A hőcserélők típusai
A leírt eszköz kiválasztása során különböző típusú termékeket találhat. Tekercs alakú hőcserélőket használnak leggyakrabban. A hullámosított eszközök is népszerűek. Ezenkívül sokan olyan termékeket használnak, amelyekben a levegő hűtőfolyadékként működik.
A hőhordozó típusa szerint szinte minden eszköz felosztható azokra, amelyek levegőt és vizet melegítő termékeket használnak. Az első típusú eszközök szerkezete egyszerűbb, de kevésbé hatékony.
Ha kívánja, saját kezűleg létrehozhat egy hőcserélőt a kéményre történő felszereléshez. Ehhez olyan eszközökre lesz szükség, mint a daráló és a hegesztőgép.
Hogyan készítsünk házi kéménykonvektort a levegő melegítésére? (+ részletes videó)
A legegyszerűbb konvektor létrehozásához, amely javítja a levegő fűtését ugyanabban a helyiségben, ahol a kazán található, szüksége lesz:
- Hegesztőgép.
- Legalább 8-10 vékony acélcső, amelyek átmérője kb. 32 mm és hossza kb. 50-60 cm. Rosszabb, de horganyzott acél is megteszi. Alakjában - általában kerek csöveket vegyen, de négyzetes vagy téglalap alakú szakaszok is megfelelnek.
A telepítés a következőképpen történik: ezeket a csöveket körbe kell hegeszteni a kémény körül, a lehető legközelebb a tűztérhez.
A Furanflex polimer kémények áttekintése: jellemzők, előnyök és hátrányok
Mi az a szikrafogó, miért van rá szükség egy kéményen, és hogyan lehet elkészíteni?
Hasonló bejegyzések
Folyékony eszközök
A folyékony hőcserélők gyártása során annak biztonságosabbá tétele érdekében a magot egy fém házba helyezik. Ugyanakkor fűtőtestet helyeznek el benne. A leírt eszközök létrehozásához gyakran bazaltgyapotot használnak.
Az ilyen termékeket a kéményen rögzítik, ami hozzájárul a hűtőfolyadék felmelegedéséhez. Tekercs használata esetén annak végei csatlakoznak a fűtési rendszerhez. Ha a terméket saját kezűleg készítik, akkor réz tekercset kell készítenie. Ennek oka az a tény, hogy ennek az anyagnak nagy a hővezető képessége.
Egyes háztulajdonosok fémtermékeket használnak, de a hatékonyság növelése érdekében jelentősen meg kell növelni a szerkezet méretét.
A hűtőfolyadék keringését az alábbiak szerint végezzük:
- először a folyadék felmelegszik, amelynek következtében megnő a térfogata;
- utána felmászik a tekercsre;
- ezt követően a folyadékot a radiátorhoz irányítják;
- a lehűlt hűtőfolyadék elmozdul és a fűtőelemhez irányul.
A rendszer hatékony működéséhez előre ki kell számolni azokat a paramétereket, mint a fűtőelem hossza és a rendszer létrehozásához használt csövek átmérője. Ha ezeket a paramétereket nem veszik figyelembe, a rendszer nem fog hatékonyan működni. Bizonyos esetekben a rendszer létrehozása során elkövetett hibák miatt vízkalapács fordul elő.
A hőcserélő kéménycsőre történő telepítésekor ne feledje, hogy a szerkezetnek biztonságosnak kell lennie. Fűtött részei nem érintkezhetnek olyan anyagokkal, amelyek meggyulladhatnak.
Csatlakozási lehetőségek szerkezetekhez
A kéményes hőcserélő két fő üzemmódban működhet. És mindegyiknek megvan a maga hőátadási folyamata a füstből a hőcserélő belső csőjébe.
Tehát az első üzemmódban egy távoli tartályt csatlakoztatunk hideg vízzel a hőcserélőhöz.Ekkor a belső csövön vízkondenzáció lép fel, ezért maga a hőcserélő melegszik kizárólag a füstgázok vízgőzének kondenzációs hője miatt. Ebben az esetben a cső falának hőmérséklete nem haladja meg a 100 ° C-ot. És a tartályban lévő víz hosszú ideig felmelegszik.
A második üzemmódban a hőcserélő belső falán a vízgőz kondenzációja nem fordul elő. Itt a csövön keresztüli hőáram jelentősen megy, és a víz gyorsan felmelegszik. A folyamat teljes megértése érdekében hajtsa végre ezt a kísérletet: tegyen egy edény hideg vizet egy gázégőre. Jól látható lesz, hogyan jelenik meg a kondenzvíz a serpenyő oldalán, és csepeg a tűzhelyre. És a 100 ° C-os láng ellenére ez az állapot sokáig folytatódik, amíg a serpenyőben maga a víz fel nem melegszik. Ezért, ha a csövön egy hőcserélőt használ a vízmelegítéshez, akkor előnyben részesítse a belső cső vastag falú kis szerkezeteit - így sokkal kevesebb lesz a kondenzáció.
Óncső - egyszerű és tartós!
Ez az opció egyszerű, praktikus és kényelmes. Valójában itt a kémény egyszerűen egy fém vagy réz cső köré van tekerve, folyamatosan felmelegszik, és a rajta keresztül desztillált levegő gyorsan felmelegszik.
A spirált a kéményéhez argonégővel vagy félautomata hegesztéssel hegesztheti. Ónral is forraszthatunk - ha csak előzetesen zsírtalanítunk foszforsavval. A hőcserélő különösen szorosan fogja rajta - elvégre a szamovárokat ónral forrasztják, és valóban sokáig szolgálnak.
Hullámosítás - olcsó és vidám
Ez a legegyszerűbb és legalacsonyabb költségvetési lehetőség. Három alumínium hullámot veszünk, és körbetekerjük a padlás vagy a második emelet kéményén. A kémény falainak csöveiben a levegő felmelegszik, és bármely más helyiségbe átirányítható. Még egy elég nagy helyiség is felmelegszik, amíg felmelegíti a gőzfürdő kályháját. A hőeltávolítás hatékonyabbá tétele érdekében tekerje be a hullámos spirálokat közönséges ételfóliával.
Hőcserélő-burkolat - a padlás felmelegedéséhez
Ezenkívül a tetőtér helyiségében lévő kémény szakaszon elhelyezhet olyan hőcserélőt, amely a harang típusú kemence elvén működne - ilyenkor a meleg levegő felemelkedik, és amikor lehűl, lassan leereszkedik. Ennek a kialakításnak megvan a maga óriási előnye - a második emeleten egy közönséges fém kéményt általában úgy fűtenek, hogy ne érjen hozzá, és egy ilyen hőcserélő jelentősen csökkenti a tűz vagy a véletlen égési sérülések kockázatát.
Néhány kézműves az ilyen hőcserélőket egy kövekkel ellátott rácsmal is lefedi, hogy felhalmozza a hőt és díszítse a hőcserélő alapját. Ebben az esetben a tetőtér még kényelmesebbnek bizonyul, és nappaliként is használható. Valójában a gyakorlat alapján a szauna kályha cső hőmérséklete nem haladja meg a 160-170 ° C-ot, ha van rajta hőcserélő. És a legmagasabb hőmérséklet már csak a kapu területén lesz. Meleg és biztonságos!
A folyékony hőcserélők hátrányai
A leírt eszközök hátrányai a következők:
- A gyártás és a számítások bonyolultsága. Az eszköz létrehozásával kapcsolatos munka elvégzése előtt fontos figyelembe venni a ház területét és egyéb paramétereket, amelyek befolyásolhatják a rendszer hatékonyságát.
- Az ilyen rendszerparaméterek, például a hűtőfolyadék nyomásának és hőmérsékletének folyamatos ellenőrzésének szükségessége.
- Megnövekedett folyadékfogyasztás, amely a tágulási tartályból való párolgásával jár. Sőt, télen, ha a ház üres, a folyadékot teljesen ki kell üríteni.
De meg kell jegyezni, hogy szinte minden olyan személy, aki rendelkezik fizikai ismeretekkel iskolai szinten, készíthet folyékony hőcserélőt. De az eszköz gyártása előtt fontos elkészíteni a teljes szerkezet rajzát, amely megjeleníti az összes elem méretét.
Folyékony eszköz használatakor ne feledje, hogy ha a házat télen nem használják, a folyadékot teljesen ki kell üríteni. Ha ezt nem teszik meg, jéggé válik, ami csövek és radiátorok tönkremeneteléhez vezethet. Ha a hőcserélőt olyan házban telepítik, amelyet egész évben használnak, akkor megfeledkezhet erről a hátrányról.
A levegő hőcserélőinek jellemzői
A leírt típusú eszközök egy fém tokból állnak, amelyen belül több fúvóka van. A rendszer működése során a hideg levegő felmelegszik és bejut a szobába.
Kívánt esetben saját kezűleg készíthet és szerelhet fel levegőhőcserélőt a kéményre. Ehhez több különböző átmérőjű fémcsővel, darálóval és hegesztőgéppel kell rendelkeznie.
Munka előtt meg kell vásárolnia a következő anyagokat:
- 50 mm átmérőjű csődarab;
- 2,4 m hosszú és 3,175 cm átmérőjű cső;
- fémlemez 350x350x1 mm;
- 2 literes fémtartály.
A hőcserélő gyártása a fém körök kivágásával kezdődik. Ezt követően a létrehozott körök közepén lyukakat kell vágnia egy 5 cm-es csőhöz. A lyukak körül meg kell jelölni azokat a pontokat, ahol 8 nyílást vágnak egy 3,175 cm átmérőjű csőhöz. Ezt a csövet 8 szakaszra kell vágni. Az eredmény 8 db 30 cm hosszú cső.
A következő lépés egy 50 mm átmérőjű cső rögzítése a központi furathoz. A 30 cm hosszú szakaszokat az oldalsó furatokhoz hegesztik, az elvégzett munka eredményeként hőcserélő mag jön létre. Ezt követően elkezdheti az eszköz tokjának létrehozását.
A leírt műveletek után darálóval le kell vágnia a korábban előkészített fémtartály alját. Az oldalakon lyukat kell vágni, amely megegyezik a kémény átmérőjével.
Ezután csatlakoztatnia kell a csöveket. A létrehozott hőcserélő testet fel kell tenni a magra, majd hozzá kell hegeszteni. Az ilyen munka elvégzése után a szerkezeteket hőálló festékkel kell bevonni. Ha száraz, akkor hőcserélőt telepíthet a kéményre.
Hőcserélő csengő formájában
Léghőcserélő felszerelhető a tetőtérbe, vagy csengő formájában is elkészíthető. A szerkezet a kemence elvén fog működni, míg a forró levegő felfelé emelkedik, és lehűlés után lemegy. Ennek a kialakításnak megvannak az előnyei, amelyek abban nyilvánulnak meg, hogy a második emeleten lévő fém kémény olyan hőmérsékletre van felmelegítve, hogy nem érhet hozzá, miközben a leírt kialakítás csökkenti a tűz és a véletlen égések valószínűségét.
Előfordul, hogy a fürdőben lévő kémény hőcserélőjét rács szegélyezi, amely kövekkel van feltöltve, ezek a hő felhalmozódását szolgálják. A hőcserélő alapja ebben az esetben díszíthető. A tetőtér kényelmesebbnek bizonyul, és ebben az esetben a szobát nappali helyiségként használhatja. Amint azt a gyakorlat mutatja, a kemencecső hőmérséklete nem emelkedik 170 ° C-nál többet, ha azt hőcserélővel egészítik ki. A legmagasabb hőmérséklet csak a kapu területén lesz, ami biztonságról és kényelemről beszél.
A fürdőben használt eszközök jellemzői
Tervezés szerint a leírt eszközök a kéményhez rögzített beépítettekre oszthatók. A második típusú termékeket gyakran szamovár típusú eszközöknek nevezik.
A beépített szerkezetek legfeljebb 5 liter űrtartalmú kis tartályból állnak. A kandalló és a hőgenerátor ház közé van felszerelve.
Egy legfeljebb 100 literes tartályt csövek segítségével csatlakoztatnak a hőcserélőhöz. A fűtési rendszer felmelegítése után a csövön keresztül meleg víz emelkedik. A lehűlt hűtőfolyadék visszafolyik a hőcserélőbe.Emiatt a hűtőfolyadék előírt hőmérsékletét a külső tartályban tartják.
A szamovár típusú eszközök egy zárt tartály, amely körülveszi a kéményt. A folyadék melegítésének folyamata során ebben az esetben a csövön keresztül mozgó égéstermékek hőjét használják fel.
Szaunakályhák hőcserélővel
A leírt struktúrák előnyei a következők:
- Két feladat egyidejű megoldása - a gőzfürdő és az öltöző fűtése, valamint a víz fűtése.
- A tartály elhelyezésének lehetősége a gőzfürdőhöz közelebbi helyiségben.
- Hosszú távú használat. Ennek oka a kiváló minőségű anyagok használata.
- Nincs szükség a szerkezet karbantartására.
- Kis sütőméretek. Ez helyet takarít meg a gőzfürdőben.
- A hőcserélővel ellátott kemence teljesítménye elegendő a helyiség gyors fűtéséhez.
A hőcserélő telepítésével kapcsolatos munkák során emlékeznie kell néhány szabályra. Például a csöveket úgy kell csatlakoztatni a rendszerbe, hogy azok ne legyenek mereven rögzítve a falak közelében. Ez annak köszönhető, hogy lineáris paramétereik megváltoznak a hűtőfolyadék melegítése során.
Emlékeztetni kell arra is, hogy a menetek lezárásához magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokat kell használni. A fürdőbe telepített tartály térfogatát meg kell választani, figyelembe véve azt a tényt, hogy a fűtést két órán belül végezzük.
