek. Ezekre a célokra vannak speciális hőszigetelő anyagok:

1. Ásványgyapot. Az anyag nagy átmérőjű csövek szigetelésére szolgál.
2. Szigetelés bazaltszállal. Különböző méretű hengeres alakja van, így bármilyen átmérőjű csőre alkalmazható. A munkavégzéshez nincs szükség speciális képességekre.
3. Habosított polietilén. Hosszirányú vágással ellátott csövek formájában állítják elő. Környezetbarátnak számít. Elviseli a szélsőséges hőmérsékleti viszonyokat, ellenáll az agresszív anyagoknak, és véd a gomba és a penész előfordulása ellen.
4. Habgumi. Amellett, hogy vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, jól bírja a hőmérsékletváltozásokat is. A fő jellemző a tűzállóság.
5. Folyékony szigetelés. A hőálló festéket hőszigetelőként használják. Ez a módszer nem túl gyakori, mivel hatása meglehetősen kétes.
6. Hungarocell. Héj formájában állítják elő, amelyet aztán könnyen csövekre tesznek. Ezt a módszert leggyakrabban a telepítés gyorsasága miatt alkalmazzák.

Minden anyagnak megvannak a maga jellemzői, de nem szabad elfelejteni, hogy sok közülük nem rendelkezik vízszigetelő tulajdonságokkal. Ezért ezt és ha szükséges, figyelembe kell venni.

A csövek hőszigetelése

A vízellátó csövek hőszigetelésének következő módszereit általában használják:

• A vízellátó csővezetékek télen történő fagyás elleni védelmének leghatékonyabb és legmegbízhatóbb módja a rendszer magas nyomásának létrehozása. Emiatt a folyadék nagy sebességgel mozog a csöveken, és nincs ideje lefagyni. De az ilyen módszerek nem alkalmasak otthoni vízellátásra, mert amikor a csap le van zárva, a folyadék nem mozog a csövekben.
• A külső csövek hőszigetelésének meglehetősen hatékony módszere, ha fűtőkábelt vezetnek ugyanabba az árokba, kommunikációval. Ilyen módszereket alkalmaznak abban az esetben, ha az árok alját nem lehet a talaj fagyáspontja alá temetni. Ebben az esetben legfeljebb 40 cm mély árkot ásnak, és egy speciális fűtőkábelt tekercselnek a csővezeték köré. Ennek a módszernek a hátránya a volatilitás és a villanyszámla.

Fontos: ezekre a célokra érdemes 10-20 W / m teljesítményű kábelt vásárolni. Kommunikáción kívül és belül egyaránt használható.

• A hőszigetelés legegyszerűbb és legolcsóbb módja olyan speciális anyagok használata, amelyek megvédik a csővezetéket a hidegtől.

Tipp: Nagyon fontos, hogy ezekből az anyagokból a csővezeték tetején valami ívet hozzon létre, védve a felszínről érkező hidegtől. Az elem alsó része felmelegedhet a talajból érkező hővel.

Osztályozás

A következő izolációs eszközöket általában használják:

• töltő;
• tekercs;
• darab;
• kombinált;
• lepel.

Anyagok melegvíz csövek hőszigeteléséhez

A szigetelés lehet belső vagy külső. A szigeteléshez a következő késztermékeket lehet használni:

A csövek szigetelése habosított polietilénnel

1. PPU. Ez az anyag növeli a csővezeték élettartamát és növeli a rendszer vízszigetelését. Az anyag ellenáll a hőmérséklet-ingadozásoknak és a hőmérsékleti határoknak. A hőveszteség nem haladja meg az 5% -ot.
2. A PPMI-t csak a melegvízellátás kommunikációjára használják. Ez egy monolitikus háromrétegű szerkezet. A szakaszon lévő anyag sűrűsége különböző rétegeken eltérő. A termék korróziógátló réteget, hővédelmet és nedvességvédelmet tartalmaz. A termék megnöveli a hálózat élettartamát, nem teszi lehetővé a páralecsapódást. Az anyag ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak és a mechanikai sérüléseknek.
3. A VUS kétrétegű bevonat, korróziógátló tulajdonságokkal.

Anyagok a csövek hideg vízzel történő hőszigeteléséhez

A csövek szigetelését a következő anyagok felhasználásával lehet elvégezni:

• Bazalt szigetelés. A termék hengeres alakú (különböző méretű lehet), bazaltszálból készül. Ennek az anyagnak az a fő előnye, hogy a kommunikáció lefektetéséhez nincs szükség speciális tálcákra. A telepítés egyszerű, nincs szükség speciális képességekre. Ez a leghatékonyabb hőszigetelés hidegvíz-vezetékeknél.



• Habosított gumi - nem szívja fel és nem fél a nedvességtől, ellenáll a magas hőmérsékleti mutatóknak, önkioltó. Csövek vagy lemezek formájában gyártják. Fóliával bevonható.
• A habosított polietilént hosszanti vágással ellátott csövek formájában állítják elő. Ez egy biztonságos, környezetbarát anyag, amely ellenáll a hőmérsékletnek és a kémiai hatásoknak, a penésznek és a nedvességnek.
• Az ásványgyapot szőnyegek lehetnek fóliázott, varrott vagy lamellásak. Ez az anyag lenyűgöző méretekkel rendelkezik, és alkalmas dimenziós termékek hosszú távú szigetelésére.
• Üvegszálas anyagot is használnak szigetelésként. Azonban csak további szigetelőkkel, például üvegszállal vagy tetőfedővel kombinálva használható. A speciálisan tervezett üveggyapot szigetelés helyett szokásos üvegszálas szőnyegeket használhat, amelyekkel a csővezetékeket egyszerűen becsavarják, dróttal rögzítik és polietilénbe burkolják. Ez a módszer nem a legkényelmesebb, de megbízható és bevált.
• A csőszigetelés készülhet habosított polisztirolból vagy polisztirolhabból is. Ez az anyag a legkeresettebb és legnépszerűbb, mert segítségével a csőszigetelés kézzel is elvégezhető. A szigetelés hasított henger (héj) formájában történik. Az ilyen típusú szigetelés lehet bevonva vagy bevonat nélkül. Ennek az anyagnak a használata esetén a tálcák egymásra rakása opcionális. Vízszigetelő szerek használhatók a termék tetején.
• A legdrágább, de a leghatékonyabb módszer a poliuretán hab permetezése a csövekre. Speciális berendezések segítségével ezt az anyagot az elem felületére permetezik, és megkeményedése után sűrű bevonatot képez, amely megbízhatóan véd a hidegtől. Ez a szigetelési módszer önmagában nem végezhető el. Általában az iparban használják.
• A folyékony hőszigetelés egy speciális hőfesték, amely vékony rétegben is alkalmazva hatékony védelmet nyújt a hideg ellen. A hőszigetelő festék könnyű használatának és sokoldalúságának köszönhetően egyre népszerűbb.