Falszigetelés PPU töltéssel
A falak közötti üregekbe öntve poliuretán habot használnak egy épülő ház vagy egy már használt szerkezet falainak szigetelésére és megerősítésére. Házépítéskor 1,5 vagy 2 tégla falazatot használnak. Az SNiP II-3-79 szerint a hideg elleni megfelelő védelem biztosítása érdekében a falvastagságnak legalább 1,2 méternek kell lennie.
Ilyen számú tégla használata kivitelezhetetlen az alapra nehezedő terhelés és a beépítés bonyolultsága miatt, ezért a falak kétrétegűek. Belsõ és külsõ fel vannak építve, és 50 centiméteres távolságot hagynak közöttük a szabad légáramlás érdekében. Ez segít megőrizni a hőt és megakadályozni a páralecsapódást. De ez nem elég a teljes értékű szigeteléshez. Nehéz hengerelt vagy puha anyagokkal szigetelni a falak közötti teret. Az üregek PU-habbal való kitöltésének módja lehetővé teszi, hogy egyenletesen kitöltse a falakon belül és közöttük lévő összes rést.
A poliuretán hab permetezésének és öntésének jellemzői
A poliuretán hab modern hőszigetelő anyag, amely két komponens kémiai reakciójának eredményeként keletkezik. Az anyag porózus szerkezete a fő előnye, mivel a zárt pórusok alacsony vízfelvételi és hővezető képességet, valamint egyéb műszaki jellemzőket biztosítanak. PPU permetezés és öntés számos szabály betartásával kell végrehajtani, különös tekintettel a hőmérsékleti rendszer betartására. A legjobb megoldás a 20-25˚C közötti hőmérséklet.
Mert poliuretán hab permetezése és öntése speciális berendezéseket használnak, de minőségi termékeket csak akkor lehet beszerezni, ha a szükséges hőmérsékleti rendszert fenntartják. Lehet-e munkát végezni, ha a hőmérőn a jel + 10˚ alá süllyedt, és hogyan lehet megoldani a problémát, sok embert aggaszt.
Milyen kockázatokkal jár?
Permetezés és öntés poliuretán habbal nem ajánlott a téli szezonban tölteni, különösen nulla közeli hőmérsékleten. Az a tény, hogy a kémiai reakció, amelynek eredményeként porózus tömeg képződik, csak 20-25 fokos hőmérsékleten megy végbe. Ha nem veszi figyelembe ezt az árnyalatot, a következő kockázatokkal szembesülhet:
- Anyagpazarlás. A rossz habképződés miatt több anyagra lesz szükség. A levegő páratartalmától és hőmérsékletétől függően az anyagfogyasztás megduplázódhat.
- Tulajdonságok és jellemzők elvesztése. PPU permetezés és öntés elveszítheti hőszigetelési jellemzőit az anyag túlkonszolidációja miatt. Nehéz lesz elérni a szükséges szigetelési szintet. A méhkaptárak, a poliuretán hab díszítő és egyéb elemeinek gyártása során megnő a hibák és hibák kockázata.
- Gyenge tapadás. Mert poliuretán hab permetezése és öntése fontos, hogy a felület és a felhordott anyag hőmérséklete azonos tartományban legyen. A porózus tömeg alkalmazása során nagy hőmérséklet-különbséggel kondenzáció alakul ki a felületen, ami a tapadás romlását okozza.
- Zsugorodás. A technológia megsértése miatt a kémiai reakció nem megy megfelelően, ezért idővel a hőszigetelő összezsugorodhat. Repedések és egyéb hibák jelenhetnek meg rajta. Ezenkívül a szilárdsági jellemzők jelentősen gyengébbek lesznek.
Hogyan kell elvégezni a munkát?
Ha egy permetezés és poliuretán hab feltöltése nincs mód a halasztásra vagy a megfelelő körülmények között történő teljesítésre, figyeljen több fontos ajánlásra:
- Csak professzionális eszközöket használjon permetezés, poliuretán hab öntése.
- Ezenkívül habosítószereket és katalizátorokat használunk, hogy a tömeg még alacsony hőmérsékleten is jól habozzon.
- Előtt poliuretán hab permetezése vagy öntése mindenképpen melegítse a szigetelendő felületet vagy az alkalmazott formákat. Ehhez fűtőeszközök vagy hőpisztoly használhatók.
- Tartsa a szükséges szinten a poliuretánhab előállításához szükséges komponensek hőmérsékletét.
Ha a külső falak szigetelésével foglalkoznak, a szakértők azt javasolják, hogy építsenek "teplikeket" - speciális hordozható szerkezeteket, amelyek lehetővé teszik a szükséges hőmérséklet fenntartását az elvégzett munka helyén.
Per permetezés és poliuretán hab feltöltése csak szakképzett szakembereket vesznek fel. Ellenkező esetben nagy a veszélye annak, hogy az anyag elront és nagy veszteségeket okozhat. A PPU rendszerből a legjobb minőségű alapanyagokat vásárolhatja meg.
A poliuretán hab öntéshez való felhasználásának jellemzői
Az A és B komponens összekeverése után az öntésre szánt poliuretán hab műanyag keverék. Megkeményedése után sűrűvé és szívóssá válik, sejtszerkezetű. Az anyag könnyű és kemény, nem deformálódik és nem törik el.
A poliuretán hab hővezetési együtthatója az egyik legalacsonyabb - 0,022 W / mK. Ezért még egy kis centiméteres réteg is elegendő, hogy megvédje a szerkezetet a hidegtől. A PPU nagy tapadású, fémhez, üveghez, fához, betonhoz van rögzítve. Pórusokba és repedésekbe hatol, kitölti és homogén struktúrát tart fenn 30 évig.
PPU alkatrészek
Felhívjuk figyelmét a poliuretán hab összetevőire. Nálunk vásárolhat PPU alkatrészeket a gyártótól (tipikus szabványos rendszerek), vagy megrendelheti egy nem szabványos poliuretán hab alkatrészek rendszerének gyártását, amelyet közvetlenül a megrendelés teljesítésére terveztek. Készek vagyunk megvizsgálni annak lehetőségét is, hogy a poliuretán habból késztermékeket állítsunk elő műszaki specifikációinak megfelelően.
Használatra kész PPU alkatrészek (rendszerek)
| Név | Időpont egyeztetés | A végtermék tulajdonságai és jellemzői |
| TsUSPUR - 5156 | Tűzálló, permetmentes CFC-mentes rendszer poliuretán hab komponensekből a hőszigeteléshez permetezéssel. A PPU az épületek szigetelésére használható. Épületek, különféle célú építmények, beleértve az ipari hűtőszekrényeket és a hűtőszekrényeket, hő- és vízszigetelésére használják | Tűzálló, merev poliuretánhab Látszólagos sűrűség, kg / m3, legalább 40 (1,4–1,6) |
| TsUSPUR - 5162 | SPU-rendszer poliuretán hab komponensekből, hőszigetelésként használható lakó- és polgári építésben permetezéssel és öntéssel. Az Orosz Föderáció Építési Minisztériuma és az Orosz Föderáció Állami Egységes Vállalkozása által jóváhagyott | Nem éghető, merev poliuretánhab Látszólagos sűrűség, kg / m3, legalább 40 Hővezetési tényező, W / m = 1: (1.65) |
| TsUSPUR - 5317 | SPU-rendszer poliuretán hab komponensekből, általános célú hőszigeteléshez permetezéssel | Tűzálló merev poliuretán hab Látszólagos sűrűség, kg / m3, legalább 35-70 Hővezetési tényező, W / mK, legfeljebb 0,03 Háromkomponensű rendszer (aktivátorral) Tömegarány (A + C): B = 1: (1–1,2) |
| TsUSPUR-5150 | SPU-rendszer poliuretán hab komponensekből a hőszigeteléshez különböző felhasználási területeken, beleértve a háztartási hűtőszekrényekben öntéssel | Merev poliuretán hab Látszólagos sűrűség, kg / m3, 27-40 (szabad habzás) Látszólagos sűrűség, kg / m3, 40-60 (habzás formájában) Hővezetési tényező, W / mK, legfeljebb 0,028 Háromkomponensű rendszer ( Aktivátorral) Tömegarány (A + C): B = 1: (1-1,2) |
| TsUSPUR-5164 | SPU-rendszer poliuretán hab alkatrészekből a falszerkezetek könnyű belső hőszigetelésére permetezéssel és öntéssel (üregekbe, födémekbe öntés, permetezés) | Környezetbarát, könnyű, merev poliuretán hab Látszólagos sűrűség öntéskor, kg / m3 10-20 Látszólagos sűrűség permetezéskor, kg / m3 nem kevesebb, mint 10 Hővezetési tényező, W / m A + C): B = 1: (1-1,2) |
| TSUSPUR MEDIORT-13 (5) | SPU-rendszerek poliuretán hab komponensekből szerkezeti merev poliuretán hab előállítására lemezek és különféle termékek formájában öntéssel. | Merev poliuretán hab szerkezeti célokra Látszólagos sűrűség, kg / m3 200-250 Hővezetési tényező, W / mK, legfeljebb 0,03-0,06 Kétkomponensű rendszer Tömegarány A: B = 1: (1-1,2) |
| TSUSPUR MEDIORT-13 | SPU-rendszerek poliuretán hab komponensekből szerkezeti merev poliuretán hab előállítására lemezek és különféle termékek formájában öntéssel. | Merev poliuretán hab szerkezeti célokra Látszólagos sűrűség, kg / m3 80-150 Hővezetési tényező, W / mK, legfeljebb 0,03-0,06 Kétkomponensű rendszer Tömegarány A: B = 1: (1-1,2) |
| TsUSPUR-5149 | SPU-rendszer poliuretán hab alkatrészekből bútorokra öntéssel | Rugalmas öntött poliuretán hab A termékben a poliuretán hab látszólagos sűrűsége, kg / m3 45-50 Maradék deformáció statikus terhelés mellett 72 órán keresztül,% legfeljebb 5,0 |
* A kész PU habrendszerek árai a megrendelt tétel méretétől függenek, és a megrendelés beérkezésekor kerülnek meghatározásra.
Itt számíthatja ki a különböző felületek PPU alkatrészeinek fogyasztását, szükséges mennyiségét és árát: PPU SZÁMOLÓ
Egyedülálló, innovatív berendezés a poliuretán hab permetezéséhez és öntéséhez ARC® a poliuretán hab komponensek szükséges arányának azonnali elektronikus beállítását (szétszerelés, hajtóműcsere stb. nélkül) előre (1: 1-től 1: 2-ig) és hátramenetben (2: 1-től 1: 1-ig) egy 0, 1 lépés (további finombeállítással 0,01-ig). Húsz komponens arány, amelyet a forgattyú egyszerű csavarásával, szó szerint egy másodperc alatt beállíthat, lehetővé teszi, hogy dolgozzon a berendezésén ARC® használjon bármilyen házi vagy importált poliuretán hab alkatrész-rendszert bármilyen típusú habosítószerrel (freon vagy víz), hogy kiváló minőségű PU habot nyerjen, és hogy az előző generációk PU habberendezéseiben rejlő nyersanyag veszteségek hiánya miatt az útlevélben szükséges alkatrészek pontos arányának megállapítása.
Ha időszakosan nyersanyagokat kíván vásárolni a poliuretán habhoz, akkor a raktárának nélkülözhetetlen asszisztense lesz hordó billentők!
Rendszerek nem szabványos feladatok megoldására
Ha nem szabványos megrendelést készítenek egy késztermék előállítására poliuretán habkomponensek öntésével vagy permetezésével, a közös szabványos rendszerek nem mindig ideálisak. A nagy gyártóktól származó poliuretán hab komponensek nem szabványos rendszerének kifejlesztésére vonatkozó megrendelés rendszerint egy nagy tétel alapanyag későbbi megvásárlásának szükségességével függ össze. Problémájának megoldása érdekében partnereink poliuretánhab-alkatrészgyártóival együtt felajánljuk az egyedi rendszer szükséges mennyiségű fejlesztését, tesztelését és gyártását, amelynek használata pontosan biztosítja a kívánt eredmény elérését. Példa az ilyen speciális megrendelések sikeres végrehajtására: az ügyfél feladata volt, hogy fejlesszen ki egy alkatrészrendszert, amelyet öntéssel lehet beszerezni poliuretán hab csalánkiütés... A feladat sikeresen teljesült! Egy másik példa az egyedi gyártású poliuretán hab komponens rendszer a füldugók számára.
Termékek poliuretán habból
Ha az Ön feladata egy kész poliuretán habtermék azonnali beszerzése, és nem a poliuretán hab alkatrészeinek megvásárlása, akkor technikai feladatot állíthat össze és megrendelést adhat nekünk poliuretán habból készült merev és rugalmas termékek gyártására, beleértve: elemeket kárpitozott bútorok, ülések, hőszigetelő táblák, különböző átmérőjű héjak stb.
Ha úgy dönt, hogy önállóan készít késztermékeket a poliuretán habból, vagy a poliuretán habot permetezi és feltölti, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg termékeinkkel:
berendezés ARCA® poliuretán habhoz.
Nálunk is vásárolhat Berendezés folyékony kaucsukhoz ARCA®, amely lehetővé teszi bármilyen összetettségű tárgyak professzionális zökkenőmentes vízszigetelését.
Öntőberendezések
A PPU falainak öntéséhez komplexeket öntünk. Az ilyen berendezések lehetővé teszik az alkatrészek pontos adagolását a poliuretán hab előállításához, homogén állapotba keverésüket és a falak közötti térbe öntését. A létesítmények magas nyomásúak (100 atmoszféra felett) és alacsony nyomásúak (4-10 atmoszféra).
Nagynyomású készülékekben az alkatrészek összekeveredése az egymásba való behatolás miatt következik be. Az alacsony nyomású mosókban az anyagokat speciális keverővel keverik össze. A levegő nem vesz részt ebben a folyamatban, mert buborékai üregek kialakulásához vezetnek az anyag belsejében. A PPU-t szórópisztollyal a felszínre hozzák.
Az alacsony nyomású berendezések súlya általában 100 kilogramm. Ez megkönnyíti a térben való mozgatásukat a PPU falainak öntésekor. Könnyen használhatóak, és otthon is használhatók. A hátrányok közé tartozik a szórófej tömlők kis hosszúsága, a nagyobb anyagfogyasztás a nagynyomású berendezésekhez képest.
A nagynyomású berendezések teljesítménye lehetővé teszi nagy területek kitöltését 120 méteres tömlőkkel, elkerülve a szuszpendált anyagok képződését a permetezési hely közelében. A hátrányok közé tartozik a berendezések magas költsége, a 100 kg feletti tömeg, a használat bonyolultsága - szakemberrel kell dolgozni a telepítéssel.
Példák nagynyomású berendezésekre:
- Polimer-komplex PK-60 - kapacitás akár 60 l / perc, öntisztító töltőfej, aszinkron hajtóműves motor, érintőképernyős ipari vezérlő;
- Graco HGR - 20 kg / perc teljesítmény, hidraulikus hajtás, elsődleges vezérlő, automatikus arány pontosság. Nézze meg a videót a Graco telepítés működéséről a "Khimtrast SKZ-20" falak közötti töltés példáján keresztül:
- Hennecke - 35 kg / perc teljesítmény, hidraulikus hajtás, beépített 250 literes tartályok, töltőfej, az adagolási pontosság automatikus ellenőrzése.
Poliuretán hab töltési technológia
Az üreges falak hőszigetelésére PUF öntési módszerrel kétféle megközelítés vonatkozik. Ha az épület építés alatt áll, az anyagot felülről öntik a külső és a belső fal közé. Ehhez válasszon poliuretán habot, amelynek magas a kezdési ideje - 30–45 másodperc. Például: "Khimtrust SKZ-30 (lelassult)". Az anyagnak van ideje lemenni, majd tágulni kezd, kitöltve az összes üreget és repedést.
Hogyan töltsük fel a poliuretán habot, ha az épület már működik? Az épített ház szigeteléséhez a fal és a burkolat közé ömlött PPU-t kívül hajtják végre. Általában alacsony kezdési idővel rendelkező anyagot használnak - 10–20 másodperc. Például: "Himtrust SKZ-20". A ház külső falában 12-14 milliméter átmérőjű lyukakat fúrnak a téglafal mélységében. A furatok közötti távolság 50–100 centiméter. Ezek egy kockás mintába vannak helyezve. Alulról felfelé kell kitölteni a poliuretán hab furatait. Ez egyenletesen osztja el az anyagot, üregek nélkül. A kitöltést követően a lyukakat fadugókkal kell lezárni, hogy az anyag ne szivárogjon ki. A poliuretán hab 1-2 perc alatt megkeményedik, sűrű nedvességálló réteget képez a belső fal és az épület burkolata között.
Hogyan készítsünk poliuretán formát.Utasítás
Először is, a mátrixot meg kell szárítani, mert nedvesség maradhat rajta (ami semmilyen módon nem érezhető), és ennek a nedvességnek volt köszönhető, hogy egy csomó buborék volt a penész hátsó részén. Veszek egy építőipari hajszárítót és 3-5 percig szárítom. De meg kell száradni, hogy a kő ne melegedjen túlságosan, mert a szilikon, amelyre fel van ragasztva, felmelegíthető. Szárítás után, körülbelül 5 perc elteltével, amikor a kő szobahőmérsékletű, feloldószer alkalmazható. 2 rétegben csinálom, néhány perces időközönként. VS-M-t veszek, és 20-30 cm távolságban a mátrix minden területére, különböző szögekben permetezem. Egy doboz nekem 2 űrlapra elegendő, ~ 0,2 négyzetméter alapterületű. méter. Ezután meg kell hígítani a vegyületet, de először meghatározzuk annak mennyiségét.
Olvassa el még: Freeplast lágyító
Hogyan lehet megtudni, hogy mennyi poliuretánra van szükség?
Vegyünk egy kész mátrixot csavaros rudakkal (lehetőleg a kioldószerrel történő feldolgozás előtt), és öntsünk bele valami szabadon folyó anyagot. A YouTube-on láttam, hogy egy srác elalszik búzát, és így meghatározza a vegyület térfogatát. Azt javaslom, hogy használjon valami kisebbet, például rizst, hajdina vagy köles. És azt is mondja ott, hogy a forma aljának 1-1,5 cm vastagnak kell lennie - ez szerintem felesleges. Csak 5 mm elegendő egy normál termék előállításához, és a nyomtatványaimhoz általában 3 mm-t készítek - és ez elég.
Tehát megtaláljuk a mátrix legmagasabb kőjét, megmérjük annak maximális vastagságát (magasságát), hozzáadunk 5 mm-t, és jelöljük az egyik rúd oldalán. Aztán pontosan ebben a jelben elalszunk a kölesből és kiegyenlítjük. Ezután mindent beleöntünk valamilyen edénybe, és megmérjük a térfogatot, mégpedig a térfogatot, nem a súlyt, mert például a hajdina és a köles különböző súlyú lesz. A számláláshoz használhat mérőpoharat vagy 0,5 literes üvegedényt. Tegyük fel, hogy 2,5 litert kap - ez lesz a vegyület térfogata. 0,2 négyzetméteres alakom van, kb 1 cm kővastagsággal, csak 2,5 kilogramm derül ki. Ne felejtsük el, hogy ez egy hozzávetőleges számítás, és jobb, ha biztonságosan játszunk 300-500 gramm poliuretán hozzáadásával.
A lapok közötti távolságról is szeretnék szólni a mátrixban. Ideális esetben ez 1 cm, de a takarékosság érdekében kevesebbet tehet. Vékony téglákhoz a lapok között 6 mm-t, a kerületen pedig 8 mm-t készítek. Vastagabb 8, illetve 1 cm esetén.
Kezdjük tölteni
Eleinte lassan (úgy, hogy ne legyenek buborékok) keverje mindkét komponenst bottal 2-3 percig. Ezután vegyünk egy tiszta vödröt, mérjük ki az A komponenst és öntsük bele a szükséges mennyiséget. A poliuretán márkától függően a két komponens száma eltérő lehet, vannak, amelyek 2: 1-ig, mások: 1: 1-ig. A Silagerm 5045-et használom, 2: 1-re hígítjuk. 2 rész A komponenst veszek - 1666 gramm és 1 rész B komponens - 833 gramm, összesen 2500 gramm vagy 2,5 kg.
Olvassa el még: Hogyan készítsen formát a díszkő számára a saját kezével?
Ezután hozzáadom a B komponenst, és 2-3 percig simára kezdem keverni. Kis pálcával vagy fúvókával fúróval gyúrhat kis sebességgel. Keverje meg jól a poliuretánt, gondosan haladva az alján és a falakon.
A mátrixnak vízszintesnek kell lennie, és utána kitölthetjük keverékünket. Jobb, ha egy közepén, vékony folyamban töltjük meg. Ha a vegyület és a helyiség hőmérséklete 20-25 fok, akkor a vegyület eloszlik, ha kevesebb, akkor egy spatulával segíthet, mint én. Ha a poliuretán nem folyik jól, akkor valószínűleg hideg. Az alkatrészek előmelegíthetők, de csak külön-külön. Vegyes állapotban ezt abszolút lehetetlen megtenni.mivel a magas hőmérséklet befolyásolja a gyógyulási sebességet. Miután a keverék kiegyenlített a mátrixon, és ez körülbelül 1-2 perc múlva, megfogjuk a hajszárítót, maximálisan bekapcsoljuk, és a megtöltött vegyülettől 2-3 cm távolságra a teljes felületet átengedjük fent - így a lehető legjobban kiszorítjuk a levegőt. A hajszárító folyékony poliuretánja „lebeg”, és a levegő távozik.
A falak poliuretán habbal történő kitöltésének előnyei
A poliuretán hab öntésének módja a falak között lehetővé teszi az épület szigetelését az építkezés bármely szakaszában, valamint az üzemeltetés során, anélkül, hogy megzavarná a helyiségek belső díszítését.A poliuretán habnak nincs zsugorodása, ezért nem kell aggódni a hőszigetelő réteg integritása miatt. A vízállóság elkerüli a hidak, a páralecsapódás és a penész kialakulását. A poliuretán hab töltésére szolgáló alkatrészek hővezető együtthatója 0,023 W / K - 0,03 W / K. A "Khimtrast SKZ-30" nemcsak hőre alkalmas, hanem a falak közötti hangszigetelésre is.
Nézze meg a videót a poliuretán hab Khimtrast SKZ-30 alkatrészrendszerrel történő feltöltésének jellemzőiről
A Chemtrast termékek Oroszország egész területén 14 raktárban kaphatók. Amikor az alkatrészeket tonnától rendelik az online áruházban, összesített kedvezmények vonatkoznak. Szállítás az Orosz Föderáció és a FÁK területén.
