A bemutatott anyag előnyei
Tehát ezen elemek fő előnyei a következők.
1. Az üzemanyagbrikett elkészítése a saját kezével meglehetősen egyszerű, így saját maga is megteheti, egyszerű eszközökkel - présekkel. Ráadásul akár saját vállalkozást is létrehozhat.
2. Hosszú égési idő. A brikett 1–4 órán át éghet. Ugyanakkor folyamatosan hőt bocsát ki.
3. A legkevesebb füst, szikra.
4. Környezetbarát, mivel az üzemanyagbriketteket kézzel készítik növényi és egyéb természetes anyagokból.
5. Nyereségesség. Egy tonna ilyen tüzelőanyag költsége lényegesen kevesebb, mint az azonos mennyiségű szén vagy tűzifa. Ugyanakkor az energiahatékonyság sokkal jobb.
6. Gyakorlatiasság. A brikett elégetése után keletkező hamu műtrágyaként felhasználható.
7. Könnyű tárolás. A bemutatott anyag nem sok helyet foglal el, lehet műanyag zacskóban is. Sőt, sokáig tárolható magas páratartalmú körülmények között.
8. Alkalmazás minden típusú tüzelőanyag-berendezésben: kandallók, kazánok, kályhák.
9. A tárolás egyszerűsége.
A héjbrikett előnyei és hátrányai
A nagy mennyiségű hő mellett a brikettet vonzza sűrűsége. Miért olyan jó? Először is, spórol a szállításon (a díjat általában kötetenként számolják fel). Másodszor, minél kompaktabb az üzemanyag, annál könnyebb tárolni. Harmadszor, ha összehasonlítjuk a tűzifával, akkor ugyanolyan mennyiségű tűzifa és brikett rakásakor (nem valószínű, hogy kilogrammban mérnénk a tűzifát, mert térfogatban kazánt raknak, és köbméterben adják el a tűzifát) több hőt kap brikett, mint a legjobb tűzifánál is. A VNII TP szerint 1 kg napraforgóhéj-brikett égetéséből származó hő 1 órán belül 50m2 területet képes felmelegíteni.
Az alábbi táblázatban láthatja, hogy az üzemanyag mennyi hőt generál. Azt kell mondanom, hogy az üzemanyagbrikett messze van az utolsó helytől, de a héjtól - gyakorlatilag nem verseny.
| Üzemanyag | Fajlagos fűtőérték, MJ | Fajlagos fűtőérték, kW / h |
| Fenyő tűzifa | 8,9 | 2,47 |
| Tölgy tűzifa | 13 | 3,61 |
| Nyír tűzifa | 11,7 | 3,25 |
| Napraforgó héj brikett | 18,09 | 5,0 |
| Brikett szalma | 14,51 | 4,0 |
| Faforgács brikett | 17,17 | 4,7 |
| Kőszén (W = 10%) | 27,00 | 7,5 |
| Barnaszén (W = 30 ... 40%) | 12,98 | 3,6 |
Kényelmes brikettet tenni a tűztérbe: felületük sima, szilánkok, a tűzifával ellentétben nem vezetheti bele magát, a kezét, mivel szénnel dolgozva nem koszolódik el. Van még egy előnye: nincs szükség a kazán korszerűsítésére vagy átalakítására. Fával égett? Csak brikettet vásárol, és tűzifa helyett használja.
A napraforgóhéj brikett másik pluszja az égés időtartama: száz-százharminc percig égnek, és hat vagy akár nyolc órán át parázsolnak. Jelentős plusz az alacsony hamutartalom: a brikett egy kilogrammjának elégetése után a gyufásdobozból vagy valamivel többet marad a hamu (a minőségtől függően, de normál brikettnél a hamutartalom 4-7% tartományban van) az a nagy mennyiségű hő, amelyet egy üzemanyag bocsát ki: elégeti, hogy teljes. Az égés után keletkezett hamu kiváló műtrágya, és a kerti ágyakba vihető.
Hengerbrikett napraforgóhéjból. Nem tolerálják rosszabbul a szállítást, de jól égnek.
Most a hátrányokról. Valójában egyetlen hátránya van: minden brikett (és a héja is) fél a nedvességtől, és nedves állapotban összeomolhat.Ezért igényesek a tárolás helyén: el kell rejtőzniük egy tető alatt, egy száraz helyiségben.
A magas árat gyakran hátránynak nevezik. Ha megnézzük egy kilogramm költségét, akkor az ár valóban jelentős. De ha kiszámoljuk egy kilowatt energia költségét, akkor a kép más. Meg akar győződni róla? Tudja meg egy kilogramm tűzifa, szén, brikett stb. Osszuk el ezt az értéket a táblázatban szereplő kilowatt / óra számmal. Szerezd meg az egyes tüzelőanyag-típusok kilowattenkénti hőköltségét. Megtehettük volna mi magunk is, de az árak a különböző régiókban eltérőek, és a piaci helyzet gyorsan változik ...
Találkozhatunk azzal a véleménnyel, hogy a napraforgóhéj üzemanyagbrikettje eltömíti a kéményt, mivel sok olajat tartalmaz. Ha nem megfelelően van kialakítva vagy hibás, akkor talán. Normál huzat jelenlétében a kazán nem rosszabbul működik, mint a tűzifa, és nem kell gyakrabban tisztítania a kéményt.
A napraforgó héj üzemanyaga így nézhet ki
Ha a napraforgóhéjból származó brikettet vesszük figyelembe az ökológia szempontjából, akkor ez is nyilvánvaló előny: a héj elégetésekor ugyanolyan mennyiségű szén-dioxid bocsátódik ki, mint a fa lebontása során. Gázégetéskor a CO2 15-ször, a koksz elégetésekor - 30-szor, a szén - 50-szer több. Egyéb káros anyagok kibocsátása nagyon kicsi, mert egyszerűen nem szabad, hogy normál körülmények között termesztett termékben legyen, és a technológia nem ír elő idegen adalékokat.
Az anyag alkalmazási területei
Mielőtt saját kezűleg készítene egy üzemanyagbrikettet, meg kell találnia, hogy hol használható. Leggyakrabban az anyagot lakóépületek, oktatási intézmények és vendéglátóhelyek fűtésére használják.
Ezenkívül üzemanyagbrikett használható raktárakban, ahol a faanyagokat szárítják és tárolják. Az ipari vállalkozások szintén gyakran használják a bemutatott tüzelőanyag-típust más anyagokkal kombinálva. Mindenesetre a bemutatott anyag a leghatékonyabb és leggazdaságosabb, különösen összehasonlítva más típusú üzemanyagokkal.
Papír felhasználása a gyártáshoz
Papírbrikett
Hulladékpapírból üzemanyagbrikett is készíthető. Ugyanakkor nemcsak az üzemanyag szerepét töltheti be, hanem a fűrészpor kötőanyagának funkcióját is elláthatja, helyettesítve az agyagot.
Sok ragasztó van a papírban és a kartonban, amely megduzzadva kiváló kötőanyag lesz a fűrészpor használatakor. A brikettelt és szárított papír és karton azonban kiváló éghető anyag.
Sajnos a kezdeti tömeg előkészítésekor a papír- és kartonhulladékot nem lehet aprítógépben összetörni. Széttépni vagy apróra kell vágni őket, legfeljebb 2,0 × 2,0 centiméter nagyságúak.
Sok nyári lakos egyetlen vágási eljárás után mindent megátkoz a világon, és inkább visszatér az agyaghoz. Lassú "házi készítésű termékeket" használnak az élelmiszer-feldolgozó vágógépének őrléséhez.
A papírpép előállításának sorrendje a következő:
- Aprított hulladékdarabok
öntsön meleg vizet és várja meg, amíg teljesen beáznak. - A kapott zagy a felesleges víz leeresztése után
brikettezve vagy fűrészporral keverve. - További préselési és szárítási műveletek
hasonlóak az agyagalapú keverék feldolgozásához.
A papír és a fűrészpor százalékos arányának kísérletével elkészítheti saját brikettezett üzemanyag-receptjét. Például néhány kertész keményítőt ad hozzá, hogy növelje annak erősségét. Természetesen nem kell szándékosan keményítőt vásárolni, de a dachánál mindig lesznek olyan régi részvények, amelyek túlélték a telet, vagy hibát okozott bennük.
Ne rohanjon eldobni a régi újságokat, azok speciális feldolgozással könnyen tűzgé vagy akár tűzifává válnak.A hulladékpapírból készült üzemanyagbriketteket terepviszonyok között tesztelte az egyik turista, aki előállított egy eljárást előállításukhoz és impregnálásukhoz. Ilyen üzemanyaggal még az erdőben sem kell száraz forgácsot vagy kúpot keresnie a sajátja számára.
A három részből álló videó bemutató megtanítja a hulladékanyagok hatékony üzemanyaggá történő átalakításának művészetére.
Az első videó az újságok tűzifáját mutatja be. Ami?
Végül hogyan készítsünk üzemanyagbrikettet otthon.
Összegzésképpen - az üzemanyag munkája egy igazi kályhában egy túra során.
A kérdés történetéhez
Milyen alapanyagokat használnak fel a gyártásban?
Mielőtt saját kezűleg készítene üzemanyagbrikettet, ki kell választania a szükséges alapanyagot és felszerelést. Először derítsük ki, miből készülhet a termék. Tehát leggyakrabban fa- és növényi hulladékot használnak a termeléshez.
Például készíthet otthon brikettet zöldséghéjból, fűrészporból és szalmából. Ezenkívül megengedett olyan anyagok gyártása is, mint lehullott levelek, forgács, száraz növényi szár, forgács, maghéj.
Természetesen a gyártáshoz vízre, agyagra és egyéb anyagokra is szükség van, amelyek képesek ragasztani az alapanyagokat. Bizonyos esetekben keményítő is hozzáadható. Általában bármilyen éghető hulladékot felhasználhat, amely haszontalanul fekszik a területén, brikett készítéséhez.
Hogyan készítsünk brikettet saját kezűleg?
Az elfogadható eredmény eléréséhez mindenképpen szükség lesz a gyártáshoz szükséges berendezésekre - ez egy szalmaaprító, amely lehetővé teszi, hogy a biomasszát legalább 20 mm nagyságúra összezúzza, valamint egy eszköz a brikett sajtolásához. Az óránként 30-50 kg vágási kapacitású aprítógép egyik lehetősége látható az ábrán:
Néha vannak tippek a szalma aprításához motorfűrésszel, késsel, sőt baltával. Ilyen ajánlásokat azok írnak, akik még soha nem próbálták megtenni saját kezűleg. Próbáljon 30 kg 20 mm-es szalmát késsel levágni, és azonnal megérti, mi a só.
Még mindig jobb szalma aprítót használni, például a videóban:
Ezután vegyünk egy közönséges száraz agyagot kövek nélkül, és keverjük össze egy szalmarésszel, ez kötőanyagként szolgál. Nincs más lehetőség, mivel egy házi készítésű préselő eszköz nem képes létrehozni azt a nyomást, amelyen a lignin felszabadul. Mindenki azt javasolja, hogy tartsa be az 1 kg agyag arányát 10 kg nyersanyagnál, de javasoljuk, hogy kísérletezzen, és ha lehetséges, csökkentse az agyag arányát. Az a tény, hogy nem ég, és felesleges hamu képződik a kazán kemencében. Adjon egy kevés vizet a kapott anyaghoz, és alaposan keverje össze.
A házi kézi brikettprés megvásárolható, megrendelhető kézművesektől, vagy saját maga készítheti el. Valójában annak, aki rendelkezik vízvezetési ismeretekkel és hegesztő tapasztalattal, ez nem jelent problémát. Ha egy kis extruderről beszélünk, amelynek teljesítménye összehasonlíthatatlanul magasabb, akkor önállóan összeállítani elég nehéz, bár lehetséges. Mi a kézi prés és hogyan készíthető, azt a videó mutatja:
Fontos! Amikor csavarprésen (extruder) dolgozik, nem kell agyagot és vizet adnia az alapanyaghoz!
Amikor a keverék elkészült, elkezdheti a brikett gyártását. A keveréket a formába teszik, majd nyomja meg a kart és várja meg, amíg a víz lefolyik. A végén a kész "téglát" kivesszük a formából, és a friss levegőn és a napon száradni küldjük.
Alkalmazott berendezések
Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen üzemanyagbrikettet, ki kell választania a megfelelő sajtót vagy aprítót. A sajtó kiválasztásakor el kell dönteni, hogy az elemek milyen alakúak és területűek lesznek. Leggyakrabban kerek és téglalap alakú briketteket készítenek.
A professzionális felszerelések között meg lehet különböztetni egy csavart, ütés-mechanikus és hidraulikus prést.Az első eszköz nyolcszög alakú elemeket képes szállítani, közepén egy kis lyukkal. A maximális sűrűségük megkülönbözteti őket, ezért biztosítják a leghosszabb égési időt. A hidraulikus prés téglalap alakú elemeket állít elő a legkisebb sűrűséggel, ami biztosítja a magas anyagfelhasználást. Otthon üzemanyagbrikett készítése sokkmechanikus eszközzel lehetőséget ad bármilyen alakú anyag készítésére. Sőt, az elemek átlagos sűrűséggel rendelkeznek.
Készíthet gépet brikett készítéséhez otthon. Ehhez egy egyszerű sajtóra és formára van szükség (csatornacső fúrt lyukakkal). Felhívjuk figyelmét, hogy a bemutatott termék gyártása során figyelembe kell vennie a tűztér hosszát.
Kandalló kartonból, égő fával
A kartonból készült kandalló eltérő módon történő elkészítéséhez három dobozra van szükség, amelyek magassága 3-4 szélességnél nagyobb, és két szabad napra van szükség. A kandalló "P" betűnek fog kinézni. Két függőlegesen álló dobozon tegyen fel egy harmadikat kivágott hosszú oldallal. A kandallót "P" betűvel is kifestjük: kívül fehér festékkel, belül téglautánzattal. Kivágjuk a kandallót, mint az első változatban, fehérre festjük, folyékony körmökkel vagy forró olvadék ragasztóval ragasztjuk a felső dobozhoz. A kandallórácsot kartonból ragasztjuk, feketére festjük.
Készítünk pár ilyen forró naplót:
• tekerje fel a rönköt egy téglalap kartonból, ragassza le szalaggal. Nem lesz sima, szinte olyan, mint az igazi tűzifa. A rönk magassága megközelítőleg megegyezik a rostély szélességével; • kaotikus vágásokat végezzen a rönkön, kissé összetörje - a tűzben kiégett rönk utánzata; • elkészítjük a második rönköt, festékfestékkel festjük őket matt fekete festékkel; • minden rönk belsejébe karácsonyfakoszorút helyezünk narancssárga (vörös-sárga színű) lámpákkal. Maszkoljuk a füzérzsinórt.
Várunk alkonyatig, bekapcsoljuk a füzéreket és élvezzük a kartonból készült kandallót. Kívánt esetben a polc a dekoráció elrendezésével díszíthető.
Anyaggyártási technológia
Az üzemanyagbrikett gyártása több szakaszból áll:
1. Először le kell őrölnie azokat a hulladékokat, amelyeket az elemek előállításához használnak fel.
2. Tegyen száraz agyagot ugyanabba a tartályba, amely összekötő láncszemként szolgál.
3. Most adjon hozzá vizet ehhez a keverékhez. Sőt, a zabkása nem lehet túl folyékony vagy vastag. Mindenesetre a masszát jól kell formázni. Ezenkívül a brikett sűrűsége a víz mennyiségétől függ.
4. A kapott keveréket formába kell önteni és présgéppel ellapítani. Ügyeljen arra, hogy a zacskóból minél több víz jusson ki. Ezt követően a kapott termékeket alaposan meg kell szárítani a napon. Annak érdekében, hogy tartósak legyenek, minden elemet papírral vagy rongyokkal kell lefedni. Miután teljesen megszáradt, az összes brikett összehajtható.
Ha az alapanyagot présgéppel nyomja meg, akkor nagy erőfeszítéseket kell tennie, hogy a lehető legtöbb vizet kiszorítsa a keverékből.
Az alapanyag elkészítése
Brikettprés
Az üzemanyagtömbök saját gyártásának fő problémája az alapanyagok őrlésének szükségessége. Természetesen fűrészpor, apró forgács és gabonahéj használata esetén ez a művelet nem szükséges. De a kis ágakat, forgácsokat, kartonhulladékokat a brikettálás előtt össze kell zúzni, amíg egyenletes részecskék nem lesznek.
Bármely háztartási mezőgazdasági daráló használható őrléshez, amelyben a kalapácsokat vágókésekkel helyettesítik. A hátsó udvarban ezek az eszközök általában rendelkezésre állnak, és a háziállatok és a baromfi takarmányának elkészítéséhez használják őket.
A kertes vagy külvárosi városlakóknak megfelelő modellt kell találniuk egy kertészeti áruházban.Ma speciális eszközöket is gyártanak a háztartási hulladék és szemét zúzására.
Ennek a zúzónak a megvásárlásával a nyári lakos nemcsak brikett alapanyagok elkészítéséhez, hanem más célokra is felhasználhatja.
Hasznos tippek
Az üzemanyagbrikett készítése saját kezűleg nagyon egyszerű, bár munkaigényes. Felhívjuk figyelmét, hogy az egyes termékek nedvességtartalma nem haladhatja meg a 13% -ot. Annak érdekében, hogy az elem jobban megégjen, a gyártás során papírt adhat hozzá, amelyet apró darabokra kell szaggatni. És hogy az összes alkotórész jobban összetapadjon, adhat egy kis keményítőt a keverékhez.
Felhívjuk figyelmét, hogy a különféle fűtőberendezésekhez különböző brikettre lesz szüksége. Például a tőzeg és a nyír elemek jól alkalmasak kandallókhoz. Fürdők, szaunák és barbecue-okhoz jobb eurowood vagy fa brikettet használni. Mindkettő lassan éghet és parázslik. Ezenkívül gyakorlatilag nem bocsátanak ki rákkeltő vagy más káros anyagokat.
Most már tudja, hogyan készítsen üzemanyagbrikettet a saját kezével. Sok szerencsét!
A használat jellemzői
Napraforgó brikett
Mielőtt folytatná a hulladék ártalmatlanítását a személyes vagy a kerti telken és bővítené a termelést, meg kell határoznia a brikettált üzemanyag felhasználási körét, és ki kell számolnia a nyersanyag szükségességét.
Ha a brikettet alternatívaként, kiegészítő tüzelőanyagként kell felhasználni egy vidéki ház épületének kályhájában vagy kandallójában történő égetéshez, akkor kiindulási anyagként bármilyen növényi hulladék felhasználható:
- Fűrészpor, forgács, faforgács, apróra vágott kis ágak
a fa metszésének maradéka. - Mezőgazdasági hulladék
- száraz növényi szár, szalma, maghéj. - Kerti hulladék
amelyeket általában elégetnek vagy komposztálnak - száraz fű (gyom), lehullott levelek, gyökérnövények teteje. - Háztartási hulladék
- karton, papír.
Néhány kertész műanyag csomagolást használ a növényi tömeg adalékaként. Hivatalos ajánlások azonban nincsenek ebben a kérdésben, és a műanyag hulladék felhasználása a brikett gyártójának és fogyasztójának saját felelősségére és kockázatára történik.
Agyagot vagy keményítőt használnak kötőanyagként.
Brikett gyártása a gyártásban
Ahhoz, hogy tiszta képet kapjon arról, hogyan lehet önállóan elkészíteni a brikettet, beleértve a Buleryan sütőt is, először meg kell tudnia, hogyan készülnek gyári körülmények között.
Nyersanyagok
A rendelkezésre álló módszerek bármelyike megelőzi az előkészítési fázist, amelynek során a nyersanyagokat összetörik és megszárítják.
Az alapanyag fűrészpor és néhány nagyobb darab fa hulladék. A szárítást addig végezzük, amíg a nedvesség-érték közel nem éri el a 8-10 százalékot. Érdekes, hogy az Eurowood alapanyagaként mindenféle agrár-ipari hulladék (például héj vagy maghéj) és szénpor is felhasználható.
Brikettálás
A következő gyártási folyamat a fűrészpor préselése vagy brikettálás. Ma ezt kétféle módon lehet megtenni:
- Extrudálási módszer;
- Brikett kialakítása speciális hidraulikus présen.
Mindkét esetben a zúzott fa erőteljes préselésének eredményeként a lignin, egy különleges természetes anyag, felszabadulni kezd belőle. Ő válik kötőanyaggá a nyersanyagok morzsalékos tömegéhez. A folyamatok közötti különbség csak a szorítás különböző módszereiben rejlik. Az egyik esetben hidraulikus prést alkalmaznak, amely képes akár 300-600 bar erő kifejtésére.
Ennek a préselésnek az erejétől a felaprított fa felmelegszik, és ez hozzájárul egy kemény téglalap alakú brikett kialakulásához.
Egy másik módszerrel, az extrudálással a fa nyersanyagot az egység speciális tartályába öntik, és a húsdarálóval analóg módon a csavar kúpos munkacsatornába mozog, amely szűkül. Itt történik a tömörítés, amelynek során a csavarprés hihetetlenül nagy erőt fejleszt, akár ezer bar.
Amint elkészül, az extruderből hatszög alakú fűrészporból készült tűzifa kerül ki. Előtte hőkezelésnek vetik alá őket, és egy speciális késsel vágják őket a pontos méretekhez.
