A kerámia kémények előnyei és eszközei

Itt megtudhatja:

• Kerámia kémény eszköz
• Miért jobb a kerámia, mint a tégla
• A kerámia kémények előnyei és hátrányai
• A kémény paramétereinek megválasztásának szabályai
• Lépésenkénti utasítások a kerámia kémény telepítéséhez
• Hasznos telepítési tippek
• Kerámia csövek karbantartása

A kerámiából készült kémények megtalálták alkalmazási területüket, amely nemcsak a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállást igényli, hanem a vegyszerekkel szembeni korrózióállóságot is. Tehát a fő felhasználási területek:

• Kandallók.
• Kályhák.
• Kazánok (szén, tűzifa, gáz).
• Folyékony tüzelésű kazánok.

A 300 fok feletti hőmérsékletű gázok eltávolítására tervezett csövek mellett külön csatornacsoport is létezik, ahol a maximális hőmérséklet nem haladja meg a 200 ° C-ot. Ezek az úgynevezett alacsony hőmérsékletű kazánok, ahol a kerámiák megengedettek legfeljebb 200 fokos hőmérsékleti küszöbértékkel.

Kerámia kémény a telepítés befejezése után

Kerámia kémény eszköz

A kerámia kémény, amint már említettük, egy összetett szerkezet, amely a következőket tartalmazza:

• kerámia kémény;
• szigetelő réteg vagy légrés;
• külső réteg duzzasztott agyag beton.

Az ilyen komoly kialakítás számos tényezőnek köszönhető. Először is, a kéményt alkotó kerámia cső nagyon törékeny és támaszt igényel. Másodszor magas hővezető képességgel rendelkezik, ezért megbízható hőszigetelést igényel.

Maga a cső kör keresztmetszetű, 30 cm és 1 m közötti hosszúságú. Belső falai simaak, míg a külső falak érdessége és kisebb hibái megengedettek, amelyek nem befolyásolják a szerkezet integritását. A csövek zárral vannak összekötve, amely az egyik szélétől a külső átmérő mentén elvékonyodik, a másiktól pedig a belső átmérőt tágítja. Rendkívül fontos, hogy szigorúan egy központi tengely mentén dokkoltak.

A külső héj expandált agyagbetonból készül, négyzet formájában, amelynek belsejében sugaras üreg van. A blokk magassága a gyártótól függ, csakúgy, mint a belső üreg alakja. A blokk különálló részeinek vagy a csőhöz való közvetlen érintkezéséről is gondoskodnak, vagy van hely egy fűtőberendezéshez, amelyet fém jumperek kötnek össze. A külső héjhoz vannak rögzítve, és biztonságos támaszt biztosítanak a kerámia csőhöz.

A habosított agyagbeton tömbjeiben előfeltétel egy speciális lyuk jelenléte a vasalás fektetéséhez, amely lehetővé teszi a teljes szerkezet maximális szilárdságának és stabilitásának biztosítását, ami különösen fontos a kémény alsó és felső részén.

A szigeteléshez használhat egy réteg bazaltgyapotot vagy légrést. Ez utóbbit a szigetelt égéstérbe visszatérő levegővel ellátott kéményeknél vagy legfeljebb + 450 ° C hőmérsékletű kéményrendszerekben használják. Ha a hőmérséklet meghaladja ezt az értéket, vagy jobb hőszigetelésre van szükség, akkor bazaltgyapotot használnak, amelyet sűrű préselt lemezek formájában értékesítenek, amelyek mentén hornyok készülnek, hogy azok hengerelhetők legyenek.

A szigetelést szorosan kell lefektetni a kerámia cső és a kerámia agyagbeton tömb között. Az eredmény egy nagy szilárdságú kompozit anyag, alacsony hővezető képességgel és ideálisan sima hőálló csatornafalakkal.

Előnyök és hátrányok

A fő terhelés a kerámia csőre esik, amely a kéménycsatornát képezi.Az alkalmazott kerámia sokfélesége miatt a kerámia kémények tulajdonságai és jellemzői széles körű felhasználási területeket ölelnek fel. Sikeresen alkalmazhatók szilárd tüzelésű kazánokkal, folyékony tüzelő- és gázkazánokkal, zárt égőkamrával és kondenzációs kazánokkal. A kerámia előnyei a következőképpen fejezhetők ki:

• A megengedett üzemi hőmérsékletek széles tartománya, 350-1400 ° C;
• Ellenáll a nyílt tűznek, hamutűz esetén biztonságos;
• Jelentős hőmérsékletváltozásokat következmények nélkül kibír;
• Nagy hőkapacitás, hőtárolás;
• Szilárdság és rezgésállóság;
• Jó hangszigetelés;
• Könnyen megmunkálható (vágás, fúrás);
• Savakkal szemben ellenálló, nem korrodálódik;
• A csatorna sima belső felülete;
• Tartósság.

Néhány funkciót azonnal meg kell jegyezni:

• A kémény szerkezetének nagy súlya;
• Az anyag idővel felszívja a nedvességet;
• Időbe telik a felmelegedés;
• A kémény felépítéséhez készségek szükségesek.

Az összes funkció arra utal, hogy a kémény felszerelését olyan szakembernek kell elvégeznie, aki képes az összes elem kalibrálására és az ízületek teljes tömítettségének biztosítására. Egyébként egy kerámia kémény sokszor jobb, mint egy tégla, és nem alacsonyabb a fémnél. Az acél és kerámia kémény előnyei eltérnek egymástól. A kerámia egyértelműen megfelelőbb lesz egy fürdő vagy kandalló számára, valamint szilárd tüzelésű kazánok és kollektív rendszerek elrendezéséhez.

Miért jobb a kerámia, mint a tégla

Évszázadokon át a kémény agyaghabarccsal vakolt téglából épült. Miért voltak olyan népszerűek a kerámia csövek az elmúlt években? A válasz egyszerű: jellemzőit tekintve a kerámia kéménycső sokkal jobb, mint a tégla. A kerámia kéménynek a következő előnyei vannak:

• Jó tapadás. A durva felületű téglával ellentétben a kerámia csöveket belülről hőálló máz borítja. A sima felület hozzájárul a jobb huzathoz, ezért a kerámia kéményes kályhák tulajdonosainak égés közben nem okoz gondot a füst otthon.
• Erő. A máznak alacsony a vízáteresztő képessége, ezért a cső nem szívja fel a vizet, és az összes kondenzátum, valamint a csapadékból származó nedvesség egy speciálisan tervezett aknába ereszkedik. A hagyományos téglacsövek, amikor a nedvesség egy porózus téglafelületre ülepedik, elnyelik azt, ami alacsony külső hőmérsékleten a víz fagyásához, valamint a téglák és a falazóhabarcs megrepedéséhez vezet.
• Ellenáll a koromképződésnek. A korom gyakorlatilag nem telepedik le sima felületre, és nagy része a füsttel együtt a légkörbe távozik. A téglán a korom képződése sokkal gyorsabban megy végbe, míg a hézag csökken, és megjelenik annak meggyulladásának valószínűsége, ami tüzet fenyeget. Még akkor is, ha a korom a kerámia csövekre települ, mechanikai vagy kémiai módszerekkel könnyen tisztítható.
• Tűzbiztonság. A korom meggyulladása a kerámia csőben valószínűtlen, de még akkor is, ha ez megtörténik, tűz nem következik be - a cső belső bevonata rendelkezik a szükséges hőállósággal, külső falai pedig gyakorlatilag nem melegednek fel az alacsony hővezető képesség miatt .
• Kémiailag agresszív anyagokkal szembeni ellenállás. A füst kén- és nitrogénvegyületeket tartalmaz, amelyek vízzel - kondenzátummal vagy csapadékkal való kölcsönhatásban - savakat képeznek. Miattuk pusztulnak el a tégla és a fém kémények. Az üvegezett kerámiák nem rendelkeznek ezzel a hátránnyal - nem lépnek kölcsönhatásba a savakkal.
• Könnyű telepítés. A tégla kémény saját kezűvé tételéhez ismeretekre, tapasztalatra és időre van szükség. Mindenki telepíthet egy kerámia csövet, csak alaposan tanulmányozza át az utasításokat. A kerámiák könnyen feldolgozhatók, vághatók, fúrhatók, csiszolhatók, hagyományos eszközökkel egy-két napon belül felszerelhetők.

A kerámia csövek nem nélkülözik azokat a kötelező követelményeket, amelyek bonyolítják a telepítésüket - ez meglehetősen nagy súly a rozsdamentes acél csövekhez és az alapozás szükségességéhez képest. Ha azonban figyelembe vesszük a garanciális működési idejüket 30 és 40 év között, ez a tulajdonság jelentéktelen.

A kerámia kémények előnyei és hátrányai

A kerámia szendvics kémények vonzzák a fogyasztókat azzal a képességükkel, hogy eltávolítsák a 200 ° C és 1000 ° C közötti hőmérsékletű égéstermékeket. Alkalmasak szilárd és folyékony tüzelésű kazánokhoz, és egyéb pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:

• tűzbiztonság;
• ellenállás az agresszív környezettel szemben;
• gáz- és vízzárás;
• elegendő szilárdság;
• ellenállás a szélsőséges hőmérsékleti viszonyokkal és a páratartalommal szemben;
• megmunkálási képesség;
• gyárthatóság.

Általában a kerámia kémények sokoldalúak. De tömegességük miatt nem nevezhetők ideálisnak. Ezért meg kell építenie egy alapot, amely növeli a pénzügyi költségeket.

És mégis a kerámia és a belőle származó kémények maradnak a legjobbak. Ez nem csak esztétikájuknak és kialakításuknak köszönhető. A fölény itt nyilvánvaló. A titok a rendszer környezetbarátságában, biztonságában és hosszú élettartamában rejlik.

Kerámia kémények használata fürdőkhöz és kandallókhoz

Fürdők és kandallók számára elsősorban a kerámia kéményekre van szükség a kényelmes működés és az esztétika érdekében. Meg kell érteni, hogy a modern nagy teherbírású kazánok miatt a hőintenzív kerámiák jelentős tehetetlensége válhat kritikussá amiért megosztotta őket. De egy fürdőben ez plusz lesz, csakúgy, mint a kandallóknál, mivel nem kell azonnal üzemmódra váltaniuk.
Fürdőbe történő beépítéskor a kerámia kéményt meg kell védeni a magas páratartalomtól, mivel a könnyű beton idővel elnyeli a nedvességet, és ezáltal a bazaltgyapot hőszigetelő tulajdonságai csökkennek.

Ami a kandallókat illeti, definíció szerint függőleges kéményekkel kell rendelkezniük, amelyeket a falba lehet rejteni. Ezért a kerámia változat itt nagyon hasznos lesz.

A kémény paramétereinek megválasztásának szabályai

A kerámia kémény csöve különálló tömbökből készül, amelyek jól illeszkednek egymáshoz, ezért nem jelennek meg füstszivárgások. Magasságát előre kiszámítják, a hatályos előírásoknak megfelelően. A túlzott kéményhossz nem javítja a huzatot, hanem csak komplex aerodinamikai örvényeket hoz létre, amelyek nem járulnak hozzá a gázkipufogó rendszer hatékony működéséhez. A cső felvétele a szabályok szerint történik:

• a lapos tető fölötti magasság 50 cm;
• a gerinctől 1,5 m-re lévő csőnek 50 cm-rel fel kell emelkednie;
• legfeljebb három méter távolságban a kémény széle nem lehet a gerincvonal alatt;
• több mint 3 m-re a gerinctől, a csőnek el kell érnie a tengelyét a horizontjának vonalától 10 fokkal;
• a belső kerámiacsatorna átmérője nem lehet kisebb, mint a füstcsőé;
• a cső magassága a rostélyvonaltól a külső peremig nem kevesebb, mint öt méter.

A kerámia füstgáz több eszköz gázainak kiürítésére használható, de bármilyen konfigurációval az alsó modul segíti a kondenzátum összegyűjtését. A kéményelemeket a fűtőberendezés típusa alapján választják ki: kandalló, kazán vagy kályha. A csőátmérő méretét a kazán teljesítménye és az üzemanyag típusa befolyásolja. A kerámia kémény szükséges hosszának kiszámításához tetőmagasságra és mennyezeti értékre lesz szükség.

Használható-e szénsavas beton kandalló és kémény építéséhez?

A szénsavas beton nem éghető, de nem tűzálló anyag, ezért a kandallók és kémények építéséhez való felhasználása korlátozott és saját árnyalatokkal rendelkezik. Nem használható gázblokkok kandallóbetét elhelyezéséhez és füstelvezető csatorna. De a szénsavas beton tűzállósága és hővezető képessége miatt kiválóan alkalmas a kandalló oldalfalainak fektetésére, a doboz felszerelésére. Ebben az esetben szénsavas beton a tömbök helyettesíthetik a hagyományos kerámia téglákat, és még számos előnnyel is rendelkeznek ahhoz képest:

• magas hővezető képesség - a kandalló maximális meleget ad a helyiségnek;
• falazat egyszerűsége - gázblokk sokkal gyorsabban és könnyebben fektetik le, mint egy tégla;
• alacsony ár - 1 m³ szénsavas beton blokkok 30% -kal olcsóbbak, mint a téglák.

Szakértői vélemény Vitalij Kudrjašov építő, kezdő szerző

Tegyen fel egy kérdést

Gázbeton a tömböket könnyű levágni, így a kandalló bármilyen alakú lehet, amit nehéz elérni kerámia tégla használatakor.

Miért nem használhatja a szabványt szénsavas beton blokkok a D300-D600 kémény lefektetéséhez? Számos oka lehet:

1. A habosított beton hőtágulási együtthatója + 400 ° C vagy annál magasabb hőmérsékleten 1,6-szor nagyobb, mint a tégláké. A hőmérséklet-különbség tönkreteszi a szerkezetet gázblokk, ami az erő csökkenéséhez, repedések kialakulásához és a füst bejutásához vezet a helyiségbe.
2. páratartalom zsugorodás több mint 5%. A hőmérséklet hirtelen emelkedésével, és ez elkerülhetetlen a kandalló megolvadása esetén, a blokkok zsugorodása eléri az 5% -ot. Ennek eredményeként a falazatok varratai megnőnek, elveszíti erejét és összeomlik.

Amikor a gázblokk használható a kéményhez

A dobozt standard tömbökből fektetik le, majd a kész csatornába szendvicscsövet, akár acélt, akár kombinált acél-tűzoltó kerámiát (például a Kerastar gyártja a Shidel).

A kémény elkészítése: lépésről lépésre

A szénsavas betonból készült fal kéményének fő követelménye a tűzbiztonság. Ennek biztosításához ki kell választania a megfelelő anyagot, és ki kell számolnia a keresztmetszetet füsteltávolítás csatorna. Lépésenkénti utasítások hatékony és biztonságos kémény építéséhez téglából a kandalló számára egy gázbeton házban:

Anyagválasztás

A téglakémények elavultak, drágák és nem hatékonyak. A szénsavas betonból készült házban jobb, ha nem kísérletezünk, és nem építünk ilyen kétes technológiával. A téglakéménynek vannak hátrányai. Nincsenek előnyök, és nincsenek feltételek és okok (sem minőségi, sem gazdasági szempontból) és feltételek, amikor használatuk indokolt.

Csak referenciaként adok adatokat a korábban használt kéménykémények tégláiról:

1. ShKU - tűzálló tűzálló. Ellenáll a -50 ° С és + 900 ° С közötti hőmérséklet-csökkenésnek. Ez a legjobb választás Oroszország északi régióiban található otthonok számára.
2. ША vagy ШБ - A vagy B tűzállóságú tűzoltóság. Elviseli a + 1400 ° С hőmérsékletet.
3. M - vörös tégla M75 ... M200 osztály. Kémények építésére is alkalmas, + 500 ° C-ig képes ellenállni.

Szakértői vélemény Vitalij Kudrjašov építő, kezdő szerző

Tegyen fel egy kérdést

A falazást nem hétköznapi cement-homok habarcson, hanem homok-agyagon hajtották végre. Az agyag lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik, amely a lehető legközelebb áll a kerámiatéglák paramétereihez. Az agyag és a homok aránya kémiai összetételétől függően 1: 3 vagy 1: 4. A falazási munkák egyszerűsítése érdekében speciális kandallóragasztót használhat. A varratok kezeléséhez és a vízszigetelés rögzítéséhez, a hőszigeteléshez használt tömítőanyagok működési hőmérsékletének legalább + 500 ° C-nak kell lennie. A legfontosabb az, hogy a falazási munkák során megakadályozzuk az esővíz behatolását és a homokos-agyagos habarcs erózióját.

Kőműves rajz és diagramok (történelmi hivatkozás céljából)

Gázbetonból készült ház kéménye a teherhordó falak bármelyikében elhelyezhető. Ebben az esetben meg kell felelni a tűzbiztonsági előírásoknak:

• a tető faelemei és a kémény között legalább 15 cm távolságnak kell lennie;
• pihe (a tetőtér terjeszkedésének) a mennyezettől legalább 8 cm-re kell végződnie;
• a csatorna és az éghető anyagokból készült építmények közötti minimális távolság legalább 50 cm.

A falazás legegyszerűbb módja füstelvezető a csatorna tetejére szerelhető. Az első téglasort a kandalló tetejére helyezzük a füstlyuk körül. Ezután a sorok ugyanúgy kerülnek elhelyezésre, a sémának megfelelően. Fektetéskor pihe minden következő sor kb. 2-3 cm-rel kinyúlik az előző kerületén túl.

A fektetés alulról felfelé kezdődik: a kandallótól, a mennyezeten át a tetőig.

Méretszámítás

Magasság kémény a kémény úgy van megválasztva, hogy legalább 0,5 m-rel emelkedjen a tető gerince fölé. Ugyanakkor ne felejtsük el, hogy az SNiP III-G.11-62 szerint a kémény hosszának legalább 5-nek kell lennie m.

Keresztmetszet füstelvezető csatorna függ a kandalló méretétől és hőteljesítményétől:

• kevesebb mint 3,5 kW - 140 x 140 mm;
• 3,5 és 5 kW között - 140 x 200 mm;
• több mint 5 kW - 200 x 250 mm.

A kandallóbetét ereje megtalálható a tervdokumentációban. A kémény falvastagsága 120-140 mm.

Megismétlem magam. Ezeket az információkat referenciaként közöljük, és a modern építkezésnél olcsóbb, de hatékony anyagokat használnak - szendvicscsövek (acél, kerámia) és háromrétegű kerámia agyagbeton-szigetelő-tűzoltó mag (mint a Schiedel).

Lépésenkénti utasítások a kerámia kémény telepítéséhez

Készítsen előzetes munkatervet, határozza meg a kazáncső belépésének pontos helyeit, a revíziók, a kapu felszerelését stb. meghaladja a 800 kg-ot. Bár a blokkok méretei csak 40 × 40 cm, ez nagyon nagy terhelés területegységenként. Az alapot ezeket a szempontokat figyelembe véve kell felszerelni, és szigorúan meg kell felelnie az építési szabályzatok és előírások követelményeinek. Ellenőrizze az alkatrészek teljességét, tegyen kijáratokat a padlásra és a tetőre. Készítse elő az építési és mérőeszközöket.

Kéménymagasság egy magánházban

Fontos. A kéményt legalább két napig kell felszerelni. Nem azért, mert a munka bonyolult és időigényes, hanem azért, mert időt kell hagyni a megoldás egy részének megszilárdulására - az alsó tömböket biztonságosan rögzíteni kell. Ellenkező esetben fennáll a torzulások lehetősége, és ez nagyon kellemetlen helyzet.

A kémény alsó részének felszerelése

1. lépés. Készítsen habarcsot a betontömbök összekötésére. Speciális ragasztókat kell használnia a kerámia burkolólapokhoz, a szokásos cement-homok habarcs nem ajánlott, mivel szilárdsági és tapadási mutatói nem felelnek meg a kerámia kémények gyártói követelményeinek.

Nem kell sok megoldás, ajánlott legfeljebb fél vödör főzni. Először az utasításoknak megfelelő vízmennyiséget öntünk bele, majd hozzáadjuk a száraz komponenst. Speciális keverővel könnyebb keverni, a boltokban értékesítik, és a szokásos kézi fúrókkal együtt használják.

Az oldatot kis adagokban készítjük

2. lépés. A habarcsot folytonos rétegben terítse az alapra, de előtte ki kell jelölnie a blokkok méreteit. Helyezzen rá vízszigetelést, erre a célra jobb egy hagyományos tetőfedő anyagot használni, az alapot a szint alá simítani. Ne feledje, hogy a kémény stabilitása nagyban függ ettől. A tömbök további fektetése során lehetséges a függőlegestől való kisebb eltérések kijavítása, de egy tapasztalt építész észreveszi a hézagok vastagságának különbségét.

A kémény telepítési helyén egy réteg oldatot visznek fel, és méretre vágott tetőfedő anyagot fektetnek

3. lépés Az első blokkban egy daráló és egy gyémánt bevonatú tárcsa segítségével vágjon lyukat a kondenzátum leeresztő csőhöz. A szokásos kerámia csövet testre szabhatja egyedi méreteinek megfelelően. Mérje meg a magasságot, és vágjon le minden felesleget. Gyémánt koronggal ellátott darálóval is kell dolgoznia.

Az első blokkban lyukakat vágnak egy darálóval

4. lépés Az első tömbre egyenletes ragasztóréteget vigyen fel, és tegye az előzőleg előkészített alapra. Vízmérték segítségével ellenőrizze a síkok helyzetét legalább két irányban. Ha szükséges, enyhén koppintva állítsa be a blokkokat.

Tesznek egy blokkot, és szintenként ellenőrzik a helyet

5. lépés Helyezze vissza a kondenzvízcsapdát. Ellenőrizze, hogy a síkja szigorúan vízszintes-e.

Az egység belsejében kondenzátumgyűjtő van felszerelve.

Gyakorlati tanácsok. Nem kell azt remélni, hogy a kerámia tömbök automatikusan korrigálják a kerámia csövek helyzetét, és csak azok fektetését ellenőrzik. Tapasztalt iparosok mindig ellenőrzik a kémény minden elemét, csak ez a technológia garantálja a kerámia kémény összeszerelésének magas színvonalú munkáját.

6. lépés Előre kivágott egy lyukat a revízióajtó blokkjában. Terítsen habarcsot a szélek köré, és helyezze vissza a második tömböt. Ellenőrizze a helyzetét vízszinttel.

Szerelje fel a második tömböt egy vágott furattal

7. lépés Vigyen fel tömítőanyagot a kerület körüli kondenzátumgyűjtőre, kéményekkel együtt értékesítik, nem fél a magas hőmérséklettől és az agresszív kémiai vegyületek hatásától. Tekerje be a revíziós pólót szigeteléssel és helyezze be. Annak megakadályozására, hogy a kondenzvíz-leeresztő lyuk eldugult ragasztóval eltömődjön, ideiglenesen takarja le egy darab különleges kővel. A szerelési munka végén eltávolítják, kinyílik a leeresztő lyuk.

Vigyen fel tömítőanyagot, tegyen rá egy szigetelést tartalmazó pólót

Telepítse a következő előre fúrt blokkot. Ezután szerelje fel a tömböket és a kerámia csöveket, amíg a szerkezet el nem éri a kazán kémény csatlakozásának magasságát. Folyamatosan ellenőrizze az egyes blokkok térbeli helyzetét, ne felejtsük el, hogy a kerámia csövek ízületeit tömítőanyaggal kenjük meg, helyezzük a hővédelmet.

A többi blokkot ugyanúgy telepítik.

Póló felszerelése a cső alá

A cső alatti póló a következőképpen van felszerelve.

1. lépés. Daráló segítségével vágjon egy lyukat a tömbökbe a karima számára. Méretei megegyeznek a revízióéval. Óvatosan vágja le, hogy elkerülje a tömbök repedését. Ha repedés jelenik meg, akkor az elemet el kell dobni, és cserélni kell egy úttal.

Óvatosan vágjon lyukat a tömbben a karimához

2. lépés. Helyezze a blokkot a ragasztóra, szerelje be a fogyasztói csatlakozó pólót. Vigyen fel egy réteg habarcsot, és tegye a következő betontömböt.

Telepítsen egy pólót, és zárja le a következő blokkkal

Ezután csak egyenes kerámia csöveket és egész tömböket használnak. A munkát addig kell folytatni, amíg a kémény kijön a tetőre. Ha kaput szeretne telepíteni, akkor először egy kis lyukat kell készítenie a blokkban.

A blokkokat és a cső alkatrészeit a tető elérése előtt szerelik fel

Fontos. A kaput csak szilárd tüzelésű kazánokra telepítik, ezeknek az eszközöknek a gázra történő telepítése szigorúan tilos.

A kerámia kémény utolsó részének felszerelése

Az utolsó részt a tető lejtője felett elhelyezkedő elemek telepítésének nevezzük. Természetes kerámia téglák utánzata van. A kémény magassága a tető felett a gerinc távolságától függ, a paramétereket az építési előírások és előírások szabályozzák.

Kerámia kémények felszerelésének szabályai

1. lépés. Tegyen blokkokat a habarcsra, majd kerámia csöveket szigeteléssel a fenti technológia szerint. Egy utolsó tömb magassága 7,5 cm, ez annak köszönhető, hogy a tömbök ilyen méretű téglákat utánoznak.

A tetőre téglafalat utánzó blokkokat helyeznek el.

2. lépés. Helyezzen egy átmenő furattal ellátott fémlemezt az utolsó tömbre. Ragasztóval van rögzítve.

A kémény tetején egy lyukas fémlemez van a ragasztóhoz rögzítve

3. lépés A fedőlappal nyomja le a fémlemezt, ellenőrizze annak helyzetét.

A lap kiegyenlítése után helyezze el a fedőlapot

4. lépés Helyezzen fém csapokat speciális technológiai lyukakba; a jövőben a kémény esernyőjét rájuk csavarják.

Csavarokat helyezünk a lemez furataiba

5. lépés Helyezze a kerámia cső utolsó darabját, és erősen illessze rá a kúpot.

Az utolsó lépés a kúp felszerelése a csőre

A kémény telepítve van, bezárhatja a tető behatolását és lezárhatja a kimeneti pontot. Ezekre a célokra puha bitumen alapú tömörítők használatát javasoljuk. Ügyeljen a tömítések felszerelésének minőségére és technológiájára, a csomópontokban gyakran szivárgások jelennek meg.

A cső felszerelése után gondosan le kell tömíteni az összes kötést

Kémény kivitelezési módszerek

2016.02.19. 1203 Pechnik (Moszkva)

Tartalom:

1. Modern fűtés 2. Tégla kémény 3. Kémény előregyártott tömbökből 4. Kémény acélból 5. Kéményekre vonatkozó követelmények

Modern fűtés

Minden fűtőberendezést, legyen az kandalló, kályha vagy kazán, amelynek feltétlenül van üzemanyag-kamrája, be kell kötni a kéményrendszerbe. A kémény kialakításának helyes megválasztása garantálja az egész kandalló további biztonságát és teljes értékű működését. Az eszköz kiválasztásakor fontos figyelni a tűztér méreteire, valamint az üzemanyagra, amelyet várhatóan használni fog.

Foglaljunk foglalást a fűtőkazán beépítésének módjáról. A kazán típusát még az építési munkák megkezdése előtt meg kell határozni. Figyelembe veszik a hagyományos kandallók egyik vagy másik változatának felszerelését is - kandalló, esetleg kályha mossa le.

Először ki kell választania egy helyet a jövőbeni fűtőberendezés számára, ez később segít a kémény helyes utcai kivezetésében. Légy óvatos! Minden fűtőberendezést független kéményhez kell csatlakoztatni. A fűtött helyiségben szellőzőcsatornáról is gondoskodnia kell.

Miből készülnek a kémények ma?

Manapság nagyon híresek a gyári gyártású kész kerámia kémények, amelyek klinkerből, samottból vagy kerámiából készültek. Vannak azonban olyan esetek, amikor csak egy tégla szerkezetek alkalmasak egy adott épületre. Ezenkívül a régi házakban már tégla kémények vannak, amelyeket elég helyreállítani, és továbbra is hűen szolgálják tulajdonosukat. Az ilyen kémények összekapcsolhatók gázkazánokkal acél bélések beépítésével a szerkezetbe. Természetesen vannak olyan esetek, amikor lehetetlen megtervezni a kandalló beépítését, akkor az kívül helyezkedik el, ez egy dupla falú acélkémény lesz.

Tégla kémény

Tégla kémények vagy szellőzőcsatornák építéséhez szilárd kerámiatéglát használnak. Ez lehet az M75 / M50 márka. Egyes kályhagyártók speciális betontömbök használatát tanácsolják, amelyekben téglalap vagy kör alakú csatornák vannak. A téglából kirakott csatornák legkisebb keresztmetszete hagyományosan 14 x 14 centiméter. Mint a kemenceépítésben jól ismert, tizennégy centiméter a varratokkal ellátott tégla fele.

Ha a csatornák mérete meghaladja az öt métert, akkor a paramétereket szintén 14 x 20 centiméterre vagy legalább tizennyolc centiméteres átmérőre növelik.

A füstcsatornák lehűlésének megakadályozása érdekében a ház falaiba fektetik őket. A kéményrendszer tervezésénél meg kell próbálnia, hogy a lehető legnagyobb méretűek legyenek. Miért? Spórolhat egy fűtőberendezés felépítésén, mivel a füst- és szellőzőcsatornákat egymás rovására melegítik.

A téglakémény ugyanabban az időben épül, mint maga a lakás. Ennek a kialakításnak az alapja bizonyos ismereteken alapul, amelyek mind a füstgáz-, mind a szellőzőcsatornákra alkalmazhatók. Általában a kéményt szilárd tégla vagy megerősített alapra telepítik. Ez utóbbi esetben a szerkezetet megerősítik. Így vagy úgy, az alapot a kályhakészítők is előre megtervezik. Ebben az esetben bármely kandalló vagy kályha alapjának magasságának legalább harminc centiméternek kell lennie, és a szerkezet kerületén kb. Tizenöt centiméterrel ki kell nyúlnia az oldalakba. Amikor a kéményt a külső fal részeként hajtják végre, annak alsó részét egy bizonyos szinten hajtják végre, úgy hogy a fagyási határ alatt van.

A kémények elhelyezésénél vagy felszerelésénél a tekintetet a tömörségükre kell irányítani. A kiváló minőségű kémények megszerzéséhez több fontos szabályt kell betartani. Először a téglákat a varratok kötelező bekötésével kell lefektetni, vagyis úgy, hogy ennek eredményeként a szomszédos függőleges sorok téglái egymást átfedjék egymást követő téglákkal. A falazást olyan habarcs segítségével hajtják végre, amelyre a ház teherhordó falainak falai fel vannak rakva, lehet cement vagy mészhabarcs. Fontos a kémény szinte ideális belső felülete. Ez alapján a csatornák elrendezését speciális sablonok használata kíséri.

Az egyes sorok függőleges varratait el kell fedni az előző és a következő sor elemeivel. A füstcsatornák közötti válaszfalakban lévő téglákat az érintőre merőlegesen a külső falak egyik végén kell elhelyezni. A csatornák között meg kell figyelni a válaszfalak vastagságát, amelynek körülbelül a tégla felének kell lennie - tizenkét centiméter. a szakértők lehetővé teszik a szellőzőcsatornák közötti felére csökkentését. Bizonyos esetekben a kémény külső falai is fél téglából, vagyis tizenkét centiméterből készülnek. Az illékony gázok lassú lehűtése érdekében a kémény külső részét hőszigetelő réteg borítja, ez lehet például bazaltgyapot. Ha egy kéményszerkezetet több csatorna jellemez, akkor azokat két sorba helyezik, ami segít csökkenteni a hőveszteséget. Az egysoros kémény ajánlott szélessége legalább harmincnyolc centiméter. A kétsoros kialakítás szélessége pedig eléri a hatvannégy centimétert.

A kéményt speciális elemmel kell befejezni - egy betonból készült fejet, amelyet a nagyobb megbízhatóság érdekében fémrudakkal kell megerősíteni. A fej szélei körülbelül tíz centiméterrel nyúlnak ki a kémény kontúrján. Az égéstermékek eltávolításához a fejben lyukakat kell készíteni a füstcsatornával vagy a csatornával szemben az illékony égéstermékek eltávolítására. A szellőzőcsatornák kimenetei általában maga a fej alatt helyezkednek el, általában az épület oldalsó és szemközti teherhordó falaiban. A szél hasonló módon megakadályozható. A csatorna paramétereinek nem lehetnek kisebbek, mint maga a csatorna mérete.

A téglakémények bizonyos népszerűségnek örvendenek, mivel olcsók és jól működnek a kandallókkal és a szilárd tüzelésű kazánokkal szimbiózisban. Az ilyen típusú szerkezeteket a megnövekedett hőkapacitás jellemzi, mivel a fűtőberendezés működése után sokáig nem hűlnek le. Ennek eredményeként erős tolóerő alakul ki bennük, ami hozzájárul az üzemanyag gyors meggyulladásához. A legsúlyosabb problémák az, hogy egyszerűen hibákat követhet el azok felépítésekor. Ha gyorsabban szeretné elvégezni a munkát, akkor előnyben részesítheti a kémények kész blokkokból történő telepítését. Elég lesz a készüléket a mellékelt utasítások szerint összeállítani.

Kémény kész blokkokból

A kész elemekből készült kémények külön helyezhetők el, vagy a ház belső vagy külső falához rögzíthetők. A kémény általában belső kerámia vagy tűzálló bélést tartalmaz (saválló anyagból). Az ilyen bélést egy külső betontömbbe szerelik be. Ha külső kéményekről beszélünk, akkor a kompozíció tartalmaz egy további szigetelő réteget, amelyet a bélés és a kültéri egység közé telepítenek. Az egység belsejében speciális csatornák vannak kialakítva, amelyek légkeringést hoznak létre a szigetelő réteg körül. Ilyen eszköz szükséges a szigetelő réteg megszárításához, ha szükséges.

A kész kéményeket illékony égéstermékek eltávolítására vagy szellőzőcsatornák kiegészítő felszerelésére használják. A szellőzés ebben az esetben speciális kerámia vagy expandált agyag blokkokból készül.

Ha szilárd tüzelésű kazánokról van szó, amelyek zárt turbókamrával vannak felszerelve, amelyek levegőellátásra és égéstermékek eltávolítására szolgálnak, akkor speciális koaxiális rendszereket alkalmaznak. A kémények összeszerelése kész blokkokból lefedi a belső bélés elemeinek egymáshoz való csatlakozását, oldat vagy saválló gitt fektetése alapján. Végül egy szigetelő réteggel borítják, amely után a kültéri egységet elhelyezik. Külön elmondjuk, hogy a kéménykészlet a kerámia csövek mellett tartalmaz egy pólót a kazánhoz való csatlakozáshoz, egy ellenőrző ajtót, egy kondenzvízgyűjtőt lefolyóval és egy kupakkal. A kémények külső elemei két változatban készülnek: vagy egycsatornás kerámia (szilikát) eszköz, vagy könnyűbetonból készült beton többcsatornás blokkok. Néhány külső blokkot cement-mész habarcs vagy ragasztó keverék segítségével kötnek egymáshoz.

A kész komponensek fő előnyét kis külső paramétereknek tekintik, amelyek miatt a kémény kialakítása sokkal kevesebb helyet foglal el.

A kész kémény telepítése is kevesebb időt igényel, mint egy tégla típus építése. Minden a használt eszköz egyszerűségéről szól. Többek között a kémények kész elemekből történő telepítése során sokkal kevesebb lehetőség adódik a hibákra, mivel a szerkezeteket nagyobb méretek jellemzik. Ezen jellemző alapján a szokásosnál kevesebbre van szükség a kéményhez. Bizonyos esetekben a kémény az épület külső falának egy részét képviseli, majd fagerendák és mennyezetek nyugszanak rajta. Ekkor magát a kéményt nehéz kész tömbökből elkészíteni, célszerűbb egy hagyományos téglából készült változatot építeni.

Acél kémény

Az acélkémények nemcsak hagyományosak, a kéményszerkezetbe beépített összes bélés ismerősek, hanem szabadon álló független szerkezetek is. A készülékeket égéstermékek eltávolítására használják gáz- és folyékony tüzelőanyag-kazánokból. Bizonyos esetekben közönséges kandallókkal és szilárd tüzelésű kazánokkal kombinálva láthatók. Annak érdekében, hogy ne keveredjen össze és ne telepítsen megfelelő acélkéményt, gondosan el kell olvasnia az utasításokat, és figyelembe kell vennie az egyes elemekre alkalmazott különleges jelöléseket. A kettős falú acélkémények elvégzéséhez egy pár csövet használnak, amelyek között hőszigetelő réteget fektetnek, amelynek vastagságának legalább három-öt centiméternek kell lennie. A belső cső gyártásához rozsdamentes vagy horganyzott acélt használnak.
Ma sok tervező használja ezt a fajta acélt belső és külső dekorációhoz. Kiderült tehát, hogy hozzáadják a kémények működését - az épület külső homlokzatát gyönyörű minimalista stílusban díszítik. De természetesen az acélkémény használatának fő feladatát továbbra is haszonelvű céljának tekintik, vagyis az égéstermékek teljes eltávolítását a légkörbe.Kémény könnyen telepíthető egy már lakóépületbe, ehhez aljzatokkal van ellátva.

A kémény telepítését egyszerűsége és garantált későbbi megbízhatósága különbözteti meg. A szerkezet egy részét egy másikba illesztik, és a készletben található speciális tömítésekkel és szorítóbilincsekkel lezárják.

Kémény követelmények

Néhány fejlesztő egyszerűen figyelmen kívül hagyja a kémények telepítésének követelményeit, amelyeket előírunk, ezért úgy döntöttünk, hogy ismét emlékeztetjük ezeket a közös igazságokat.

1. a kéménycsatornáknak szigorúan függőlegesnek kell lenniük, és nem lehetnek veszélyes párkányaik a gázok eltávolítása szempontjából. Lehet némi harminc fokos és körülbelül egy milliméteres eltérés,
2. az optimális kéménymagasság az üzemanyagkamrától az épület teteje feletti kijáratig számított mutatónak tekinthető, és körülbelül négy méter egy gázüzemanyag-kamra, és öt egy szilárd tüzelésű kemence esetében,
3. a kéményt a tető felett kell megfelelően vezetni. A csövek eltávolításának szokásos mutatói fél métert érnek el, a lapos tetejű házakban a szilárd tüzelésű kemence esetében is elérik az ötven centimétert, a gázüzemű kamránál pedig két métert.
4. a kéményt körülbelül ötven centiméterrel a tetőgerinc felett és másfél méter távolságra kell kivezetni. Ha a kémény a gerinctől másfél-három méterre helyezkedik el, akkor egy síkban helyezkedik el.

A szabályozási dokumentumok követelményei szerint a kéménytest gyártásához olyan tűzálló anyagokat használnak, amelyek egy órán át képesek ellenállni a lángnak való kitettségnek. Fontos nyomon követni a füstcsatornák felületét, amelynek simanak kell lennie. Az anyagoknak biztosítaniuk kell a szerkezet tömörségét, és az építéshez jóváhagyással kell rendelkezniük. A keresztmetszet kiszámításához vegye figyelembe a kazán teljesítményét és típusát.
Az égéstermék-elvezetés hossza nem lehet keskeny. A tisztításhoz használjon külön ajtókat, amelyek a kémény alján helyezkednek el. Ha erőteljes kazánok (legalább harminc kilowatt) kéményét telepíti, megtagadhatja az ajtót, de megközelítést nyújthat a készülék aljára. Ha vannak függőleges eltérések, a lejtéssel készült részeket fel kell szerelni ellenőrző lyukakkal. Az acélkémény alsó részében pedig egy lefolyóval ellátott kondenzvízgyűjtő van szervezve.

Kiemelt Videó

Hasznos telepítési tippek

A kerámia kémények telepítésének egyik fő szabálya: csak egész elemek alkalmasak a telepítésre. A forgácsok, repedések vagy bármilyen egyéb kár jelenléte elfogadhatatlan. Ne próbálja meg lezárni a sérült területet tömítőanyaggal vagy hasonlóval.

Ez veszélyes megoldás, mivel a szerkezet belsejébe rejtett sérülések bármikor meghibásodhatnak és tüzet okozhatnak.

Ezért minden elemet ellenőrizni kell a vásárláskor, valamint közvetlenül a telepítés előtt. Ha még enyhe sérülést is talál, cserét kell végezni. Az adapter alapjának tökéletesen síknak és vízszintesnek kell lennie.

Ennek elérése érdekében a tapasztalt építők egy szintet használnak, és az alap felületét valamilyen egyenletes anyaggal készítik el, például csempékkel, porcelán kőedényekkel stb.

A kerámia kéményt rendszeresen évente kétszer kell karbantartani: ellenőrizni, koromtól megtisztítani és ellenőrizni a huzat szintjét

Az ilyen típusú kémények karbantartása nem nehéz. Szükséges ellenőrizni a tapadás meglétét, megtisztítani a csöveket a koromtól, ellenőrizni az összes szerkezeti elem integritását.

Ezeket a műveleteket általában évente kétszer hajtják végre, de ha kétség merül fel a kémény normális működésében, a karbantartási tevékenységek ütemezés nélkül is elvégezhetők. Bár megfelelő telepítéssel az ilyen szerkezetekkel gyakorlatilag nem merülnek fel problémák.

Kerámia csövek karbantartása

A kerámia csövek sajátosságai miatt karbantartásuk sokkal könnyebb a téglához képest.Évente egyszer mechanikusan vagy speciális eszközökkel meg kell tisztítani őket a koromtól. Évente kétszer ellenőrzik az összes kötést repedések, forgácsok, deformációk és torzulások szempontjából. Minden tűztérnél fel kell mérni a huzatot, annak megsértése esetén - az ok felkutatására és kiküszöbölésére. Figyelnie kell a szendvics kémények szellőzőcsatornájának tisztaságát és időben le kell engednie a felesleges kondenzátumot is.

A kémény kerámia csöve megbízható és technológiailag fejlett módszer az égéstermékek eltávolítására a kályhákról és minden kazánról. Egy ilyen kémény beszerelése drága, de a hosszú élettartam és a kiváló biztonsági teljesítmény nem csak igazolja befektetését.