Milyen saját külvárosi ingatlan tulajdonosa nem álmodik arról, hogy gőzfürdőt vegyen, vagy csak pihenjen a kandalló mellett, miközben csodálja a nyílt láng égését. De a kellemes pihenést megelőzi a kályhaeszköz építésén végzett munka. És ahhoz, hogy a munka sikeres legyen, meg kell találnia, hogy milyen agyagot használjon a kályhák fektetéséhez, és milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie. Ugyanakkor az agyagban található különféle szennyeződéseknek: mésznek, homoknak, csillámnak és egyéb alkotóelemeknek köszönhetően meghatározzák a kemence agyagoldatának plaszticitását és zsírtartalmát.
Milyen téglát készíthet magának
Kézműves módszerekkel három fő agyagtégla készíthető:
- Nyers tégla - nem égetett tégla. Minőségét tekintve nem biztos, hogy rosszabb a vörös égetett téglánál, ha jó agyagot használtak, az oldat összetételét helyesen választották meg, és a szárítási rendszert zavartalanul hajtották végre. A kompozícióba homokot és egyéb töltőanyagokat visznek be (legfeljebb 5% homok és 20% a teljes töltőanyag). Ilyen téglát használnak kis melléképületekhez.
A nyers tégla nedvességállósága alacsony, ezért a külső falakat védeni kell. Ez gipsz, égetett téglával. A tető túlnyúlásának a nyers téglafal felett legalább fél méteresnek kell lennie. A nyers tégla átmehet az égetési szakaszon, ekkor mechanikai szilárdsága jelentősen megnő. További részletek a nyers tégla gyártásáról a következő részben.
- A vályogtégla csak a szalma jelenlétében különbözik a szokásos nyers téglától. Az agyag, a homok, a szalma és a víz homogén keveréke, ez a vályog - teljesen környezetbarát összetétel. A téglákat már vályogból formálják, majd természetes módszerrel szárítják, de bizonyos szabályokat betartva, amelyeket a vályogtéglák önálló gyártásáról szóló cikk részletez. Forró és száraz éghajlat esetén ez a legjobb megoldás egy kis ház építésénél, amelyben még melegben sem lesz fülledt.
- A kerámia tégla olyan nyers tégla, amely speciális vagy házi készítésű sütőben égési cikluson ment keresztül. A sült tégla elkészítésének módja, a téglaégető kemence felszerelése közvetlenül az elővárosi területen található itt.
Az ilyen típusú tégláknak egy alapja van, közös öntési / alakítási technológiák. És az első feladat azoknak, akik úgy döntöttek, hogy önállóan gyártanak téglát, az a megfelelő mennyiségű agyag megtalálása, arányokkal való kísérletezés.
Agyag → Tégla → Kemence
Ebben a cikkben szeretném leírni az agyaggal való munkavégzés tapasztalatait, téglák készítését belőle (1: 6 formátumban) és egy tipikus fűtőkemence csökkentett modelljének elkészítését. TLT-2300
.
Bevezetés
Kezdjük a gyermekkorral. Kemencében fűtött házban nőttem fel. Tűzifa aprítása, kályha fűtése, lángnyelvek a tűztérben, télen a kéményben a szél zaja, a fúvó és a kályha csillapítóinak huzatállításának árnyalatai, már kicsi koromtól felszívódtam. Csak felnőttkorában volt lehetőség visszatérni arra a lehetőségre, hogy újra a tűz mellett ülhessünk, tűzfát dobjunk. Ugyanakkor vágy született a kemencék tervezésének megértésére; típusuk és céljuk; a működés jellemzői; az egyik fűtéstípus különbsége és előnyei / hátrányai a másiktól.
A csökkentett formátumot, egyfajta miniatürizálást szándékosan választották - ugyanazzal a kognitív hatással nyerünk a felhasznált anyagok mennyisége, az erőfeszítések, a szállítási költségek, a szükséges területek stb. Szempontjából. És mindig növelheti a méretarányt.
Agyag
A legrégebbi természeti erőforrás, amelyet az emberiség felfedezett. Bármi épült belőle: fal- és tetőfedő anyagok, kályhák, házak, szerkezetek és szerkezetek, háztartási és konyhai eszközök, játékok, kézműves munkák, műalkotások. Mindenhol megtalálható, bármilyen területen beszerezhető, a rendelkezésre álló tartalékok hatalmasak.
Több hónapon át tartó kutatás során három agyagbányát sikerült megtalálni a közvetlen közelében (és körülbelül három vagy négy lehetségeset megtudtam, de nem látogattam meg). Bennük különböző minőségű és színű agyagot ástam. Az üzletben vettem még kétféle finomított professzionális agyagot. Az agyagok színpalettája a természetben nagyon változatos - a fehértől és a feketétől - egészen a vörös-sárga, valamint a zöld, kék stb. Spektrumig. Egyébként a zöld agyag volt az első, akivel csak 200 méterre találkoztam ház!
A legfontosabb, ha önállóan kezdi el kinyerni az agyagot, az a homoktól, szerves szennyeződéstől, törmeléktől és egyéb zárványoktól való megtisztítása. Ennek a folyamatnak a jelölésére külön kifejezést hoztak létre - a megsemmisítés. A technológia nagyon egyszerű: a felgyülemlett agyagot feloldják vízben, és egyre finomabb hálóval rendelkező sziták sorozatán vezetik át. A nagy részecskék elválnak, és a kijáratnál van egy finom agyag részecskékkel rendelkező szuszpenzió. Lerakódás, a felesleges víz leeresztése és az agyag végső szárítása után nyersanyagot kapunk a további kísérletekhez.
A kész agyagot évekig tárolhatja műanyag zacskókban (a szükséges nedvesség elvesztése nélkül). És így ez a termék egyáltalán nem romlik - az idő múlásával csak jobb lesz.
Tégla
Miután kézzel öntöttem néhány téglát, rájöttem, hogy ez feleslegesen fárasztó út. Ezenkívül a méretváltozás túl kritikusnak bizonyult. Szükség volt a forma gyártásának megkezdésére, szabványok bevezetésére.
A forma gyártásával párhuzamosan "megfésültem" az internetet, cikkeket és könyveket arról a témáról, hogy milyen technológiával lehet tömegesen és gyorsan téglákat készíteni. A legrégebbi és legegyszerűbb a kézi formázás. Szintén fontolóra vették az agyagtömeg extrudálását csigák vagy hidraulikus tolók segítségével, de ezeket a túl ambiciózus terveket a jövőre hagyták. 
Arra gondoltam, hogy a sütőbe kb. 300 tégla szükséges (vagy kb. 500 fele, negyedére és egyéb részeire). Szokásként másfél óra alatt körülbelül 20-25 téglát tudtam elkészíteni. Azok. 18-22 óra körül az agyag formába öntésével és a késztermék polcra nyomásával szárítás céljából - és készen áll a sütő összeszereléséhez szükséges teljes termékkészlet!
Meglehetősen sűrű, kemény agyagot használtam, kisimítottam az összes hajtást-egyenetlenséget, párhuzamosan levágtam a negyedeket-feleket (és rájöttem azok szükségességére is). Ezért ezt a folyamatot meghosszabbították. A darabonkénti gyártás a legidőigényesebb.
A "négyzet - kocka" törvénye
Csökkentett téglatest választásakor a gyakorlatban éreztem a "négyzet-kocka" törvényét, amely így szól:
Ha egy fizikai tárgy mérete megnövekszik, miközben megtartja az anyag azonos sűrűségét, amelyből készült, akkor a tömege a nagyítási tényezővel arányosan növekszik a harmadik teljesítményhez képest, míg a felülete a skála tényezőjének négyzete.
Példa
: Egy igazi szabványos tégla méretei 250x120x65 mm, tömege 3600 gramm. A tégla sűrűsége 1846 kilogramm / köbméter. Csökkentjük a méretét körülbelül 6-szor. Megkapjuk a lineáris méreteket 42x20x11 mm és súlyát 17 grammnak.
Azok. a lineáris dimenziók 1: 6 arányban bekövetkezett változása súlyváltozáshoz vezetett 1: 211 arányban. Bárki megismételheti a kísérletet otthon.
Gyakorlati következtetések (a kísérletemmel kapcsolatban) - a teljes kemence modell tömege legfeljebb 5-6 kg lehet. Ami nagyon kényelmes építéshez, hordozáshoz és tároláshoz.Az ekkora tégla még nem miniatűr (csipeszre és nagyítóra nincs szükség), de ezek már nem "ciklopánusak" - nem szükséges extra súlyokat meghúzni és fél szobát elosztani egy "építkezéshez". Mindent gyorsan és kényelmesen össze lehet állítani egy asztalon vagy ablakpárkányon.
Égő
Tüzelés - még ne érjen hozzá. Falazathoz elegendő a nyers tégla szilárdsága. A pörköléshez hozzáférés szükséges a tűzhöz és a kemencékhez. Informatikai szempontból ezek a munkák külön alrendszerre bonthatók és később tanulmányozhatók. Addig is úgy gondoljuk, hogy a módszerben Égő()
van egy ideiglenes "csonk", amely mindig "igaz" -ot ad vissza.
Süt
A kemence létrehozását az emberiség elméleti és gyakorlati tapasztalatainak tanulmányozásával kezdtem. Ebben a témában mindent régóta részletesen kidolgoztak - az üzemanyag drága, és elégetni kell (minden szempontból). Ezért az emberek számos optimális tervhez jutottak, amelyek lehetővé teszik, hogy maximális hőt nyerjen egy tűzifa, szén, tőzeg stb.
Egy tipikus fűtőkályhát választottam mintának. TLT-2300
Tervezési paraméterek:
- súly - 1260 kg
- hőátadó felületek területe - 5,5 négyzetméter.
- konvektív rendszer - harang
- kémény - tetejére szerelhető
- a befejezés típusa - illesztés
Funkcionális paraméterek: Fűtőteljesítmény (tűzifával)
- egyetlen tűztérrel - 1400 W
- dupla tűztérrel - 2300 W
Fűtési teljesítmény (antracit tűzhellyel):
- egyetlen tűztérrel - 1600 W
- dupla tűztérrel - 2500 W
Anyagfogyasztás:
- kerámia tégla - 210 db.
- tűzrakó tégla - 76 db.
A fűtőkályhák tekintetében a helyzet a következőképpen néz ki: érdemes megkülönböztetni a tűztéret (egy helyet, ahol az égési folyamatok hő képződésével zajlanak le) és egy hőcserélőt (olyan helyek között, ahol a hőt elvezetik a fűtött gázoktól).
A tűztér általában tűzoltó téglákból készül (az én modellemben ez egy fehér tégla), a hőcserélő (vagy csatornarendszer, a hőt tároló kályhák tömbje) pedig vörös téglából készül. A tűzrakó téglák használatának szükségességét az égés során keletkező magas hőmérséklet okozza.
Különböző típusú üzemanyagokhoz különböző méretű, alakú és kivitelű tűztérre van szükség. És különböző légellátás. Szén és barnaszén égése esetén a tőzeghez kisebb tűztérre van szükség, és fúvóra van szükség - levegőellátás alulról, a rostélyon keresztül.
Kályhát terveztem fa fűtésére, ezért vettem egy nagyobb tűztéret és választottam egy kandalló típusú faégetést. Környékünkben a háztartási kályhákat nem fűtik szénnel és tőzeggel (egyszerűen nem állnak rendelkezésre) - csak tűzifát használnak.
Maga a fektetés nagyon egyszerű. Ha nem kötőoldatot használ, akkor egyszerűen írja be a kemence szerkezetét természetesen sorokba. Tégláról téglára, tégláról téglára ... Nem igazi mintát készítünk, igaz? Tehát nem kell aggódnia a varratok csatlakozása miatt. Ezenkívül érdemes ezeket a téglákat a jövőben elégetni, vagy egy másik projektben felhasználni.
Egyébként a kályhakészítők azt mondják, hogy egy megfelelően megtervezett kályha nem igényel habarcsot annak érdekében, hogy minden elemét egyetlen monolit szerkezetben tartsák össze. Azok. a varratok lezárására csak a tömörség biztosítása és az emberek védelme szükséges az égéstermékek lakásba jutásának megakadályozása érdekében.
A kályha alján én tettem árkok
- a helyiséghez csatlakozó kis meleg légcsatornák a padló alatti részen, amelyeken keresztül a fűtött helyiség levegője kering. A shants növeli a kályha hőátadását és kiküszöböli a padló túlmelegedését, amelyre a kályha van felszerelve.
Szerelvények
Kezdetben a kemencét és a tisztítóajtót akartam őrölni duraluminból, és ónból kivágni a látószelepeket. Aztán meggondolta magát, és gyorsan összeszerelte és felragasztotta ezeket a karton alkatrészeket. Sokkal könnyebb és gyorsabb méretben illeszkedni és a megjelenéshez illeszkedni ezzel a technológiával. Mindent fényes festékkel borítunk be egy spray-palackból, megvárjuk a száradást - megkapjuk a szükséges termékeket.
Rács vagy kandallókemence?
Kezdetben, az ókorban, minden kemencét tűzhelyekkel építettek. Az evolúció folyamán az ember javította a kemencét azzal, hogy rácsot adott hozzá (különféle tüzelőanyagok elégetéséhez). Heves viták folynak arról, hogy melyik kályhát kell építeni - rácsot vagy kandallót.
A rostélyos kemencékben a tűzifát rácsra (rostélyra) rakják. A rostély ennek megfelelően a tűztér aljaként szolgál. Az elsődleges égési levegőt a rostélyon keresztül táplálják.
A kandallókemencében tűzifát raknak a kandallóra. A kandallót a kandalló üres padlójának hívják. A kandallókemencében az elsődleges levegőt a kandalló ajtaján keresztül vezetik be.
Kinyitottam egy sort előnyei
pontosan
kandallókemence
(a rostélyhoz képest, ha tüzifát használnak üzemanyagként):
- a hideg mag eltűnik a kemencéből (légcsatorna a rács alatt). A kemence teljes tömege egyenletesebben melegszik
- a tűzifa szinte teljesen ég, nagyobb hatékonyság, több hőt kapunk
- kevesebb korom és hamu keletkezik
- a kályha alját nemcsak a láng melegíti, hanem a parázs is
- alacsony a kondenzvízszint a kéményben, a kátrány nem folyik. Égetlen üzemanyag részecskék nem jutnak a csőbe.
- az égés ebben az esetben fentről lefelé történik, az üzemanyag lassabban, egyenletesebben ég, mert csak a felső réteg ég, és nem a teljes tömeg (mint a rostélyos égésnél)
Tervezés 3D-ben
A munka megkezdése előtt elkészítettem a kemence teljes modelljét egy 3D modellezési programban. Én a FreeCAD-et használom (de természetesen más is megteszi). Ez lehetővé tette a közelgő "munka mennyiségének" megtekintését, a falazat árnyalatainak tanulmányozását, az egyes műveletek összetettségének elképzelését és a kívánt eredmény vizualizálását. És természetesen nagyon tetszett maga a 3D-s tervezési folyamat.
Idő tekintetében: négy-öt este kellett a kemence modelljének elkészítéséhez (átlagosan másfél-két óra munka). Ez pedig figyelembe veszi a virtuális falazástechnika fejlődését. Másodszor azt hiszem, hogy gyorsabban csináltam. Ehhez képest tízszer több időt töltöttem magával a tényleges munkával. A 3D modellezés és tervezés előnyei nyilvánvalóak.
Ha nem lehetséges az ötlet élesben való megtestesítése, akkor gyakorlatilag megteheti. Az agy nem érdekli, hogy a képpel vagy annak valódi megtestesítőjével működik-e. A kapott öröm (endorfinok) szinte ugyanaz.
Következtetés
Az életben mindig van hely az álmoknak, egyedi ötleteid és rendkívüli projektjeid megtestesítőjének. Élje az életet teljes mértékben, ne féljen engedni fantáziáját, és kövesse azt.
Milyen agyag szükséges a téglák készítéséhez
Az "olajos", műanyag agyag jellegzetes ragyogása miatt az agyagréteg vágásán kapott kifejezés. Matt, egyenletesen vágott agyag, kissé kevésbé képlékeny. A durva vágás enyhe plaszticitást jelez - ilyen agyagot használnak lágyító hozzáadása nélkül. Más esetekben adalékanyagokat használnak.
Tégla készítéséhez a túl olajos vagy éppen ellenkezőleg nem zsíros (sovány) agyag nem alkalmas. Az olajos agyag hosszú ideig szárad, erős zsugorodást, vetemedést okoz, száradás után pedig repedések formájában jelentkező hibák jelennek meg a téglákon. A sovány agyagtéglának nem lesz szilárdsága, a plaszticitás hiánya megakadályozza a tégla kialakulását, egy ilyen építőanyag kevésbé fagyálló. Vizsgáljunk meg több módszert az agyag "zsírtartalmának" meghatározására.
Korábban, mint a plaszticitás meghatározása előtt, és a munkacsoport előtt az agyagot meg kell tisztítani a szennyeződéstől, különösen a mészkő zárványaitól, ha a téglát kiégetik.
A kőműves agyaghabarcs jellemzői
Téglaégető kemence építéséhez műanyag agyaghabarcsot használnak. A legtöbb esetben ezt a keveréket egyenlő arányban készítik el. Vagyis 1 rész agyagot egyenlő arányú homokkal kevernek össze. Ugyanakkor az ilyen oldatba kis mennyiségű vizet öntünk - az agyag térfogatának körülbelül egynegyedét.
Szeretném megjegyezni, hogy az oldat helyes elkészítésével jó plaszticitása és normális zsírtartalma lesz. Ebben az esetben a tégla fektetése egy ilyen megoldásra kiváló minőségű lesz, és a sorok közötti varratok vékonyak lesznek. A vékony varratoknak köszönhetően nem fognak megrepedni, és a sütő nagyon sokáig fog tartani. Jól előkészített épületkeverék a jövőben nem alszik eleget az ízületeknél és könnyen ellenáll a magas hőmérsékletnek való kitettségnek.
Tapasztalt kályhaépítők tanácsára nagyon fontos a minőségi víz használata. Tehát kemény víz használata esetén az agyagoldat minősége nagyon romlik. A folyami vagy csapadékvizet ideálisnak tartják a habarcs keveréséhez a kályha fektetéséhez. És mint kiderült, a gyakorlatban ez a pillanat jelentősen befolyásolja az épületkeverék minőségét.
Hogyan lehet meghatározni az agyag zsírtartalmát
Elsősorban kétféle módon lehet meghatározni a zsírtartalom mértékét:
- Az első módszer nagyon egyszerű. Az agyagot, amelyet vízzel hígítunk tejfölre, alaposan összekeverjük egy fatussal. És a botra tapadt agyag vastagsága barométer lesz a zsírtartalmáról. Az optimális réteg 2 mm, csomókban tapad. A túlságosan olajos agyag vastagabb réteggel ragad, és a sovány agyag nem zsírozódik, csak 1 mm-es réteggel takarja be a botot.
- A második módszer egy kis agyag vízzel történő gyúrását jelenti a gyurma állapotáig. Amikor az agyag tészta nem tapad a kezéhez, formáljon egyenletes gömböt (5 cm átmérőjű), és tegye sima felületre. Feladat: lassan simítsa el a labdát egyenletes deszkával - az átmérő közepéig.
A nagyon sovány agyagból álló golyó összeomlik, a repedések megjelenése a széleken alacsony műanyag-összetételt jelez. Egy nagyon zsíros, műanyag agyag egy repedés nélküli, finom süteményre fog hasonlítani. Az ilyen agyagból készült termékek, beleértve a téglákat is, könnyen formázhatók, gyönyörűen formázhatók, de a szárítási folyamat során erősen deformálódnak és megrepednek.
Hogyan lehet helyesen meghatározni az agyagban lévő adalékanyagok arányát a házi téglákhoz
Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon az agyag szükséges képlékenységéről, és nyugodtan kezdje meg saját téglagyártását, folytatni kell a kísérletet (és ki mondta, hogy könnyű és egyszerű lesz?). De ez csak akkor lehetséges, ha az első vizsgálatok azt mutatták, hogy az agyag olajos és homok hozzáadását igényli. Ha az agyag túl sovány, akkor keressen egy zsíros agyagot, és keverje össze az előformákkal. Mindenesetre meg kell határozni az adalékanyagok arányát.
A kézműves termelésben gyakran homokot, samottot (sovány adalékanyagok), fűrészport (kiégett adalékok égett téglához), szalmát (vályogtéglához) szoktak adalékként használni.
Az arányokat, az adalékanyagok összetételét a tömegben empirikusan kell meghatározni. Ehhez több adagot készítünk ugyanolyan mennyiségű agyagból, de más adalékanyag-arányban. Itt fontos, hogy ne keveredjünk össze, és írjuk le a felhasznált arányokat. Ezután meg kell gyúrni minden mintát, víz hozzáadásával műanyag állapotba.
Minden mintából golyót és tortát készítünk. Több napos természetes szárítás után azok a minták, amelyek nem álltak ki a szárításnak és megrepedtek, nem mentek át az elsődleges szelekción. A kompozíció túl merész maradt. A második kört úgy végezzük, hogy 1 méter magasságból a padlóra dobjuk azokat a mintákat, amelyek száradás közben nem repedtek fel. Azokban a mintákban, amelyek nem teljesítették az erőpróbát, az agyag túl alacsony zsírtartalmúnak bizonyult. A szárítási és mechanikai szilárdsági vizsgálatokon méltóan megfelelt minták szolgálnak majd az adalékok százalékos arányának referenciaértékeként.
Az egyes téglatípusok gyártásáról a "Tégla saját kezűleg" blokk következő cikkeiben olvashat, és építőipari cégünk emlékeztet arra, hogy építőipari csapatunkkal minden munka gyorsabban halad. Az ökovillával szigetelt ház mindig meleg, barátságos és környezetbarát.
Fűrészporral ellátott agyag felhasználása szigetelésként
A fűrészporral ellátott agyag melegítőként előnye, hogy megakadályozza a téli hőveszteséget, és nyáron segít fenntartani a kellemes hűvösséget a helyiségben.
Az ilyen szigetelőeszközök, mint például a fűrészporos agyag, egyik fő előnye, hogy ez a lehetőség szinte minden területen alkalmazható: mind ott, ahol a legtöbbször meleg van, mind ahol a hőmérséklet kritikusan alacsony hőmérsékletre csökken. A fűrészporral kevert agyag nemcsak megakadályozza a téli hőveszteséget, hanem nyáron a helyiség kellemes hűvösségének fenntartásában is segít. Az egyedülálló hő- és vízszigetelő tulajdonságok mellett ez az anyag nagyon tartós és egyben környezetbarát is. Néhány magánfejlesztő az agyagot éppen a környezeti biztonsága miatt részesíti előnyben, mert nem minden modern építőanyag megbízható ebből a szempontból, és felhasználható a helyiségek belső terének díszítésére.
Érdemes azonban megjegyezni, hogy a ház fahulladékkal kevert agyaggal történő rögzítése korántsem a legegyszerűbb módszer a szigetelésre. Sok tényező befolyásolja az agyag és fűrészpor felhasználásával végzett szigetelés hatékonyságát. Először is nagyon fontos a keverék megfelelő elkészítése, mivel ha megsértik az arányt, akkor a kész anyag nem áll meg, és ennek megfelelően nagyon gyorsan megszóródik. Másodszor a maximális hatás elérése érdekében a falak szigetelését helyesen kell alkalmazni.
A fűrészporral ellátott agyagot elsősorban a mennyezet szigetelésére használják, vagyis olyan területen, ahol nem lesz jelentős terhelés a bevonaton.
Ha falszigetelést terveznek, akkor jobb, ha kis fűrészpor helyett nádat vagy szalmát használunk. Úgy gondolják, hogy előnyösebb agyaggal kevert nádat használni, mivel az egerek nem nagyon szeretik. A helyzet az, hogy ebben az esetben a szalma vagy a nád további megerősítésként szolgál, növelve ezáltal a teljes szigetelő réteg teherbírását és szilárdságát.
