Hogyan készítsünk kompozíciót egy kémény oldatához

A kondenzáció a gázkazán csövén a környezet és a füstcsatorna falai közötti hőmérséklet-különbség miatt keletkezik. Télen a kondenzátum megfagy, jégcsapok képződnek a kémény fején, és a jégdugók a kéményben. Idővel a jég megolvad, a nedvesség lefolyik a csövön, a kémény és a szomszédos szerkezetek nedvesednek és fokozatosan összeomlanak.

A gázkazán csőben lévő kondenzáció negatív következményekkel is jár. A vízgőz, amely az üzemanyag égési termékeiben található, a kémény hideg falain kondenzálódik. Ennek eredményeként nedvesség képződik, amely egyesül a füstgázok sóival. Így maró savak keletkeznek, amelyek elpusztítják a kéményt és más felületeket.

Hogyan lehet elkerülni a negatív következményeket

A füstcsatornát úgy tervezték, hogy természetes huzat segítségével távolítsa el az üzemanyag égéstermékeit egy kazánból vagy más fűtőberendezésből. Ez fontos láncszem az otthoni gázellátási rendszerben. A kémény helyes elrendezésétől nemcsak a lakók élete és egészsége, hanem a gázberendezések problémamentes működése is függ. Ennek eredményeként a gázkazánok kéményeire szigorú követelmények vonatkoznak, amelyek betartása garantálja a berendezések hatékony és biztonságos működését. Számos fő kritériumnak kell megfelelnie a füstelvezető rendszernek:

• hőszigetelés;
• korróziógátló;
• vízállóság;
• szorosság.

Kondenzvízelvezető csővel ellátott kondenzcsapda is szükséges. A "helyes" kémény telepítésekor tilos gombákat, napernyőket és egyéb elemeket felszerelni. Ebben az esetben fennáll annak a veszélye, hogy szén-monoxid kerül a lakásba.

A kéményben a kondenzáció felhalmozódásának jelei

A kémények fajtái

A magánházban vagy egy vállalkozásban telepített rendszerek tartósságát befolyásolják azok az építőanyagok, amelyekből felépítik. A fűtőkályha vagy kazán kéményének ellen kell állnia a magas hőmérsékletnek, a nedvességnek és a gáz vagy más tüzelőanyag égésekor keletkező savaknak. A súly ugyanolyan fontos; a rendszer telepítése után nem kell a teherhordó falakat vagy alapokat megerősíteni.
A kémény elrendezésének legnépszerűbb anyagai:

• rozsdamentes acél (könnyű, korrózióálló, 15-20 év élettartammal);
• horganyzott acél (több mint költségkeret, de rövid élettartamú opció a cinkbevonat gyors kopása miatt);
• alumínium (tartós anyag, de nem különösebben tartós; általában csak a kémény belső díszítésénél használják);
• kerámia (erős és megbízható, de meglehetősen nehéz anyag, több mint 30 éves élettartammal).

A zománcozott csöveket a gázelszívó rendszer telepítéséhez is használják, mert gyorsabban vannak felszerelve, mint mások, mivel beépített hőszigetelő rendszerrel rendelkeznek.

A fenti anyagok tulajdonságainak ismeretében könnyű következtetni: ezek közül a legjobb rozsdamentes acél vagy közönséges vastag falú acél, kívülről rozsdamentes réteggel bevonva.

A gázkazán (vagy szilárd tüzelőanyag) kéményének kiszámítását abban a szakaszban kell elvégezni, amikor a készülék kialakítását meghatározzák. Fő típusait az alábbiakban soroljuk fel:

1. Szendvics kémények. Szerkezetileg egy nagy csőbe ágyazott kis cső. A szigetelés közöttük van. A kettős fémréteg garantálja a megbízhatóságot és a tartósságot.
2. Koaxiális kémények. A kialakítás hasonló a "szendvicshez", de a csövek között nincs szigetelés - az utcai levegőt a térbe juttatják.Leggyakrabban koaxiális kéményeket használnak zárt típusú gázkazánokban. Könnyen összeszerelhető modulokban kapható.
3. Tégla kémények. A legnehezebb konstrukciók. A tolóerő a belső falak érdessége miatt alacsony lehet, emellett nagy a koromfelhalmozódás veszélye és a gázok elszívásának nehézségei. Ezenkívül a tégla jól felszívja a nedvességet, ezért gyorsan összeomlik.
4. Azbesztcement kémények. Azbeszt és cement keverékéből készülnek. Az ilyen kivitelek nyilvánvaló olcsóságuk miatt népszerűek, de enyhe melegítés mellett is megrepednek és káros anyagokat bocsátanak ki.

Az elsőket vízszintesen hozzák ki az utcára, a külső falakhoz rögzítve. Könnyen telepíthetők, segítségükkel könnyű betartani a tűzbiztonsági szabályokat. Hátrányok - megerősített csőszigetelés és a kondenzvízcsapda kötelező felszerelése.

A belső kéményeket a mennyezeten és a tetőn keresztül vezetik ki. Ráadásul - télen a második és az azt követő emeleteken a hőmérséklet pozitív marad, mivel egy gázzal fűtött cső átjut rajta. Műszaki helyiségekhez - a legjobb megoldás. Hátránya, hogy a tűzbiztonsági követelmények biztosítása érdekében átjárókat kell felszerelni.

Fontos ismerni a kémény elrendezésével kapcsolatos szabályozási követelményeket is. Az alábbiakban felsoroljuk a főbbeket.

A kettős fém réteg a szendvicscsövekben garantálja a megbízhatóságot és a tartósságot.

Kéménytípusok

A modern kazánok magas hatékonysággal rendelkeznek és rendkívül gazdaságosak. Ennek eredményeként a kipufogógázok hőmérséklete alacsony, nem elég a gázcsatorna felmelegedése. A berendezést időnként kikapcsolják, ami kondenzáció kialakulását vonja maga után a füstgázvezetékben. A kémény anyagának kiválasztásakor fontos figyelembe venni a kazán működésének sajátosságait. A sima és vízálló csőben kondenzvíz folyik le, anélkül, hogy tönkretenné. Ha a füstcsatorna porózus és egyenetlen szerkezetű, a kondenzátum felszívódik benne, ami romboló következményekhez vezet. A kéményeknek több lehetősége van.

A téglakémény gyorsan összeomlik

Klasszikus tégla

A tégla kémény felhalmozza a hőt és fenntartja a tapadást. Ugyanakkor nagyon sok negatív tulajdonsággal rendelkezik. Az építés bonyolultsága, magas költségek, intenzív pusztítás a kondenzátum felszívódása miatt - ez nem teljes lista a tégla kémény hátrányairól. Ezeket a problémákat úgy lehet megoldani, hogy „hüvely” van - rozsdamentes acél csatornát szerelünk a kéménybe.

Rozsdamentes acél

A kémény szendvicsrendszer elve szerint készül - nagyobb átmérőjű csőben kisebb átmérőjű cső van, közöttük ásványgyapot szigetelés. A hőszigetelő réteg vastagsága különböző lehet a kémény rendeltetésétől és helyétől függően.

Nagyon sok adapter és szerelvény van forgalomban, amely lehetővé teszi bármilyen összetettségű kémény összeszerelését. Ugyanakkor megfelel az összes szükséges követelménynek, tökéletesen sima belső felülettel rendelkezik, nem halmozza fel a koromot és a páralecsapódást. További kétségtelen előnye az agresszív savakkal szembeni nagy ellenálló képesség.

Rozsdamentes acél rendszer - a legjobb ár-érték arány

Koaxiális kémény

A rendszer cső-csőben elv alapján épül fel. Ugyanakkor jumperek segítségével kapcsolódnak egymáshoz, és nem érnek hozzá. A koaxiális kémény alapvetően különbözik a többi kiviteltől. A fő különbség az, hogy két funkciót lát el: az üzemanyag égéstermékeinek kifelé történő eltávolítását és a friss levegő bevitelét az égési folyamat fenntartása érdekében a kamrában. Így elvileg nem alakul ki kondenzáció a gázkazán levegőbeszívó csövén.

A koaxiális füstgázelvezetésnek számos előnye van

Előnye a szerkezet kis hossza - legfeljebb 2 méter, valamint az a tény, hogy a telepítést a szoba falán keresztül hajtják végre. A kialakítás hozzájárul a teljes fűtési rendszer hatékonyságának növeléséhez, ami biztosítja a gáz teljes égését. Ugyanakkor a helyiségen kívülről levegőt vesznek, ami kényelmessé és biztonságossá teszi a rendszer működését.

Video tanácsok a tervezés javításához:

Kerámiai

A kerámia termékek erősek és tartósak. A kerámia kémény ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik. Megbízható és saválló konstrukció. Többek között a rendszer könnyen karbantartható és tűzoltó tulajdonságokkal rendelkezik. A kerámia gyorsan felmelegszik és hosszú ideig lehűl. Meg kell jegyezni, hogy a rendszer drága, és a telepítési folyamat szakemberek részvételét igényli.

A kerámia kémény megbízható és tartós

Acél kémény

Az acélból készült kémények rendkívül magas hővezető képességűek. Ennek eredményeként nincs szükség ilyen kémény hosszú ideig történő melegítésére. Gyorsan és különösebb gond nélkül felmelegszik. Az előnyök közé tartozik az alacsony költség és a kémény belső felületének simasága. A belső felületen a koromnak és az éghető üledékeknek gyakorlatilag nincs mit megfogniuk.

A vizsgálatok azonban kimutatták, hogy a kémények sima felülete nem mindig jár pozitív hatással az acélkémények teljesítményére és a tűzbiztonságra. Amink van? Gyakran problémánk van az acélkémények túlmelegedésével. Tehát mi az oka annak, hogy az épületek tetején olyan gyakran nyomokban tüzek vannak?

Ha a kémény megfelelően van kialakítva, akkor a padló szintjén nem lehet probléma. Az acélkémény tűzveszélyt jelent, ha nem rendeltetésszerűen használják, az acél hőállósága nem megfelelő, vagy égéstermékek égnek ki a kémény kijáratánál.

A kémények működésének általános szabályai

A kémény telepítésekor fontos biztosítani:

• kondenzátum elvezetése kondenzátumgyűjtő tartály segítségével;
• a rendszer maximális feszessége;
• a rendszer izolálása;
• jó tapadás;
• a kémény függőleges alakja;

Fontos! A cső fejének legalább 0,5 m-rel meg kell emelkednie a tető felülete felett, hogy ne essen a széltartó zónájába.

Tető kémény elrendezése

A kémények felszerelése és karbantartása létfontosságú folyamat, amely nem tolerálja a gondatlanságot. Időről időre szakszerű rendszeres tisztításra és a kémény ellenőrzésére van szükség. Végül is a szakember látogatása nemcsak a sürgető problémák megoldásában segít, hanem hiányosságokat is feltár a jövőben.

A kemence elégetésénél gyakran jellegzetes kellemetlen szagú fekete olajos folyadék áramlik ki a csövekből. Ez azt jelenti, hogy a sütőben kondenzáció képződik. Páralecsapódás keletkezik, amikor a vízgőz a hideg falakra települ. A füstgázokban mindig van vízgőz. Forrásuk a fa nedvességtartalma. Minél nedvesebb a fa, annál több gőz keletkezik. Ezenkívül víz képződik szénhidrogén-tüzelőanyagok elégetése során két rész oxigén és 1 rész hidrogén kombinálásával. Amikor a kemence kéményében, kéményében vagy harang részében a hőmérséklet a falakra csökken, a vízgőz kondenzálódik a falakon. Az égéstermékekkel kevert kondenzátum fekete folyadékot képez, amely felszívódik a téglában, és egy idő után sötét foltok formájában megjelenik a kályha felületén. Ez a téglafal gyors megsemmisüléséhez vezet.

A kondenzáció miatt a fémcsövek is „kiégnek”. Igaz, a csövek ebben az esetben nem égnek ki, hanem a korrózió miatt megsemmisülnek. A tény az, hogy az üzemanyagban kén van. Égésekor kénsav-anhidrid keletkezik, amely vízzel keveredve kénsavat képez. Ebben az esetben a csövek megsemmisülése nem az alsó, legforróbb részben, hanem a legtetején történik, ahol alacsonyabb a hőmérséklet.A fémcsövekben szinte mindig kondenzáció képződik. Ezért gyártásukhoz speciális ellenálló acélminőségeket kell használni. A kályha és kandallócsövek gyártásához leggyakrabban használt acélminőség a 304 rozsdamentes. Hőálló és ellenáll a gyenge savaknak. De nem szabad olyan kazánoknál használni, ahol fűtőanyagként szenet és gázt használnak. Ebben az esetben 316 rozsdamentes acélt használnak, amely saválló acél. És mind a hőnek, mind a korróziónak a legellenállóbb a 321 rozsdamentes acél.

Mi az oka a kondenzáció kialakulásának? A víz elpárolog, és ennek következtében 100 Celsius fokos hőmérsékleten kondenzálódik. Ezért a cső kimeneténél a hőmérsékletnek legalább 100 fokosnak kell lennie. Jobb, mint 120. A felső kapu szintjén a hőmérséklet nem csökkenhet 200 Celsius fok alá.

A hőmérséklet meghatározásához egy szilánkot illesztenek a felső kapu héjába. 30-40 perc elteltével vegye ki a fáklyát és tisztítsa meg a koromot. Ha a fáklya színe nem változott, akkor a gázok hőmérséklete kevesebb, mint 150 Celsius fok. 200 fokos hőmérsékleten a fáklya megsárgul. Ha a fáklya barna, akkor a hőmérséklet legfeljebb 250 fok. Magasabb hőmérsékleten a fáklya elszenesedik.

A kémények gázainak hőmérséklete a következő okokból következik be:

Repedések és repedések jelenléte a falazatban;

Levegőszívás a tisztítóajtókon keresztül;

Túl sok vagy kevés levegő jut a kemence fúvóján keresztül. Megfelelően beállított levegőellátás esetén a láng szalmasárga;

A füstcsatornák hossza túl hosszú, vagy a harang része túl nagy. Ebben az esetben a kemence részleges vagy teljes átalakítására van szükség;

A hideg évszakban kondenzáció alakulhat ki, amikor a cső áthalad a fűtetlen második emeleten. Vagy amikor a cső nagyon a tető fölé emelkedik. Ebben az esetben a csövet vakolással vagy más befejező módszerekkel kell szigetelni. A helyiségben áthaladó cső falvastagságának legalább 12 cm-nek kell lennie (féltéglába rakva). Az épületek falai mögött legalább 1,5 tégla vastagságú csöveket fektetnek.

A csőfal lehűlésének elkerülése érdekében ne növelje a cső keresztmetszetét a szükségesnél nagyobb mértékben. 3000kcal teljesítményű sütőkhöz. h szükséges egy cső, amelynek belső mérete 13x13 cm (a padlóban - tégla). Nagyobb teljesítményű kályhák esetén a kémény mérete 13x27 cm (téglában).

Kondenzáció képződhet, amikor a víz belép a csőbe. A csapadék elleni védelem érdekében a csövet kupakkal kell megvédeni.

Összegzésként azt akarom mondani, hogy mindig könnyebb elkerülni az olyan kellemetlen dolgokat, mint a kondenzáció kialakulása, mint később kezelni. Ehhez pedig megfelelően be kell rakni a sütőt. Erre jobb, ha meghív egy tapasztalt kézművest, mint hogy egyedül végezze el a kályha fektetését.

A fűtést egy magánházban különféle típusú kályhák segítségével végzik, amelyek mindegyikéhez kémény építése szükséges. A füstcsatornák fő problémái a csövek eltömődése és a kondenzáció kialakulása. Ha a kémény eltömődött, meg kell tisztítani, de a kondenzátum képződésével nehezebb megbirkózni. Az égéstermék elvezetési csőben lévő kondenzáció idő előtti megsemmisüléséhez vezethet.

Kályhafűtés: hibák és szabályok

A hidegcsattanások szeptembervel jöttek. A ház előtt a legveszélyesebb fűtési szezon van. A háztartásokban a tüzek 40% -át a kályhák és a kályha berendezések nem megfelelő működése okozza. A tűz kialakulásának megakadályozása érdekében emlékezzünk a biztonsági szabályok alapvető követelményeire, amelyek lehetővé teszik, hogy ezt az időt nyugodtan töltse melegségben és kényelemben.

A kályhafűtés megengedett, ha lehetetlen központi fűtést felszerelni, elektromos fűtőtesteket, gőz- és vízmelegítőket használni. Ebben az esetben meg kell felelni a szabályozási dokumentumok követelményeinek.

A kemencéknek tűzvédelmi vágásokkal kell rendelkezniük (a kémény belső felületének és az éghető mennyezeti szerkezetek távolsága) - legalább 500 mm-ig a védelemig és legalább 380 mm-ig a védett szerkezetekig. Szükség van a távozásra is (a kályha vagy a füstcsatorna külső felületétől az éghető anyagokból készült falhoz vagy válaszfalhoz való távolság) - 260 mm-re a kályhától és 130 mm-re a kéménytől.

A kemence kemence nyílása előtt a padlót 0,7 × 0,5 m méretű előkemence-lemezzel kell védeni, amely a kemence hosszú oldalához csatlakozik, vagy egy sorban azonos méretű téglapadlóval. agyag habarcs.

Az éghető anyagokból készült tetővel rendelkező épületek kéményeit üzemképes szikramentesítőkkel (legfeljebb 5 × 5 mm cellaméretű fémrácsokkal) kell felszerelni.

A fűtési szezon kezdete előtt a kályhák kéményeinek korommentesen kell lenniük. Ezt követő tisztításukat a fűtési szezonban legalább kéthavonta elvégzik.

A kályhák és a kémények üzemképességét a fűtési szezon kezdete előtt és az évszak közepén legalább egyszer ellenőrizni kell.

A hamut, salakot, szenet a kijelölt helyekre el kell távolítani. Az éghető építményektől 15 méterre nem szabad ilyen gyűjtőhelyeket létesíteni.

A kályhák fűtését legalább 2 órával le kell állítani, mielőtt a lakók lefekszenek.

A kémények magasságát, amely egyenlő vagy nagyobb, mint a tető felett kiemelkedő szilárd szerkezet magassága, meg kell venni:

- legalább 500 mm - egy lapos tető felett,

- legalább 500 mm - a tetőgerinc vagy a mellvéd felett, ha a cső a gerinctől vagy a mellvédtől legfeljebb 1,5 m távolságra helyezkedik el,

nem alacsonyabb a tető vagy a mellvéd gerincénél - ha a kémény a gerinctől vagy a mellvédtől 1,5–3 m távolságra helyezkedik el,

- nem lehet alacsonyabb, mint egy, a gerincről lefelé húzott vonal, 10 ° -os szöget bezárva a láthatárral, - ha a kémény a gerinctől 3 m-nél nagyobb távolságra helyezkedik el.

A kéményeket és a falakat, amelyeken áthaladnak a helyiségekben, meszelni kell, hogy azonosítsák az integritás megsértésének helyeit.

Kályhafűtés üzemeltetése során:

hibás kemencéket működtetni (repedésekkel, hibás ajtókkal, a füsttől a falak, válaszfalak és mennyezetek faszerkezeteinek, a kemence előtti tányérok és egyéb meghibásodások elégtelen elvágásaival), valamint fém (váz) kemencékkel és azok számára szükséges berendezésekkel nem felel meg a tűzbiztonsági követelményeknek, normáknak, szabványoknak és műszaki feltételeknek, valamint a nem gyári (kézműves) kályháknak,

- gyúlékony és éghető folyadékokat használjon a kályha meggyújtásához, tűzifát használjon kályhák fűtésére, amelyek hossza meghaladja a kandalló méreteit,

- nyitott ajtós kályhák,

- hagyja a fűtőkályhákat felügyelet nélkül vagy gyermekek felügyelete alatt,

- fektesse le a kéményeket éghető szerkezetekből készült mennyezeteken, nem éghető anyagokból történő vágás nélkül,

- vízszintes füstös disznók padlásán lévő eszköz, valamint lyukak a füstcsatornák tisztításához,

- szilikát téglákat használjon kályhák és kémények elhelyezéséhez (a tető fölötti csövek kivételével),

- szárítsa meg és tárolja közvetlenül a kályhákon, és kevesebb, mint 1,25 m távolságban a kályha kemence nyílásaitól, üzemanyag, ruházat és egyéb éghető anyagok és anyagok,

- használja a szellőző és egyéb csatornákat kéményként a kályhákhoz.

Az Ön és a szeretteinek élete, valamint a vagyonának biztonsága megéri azt az erőfeszítést, amelyet a fenti intézkedések végrehajtására fordít.

Vadek SMEKHOVSKY, a PASO 1. számú megelőző karbantartási szolgálatának ellenőrje

A kondenzáció okai

A kéményben a páralecsapódás a következő okokból alakulhat ki:

• kémények eltömődése.A kéménycsatorna eltömődéséből adódó elégtelen huzat esetén a fűtött gáz átjutási sebessége csökken, ami kölcsönhatásba lép a levegővel és nedvesség képződésével;
• nagy különbség a füstgázok hőmérséklete és a környezeti hőmérséklet között. Késő ősszel és télen hideg levegő van a kéményben, amely forró gázokkal kölcsönhatásban nedves üledékként csapódik le;
• nedves üzemanyag használata. A kályha elégetésénél fontos, hogy száraz fát vagy más, minimális nedvességtartalmú tüzelőanyagot használjon. A nedvesség felhalmozódása a fában magas hőmérsékletnek kitéve a folyadék elpárologtatásához és a kéményeken való leülepedéséhez vezet;
• a kéménybe hulló légköri csapadék.

Hogyan befolyásolja a kályha huzata az égést

Ha elégtelen mennyiségű oxigén jut a kemencébe, akkor a fa égésének intenzitása és hőmérséklete csökken, ugyanakkor hőátadása csökken. Vannak, akik inkább a kályhába fektetik a ventilátort, hogy meghosszabbítsák egy könyvjelző égési idejét, de ennek eredményeként az üzemanyag alacsonyabb hatékonysággal ég.

Ha a tűzifát nyitott kandallóban égetik el, akkor az oxigén szabadon bejut a tűztérbe. Ebben az esetben a huzat elsősorban a kémény jellemzőitől függ.

Ideális körülmények között a termokémiai reakció képlete így néz ki:

C + 2H2 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q (hőenergia).

Ez azt jelenti, hogy ha oxigén áll rendelkezésre, akkor hidrogén és szén égése következik be, ami hőenergiát, vízgőzt és szén-dioxidot eredményez.

A száraz tüzelőanyag maximális égési hőmérsékletének eléréséhez az égéshez szükséges oxigén körülbelül 130% -ának be kell jutnia a kemencébe. Amikor a bemeneti szárnyak zárva vannak, oxigénhiány miatt felesleges szén-monoxid keletkezik. Az ilyen fel nem égett szén a kéménybe kerül, de a kemence belsejében az égési hőmérséklet csökken, és az üzemanyag hőátadása csökken.

A modern szilárd tüzelésű kazánok nagyon gyakran speciális hőakkumulátorokkal vannak felszerelve. Ezek az eszközök túlzott mennyiségű hőenergiát halmoznak fel az üzemanyag elégetése során, feltéve, hogy jó tapadású és nagy hatásfokú. Így takaríthat meg üzemanyagot.

A fatüzelésű kályhák esetében nincs annyi lehetőség a tűzifa megtakarítására, mivel ezek azonnal hőt engednek a levegőbe. Maga a kályha csak kis mennyiségű hőt képes visszatartani, de a vaskályha erre egyáltalán nem képes - a felesleges hő azonnal belemegy a kéménybe.

Tehát a kemence tolóerejének növekedésével elérhető az üzemanyag égésének intenzitásának és hőátadásának növekedése. Ebben az esetben azonban a hőveszteség jelentősen megnő. Ha biztosítja a fa lassú égését a kályhában, akkor a hőátadásuk kisebb lesz, és a szén-monoxid mennyisége nagyobb lesz.

Felhívjuk figyelmét, hogy a hőgenerátor hatékonysága közvetlenül befolyásolja a faégetés hatékonyságát. Tehát a szilárd tüzelésű kazán 80% -os hatékonysággal, a tűzhely pedig csak 40% -kal büszkélkedhet, és annak kialakítása és anyaga számít.

A probléma megoldása

A kondenzáció okától függően kiválasztanak egy módszert annak kiküszöbölésére, amely a következőket tartalmazza:

• kémények tisztítása;
• kémények szigetelése;
• védelem a csapadéktól.

A kémény tisztítása

Ha az elzáródás miatt kondenzáció képződik a kéményben, akkor azonnali kéményre van szükség. A kémény tisztításához használhatja:

1. speciális vegyi anyagok, amelyek bomlik a korommaradványok égetésekor. Például egy kéményseprő rönk;

1. mechanikus tisztítási módszer.

A csövek kézi tisztításához szüksége lesz:

A tisztítóberendezés simán leereszkedik a füstcsatornába a ház tetejéről.

1. a falvakban alkalmazott népi gyógymódok. Tisztíthatja a füstcsatornát:
   közönséges só, megszórjuk a kályha fűtése közben;
2. burgonyahéj, amelyet melegítés közben a sütőbe is töltenek.

Bármely tisztítási módszer esetén alapvető biztonsági előírásokra van szükség.

A kémények szigetelése

Ha a fűtőberendezések hideg évszakban történő használata miatt kondenzáció halmozódik fel a kazáncsövön, vagyis a nedvesség kialakulásának oka a hőmérséklet-különbség, akkor ajánlott a kémény szigetelése.

Használhatja szigetelésként:

• ásványgyapot;
• bármilyen szálas szigetelés;
• habosított polisztirol lemezek;
• vakolat.

Az ásványgyapot és a szálszigetelés alkalmas fém- és azbesztcement kéményekhez. A téglakéményt a felület vakolásával szigetelik.

A kémény szálas anyagok vagy ásványgyapot szigeteléséhez a következőkre van szükség:

1. darabokra vágja az anyagot, amelyek a cső beburkolásához szükségesek;
2. rögzítse az anyagot fémhuzallal vagy bilincsekkel a kémény teljes felületén;

1. zárja le a szigetelést egy fémdobozzal vagy fóliával.

Megnézheti a videót arról, hogyan kell szigetelni egy tégla csövet habosított polisztirol lemezekkel.

A tégla kémény vakolását szigetelés céljából több szakaszban végzik:

1. a kémény falához gipszháló van rögzítve az anyagok jobb tapadása érdekében. Rögzítésre van szükség speciális csavarokkal, kibővített fejjel;

1. az első réteg vakolathabarcsot viszik fel, amely cement, mész, víz és finom salak keverékéből áll. Az első réteg vastagsága nem haladhatja meg a 4 cm-t;

1. egy idő után, az oldat szárításához szükséges, a maradék rétegeket alkalmazzuk, amelyeknek 3-5-nek kell lennie;
2. hogy a kémény esztétikus megjelenést nyújtson a vakolat megszáradása után, át lehet festeni.

A cső szigeteléséhez a teljes vakolatrétegnek legalább 7 cm-nek kell lennie.

Hogyan lehet megvédeni a füstcsatornát a csapadéktól

A kémény légköri csapadék elleni védelme érdekében speciálisakat használnak, amelyeket a kémény felső részére telepítenek.

Néhány fejdísz beépített terelőkkel van felszerelve. Az ilyen eszközök nemcsak a kéményt védik a csapadéktól, hanem fokozzák a kémény huzatát is.

Választható festék

A színező összetétel megválasztása elsősorban attól függ, hogy a kémény milyen anyagból készül, mert a téglafesték nem képes teljes mértékben megvédeni a fémet a kedvezőtlen körülményektől. Ezért a festék- és lakkotermék vásárlása előtt gondosan olvassa el annak jellemzőit, megtudja, milyen anyagokat szán. De minden festékre és lakkra egységes követelmények vonatkoznak:

1. Száradási idő. Nagyon fontos paraméter a kültéri munkákhoz, mert hosszú száradási idő esetén az alkalmazott bevonatot károsíthatják az időjárási körülmények.
2. Hőmérsékleti tartomány. Figyelembe kell venni a csöveken átmenő gázok hozzávetőleges hőmérsékletét és a régió minimális hőmérséklet-csökkenését.
3. Feltételes viszkozitás. Az optimális mutató 36 feltételes fok lesz.
4. Érvényesség. Meghatározzák, hogy a festék mennyi ideig maradnak védő tulajdonságok.

Ha az összes mutatót helyesen választják ki, akkor a cső felületén sűrű hő- és nedvességálló film képződik, amely sokáig fog tartani.

A népszerű festékek és lakkok a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

• az oxidáció által okozott lebomlással szembeni ellenállás;
• ellenállás az agresszív légkörrel szemben;
• alacsony felületi feszültség;
• víztaszító képesség;
• korrozióállóság;
• hőellenállás.

Ezen mutatók miatt a karbantartás nélküli üzemidő 15 évre nő. Ezért használnak festékanyagokat számos tárgy védelmére:

• háztartási és ipari hőcserélők;
• túlhevített gőzvezetékek;
• kémények;
• gyűjtők.

Minden hőálló festék és lakk folyékony formában fokozott toxicitást mutat, alkalmazásakor védőfelszerelést (légzőkészüléket, kesztyűt és a bőrt takaró ruházatot) kell használnia.

A felület megerősítésére jó kompozíció a magas nedvesség taszító tulajdonságú szilíciumszerves anyagok, amelyek ráadásul jól tapadnak a különféle építőanyagokhoz.

A kémények külső festésére a következő bevonatok alkalmasak:

1. A felületi alapozás legjobb lehetősége a KO-8111 szürke zománc, amelynek fokozott hőállósága van.
2. A fényes jelszínezéshez általában OS-12-03, vörös és fehér festékeket használnak.

A KO-8111 festék tökéletesen ellenáll a 620 ° C-os hőmérsékletnek, ezért gyakran használják kazánházakban és más ipari létesítményekben a csövek festésekor. Ideális fűtési és vízellátási csővezetékek külső korróziógátló munkáihoz. Ezt a zománcot gőzvezetékek és egyéb folyamatcsövek festésére is használják.

A KO-8111 zománc jó nedvességállósággal rendelkezik, és ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak is. A fok emelkedésével a felületre felvitt festék még erősebb is lesz.

A csövek fényes jelfestéséhez vörös és fehér színű festéket alkalmaznak a szárított, alapozott felületre. Ezt a kompozíciót két vagy három rétegben alkalmazzák, és egy réteg festéket kapnak, amelynek vastagsága 35-55 mikron, rétegenként 125-160 g / m2 fogyasztással.

A szilícium-szilícium festékeket és lakkokat a festés megfelelő anyagának is tekintik. Számos előnyük van:

1. A szintetikus polimerek nagy tartóssággal rendelkeznek, ellenállnak a sérüléseknek és a kopásnak.
2. Ennek az anyagnak a használata megnöveli a bevonat tartósságát, mivel a szilícium-dioxid festékek hőállóságukban egyedülállóak. 720 ° C-ig képesek ellenállni a hosszú távú működésnek.
3. Ennek a festékanyagnak alacsony a felületi feszültsége. Olyan bevonatot képez, amely rendkívül ellenáll az időjárásnak, valamint csökkenti a por- és szennyeződéstartást.

Ezeket az anyagokat festésre használják:

• autó hangtompítók, motorok különféle részei és még sugárhajtómű-fúvókák is;
• hőcserélők, kollektorok és csővezetékek;
• fém és tégla csövek kályhákban házakban, szaunákban.

A szilikon festék megszáradása után nagyon tartós bevonat képződik. Tűzálló és sok más védő tulajdonsággal rendelkezik.

Most rengeteg szilikon festék és zománc található fém és tégla csövekhez. A festékanyagok megválasztásakor fontos megérteni azok védelmi képességeit.

A kondenzáció megelőzése

A kémények kondenzációjának csökkentése érdekében a következőket teheti:

• szereljen egy fémcsövet a tégla kémény belsejébe. Ezt a technikát aranyozásnak hívják. Egy további cső megkönnyíti a tégla kémény tisztítását, segít a csatorna szigetelésében és lezárásában, valamint a kondenzátum elvezetésében;

• szereljen kondenzvízcsapdát a kéménybe. A készülék a kémény függőleges és vízszintes szakaszának kereszteződésébe van felszerelve, és elősegíti a kémény nedvességének összegyűjtését. A kondenzátumgyűjtő karbantartása a víz időben történő eltávolításából áll.

A kéménymegelőzés magában foglalja:

• a megfelelő minőségű üzemanyag felhasználása;
• a kémény időben történő tisztításában;
• a kémény szükség szerinti vezetésében.

Lehetetlen teljesen megszabadulni a kéményen felhalmozódó kondenzátumtól, de a cikkben bemutatott intézkedéscsomag jelentősen csökkenti a felesleges nedvesség képződését és meghosszabbítja a kémény élettartamát.

A kéményben a kondenzáció akkor képződik, amikor a vízgőz áthalad egy hideg kéményen. Két lehetőséget kell figyelembe venni.

1.opció.

Ha a fűtőegység nem működik.A helyiség meleg levegője a szelep, a téglafal vagy a hézagok szivárgásain keresztül jut be a csövek nem megfelelő telepítése esetén. Ezt a lehetőséget már leírtam a cikkben. Íme néhány újabb fotó

Gyakran elhajtok e ház mellett, és észrevettem a kéményeket. A keresztmetszet alapján ítélve, ezek kéménycsövek. A jobb kéményen a sapkán fagy látszik, amely nem a bal oldalon van. Soha nem láttam, hogy ezen a télen hogyan fűzik a bal oldali kandallót, de a jobb oldali kb. Hetente egyszer fűtött. Ha felmelegszik, a motorháztető felmelegszik, és a kondenzátum a motorháztetőről a vidrára áramlik, amelyen a felnövő jégcsapok láthatók. A téglába felszívódó kondenzáció fagyáskor elpusztítja. Láttam egy ilyen csövet, amely leesett és áttört a palán. Központi fűtésű házban volt. A kályhát csak a szezonon kívül fűtötték, amikor a házban már hűvös volt, és a fűtés még nem volt bekötve.

2. lehetőség

... A melegítés során kondenzvíz képződik. A füstgázokban lévő vízgőz a kémény hideg falain is felhalmozódik. Honnan származik a füstgázokban a vízgőz?

1. Nedves, rosszul szárított tűzifából

2. Az égés oxidációs reakció, és a fa hidrogénje vízzé oxidálódik.

Mit tehet a kondenzáció kialakulásának csökkentése érdekében?

1. Melegítse fel a kályhát jól szárított fával

... Ehhez szét kell osztani és 1,5-2 évig baldachin alatt kell tartani.

2. Távolítsa el a légszivárgást

a szelepen keresztül és egyéb szivárgások.

Sütőmnél Alekszander Kutuzov tanácsára tömítéssel lezártam a keret és a szelep közötti rést.

Ha a szívás a téglafal szivárgásain megy keresztül, akkor a varratokat oldattal vagy vakolattal kell lefednie

3. Szigetelje a kéményt.

A víz nem kondenzálódik a meleg kéményen. Ezt két szomszédban, az utca túloldalán lakó szomszédnál figyeltem meg. Hasonló kandallóik vannak, és a kémények magassága kb. Egyikük kéménye a lakóhelyiség meleg tetőterén halad át, és a kondenzációval nincsenek problémái.

4. Ügyeljen arra, hogy a kéményben a füstgázok hőmérséklete legalább 100 fok legyen.

Hideg füst jön ki a kéményből, amikor a hatalmas kályhában kis mennyiségű fa ég meg. A tégla sok hőt vesz fel a füstgázokból, és ezek hidegen jönnek ki a kéménybe. Például 5 vagy 7 csatornás kemencében. A füstgázok hőmérsékletének növelése érdekében egy kis keresztmetszetű egyenes csatornát készítenek a kemencétől az utolsó csatornáig. Az ilyen csatornát kiégésnek, bypassnak vagy "ramnak" nevezik.

A füstgázokból és a kályhába épített kazánból sok hőt lehet elvinni. Láttam ilyen kazánt beépíteni egy 5 csatornás sütőbe. A fűtési rendszer vize nagyon jól felmelegedett, és a kemence tömege alig melegedett fel.

A csőből kilépő gázok hőmérséklete alacsony a parázs módban működő kemencékben is. Ez akkor történik, amikor a ventilátor ajtaja szorosan zárva van. A normális égéshez nincs elegendő oxigén, és a kemence hőmérséklete alacsony. A kondenzátum mellett sok korom keletkezik a kemencék kéményeiben ezzel az üzemmóddal. A koromról egy másik cikkben fogok beszélni.

Nos, most egy Anatoly blogom állandó olvasójának kérdése:

Helló, Sándor!

Javaslom, hogy ezt a témát vitassa meg a blogjában, esetleg valaki friss megoldásokról számol be. A kérdés az, hogyan lehet összeállítani egy kémény szendvicset? Úgy tűnik, hogy a kondenzátum esetében helyes, hogy a kondenzátum ne folyjon be a belső és a külső cső közötti résbe. Pontosan ezt tettem. Az esernyőt esőre is készítik - a belső csövet beillesztik az alatta lévő csőbe, a külső részt az alsó szendvics külső héja fölé csúsztatják. Ez egyrészt helyes. Az eső nem folyik a szendvicscsövek és a kondenzáció között, és a csőbe áramlott eső lefolyik a szelepre. De! Az ernyő külső héja alól kondenzvíz kezdett kifolyni. A kéményben mozogva a füst bejut a cső fent elhelyezkedő része alá, felfelé emelkedik, és a tetejéhez érve kondenzátumot képez, amely az ernyő külső héja alól folyik ki. Ez rossz.Hogyan lehet javítani? A fotón a nyilak mutatják azokat a helyeket, ahol a kondenzátum kilépett, a fénykép közvetlenül a telepítés után készült, így a kondenzátum megjelenési helye nem volt látható, és nyilakkal kellett megjelölni őket.

Ezt a jelenséget elég gyakran megfigyelik, még akkor is, ha úgy tűnik, hogy mindent megfelelően terveztek és telepítettek. A kéményben a kondenzátum megjelenésének egyik jellemzője, hogy nem csak a szokásos vízcseppekből áll. A kapott folyadék sok szennyeződést tartalmaz, beleértve a gyantákat is.

Fokozatosan különféle reakciókba lépnek, amelyek eredményeként teljesen új vegyi anyagok / vegyületek keletkeznek, tapadva a csövek belső üregéhez. Sok anyag (pl. Savak) káros a kéményre.

Az égéstermékek eltávolítására szolgáló csövek mind méretükben, mind konfigurációjukban, mind a gyártás anyagában különböznek - "horganyzott", furanflex (műanyag változat), tégla, azbesztcement. Ezért tanácsos figyelembe venni az összes kéményt érintő legfontosabb szempontokat. Az olvasó maga is megérti, hogy a megadott információk alapján hasznos lesz kiküszöbölni a kéményben lévő kondenzátum problémáit a házába telepített gázelszívó rendszerrel kapcsolatban.

A csövekben lévő kondenzáció következményei

• A csatorna anyagának megsemmisítése. Ez főleg a csövekre jellemző, amelyek belső üregét érdesség jellemzi (tégla, azbeszt-cement).
• A tolóerő fokozatos csökkentése. Ez teljesen természetes, mivel a csövek belső oldalán kialakuló "felhalmozódás" miatt névleges átmérőjük idővel csökken.

A kondenzvíz megjelenésének okai a kéménycsőben

Ennek ismerete nélkül lehetetlen pontosan meghatározni a jelenség leküzdésének leghatékonyabb módját.

• A kémény sémájának helytelen megválasztása. Ez gyakran akkor történik meg, ha a tervezés önállóan történik, csak "hozzáértő" emberek ajánlása alapján.
• Az égéstermékek alacsonyabb hőmérséklete (+100 ° C alatt).
• Elégtelen a kéményhuzat.
• Jelentős hőmérséklet-különbség (beltéri és kültéri).
• A csapadék bejutása a csatornába (például sapka, terelő vagy egyéb védő, segédeszköz hiányában).
• Magas nedvességtartalmú üzemanyagok használata, hiányos égése.
• Szabálytalan kéménytisztítás. Ennek eredményeként - a csatorna túlzott eltömődése.
• A kémény mechanikai károsodása.
• Tervezési és telepítési hibák.
• A kazán szisztematikus működése kímélő üzemmódban (amikor a kimeneténél alacsony a hőmérséklet).

A kéményben lévő kondenzátum megszabadulásának módjai

Gőzcsapda használata

Ez az eszköz elég hatékonyan oldja meg a problémát. Esetében (vagy külön) van egy speciális rekesz a kondenzátum összegyűjtésére. A kondenzvíz-elvezetés telepítése nagyban leegyszerűsíti a kémény karbantartását, ami gyakorlatilag csak a tároló tartályának időben történő tisztításához vezet.

A készülék ára 786 rubel.

A kéménycsatorna szigetelése (különösen a felső részen)

Ebben az esetben a hőmérséklet-változások hatása minimálisra csökken, mivel a harmatpont elmozdul.

Az "üzemanyag" előzetes szárítása

Ez vonatkozik a fán, briketten, szénen stb. Működő szilárd tüzelésű kazánokra. Először is figyelni kell tárolásuk rendjére és tárolási körülményeire.

A megfelelő üzemanyag kiválasztása

A kapcsolási rajz fenntartása

A kéménynek lehetőleg függőlegesen orientált szegmensekből kell állnia. A pályán lévő lejtők, párkányok és így tovább - a lerakódások kialakulásának oka a kondenzáció következtében. Ugyanez vonatkozik a cső keresztmetszetének változatlanságára a kémény teljes hosszában.

A csatorna teljes lezárása, a legkisebb "szivárgás" kiküszöbölése. Ennek a követelménynek a teljesítése növeli a tapadást és minimalizálja a páralecsapódást.

Égési hőmérséklet

Az égéstermékek hőmérsékletének mesterséges növekedése a kémény kimeneténél.Ezt a technikát nem használják olyan gyakran, de bizonyos eredményt ad. Az egyik lehetőség egy speciális / csatorna (például rozsdamentes acél betét) telepítése vagy cseréje.