Rézcső: méret, 1/2, 1/4, 3/8, 5/8 átmérő jellemzői, melyek a profil termékek

A rézcsövek jellemzői

Ezek a termékek zökkenőmentes gyártási technológia alapján készülnek. A réztermékek anyaga nem lép be kémiai reakciókba, áthatolhatatlan a különféle típusú folyadékokkal, például zsírokkal, olajokkal, és nem segíti elő a vírusok és baktériumok szaporodását.

Ismeretes, hogy a csapvíz klórt tartalmaz, de ez nem járul hozzá a rézcsövek megsemmisítéséhez, de elősegíti a belső felületükön az oxidációs folyamatokkal szembeni védőréteg kialakulását, ami fokozott stabilitást és szilárdságot biztosít a csővezetékeknek.

A műanyag termékekkel analóg módon a rézcsőtermékeken szinte minden esetben nem képződik mindenféle lerakódás, például vízkő. A GOST rendelkezései szerint a rézcső működőképes lehet -200 és +250 fok közötti hőmérséklet-tartományban. Ezek a termékek nagyon ellenállnak a hirtelen hőmérséklet-változásnak, mivel a hőtágulási együttható jelentéktelen értéke jellemzi őket.

A rézcsövek, amikor a víz megfagy bennük, épek és lezárt állapotban maradnak. A víz- és hőellátásra szánt műanyag csövekkel ellentétben az ultraibolya fény nem veszélyes a réztermékekre. Festésük nem annyira a csővezeték védelme érdekében, hanem a megfelelő megjelenés érdekében. Ma a réztermékek vonzerejének növelése érdekében ebből az anyagból krómozott termékeket állítanak elő.

Mivel az ilyen csöveket alacsony érdességi index jellemzi, összehasonlítva a fémekből és polimerekből készült termékekkel, egyenlő feltételek mellett lehetőség van egy kisebb keresztmetszetű csővezeték lefektetésére.

A rézcsövek előnyei és hátrányai

Mint minden anyagnak, a rézcsöveknek is vannak előnyei és hátrányai. Ismerve őket, önállóan fogja meghatározni, hogy melyik anyag felel meg legjobban az Ön körülményeinek.

Összehasonlítás acélcsövekkel

1. Hosszabb élettartam (a csövekre vonatkozó műszaki adatlap szerint, legalább 50 év).
2. Könnyű telepítés - nincs szükség drága és bonyolult hegesztési munkára.
3. Könnyebb a csöveket hajlítani.
4. Kevesebb súly.
5. Nem félnek a zérus hőmérsékletektől és a benne lévő víz fagyásától.

1. Drágábbak.
2. A préspofák a présszerelvények telepítéséhez szükségesek, a forrasztáshoz nyílt láng szükséges.

Összehasonlítás PVC, PP, PE és XLPE csövekkel

1. Akár 110 fokos hőmérsékletnek is ellenáll.
2. UV-álló.
3. A maximális nyomás meghaladja a 200 atmoszférát (bar).
4. Nagy szilárdságú forrasztási kötések.

1. A kóbor áramok jelenléte.
2. Acéldal érintkezve korrózióra érzékeny.
3. Gázlámpa használata forrasztási kapcsolatokhoz.

Összehasonlítás hullámos rozsdamentes acélcsövekkel

1. Ellenállás az agresszív hatásokkal szemben. A rézet oxidréteg borítja, amely megvédi a cső anyagát az agresszív anyagoktól.
2. Kevesebb csőár.
3. A szerelvények 2-3-szor olcsóbbak (forrasztáshoz).
4. Erősebb kapcsolat (forrasztva).

1. Kiváló minőségű forrasztási csatlakozáshoz gázégőt kell használni.

A rézvezetékek hatóköre

A rézcsőből készült termékek felhasználási területe kiterjedt, de leggyakrabban fektetésre használják őket:

• fűtési rendszerek;
• csővezetékek vízellátáshoz;
• autópályák, amelyeken sűrített levegőt vagy gázt szállítanak;
• üzemanyag-vezetékek;
• kondenzvízelvezető rendszerek;
• szerkezetek technológiai berendezések összekapcsolására;
• hűtőegységekhez freont szállító csővezetékek;
• légkondicionáló rendszerek stb.

Réz csővezetékek hatóköre

A rézcsövek felhasználási területe nagyon sok.

Leggyakrabban az ilyen csöveket a következő rendszerekben használják:

• fűtővezetékekben;
• vízellátó rendszerekben (meleg és hideg egyaránt);
• gázt vagy sűrített levegőt szállító csővezetékekben;
• hűtőberendezések freonellátó rendszereiben;
• olajellátó hidraulikus rendszerekben;
• üzemanyag-vezetékekben;
• kondenzvízelvezető rendszerekben;
• technológiai berendezések csatlakoztatásakor;
• légkondicionáló rendszerekben és mások.

1/4 rézcsővel használják a légkondicionáló külső egységének a belső csatlakozásához

Rézcsőtermékek előállításának módszerei

A rézcsőméretek változnak. A háztartási rendszerek rendezésekor általában kétféle rézterméket használnak:

• nem hőkezelt (részletesebben: "A réz nem hőkezelt csövek típusai, jellemzői, felhasználási területei");
• megsemmisítették.

Az első típusú csöveket egyenes hosszúságban, 1 és 5 méter között értékesítik.

A második esetben a termékeket hőkezelésnek vetik alá - égetik, utána puhává válnak, és a szilárdsági jellemzők kissé csökkennek, de a rézszerelvények telepítése könnyebbé válik. Az izzított csöveket 2-50 méter hosszúságban, öblökbe csomagolva értékesítik a fogyasztóknak.

A kerek metszetű termékek mellett a gyártók téglalap alakú termékeket gyártanak. Nem szabványos alakjuk miatt az ilyen csöveket nehéz gyártani, ezért költségük magasabb a hagyományos termékekhez képest.

Cold Store

A gőztömörítési cikluson alapuló freon hűtőegységekben a rézvezetékeket használják a legszélesebb körben, ez a rézvezetékek következő tulajdonságainak köszönhető: kémiai ellenállás a hűtőközegekkel szemben oxigénmentes és vízmentes környezetben, a belső felület alacsony érdessége, a plaszticitás , jó ellenállás a ciklikus terhelésekkel szemben, alacsony hőtágulás, jelentős élettartam. Ezenkívül a hűtővezetékeket sokkal könnyebb megmunkálni, és forrasztással vagy hegesztéssel, vagy leszerelhető kötések segítségével csatlakoztathatók.

A hűtő- és légkondicionáló rendszerekben egy darabból álló, hidegen deformált vagy extrudált rézcsövet alkalmaznak, kör keresztmetszettel. Oroszországban az ilyen cső gyártását a GOST 617-2006 szabályozza, más országok leghíresebb szabványai az EN 12735-1 (európai szabvány), az ASTM B280 és az ASTM B69-99 (amerikai szabványok). Ha a GOST 617-2006 meghatározza az általános használatú rézcsövek gyártását, akkor az EN-12735 és az ASTM B280 szabványokat kifejezetten hűtő- és légkondicionáló rendszerek rézvezetékeihez fejlesztették ki. ASTM B69 - Világosan izzított rézcsövekhez tervezték hűtésben és más iparágakban, ahol tiszta belső felülettel rendelkező csőre van szükség. Azok az üzemek, amelyek rézcsöveket gyártanak a hűtőrendszerekhez, leggyakrabban az üzem előírásainak megfelelően gyártanak csövet, majd a csövet egy vagy másik szabvány szerint tanúsítják, amely abban a helyzetben működik, ahol ezt a csövet használják. A megadott szabványok meghatározzák: a csövek rézminőségét, gyártási módját, a rézcsövek geometriai méreteit, a csomagolási módszert, a vizsgálati módszereket, a csövek jelölését, a tárolási módszereket, és hivatkozásokat tartalmaznak más szabályozási dokumentumokhoz is.

A hűtő- és légkondicionáló rendszerek rézcsöveit szilárd állapotban - R290 (nem hegesztve), félszilárd állapotban - R250 és lágy állapotban - R220 (hőkezelve) gyártják. A szilárd és félig szilárd állapotú csövet 3, 5 és 6 méter hosszúságú egyenes húrok formájában állítják elő.A puha csövet 15, 25, 45, 50 m-es tekercsekbe tekercselt darabok formájában állítják elő. A rézcsövek metrikus vagy hüvelykes külső átmérővel készülhetnek. A metrikus méretek szabványos tartománya: 6 - 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 18 - 22 - 28 - 35 - 42 - 54 - 64 - 76 - 89 - 108 mm. Normál hüvelyk tartomány: 1/4 - 5/16 - 3/8 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 7/8 - 1 1/8 - 1 3/8 - 1 5/8 - 2 1 / 8 - 2 5/8 - 3 1/8 - 3 5/8 - 4 1/8 hüvelyk.

A hűtőrendszerek rézcsövének kiválasztása a következőképpen foglalható össze:

• válaszd, hogy puha vagy kemény cső lesz-e;
• hidraulikus számítás és szilárdsági számítás után a cső átmérője és falvastagsága ismert;
• a biztonsági tényező figyelembevételével meghatározza a cső falvastagságát;
• majd válassza ki a megfelelőt a szabványos csőnómenklatúrából;
• pipát rendelnek.

A legtöbb esetben az EN 12735-1 és az ASTM B280 szerint gyártott rézcső megfelel a hűtési és légkondicionáló rendszerek területén alkalmazott összes szabványos megoldásnak, és leggyakrabban meghaladja az előírt szilárdsági jellemzőket. De a hűtőrendszereket gyakran lüktetik, vibrálják és vízzavarnak vetik alá, így a biztonsági tartalék nem lesz felesleges. Ezenkívül az ilyen szabványok szerint gyártott puha csővel dolgozzon - általában csak pozitív visszajelzéseket kap. Lehetséges, sőt néha szükség is van a fenti szabványoknál kisebb falvastagságú cső használatára, de emlékeztetni kell arra, hogy a csővezeték falvastagságának csökkenésével a rendszer megbízhatósága is csökken, ez különösen kritikus a jelentős hűtőközeg-töltettel rendelkező rendszerek számára. És általában a rossz minőségű csövek miatti vészleállítások sokszor drágábbak, mint a falvastagság megtakarításai.

Rézcső vásárlásakor tanácsos figyelni a jelölések teljes hosszában való jelenlétére, a dugók mindkét végén való jelenlétére, a külső sérülések hiányára, a belső felületnek tiszta, sima és száraznak kell lennie. A csövet rézből kell készíteni, amelynek réz- és ezüsttartalma legalább 99,9%, foszfortartalma pedig legfeljebb 0,4%. A falvastagság az elméleti rézcső-súlytáblázat segítségével ellenőrizhető.
A milliméteres rézcső elméleti súlya

A hüvelykes rézcső elméleti súlya

A rézvezetékek telepítésének jellemzője

Mielőtt elkezdené létrehozni a rézvezetéket, el kell végeznie a szükséges méréseket, és darabokra kell vágnia a csöveket. A termék vágásának simának kell lennie, ezért használjon speciális vágót. Egyébként a rézcsöveken nem készül menet.

A rézvezeték egyes szakaszainak összekapcsolása a következő módszerekkel hajtható végre:

• forrasztással;
• megnyomásával.

Közülük a leghatékonyabb a kapilláris forrasztási technológiával történő dokkolás, így ez elterjedtebbé vált. Ez a módszer biztosítja a csőcsuklók megbízhatóságát és abszolút tömörségét. A négyzet alakú réztermékeket kapilláris forrasztással kötik össze, amelyet szerelvények és aljzatok segítségével hajtanak végre.

A csővezetékek rézkomponensekből történő lefektetésének ezt a módját akkor alkalmazzák, amikor a csővezetéket rendkívül magas hőmérsékleten tervezik üzemeltetni.

A kompressziós összekapcsolás különféle szerelvények használatát jelenti, beleértve a préselést és az önzárást. A nyakkendő biztosításához speciális karimákat és bilincseket is használnak. A préselést olyan esetekben alkalmazzák, amikor a nyílt láng nem befolyásolhatja a csővezetéket.

Szerelvények rézcsövek csatlakoztatásához

A rézszerelvények olyan alakú elemek, amelyek révén a csővezeték külön szakaszai össze vannak kötve. A rézcsőszerelvények a következő konfigurációkban kaphatók:

• párhuzamos tengelykapcsolók;
• pólók;
• négyzetek (45 és 90 fok);
• keresztek.

A fenti réz szerelvények lehetnek azonos méretűek - azonos átmérőjű csövek összekapcsolására, vagy átmeneti - a csővezeték különböző méretű szakaszainak összekapcsolására.

Forrasztó szerelvények

A forrasztáshoz tervezett ízületi termékeket kapillárisnak nevezzük. Belső falaikat vékony ónforraszréteg borítja - az olvadt forrasztóanyag kitölti az összekötő termékek falai közötti rést, és megkeményedése után szilárdan tapadja őket egymáshoz.

A forrasztáshoz szükséges kiváló minőségű termékek környezete a Sanha szerelvények. Ez a vállalat a CW024A ötvözetből a német minőségi előírásoknak megfelelően gyárt mindenféle szabványos méretű rézszerelvényt. A csatlakozások képesek ellenállni a 16-40 bar közötti nyomásnak és a 110 fokos üzemi hőmérsékletnek.

A rézvezetékek forrasztással történő összekapcsolásának technológiája meglehetősen egyszerű:

1. A cső és a csatlakozók illesztési felületeit megtisztítják a szennyeződéstől, zsírtalanítják és finomszemcsés smirgli papírral dolgozzák fel.
2. Alacsony hőmérsékletű, legfeljebb 1 mm vastag fluxusréteget viszünk fel a cső falaira.
3. Az összekötő elemeket összeillesztik, majd az illesztést forró levegős pisztollyal vagy gázégővel melegítik 400 0 hőmérsékletre 10-15 másodpercig
   .
4. Várják a hézag lehűlési idejét, amely után a maradék fluxust ronggyal megtisztítják.

Szükséges a forrasztás szellőztetett helyiségben, mivel a forrasztás és a fluxus megolvadása során a testre káros gázok szabadulnak fel.

Collet csatlakozások

Collet, ezek szintén kompressziós szerelvények rézcsövekhez, szervizelhető csatlakozást végeznek, amelyet szétszerelni kell. Mindegyik két csoportba sorolható:

• "A" - szilárd és félszilárd rézből készült termékek esetében;
• "B" - puha rézcsövekhez.

Különböznek abban, hogy a "B" osztályú szerelvényeknek van egy belső hüvelyük - egy csatlakozás, amelyre a csővezeték csatlakoztatott szakaszai vannak felszerelve. A mellbimbó tartóelemként működik, hogy megakadályozza a réz falak deformálódását a krimpelés során.

Csatlakozás szerelési technológiája:

1. A csőre egy csavaranya és egy hasított gyűrű kerül.
2. A gyűrűt a vágástól 1 cm távolságra helyezzük el.
3. A csövet a szerelvény mellbimbójára tolják.
4. Az összekötő anyát kézzel addig húzzák, amíg meg nem áll, majd állítható vagy nyitott kulcs segítségével kihúzzák.

Nyomja meg a kapcsolatot

A rézcsövek esetében testből, csatlakozóból és krimpelő hüvelyből állnak. Telepítésük minimális időt vesz igénybe - a csővezeték ütköző szakaszait beillesztik a szerelvény ülésébe, majd a hüvelyt présfogókkal krimpelik. Ez az eszköz bérelhető egy vízvezeték-üzletben vagy megvásárolható, az árak 3 ezer rubelnél kezdődnek.

Egy ilyen csatlakozás karbantartásmentes, ellentétben a rögzítőcsuklóval, nem lehet szétszerelni anélkül, hogy ne sérülne a szerelvény épsége. Szivárgás esetén a csatlakozót ki kell cserélni. Vegye figyelembe, hogy a sajtolószerelvények a legmegbízhatóbbak és tartósabbak, élettartamuk eléri a 30 évet.

Mindennek ellenére a rézcsövek a fém, műanyag és más típusú termékek mellett az egyik legkeresettebb anyagnak számítanak a különféle rendeltetésű csővezetékek építéséhez. A GOST szerint a rézcső a gazdaság számos ágazatában alkalmazható, ami elsősorban a réz sajátosságainak, valamint a varrat nélküli csőgyártás technológiájának köszönhető.

Ebben a cikkben a rézcsövek általános leírása, tulajdonságai és a telepítés egyes jellemzői kerülnek ismertetésre.

Rézcsőszerelvények

A rézvezetékek fektetéséhez krimpelő vagy forrasztó típusú szerelvényeket használnak. Az első típusú összekötő elemek általában sárgarézből készülnek.Az ilyen csatlakozás szorosságát egy nyomógyűrű jelenléte biztosítja a szerelvény belsejében, amelyet egy csavarkulcs rögzít. Krimpelő csatlakozóval különböző átmérőjű csöveket lehet csatlakoztatni a csővezeték helyén, feltéve, hogy van hozzáférés a tömítés ellenőrzéséhez (részletesebben: "Melyik rézcsövek krimpelő szerelvényeit érdemes jobban használni, a kiválasztás szabályai tömörítő szerelvények és felszerelés ").

Ilyen alkatrészek általában akkor vesznek részt, ha működésre tervezett vonalat kell lefektetni, amikor a munkaközeg alacsony nyomáson halad végig rajta. Ebben az esetben a csővezeték működése során időszakosan ellenőrizni kell a szerelvények állapotát.

A csatlakozási folyamat a következő sorrendben történik:

1. A szerelvényt szétszerelik alkotórészeire.
2. A szorítóanyát és a szorítógyűrűt a csőre helyezzük.
3. A cső végét, amely gyűrűvel és anyával rendelkezik, beillesztjük a szerelvénybe.
4. Az anyát addig kell rögzíteni, amíg meg nem áll, és a kúpos gyűrűt ferdítés nélkül be kell helyezni a kúpos részbe.
5. Az anyát 0,5-1,25 fordulatú csavarkulccsal húzzák meg - ami a használt cső átmérőjétől függ.

A munka során a lényeg, hogy ne vigyük túlzásba, mert ha túl nagy erőt fejtünk ki, a csőtermékek fala károsodhat.

A fenti típusú csatlakozás nem nevezhető tökéletesnek - a kompressziós szerelvények gyakran szivárognak, ezért állapotukat folyamatosan ellenőrizni kell.

Rézcsövek és szerelvények típusai

A GOST R 52318-2005 szerint a rézcsöveket puhára, félkeményre és keményre osztják. Ha látja a feliratot a cső csomagolásán (öblében) - "lágyítva", akkor ez egy puha fémből készült cső. A GOST szerint: a cső puha állapotban van. Az ilyen csövek akár 220 atmoszféra nyomást is képesek elviselni, félig szilárdak - 250-ig, szilárdak - 290-ig. Ha a csomagoláson "nem lezárt" felirat szerepel, akkor ez egy félig szilárd vagy szilárd cső, amellyel nehéz dolgozni.

A házak és lakások vízellátó rendszereiben a víznyomás nem haladja meg a 7 atmoszférát, ezért a félszilárd és kemény csöveknek nincsenek előnyeik a lágyakkal szemben. Minél keményebb a cső, annál nagyobb a hajlítási sugár és annál kisebb az ellenállás a nulla alatti hőmérsékletekkel szemben. A puha csövek drágábbak, de könnyebben telepíthetők.

A betonba való beépítéshez és a vízellátást károsító kóbor áramok elleni védelem érdekében a rézcsöveket PVC, polietilén vagy más polimerek filmmel borítják. A szigetelés 0,5-1 mm-rel növeli a cső vastagságát, de megakadályozza a korróziót.

Ha a vízvezetéket légi úton fekteti, vásároljon csövet film nélkül. Ha a vízellátás lefektetése után a csövek egy része betonnal van töltve, használjon szigeteléssel ellátott csöveket.

Kompressziós illesztés

A rézcsövek szerelvényei a következő típusokban kaphatók:

• krimpelés;
• kapilláris forrasztáshoz;
• olvasztott forrasztással;
• tömörítés.

A ház vagy lakás vízellátó rendszerében a csatlakozás megbízhatóságát tekintve minden szerelvény ugyanaz. A köztük lévő különbség 100 atmoszféra feletti nyomáson jelenik meg. Vásárolja meg a felszereléshez szükséges szerelvények típusát.

Vásároljon minden szerelvényt egy rendszerben. Ha forrasztáshoz a krimpelés egy részét és a kapilláris egy részét vette, akkor kétféle szerszámra lesz szükség a különböző típusú szerelvények telepítéséhez.

A szerelvények olcsó kemény rézből készülnek, ezért ne fizessen túl sokat egy becstelen reklámmozgásért, ha a csomagoláson vagy az árcédulán fel van tüntetve a „lágy izzított rézből” felirat.

Minden gyártónak megvan a saját terméktűrése. Ebben az esetben a szerelvényeket a cső méretéhez igazítják. Ha kapilláris forrasztott vízvezetéket szerel be, vásároljon csöveket és szerelvényeket egy gyártótól. A tized milliméteres különbség megszakítja a kapilláris hatást, és a kapcsolat gyenge lesz.

Rézcsövek dokkolása más anyagokkal

A rézcsövekről történő kommunikáció lefektetésekor műanyagból, acélból és sárgarézből készült csőtermékekkel lehet dokkolni.A horganyzott termékekkel való kapcsolat tekintetében a szakértők javasolják az ilyen kombinációk elkerülését, mivel két elem - a réz és a cink - között nagy a valószínűsége annak, hogy kémiai folyamatok bekövetkeznek.

Az ilyen típusú csövek összekapcsolásakor sárgaréz szerelvényeket használnak - úgy vannak felszerelve, hogy a víz áramlása a cinktől a rézig terjedjen.

A modern rézcső termékek tartósak, ezért egy ilyen vízellátó rendszer kiváló választás lesz.

A réztermékek fő jellemzői

A rézcsövek fő teljesítményjellemzőit a GOST szabályozza. A szabályozási dokumentum szerint réztermékek készíthetők ötvözetekből. Az egyik leggyakrabban használt ötvözet a sárgaréz. Más elemek hozzáadásával különböző tulajdonságokkal rendelkező anyag nyerhető. De a réztermékek fő jellemzői a következők:

• Nagy korrózióállóság;
• Rugalmasság;
• UV-állóság;
• Magas hőmérséklet-változással szembeni ellenállás;
• Nagy hővezető képesség;
• Erő;
• Környezetbarát;
• Rezgésállóság;
• Hosszú élettartam.

A réztermékek 100% -ban újrahasznosíthatók. Egyetlen hátrányuk a viszonylag magas költségük.

Réz termékek

Annak érdekében, hogy a réztermékek hosszú évekig szolgálhassanak, figyelembe kell venni azok célját, valamint:

• Méretek;
• Átmérők;
• Falvastagság;
• A rendszer nyomása;
• Elkülönítés elérhető.

A szabványos méreteknek megfelelően a cső lehet:

• Vékony falú;
• Vastag falú.

Vékony falú csövet használnak azokon a területeken, ahol könnyű és ugyanakkor tartós kommunikációs rendszerre van szükség (hajóépítésben, autóiparban, repülésben). A vastag falú cső szilárdsága megnő, ezért folyékony és gáznemű anyagok szállítására használják. Vastag falú cső a következő módon készül:

• Hegesztve;
• Zökkenőmentes.

Rézcsövek padlófűtéshez

Ezenkívül a szabványok szerint a réztermékek választéka különböző szakaszokból állhat:

• Kerek;
• Négyszögletes;
• Négyzet.

Egy kör alakú csövet a vízellátó és a fűtési rendszerekhez, a téglalap alakú profilú csövet pedig elsősorban a gépipar számára. A profilcsőnek a következő pozitív tulajdonságai vannak:

• Nem deformálódik;
• Nagy szilárdságú;
• Ellenáll a nagy terhelésnek;
• Viszonylag kis súlyú.

A profilcső kiválóan ellenáll a terheléseknek, ezért gyakorlatilag nélkülözhetetlen az építőiparban, valamint az autóiparban. Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel minden minőségi előírásnak, össze kell hasonlítani valódi súlyát a GOST szerinti tömeggel.