A fémkémények jellemzői és felszerelése

Mi ez és mire való

Ezt az eszközt arra tervezték, hogy a fűtőberendezésekből származó füstöt és gázokat a külső környezetbe távolítsa el. Különböző alakú és keresztmetszetű füstcsatorna.

A csatorna másik fontos funkciója a megfelelő tolóerő biztosítása az üzemanyag-rendszerben.

Füsteltávolító szerkezetek szükségesek a kályhákhoz, kandallókhoz, gázkazánokhoz.

Korábban a kályhafűtés túlsúlyával főleg téglából épültek. A gázegységek megjelenésével az acélkémények széles körben elterjedtek.

Fém kémények

Számolja ki a költségeket és rendeljen

Csöveket kínálunk keretben, egycsövű, többcsöves, önhordó (keret nélküli), merevítőkön, az épület homlokzatához rögzítéssel, különféle rögzítőelemekkel, minden szabványos méretű acélkéményrel, mind standard sorozatú, mind egyedi a megrendelés szerint a megrendelő rajzai szerint, segédelemekkel (alaplemez, csatok, csavarhuzalok stb.).

A kémények (és szellőztetés) csöveit a szennyezett forrásokból vagy a fűtőberendezésekből származó szennyezett levegő, füst és kipufogógázok légkörbe történő eltávolítására tervezték.

Az utóbbi időben megnőtt a hőforrások sokfélesége autonóm moduláris kazánházak, ipari kazánházak, generátorok és egyéb hő- és villamosenergia-létesítmények formájában, amellyel összefüggésben felmerül a magas színvonalú füst- és gázeltávolítás megszervezésének problémája. Ezért sokféle tervezési megoldás létezik a szerkezetek számára, mind soros, mind szabványos kivitelben, mind egyedileg fejlesztve.

A kéményeket úgy kell megtervezni és megépíteni, hogy minden üzemmódban garantálják a füstgázok legártalmatlanabb atmoszférába juttatását, és kizárják a kemencékben a veszélyes túlnyomás kialakulását.

Alapvetően a gyárkémények szabadon álló szerkezetek. Könnyű acélcsövek, legfeljebb 35 m törzsmagassággal, bizonyos feltételek mellett beépíthetők egy épületszerkezetre.

A kémény az építés sorrendjében három fő részre oszlik:

• Alapítvány;
• csomagtartó (kerettel vagy anélkül);
• fejhallgató.

Csőalapozás a legtöbb esetben vasbeton födémre, vasbeton hengerre vagy csonka kúpra épül, amelynek felső részén üveg van a hamutartáshoz vagy a disznók (ellátócsatornák) behelyezéséhez. A cső kialakításától függően egy fém alaplemezt szerelnek fel az alapra, amelyhez a csőhenger rá van hegesztve. Az alaplemezt jelzálog segítségével rögzítik az alapra. Rácsos szerkezeteket is használnak, amelyek a cső terhelését az alapra viszik át.

Csőhordó hengeres, kúpos vagy kombinált alakú. Alsó részében található az alagsor, a hamupadló és a magasított disznónyílások, a felső részen - a csőfej és a teljes magasság mentén - hőszigetelés (a tervezési megoldástól függően).

Trombita fülhallgató egy járólétrából, a fénysorompók jelzőlámpás területeiből, egy villámvédelmi rendszerből és egy pasas vonalból áll (a kiviteltől függően).

Gyalogos létra segítségével mászhatunk fel a lámpákra. 10 - 15 m magasságból. A biztonság és a könnyű használat érdekében kerítéssel van felszerelve. A közlekedési lámpák területei rácsos acéllemezek vagy expandált fémek. A műszaki előírások 2.1.6.2. Pontjának megfelelő világítást az SNiP 2-09-03 követelményeinek megfelelően hajtják végre.

A villámvédelem több villámhárítóból és földelésből áll. A villámhárítók 38 mm átmérőjű acélcsőből készülnek, a fej fölé 1800 mm-rel tornyosulnak.

A vezetőkábel a járólépcső összekötőinek tartóihoz van rögzítve, az alapon pedig acélcsőbe van zárva. A földelés 2,5 m hosszú acélcsövekből - elektródákból áll, amelyeket a földbe vezetnek.

Szerelőelemek - a csővezetékek acéllemezből hegesztett héjakból álló övekből állnak, amelyek egymástól végpontokig összekötve vagy átfedésben vannak. Gyűrű alakú, és ha szükséges, függőleges merevítőkkel vannak megerősítve. A linkek szerelési csatlakozásai karimás vagy hegesztett csatlakozással készülnek.

A kémény egyes kialakításaiban a szélrezonancia csökkentése érdekében annak felső részében speciális, rögzített fémlemezek vannak, amelyeket spiráltekercs formájában spoilereknek neveznek.

A cső felső része spoilerrel.

Célszerű a csövet teljesen összeszerelve telepíteni, beleértve a fülhallgatót is. Ebben az esetben az elemeket az összeszerelés helyén szerelik össze, közvetlenül az alapozás mellett. Az alsó elem alaplemeze forgathatóan csatlakozik az alapzat széléhez.

A csövek különböznek a tartószerkezet típusától és a rögzítés módjától:

• 1. típus - szabadon álló oszlop;
• 2. típus - szabadon álló gazdaság;
• 3. típus - tanyaház homlokzata;
• 4. típus - elöl a kereten;
• 5. típus - önhordó (keret nélküli);
• 6. típus - árboc.

Oszlopcsövek

Az oszlop típusú kémények független, szabadon álló épületszerkezetek. Az oszlop típusú cső (szénacél héj) tartószerkezete egy horgonykosárhoz van rögzítve, amelyet az alapba öntenek

Rácsos csövek

A rácsos kémények erős, önhordó rácsra vannak felszerelve. A tartószerkezetet egy horgonykosárhoz rögzítik, amelyet az alapba öntenek.

Homlokzati és homlokzati csövek

A vázon lévő elülső és közeli csöveket fali konzolok segítségével rögzítik az épület falához. A homlokzati és a homlokzatközeli típusú csövek rezgésszigetelő elemeken keresztül továbbítják a szélterhelést a homlokzati szerkezetbe. A homlokzati közeli csöveknek ezen felül saját alsó alapja van, amelyre a súlyterhelést átviszik.

Önhordó (keret nélküli) csövek

Az önhordó (keret nélküli) csövek rendszerint a tető tetején lévő kazánházakra vannak felszerelve, és a kazánházban vannak felszerelve.

Árboccsövek

Az árboc típusú kémények szabadon álló szerkezetek, horgonykosárra rögzítve, az alapozásba öntve. Az ilyen csövek gázvezetékeit bilincsekkel rögzítik egy 219-325 mm átmérőjű oszlophoz. A különféle tervezési előnyök az egyszerűség és a gazdaságosság.

Háztartási fémcsövek, standard kivitelű TP 907-2-263-86 (TP 907-2 264-86) (merevítőkkel, emelettel, alaplemezzel)

A projektet szabadon álló fémcsövekhez tervezték fűtéshez és ipari kazánokhoz.

A csőszerkezetek átmérője 400, 500, 600, 800, 1000 mm. A csőtörzsek méretei:

• 400, 500, 630 - 20, 30 m átmérőhöz
• 800, 1000 - 20, 30, 45 m átmérőhöz

A csövek merevítőkkel vannak rögzítve, amelyek a csövek magasságától függően helyezkednek el - egy vagy két rétegben. Három srác van telepítve minden szintre.

Hordó átmérője D, mm	Magasság H, mm	Súly, t
400	21,375	2,3
400	31,815	3,7
500	21,375	2,8
500	31,815	4,0
600	31,815	4,5
600	44,225	5,6
800	31,815	5,6
800	44,225	6,8
1000	31,815	6,8
1000	44,225	8,5

Ábra. A kémény fő elemei.

de) Jelzőlámpás terület a fénysorompók és a műszaki ellenőrzés számára; b) merevítők rögzítése a kémény tengelyéhez; ban ben) Kéményalap az alapozáshoz való csatlakozás helyén; d) lámpás terület (felülnézet); e) kémény merevítő ábra; e) alaplemez.

Ábra. Zsinór nadrágtartóval

Ábra. Rohamszíj.

1-2 - főnök; 3-4 - tolóerő; 5 - bár; 6 - fillér.

Hogyan működik a kémény

A fém kémény alapja különböző hosszúságú fémcsövekből készül. A kialakítás megkönnyíti a socket módszerrel történő csatlakozásukat. A könyököket és a pólókat a csővezeték kanyarításához tervezték. A kötőelemek krimpelő bilincsek, konzolok.

A tetejére egy fej van felszerelve. Védi a vízelvezetést a hótól és az esőtől, a tapadás növelését szolgálja, díszíti a tetőt.

Támaszok, fúvókák, terelők, szikramentesítők és a füstelvezető készülék telepítéséhez szükséges egyéb alkatrészek szintén hatékony működést biztosítanak.

Típusok és minták

Az építmények típusa szerint a fém kémények a következőkre oszlanak:

• egyfalú. Ideiglenes ágakként használják őket, például fürdőkemencékhez;
• kétrétegű, úgynevezett "szendvics". Belső és külső csövekből állnak, amelyek között szigetelést helyeznek el;
• koaxiális kémények. Két csatorna kialakítása, egyidejűleg végzi a füstelvezetést és az oxigénellátást a kemencébe. Csak zárt égésterű fűtőberendezéseknél alkalmazzák.

Különítsen meg még:

• egyenes kémények. Függőlegesen vannak felszerelve és a tetőn keresztül vezetik ki;
• oldalsó kötések. Térd segítségével kihozzák és a ház falára szerelik;
• az oldalsó belsők a falba épített füstaknába mennek ki, vagy maguk a ház teherhordó falába vannak beépítve.

Az acélkémények különféle fémekből készülnek.

Fekete acél

Az ebből az anyagból készült kémények olcsóak. Nincsenek a legjobb szilárdsági jellemzők, de stabilan képesek ellenállni az 500C-os hőmérsékleteknek.

Az élettartam növelése érdekében zománcozott termékeket, megvastagodott falú csöveket használnak. Az ilyen típusú kéményeket gyakrabban telepítik a nyaralókba, fürdőkbe, ahol a fűtőberendezéseket nem használják olyan intenzíven.

Alacsony ötvözetű acél

Az ötvöző alkatrészek kis adagolása növeli az ilyen hajlítások korrózióállóságát és szilárdságát. Képes ellenállni az 1200 oC üzemi hőmérsékletnek. Összekapcsolhatók szilárd tüzelőanyag-gócokkal.

Galvanizált vas

Az ilyen anyagból készült csövek gyakorlatilag nem rozsdásodnak meg, az áruk alacsonyabb, mint a rozsdamentes acélé. Aggodalomra ad okot azonban az emberi egészségre gyakorolt ​​negatív hatásuk. 419C feletti hőfokon a cink mérgező füstöket kezd kibocsátani.

Ebben a tekintetben ajánlott horganyzott termékeket használni olyan rendszerekben, amelyek alacsony működési hőmérséklete akár 350 ° C is lehet. Nincs ellenjavallat szendvicsfüst-eltávolító eszközökben történő alkalmazásukhoz. Itt a belső csatorna rozsdamentes acélból van kitöltve, a külső horganyzott.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a szigetelés nélkül telepített horganyzott csatorna csak 1-2 fűtési szezont fog ki.

Rozsdamentes acél

Ez a fajta acél magas hőállósággal, valamint savakkal és nedvességgel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik. A rozsdamentes acélból készült kémények egy- és kétrétegűek. Ellenáll a hőmérsékletnek csúcsterhelésen 850 C-ig.

Az egyes szerkezeteket a kanyarok belső részeként és a téglakémények burkolásához használják. A terméket a régi téglacsatornába helyezik és csatlakoztatják a kazáncsőhöz.

A kétrétegű szigetelt kémények váltak a leggyakoribbá. Jól megtartják a hőt, ennek köszönhetően folyamatosan biztosítják a megfelelő tapadást.

A kazán tűzcsöveire vonatkozó általános követelmények

Az égési folyamat során a gázok, a korom és a korom a szilárd tüzelésű kazánok csövén keresztül jutnak el, és a légkörbe kerülnek. Ezen anyagok egy része a kémény falaira telepedik, ami oxidációt és romlást vált ki, ami megnehezíti az égéstermékek átjutását.

Mivel a cső biztosítja a szilárd tüzelésű kazán megfelelő működését, külön követelményeket támasztanak a kiválasztására és telepítésére:

• A cső építéséhez használt anyagoknak nem éghetőknek és megnövelt tűzállóságúaknak kell lenniük.
• A szerkezeti elemek kötéseit gondosan le kell zárni és tömítőszerekkel kell kezelni.
• A csőnek függőlegesnek kell lennie, és biztosítania kell a teljes gázáteresztést. A maximális függőleges alakváltozás nem haladhatja meg a 30 ° -ot hosszúságméterenként.
• A kipufogó kimenetének átmérőjét a kazán kimeneti területének megfelelően számolják. Általában a szilárd tüzelésű kazán használati utasításában van feltüntetve.

A különféle üzemanyagok égési hőmérséklete 40 ° C és 490 ° C között változhat

Ha a kipufogónyílás átmérője meghaladja a tervezési értéket, a tolóerő jelentősen csökken, és a berendezés megszakad. A túl kicsi átmérő megnehezíti az égési hulladék ártalmatlanítását, ami szintén negatívan befolyásolja a szerkezet működését.

Fontos! Az égéstermékek jó minőségű eltávolításának biztosítása érdekében a csőnek a gerinc fölé kell emelkednie. Emiatt a fűtött levegő, amely a cső mentén mozog, sebességet kap, és messze eltávolítja a szerkezetet.

A kazánok kéményeinek tervezésénél és elrendezésénél meghatározzák a hőtermelés és -veszteség arányát. Ezenkívül meghatározzák a légkörbe történő kibocsátás százalékos arányát és a tervezésnek a tűzbiztonsági technikákkal való összhangját.

A kémények lehetnek önálló önhordó szerkezetek vagy belső burkolatok, amelyeket tömb vagy tégla épületekbe telepítenek

Előnyök és hátrányok

A fém kémények előnyei a téglához képest:

• könnyű felépítés, a szerelvény konfigurációjának változékonysága;
• az ár, a minőség, a telepítés egyszerűsége optimális arányban;
• a szerkezet egyszerű és gyors összeszerelése és felszerelése;
• a belső falak sima felülete, amelyeken nem égnek el az égéstermékek.

A fém kémények korlátai vannak, amelyeket hátrányaiknak kell tulajdonítani:

• az egyes rozsdamentes acélszerkezetek magas költségei;
• képtelen használni 500C feletti állandó üzemi hőmérsékleten;
• bizonyos típusú rozsdamentes acélok kivételével a más fémek kéményei nagyon érzékenyek a rozsdára.

Kéménytípusok

Háromféle kémény létezik:

• tégla;
• kerámia (lásd. Kerámia kémények);
• fém.

A téglakéményeknek számos hátránya van, a kerámia még mindig nagyon drága. De a fémkémények nagyon nagy népszerűségnek örvendenek, mivel számos pozitív tulajdonságuk van:

• hosszú élettartam;
• telepítésük meglehetősen egyszerű;
• megfizethető ár;
• gyönyörű megjelenés.

A fémkémények kerek vagy téglalap alakú csövek, amelyek olyan fémből készülnek, amely ellenáll az égés során fellépő különféle agresszív vegyi anyagoknak. Korróziónak is ellenállnak. Jelentős előnyük sokoldalúságuk. A fémkémények használhatók a modern fűtőkazánokhoz, a fürdőkályhákhoz és a nyitott kandallókhoz. De a fémszerkezetek hiánya a fém magas hőátadási sebességének tudható be, ezért a kéménycsöveket le kell szigetelni.

Építési előírások

A füstelszívó készülék felépítéséhez meg kell felelni az SNiP-ben meghatározott építési szabályoknak.

Soroljuk fel a legfontosabbakat:

• a normál merülés biztosításához az egyenes kémény magasságának legalább 5 méternek kell lennie;
• a tető gerince felett 50 cm-rel meg kell emelkednie, és tőle 150 cm-re kell lennie;
• tilos a csövek összekapcsolása a fal és a mennyezet kimeneti vagy átjáró nyílásaiban;
• a füstcsatorna átmérője nem lehet keskenyebb, mint a fűtőegység kimenetének Ø-je;
• a lehúzható kéményeknek a csatorna teljes hosszában legfeljebb három hajlításuk lehet.

Vontatási erő

Az egyenes füstcsatorna merülése annak átmérőjétől és magasságától függ. Ezen paraméterek helyes kiválasztásához egy speciális táblázatot használnak. 5 m magasságot optimálisnak tekintenek.

Vízszintes szorítócsatornák esetében a húzási hossz 3 méter.

Mindkét szakasz kombinálásakor ajánlott a vízszintes szakasz minden méterére egy méterrel növelni a cső magasságát.

A tapadás növelése érdekében a következő lehetőségek egyikét alkalmazhatja:

• növelje a kanyar magasságát a tető felett;
• csatoljon egy speciális szélkakasot a fejéhez;
• használjon elektromos füstelvezetőt.

A füstelvezető rendszerek típusai

A kémények felépítése külső és belső. Bármely kivitel esetén kiszámítják a standard paramétereket (a fém minőségét nem számítva): a kémény magassága, a kémény átmérője, a vonóerő.

Magánépítésben ezeknek a paramétereknek a számítása egy fémkémény esetében függetlenül elvégezhető, ha mérnöki ismeretekkel rendelkezik és betart néhány szabályt:

• a vonóerő a cső magasságától függ;
• az átmérőnek és a magasságnak egyensúlyban kell lennie a helyes aerodinamika érdekében;
• a párkányok és a belsejében lévő kiemelkedések füst felhalmozódásához vezetnek;
• a vízszintes szakaszok hossza korlátozott - legfeljebb 1 m;
• a szakasz és a kazán bemenetének átmérõi megegyeznek.

A szigetelés vastagságának kiszámítását egy 100-600 mm átmérőjű acélkémény esetében a GOST 25-35 mm tartományban határozza meg, de emellett figyelembe kell venni a környező anyagok éghető tulajdonságait is. kémény. Szintén a GOST 9817-95 minden 1 kW kazán teljesítményhez hozzárendel 8 cm² keresztmetszetet.

A falak, válaszfalak belsejében egy belső kémény található. A kifelé történő kimenethez a padlóburkolatokon keresztül, a tetőn speciális áteresztő elemekkel történik. A külső könnyebben telepíthető és karbantartható, faházakba is beépíthető, mivel megfelel a magas tűzvédelmi előírásoknak.

Füstelszívó rendszer a házon belül

Kémény készítése és felszerelése saját kezűleg

A kész kéménykészlet helyes megválasztása és hozzáértő telepítése elengedhetetlen a további működéséhez. Bölcs dolog lenne ezt a munkát szakemberekre bízni. Ha rendelkezik megfelelő képességekkel és bízik a képességeiben, maga is összeállíthatja és felszerelheti a füstelvezető készüléket.

A telepítési folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

1. a kémény konfigurációjának meghatározása;
2. a szükséges csőméret kiszámítása a fűtőberendezés kimeneti csövének teljesítményétől és méretétől függően;
3. nyílások jelölése a falon és a mennyezeten;
4. ezeknek a lyukaknak a fúrása;
5. hőszigetelés elhelyezése bennük;
6. a cső kezdeti szakaszának összekapcsolása a fűtőberendezéssel;
7. kéményegységek összeszerelése és rögzítése, a végrész kimenete kifelé;
8. rögzítse a hüvelyt a kimeneti nyílásokban;
9. a kémény végén egy szélvédő és olyan elemek telepítése, amelyek megakadályozzák a kondenzátum képződését és megfagyását a cső kimeneténél;
10. a kémény befejezése, mind a tetőn, mind a belső oldalon.

Rajz és diagramok

Méretszámítás

Meghatározzuk a fűtőberendezés teljesítményét.

Megmérjük a kazán vagy a kemence kimenetének keresztmetszetét.

A táblázat segítségével kiszámoljuk a kémény méreteit:

A korrózióálló acélból készült kémények fő előnyei

Az acélból készült fém kéménynek nemcsak a felszerelés egyszerűsége, hanem a teljes fűtési rendszer működése szempontjából is előnyei vannak. A téglából készült kémények tömege jelentős, ezért alapozásra van szükség. Ezzel szemben a fém kémények súlya sokkal kisebb, ezért alapozás nem szükséges hozzájuk.

A fém elemek egyetlen rendszerbe történő összekapcsolásának bonyolultsága nem hasonlítható össze a hagyományos téglakémények építésével. Bármely mérnöki alapismeretekkel rendelkező személy felszerelhet fémkéményeket.A rozsdamentes acélcsövek jelentős üzemeltetési előnyei a korrózióval szembeni ellenálló képesség, a mechanikai szilárdság és a hosszú működési idő.

Az acélminőség megfelelő megválasztásával a szerelt kémény szinte korlátlan élettartammal rendelkezik.

További plusz az a kerek profil, amely acélkéményekkel rendelkezik,

mivel éppen ez a metszet alakja az aerodinamika szempontjából optimális az égéstermékek eltávolításához. A téglalap alakú téglakéménytől eltérően a kerek csőnek nincsenek helyi örvényei, amelyek csökkentik a huzatot és akadályozzák a gázok mozgását.

A fémcsövek sima falai, ellentétben a tégla kémény falával, nem hajlamosak a korom felhalmozódására. Ezért a rozsdamentes acél kémények kezelési útmutatója nem igényel olyan gyakori tisztítást, mint a téglacsatornák esetében.

A fémcsövek univerzálisak, szinte bármilyen típusú fűtőberendezéshez alkalmazhatók. Ezenkívül egy ilyen kémény könnyen telepíthető egy meglévő épületbe. Ha kazánt vagy kályhát olyan helyre telepítenek, amelyet a projekt nem ír elő, a fémkémények telepítése általában az egyetlen lehetséges kiút.

A rozsdamentes acélból készült ipari füstcsöveket a következőkre tervezték:

• a szükséges vonóerő biztosítása,
• az égéstermékek eltávolítása a felső légkörbe,
• a füstgázok eloszlatása az egészségügyi előírások által megengedett koncentrációkra.

Rozsdamentes acél minőségű kémények gyártása

A kémények sajátos működési körülményei kemény körülményeket szabnak meg az acél számára, amelyből készültek. A kémények gyártásához használt anyagnak ellenállnia kell a jelentős kémiai és hőhatásoknak.

Ezért a legfontosabb követelmény a rozsdamentes acél korrózióállósága.

A kémények gyártásához azonban nem minden rozsdamentes acél (és több mint kétezer) használható fel.

A leggyakrabban használt anyagok:

• Az AISI rendszer szerinti 430 acél hasonló a FÁK-országok besorolásában a 12X17 fokozathoz. Vegyi anyagoknak nem kitett külső burkolatok és kémények egyéb elemeinek gyártására szolgál. Nem ajánlott ezt az acélminőséget használni a kéménycsatornák belső alkatrészeinek gyártásához, mivel a magas hőmérséklet és a savas környezet gyorsan letilthatja az ilyen csövet.
• A 409 acél (analóg - 08X12T1 minőségű) titántartalma miatt felhasználható szilárd tüzelésű fűtőberendezések - kazánok, kályhák, kandallók, kemencék - belső kéményvezetékeinek gyártásához. Mivel ennek az acélnak alacsony a savállósága, ezért teljesen alkalmatlan a folyékony üzemanyaggal működő berendezésekhez.
• A 316, 316 L acélminőség (08Х17Н13М2, 03Х17Н13М2) optimális a folyékony tüzelőanyaggal működő fűtőberendezések kéményeinek gyártásához. A nikkel- és molibdén-adalékok ennek az acélnak nagy savállóságot biztosítanak. Jelentős hőállóságot biztosítanak az acélból is.
• A 304-es fokozat (08X18H10) tulajdonságaiban hasonló az előző acélhoz, de alacsonyabb nikkeltartalomban és molibdén-adalékanyagok hiányában különbözik, ezért olcsóbb anyag.
• A 321 és 316 Ti (08X18H12T és 08X17H13M2) sokoldalú anyag, amelyet olyan csövek gyártásához használnak, amelyek 8500C-ig képesek ellenállni. Az ilyen minőségű rozsdamentes acélból készült kémények magas hőállósággal, savállósággal, plaszticitással rendelkeznek.
• A 310 S (20X23H18) nagy hőállóságú acél, amely képes 10000C-ig elviselni a hőmérsékletet. A magas króm- és nikkeltartalom gyakorlatilag elpusztíthatatlanná teszi ezeket a csöveket.

Telepítési jellemzők

A telepítést úgy tervezték, hogy a kémény nagy része bent legyen. Így csökken a hőveszteség.

A kémény helyes összeszerelése a fűtéstől kezdődik. A csőcsatlakozásokat harang alakú módszerrel hajtják végre: a felső részt a reteszig rögzítik az alsó részig, ha nincs, a csatornaátmérő felével.

A fali tartók egymástól legalább 1,5 méterre vannak egymástól. A könyök és a pólók külön konzolokra vannak felszerelve.

A szerkezeti elemek érintkezése a ház kommunikációjával nem megengedett.

Szerkezetek típusai (belső és külső)

A kémény kialakítása a ház tervezési jellemzőitől, a fűtőberendezéstől és annak telepítési helyétől függ. A kémény kétféle: belső és külső.

• Belső.

A helyiség belsejében van felszerelve, és csak acél vagy könnyű fém kémény kerül felfelé. A rendszer telepítéséhez további munkákat kell végrehajtania:

• felszerelje a kéménytámaszt;
• szereljen be egy védőburkolatot és így tovább.

A belső kémény szigetelése nem szükséges. A rendszer utcai része gyakran szigetelt. A külső kéményhez képest a belső kémény beépítése bizonyos kockázatot jelent a ház lakói számára. Például tűz- vagy szén-monoxid-mérgezés. Ezért szigorúan be kell tartani az acél fém kémények üzemeltetési utasítását!

• Szabadtéri.

Ez egy csatolt kéményszerkezet, amelyet a ház külsejére telepítenek.

A cső fő elemei:

• összekötő gázcsatorna;
• csapágy fali konzol;
• felülvizsgálat;
• fő szakaszok.

A kémények kialakításának típusai
Könnyen telepíthetők, biztonságosak és karbantarthatók. Nem függenek a helyiségek építészeti típusától.

Gyakori hibák és problémák a telepítés során

A kémény eszköz alacsony magassága. Ennek eredményeként a tapadás elvész.

A kémény kivezetésének magasabbnak kell lennie, mint a szellőzőcsatornák, ha egy tömbben vannak kialakítva. Ellenkező esetben fordított tolóerő lép fel.

A kémény kiválasztása, amelyet csak az alacsony ár vezet. Vékony horganyzott vasfémből készült egyfalú csövek csak ideiglenes eszközként használhatók. Még rozsdamentes acélból sem minden márka elég hőálló. Előnyben kell részesíteni azokat az ötvözeteket, amelyek ellenállnak a 700 oС-nak és magasabbnak: AISI 304, 309, 316, 321.

Kéményhelytípusok

A kémény fémcsövei különálló szerkezetként mind a hagyományos téglafüstcsatornán belül, mind a házon kívül elhelyezhetők. A modern kémények vonzó megjelenésűek, és megfelelőek és szépek lesznek minden otthonban.

A kémény a füstcsatornában van elrejtve

Ha a ház téglából épített füstcsatornával rendelkezik, akkor e csatornán belül egyfalú csövet helyeznek el, így fémkéményeket építenek a kádak számára egy fürdőben vagy kandallóban.

Kémény összetétele:

• védőborítás;
• fém egyfalú cső;
• pólók;
• beton-, tégla- vagy fémtartók;
• kondenzátumgyűjtő egység;
• fűtőegység.

A kémény a házon kívül van

Kémény beépítése az épületen kívülre

Nagyon gyakran fém kéménycsöveket telepítenek egy lakóépület vagy ipari épület előtt. Ebben az esetben kettős falú csövet használnak. Ha egyfalú csövet vásárolnak, akkor azt önmagában kell szigetelni. Ez az opció használható a kályha kéményének felszerelésére a fürdőben. A cső szigeteléséhez nem éghető szigetelést kell használni. Leggyakrabban a mesterek tanácsot adnak a kémény szigetelésére bazalt ásványgyapot segítségével. A kémény megfelelő szigeteléséhez meg kell védenie a szigetelő réteget azáltal, hogy a házat külső anyagoknak ellenálló anyagból állítja össze.

A kész kémény összetétele:

• kettős falú fémcső;
• védőburkolat (időjárásálló fémből);
• hőszigetelés (ásványgyapot);
• belső cső (magas hőmérsékletnek és égésből származó aktív vegyszereknek ellenálló fém);
• pólók;
• kondenzátumgyűjtő egység;
• alátétek;
• bilincsek a szerkezet rögzítéséhez;
• fűtőegység.

Fontos: ha egykörös csövet megfelelően szigetel, vagy kész kettős áramkört használ, akkor az üzemanyag égésekor a belső cső felmelegszik, míg a külső ház hideg lesz.

Szakértői tanács

A legmagasabb rendszerhőmérséklet azon a ponton figyelhető meg, ahol a füstcsatorna csatlakozik a hőgenerátorhoz. Ezért a szigetelt kémény kezdeti részének nem kell szigeteltnek lennie, hőálló anyagból kell készülnie a túlmelegedés megakadályozása érdekében.

Jobb, ha a kondenzátum-csapdát beltérbe helyezi. Az utcán súlyos fagyban jéggé válhat, és megtörheti a tartályt.

A hagyományos esernyőgomba nem képes jól megbirkózni a szikrák eloltásával, a szélvédelemmel. Ehelyett ajánlott egy egyenes cső tetejére terelni egy terelőt, amelyet önmetsző csavarokkal rögzítenek.

Hogyan kell szigetelni

A kéményszigetelés sürgős feladat az orosz éghajlaton.

Ehhez már feltaláltak egy szendvicsrendszert, amikor egy szigetelésből készült csövet helyeznek a kimeneti csatornára, és egy védődobozként működő külső csövet helyeznek rá.

Az úgynevezett kétrétegű szigetelésű rendszer ma már széles körben elterjedt.

Ön is készíthet hasonló tervet. A bazaltgyapotot fűtőként használják, amelyet a belső részre visznek fel, megerősített hálóval csomagolva, és egy külső csövet helyeznek a tetejére.