A kémény intenzív használata eltömődéshez vezet. A keresztmetszet csökken, az égéstermékek nem tudnak gyorsan áthaladni. Ennek eredményeként a tolóerő csökken, a készülék nagy igénybevétel mellett kezd dolgozni, és a hatékonyság csökken.
A korom felhalmozódásának megakadályozása érdekében, és a kazán normálisan működött, a kéménynek megfelelő anyagokból kell készülnie a jól kivitelezett rajzok szerint. Ezenkívül nagyon fontos az átmérő és a metszet helyes kiszámítása.
Tolóerő
Ha a rendszer tapadása nem megfelelő, gyenge üzemanyag-kiégés következik be. Ennek eredménye a korom képződése. Fokozatosan eltömíti a csőjáratot, csökkentve annak keresztmetszetét.
Természetesen a kémény keresztmetszetének növelésével elérheti a tapadás növekedését. De ez nem vezet pozitív eredményhez. A kazán hője a csövön keresztül egyszerűen elhagyja a helyiséget. A huzat szabályozásához a kazán speciális lengéscsillapítókkal van felszerelve.
A huzat megjelenése a szoba és a környezet közötti hőmérséklet-különbségen alapul. A tolóerő a hideg idő beálltával maximális lesz. Kis hőmérséklet-különbség elég ahhoz, hogy az égéstermékek ne telepedjenek le a cső felületére, hanem a légkörbe kerüljenek. Ez egy feltétel mellett történhet. A kéményt megfelelően kell megtervezni és felszerelni.
Amikor a kazán elkezd dolgozni, külső levegőt juttatnak az égésszakaszba. Ennek köszönhetően az égési folyamat támogatott. A kipufogógázokat a kéménybe vezetik és gyorsan kidobják.
Elégtelen csőátmérő esetén a kályha belsejében kipufogógázok kezdenek felhalmozódni. Ennek eredményeként a kandalló kezd fakulni, és a szobában erős füst van.
A tolóerő több tényezőtől függ:
- Csőhossz.
- A fordulatok jelenléte.
- Hajlítások.
Például a derékszög jelenléte egy szerkezetben nagymértékben csökkenti annak áteresztőképességét. Ez akkor válik észrevehetővé, ha csökken a légköri nyomás. A helyzet orvoslására egy speciális stabilizátort helyeznek el a tolóerőbe.
Kéményhuzat
Az égés az anyag oxigénnel történő oxidációjának folyamata. E folyamat során az üzemanyag állandó oxigénellátása nélkül az anyag elégetése lehetetlen. A modern fűtőberendezésekben vannak kazángyárak, amelyekbe kényszerített levegőt juttatnak be, hogy az égés megfelelő szinten maradjon.
Szilárd tüzelésű kazánok használata esetén feltétlenül nem szükséges a vontatás kialakulásának ezt az elvét alkalmazni. A kandalló és a legpontosabb kémény közötti nyomáskülönbség miatt a levegő önállóan kering egy ilyen rendszerben, kívülről további "segítség" nélkül.
Ezenkívül a forró gázok hőmérséklete a konvekciós erők miatt lehetővé teszi számukra, hogy függőlegesen felfelé rohanjanak, ami emellett növeli a tapadást.
Kémény kialakítása szilárd tüzelésű kazánokhoz
A kémény további jellemzői
Nem szabad reagálnia magas hőmérsékletekre. Ezért egy szilárd tüzelésű kazánban egy kémény van felszerelve, amely különösen hőálló anyagokból készül. Amikor egy szenet vagy fát elégetnek egy ilyen kazánban, a füst hőmérséklete sokkal magasabb, mint a gáz égési hőmérséklete. Például egy gázkazán füsthőmérséklete nem haladja meg a 200 fokot.Faégetéskor a hőmérséklet meghaladhatja a 300 fokot. Ha a kazánt szénnel égetik, a hőmérséklet eléri a 600 fokot. Néha megugrik a hőmérséklet. Felszabaduláskor emelkedni kezd.
Tilos az égéstér szilárd tüzelőanyaggal, benzinnel vagy más gyúlékony anyagokkal leválasztani. Ez az opció a korom meggyulladását okozhatja a kiégett kémény miatt. Szigorúan tilos ilyen módon eltávolítani a szennyeződéseket.
Hogyan kell kiszámítani a kémény keresztmetszetét
A választás során először meg kell mérnie az elágazó cső meglévő szakaszát. Ugyanolyan méretűnek kell lennie. Kívánatos, hogy a méretek egyezzenek. Ha az átmérő nagyobb, nyomásesés következik be, és a vontatási erő csökken. Tilos két szilárd tüzelésű kazánt üzemeltetni egy kémény mellett. Mindegyiket külön csővel kell felszerelni. Az átmérő helyes megválasztásával, valamint a hozzáértő beépítéssel mindig jó lesz a tapadás.
A szakasz méretét (M négyzet) a következő képlet határozza meg:
az elfogyasztott üzemanyag térfogata (m3 / s) / gázsebesség.
A kémény keresztmetszete eltérő lehet:
- Egy kör.
- Téglalap.
A normál működéshez bármilyen opciót használhat, azonban a kör alakú szakasz továbbra is sokkal előnyösebb. Amikor a füst a cső belsejében mozog, körbefut. A csőben lévő bármely idegen alkatrész ellenáll a gázáramlás mozgásának.
Ha a cső belső felülete érdes, akkor a gáz sebessége csökken. Amikor a füst, körkörös mozdulatokkal, derékszöggel ütközik, a pályán hirtelen változás következik be, keveredés következik be. Ennek eredményeként a korom megtelepszik a sarkokban.
Folyamatos, alapos tisztítást igényel.
Páralecsapódás
A kazán optimális üzemi körülményei között (a kipufogógázok hőmérséklete a beömlőnyílásnál 120-130 ° C, a kimeneti nyílásnál a cső szájából - 100-110 ° C) és a fűtött kéménynél a vízgőz a füstgázok kifelé. Amikor a kémény belső felületén a hőmérséklet a gázok harmatpont-hőmérséklete alatt van, a vízgőz lehűl, és apró cseppek formájában a falakra telepedik. Ha ezt gyakran megismétlik, a kémények és a kémények falainak téglája nedvességtől telített és összeomlik, és a kémény külső felületein fekete gyantás lerakódások jelennek meg. Páralecsapódás esetén a huzat élesen gyengül, és az égési szag érezhető a helyiségekben.
A távozó füstgázok térfogata csökken, miközben lehűlnek a kéményekbe, és a vízgőz, anélkül, hogy megváltozna a tömeg, fokozatosan telíti a füstgázokat nedvességgel. Az a hőmérséklet, amelyen a vízgőz teljes mértékben eltelíti a füstgázok térfogatát, vagyis amikor relatív páratartalmuk 100%, a harmatpont hőmérséklete: az égéstermékekben lévő vízgőz folyékony állapotba kezd változni. A különféle gázok égéstermékeinek harmatpont-hőmérséklete 44 -61 ° С.
Páralecsapódás
Ha az égéstermék-elvezető csatornákon áthaladó gázok erősen lehűlnek, és hőmérsékletüket 40-50 ° C-ra csökkentik, akkor az üzemanyagból származó víz elpárolgása és a hidrogén elégetése eredményeként keletkező vízgőz a csatornák és a kémény. A kondenzátum mennyisége a füstgáz hőmérsékletétől függ.
A csőben lévő repedések és lyukak, amelyeken keresztül a hideg levegő behatol, szintén hozzájárulnak a gázok lehűléséhez és a páralecsapódás kialakulásához. Ha a cső vagy a kémény csatornájának keresztmetszete nagyobb, mint az előírt, a füstgázok lassan emelkednek végig rajta, és a hideg külső levegő lehűti őket a csőben. A kéményfalak felülete szintén nagy hatással van a huzaterőre: minél simábbak, annál erősebbek a huzatok. A cső érdessége csökkenti a huzatot és megtartja a koromot. A páralecsapódás a kémény falainak vastagságától is függ. A vastag falak lassan felmelegednek és jól visszatartják a hőt.A vékonyabb falak gyorsabban melegednek, de rosszul visszatartják a hőt, ami lehűléshez vezet. Az épület belső falain áthaladó kémények téglafalainak vastagságának legalább 120 mm-nek kell lennie (fél tégla), az épület külső falain elhelyezkedő füst- és szellőzőcsatornák falainak vastagságának pedig legyen 380 mm (másfél tégla).
A külső levegő hőmérséklete nagy hatással van a gázokban lévő vízgőz kondenzációjára. A nyári szezonban, amikor a hőmérséklet viszonylag magas, a kémények belső felületein a páralecsapódás túl alacsony, mivel a falak hosszú ideig hűlnek, ezért a kémény jól felmelegedett felületeiről azonnal elpárolog a nedvesség, és a kondenzáció nem forma. A téli szezonban, amikor a külső hőmérséklet negatív, a kémény falai nagyon lehűlnek, és megnő a vízgőz kondenzációja. Ha a kémény nincs szigetelve és erősen lehűlt, akkor a kémény falainak belső felületein fokozott vízgőz kondenzáció lép fel. A nedvesség felszívódik a csőfalakba, ezáltal a falazat nedves lesz. Ez különösen télen veszélyes, amikor jégdugók képződnek a felső szakaszokban (a torkolatnál) fagyok hatására.
Kémény jegesedés
A csuklós gázkazánokat nem ajánlott nagy keresztmetszetű és magasságú kéményekhez csatlakoztatni: a huzat gyengül, a belső felületeken fokozott a kondenzáció. A kondenzáció akkor is megfigyelhető, ha a kazánokat nagyon magas kéményekhez csatlakoztatják, mivel a füstgáz hőmérsékletének jelentős részét nagy hőelnyelő felület fűtésére fordítják.
Milyen anyagokat kell készíteni a kipufogócsövekből
Sokféle anyaggal csak néhány típus használható a kémény működéséhez. A legfontosabbak:
- Tégla.
- Fém.
- Kerámia.
A legnépszerűbbek a téglából készült csövek. Képesek ellenállni a nagyon magas hőmérsékletnek. A maximuma eléri az 1000 fokot. Ma a modern, drága házikók tetején látható az eredeti Eurobrick cső. Alapos vizsgálat után észreveszi, hogy a tégla kéményből a belsejébe helyezett csövek láthatók. Készülhetnek acélból vagy kerámiából. A magyarázat nagyon egyszerű. Egy tégla nem jó normális munkához. Más szóval, működni fog, de nem túl sokáig. Maró kondenzáció hatására gyorsan elpusztul. Ezért egy betétet helyeznek a tégla csőbe. A szabad üregeket szigetelőanyaggal töltik meg.
A kerámiából készült szendvicscsövek képesek ellenállni a nagyon magas hőmérsékletnek. Ez meghaladhatja az 1200 fokot. Ez az érték jóval magasabb, mint a szénégetés utáni maximális füsthőmérséklet.
Egy ilyen cső nem fél a páralecsapódástól és a légköri jelenségektől. A kondenzvíz elvezetése egy speciális krémlyukon keresztül történik. Előfordul, hogy ehhez az öntöződoboz vége alatt további tartály készül. A kerámia kémény a homlokzatra vagy az épület belsejébe van felszerelve.
Ha a korom meggyullad, a Schiedel Uni kémény képes megbirkózni ezzel a hőterheléssel. Égéskor a korom 1100 - 1200 fokos hőmérsékletre melegszik fel.
A kerámia hátrányai
Nem különböznek szép megjelenésükben. Költségük jóval magasabb, mint acéltársaiké. Az ilyen csövek beépítése készségeket és tapasztalatot igényel. Ezek a csövek továbbra is népszerűek az alacsony jövedelmű fogyasztók körében.
Fém kémény
Gyártásához közönséges acélt vagy rozsdamentes acélt használnak. Sajnos az acélkémények nem tudnak ellenállni
agresszív környezet. Ha a kazán folyamatosan működik, a cső nagyon rövid idő alatt használhatatlanná válik, ez tüzet okozhat.
Az alkalmazott rozsdamentes acél speciális adalékokat tartalmaz, amelyek több kémiai elemből állnak
- Titán.
- Nikkel.
- Molibdén.
Ők mentik meg a rozsdamentes acélt a korróziótól. Telepítéshez
kazánok a következő acélminőségeket használják:
- 316.
- 316 L.
- 321.
Olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek lehetővé teszik, hogy az acél ellenálljon a 700–800 fok közötti hőmérsékletnek. Ezek az acélminőségek nem félnek a páralecsapódástól, semlegesek a savakkal szemben, nem reagálnak más agresszív anyagokkal.
A rozsdamentes acélból készült kémény költsége az átlag vevő rendelkezésére áll. Ezt tartják a legmegfelelőbbnek szilárd tüzelésű kazánban történő telepítéshez.
Üveg kémény
Nagyon ritka. Pozitív tulajdonságai:
- Alacsony termikus tehetetlenség.
- Korrózió soha nem fordul elő.
- Eredeti megjelenés.
Egy ilyen tervezés költsége nagyon magas. Ezért nagyon ritka. Ráadásul telepítése nagyon fárasztó és sok pénzbe kerül.
Eszköz és telepítés
Amikor egy fém kéményt telepítenek, a munka alulról indul, fokozatosan felfelé haladva. A csöveket többféleképpen lehet összekapcsolni:
- A füst mozgásával.
- Kondenzátum
Amikor a kazánt az első opciónak megfelelően csatlakoztatják a kéményhez, a telepítés a kazánról történik. A második lehetőség éppen ellenkezőleg, a kazán. A fémszerkezet több részből áll:
- Üveg.
- Szendvicscsövek.
- Kondenzvízgyűjtő.
- Szikra gátló.
- Fej.
- Tisztító.
A megbízható kapcsolat létrehozásához a következők jönnek létre:
- Adapterek.
- Pólók.
Az ízületeket kívülről bilincsekkel rögzítik.
Kémény készülék
Kémény készülék
A beépítéshez használt anyagtól függetlenül a szilárd tüzelésű kazánok összes kéménye szerkezetileg hasonló. A füstelvezető rendszer ugyanazokból a funkcionális elemekből áll:
- Kémény. Hengeres vagy téglalap alakú szakasz, amelyen keresztül az égéstermékeket eltávolítják a kazánból. Tartós és hőálló anyagból kell készülnie.
- Kondenzvízgyűjtő. A fizika tanfolyamból mindenki emlékszik arra, hogy amikor a felmelegedett levegő hideg felülettel érintkezik, kondenzáció képződik rajta - apró nedvességfelhalmozódások. Annak érdekében, hogy a vízcseppek ne áramolhassanak a kazánba, a kéményt fel kell szerelni egy eszközzel, amely eltávolítja azokat a rendszerből. Alsó részén a kondenzátumgyűjtő van felszerelve, amely nem érintkezik közvetlenül a kazánnal, hanem egy pólón keresztül csatlakozik.
- Kapu - csappantyú a rendszer levegőellátásának a kazánból történő levágására. A kapu szükséges a gazdaságos üzemeltetéshez - így a kazán működésének leállítása után a meleg levegő kilépése a külső környezetbe blokkolva van.
Ez egy tipikus füstgázrendszer. Konkrét anyagokkal való munkavégzés során lehetnek kisebb eltérések és kiegészítések. Például az acél kémények lineáris deformáció kompenzátorral vannak felszerelve. Ő felelős a rendszer tömörségéért és megbízhatóságáért, mert az állandó fűtési és hűtési ciklusok a kémény fellazulásához vezetnek. Ez csökkenti az alkatrészek dokkolásának szorosságát.
Technológiai követelmények
A következő műszaki követelményeket kell betartani:
- A füst eloszlásához külön területet kell biztosítani. Ez egy szilárd tüzelésű kazán fúvókája mögé telepített függőleges cső. A gyorsító szakasz egy méter magasra készül.
- A kémény csak függőlegesen van felszerelve. Legfeljebb 30 fok eltérés megengedett.
- A behajlások jelenléte tilos.
- A hosszúság nagyon fontos (3-6 méter).
- Három vízszintes szakasz megengedett. Ezenkívül mindegyik hossza nem haladhatja meg a fél métert.
- A fej tető fölötti magasságának meg kell haladnia a 100 cm-t.
- A cső falhoz történő rögzítését 1,5 méteres lépésekben végezzük.
- A tömített kötés létrehozásához a csöveket bőségesen megkenik hőálló tömítőanyaggal.
Az ideális huzat eléréséhez szükséges, hogy a kémény kialakítása minimális fordulatszámú legyen. A lapos csövet tartják a legjobbnak.
A kémény felszerelhető az épületen belül vagy kívül. Az első lehetőségnél meg kell védeni a csövet, hogy ne érintkezzen éghető anyagokkal. Különleges fémszitát használnak, amelyet a cső átmenjen a mennyezeten. A kéménynek a faltól 25 cm-nél nagyobb távolságra kell lennie.
A kültéri szerkezetek sokkal biztonságosabbak. Sokkal könnyebb fenntartani őket. A mesterek ezt a módszert tartják a legelőnyösebbnek.
Csőmagasság
Ezt a méretet az SNiP határozza meg, amely bizonyos paramétereket állít be:
- Ha a tető lapos, akkor a kéménynek 1,2 méterrel meg kell emelkednie fölötte.
- Ha a kémény a gerinc közelében helyezkedik el, és a távolság kevesebb, mint 1,5 méter, akkor annak legalább 0,5 méterrel fel kell emelkednie a gerinc fölé.
- Ha a cső a gerinctől 1,5 - 3 méter távolságra helyezkedik el, akkor nem lehet a gerincvonal alatt.
- Ha a kémény helye a gerinctől meghaladja a 3 métert, akkor annak magasságának a gerincről elhaladó vonalon kell lennie, a horizonthoz viszonyítva 10 fokos szöget tartva.
A kémény magasságának meghatározásához nagyszámú mutatót vesznek figyelembe. A fent bemutatott paraméterek csak a gázberendezésekre vonatkoznak. A pontos számításhoz egy speciális vállalat szolgáltatásait kell igénybe vennie.
Tűzbiztonsági technika
Kémény telepítése megengedett a követelményeknek megfelelően:
SNiP 2.04.05-91U.
DBN V 2,5-20-200.
NAPB A.01.001-2004.
A telepítést csak szakemberek végezhetik. A kémény keresztmetszetének meg kell felelnie a gyártó által a kazánhoz mellékelt utasításban megadott értéknek.
A szükséges kéménymagasságot általában a gyártó javasolja, vagy annak meghaladnia kell az 5 métert.
Ha van vízszintes szakasz, akkor annak hossza nem haladhatja meg az egy métert.
A tervezésnek biztosítania kell a kondenzvíz elvezetését, valamint a füstgázcsatorna tisztítását.
A kémény csatlakoztatása
A szilárd tüzelésű kazán fúvókájához az alkatrészek minden csatlakozása hőálló tömítőanyaggal történik, amely ellenáll az 1250-1500 fok közötti hőmérsékletnek.
Ha nincs összefüggés a kémény átmérője és a kémény kimenetének mérete között, akkor egy adaptert telepítenek a szoros kötés létrehozására.
Hogyan gyűlik össze az alkatrészek
Bármely egyfalú, valamint egy szigetelt szendvics csak egyetlen lehetőséggel van felszerelve: "a csövet a csőbe illesztik". A kéményrészek összekötése nem igényel további bilincsek felszerelését.
Ha a szerkezet speciális, rozsdamentes acélból készül, akkor az összeszerelést csak kondenzációval hajtják végre. Ebben az esetben a kondenzátum, valamint a keletkező kátrányos lerakódások soha nem kerülnek kifelé, a csőfalak mentén közvetlenül a kondenzátum lefolyójába fognak lefolyni.
Ha a kéményben revíziót alkalmaznak és a pólókat telepítik, akkor az összes alkatrész összeszerelését "füst" végzi. A pólótól kinyúló függőleges részek összeszerelését "kondenzátum" végzi.
Ha a csatorna számára hüvelyt kell készíteni, akkor a cső és a csatorna között kialakult résnek 4 cm-nél nagyobbnak kell lennie, akkor szükséges, amikor a fém melegítés közben kitágul.
Annak érdekében, hogy a kémény szendvics részeinek merevebb rögzítése legyen, szegecseket kell felszerelni vagy önmetsző csavarokat csavarni.
Kémény rögzítése
A csövet csak speciális anyagokkal rögzítik a falhoz.
Az egyfalú szerkezetet 1,5 méteres rögzítési résszel kell rögzíteni az összes függőleges csőszakaszon.
Ha a kémény szendvicsnek nincs tartószerkezete, akkor minden elemet rögzíteni kell.
Ha a rendszer 45-87 fokos pólust vagy 45-90 fokos könyököt használ, akkor a telepítést úgy hajtják végre, hogy ezeknek a részeknek a forgó részeire nehezedő terhelés teljesen megszűnik.
Ha további támaszt igényel a telepítéshez, használjon a felülvizsgálat alatt felszerelt padlóállványt.
Amikor a kémény a tető fölé emelkedik, több mint 1,5 méter, a szakasz alatt konzolt kell felszerelni.
Átmenet a mennyezeten
A ház falán vagy annak átfedésén való áthaladáshoz az Ukrajnában ma érvényben lévő építési szabályzatokat kell használni.
Ha egy szigeteléssel ellátott szendvicses kémény áthalad a falakon, akkor egy utazóhüvelyt kell felszerelni, és egy újabb hőszigetelő réteget kell alkalmazni.
Amikor a kéményt a tetőn keresztül telepítik, az építőknek a cső speciális speciális részét, az úgynevezett "tetőt" kell felszerelni. Újabb kiegészítő réteg jön létre, amely tűzálló szigetelőanyagokból áll.
Az építkezés utolsó szakasza
Ha egy tégla kéményt bekötnek, annak felső részét egy további rész - egy vég zárja le.
Általában a cső tetejét terelő vagy gyönyörű gomba borítja.
Ha az épület tetőfedése tűzveszélyes anyagból készül, például bitumenes zsindelyből, akkor a kémény tetejére egy speciális szikragyújtót szerelnek fel.
Ha a házban gázkazán van telepítve, a terelő felszerelése szigorúan tilos. A jelenlegi szabályozás szerint a gázkészülék csőjének tetejét mindig nyitva tartják.
Kémény telepítése
A füstelvezető rendszert a következő sorrendben telepítik:
- A szilárd tüzelésű kazánt a kazánházban ilyen módon telepítikúgy, hogy az elágazó cső a kazánház külső fala felé nézzen.
- A szilárd tüzelésű kazánokhoz kéményt vásárolnak. Különböző modellek létezhetnek, amelyek teljesítménye eltérhet, és ettől függ a kimeneti cső átmérője. A füstgázrendszerben használt cső átmérőjét úgy kell méretezni, hogy teljesen egybeessen a kazán kimenetével.
- Tegyen egy lyukat a falba egy kalapáccsal vagy más megfelelő eszközzelnagyobb, mint a cső átmérője.
- A fal hátoldalán egy konzolt helyeznek el közvetlenül a falon lévő lyuk alatt. A tartót menetes rögzítőkkel kell biztonságosan rögzíteni a falon. A kémény tömege meglehetősen jelentős, ráadásul erős szélben még egy kerek kéménynek is van szele, ezért a kémény alsó részén nagyon biztonságosan kell rögzíteni.
- A második konzol 3 méter távolságra van felszerelve az alsó konzol fölött, és szintén biztonságosan a falhoz van rögzítve. Ha a háztartás több emelettel rendelkezik, akkor egy másik konzolt kell felszerelni közvetlenül a ház teteje alatt.
- A cső egy speciálisan erre a célra tervezett része a fali lyukba van felszerelve. Ez a szegmens általában két réteg acélcsőből és a közöttük lévő szigetelésből áll. Ezen a szegmensen mindkét oldalon dekoratív fedvények vannak felszerelve, amelyeket csavarokkal rögzítenek a falhoz. Így a falon lévő lyuk abszolút légmentes lesz - csak a kémény közepén fog füstölni és más égéstermékek átjutni.
- A kazánház felől a füstelvezető rendszer ezen része megbízhatóan csatlakozik a kazánhoz. speciális egyrétegű fém adapterrel.
- A cső hátoldalán egy pólót helyeznek el a falon átjutott részhezúgy, hogy a póló egyik része lefelé, a másik felfelé nézzen, a harmadik pedig a falon áthaladó csőszakasz üregébe kerüljön. Az ilyen póló alsó részét egy konzolra szerelik, és egy speciális bilincs segítségével biztonságosan rögzítik.
- A füstelvezető rendszer két vagy három szakasza összekapcsolódik, egy ilyen szerelvényt a póló felső kimenetére szerelnek, és bilincs segítségével rögzítik a felső konzolban.
- A füstelvezető rendszer többi részét összegyűjtik a földön, majd egy már rögzített kéményszakaszra telepítik. Ha ennek a harmadik résznek a hossza jelentős, akkor kötelező egy szakasz, amely a cső legtetejére van rögzítve. A kémény telepítve van, ellenőrizheti a kazán teljesítményét. Ha a kémény felszerelését helyesen hajtották végre, és a keresztmetszet, a cső hossza megegyezik a fűtőberendezés kapacitásával, akkor a huzat mindig jó lesz, és az üzemanyag ég, intenzíven felszabadítva a maximális hőmennyiséget energia.
A szilárd tüzelőanyaggal működő fűtőberendezések füstelvezető rendszerét, amely tűzálló téglákból áll, szintén a falral párhuzamosan építenek fel. Ebben az esetben a kazánból származó elágazó csövet a falon lévő lyukon keresztül az ilyen kialakítású füstelvezető rendszer belső üregébe irányítják.
Egy ilyen kialakítású rendszer rosszabb, mint a rozsdamentes acélcsövekből álló rendszerek. Ilyen kialakítás esetén a tolóerő azonos magasságban érezhetően alacsonyabb lesz. Ennek oka a cső túl domborított belső felülete, valamint egy ilyen szerkezet téglalap alakú alakja. A tégla szerkezetek jelentős hátránya az ilyen füstelvezető rendszer építésére fordított magas idő.
