Hogyan készítsünk dízel üzemanyagot otthon

Olyan kifejezés, mint "biodízel

", A többség tisztán megérti. De gyakran bizonyos mértékű zavart okoz. Rendben van, de még mindig jobb megtenni nélküle, és kitalálni, mi az a biodízel.

Egy kis elmélet
Hengerében végzett munka során benzin vagy dízel üzemanyag ég. Mindkettő olajfinomítási termék, amelynek készletei korlátozottak, ráadásul az ilyen típusú üzemanyagok elégetésekor olyan anyagok keletkeznek, amelyek károsak az emberekre és a környezetre. Ennek elkerülésére az egyik lehetőség a biodízel motorok üzemanyagaként való felhasználása. El kell magyarázni, mi az. Az a tény, hogy a biodízel gyártása az állati zsírok és a növényi olaj alapanyagként történő felhasználásán alapul. Egyszerű hasonlat vonható le - olajból, benzinből és dízel üzemanyagból, olajból vagy zsírból lehet üzemanyagot beszerezni a belső égésű motor működéséhez.

Egy kis pontosítás - a motorok üzemeltetéséhez különböző anyagokat lehet használni üzemanyagként, például ugyanazt a fűrészporból nyert alkoholt, de ebben az esetben kifejezetten a dízelmotorok üzemanyagát és a biodízel alapanyagát vesszük figyelembe, mivel ez a típus olaj vagy maradék zsír.

Hogyan kell használni a bioüzemanyagokat?

A zsír és az olaj üzemanyagként történő felhasználása a következő módokon történhet: ✔ közvetlenül úgy, hogy olajat önt a tartályba. Ennek a megközelítésnek a hátránya a hiányos égés, a kenőanyaggal való keveredés és a kenési tulajdonságok romlása, valamint a fúvókákon, gyűrűkön, dugattyúkon lévő lerakódások megjelenése a növényi üzemanyag megnövekedett viszkozitása miatt. ✔ petróleummal vagy dízellel összekeverve. ✔ Növényi olaj átalakításával, amelynek forrása lehet repce, kukorica, napraforgó stb., És végül biodízel előállításával. Ezek közül a legösszetettebbnek az olajátalakítási technológiát tartják, ennek ellenére olyan egyszerű, hogy könnyen kivitelezhető, ennek köszönhetően otthon is beszerezhet biodízelt.

Barkács-bioüzemanyagok előállítási módszerei saját háztáji és háztartási igényekhez

A háztartás tulajdonosa, egy gazdálkodó, egy paraszt olyan típusú bioüzemanyagokat képes önállóan előállítani, mint a pellet (sűrített fűrészpor, hulladék, szilázs, tőzeg), szén (tűzifa, fűrészpor), biogáz (trágya, madárürülék, szalma), üzemanyag biokandallókhoz bioetanol (kukorica lombja, cukorrépa, melasz, sütemény, törköly, sütemény, sör).

Faszén

A zsákos szén ipari változata
Sajnos a szén iránti kereslet nagymértékben felemelte az árait. A gyártás technológiája azonban rendkívül egyszerű, és nem igényel pénzügyi költségeket - csak időt és vágyat.

A tűzifát vagy a fűrészport faszéngyártás alapanyagaként használják.

Anyag szén készítéséhez

A faszenet úgy állítják elő, hogy a fa nyersanyagokat magas hőmérsékletnek teszik ki. A széntermelésnek számos módja és alfaja létezik.

Szén megszerzése zárt tartályban

Az igényektől függően kiválasztják a megfelelő szénmennyiséget. Ez lehet egy fémdoboz vagy egy hordó. Az alkalmazott edénynek vastag falúnak kell lennie, hogy ellenálljon a belső nyomásnak, és semlegesnek kell lennie, vagyis nem használható vegyszerek tárolására.Ha a tartályt benzin vagy dízel üzemanyag (kőolajtermékek) tárolására használták, azt tűzben kell elégetni.

A kiválasztott edényt fűrészporral, fahulladékkal vagy csak tűzifával töltik meg. Ezután a tartályt szorosan bedugják, agyaggal bevonva a repedéseket. A tartály fedelét kis átmérőjű gázkimeneti csővel vagy csak nyílással kell ellátni.

A tartály vagy a hordó egy állványra van felfüggesztve vagy fel van szerelve, ennek hiányában improvizált építőanyagokat (tégla, salaktömbök) használhat. A fő feladat annyi hely felszabadítása a tartály alatt, hogy nyílt tüzet készítsenek. Hőmérsékletének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a hordóban lévő fát 300-350 Celsius fokig melegítse.

A tartály tartós melegítésével a gázkimeneti csövön keresztül (valamint az összes résen keresztül) először nedvesség szabadul fel, majd mérgező és tűzveszélyes szén-monoxid. Erre emlékezni kell, és óvintézkedéseket kell tenni. A szén-monoxid hozzávetőleges színe szürke. Egy idő után a magas hőmérséklet fenntartása mellett a fagáz felszabadulása leáll. Ez azt jelzi, hogy a szén előállítási folyamata a végéhez közeledik. A gázkibocsátás leállítása után vegye le a tartályt a tűzről, vagy egyszerűen oltsa el a tüzet, és dugja be valamivel a gázkimeneti csövet vagy lyukat.

Hagyja kihűlni a szenet, nyissa ki a fedelet és:

a) örülünk innovatív munkánk eredményeinek;

b) Esküszünk magunkra, hogy nem biztosítottunk normális égési hőmérsékletet, lusták voltunk ahhoz, hogy elegendő tűzifát gyűjtsünk a tűzhöz, és ennek eredményeként főzetlen tűzifát vagy "nyers" szenet kaptunk.

A folyamat időtartamának jobb megértése érdekében - útmutatást adok Önnek: 2-3 órába telik a szén előállítása nyersanyagokból egy 20 vagy 30 literes edényben!

A kályhák tulajdonosai számára a szén megszerzése többszörös egyszerûsítést jelent! Elég csak az égő kályhából kiragadni a kiégett, skarlát színű "parazsat", és szorosan záródó edénybe tenni. Miután teljesen kihűltek, felhasználhatók.

Szén bejutása a gödörbe

Széngyártás bemutatása hordóban személyes használatra
A szénnek a gödörben való megszerzésének módszere nagyon ősi, ezért talán félig feledésbe merült.

Először előkészítjük a tűzifát (száraznak kell lenniük), megszabadítjuk a kéregtől, és 25–30 cm-es kényelmes darabokra vágjuk.

Ezután egy kis hengeres lyukat ásnak a földbe. A gödör hozzávetőleges mérete: mélység - két lapát szuronya, átmérője - egy méterig. Igazítsa a falakat, szigorúan függőlegessé téve őket. Szorosan tapossa meg a gödör alját.

Tegyen tüzet az alján, fokozatosan növelve, amíg a gödör alja meg nem telik égő parazsával és fával. Helyezze a főtt fát sűrű rétegben egy jól megvilágított tűzre. Anélkül, hogy hagynánk a lángot elszabadulni, de anélkül, hogy elnyomnánk a tüzet, fokozatosan újakat teszünk az égett fára, amíg a lyuk meg nem telik. Miután az utolsó fatétel borítja a gödröt a talaj szintjén, abbahagyjuk a tűzifa hozzáadását. Hosszú oszloppal keverjük a tüzet (nehogy megégjen és elérje a gödör alját), először fűvel, gyógynövényekkel betakarjuk, majd földdel megszórjuk, korlátozva az oxigén hozzáférését, ezáltal leállítva az oxidatív folyamatokat. A harmadik napon lyukat áshat és kiválaszthatja a parazsat.

Egy másik hasonló módszerben egy nagy fémhordót alkalmaznak, amelynek alján szintén erős tüzet készítenek. A tűz tetején a tűzifát rétegenként téglákra fektetik, így a szén és a friss tűzifa között szabad hely marad. Ha elegendő mennyiségű szén képződik, sűrű faréteg kerül rájuk.Amikor lángnyelvek jelennek meg a hordóval teljesen fával megtöltött felületen, a hordót fedővel vagy más tűzálló felülettel kell lefedni, és egy kis rést kell hagyni a fagáz távozásához. Az oxidációs folyamatok felgyorsítása érdekében porszívót használhat, ha egy speciálisan készített lyukon keresztül levegőt juttat a hordó aljába. Az esemény megtervezésekor mindenesetre készüljön fel arra, hogy legalább 4-5 órát szenteljen az esetnek, ideértve az előkészítést is.

A kész szenet a teljes kihűlés után lehet eltávolítani a hordóból.

Univerzális (hibrid) módszer

Van egy meglehetősen eredeti módszer a szén előállítására, amely egy zárt edény használatán alapul, és egy másik előnnyel jár, amely háromszorosára növeli ennek a módszernek a hatékonyságát. Az elképzelés az, hogy egy zárt tartályt tűz fölött hevítenek szén-monoxid előállítására, amely egy gázberendezés révén belép a belső vagy külső égésű motor vagy egy fűtőkazán hengerébe. Szén-monoxidon működő belső égésű motor eltávolítja a felesleges hőenergiát a kipufogócsövön keresztül egy fával vagy fűrészporral ellátott zárt tartályba, ezáltal felmelegszik és hozzájárul a további keletkezéséhez.

A biogáz és a szén előállításának technológiájának gyakorlati alkalmazása járművek tankolásához

Amikor a szén-monoxid elfogy, a tartályt kinyitják, új rész biomasszával töltik meg, és a belőle kivont szenet rendeltetésszerűen használják fel.

Pellet és brikett

Pellet

A háztartásban a pelletek előállításának célszerűségéről megoszlanak a vélemények - egyesek úgy vélik, hogy ez technológiailag nehéz, energiaigényes és ezért nem indokolt. A fő nehézséget a hulladék granulálásához kapcsolódó speciális drága berendezések beszerzése, gyártása, valamint a magas energiaköltségek jelentik.

Mások úgy vélik, hogy a berendezések gyártásában nincs semmi nehéz. A gyártáshoz szüksége lesz: darálóra, szitára, szárítóra, granulátorra.

A szemcsék hulladékból történő előállításának technológiája a következő:

1. Nyersanyagok készülnek. Ehhez keverje össze a fűrészport növényi maradványokkal, faágakkal stb.
2. Biológiai nyersanyagok kerülnek a zúzóberendezésbe, amelyek funkcióit körfűrészre szerelt szárnyas marókkal felszerelt vágótengely végezheti el.
3. Zúzás után az alapanyag egy szitára kerül, ahol a kis és nagy frakciókat elválasztják. Kis részek kerülnek a szárítóba. A szárított anyagot granulátorba adagolják, amelyet a pelletgyártás elméletének védelmezői is nehezen gyártanak. A granulátorba kerülve az alapanyagot kis formákba préselik, és egy helyettesített edénybe esik.

A pelletek előállításának legbonyolultabb egysége a granulátor

Brikett

A brikett gyártásához biológiai alapanyagok (fűrészpor, szalma, papír, karton, szilázs, tőzeg), valamint kézi prés szükséges.

A biológiai alapanyagokat összezúzzák, vízbe áztatják, agyagot adnak megkötő állagúra. A nyersanyagok agyagának aránya az elsődleges biomassza 10% -a. Ha nem tartják be az agyag és a biomassza megfelelő arányát, akkor a brikett nem tartja formáját, és ha agyaggal visszaélnek, az égés során a bioüzemanyag hamutartalma nő. Az elkészített biokeveréket formába töltjük és prés alá helyezzük. A préselt brikettet kivesszük a prés alól, kiengedjük a formából és szárításra küldjük. Szárításhoz mind természetes források (a nap), mind a speciálisan felszerelt szárítók mesterséges forró levegő ellátással használhatók. Száradás után a brikett használatra kész.

Fahulladék aprítása brikett és pellet előállításához

Videó: Telepítés a biogáz előállításához

A bioetanol otthoni beszerzése

Az ilyen típusú bioüzemanyagok előállításához az otthoni sörfőzés során használt ismeretekre és gyakorlati tapasztalatokra van szükségünk.

Először el kell készíteni a "cefrét". Biomasszát veszünk, amely növényi maradványokból, kukorica szárából és magjából, cukorrépából, búzából, süteményből, szőlőtörkölyből, melaszból áll. Hordóba vagy palackba tettük. Töltse fel meleg vízzel (hozzáadható cukor), vagyis megteremtjük az erjedés feltételeit. Az erjesztett folyadékot (cefre) desztillációval meg kell tisztítani és desztillálni. Így az erjedés eredményeként képződött 8% -os etil-alkohol desztilláció után 80–90% -ra alakul át.

Úgy gondolják, hogy az etil-alkohol a benzin alternatívája. Azt tanácsoljuk, hogy továbbra is adalékként használja, nehogy "elárassza" a motort. Biztonságosabb biokandallókban, petróleumlámpákban, primusokban használni.

Bioetanol előállítási diagram, amely áttekintést ad a folyékony üzemanyagok előállításának technológiájáról

Az etil-alkohol hozamának kiszámítása 10 kg nyersanyagból

Az alapanyag típusa	Etanolhozam	Az alapanyag típusa	Etanolhozam	Az alapanyag típusa	Etanolhozam
Cukor	6,1 l	Árpa, köles	3 l	Cukorrépa	0,9 l
Keményítő	6,3 l	Kétszersült	2,7 - 3,1 liter	Félcukorrépa	0,6 l
Rizs	4,6 l	Gesztenye	2,9 l	Takarmányrépa	0,5 l
Kukorica	3,6 l	Makk	2,6 l	Pitypang	0,9 l
Búza	3,3 l	Burgonya (közepes keményítő)	1, 1 L	Csicsóka (földi körte)	0,9 l
Rozs	3.1L	Cikória	1, 1 L	Gyümölcsök	0,4-0,9 l

Trágyából és hulladékból származó biogáz

A "biogáz" szöveget a szerves anyagok túlmelegedése során képződött gázkeverék jelölésére használják, amely oxigénhez való hozzáférés nélkül következik be. A metán és a szén-dioxid képezi a biogáz, kisebb részben a hidrogén-szulfid és néhány más gáz alapját. A biogázban található metán specifikus része meghatározza annak energiaértékét.

A gáznemű bioüzemanyagok előállításának alapanyaga lehet fű, különféle hulladékok, termesztett növények teteje vagy trágya.

A biogázüzem vonzza az építés és a karbantartás egyszerűségét, a kémiai reakció időtartamát, az olcsó gáztermelést, és egy tartályból (fermentorból) áll, amelybe vegyes biológiai alapanyagokat töltenek be, tárolóeszközből, fűtési rendszerből. fermentort és egy keverőt.

A biogázüzem építéséhez nagy méretű, zárt tartályt kell felszerelni. Általában ez egy beton körökkel vagy téglákkal bélelt gödör. A tömítésre és a hőmérsékletre vonatkozó követelmények a legfontosabbak, amelyek meghatározzák a létesítmény további kivitelezésének megvalósíthatóságát. Felülről a tartályt fémdome borítja, amely gázkivezető csővel van felszerelve. A tartályt biomasszával töltjük meg, meleg vízzel hígítjuk és harangfedéllel lezárjuk. A víz a teljes tömegben körülbelül 65–70%.

Két további módszer létezik:

• egy hatalmas harang mozgatható, lefekszik a tartály aljára, és emelkedik, amikor a keletkező biogáz nyomása megnő, ami egyben indikátorként is szolgál a tartályban lévő gáz mennyiségének vizuális meghatározásához.
• a harang fedélként funkcionál és álló; ebben az esetben jól jön egy hagyományos nyomásmérő.

A fermentor hőmérsékletének elő kell segítenie a fermentációs folyamat elindítását és lefuttatását. Kedvező környezetbe kerülve a metánképző (metánt termelő) baktériumok, amelyek magukban a biomasszában vannak, növekedésnek indulnak. A baktériumok tömegének növekedése körülbelül három hétig tart, ezt követően a biomassza az erjedés aktív fázisába lép. A biomassza aktív fázisba történő átmenetének felgyorsítása érdekében egy működő fermentorból származó indító kultúrát használnak. Az anaerob fermentáció aktív fázisában (levegőhöz jutás nélkül) a fermentorból biogáz szabadul fel, amely felhasználható a gazdaságban és a mindennapi életben.

A leendő fermentort téglákkal lehet elkészíteni, betartva a tömörség követelményeit

A biogáz hozama függ a tartályban fenntartott hőmérsékleti rendszertől, a tömörségtől, a nyersanyagként felhasznált biomassza minőségétől, valamint a tonna hígított nyersanyag kb. 6000 kcal / m³.

Mindhárom csoport (pszichofil, mezofil és termofil) metánt termelő baktérium "indításához" szükséges, hogy a fermentor (nyersanyag) hőmérsékletét 35 ° C-on tartsuk. Amint azt az a gyakorlat mutatja, hogy az optimális hőmérséklet megválasztásával kísérleteket végeznek, a biomassza 10 ° fokkal történő melegítése megduplázza a fermentor minden köbméterének gázkibocsátását.

A biomassza-összetevők legkedvezőbb aránya 1: 2, ahol a növényi hulladék egy részét összekeverik két rész trágyával. A trágya fűrészporral, szalmával, tőzeggel való keverésekor 7: 3 arányt használnak, ha a háztartási hulladékkal 4: 6 arányú.

Jó tanács lenne nyilvántartást vezetni az üzem működéséről, rögzíteni az alapanyag takarmányára, arányaira, hozamára és a biogáz minőségére vonatkozó adatokat.

A "miniüzem" diagramja a biogáz előállításához: a fő vezérlőberendezésekkel ellátott hordót fermentorként használják, a fedél egy álló "harang" funkcióját látja el

A tervezés során vegye figyelembe a berendezés állapotának, tömítettségének, a fermentor tisztításának és alapanyagokkal történő újratöltésének, a biomassza keverésének és melegítésének felülvizsgálatát. Ha a műveletek nagy részét a harang nyomásmentesítése nélkül kívánják végrehajtani, akkor a fermentorok és az edények kommunikációjára szolgáló rendszert kell használni.

A sokszorosítási séma használata esetén a telepítést két fermentorral szállítják, amelyeket egyenként töltenek be és javítanak meg.

A kommunikáló edények elvének alkalmazása lehetővé teszi a bio-nyersanyagok napi tankolását. Megvalósításához a fermentor fő tartályát egy továbbihez kell csatlakoztatni, a tartályok közötti kapcsolatot a folyadék szintje alatt hajtják végre, amely vízzárásként is szolgál a gáz számára. A második tartályból eltávolítanak bizonyos mennyiségű folyadékot (általában a fermentor térfogatának 10 részét), amelyet ugyanolyan mennyiségű friss bio-nyersanyaggal helyettesítenek.

Biológiai üzemdiagram a nyersanyagok utántöltésének és a feldolgozott iszap kiszivattyúzásának lehetőségével

Szükséges továbbá a csengő mozgathatóvá tétele és egyúttal kiegyensúlyozása is annak megakadályozása érdekében, hogy felboruljon vagy elakadjon. A csengő gyártásához használhat olajtermékekből kivágott edényeket (lehetőleg gömb alakú fenékkel). A mesterséges súlyozáshoz terhelést használnak, egyenletesen elosztva a felületen.

Mi a biodízel?

Valójában a biodízel kémiai reakció eredményeként éterek, főleg metil-éter keveréke. Előnyei: ✔ növényi eredetű, a növénytermesztés lehetőségének köszönhetően megújuló üzemanyagot kapunk; ✔ biológiai biztonság, a biodízel környezetbarát, a környezetbe történő kibocsátása nem okoz kárt benne; ✔ alacsonyabb a szén-dioxid és más mérgező anyagok kibocsátása; ✔ jelentéktelen kéntartalom a biodízelt használó motorok kipufogógázaiban; ✔ jó kenési tulajdonságok.
Alapvetően a növényi olaj az észterek és a glicerin keveréke, amely megadja annak viszkozitását. A biodízel előállítási folyamata a glicerin eltávolításán és alkohollal való helyettesítésén alapul. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen üzemanyag hátránya, hogy alacsony hőmérsékleten kell melegíteni, vagy biodízel és hagyományos dízel üzemanyag keverékét kell használni.

Nyersanyagok gyártáshoz

A biodízel gyártásának legjobb kiindulási anyaga a repceolaj, mivel ez adja a késztermékhozam legmagasabb százalékát - 96% tonnánként.A repce további előnye, hogy más mezőgazdasági növényekkel együtt is elültethető, mivel pozitív hatással van a hozamukra. Bármely más növényi és állati olaj vagy zsír szintén megfelelő.

A késztermék minősége az alapanyagtól függ. A legmagasabb fűtőértéket a pálmaolaj adja, de a belőle nyert üzemanyag alacsony hőmérsékleten gyorsan lefagy. A repceolajon alapuló biodízel viszont alacsonyabb fűtőértékű, de fagyállóbb. Mivel a bioüzemanyagok előállításának fő anyagai a mezőgazdasági termékek, célszerű a fejlett mezőgazdasági ágazattal rendelkező régiók közül választani.

Gyártástechnológia

A biodízel gyártási technológia meglehetősen egyszerű. Általában különféle növényi olajokból készül. Ehhez repce, szójabab, kukorica stb. Használható, az alapanyagok előállítására alkalmas anyagok általános listája meglehetősen jelentős. A főzés során visszamaradt olaj biodízel előállítására is alkalmas. Hasonló folyamat ábrája látható az alábbi ábrán.

Mivel növényi eredetű üzemanyagot fontolgatunk, az előállításának technológiájának ki kell terjednie a nyersanyag termesztésének folyamatára. Erre a legalkalmasabbnak a repcét tekintik, mivel kevesebb előállítási költséget igényel. Bár most nagy lehetőségek vannak az algákból származó biodízelre. Ugyanakkor a földet nem használják növények termelésére üzemanyagként, és a biodízel költsége alacsonyabb lesz, mint más esetekben. Tehát a magok (repce, szójabab, napraforgó stb.) A minőségellenőrzés után átmennek az edénybe. Az olaj előállítása után megmaradt ételt a takarmányipar felhasználhatja, és a kapott olaj, ahogyan a technológia biztosítja, további feldolgozásra kerül. Észteresítésnek hívják, és utána a biodízelben lévő metil-észtereknek több mint kilencvenhat százalékot kell tartalmazniuk. Maga a technológia egyszerű, ami lehetővé teszi a biodízel gyártásának otthoni megszervezését. Metanolt (9: 1) adunk az olajhoz, és kis mennyiségű lúgot használunk katalizátorként. Metanolt nyerhetünk fűrészporból, és helyette izopropil-alkoholt vagy etanolt is használhatunk. Az észterezési eljárás magas hőmérsékleten megy végbe, és akár több órát is igénybe vehet. A reakció befejezése után a tartályban folyékony rétegződés figyelhető meg - felül biodízel, alul glicerin. A glicerint eltávolítják (alulról lecsöpögtetik), és más folyamatokban nyersanyagként felhasználható. A kapott biodízelt meg kell tisztítani, néha elég a párologtatás, ülepedés és az azt követő szűrés. Az ipari gyártási folyamat részletesebben látható a videóban.

A biodízel előállítás mint üzlet

A biodízel előállítása akkor ajánlott, ha a nyersanyagok jó minőségűek és olcsóak, olyan technológiákat fejlesztettek ki, amelyek olyan üzemanyagok előállítására szolgálnak, amelyek rendelkezésre állnak olyan anyagokból, amelyeket korábban nem használtak üzemanyag előállításához (például algákból). Ezenkívül a bioüzemanyagok előállítása költséghatékony, ha van piac, és az ár fedezi a költségeket.

Az orosz fogyasztó nem ismeri a biológiai üzemanyagokat, mivel az olajtermékek olcsóbbak, és a "környezettudatosság" a kialakulás szakaszában van. Ez magyarázza a biodízel iránti alacsony keresletet Oroszországban.

Azt tanácsoljuk, hogy olvassa el: Hogyan kell megfelelően megsemmisíteni a sérült hőmérőt?

A termék előnyei a gyártást ígéretes vállalkozássá teszik:

• különféle nyersanyagok;
• a gyártási költségek alacsonyabbak, mint az olajtermékek esetében;
• a kiváló minőségű üzemanyag minden típusú belső égésű motorhoz alkalmas;
• a bioüzemanyagok használata kevésbé káros a környezetre, mint a kőolajtermékek;
• kenési tulajdonságokkal rendelkezik;
• a gyulladási hőmérséklet 100 fok felett van, ami több, mint a benziné.

Az alapanyagok választása ellenére a vállalkozók inkább a repcetermesztést használják. Ennek oka az a tény, hogy az üzem (egy tonna) feldolgozása után az üzemanyag 96% -át nyerik. Ezenkívül a repce igénytelen, különböző éghajlati övezetekben termesztik, és az ebből az alapanyagból származó üzemanyag fagyálló.

A bioüzemanyagok előállításához való üzleti tevékenységhez nincs szükség engedélyre vagy külön engedélyre a Rosprirodnadzor részéről, mivel az üzemanyag nem károsítja a környezetet. A szervezet munkáját a regionális, szövetségi és adótörvényekkel összhangban kell formalizálni.

A bioüzemanyag-gyártók szabadon választják a helyiségeket, a termék gyártásához szükséges berendezéseket és az értékesítési piacokat.

Biodízel otthon

Amint az a bemutatott leírásból is kitűnik, a gyártási technológia meglehetősen egyszerű, és lehetővé teszi a biodízel saját kezűleg történő elkészítését, olyan mértékben, hogy otthon is kaphat üzemanyagot, és néha nem csak a saját szükségleteihez. Az okok, amelyek miatt ilyen munkát vállalhat, mindenki számára eltérő lehet, de anélkül, hogy hozzájuk nyúlna, érdemes megjegyezni, hogy a biodízel fogyasztása az egész világon csak növekszik. Amikor a biodízelt otthon saját kezűleg készítik, a fő problémát nem a gyártásának kérdése, hanem a késztermék minőségbiztosítása jelenti. Az alapanyagok beszállítói olyan vendéglátó egységek lehetnek, amelyek elegendő mennyiségű használt olajjal rendelkeznek, és megfizethető áron vásárolhatók meg. A repcetermesztést akkor érdemes folytatni, ha a biodízelt nagy mennyiségben fogyasztják, például oldalra történő értékesítéshez vagy nagy felszereltségű flottához. Az otthoni termelés megszervezése során a legsürgetőbb problémák a következők lesznek: ✔ Gyenge teljesítmény, azaz a késztermék legfeljebb kilencvenhárom százaléka származik a kezdeti alapanyagokból. Ennek oka lehet az otthon használt telepítés jellemzői vagy az újraészterezési módok. ✔ Gyenge szűrés. Egy ilyen folyamat meglehetősen bonyolult, és ahhoz, hogy otthon kiváló minőségű biodízelt nyerjünk, különös figyelmet kell fordítani rá. Ehhez speciális technológiákat vagy adszorbenseket alkalmaznak. Közvetlenül a telepítéssel az ilyen üzemanyag előállításához megtalálható a videó. Vannak más ipari biodízel üzemek is.

Perspektívák

Mint már említettük, az ilyen üzemanyagok gyártása csak növekszik. És bár a növényi olaj szolgál ennek alapanyagaként, különböző helyeken, különböző kultúrákból nyerik. Európában - repce, Indonéziában - pálmaolaj, Amerikában - szójabab stb. A legígéretesebb azonban az algákból származó biodízel előállítása. Termesztésükhöz különálló tavak és speciális bioreaktorok, valamint a tenger partszakaszai is felhasználhatók. Ezenkívül ez nemcsak növeli az üzemanyag-termelést, hanem felszabadítja a földet az élelmiszer-termesztéshez. Bár a biodízelt növényi olajból, nem pedig fűrészporból állítják elő, kiválóan helyettesíti a hagyományos dízel üzemanyagot. Különösen korlátozott olajtartalékkal. És emellett nem zárható ki az olyan méltóság, mint az otthoni termelés lehetősége. Annak ellenére, hogy az ipari termelésben kiderül, hogy drágább, mint a dízelüzemanyag, ennek ellenére kiváló alternatív üzemanyag a dízelmotorok számára.

A biodízel előállításának kémiai folyamata

A biodízel előállításához mindenféle növényi olajat használnak - napraforgó, repce, lenmag stb. Ugyanakkor a különböző olajokból nyert biodízelnek vannak bizonyos különbségei. Például a tenyér-biodízel fűtőértéke a legmagasabb, ugyanakkor a legmagasabb a szűrhetőség és a megszilárdulási hőmérséklet.A repcéből származó biodízel kalóriatartalmát tekintve valamivel elmarad a pálma biodízeltől, de jobban elviseli a hideget, ezért a legalkalmasabb az európai országokban és Oroszországban. Kémiailag a biodízel metil-éter, amely növényi olaj észterezési reakciójának terméke körülbelül 50 ° C hőmérsékleten katalizátor jelenlétében. Maga a folyamat elvileg meglehetősen egyszerű. Csökkenteni kell a növényi olaj viszkozitását, amely különféle módon érhető el. Bármely növényi olaj trigliceridek, azaz észterek keveréke, amely egy glicerin-molekulával és háromértékű alkohollal (C3H8O3
). A glicerin adja a növényi olaj viszkozitását és sűrűségét. A biodízel-készítés kihívása a glicerin eltávolítása alkohollal való helyettesítéssel. Ezt a folyamatot hívják
átészterezés
... Az általános reakció így néz ki:
CH2OC = OR1 | CHOC = OR2 + 3 CH3OH> (CH2OH) 2CH-OH + CH3COO-R1 + CH3COO-R2 + CH3OC = O-R3 | CH2COOR3 |
Trigliceridek + metanol> glicerin + éterek, MA "Navigator" A biodízel előállítására szolgáló technológiák és berendezések 10 Ahol R1, R2, R3: alkilcsoportok. A metanol alkalmazásának eredményeként metil-éter képződik, az etanol-etil-éter alkalmazásának eredményeként. Egy tonna növényi olajból és 111 kg alkoholból (12 kg katalizátor jelenlétében) körülbelül 970 kg (1100 L) biodízelt és 153 kg primer glicerint kapunk. Lúgként kálium-hidroxid-KOH-t vagy nátrium-hidroxid-NaOH-ot veszünk fel. Kezdőknek ajánlott NaOH-t használni.

A biodízel előnyei

A biodízel fő előnye
- ez az az erőforrás, amelyet gyorsan helyreállítanak (például az olajkészletek gyakorlatilag pótolhatatlanok). Például ez a kérdés nagyon releváns azoknak a kolhozoknak, amelyek olajfeldolgozással foglalkoznak, mindenkinek fájó pontja van, hogy a szezon elejéig honnan szerezzen be dízel üzemanyagot. A válasz egyszerű: készítsen biodízelt saját alapanyagaiból, és legyen teljesen autonóm az üzemanyag-fogyasztásban.
Növényi eredetű
... Hangsúlyozzuk, hogy a biodízelnek nincs benzolszaga, és olyan olajokból készül, amelyek alapanyaga olyan növények, amelyek javítják a talaj szerkezeti és kémiai összetételét a vetésforgóban. A biodízel előállításának alapanyaga különféle növényi olaj lehet: napraforgó, repce, szója, földimogyoró, pálma, gyapotmag, lenmag, kókusz, kukorica, mustár, ricinus, kender, szezám, hulladékolajok (például főzéshez használatosak) ) és állati zsírok.
Ökológia
... A biodízel erőssége az is, hogy az égés során sokkal kevésbé veszélyes gázokat bocsát ki a légkörbe (a biodízel az ásványi anyag analógjához képest szinte nem tartalmaz ként (Biológiai ártalmatlanság. Az ásványi olajhoz képest, amelynek 1 literje képes szennyezni) 1 millió liter ivóvíz és a vízi növény- és állatvilág, a biodízel pusztulásához vezet, amint a kísérletek azt mutatják, hogy ha vízbe kerül, nem károsítja sem a növényeket, sem az állatokat. Ezenkívül szinte teljes biológiai bomláson megy keresztül: talajban vagy vízben , a mikroorganizmusok a biodízel 99% -át dolgozzák fel havonta, ami lehetővé teszi számunkra, hogy a folyók és tavak szennyezésének minimalizálásáról beszéljünk, amikor a vízi szállítást alternatív üzemanyagokra helyezzük át.
Kevesebb CO2-kibocsátás
... A biodízel elégetésekor pontosan ugyanolyan mennyiségű szén-dioxid szabadul fel, amelyet a növény, amely az olajtermelés kezdeti alapanyaga, a légkörből fogyasztott életének teljes időtartama alatt. Meg kell azonban jegyezni, hogy helytelen lenne a biodízelt környezetbarát üzemanyagnak nevezni. Kevesebb szén-dioxidot bocsát ki a légkörbe, mint a hagyományos dízelüzemanyagok, de még mindig nem nulla kibocsátású.
Jó kenési tulajdonságok
... Ismert, hogy az ásványi dízel üzemanyag, ha kénvegyületeket távolítanak el belőle, elveszíti kenőképességét.A biodízelt a jelentősen alacsonyabb kéntartalom ellenére jó kenési tulajdonságok jellemzik. Ennek oka kémiai összetétele és oxigéntartalma. Például egy német teherautó bekerült a Guinness Rekordok Könyvébe, amely eredeti motorjával több mint 1,25 millió kilométert tett meg biodízellel.
Megnövelt motor élettartam
... Amikor a motor biodízellel üzemel, annak mozgó alkatrészeit egyidejűleg kenjük meg, aminek eredményeként, amint a vizsgálatok azt mutatják, a motor és az üzemanyag-szivattyú élettartama átlagosan 60% -kal nő. Fontos megjegyezni, hogy nincs szükség a motor frissítésére.
Magas lobbanáspont
... Az üzemanyagokat és kenőanyagokat tároló és szállító szervezeteket érdeklő másik technikai mutató: a lobbanáspont. A biodízel értéke meghaladja a 150 ° C-ot, ami lehetővé teszi számunkra, hogy a bioüzemanyagot viszonylag biztonságos anyagnak nevezzük. Ez azonban nem jelenti azt, hogy gondatlansággal kezelhető.

A biodízel előnyeiről és hátrányairól

A növényekből, zsírokból vagy olajokból előállított bioüzemanyagoknak vannak hátrányai és előnyei. A termék hátrányai a következők:

• magas ár;
• nagy földterületek vetésének szükségessége;
• az eltarthatósági idő három hónapra korlátozódik, mivel ez idő után az üzemanyag lebomlik;
• égetve szénmonoxid képződik;
• a belső égésű motorban lévő mennyiség nem haladhatja meg a hatvan százalékot.

Az üzemanyagnak több előnye van:

• a salakanyag termékei (kén, szén-dioxid) nem szennyezik a környezetet;
• amikor vízbe kerül, a bioüzemanyagot a mikroorganizmusok fokozatosan elpusztítják, a környezet károsítása nélkül;
• magas szintű hatékonyság;
• a biodízelmotorok jobban működnek, mint a kőolaj-üzemanyagok;
• a termék otthoni kézhezvétele elfogadható.