A kandallók és kályhák fektetésének számos jellemzője van, mivel a szerkezet folyamatosan magas hőmérsékletnek lesz kitéve. Ebben a tekintetben a folyamathoz speciális ragasztót kell választania a kályhákhoz és kandallókhoz, ez segít megőrizni a szerkezetet, és nem omlik össze, nem reped meg ilyen körülmények között. További részletek arról, hogy a kiváló minőségű tűzálló ragasztónak milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie, milyen típusok léteznek, később tárgyalunk.
Hőálló ragasztó kályhákhoz és kandallókhoz
A fektetési munkálatokhoz a burkolók speciális ragasztót használnak agyagalapú kemencék fektetéséhez, azonban a szembesített munkákhoz az oldat kellemetlen, a felületen elterjed, és a keményedési folyamat tovább tart. Ezért erre a célra más összetételű kemenceragasztókat hoztak létre. Ezek viszkózus anyagok, amelyek biztosítják a furnér gyors és megbízható rögzítését. Kész állapotban vagy száraz keverék formájában értékesíthető, amely használat előtt hígításra szorul.
Az első lehetőségnek számos hátránya van: gyorsan kell vele dolgozni, különben kiszárad, és az ára is magasabb.
A fektetési munkákhoz a burkolók speciális agyagalapú ragasztót használnak a kemencék fektetéséhez.
Milyen összetevőket kell tartalmazni
A gyártók megpróbálnak hőálló cserépragasztót létrehozni az univerzális tulajdonságokkal rendelkező sütők számára, de nagyobb figyelmet fordítanak az ezen szerkezetekhez szükséges számos tulajdonság javítására:
- Hőállóság;
- Vízállóság;
- Műanyag szerkezet;
- Hőcserélő kapacitás;
- Lineáris tágulás;
- Környezetbarát.
Ezen jellemzők megszerzéséhez különféle töltőanyagokat adnak a fő elemekhez. Ezek tartalmazzák:
- Cementkeverék;
- Homok;
- Tűzálló szálak;
- Ásványi kiegészítők;
- Szintetikus elemek.
A gyártók megpróbálnak hőálló cserépragasztót létrehozni az univerzális tulajdonságokkal rendelkező kályhák számára.
Szerkezet
A ragasztó hőállóságát egy speciális összetétel biztosítja, amely megkülönbözteti a hőálló osztályokat a többi terméktől. A hőálló ragasztó összetétele olyan anyagokat tartalmaz, mint:
- homok;
- cement;
- szintetikus adalékanyagok;
- ásványi komponensek;
- tűzálló szálak.
Cement
A hőálló ragasztók gyártása során cementet adnak a száraz szilárdság biztosításához és az összes alkatrész egymáshoz való kötéséhez. A keverékben lévő százalékos arányától függően a végtermék kissé megváltoztatja tulajdonságait és hatókörét, például:
- falazatok gyártásához használt keverékek;
- munkákhoz használt keverékek.
Homok
A kvarchomok olyan töltőanyagként működik, amely jól ellenáll a magas hőmérsékletnek. Nem minden keverékben használják, de a legtöbb gyártó inkább sokoldalú és olcsó alkatrészként részesíti előnyben.
Fireclay szálak
A fireclay szál tűzálló anyag, amely növeli a ragasztó hőállóságát. Speciális agyagfajtákból készül, amelyet égetési eljárásnak vetnek alá. Az intenzív hő hatására az agyag vize elpárolog, ami növeli az anyag védő tulajdonságait.
Jegyzet! A legtöbb gyártó cirkónium-oxidot ad a tűzihez. Ez a tűzálló anyag tovább növeli a ragasztó hőállóságát.
Ásványi összetevők
Az ásványi összetevők hozzáadása lehetővé teszi:
- elérni az anyag plaszticitását;
- kiváló minőségű tapadást elérni más anyagokkal.
Ezen tulajdonságok nélkül a ragasztóval nehéz dolgozni, és nem lesz képes megbízhatóan összekötni a szükséges anyagokat.
Szintetikus adalékanyagok
A ragasztót alkotó szintetikus adalékoknak köszönhetően olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint:
- nedvességállóság;
- az anyag térfogatának egyenletes változása melegítéskor;
- optimalizálja a hőátadás folyamatát.
Az adalékanyagok mennyisége és minősége gyártónként eltérő, ami befolyásolja a ragasztó végső minőségét.
A magas hőmérsékletnek ellenálló ragasztó fajták
A kemence ragasztóinak fajtáit két fő szempont szerint különböztetjük meg: cél szerint, melyik szakaszban alkalmazzák a készítményt; a kiadás formája szerint a választást a munka körülményei és mennyisége, a mester tapasztalata határozza meg.
Bejelentkezés alapján
Az akcióban mindig megtalálható univerzális gyógymódok, de megbízhatóbb és jó minőségű hatást érhet el, ha kiválaszt egy kompozíciót egy adott célra és feltételekre.
Fontos irányelv a ragasztandó anyag típusa. A fém ragasztója nem fog olyan jól működni az üveggel. A kandalló hőálló ragasztójának megvannak a maga jellemzői, és más helyzetekben befolyásolhatja a minőséget.
Fontos irányelv a ragasztandó anyag típusa.
Kiadási formával
Amikor egy tapasztalatlan kályhakészítő dolgozik, akkor jobb, ha kész ragasztótípusokat választ, könnyebb vele dolgozni. Végül is nem kell hígítani a készítményt vízzel, természetesen a gyártók mellékelik az elkészítésre vonatkozó utasításokat, de a folyamat még mindig nehézségeket okozhat.
Fontos figyelembe venni, hogy a kész keverékeket nem lehet hosszú ideig tárolni, a fektetés során megszilárdulhatnak, ezért gyorsabban kell velük dolgozni. Ne vásároljon semmilyen típusú ragasztót nagy mennyiségben, a készítmények eltarthatósága nem haladja meg az 1 évet.
A száraz keveréket általában egyenetlen felületeken végzett munkáknál használják. A gyártás során a keveréket hőkezelésnek vetik alá, megváltoztatva annak szerkezetét.
Hátrányai: számos készség igénye, a felhasználási kör szűk volta.
A piacon lévő kész ragasztókat nagy mennyiségben mutatják be, céljukban különböznek egymástól. Ezért minden célra megfelelő megoldást lehet választani. Kényelmesebb velük dolgozni, gyakran csövekben gyártják őket.
Száraz keverékeket általában akkor használnak, ha a munkát egyenetlen felületen végzik.
Amit a fő paraméterek mondanak
Sok kezdő kézműves tévesen úgy gondolja, hogy az olyan mutatók, mint a hőállóság, a hőerősség, a hőállóság és a tűzállóság, egyet jelentenek egy paraméterrel. Ezután egy univerzális eszköz használata esetén, amelyben mindezen jellemzők nagy mértékben kifejeződnek, egyszerűen szerencsés lehet, és a forró olvadék ragasztó minden funkcióval megbirkózik. A hivatásos kézművesek megkülönböztetik ezeket a kifejezéseket és manipulálják ezeket a paramétereket, kiválasztva a kompozíciót a különféle típusú munkákhoz.
- A hőálló ragasztó 140 ° C feletti hőmérsékleten képes néhány órán át fenntartani a műszaki tulajdonságokat.
- A hőálló anyagnak sokáig meg kell őriznie tulajdonságait.
- A hőálló anyag 10-szeresére növeli a hőálló ragasztó hőmérsékleti sávját.
- Hőállóság - az a képesség, hogy fenntartsa a tulajdonságokat hosszabb ideig tartó 1000 ° C fok feletti hőmérsékleten.
- A lángálló kompozíció több órán keresztül közvetlen kapcsolatban áll (nyitott érintkezésben) a lánggal.
- A tűzálló ragasztó tartósan érintkezik a tűzzel.
Jó tudni: Hogyan készítsünk kandallót egy lakásban saját kezűleg, egyszerű módszerekkel
Abban az esetben, ha a ragasztókompozícióban csak bizonyos tulajdonságok vannak kimondva, akkor egy ilyen anyag alkalmas egy szűk munkaidő elvégzésére.
Keverjük össze Terracotta márkanév alatt
Hőálló és tűzálló keverékeket használnak, amikor a tűzrakó téglákat a tűztérbe helyezik.Erős habarcsot képeznek, amely szárazon nagy tapadású és repedés nélkül ellenáll a kritikus hőmérsékleteknek. A hőálló vegyületeket gyakran használják kályhák fektetésére a hőcserélő helyeken vagy a tégla kémény labirintusaiban.
A tapasztalatlan kézművesek gyakran ajánlanak hőálló ragasztót mindenféle munkához, mivel a legmagasabb az arány. Egy ilyen gondolat megfogalmazható az alapvető folyamatok félreértéséből, amelyek működésük során a kályhában vagy a kandallóban fordulnak elő.
Néhány érintkezési felület (kandalló falai és burkolata) eltérő tágulási együtthatóval rendelkeznek. Csak egy rugalmas anyag, amely nem hőálló ragasztó, működhet összekötő láncként. Szárítás után a hőálló keverékek roncsolás nélkül képesek deformálódni a külső erők hatására. Az ilyen ragasztó alkalmas a kandalló vázával való szembenézésre, cseréphabarcsként vagy olyan helyeken, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 140 ° C fokot.
Hogyan válasszuk ki a megfelelőt, a legfontosabb kritériumokat
A kandalló ragasztó helyes megválasztásához figyelembe kell vennie néhány kritériumot. Ezek tartalmazzák:
- A kályha helye, legyen az utcán vagy a házban. A hőmérséklet fenntartásának küszöbértéke elérheti a +1200 fokot, de a minimális hőmérséklet, amelyet az oldat kibír, eltérhet, ezért ha a szerkezetnek az utcán kell állnia, akkor a készítmény fagyálló tulajdonságainak jelenléte szükséges;
- Gondosan olvassa el az utasításokat, hogy pontosan megvegye a hőálló megjelenést;
- Egy ragasztó nem használható különféle típusú anyagokhoz, érdemes előre tudni, hogy melyik burkolóanyagot fogják használni;
- A ragasztóoldat felvitelét vékony rétegben kell végrehajtani, ezért, ha a felület erős szabálytalanságokkal rendelkezik, akkor a választásnak a magas viszkozitási mutatókkal rendelkező készítményekre kell esnie;
- Érdemes figyelni a nedvesség és a páraáteresztés mutatójára, ezek a szaunákban lévő kályhák szempontjából a legfontosabbak;
- Fontos a készítmények emberi egészségre vonatkozó biztonsága, figyelembe kell venni az oldatok toxicitási szintjét, magas hőmérséklet hatására mérgező anyagok szabadulhatnak fel, ezért a csomagoláson olvassa el a termék környezetbarát jellegét. a megoldás.
Gondosan olvassa el az utasításokat, hogy pontosan hőálló megjelenést vásároljon.
PLITONIT SuperFireplace ThermoGlue
HASZNÁLATI JAVASLATOK
A ragasztócső hőmérséklete üzem közben + 150 ° С-ig terjed. A maximális összesített frakció 0,63 mm. A ragasztóvonal ajánlott vastagsága 2–5 mm.
ANYAGFOGYASZTÁS
1,4-4,5 kg / m2 a simító résmagasságától függően.
A MUNKA FELTÉTELEI
A munkavégzés során és a következő 7 nap során a levegő és az alap hőmérséklete +5 ° С és +30 ° С között legyen. A habarcs-keverék hőmérsékletének a munka során +10 ° C és +30 ° C között kell lennie. A kályhák és kandallók gyújtását legkorábban 7 nappal minden munka befejezése után kell elvégezni, fokozatosan növelve a fűtési hőmérsékletet.
AZ ALAP ELŐKÉSZÍTÉSE
Az aljzatnak szilárdnak, repedésmentesnek, agyag-, szennyeződés-, por-, olaj-, zsír-, festék- és laza elemektől mentesnek kell lennie. A repedéseket, forgácsokat, kátyúkat először a PLITONIT Superfireplace ThermoRemont javítószerrel kell megjavítani. A csempék fektetése előtt a téglafalú agyaghabarcsból készült kötéseket először legalább 5 mm mélyre kell hímezni és alapozóval (például "PLITONIT Primer") kezelni, 2 nappal a munka előtt a kötéseket meg kell ragasztó keverékkel kell feltölteni. Abban az esetben, ha a PLITONIT SuperFireplace sorozat termékeit külső falak fektetéséhez, javításához és vakolásához használják, ez az eljárás nem szükséges. A keveréket olyan cementhabarcsokkal vakolt felületeken szabad felhasználni, amelyekben a hosszan tartó működés következtében + 150 ° C-os hőmérsékleten nincsenek rétegek és repedések.
Habarcskeverék előkészítése
A száraz keverékhez az ivóvízellátásból származó vizet használjon. Keverési arány: cserépragasztó - 0,22-0,26 liter víz szükséges 1 kg száraz keverékhez (5,5-6,5 liter / 25 kg). Öntsük a száraz keveréket előre meghatározott mennyiségű vízbe szobahőmérsékleten, és 2-3 percig keverjük elektromos keverővel vagy fúvókával ellátott elektromos fúróval (600 ford / perc), amíg homogén állagot nem kapunk. Hagyja a habarcs keveréket 10 percig állni, majd keverje össze újra. A kész habarcs-keverék felhasználásának ideje legfeljebb 4 óra.
MŰKÖDÉSI ELJÁRÁS
Az elkészített habarcs-keveréket simán simítóval egyenletesen vigye fel az aljzatra, és egy fogazott simítóval fésűszerű szerkezetet kapjon. A habarcsot 30 percen belül csempézhető területre kell vinni (nyitott idő). A huzat, a magas hőmérséklet és a felület erős felszívódása ezt az időt csökkenti. Fektesse a csempéket a ragasztóhabarcsra, és apró forgási mozdulatokkal nyomja bele. A burkolólapok helyzete a következő 25 perc alatt beállítható. Ha a felhordott ragasztó felületén kiszáradt kéreg képződik, a habarcs keveréket el kell távolítani, és újjal kell helyettesíteni. A csempéket nyitott hézagokkal fektesse le, és megfelelő szerszámokkal egyengesse.
Figyelem
A munka elvégzése során meg kell felelni az SNiP 41-01-2003 követelményeinek. Kerülje az oldat és a fémtermékek érintkezését. A tágulási hézagnak legalább 5 mm-nek kell lennie. A kályhát, kandallót, kéményt nem szabad mereven csatlakoztatni a ház épületszerkezeteihez. A tojórakó kemencék fagyasztással végzett munkája, valamint hideg tégla és habarcs használata nem megengedett. A megadott jellemzők 20 + 2 ° C környezeti hőmérsékleten, 60 + 10% relatív páratartalom mellett érvényesek. A munka elvégzése során a közmunkák elvégzésére és az építés biztonságára vonatkozó utasításokat kell követnie. Ha meg kell javítani a falazatokat, használjon PLITONIT SuperFireplace ThermoRemont-ot. A munka előállítása során ajánlott rendszeresen keverni a habarcs keveréket. A kész habarcs-keverékbe további vízbevezetés tilos.
ÓVINTÉZKEDÉSEK
A keverék a 4. veszélyes osztályba (alacsony veszélyességű anyagok) tartozik a GOST 12.1.007 szerint. Munka közben használjon kesztyűt, védőszemüveget, légzésvédőt. Kerülje a bőrrel és szemmel való érintkezést. Ha szembe kerül, bő vízzel azonnal ki kell mosni. VÉDJE GYERMEKEKTŐL!
TÁROLÁSI ÉS SZÁLLÍTÁSI FELTÉTELEK
A keveréket fedett járművekben szállítsa az áruszállítás szabályainak megfelelően. Tárolja száraz keverékkel ellátott zacskókat fedett, száraz helyiségekben olyan körülmények között, amelyek biztosítják a csomagolás integritását és a nedvességtől való védelmet. Az eltarthatósági idő a gyártó edényében a gyártás dátumától számítva 12 hónap, a szállítás és tárolás feltételeitől függően.
SZERKEZET
Kvarchomok, kiváló minőségű cementkötő, módosító adalékok, erősítő szálak.
A GYÁRTÓ GARANCIÁJA
A gyártó garantálja, hogy a keverék megfelel a műszaki feltételek követelményeinek, feltéve, hogy a fogyasztó betartja a szállítás, tárolás feltételeit és a kézikönyv utasításait. A gyártó nem vállal felelősséget az anyaggal való munkavégzés technológiájának be nem tartásáért, valamint az ebben a kézikönyvben nem szereplő célokra és körülményekre történő felhasználásáért. A nettó tömegtől való eltérés a GOST R 8.579-2001 szerint. A termékeket minden típusú polgári építkezéshez engedélyezték (Aeff <370 Bq / kg, I. osztályú anyagok a SanPiN 2.6.1.2523–09 szerint (NRB-99/2009).
A kompozíció elkészítése otthon
Azon készítmény előkészítéséhez, amely képes megbirkózni a csempézett anyagok rögzítésével a kályhán, amelynek vastagsága nem haladja meg a csempe vastagságát, elő kell készítenie:
- 1 rész cement;
- 1 rész agyag;
- 3 darab homok;
- Étkezési só 1 pohár.
Az agyagnak tűzállónak kell lennie, stabilitásának teszteléséhez a következőkre van szüksége:
- Csavarja össze az anyagot a kezével egy csomóba.
- Tekerje körbe az objektumot henger alakjában.
- Ezután megvizsgálják az anyag repedéseinek megjelenését, ha csak a felső rétegben jelennek meg, akkor homokot kell hozzáadni. Normális esetben a repedéseket a köteg teljes felületén egyenletesen kell elosztani, míg mélységük nem haladhatja meg a tömeg harmadát vagy negyedét, ha a hibák vastagabbak, akkor zsírot kell használni.
Az agyagnak tűzállónak kell lennie.
A zsír elkészítéséhez a következő lépéseket kell végrehajtani:
- Finoman őrölt agyagot öntenek a tartályba.
- Adjunk hozzá vizet, alaposan keverjük össze az alkatrészeket.
- Várja meg a csapadék megjelenését.
- A folyadék felét leeresztik az üledékről.
- Ezután meg kell adni a keveréket, a zsír készen áll.
Először homokot, agyagot, cementet kevernek össze, majd vizet adnak hozzá. Fokozatosan kell hozzáadni, ellenőrizve a kapott viszkozitást. Ezután sót adunk hozzá. Keverjen össze mindent újra alaposan.
Először homokot, agyagot, cementet kevernek össze, majd vizet adnak hozzá.
A kályhák és kandallók hőálló ragasztójának ellen kell állnia a speciális működési feltételeknek, ezért külön követelményeket támasztanak vele szemben. Ki kell választania a kompozíciót, alaposan tanulmányozva az utasításokat. A kezdők számára előnyösebb, ha kész megoldásoknál hagyják abba a választást.
Időpont egyeztetés
A hőálló ragasztó rendeltetésszerűen, hétköznapi háztartási célokra használható, de eredetileg:
- használat elektromos és gázkemencékben;
- burkolt burkolatok;
- kandallók és kályhák gyűjtésekor.
Itt derül ki a készítmény fő megkülönböztető jellemzője - a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás, amellyel a szokásos ragasztóoldatok nem dicsekedhetnek.
Elektromos és gázkemencékhez
Bármely sütő egyik fő eleme az üveg, amelyen keresztül a háziasszony ellenőrzi a főzési folyamatot. Sérülés esetén a régi üveget eltávolítják, az újat pedig hőálló ragasztóra rögzítik. Így az üveg biztonságosan rögzül egy helyen, és a magas hőmérséklet nem rombolja le az ízületeknél az ízületeket.
Csempézésre
A kályhák és kandallók melletti meleg padló vagy tér burkolásához speciális, hőálló tulajdonságokkal rendelkező cserépragasztó használata szükséges. Ez lehetővé teszi, hogy megbízhatóan rögzítse a burkolólapokat a helyén, fenntartva az összes megadott tulajdonságot jelentős hőmérséklet-különbségek mellett. Széles körben használják az építőiparban.
Kandallókhoz és kályhákhoz
A kandallók és kályhák építése során különös figyelmet fordítanak a burkolatokra és a dekorációra. Az elemeket biztonságosan kell rögzíteni, és ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek. A probléma megoldására hőálló ragasztót használnak. Gyorsan elkészül, és használata után nem kell attól tartania, hogy a cserép leesik vagy megreped. Bizonyos esetekben hőálló ragasztót használnak kötőanyagként a tégla fektetésekor.
