A saját kezünkkel kemencét készítünk a kerámia égetéséhez

Specifikációk

A petárdatűz a speciális dobkemencékben, nagyon magas hőmérsékleten készül. A feldolgozás során minden nedvesség elpárolog belőle. Ennek eredményeként olyan lesz, mint egy kő. A végső szakaszban agyagdarabokat őrölnek malmokban finom vagy durva szemcsékké. Az előírások szerint a tűzálló agyagnak a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:

• nedvesség felszívódás - körülbelül 7,8%;
• szemcseméret - átlagosan 1,9 mm;
• nedvességtartalom - legfeljebb 5%;
• tűzállóság - 1530-1839 C.

A samott agyag fő előnye, hogy nem zsugorodik. Következésképpen a falazatok és a vakolat szárazon nem repednek meg.

Figyelembe véve a kemence vakolásához szükséges samott agyag műszaki jellemzőit, a következőket kell megjegyezni:

• A szemcseméret két milliméternek felel meg.
• A magas tüzelésű samott legfeljebb 10% nedvességet, az alacsony égetésű pedig legfeljebb 25% nedvességet szív fel.
• Az anyag maximális hőmérséklete 1850 ° C.
• A minőségi anyag nedvességtartalma nem haladja meg az 5% -ot.

A szükséges anyagmennyiség meghatározásakor tudnia kell:

• A szokásos 20 kg-os agyagcsomagolás elegendő 30 tégla egymásra rakásához.
• 1 m3 falazathoz 100 agyagot kell vásárolnia.
• A technológia szigorú betartása mellett elkészített megoldás 24 óra elteltével teljesen szilárd lesz, feltéve, hogy a levegő hőmérséklete nem csökken 10 ° C alá.

Mi a habarcs a kemence fektetéséhez: mész és gipsz

A mészhabarcsot általában mészmasszából, homokból és vízből készítik. Hatály - kemencék és csövek alapjainak (a tető fölött) lefektetése. A habarcs szükséges szilárdságát cement hozzáadásával, a kötési idő csökkentését gipsz segítségével érik el. Ez utóbbit általában a vakolási munkák során adják hozzá. A habarcs minősége közvetlenül függ a mészpróbától. Porított vagy darabos mész oltásával nyerik. Ezt a műveletet nem szabad beltérben végrehajtani. Eloltva a mész térfogata 2-3-szorosára nő. A vizet olyan mennyiségben adják hozzá, amely megakadályozza a forrást. A folyamat 1,5-2 hetet vesz igénybe. Ez idő alatt a meszet vízréteggel kell lefedni.

Javasoljuk, hogy a kész meszet legalább egy hónapig ellenálljon, és csak ezután használja fel az oldat elkészítéséhez.

Az oldatot a következőképpen készítjük el. Kezdetben a mész tésztát finom (3 × 3 mm vagy kisebb lyukméretű) szitán szűrjük. Ezután a homokot szitálják. Ha a kapott tészta nagyon vastag, akkor a szükséges mennyiségű vízzel hígítjuk. A keverékhez homokot adunk, a kapott masszát összekeverjük. Az oldat vastagságát víz hozzáadásával állítjuk be. A homok mennyisége a mész minőségétől függ. Arányok: a mész tészta 1 részéhez (térfogat szerint) 0,5–5 térfogatrész (általában 2-3) mennyiségű homokot adunk. A homok mennyisége a tészta zsírtartalmától is függ. Optimális megoldás közepes zsírtartalom alkalmazásához (normál). Ezt a mutatót a következőképpen lehet meghatározni: 2-3 percig az elkészített oldatot alaposan összekeverjük egy lekerekített evezővel, majd eltávolítjuk. Ha az oldat nem marad az evezőn, akkor sovány. Ha a keverőt 2-3 mm vastag habarcsréteg borítja, vagy ha vérrögökbe tapadt, akkor az normális. Ha a lapát vastagon bevonva van, az oldat zsíros. A zsíros keverékekhez homokot, a sovány keverékekhez mész tésztát adnak. Az elkészített oldatok több napig tárolhatók.

A gipszhabarcs fő felhasználása egy lefektetett (javított) kemence felületének vakolása. Mészhabarcsból készítik gipsz hozzáadásával. Ez növeli a keverék szilárdságát és lerövidíti a kötési időt.

Hogyan kell helyesen gyúrni

Ezt az anyagot a boltokban értékesítik, általában kaolin néven. A legnépszerűbb a sötét samott agyag. Kályhákhoz és kandallókhoz, vagy inkább falazatukhoz, tökéletesen illik, megismételve a tégla színét. A vakolást gyakran könnyű krém- vagy fehér kaolin-készítménnyel végzik.

• A port valamilyen megfelelő edénybe öntjük.
• Meleg vizet öntenek felülről. Ezt követően az agyagot három napig infúzióban kell hagyni. Ez növeli az égetett anyag plasztikai tulajdonságait. Az üzlet speciálisan elkészített agyagot forgalmaz, amely nem igényel három napos infúziót. Az ilyen anyag azonban drágább.
• Ezután az agyagot alaposan összekeverjük. A kívánt konzisztencia elérése érdekében adhat egy kis agyagot és vizet is a keverékhez. Ez nem befolyásolja a kész megoldás minőségét.

Három nap elteltével az agyagot alaposan összekeverik vízzel.

Miért vannak problémák a keverékkel?

Két oka van - a technológia be nem tartása a kályha fektetése során és a nem megfelelő összetétel.

1. A falazástechnika megsértése. A tégla kályha egy bonyolult tárgy, sok belső járattal. Ezekre a fűtés hatékonyságának növelése érdekében van szükség, és minél több löket, annál több energiát juttatnak a felületekbe a gázok. De nehéz ilyen átmeneteket végrehajtani, gyakran téglát kell a szélére fektetni. A habarcs vastagságának legkisebb megsértése esetén annak működési tulajdonságai élesen csökkennek, nemcsak hogy nem tartja meg a téglákat, hanem gyorsan elveszíti fizikai jellemzőit is. Ez a folyamat a gyors üzemeltetési körülmények miatt nagyban felgyorsul.
2. A téglák agyagból készülnek, a kompozíciónak saját lineáris tágulási együtthatói vannak. A megoldásnak azonos tulajdonságokkal kell rendelkeznie, csak ebben az esetben a falazat méretét egyenletesen, egészében változtatja meg. A téglákat agyagból, illetve homokból készítik, a falazott keveréket agyagból és homokból kell készíteni. Soha ne készítse cementtel, az ilyen sütők megrepednek. A beton hőtágulási együtthatója nagyban különbözik a téglaétól.
3. Helytelen keverési arány. Lehetetlen, hogy a tapasztalatlan kézművesek azonnal meghatározzák az agyag és a homok optimális arányát, ismernie kell az agyag összetételét és meg kell szereznie a különböző összetételű laboratóriumi vizsgálatok eredményeit az erősség érdekében. Nem célszerű ilyen elemzéseket elvégezni egy tűzhely esetében; az alábbiakban elmondjuk, hogy mik a hagyományos módszerek a keverék szilárdságának meghatározására.

Mint látható, a keverék készítésének technológiáját és annak összetételét nagyon körültekintően kell megközelíteni, soha ne használjon cementet vagy gipszet. Kis mennyiségű modern lágyító megengedett, majd csak külső tégla fektetéséhez. Nem melegednek magas hőmérsékletre, az elkészített keverék ellenáll a kíméletes üzemi körülményeknek.

A külső sor lefektetéséhez lágyítószert adhat az oldathoz.

Hogyan készítsünk falazóhabarcsot

Ha kályha vagy kandalló építéséhez agyagra van szükség, akkor kvarc samott homokot kell hozzáadni 1x2 arányban. Normál keverés nem ajánlott. Az a tény, hogy az egyszerű homok nagyobb tágulási együtthatóval rendelkezik, mint a samott agyag. Ezért teljesen alkalmatlan kályhák rakására. Későbbi használatakor, a kemence működése során repedések jelenhetnek meg a varratokban.

A fireclay-oldathoz szükséges folyami homok szintén nem megfelelő. Nem biztosítja a megfelelő tapadási szintet az összes elemhez. A samott homok mellett feltétlenül hozzá kell adni egy kis PVA építőipari ragasztót a jelenlegi agyaghoz. Néha egy kis cementet öntünk az oldatba, hogy növelje annak szilárdságát.Ebben az esetben azonban a sütőben belül a maximálisan megengedett hőmérséklet szintje csökken.

A falazóhabarcsot gyakran más technológiával gyúrják. Ebben az esetben egy részt samottot és kék agyagot, valamint 4 rész tűzálló homokot használnak. Ebben az esetben nagyon műanyag és kiváló minőségű kompozíciót kapunk.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg: Félszáraz padló esztrich: részletes lépésenkénti utasítások

A magas hőmérsékletnek való ellenállóképesség különbözteti meg a tűzálló agyagot. Az ezen alapuló megoldások használata emellett nagyon erős struktúrák összeállítását teszi lehetővé. A samott kompozíciókat azonban csak tűzálló téglából készült különféle kemenceberendezések fektetésekor használják. Nem alkalmasak a szokásos vörös színre. Ennek oka ugyanaz a különbség a hőtágulási együtthatóban. A sima téglát homokba kevert sima agyagra rakják.

A kész tűzálló habarcsnak szabadon kell csúsznia a simítótól anélkül, hogy bepiszkolódna. Természetesen csomók, alvadékok és idegen zárványok jelenléte a keverékben nem megengedett.

Hogyan lehet megállapítani a megoldás minőségét

Normál zsírtartalmú oldat elkészítése után elkezdheti a tojásrakást

Kályha fektetésére házban vagy fürdőben csak normális megoldások alkalmasak. A zsírosak megkeményednek a keményedés után. És mivel a sütőt aktívan használják, ez nagyon gyorsan megtörténik. A lean megoldások nem garantálják a fal szilárdságát, ami nem biztonságos.

Mivel az anyagok mutatóit műszer nélkül nehéz pontosan mérni, más módszerhez folyamodnak. Keverjen össze 5 oldatot különböző koncentrációjú homokkal és agyaggal, és határozza meg az egyes készítmények alkalmasságát. A technológia a következő.

1. Készítsen elő 5 egyenlő adag agyagot. Az első változatlan marad, 10% homokot adunk hozzá 2 mintához, 3 - 25% -hoz, 4 - 75% -hoz, 5-ben pedig az agyag és a homok azonos térfogatúak lesznek.
2. Adjon annyi vizet minden adaghoz, hogy minden mintából vastag tésztát kapjon.
3. A 4-5 cm átmérőjű gömböket és a 2-3 cm vastag lemezeket részletekben faragják, hagyja 10-12 napig száradni. A mintának zárt helyiségben, szobahőmérsékleten kell száradnia.
4. Ha a golyók és a lemezek száradás közben megrepednek, az összetétel olajos, további homokot kell hozzáadni. Ha a lemezeket festették, és a golyók leesésükkor eltörnek, a keverék sovány, további agyagot kell raknia. Ha az agyagból készült kézművesség zuhanáskor nem omlik össze, az oldat megkapja a szükséges zsírtartalmat és plaszticitást. Keverék készítésekor a homokot és az agyagot ugyanolyan arányban keverjük össze, mint ebben a mintában.

A nagy adagok készítésének szakaszában figyelmet fordítanak a kompozíció sűrűségére. Ha a felületen történő simításkor hézagok maradnak, a keverék túl vastag.

Ha a simító nyomai gyorsan megtöltődnek folyadékkal, akkor a keverék folyékony. Le kell ülnie és le kell engednie a felesleges vizet.

A samott agyag fajtái

Tűzálló agyag oldatát alkalmazzák azokban az esetekben, amikor tökéletesen sík felületre van szükség. A munka során szükségszerűen sarkokat és speciális profilt használnak. Az egyik falra szerelt több profil segíti az abszolút egyenletes vakolat kialakítását. A telepítési folyamat során javasoljuk, hogy vízvezetéket vagy épületszintet használjon. A sarkokat sima élek megszerzésére használják, közvetlenül a síkhoz ragasztják.

Ahhoz, hogy tökéletesen sík felületet kapjon, használja a szabályt. A függőleges profilokon keresztül van rögzítve, hogy az összes jelzőfény vízszintesen érintkezzen.

A jelzőfények telepítésénél ügyelnie kell az égésajtó és a hamutartó meghosszabbítási szintjére is. A profilok és az ajtók szintjének meg kell egyeznie, hogy a felület sima legyen, kiemelkedések és mélyedések nélkül.

A tűzálló agyagot gyakran használják dekorációs tárgyak készítéséhez. Ezek lehetnek csempék, figurák és akár háztartási eszközök is. Az ilyen agyag plaszticitását speciális összetevők adják a kompozícióhoz.

A tűzrakással kiváló minőségű habarcsot lehet készíteni kályhák fektetéséhez és különféle felületek vakolásához. Annak eldöntésekor, hogy a kemencét vakolat-agyaggal hogyan vakoljuk be, az összes technológia pontos betartása lehetővé teszi, hogy önállóan hajtsa végre az egész folyamatot a megoldás előkészítésétől a felületre történő felhordásig.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg: Hogyan készítsünk agyagot a kályha fektetéséhez

Ebben az esetben a megoldást kissé másképp készítik el. Összetételének a következőknek kell lennie:

• Portlandcement - 1 teáskanál;
• tűzálló agyag - 2 óra;
• kőbányai homok - 7 óra

A vizet olyan mennyiségben adják hozzá, hogy a kész oldat megszerezze a tejföl állagát. Mivel az égetett agyag sokkal alacsonyabb plaszticitással rendelkezik, mint a közönséges agyag, a belőle származó gipszréteget speciális fémhálóval kell megerősíteni. Az oldatot a szokásos módon - spatulával - alkalmazzuk.

Jelenleg a hardverboltokban ennek az anyagnak két fő típusát lehet megvásárolni. A sima égetett agyag kaolinból készül. A második fajta elutasított tűzrakó téglából készül. Egyszerűen darabokra törik, majd különféle szemcseméretű porrá őrlik. Az első fajta megkülönböztetése a másodiktól nem túl nehéz.

Hogyan készítsen magának csempét Technológiai áttekintés

Különböző típusú száraz keverék és nedves agyag

A munka megkezdése előtt a nedves agyagot egy zacskóban rakják le

Miután az agyag megszárad, színe és tömege megváltozik.

A modern gyárakban és üzemekben a csempéket gyakran szárazanyag préselésével és égetésével állítják elő. Felelősek ezért hatalmas, drága présgépek és speciális kemencék. Otthon ez nem a legjobb megoldás, ezért nedves agyagot kell használnia, amelyet bármilyen alakúra formál.

Röviden: a folyamat így néz ki: nedves agyagot vesznek, formázzák, megszárítják, égetik, mázolják és újra égetik (úgy, hogy a máz megköt).

Most egy kicsit részletesebben

A munka megkezdése előtt a nedves agyag egy zacskóban fekszik, és várja, hogy valamit készítsen belőle. Amikor elkezdi a burkolólap készítését, az nyers kőagyaggá válik. Amíg ön formázza a lapokat, azok kissé kiszáradnak, és a formázás végére kissé megkeményednek. Ezt a stádiumot, miközben az agyag még nedves, kemény bőrszakasznak nevezzük.

Amikor a burkolólapjai teljesen megszáradnak, azt tapasztalhatja, hogy az agyag világosabb színűvé vált. Most azt mondhatjuk, hogy a nyers szakaszban van. Ezen a ponton a csempe már elég kemény, de ha enyhén eltalálja, megrepedhet vagy összetörhet. Ha egy ilyen cserépet hagy a szárazon száradni, és megakad az esőben, akkor a cserép sápadttá válhat, és agyaggombbá válhat. Nem kell ezen idegeskedni, mert az agyagnak ez a tulajdonsága nagyon előnyös. Ha rossz példányt készített, dobja be a szemetesvödörbe, és felejtse el gondjait. Később, amikor az agyag lefekszik, újra feldolgozható, és valami újat és szépet készíthet belőle.

Miután minden nedvesség elpárolgott az agyagból, és a csempék nyers állapotba kerültek, készen állnak a sütőbe helyezésre és a tüzelésre. A következő lépés attól függ, hogy melyik üvegezési technikát használja; de az általános gyakorlatnak megfelelően az első égetés során, amelyet keksznek hívnak, az agyagot nem égetik külön. Az agyag érési hőmérsékletétől függően a keksz égetési hőmérséklete 850 ° C és 1000 ° C között változhat. Ilyen körülmények között a kerámia porózus marad és könnyen felszívja a mázat.

A második (máz) égetés a máz érleléséhez szükséges hőmérsékleten történik.Ez a hőmérséklet lehet alacsonyabb - de soha nem magasabb - az agyag érleléséhez szükséges hőmérséklet; különben a máz megolvad és üveggolyókká válik.

Tűzálló tégla

A kemence fektetéséhez a habarcsot samott agyagból a gipszkeverékekkel analóg módon végzik, az alkalmazási módszerek is hasonlóak, ami nagy pluszt ad az anyagnak.

A samott keverék alkalmas szobrászati ​​munkákra és dekorációkra, kályhák és kandallók építésére. A termékek tartóssá válnak az agyagkompozíció szárítási folyamata során a nedvesség elpárolgása miatt. Az eredmény egy nagy szilárdságú, magas hőmérsékletnek ellenálló anyag.

A samott jellemzői a következők:

• Magas hőmérsékletnek kitéve nem omlik össze.
• Az anyag ellenáll a környezeti hatásoknak.
• Az eredeti forma idővel változatlan marad.

Ennek a népszerű építőanyagnak a gyártásához gyakran használnak tűzálló agyagot is. A kaolin keverék kályhák és kandallók fektetésénél történő alkalmazásának módját fentebb tárgyaltuk. A tűzálló téglákat, amint emlékszik, kizárólag tűzrakóhabarcsra fektetik. Az eredmény egy olyan szerkezet, amely ellenáll akár 1600 ° C hőmérsékletnek is.

Mivel a tűzálló téglák sokkal drágábbak, mint a közönséges téglák, leggyakrabban csak a kályha vagy a kandalló azon részeinek gyártására használják, amelyek közvetlen kapcsolatban vannak a tűzzel: kemencék, kémények. Különféle gyártóberendezések gyártására is használják a kohászati, vegyipari és feldolgozóipar számára. Ezek lehetnek kazánok, kohók, üzemanyagkamrák.

Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg: fatüzelésű kályha a Varvara fürdőhöz

Alkalmazási tippek

Ha saját kezűleg végez munkát, mindent gondosan elő kell készíteni. Konténerekre és mechanikus eszközökre lesz szükség. Az alapot meg kell tisztítani a szennyeződéstől, a portól és az idegen részecskéktől.

Meg kell jegyezni, hogy a keveréket olyan mennyiségben készítik el, hogy elegendő egy óra munkához. Ezen idő elteltével a kompozíció keményedni kezd, elveszíti tulajdonságait. A fireclay oldatok 40 percen belül, a mészkompozíciók pedig 24 órán belül felhasználhatók.

A falazott keverék jól visszatartja a folyadékot, ezért nincs szükség az alap nedvesítésére, mielőtt vele dolgoznánk.

A keverék felhordandó rétege nem haladhatja meg a 10 mm-t. A kémények tervezésénél, különösen az utcára néző résznél, valamint az alapozásnál nem ajánlott tiszta agyaghabarcsot használni, mivel az anyag gőzök hatására gyorsan összeomlik. Ebben az esetben mész és homok hozzáadásával készült keverék alkalmas.

Az agyag keverékhez történő hozzáadásakor figyelembe kell venni annak zsírtartalmának mértékét. A minőség ellenőrzéséhez megpróbálhat nedves anyagból vastag csíkot tekerni.

Ezután gondosan meg kell próbálnia nyújtani. A szakadt felületek kialakulása nagy mennyiségű homok tartalmát jelzi - jobb, ha nem használ ilyen anyagot

Keverő eszközzel ellenőrizheti az agyag minőségét. Amikor egy anyag tapad egy felületre, az agyag olajosnak tekinthető. Ha egy idő után folyadék jelenik meg az agyag felületén, akkor az anyag túl sok homokot tartalmaz.

Az alacsony minőségű agyagon alapuló keverék hamarosan deformációhoz, téglafal megsemmisüléséhez, valamint felületi zsugorodáshoz vezethet.

A kályha vagy a kandallók letétele után legkorábban három nappal később indíthatja el a kandallót. Ez az idő szükséges a keverék teljes megkeményedéséhez. A téglafalazat csak egy hónapos fűtőszerkezetek használata után végezhető el, és a kemence fűtésének egy órán belül el kell érnie legalább 300 fokos hőmérsékletet.

A megoldás használatakor kövesse a használati utasításokat.A műveletsorozat szigorú betartása biztosítani fogja a kiaknázott felület pozitív eredményét és magas minőségét.

Az agyag előnyös tulajdonságai

A tűzálló agyagnak előnyei vannak más anyagokkal szemben a következő tulajdonságok miatt:

• Hosszú élettartam. A samott agyag oldata nem reped, nem omlik össze és hosszú ideig megőrzi eredeti formáját.
• Magas tapadási tulajdonságok, amelyeknek köszönhetően az anyag tökéletesen tapad bármely felületre.
• A vízgőz áteresztőképessége.
• Képes ellenállni az elég erős hőnek.
• Biztonsági és környezetvédelmi előírások.

Cementhabarcs tégla építéshez

A kályhakészítők a tető fölé emelkedő alapozáshoz és kéményhez használják. Az ilyen falazatok nem nedvesednek a víztől. A cement megnövekedett szilárdságú, nemcsak a légköri, hanem a talajnedvességtől sem fél, amely hosszú esőzések és olvadó havak idején megjelenik a ház tövében.

1. fotó: A kemence építéséhez szükséges alapok öntése cement segítségével.

Szerkezet

A keverék elkészítéséhez számos márka portlandcement alkalmas: M 300, M 400, M 500. A cementet 25 és 50 kg-os zsákokban értékesítik, vásárlás után homokkal keverik össze. Munkához csak finomszemcsés homokot vegyen, amelynek részecske átmérője legfeljebb 1,5 mm. A kőbányából összegyűjtött homokot meg kell tisztítani, amely a következő lépéseket tartalmazza:

• Kézi mintavétel nagy kövekből, zúzott kőből, kavicsokból, növényi maradványokból és gyökerekből.
• Az anyag szitálása 1,5 mm-es szembőségű fémszitán.
• Homokmosás. Ehhez az eljáráshoz hálót készítenek egy vászon zsákvászonból, amelyet egy keretre nyújtanak. Kis mennyiségű nyersanyagot tesznek bele és öntöznek egy vízből egy tömlőből, amelyet nyomás alatt táplálnak. Az anyagból por és agyag részecskék kerülnek ki. Az öblítést addig folytatjuk, amíg a víz tiszta nem lesz.

Referencia. A falazati keverék elkészítéséhez kvarchomok vagy vegyes összetételű (kvarcot, földpátot és más kemény ásványokat tartalmazó) homok alkalmas.

Gyártás: eljárás és arányok

A falazott keverék összetétele a cement mellett homokot és vizet tartalmaz. A munkához nagy kapacitásra van szükség (tartály, vályú, fürdő). Az összetevők összegyúrásához fa vagy fém spatulára, építőipari keverőre van szükség. Nagy mennyiségű cementet, homokot és vizet készítenek betonkeverőben. Különböző cementmárkákhoz különböző mennyiségű homokot használnak:

• 1 mérőcement M 500 és 3 mértékű homok;
• 1 mérés cement M 400 vagy M 300 és 2,5 mérték homok.

A megnövelt hőállóságú keverékek elkészítéséhez samott homokra és samott zúzott kőre van szükség. Hasonló megoldásokat alkalmaznak az égéstér aljának és a kemence falainak fektetésénél. A keverékek a következők:

• M 300 vagy M 400 cementminőség - 1 mérték;
• finomszemcsés homok és törött tégla (samott zúzott kő) - 2 intézkedés;
• 0,3-0,5 mértékű samott vagy közönséges homok.

A kályhák csap-, olvadék-, folyó- vagy forrásvizet használnak. "Lágynak" kell lennie, a magas ásványi sótartalom azt eredményezi, hogy a falak és a kémény fehér nyomai és csíkjai jelennek meg a falazat megszárítása után. Heves esőzések után a kéményen is megjelennek.

396e3214fc7873085c3c39019fca320e.jpe

A cement-homok habarcs elkészítésének eljárása:

• A számított mennyiségű cementet és homokot a tartályba öntik.
• Az összetevőket egy spatulával összekeverjük.
• A keverékhez vizet öntünk, a masszát betonkeverőben vagy építőipari keverőben keverjük össze. Kézi keverés spatulával megengedett, ha az oldat térfogata kicsi.

Az anyagok kiválasztásakor elsősorban azok minőségére kell összpontosítania. A megsütött, darabos, hosszú ideig tárolt cement, nem szitált és mosatlan homok nem alkalmas keverésre.

Mi a teendő, ha a keverék száraz

Megkeményedése után a cementpép szilárdsága a természetes kőhöz hasonlít. Nem oldható fel vízzel vagy vegyszerekkel. Amikor a keverék megszilárdul, a víz bejut a cement szerkezetébe, és nagy szilárdságot kölcsönöz neki.

Ha a megszilárdult masszát megtörik és ledarálják, akkor az eredeti cementhez hasonló port kap az anyag, amely elveszíti minőségét, és alkalmatlanná válik olyan fontos munkákra, mint a kályha alapjának és kéményének lefektetése.

A cement teljes visszanyeréséhez és a megkötött víz eltávolításához speciális növényi berendezésekre van szükség. Ez a folyamat magas hőmérsékleten zajlik, és lehetetlen otthon elvégezni.

Fontos! 20 fokos léghőmérséklet mellett a cement 2 óra alatt kezd "megkötni". 30 fokos hőmérsékleten a tömeg gyorsabban keményedik (1-1,5 óra alatt)

A keverék túl vékony vagy sűrű

Ha a cement-homok tömege túl vastag, adjon hozzá kis adagokban vizet a tartályhoz, és keverje össze a tartalmát. Ha sok víz van a keverékben, akkor vastagabbá válik a kiszámított száraz cement és homok adagok hozzáadásával (például egyszerre 1 intézkedés cementet és 3 mértékű homokot adunk hozzá).

Referencia. A cement-homok paszta minőségét simítóval ellenőrzik. A megfelelően elkészített oldat nem folyik le, és nem esik darabokra a munkafelületéről, ha 45 fokos helyzetbe dönti.

A cementtel és vízzel készített építési vegyületek nem tárolhatók. Az erőteljes keverés lassítja az edzés folyamatát.

Agyag előkészítésének lépései

Nagyon fontos, hogy az otthoni kézművesek tudják, hogyan kell előkészíteni a tűzrakást a kályhák fektetéséhez. Ehhez a következő sémát használhatja:

• Vegyünk egy csomag port, és öntsük egy korábban elkészített edénybe.
• A port vízzel öntjük, és három napig hagyjuk duzzadni.
• Ez idő után ismét vizet adunk hozzá, és az agyagot egyidejűleg összekeverjük. A folyamat addig folytatódik, amíg homogén masszát nem kapunk.
• Bizonyos esetekben homok hozzáadása megengedett.

Az agyaggal végzett munka során folyamatosan keverni kell az oldatot, a munka minősége ettől függ. Ezenkívül fontos figyelni az oldat konzisztenciájára, ajánlott vizet adni túl sűrű kompozícióhoz, és port folyékonyhoz. Különösen fontos, hogy ezt a feltételt teljesítsük, ha kemencét rakunk tűzálló agyaggal.

Az oldatban lévő vízmennyiség fontos szerepet játszik: a száraz összetétel összeomlik és összeomlik, a folyékony lefolyik a munkafelületen. Ezért nagyon fontos tudni, hogyan kell hígítani a tűzálló agyagot a kemencék fektetéséhez. A felhasznált víz kiszámításakor figyelembe kell venni, hogy a normál konzisztenciájú oldat hasonlít a sűrű tejfölre.

Ütetlen agyagkemence falazott keverék

Egy ilyen megoldáshoz nem szükséges az agyagot átszitálni, hanem egyszerűen csak áztassa több napig. Ezután vegyünk egy speciális, fából készült pajzstüskét, és öntsük rá a szükséges mennyiségű szitált homokot. Ebben a hosszúságban lyukat készítünk, amelybe beletesszük a szükséges agyagrészt. Öntsön homokot az agyagra a szélektől, majd keverje össze mindent. Ha a keveréket nagyon nehéz keverni, akkor öntsön bele egy kevés vizet. A keverés során a túl nagy darabokat fel kell bontani. A kész keveréket halomba gyűjtjük, és az oldatot több részre osztjuk. Kényelmesebb lesz elválasztani lapáttal vagy evezővel. Az agyaghabarcs elkészítésének ez a módszere nem teszi lehetővé az összes kavics és csomó eltávolítását, ezért azokat a kályha fektetése során el kell távolítani. Ilyen megoldással a varrat vastagsága 1 cm-re tehető.Munka közben akár a kezét is megszurkálhatja. Emiatt ajánlott az oldatot szitán átengedni. A nagyobb szilárdság érdekében 1 liter portlandcementet vagy 250 g konyhasót adhatunk egy vödör habarcshoz. Mielőtt ezeket az anyagokat hozzáadná az oldathoz, vízben kell hígítani. De nem szabad többé cementet önteni, mert repedések jelenhetnek meg a kemence varratain. A szilárdság mellett a cement nagyban megkönnyíti a munkát, és emeli a habarcs plaszticitásának százalékos arányát is.

A minőségi agyaghabarcs összetevőinek kiválasztásának titkai

A téglafektetési habarcs alapja a következő összetevők:

• víz.A fő követelmény mindenféle szennyeződés teljes hiánya, amelyek jelenléte negatívan befolyásolhatja a kész megoldás minőségét, és a szerkezet szilárdságának észrevehető csökkenéséhez vezethet. A kötőanyag-összetétel tartóssága közvetlenül függ a víz minőségétől és tisztaságától is, ezért ezt a kérdést felelősségteljesen kell kezelnie, és azonnal el kell hagynia a legközelebbi víztározóból származó víz felhasználásának gondolatát;
• homok. Használjon tiszta, kavics és kövek nélküli homokot. A legjobb megoldás az lenne, ha homogén homokot vásárolna, amelyet először szitán kell átszitálni. A szitán lévő lyukak átmérője nem haladhatja meg az 1,5 mm-t;
• agyag. Ez a fő összetevő, amely biztosítja a kész habarcs kiváló kötési tulajdonságait és a sütő kialakításának megbízhatóságát. Ennek az összetevőnek a helyes megválasztása garantálja a szerkezet tartósságát és kiváló szorosságát.

A végső kiválasztás előtt hajtson végre néhány egyszerű tesztet az agyag minőségének meghatározásához. Célszerű többféle keveréket készíteni különböző mennyiségű homokkal és agyaggal, apró süteményeket alkotva. Hagyja őket 10-12 napig meleg szobában, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek-e repedések és a habarcs összetevőinek megfelelő aránya.

Fontos megjegyezni, hogy agyag és samott alapú habarcsok csak bizonyos típusú falazatokhoz használhatók, mert különben nem tudja elérni a kívánt eredményt! Ez a keverék ideális égési és hőtároló helyeken, és felhasználható az alap és a kémény megalapozásához is. Ez a tulajdonság az agyagkeverék magas hőmérsékletnek való kitettséggel szembeni megnövekedett ellenállóképességének és a mechanikai sérüléseknek való ellenállásnak köszönhető. De ne feledje, hogy a kondenzátor nedvességének tartós kitettsége esetén az ilyen szerkezetek nem fognak sokáig tartani, számos repedés jelenik meg rajtuk, és maga a szerkezet is rövid ideig tart.

A kémény és az alapzat lefektetéséhez jobb cement vagy habarcs és homok keverékén alapuló habarcsokat használni. Kiválóan mutatják az ellenállást a megnövekedett nedvesség negatív hatásaival szemben, és biztosítják a kemence szerkezetének tartósságát is. Használjon agyagoldatokat "forró pontokban", ahol el kell érnie a szerkezet maximális tömörségét és hibátlan megbízhatóságát.

Előkészítés az oldat összekeverésére

Először is meg kell jegyezni, hogy pillanatnyilag a legegyszerűbb és leggyorsabb módszer az agyag megfelelő előkészítésére a kályha fektetéséhez. A módszer kényelmes a sütőipar kezdőinek vagy azoknak az embereknek, akik úgy döntöttek, hogy egyszer tégla kemencét építenek otthon, és soha nem térnek vissza hozzá. Most eladó egy kész keverék a sütők táskákba fektetéséhez, elegendő mennyiséget kell vásárolnia belőle, és a csomagoláson található utasításoknak megfelelően keverni kell.

Nyilvánvaló, hogy egy ilyen agyaghabarcs a kályhák fektetéséhez elég fillérbe kerül, és írástudatlan megközelítéssel még a kész épületkeveréket is helytelenül gyúrhatjuk. Ezért mindig hasznos megismerkedni a falazott keverék elkészítésének hagyományos folyamatával. És a természetes agyag kinyerésével kezdődik, amely az Ön területén található. A legjobb a kész ásatásokból, szakadékokból vagy a folyók partján levő vágásokból venni.

Tanács.

Nem szabad a kályha legfelső rétegéből származó agyagot használni, ahol sok szerves szennyeződés van, ami miatt a jövő szerkezete elveszítheti erejét.

Miután kitermelte a habarcs alapanyagait és az építkezéshez költözött, megfelelő tartályba (hordóba vagy nagy vályúba) kell önteni, és az agyagot vízzel hígítani kell. A minimális arány 1 rész víz és 4 rész agyag térfogat. Ezt az eljárást áztatásnak nevezzük, és 1-2 napig tart, majd az oldatot alaposan összekeverjük a folyékony homogén pép állapotáig, a legjobbat elektromos keverővel.A kapott pépet szitán átszűrjük 3 x 3 mm-es cellákkal, szitálva a szennyeződéseket és köveket.

A homokot nem mindig lehet ugyanúgy kinyerni, mivel nem mindenhol található meg, így könnyebb az importáltat használni. Annak érdekében, hogy az agyagot a falazat sikeres legyen, a homoknak száraznak és tisztának kell lennie, nedves nem használható. Ennek megfelelően a homokot szükség esetén megszárítják, majd finom hálóval (1-1,5 mm) szitán átengedik. A habarcs alkatrészei készen állnak.

A megoldás előkészítésének szabályai

A kötőanyag előkészítéséhez szüksége lesz:

1. Öntsön bele előkészített mennyiségű agyagot és kis mennyiségű tiszta vizet.
2. Hagyja a keveréket 12-48 órán át, hogy az agyag magas színvonalú beázáshoz jusson. A helyiségnek, amelyben a tartály fog állni, elég száraznak és melegnek kell lennie.
3. Alkalmanként keverje meg az agyagot vízzel.
4. Adjon hozzá homokot, és alaposan keverje össze az összes összetevőt, hogy egyenletes állagú legyen az oldat.
5. A sót és más komponenseket fokozatosan kell bevezetni, folyamatosan kevergetve a készítményt.

A kész oldat plaszticitását úgy ellenőrizheti, hogy 1,5 cm vastag flagellumot készít belőle. Hossza nem haladhatja meg a 20 cm-t. Ezután gyűjtse össze egy gyűrűbe, és figyelje a változásokat. Ha repedések jelennek meg, agyagot kell adni az oldathoz, de ha nincsenek, akkor nincs elegendő homok a keverékben.

A torna műanyagnak bizonyult, és csak néhány apró repedés jelent meg rajta? Akkor itt az ideje elkezdeni a kályha fektetését! Ne feledje, hogy kiváló falazási eredményeket csak akkor érhet el, ha kiváló minőségű alapanyagokat és azok megfelelő arányát használja az összetételben, ezért gondosan tanulmányozza át ezt a kérdést a munka megkezdése előtt!

Hogyan készítsünk sütőhabarcsot

szilárdan megkötni a kemence falazatát, hogy az agyagoldat száradás után ne repedjen fel és ne omoljon össze. A helyesen elkészített agyagos sütőhabarcs nem reped meg a téglafal hézagjaiban, és a füst nem hatol be a házba a sütő fűtése során. A kemence fektetésekor az agyaghabarcsot egyenletes rétegben, 3-5 mm vastagságban fektetik le. A 3 mm vastag agyaghabarcs tartósabbá teszi a kemence falazatát.

A homok szitálásával habarcsot készítenek a kemence számára. A homokot 2 * 2 mm vagy 3 * 3 mm lyukú finom szitán átszitáljuk. Az agyaghoz hozzáadott homok mennyisége a kemence megfelelő agyaghabarcsának megszerzéséhez az agyag zsírtartalmától függ. A nagyobb agyaghoz több homok szükséges.

Hogyan készítsünk agyagot

hogy kemence habarcsot készítsen. Először az agyagot áztatják. Agyagot öntenek a tartályba. A tartály egyharmadát agyaggal töltjük meg, a többit vízzel öntjük és alaposan összekeverjük. Az agyag egy-két napig nedvesedik a vízben. Ezután az agyagkeveréket keverjük és 3 * 3 mm lyukú szitán szűrjük. A megmaradt agyagdarabokat 1: 2 arányú vízzel kiönthetjük, megkeverhetjük és összegyúrhatjuk az agyagot, majd szűrőn átszűrhetjük. Az így kapott, még nem kész agyaghabarcsot a sütőnek tejfölös állagúnak kell lennie.

Most kezd hozzáadni a homokot

hogy kemence habarcsot készítsen. Általában 1 liter agyagoldatot összekevernek 1,5 liter homokkal. Ha az agyag nagyon olajos, akkor ha ilyen arányban habarcsot készít a sütő számára, akkor a szárított habarcs megreped. Ha az agyag zsírtartalma alacsony, akkor ha ilyen arányban habarcsot készít a sütő számára, a szárított habarcs nem lesz erős. Ezért a sütő megfelelő habarcsának elkészítéséhez először azt javasoljuk, hogy
meghatározza az agyag és a homok arányát
... Ez a következőképpen tehető meg. Vegyünk 1 liter agyagoldatot (áztatott, leszűrt agyag), és tegyük egy medencébe. Adjon szitált homokot az agyagoldathoz, pontosan megmérve annak mennyiségét. Ugyanakkor alaposan keverje meg a homokot az agyagoldatban, hogy a keverék homogén legyen. Ha a homok nem kavar, legfeljebb 200 ml vizet adhat hozzá. Javasoljuk, hogy fából készült spatulával vagy bottal keverje.Amíg kevés homok kerül hozzá, az agyagoldat zsíros marad és erősen beborítja a botot. A kemence agyaghabarcsa késznek tekinthető, amikor csak egyes agyagdarabok ragadnak a botra. Az áztatott, leszűrt agyag és homok aránya 1: 0,5 és 1: 1,5, sőt akár 1: 3 is lehet. A kályha agyaghabarcsának olyannak kell lennie, hogy könnyen lecsússzon a vaslapátról, de a kályha agyaghabarcsa ne terjedjen át a lapáton. A kész agyag sütőhabarcsot a kezébe véve érezhető a durva homokszemréteg.

Összesen 1000 kemencéhez 250 literes habarcsot kell készítenie a kemencéhez. Ezért a kemence agyaghabarcsa széles dobozban vagy földterületen készül. A szükséges mennyiségű szitált homokot a dobozba öntik, agyagoldatot (áztatott, leszűrt agyagot) adnak a homokhoz, és alaposan összekeverik, hogy a kemence oldata homogén legyen. A kályha fektetésekor, ha sok erőfeszítés nélkül megnyomja a habarcsra fektetett téglát, akkor a kályha megfelelő agyaghabarcsának felesleges mennyisége könnyen kiszorul. A felesleges agyagoldatot azonnal eltávolítják. A kemence agyaghabarcsát 3-5 mm vastagságban egyenletes rétegben fektetik le. A téglát fektetés előtt vízzel megnedvesítik.

Meglepődtél? Van rossz megoldás is? Vannak, és sajnos nem mindig amatőr kályhakészítők értik ezt meg időben, még maga a fektetés előtt. Az a két fő kérdés, hogy miként kerülhetjük el a megoldás előkészítésében elkövetett hibákat, és hogyan érhetjük el a legjobb eredményt egy ugyanolyan hasznos otthon létrehozásának munkájában, mint egy hangulatos otthon.

Az arány kiválasztása és a megoldás ellenőrzése

A közepes zsírtartalmú agyaghoz nem adhat homokot - a komponensek aránya 1: 1

A dagasztás előtti tisztítás mellett el kell készíteni a kályha fektetéséhez szükséges agyagot is. Az anyagot egy fémmel kárpitozott dobozban vagy hordóban helyezik el, vízzel feltöltve úgy, hogy a folyadék teljesen ellepje. Ha vannak nagy csomók, akkor azokat előzőleg kisebb darabokra kell bontani. Mindent jól összekevertek és pár napig hagyták.

Az agyagösszetételnek pépes állagúnak kell lennie, szennyeződések nélkül. Ha 48 óra elteltével apró csomók találhatók a tömegben, akkor azt újra össze kell keverni, minden tömítést el kell törni és egy napig kell tartani.

Előkészítés után elkezdheti az oldat elkészítését. Ha az agyagot összekeverik homokkal, akkor az utóbbit egy előkészített edénybe öntik, majd műanyagot fektetnek le, és ismét homokréteget öntenek rá. Az alkatrészek összekeveréséhez egy lapátot használnak. Ha a tetején nedvesség jelenik meg, adjon hozzá egy kis homokot. A víz feltöltése túlságosan száraz összetételben szükséges. A megoldás késznek tekinthető, ha lassan lecsúszik a lapátról és egyenletessé válik.

Ha az alap közepes zsírtartalmú, akkor nem kell hozzáadnia a homok komponenst. Részletes utasítások az agyag homok nélküli tenyésztésére a kályha saját kezűleg:

1. Az anyagot egy fa emelvényre helyezzük rétegenként, minden réteget megnedvesítünk.
2. 30–35 cm magasság elérésekor a masszát összekeverjük. Erre a célra fel kell verni a felső réteget a lapát hátuljával.
3. A dagasztás addig folytatódik, amíg homogén anyag képződik.

Az alábbiakban ellenőrizheti, hogy a kályha falazó agyagát megfelelően készítették-e el: vigyen fel egy vékony réteget a vörös téglára, helyezzen rá egy újabb tömböt és hagyjon egy-két órát. Ha a felső tégla felemelésekor az alsó nem esik le, akkor a kompozíciót felhasználhatja a kályha építéséhez. Az agyag sokáig kötődik, azonnal összekeverheti a szükséges mennyiségű kötőanyagot. Körülbelül 20 literre lesz szükség ahhoz, hogy egy 50-es tégla kályhát kirakjon egy fürdőhöz, és egy orosz kályhát 15-20 százalékkal többet építsen.

Az oldat összetevőinek arányának be nem tartása a szerkezet repedéséhez vezet

Hogyan kell hígítani az agyagot a sütő gitthez:

1. A száraz alapot ledarálják és beáztatják.
2. Mész vagy cement homokot vezetnek be.Közepes zsírtartalmú agyag aránya homokkal és mésszel 1: 2: 1. A cementpor hozzáadásakor a homok komponens mennyiségéből kell kiindulni 1: 3 arányban.
3. Annak érdekében, hogy a vakolat réteg erősebb legyen, adhat hozzá azbesztet, üvegszálat, kendert vagy szalmát 1: 2: 0,1 arányban (agyag / homok / adalékok).

Ha további összetevőket tartalmaz az agyagoldat, akkor először összekeverik őket egymással, és csak azután az előzőleg beáztatott agyaggal.

Az első tesztet az agyag előkészítése előtt kell elvégezni a kemence téglafalához. Annak érdekében, hogy a megoldás kiváló minőségű legyen, pontosan meg kell határozni az agyag zsírtartalmát. Ettől függ, hogy milyen további alkatrészekre van szükség.

A zsíros kemenceagyag a következőképpen derül ki:

1. Kis mennyiségű agyagot - körülbelül 1 kg-ot - a leírt módszerek egyikével alaposan megtisztítanak és több napig áztatnak.
2. A kapott tömeget öt azonos részre osztjuk. Az elsőhöz semmi nem kerül hozzá, a másodikat 25 százalékos átszitált homokkal, a harmadikat 50 százalékkal, a negyediket 75 százalékkal, az ötödiket 100 százalékkal keverik.
3. Mindegyik alkatrészt külön gyúrjuk. Ha szükséges, adjon hozzá kevés vizet, amíg pépes textúra nem lesz. Kezével meghatározhatja a megoldás készenlétét. Ha nem ragad, akkor a keveréket késznek tekintjük.
4. A kapott anyagot hajlékonysággal ellenőrizzük. Az öt részecske mindegyikét egy kis golyóba tekerjük, és tortává simítjuk. Az összes kapott mintát címkékkel jelölik, amelyek feltüntetik a homok arányát, és száradni küldik őket. 2-3 napig tart, amíg a töredékek megszáradnak.
5. A kapott mintákat teszteljük. A süteményt nem szabad repedni vagy összetörni, ha összenyomódik. Ha a földre ejti, épnek kell maradnia. Az ilyen vizsgálatok eredményei alapján kiderül a homok és agyag összetevők helyes aránya.

A zsírtartalmat és a plaszticitást más módon is tesztelheti. Körülbelül 3 cm átmérőjű golyókká gördítsük, mindegyik golyót két gondosan lekerekített tábla közé helyezzük. Óvatosan, simán nyomja meg a felsőt, ellenőrizze a labda állapotát. Ha azonnal megreped, a kompozícióból hiányzik a zsírtartalom. Ha a fele összenyomásakor repedések jelentkeznek, a keverék túl zsíros. Az alkatrészek megfelelő arányával a minta nagy része ellapul, de nem omlik össze.

A helyesen elkészített habarcs az alkalmazás után nem reped meg azonnal

Ezenkívül a kemence agyagját használat előtt tesztelik. Jobb átdolgozni a habarcsot, mint vesztegetni az időt egy kályha építésével, amely szétmáll. Ennek ellenőrzéséhez a kompozíciót kézzel felpörgetik és ujjaival dörzsölik. A jó minőségű kötőanyagnak csúszósnak és olajosnak kell lennie. Tapasztalt kályhafőzők keverés közben fül segítségével érzékelik a készítmény készenlétét.

Helyesen készített keverék "suttog" - egyfajta susogó hangot ad ki, és elmarad a lapáttól. A simítót is belemárthatja a keverékbe, kihúzhatja, majd megfordíthatja. Ha vastag réteg tapad, akkor a kompozíció túl olajos, homokkal kell hígítani. Ha az oldatréteg leesik, homokfelesleg van, tiszta agyagot kell hozzáadnia.

Az oldat zsírtartalmát golyókkal kell ellenőrizni

Az összetevők mennyisége a sütő szerkezetének helyétől és céljától függ. A ház felépítéséhez szüksége lesz:

• 1 rész homok 1,5 rész agyag;
• 3 rész homok 1 rész mész tészta;
• 1 rész cement 8-10 rész homok 2 rész mészmassza;
• hőálló masszát készítenek egy monolit kemencéhez 1 rész M400 portlandcement, 2 rész törött tégla, 0,3 rész tűzálló homok alapján;
• tűzálló beton készíthető úgy, hogy 20 kg használatra kész vegyületet összekeverünk 8 liter vízzel.

A tégla szaunakályha a következő megoldásokra épül:

• cement - 1 rész cement 3 rész homok;
• mészkő - a mészes homok 2: 1 arányban van;
• mészcement - 2 rész mészre, 1 rész homokra, 6-16 rész cementre van szükség.

A tűztér agyag-samott masszával van kirakva. A vakoláshoz azbesztet mészhomok-gipsz, agyagazbeszt-homok vagy agyagcement-homok azbeszt használjuk.

A keverék tesztelése

Az oldat zsírtartalmát a repedések száma határozza meg, amikor a labdát összenyomják

A mész tészta minőségét fából készült lappal ellenőrizzük. A keverés során meghatározzák a tömeg típusát:

• a rúdon nincs anyag - sovány megoldás, mész hozzáadásával korrigálva;
• csomók vagy film marad a sínen - a termék alkalmas a munkára;
• vastag, sűrű réteg marad a deszkán - egy zsírmassza, amelyhez hozzá kell adni egy kis homokot.

Az agyagoldat használata előtt tesztelik a zsírtartalmat. 2 kg agyagot vízzel kell hígítani, egy fapálcával összekeverni és megvizsgálni:

• agyag tapadt a sínhez - zsíros anyag, amelyet homok erodált;
• apró darabok tapadtak a lapockához - elkezdheti a fektetést;
• a rúdon maradt egy film - az anyag sovány, olajos agyaggal kell korrigálni.

Az oldat elkészítése

A kőműves falazatot háromféleképpen végezzük: nyomással, süllyesztéssel és süllyesztéssel habarcs vágással, és zabutki - félig süllyesztéssel.

Most már elkezdheti a főzést. Számos módszer létezik, amelyek közül a legegyszerűbbre és a leghatékonyabbra kell figyelni:

1. Először az agyagot 3 napig egy nagy fémtartályban kell áztatni. Amikor az agyag nedves lesz, gyúrja össze a kapott masszát a lábával, bedugja gumicsizmába, feltörve a maradék csomókat és fokozatosan hozzáadva a homokot. Ezen eljárás után a gyűrődetlen agyagdarabokat kézzel gyúrják. A kész oldatot lapáttal ellenőrizni kell, annak nyom nélkül le kell csúsznia a pengéről, és jelentéktelen nyomot kell hagynia a fogantyún. A zsíros oldat jellegzetes filmmel fedi le a lapát szárát, és az elégtelenül zsíros oldat nem hagy rajta semmit. Ha normál oldatot alkalmaznak egy körülbelül 4 mm rétegű téglára, nyomjon rá egy másik téglát, és hagyja 5 percig, majd amikor megpróbálja felemelni a felsőt, az alsó nem szabad leválni.
2. Ha az agyag normális, és nincs szükség homok hozzáadására, akkor az oldatot az alábbiak szerint készítheti el. Agyagot rétegenként viszik fel a tűre (a deszkák négyzet alakú padlózata, 1,5 m négyzet oldalával), vízzel megnedvesítve. Amikor az agyag megpuhul, összekeverik, összegyűjtik a csatár felületén egy ágyban, és lapáttal sok keskeny darabra vágják, miközben az agyagban darabokat törnek össze, majd újra összekeverik. A keverési-törési eljárást többször hajtják végre, amíg az összes csomó össze nem gyűrődik, és az agyagból felesleges tárgyakat (köveket, ágakat) eltávolítják.

A téglafektetés sorrendje: a - egysoros kötési rendszer; b - többsoros öltözködési rendszer; c, d - többsoros öltözködési rendszer vegyesen.

Ha az agyagot homokkal kell hígítani, akkor először homokot öntenek a tűre, amelybe mélyedéseket készítenek, majd rétegesen agyagot helyeznek el, hozzáadják a szükséges mennyiségű vizet, majd mindent újra homokkal borítanak. . Továbbá minden ugyanúgy történik, mint a homok nélküli opcióval, de a teljes homogenitásig. Ezt az oldatot szitán kell átengedni a nagy részecskék és agyagdarabok eltávolítása érdekében.

1. Ha az agyag zsírtartalma normális, akkor egy nagy edénybe kerül rétegenként, amelynek során megnedvesítik, majd vízzel öntik. 5 óra elteltével az áztatott agyagot alaposan össze kell keverni, és 3 mm szembőségű szitán át kell vezetni, majd vízzel a kívánt állagúra hígítani kell. Ha az agyagnak magas a zsírtartalma, akkor az átitatott agyagba szitált homokot öntünk. A kapott oldatot ezután gondosan összekeverjük és szűrjük.
2. A hosszúkás tartályt a talajjal körülbelül 5 fokos szögben állítják be. A korábban beáztatott agyagot a felemelt oldalról a tartály aljára helyezzük, majd vizet adunk a tartályhoz, de legfeljebb a már lefektetett agyag térfogatának kétszeresét.Most, egy lapáttal egy kis hullámot létrehozva, meg kell mosni a magaslaton található agyagot vízzel, így az agyag egyenletesen oldódik a vízben, és idegen részecskék telepednek le az alján. Addig kell folytatnia a mosási eljárást, amíg a tejföl sűrű lesz. A kívánt sűrűségű oldat előállításakor óvatosan, anélkül, hogy a gombócot leeresztenék az aljára, egy másik tartályba öntik, ahol homokkal keveredni fog. Öntsük a homokot kis adagokban, felváltva ellenőrizve a keverék zsírtartalmát az első módszerben leírtakhoz hasonló módszerrel.

Az oldatokat szorosan lezárt edényekben korlátlan ideig tárolják.

Van egy vélemény, hogy az épületkeverék szilárdságának és a segítségével épített kemencék minőségének biztosítása érdekében sót (vödörben kb. 200 g arányban) vagy cementet (vödörben 3/4 l-t) előzőleg hígítva víz, de megfelelően előkészítve adható az oldathoz, a keverékhez nincs szükség további adalékokra.

A tégla fektetése előtt egy napig vízben kell áztatni. Ez biztosítja a kemence falazatának szilárdságát. A varratokat 3-4 mm vastagságban kell elkészíteni, mivel a túl vastag varrat a szélsőséges hőmérséklet hatására megreped, ami rossz tapadást vagy akár szén-monoxid-szivárgást okozhat a helyiségben. A mennyiséget 3-4 tégla / 100 tégla arányában kell kiszámítani.

Emlékeztetni kell arra, hogy az agyaghabarcs zsírtartalma és homogenitása, a homok alapos szitálása és a kemence falazatának minősége rajtad múlik. Ne spóroljon a ráfordított erőfeszítésekkel, és a kályhája hosszú évekig szolgálja Önt, felmelegítve nemcsak Önt, hanem gyermekeit és unokáit is.

A téglát a legjobb hőállóság és tűzállóság miatt tartják a legjobb anyagnak a kályhák fektetéséhez. A kész szerkezet szilárdságának és megbízhatóságának növelése érdekében elengedhetetlen a speciális kötőanyagok használata, amelyek a jövőben is megakadályozzák a tömítés romlását. A legjobb megoldás az agyag, amelynek összetétele nagyon hasonlít a téglához.

A megfelelően elkészített agyagoldat biztosítja az egységes szerkezet létrehozását, amely akár több mint tucat évig is eltarthat, még a sütő rendszeres használata esetén is. A kész szerkezet nagy szilárdsága és az oldat 1000 fokos hőmérsékleti ellenállóképessége mellett további előnyöket kell választani:

• természetes eredetű és környezetbarát;
• az emberi test biztonsága (még erős hevítés esetén sem szabadulnak fel káros összetevők az oldatból);
• olcsóság és elérhetőség.

Kiváló minőségű megoldás elkészítéséhez agyagot és homokot kell vásárolnia, amelynek költségei továbbra is meglehetősen alacsonyak. Ezenkívül mindig szétszerelheti az egyik részt, amelynek minősége nem felel meg Önnek, és ugyanakkor nem károsíthatja a kész szerkezetet. Egy ilyen megoldás könnyen eltávolítható bármilyen felületről, ezért a betonkeverékek hátterében észrevehetően jobb.

Az összes előny elérése érdekében alaposan meg kell közelítenie az oldat elkészítéséhez szükséges összetevők kiválasztásának folyamatát, és alaposan meg kell tanulmányoznia a keverés alapvető szabályait.