Tűzálló kályha gitt célja és alkalmazása

Mire való a masztix?

A kemence tűzálló masztixját általában arra használják, hogy megvédjék a gázcsatornák, kemencék és más fűtőegységek ízületeit a repedésektől és a nyílt repedésektől. A fő probléma az, hogy az égéstermékek hőmérséklete néha elérheti a több ezer Celsius-fokot, ami mechanikai hibák megjelenéséhez vezet.

Ha repedések jelennek meg, a kémények megszűnnek megbirkózni fő feladataikkal - az égéstermékek eltávolításával -, így az utóbbiak a lakóterületre esnek. A hőálló sütőmasztix véd a helyiség füstjétől, valamint a veszélyes alkatrészek és a szén-monoxid magas szintjétől. Ha ez a helyzet sokáig fennáll, akkor az emberi test súlyosan károsodhat.

A tűzálló masztix fő alkalmazási területe a burkolat és egyéb munkák elvégzése, amelyek nem végezhetők el szokásos ragasztókeverékekkel. A fő probléma az, hogy magas hőmérséklet hatására a tulajdonságok elvesznek, ami a homlokzati kő leeséséhez vagy repedések megjelenéséhez vezethet. Gyakran ezt az anyagot használják szigetelőanyagok ragasztására is, de ez a felhasználási forma szükségtelenül magas költségeket jelent.

A legjobb hőálló cserép kályhákhoz és kandallókhoz

Amint azt korábban említettük, a kandallókat és kályhákat, akár otthoni, akár kültéri épületeket, csempézhetik cseréppel vagy természetes kövekkel, valamint különféle stukkó díszlécekkel. Mint megértheti, nemcsak a burkoláshoz használt ragasztókeverékeknek kell hőálló tulajdonságokkal rendelkezniük, hanem magának a cserépnek is tűzállónak és ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek. Dekoratív csempék segítségével valós műalkotásokat hozhat létre fűtőszerkezetekből, amelyek a szoba legjobb dekorációjává válnak.

A cserép megválasztása a sütő fűtési fokától függ

A hőálló burkolólapok több típusra oszthatók:

1. Terrakotta csempék. A téglafal ügyes utánzása. Durva tapintású. Bel- és kültéri használatra egyaránt alkalmas. Az ilyen típusú burkolólapok használatára példa a szaunákban és fürdőkben található kályha.
2. Majolica csempék. Az égetett agyagból készült csempét máz borítja, és gyakran egy ilyen burkolat felületén van egy bizonyos minta magán, például a jól ismert Gzhel alatt.
3. Csempe. Vigyázni kell egy ilyen burkolólapra, használata meglehetősen szeszélyes, és nem alkalmas olyan helyiségekbe, ahol hirtelen hőmérsékletesés vagy mínuszjelzőkre süllyesztés lehetséges, ez azt jelenti, hogy a burkolólap sem alkalmas kültéri használatra.
4. Klinker burkolólap burkoláshoz. Jó nedvességállósággal rendelkezik és tolerálja az alacsony hőmérsékletet. Ezek a csempék kerti kályhák és kültéri grillek bélelésére használhatók.
5. Csempék. Az egyik legszokatlanabb burkolólap, ugyanakkor jelentős ára van annak köszönhetően, hogy a csempék minden festését kézművesek készítik kézzel. Ez a fajta csempe rendelkezik a legnagyobb környezettudatossággal, valamint a legnagyobb hőátadási sebességgel, ami azt jelenti, hogy sokkal melegebb lesz a helyiség, ahol cseréppel díszített kályha vagy kandalló található.
6. Fireclay csempe. Magas hőmérsékleten, kézzel készül, magas hőállósággal, hőátadással, semleges és agresszív közeggel és vegyszerekkel rendelkezik, ami azt jelenti, hogy a háziasszonyoknak nem kell gondolniuk a kályha tisztításának legjobb módjára.
7. Porcelán kőagyag.Sűrű burkolólapok, amelyek ellenállnak mind a magas, mind az alacsony környezeti hőmérsékletnek.
8. Természetes márvány.
9. Mesterséges eredetű kő.

- Forró, - Termikus, - Tűzbiztos, mi a különbség?

A szaküzletekben hatalmas mennyiségű masztix található, így ez a választás néhány vásárló számára elképesztő. Amellett, hogy a kályhák és kandallók hőálló masztixjait különféle gyárak és vállalatok gyártják, név szerint is különböznek egymástól.

Az elmúlt években sok gyártó elkezdett valamilyen marketingfogást használni termékei eladásának növelésére. Tehát néhányan jelzik, hogy bizonyos termékek:

• Ellenáll a különféle kémiai irritáló anyagoknak,
• Rövidebb a keményedési ideje,
• Speciális alkatrészeket vagy gyártási technikákat alkalmaznak.

Valójában a különbség mindegyik között minimális, mivel az összes terméket egyetlen technológiával állítják elő. Vásárláskor figyeljen a masztix típusára: hő, hő és tűzálló. A fő különbség abban az üzemi hőmérsékletben rejlik, amelyet repedés vagy egyéb mechanikai sérülés nélkül ellenállnak.

Számos tanulmány szerint az átlagos üzemi hőmérséklet a következő:

• Hőálló masztixhoz - 1600 - 1700 Celsius fokig,
• Tűzálló masztixhoz - akár 1300 fok,
• Hőálló masztixhoz - akár 1100 fok.

Javasoljuk, hogy csak hőálló masztixot használjon, azonban ha az ár kérdése elég éles, akkor meg lehet különböztetni a munkaterületeket annak érdekében, hogy a távolabbi területeken egyszerűbb analógokat lehessen használni.

A mű főbb jellemzői

A kályhagitt nagyon felelősségteljes folyamat, mivel a tárgyak fokozott veszélyforrások. Annak érdekében, hogy az eredmény nagyon sokáig örömet szerezzen Önnek, bizonyos műveletsort kell követnie.

Felkészülés a munkára

Ebben a szakaszban a következő tevékenységeket kell végrehajtani:

• Mérje meg az összes vágandó síkot és számítsa ki azok teljes területét. Erre azért van szükség, hogy kiderüljön a szükséges anyagmennyiség. A csomagokon található utasítások eligazítják Önt a készítmény hozzávetőleges fogyasztásáról.
• Hogyan kell kitenni a kályhát? Ugyanaz, mint a közönséges falak: spatulák a kompozíció felviteléhez és kiegyenlítéséhez, tartály az oldat elkészítéséhez, valamint egy szint a sík vezérléséhez.
• És végül, az előkészítés utolsó szakasza a felület tisztítása a szennyeződéstől, a portól, valamint az oldat csigáinak eltávolítása.

A befejező munka sajátosságai

A biztonsági előírások teljes betartása mellett mindent a következőképpen kell tennie:

• Számos szakértő azt javasolja, hogy a falazat kötéseit a munka megkezdése előtt körülbelül 5 milliméteres mélységig tisztítsa meg, ez javítja a tapadást és lehetővé teszi a habarcs sokkal megbízhatóbb megtartását.

A varratok tisztítása drótkefével vagy kalapáccsal és vésővel történhet.

• A munka megkezdése előtt egy ideig a kályhát vagy a kandallót fel kell melegíteni, de ne legyen túl buzgó, a felület legyen meleg, ne forró. Ez úgy történik, hogy a habarcs a befejezés után jobban tapadjon és gyorsabban száradjon.
• A professzionális kályhakészítők a zsákvásznat használják a repedések valószínűségének minimalizálása érdekében. A módszer meglehetősen egyszerű - a szövetet folyékony agyagoldatba áztatják, amelyet kályha vagy kandalló felett vonnak be. Ezt követően az anyagot a felületre ragasztják, miközben gondosan el kell simítani, hogy elkerüljék a szövet alatti légréseket.

A zsákvászon nagyszerű lehetőség a felület megerősítésére

• Használhat fémhálót, amelynek cellája legfeljebb 10 * 10 mm, míg a falazási munkák során is 3 mm átmérőjű huzalt kell a varratokba helyezni az erősítő réteg rögzítéséhez.
• A kályhákhoz és kandallókhoz megfelelő mennyiségű gittet közvetlenül használat előtt előkészítik.

Emlékezik! A keverék rétege egy alkalmazásban nem haladhatja meg az 5 mm-t, különben a falak hosszú ideig száradnak, emellett ügyelni kell arra, hogy a vastagsága azonos legyen, különben a szárítás egyenetlen lesz, ami rossz hatással van az erőn.

• A készítmény felhordása előtt meg kell nedvesíteni a felületet. A kályhákat és kandallókat felülről lefelé készítik, a kompozíciót reszelővel vagy spatulával simítják.
• A munka fontos részét képezik a szerkezet sarkai, mielőtt ideális eltávolításuk meglehetősen problematikus volt, de ma a külső és belső sarkokhoz leggyakrabban speciális spatulákat használnak. Segítségükkel egyenletes sarkokat fog megtenni, még akkor is, ha nincs tapasztalata ilyen munkában.

A ferde spatula nagyszerű és nagyon hasznos eszköz.

• A sík szintezését nedves felületen végezzük fa vagy polisztirol habúszó segítségével. Körkörös mozdulatokkal addig simítja a síkot, amíg az teljesen sík nem lesz.
• Ha az oldat már megkeményedett, és nem volt időd kiegyenlíteni, a felületet meg kell nedvesíteni egy spray-palackkal, és szükség esetén meg kell dörzsölni.

Egy ilyen úszó segítségével tökéletesen síkvá teszi a felületet.

A masztix megválasztása

A masztix kiválasztási folyamat egyszerre bonyolult és egyszerű. A szaküzletekben rengeteg javaslatot találhat, és a speciális szakemberek konzultációja segít kiválasztani a megfelelő lehetőséget. Mindig érdemes emlékezni a választás néhány jellemzőjére.

A választott kritériumok

Először is a masztix üzemi hőmérsékletére kell összpontosítani. Ha az elülső rész felé néz, akkor hőálló opciót kell választani. Óvatosan számolja ki a különböző zónák területét, hogy a vásárlási költségek ne legyenek alacsonyak.

Ha az ár kérdése éles az Ön számára, akkor az árra is koncentrálnia kell, de nem szabad spórolni a masztix típusán, mivel a következmények szomorúak lehetnek. A hazai termékeket alacsonyabb ár különbözteti meg, amely gyakorlatilag nem különbözik a külföldi társaitól.

Legjobb márkák

Az orosz piacon elérhető legjobb márkák közül a következő gyártók termékei emelkednek ki:

1. Terrakotta (Oroszország) - a 2,5 kg-os vödör átlagos ára 150 rubel.

   

2. Neomid Supercontact (Oroszország) - egy 20 kg-os vödör körülbelül 1300 rubelbe kerül.

   

3. Calorygeb (Franciaország) - kis mennyiségben állítják elő. Az átlagos ár 600 rubel.

   

4. Tytan (Lengyelország) - az előző változat analógja a megfelelő árral és mennyiséggel.
5. Collafeu (Franciaország) - az egyik legjobb és legdrágább lehetőség, amely kitűnő tapadási tulajdonságokkal és egyszerű használatsal rendelkezik.

Repedések okai és veszélye

A felső réteg vagy a tégla épségének megsértése több okból is bekövetkezik. Általánosságban elmondhatjuk, hogy ez a mester hibáinak eredménye. A tégla, habarcs, befejező anyagok megfelelő kiválasztásával és a munka szakszerű elvégzésével nem valószínű, hogy repedések keletkeznek a kályhán, és még inkább repedések.

A repedés leggyakrabban a következő tényezők hatása miatt következik be:

• a kandalló hosszú ideig történő használata, különösen télen (az éles hőmérsékletesés miatt);
• kapkodás, amely egy nemrégiben készített kályha megolvadásában nyilvánul meg;
• falazat elvégzése olyan módszerrel, amely nagy hőmérséklet-különbségeket hoz létre a szerkezet különböző helyein;
• következetlenségek a tégla és a habarcs fektetésének hőtágulási képességében;
• túlmelegedés vagy olyan üzemanyag használata, amely lényegesen több hőt ad, mint amire a tűzhelyet tervezték (például fatüzelésű kályha szénnel történő elégetése).

Ha a kályha ilyen okokból megreped, akkor könnyen megoldhatja a problémát saját kezével. Meg kell megfelelően lezárni a repedéseket, bevonni a felületet - és a munka kész.

Sokkal rosszabb, ha a kályha nem megfelelő alapozás vagy a tűzálló anyagok írástudatlan megválasztása miatt repedni kezd. Ebben az esetben nem lehet egyszerűen bezárni a varratokat, újra be kell helyeznie az egész sütőt.

Lehetetlen elhalasztani a javításokat, mert a repedéseken keresztül füst és szén-monoxid lép be a helyiségbe, ami megmérgezheti a lakókat. Ezenkívül az idő múlásával a repedések növekednek, a kályha átengedi a lángokat és teljesen összeomlik.

Hogyan készítsünk barkácsoló sütőt?

Egyes ügyfelek számára az ár kérdése nagyon fontos, ezért az ilyen emberek nem akarnak nagy összegeket költeni a kandallók díszítésére szolgáló speciális masztixok vásárlására. Szerencsére van néhány egyszerű és hatékony recept, amely valóban pénzt takarít meg. A barkács keverékek a következőkből hozhatók létre:

• Agyag és homok
• Betonkeverék.

Az első lehetőség előnyösebb, mivel az agyag sokoldalú anyag, amely könnyen ellenáll a magas hőmérsékletnek. Ezt a receptet már régóta használják a kemencék építéséhez, ezért nem kell kétségbe vonni a hatékonyságát.

A masztix saját kezű elkészítéséhez tényleges agyagra és sárga homokra lesz szüksége, kis és közepes diszperzióval, kettő és három arányban. Ezeket az anyagokat homogén konzisztenciáig keverjük egymással, majd vizet adunk hozzá. A kész anyagnak elég vastag konzisztenciájúnak kell lennie. Túl sok víz hozzáadása esetén a tapadási tulajdonságok csökkennek, ami megnehezíti a munkát.

A keverék kiválasztásának fő kritériumai

Korábban keverékeket készítettek különféle anyagoktól: agyag, homok, gipsz és víz. Napjainkban a jó agyag megtalálása egyes régiókban meglehetősen problematikus, mivel alacsony a használata. De a kereskedelemben sokféle lehetőséget találhat a befejezésre, és az ára nagyon kedvező.

A tűzálló kályha gittnek számos követelménynek meg kell felelnie:

• Ellenáll a magas hőmérsékletnek való állandó kitettségnek, e nélkül a kompozíció a magas tűzveszély miatt tilos.
• A kompozíciónak elég rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy tökéletesen sík felületet lehessen kihozni belőle.
• A felületnek ellenállónak kell lennie a repedésekkel szemben, ez csak a kompozícióban szereplő anyagok legmagasabb jellemzőivel lehetséges, és tulajdonságaik hosszú évekig megőrződnek.
• A legjobb, ha agyagból vagy tűzálló töltőanyagú mész-gipsz alapból választunk opciót.

Emlékezik! Az ár nem jelzi a keverék minőségét, nagyon gyakran az olcsó opciók sokkal jobb teljesítményt nyújtanak, mint a drágább termékek. Ezért jobb, ha először megismerkedik a címkén szereplő információkkal. Ezenkívül nagyon hasznos kikérni a szakterület szakembereinek véleményét.

A háztartási vegyületek nemcsak felületmegmunkálásra alkalmasak, hanem repedések lezárására, sőt a szemben lévő anyagok ragasztására is

Tehát kitaláltuk, hogyan kell kályhát vagy kandallót kitenni, most térjünk át a munkafolyamat jellemzőinek figyelembevételére.

Használati útmutató

A hőálló masztix használata meglehetősen egyszerű és egyszerű folyamat, amely nem igényel különleges képességeket és képességeket.

1. Javasoljuk, hogy öt és negyven Celsius fok közötti hőmérsékletet végezzen, mivel ezeken az értékeken belül éri el a masztix maximális "beállítását". Az anyagot száraz keverékként szállítjuk. A munkamasztix elkészítéséhez adjon 300 ml vizet egy kilogramm száraz komponenshez.
2. A felvitel előtt alaposan meg kell tisztítani a munkafelületet a portól és a szennyeződéstől, amely a munka előző szakaszában megmaradhat.Ezekre a célokra használhat fémkefét vagy más analógokat. Nincs szükség a felület zsírtalanítására acetonnal vagy oldószerrel.
3. Magát a masztixot egy vakolószerszám segítségével vékony rétegben viszik fel a felületre, amelynek vastagsága körülbelül öt milliméter. Ha 15 mm-nél nagyobb réteget kell létrehozni, akkor fém erősítő hálót kell használni a szilárdság megadásához.
4. Körülbelül 36-48 óra szükséges, amíg a masztix teljesen megkeményedik. Ebben az időszakban nem ajánlott tüzet gyújtani a kandallóban, mert ez a masztix lineáris tágulásához és térfogatának növekedéséhez vezethet.

Nézetek

A felhasználás céljától és helyeitől függően többféle nem éghető tűzgátló, tűzálló masztix anyag létezik. És a gyártó cégek különféle védjegyeket készítenek a tűzálló masztixokból, amelyek bizonyos típusú építési, befejező munkákhoz és berendezések tömítéséhez szolgálnak.

Tűzálló kemencékhez és repedéstöltőkhöz

Ez a fajta tűzálló rugalmas masztix foglalja el az ilyen anyagok fő részét az orosz piacon. A tűzálló masztixokat hajótestek, kemencék kéményei, kazánok fektetésére használják; lyukak tömítése, szivárgások a füstaknák, csatornák, csövek tűzálló mennyezeteken, építési tárgyak burkolatán, valamint a kemence, hőtermelő berendezések áramának, nagyjavításának ideje alatt.

A tűzálló masztixok következő márkái a legismertebbek:

• "KOM" - maximális üzemi hőmérséklet legfeljebb 1800 ℃. Használják mind a fűtés, mind az ipari technológiai berendezések burkolatának munkafelületén termikus sokknak ellenálló befejező réteggel szemben ellenálló, füstgázokat át nem eresztő réteg létrehozására, valamint kerámiaanyagok, fémek, hőszigetelés ragasztására, amelyek működése bekövetkezik. magas hőmérsékleten.
• Ezt a tűzálló anyagot száraz keverék formájában valósítják meg, amelyet felhasználás előtt vízzel krémes állapotúra hígítanak, legfeljebb 5 mm vastag rétegben, legfeljebb 15 kg / m2 fogyasztással. A helyiség hőmérsékletétől és a berendezés felületétől függően a "KOM" márkanévű tűzgátló réteg rétegének megkeményedése 3 órán belül 25 ° C-on történik; 0,5 óra - 100 ℃ -on.
• CaloryGEB - ezt az eredetileg rugalmas kompozit anyagot megkötve 1300 ℃ hőmérsékletig használják. Kemencék, kémények építésével, javításával kapcsolatos munka során használják; amikor a kandallók felé néz. Ennek a tűzálló masztixnak az összetétele szilikátokon, rostos ásványi töltőanyagokon alapul.
• A "ZVMKV" egy tűzálló masztix, amely ellenáll a működési tartománynak, akár 1800 ℃ -ig, a kerámia szálak, ásványi töltőanyagok, szerves szilícium-sűrítő anyagok nagy százalékának köszönhetően.

A témáról ▼

Tűzgátló vakolat

Struktúrák és alkalmazások típusai

• Tűzálló kemence blokkok, fém elemek közötti kötések összekötésére, tömítésére, dekoratív kerámia burkolólapok ragasztására a fűtőegységek felületére, valamint tűzálló tömítőanyagként szolgál. Nagy plaszticitással rendelkezik, kis lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik, ami különösen fontos a hézagok, varratok és a kemenceberendezések szivárgásainak tömítésekor. Szállítás - száraz por formájában, felhasználásra való előkészítés - vízzel való hígítás, keverés közben a kívánt állagúra.
• Az 1300–1500 ℃ közötti üzemi tartományú "MT-1" -et falazóként, tűzálló habarcsként tömítik a beépítéskor, a kemence berendezésének javításakor, kerámia, tűzálló darabok közötti kötések összekapcsolására, tömítésére; fém elemek, hőszigetelés üvegszálból, szilícium-dioxid nem éghető szövetekből.
• A "Barrier-1500" egy hőszigetelő tűzálló masztix, amelyet kemence felületek, kemenceházak és más fűtőegységek hőálló bevonására használnak; kémények, kazánok gázvezetékei legfeljebb 1600 ℃ hőmérsékletig.

Ragasztó tűzálló

Ezek univerzális hőálló mágnesek, amelyeket széles hőmérsékleti tartományban használnak, beleértve:

• A "Neomid" tűzoltó termékek fektetésére, homlokzati kerámia burkolólapok, természetes kő, üveg ragasztására különféle fűtőberendezések testeire, tégla és beton felületek hézagainak kitöltésére szolgál. A száraz öntött réteg megbízhatóan működik - 50 és 1300 ℃ között.
• "Terrakotta", hőállósága 1100 ℃, fagyállóság - 50 ℃, nedvességállóság, amely lehetővé teszi a használatát befejező, helyreállító és javítási munkák során fürdők, zuhanyzók, szaunák helyiségeiben; valamint a fő célra - kerámia, üveg díszítő elemek, természetes kőből készült csempék ragasztására a kandallók felületére, különféle célú kályhákra.

Tetőfedő masztix

Az ilyen tűzgátló masztixokat tűzálló övek építésére használják éghető szerkezetekben, például az épületek tetőinek bitumenes bevonataiban, hogy kizárják a tűz lineáris terjedését azok mentén, beleértve azokat a helyeket is, ahol a füstcsatornák és a szellőzőaknák áthaladnak az épületek teteje.

Ezeket a nem éghető masztixokat gyakran nevezik hőgátló anyagoknak, mint pl OKM, amely 180 ℃ -ra hevítve sokszor hirtelen megnő a térfogata, és nem éghető kokszréteget képez, amely hatékony hőszigetelésként működik, és tűzzel való közvetlen érintkezés esetén sem omlik össze.

Termikusan bővíthető fémszerkezetekhez

A hevítéssel megduzzadó tűzgátló masztixok akár 2 órán át is növelik az acélszerkezetek tűzállóságát:

• IMPE - ez egy régóta használt univerzális anyag, amelyet nemcsak az épületek fém- és faszerkezeteinek védelmére terveztek, hanem lyukak, nyílások lezárására azokon a helyeken, ahol a műszaki kommunikáció átmegy a tűzkorlátokon.

Jellemző továbbá a faszerkezetek feldolgozása során bekövetkező biológiai rombolás elleni védő tulajdonságok, nagy nedvességállóság, rugalmasság, amely elkerüli a mechanikai sérüléseket könnyű behatás esetén.

• Tehstrong Kizárólag acélszerkezetek tűzvédelmére használják, a lángállóság határa akár 2 órára is.

Nem gyúlékony és tűzgátló tömítés a kábelek behatolásához

Mivel bármilyen lyuk, nyílás a tűzkorlátokban elfogadhatatlan, ezért különféle nem éghető anyagokat használnak teljes vastagságuk lezárására, beleértve a tűzgátló masztixokat is, amelyek az egyik legjobb lehetőség az ilyen típusú tűzoltásokhoz munka:

• MTO - Ez egy hőre táguló masztix, amelyet a kábelutak átjárási helyeinek lezárására használnak tűzfalakon, mennyezeteken, válaszfalakon át, amelyek átmérője legfeljebb 20 cm, területe legfeljebb 300 cm2; valamint az épület tűz- és füstgátlóinak ízületeinek kitöltésére, tömítésére.
• Ogneza GT termikusan tágul 200 ℃ -on, így a tűzállóság határa akár 2 órán át is biztosított, mind a kábelátjárók furatainak kitöltési helyein, mind a varratokon, szivárgások a tűzoltó ajtók, nyílások beépítésekor.
• OGM kaszkád, akár 90 percig tartó tűzgátló hatásfokkal, megbízható védelmet nyújt a kábelek behatolásának, a nyílásoknak a mérnöki kommunikációs tűzkorlátok kereszteződésében.
• MGKP - viszkózus tűzgátló masztix, amely lehetővé teszi akár 10 cm átmérőjű lyukak lezárását az elektromos kábelek áthaladásának helyein, akár 1,5 órás tűzállóságot biztosítva.

A kábel behatolása tűzgátló maszttal van feltöltve

Tűzkorlátok hézagainak tömítésére

Az MTO masztix mellett ezekre a célokra a következőket is használják:

• «Phoenix PVU", Kifejezetten az előre gyártott tűzálló szerkezetek elemeinek hézagjainál lévő tágulási hézagok tömítésére szolgál, javításuk elvégzésére működésük során.
• Kleber hőstabil 800 ℃ -ig. Tűzkorlátok szivárgásának kitöltésére, valamint hőálló ragasztóként használják az épületszerkezetek szerkezeti tűzvédelmének végrehajtásakor.

A tűzgátló masztixok bármely típusának pontos műszaki jellemzőinek és tulajdonságainak megismeréséhez meg kell vizsgálni a tűzbiztonsági bizonyítványt, amelyet a gyártó, a kereskedelmi szervezet szükségszerűen csatol az ilyen anyagok minden szállítmányához.

Tulajdonságok és összetétel

A régi és új típusú töltőanyagok közötti fő különbség kémiai összetételükben rejlik:

• Korábban agyag és homok keverékeit használták a befejező anyag kívánt tulajdonságainak megadásához.
• Ma a helyzet kissé megváltozott a vegyipar gyors fejlődése miatt - az agyagot szervetlen kémiai vegyületek váltották fel, amelyek valamivel olcsóbbak és elterjedtebbek, mint a természetes agyagok.

A tűzálló gitt tulajdonságai is eltérnek. Először is ez annak köszönhető, hogy a gitt az egész területen egyenletesen felmelegszik, ami a kályha teljes felületét egyfajta radiátorrá változtatja. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a szoba felmelegedésének aránya a hideg évszakban jelentősen megnő.

A gittet mindig szétszerelés nélkül frissítheti, ami igazán kényelmes. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a sütő mindig újszerű lesz!