Présválasztás üzemanyagbriketthez

Felmerült a kérdés: reális-e olyan fűrészporból brikettet készíteni, amely üzemanyagként felhasználható például üvegházhoz?

Szükségtelen anyagok bármelyik dachánál megtalálhatók. Lehet:

• fűrészpor;
• táblák;
• fa maradványok;
• szalma;
• ágak;
• szénhulladék;
• száraz levelek;
• karton;
• papír.

Mindezek az anyagok jól égnek, de használatukhoz először meg kell őrölni. Ehhez szüksége lesz az erre tervezett gépekre. Önnek nem kell azokat elkészítenie, kész eszközöket kínálnak eladásra a szaküzletek.

Az ilyen munkához egy forgógép alkalmas, amely a kések segítségével képes a növényi anyagok őrlésére. Költsége minden nyári lakos számára elérhető. Ez az eszköz nélkülözhetetlen, ha műtrágyákat kell szereznie.

Ilyen géppel üzemanyagbrikett is vásárolható. Azonban egyedül nem tudják megtenni, további felszerelésre van szüksége.

Technológiai folyamat

Brikett készítéséhez agyagra és természetesen fűrészporra lesz szükség. 10: 1 arányban keverjük, vizet adunk hozzá, amíg az oldat konzisztenciája képződik. Nagyon fontos, hogy az agyag, amely a fő kötőelem, egyenletesen foglalja el a fűrészpor teljes térfogatát.

Keverheti a keveréket kézzel, de jobb, ha építési keverőt használ. Gyorsan és hatékonyan fogja elvégezni ezt a munkát.

Különféle anyagok alkalmasak a brikettek öntésére:

• dobozok;
• kidobott edények;
• bármilyen kapacitás.

A jövőbeni üzemanyag kialakítását a kész megoldás megnyomásával kell végrehajtani.

Az utolsó gyártási lépés a szárítás. Akkor jó, ha kint ragyogó napsütés van, mert a brikett ilyen körülmények között nagyon gyorsan szárad.

Üzemanyag brikett otthon

Teljesen irreális elképzelni egy olyan helyzetet, amikor valaki úgy dönt, hogy ilyen erőteljes egységet vásárol, amely képes otthon brikettet préselni. Még akkor is, ha a pénzügyek ezt lehetővé teszik, és a nyersanyagokat ingyen szerzik be, csak a gyártott üzemanyag nagyszabású értékesítése esetén lehet megtéríteni a beszerzést.

Más szóval egyértelmű, hogy a hagyományos, a lignint felszabadító módszert nem lehet otthon megvalósítani. Számos otthoni kézműves azonban megtanulta próbákon keresztül más kötőanyagok használatát.

Nyersanyagok és előkészítés

• hullámkarton, papír;
• a legolcsóbb például tapéta;
• agyag.

Az üzemanyagbrikett házi készítéséhez egyáltalán nem szükséges drága prés- és szárítóberendezéseket vásárolni. Otthon másképp csinálják.

A hozzáértő háztulajdonosok hozzászoktak ahhoz, hogy a rendelkezésre álló különféle anyagokból égő briketteket préseljenek:

• papírból,
• levelek,
• szalma,
• karton,
• maghéjak és egyéb dolgok.

• A fűrészport vízbe tesszük, 1–10 arányban agyagot adunk hozzá, jól elkeverjük, majd olcsó tapétaragasztót vagy áztatott kartont adunk a kompozícióhoz.
• Az így kapott keveréket házi készítésű kompressziós formába helyezzük, és a kezek erőfeszítésével a lehető legszorosabban összenyomjuk.
• A kialakított téglalapokat kivesszük az öntőformából, és természetes módon kiszárítjuk.

Mechanizmus csavarral

Az üzemanyag-rudak gyártásának legegyszerűbb sajtója, amelyet saját maga készíthet, kézi csavarhajtással rendelkezik.

Ennek a mechanizmusnak a kialakítása rendkívül egyszerű.De egy ilyen csavaros eszköz teljesítménye is alacsony - ez magyarázza alacsony népszerűségüket.

Egy speciális lyukakkal ellátott formázótartályt megtöltenek a kész keverékkel, a csavart szorosan meghúzzák, ami megnövelt nyomást eredményez.

Használatukkor sok időt fordítanak a tartály megtöltésére, a forma megcsavarására és a kialakult brikett eltávolítására.

Tégla kidobási mechanizmus

Sokkal könnyebb és sokkal gyorsabb a kialakított brikettet kinyomni egy másik présgépen. Ez is házi készítésű, de hosszú karral és speciális eszközzel rendelkezik egy tégla kitolásához. A folyamat felgyorsítása érdekében egyesek nem egy alakot hegesztenek az ágyhoz, hanem egy párat.

Néhány kézműves képes más fejlettebb eszközök gyártására. Hogyan lehetne javítani a kézi gép termelékenységét? Hidraulikus emelő beépítésével kézi meghajtás helyett. Természetesen sok erőfeszítést igényel egy ilyen egység elkészítése, de az eredmény megérdemli.

Jegyzet! Házi készítésű sajtóban még hidraulikus emelő segítségével sem lehet legalább 300 bar nyomást elérni. Nem valószínű, hogy otthon hozzá lehetne adni a gyári technológiát víz hozzáadása nélkül.

Csavarprés

Néhány kézművesnek azonban a részletekkel kapcsolatos nehézségek ellenére sikerült csavarprést készíteni. Segítségével meglehetősen jó minőségű fűtőtégla állítható elő.

A kézművesek írnak erről a fórumokon, ugyanakkor megjegyzik a nagy szilárdságú acél test és a csavaros alkatrészek gyártásának meglehetősen magas költségeit. Természetesen ebben az esetben nem lehet elektromos meghajtás nélkül. Legalább 7 kW teljesítményű motorra van szükség.

Üzemanyagbrikett otthon - előnyök és hátrányok

Az ilyen típusú üzemanyagok vonzerejének okai egészen érthetőek.

Ha egy személynek lehetősége van olcsó fűrészpor vásárlására, vagy ha hirtelen egy kis fatermék tulajdonosa, akkor teljesen természetes, hogy önállóan akar brikettet készíteni.

Miért nem elégeti el magát a fa hulladékot?

• Az a tény, hogy nem minden technika képes közvetlenül fűrészport elégetni.
• Általában a fadarabok nagyon gyorsan és hatástalanul égnek el, sőt egy része a hamu serpenyőjébe esik.

Különleges felszerelés

A kis fahulladék hatékony elégetéséhez speciális tetejű vagy aknás típusú kazánra van szükség.

• Szinte lehetetlen önállóan ilyeneket elkészíteni, sokkal reálisabbnak tűnik a hulladék brikettbe préselése. Bár itt sem minden olyan egyszerű, mint amilyennek látszik;
• A gyári felszerelések megvásárlása indokolatlanul drága, és kevesen engedhetik meg maguknak;
• Olcsóbb, ha saját maga veszi meg
• Természetesen brikettáló sajtó készíthető házilag. De a kapott üzemanyag alacsony minőségű lesz, és hőátadásuk nem lesz olyan magas.

Miért alacsony a hőátadás?

Az a tény, hogy gyakorlatilag lehetetlen reprodukálni a gyári technológiát, otthon az összes árnyalatot figyelembe véve:

• Az így kapott "téglák" kis sűrűségűek, ennek megfelelően kis súlyúak.
• Égésük fajlagos hője majdnem háromszor kisebb, mint a faé.
• Következésképpen ugyanahhoz a fűtéshez háromszor annyi házi brikettre van szükség.
• A gyártás folyamata sok időt és erőfeszítést igényel. Bár ha léteznek, miért ne?
• By the way, az ilyen üzemanyagot gondosan kell tárolni, hogy ne legyen telített nedvességgel.

Barkács üzemanyag-brikett - igen vagy nem?

Természetesen igazi üzemanyagbriketteket készíthet házi készítésű berendezések segítségével.

A legfontosabb, hogy legyen erre elegendő idő, valamint legyen szabad hely a termékek szárítására és tárolására.

Fontos szerepet játszik a fűrészpor rendelkezésre állása: kívánatos, hogy ne kelljen drágán megvásárolniuk vagy messziről szállítani. Ebben az esetben az ötletnek egyáltalán nincs értelme - sokkal hatékonyabb lenne egy nagy teherautó tűzifát vásárolni.

Akárhogy is legyen, a tulajdonos döntése.

Milyen géppel lehet briket készíteni

Az otthoni kézművesek saját kezűleg készítenek ilyen gépeket. A brikett tégla vagy kerek formában készül.

Az ilyen gépeknél a fő elem az a rész, amely nagy nyomáson képezi a brikettet.

Egy ilyen házi sajtónak többféle típusa lehet, amelyekben különféle mechanizmusokat alkalmaznak:

• kézi hajtás;
• Jack;
• hidraulikus hajtás.

  

A legegyszerűbb a kézi mechanizmus. A hegesztett keret acél profilcsőből készül. Kényelmes egy ilyen keretet rögzíteni a falon. A keret alján szilárdan rögzül egy rögzített forma, amelynek megjelenése nagyon eltérő lehet, de gyakrabban téglalap alakú konfigurációt alkalmaznak. Egy hosszú kar van rögzítve a tetejére egy forgócsuklóval. Egy nyomó darab csatlakozik hozzá, amely bejut a formába. Egy kis rést biztosítanak szabad mozgásához.

Más verziókban gépesített emelőket használnak, hidraulikus meghajtások, amelyek helyettesítik a kart. Alul kis lyukakat fúrnak, hogy a víz működés közben szabadon távozhasson a formából. A dizájnnal a videóban lehet megismerkedni:

További eszközök

Az üzemanyagbrikett gyártása során további mechanizmusok alkalmazása jelentősen növeli a termelékenységet, és csökkenti a kézi munka százalékos arányát:

• szalag- vagy csavaros szállítószalagok nyersanyagok betáplálásához a szárítóhoz és az adagolóhoz;
• tároló garat adagolókkal és forgóval;
• állandó mágnesek fém szennyeződések megkötésére;
• rezgő válogató;
• hevederes gép csomagoláshoz.

A Pini-Kay üzemanyagbrikett gyártására szolgáló vonal munkája a videóban:

Kis helyiségek fűtésére gyakran használnak légmelegítőt vagy drága kályhát. De egy kis találékonyság és hozzáértés alapján lehetséges, hogy minimális idő alatt hosszú égésű kemencét építsünk gyakorlatilag hulladékanyagokból, az egyik legolcsóbb tüzelőanyag - fűrészpor - működtetésével. jó az egyszerűségére. Könnyű üvegházba telepíteni, garázst, vidéki házat vagy más kis helyiségeket fűteni vele. Ehhez nincs szükség villamos energia vagy benzin költségére.

Csavarprés

Nevezhetjük a legegyszerűbbnek, amelyet házimunkások készítenek. A keveréket perforált formázó edénybe öntjük, majd az ágy alá helyezzük. Húzza meg lassan a csavart a kívánt nyomás kifejtéséhez. Az ilyen sajtó működési elve és eszköze jól látható a bemutatott ábrán.

Sokkal könnyebb és gyorsabb "tégla" brikettet készíteni egy házi készítésű présgépen, amely hosszú kart és egy rendszert használ, amely "kiszorítja" őket a formából. A folyamat gyorsabbá tétele érdekében néhány nyári lakos egyszerre két formát hegeszt a kerethez.

Nem minden kézműves elégedett a kézi munkával. Továbbá vannak továbbfejlesztett gépesített berendezések. Például a fűrészporbrikett-gép hatékonyabbá tételéhez a kézi hajtást hidraulikus emelővel lehet helyettesíteni. Természetesen egy ilyen egység összeszerelése némi erőfeszítést igényel, de az eredmény növeli a hatékonyságot.

Még az alkatrészek gyártásának nehézségei sem akadályozzák meg az otthoni kézműveseket. Önállóan tudtak csavarprést készíteni, amelyen a brikett nagyon jó minőségű. Ugyanakkor költséges volt a csavart és a testet nagy ötvözetű acélok felhasználásával elkészíteni.

Egy ilyen géphez elektromos meghajtóra van szükség, amelynek teljesítményének meg kell haladnia a 7 kW-ot, és ez további pénzügyi befektetés.

Előnyök és hátrányok

A házi készítésű házi üzemanyagbrikettnek előnyei és hátrányai is vannak. Az első magában foglalja a hulladék ártalmatlanításának lehetőségét, előnyben részesítve saját maga számára, valamint a hulladék elszállításával kapcsolatos költségek megszüntetését. Ez különösen racionális a fafeldolgozás, az almamegmunkálás, a tárolóhelyek, a szénfeldolgozás területén dolgozó vállalkozások számára, ideértve a kis műhelyeket is.

Az ipari gyártású brikett hátrányának tekinthető a magas műszaki jellemzőkkel rendelkező költség, míg a házi készítésű brikett gyakorlatilag semmibe sem kerül, de hőátadásuk nem olyan magas.

Egészség és biztonság

Az égés ellenjavallatainak hiánya a fő előny, amely saját kezűleg támogatja a fűrészporból való brikett előállítását. A préseléshez ragasztóanyag megjelenése szükséges, leggyakrabban vizet, tapétaragasztót, agyagot használnak. Ezen mutatók mindegyike biztonságos a brikett égetésénél. A hatékony égés érdekében a saját készítésű fűrészpor üzemanyagbrikett nedvességtartalma legfeljebb 7-8% lehet.

Minden hulladék és pénz, amelyet saját kezűleg fűrészporból előállított üzemanyagbrikett előállítására indítottak, biztonságosnak tekinthető. Használatuk növeli az égés során a hamutartalmat, de ezek a paraméterek legfeljebb 4-7% -kal változnak.

Brikettáló prés RUF 600

Az ipar egy speciális RUF 600 prést gyárt, amely 150x60 mm méretű brikettet gyárt.

Alkalmazása többféle előnyei :

1. Alacsony kopás.
2. Megnövelt megbízhatóság.
3. Alacsony villamosenergia-fogyasztás.
4. Kiváló minőségű és sűrű brikett.
5. Nagy teljesítményű.
6. Folyamatos üzemmód.

   

Az RUF 600 modell kétszeres hidraulikus préselést alkalmaz. Olyan anyagot használnak, amelynek nedvességtartalma 6-14% kötőanyagok hozzáadása nélkül.

Először egy enyhe nyomás jön létre, amelynek következtében az anyag a részecskék között kialakult üregek miatt elkezd nyomódni. Ezt követően a részecskék tömörödése és ezt követő deformációja következik be, molekuláris szinten erőteljes kohézió érhető el.

A művelet végén keletkező nagy nyomás miatt a rugalmas alakváltozás plasztikussá válik. Ennek eredményeként a brikett szerkezete sokkal erősebbé válik, az adott forma teljesen megmarad.

Fűrészporbrikett gép - YUXI