Gyártástechnológia
Az ásványi bazaltszigetelés előállításának alapanyaga bizonyos kőzet. A leggyakrabban használt bazalt, dolomit, mészkő, diabáz, agyag stb. A gyártási technológia két fő folyamatból áll:
1. Megolvadás.
2. Vékony szálakká alakítása a kötő komponensek egyidejű bevezetésével. A termékek gyártásához használt bazaltszálak hossza általában 2-10 mm, átmérője pedig nem haladja meg a 8 mm-t. Valójában maga a bazaltszigetelés a kőzetek megolvadása során jön létre. Az olvadás hőmérséklete általában 1500˚С. A következő lépésben a szálakat szervetlen kötőanyaggal kötjük össze (szűrési ülepítési technika). Ezzel a folyamattal egyidejűleg előpréselést hajtanak végre, és mindent hőszárítással fejeznek be. Mindezen műveletek eredményeként olyan bazaltlapot kapunk, amelynek tulajdonságai lehetővé teszik az ipari és a polgári építkezés legkülönbözőbb területein történő alkalmazását.
Bazalt folytonos szál
Bazalt folyamatos szál és abból származó termékek.
Bazalt - természetes természetes anyag, magmás kőzet, elterjedt az egész világon. A földkéreg bazalttartalma meghaladja a 30% -ot.
A bazalttermékek és anyagok nagy kezdeti szilárdsággal, agresszív közegekkel szembeni ellenálló képességgel, tartóssággal, elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, és természetes környezetbarát anyagok.
A folytonos bazaltszálat a bazaltolvadékból egyfázisú húzással állítják elő, az elsődleges szál egyidejű feldolgozásával speciális kenőanyagokkal, hogy a szál rugalmasságot és kompatibilitást biztosítson a különféle gyantákkal: epoxi, epoxifenol, fenol-formaldehid.
Bazalt folyamatos szál - alkalmazás:
A rendeltetéstől és a további alkalmazástól függően sodrott szálak, előfonatok, egyirányú szálak, aprított szálak, valamint bazaltgyapot, szövetek (beleértve a textil-, többtengelyes és egyirányú szöveteket), valamint szalagok és erősítő hálók készülnek bazaltból.
Bazalt folytonos szál nem igényel speciális felszerelést vagy technikát, és felhasználható olyan hagyományos technológiákban, mint a pultrózió, tekercselés, szövés stb.
A bazaltszál használata egyedi tulajdonságokkal társul, például a bazaltszál fajlagos szilárdsága 2,5-szer nagyobb, mint az ötvözött acéloké és 1,5-szerese az üvegszál szilárdságának (1.2. Táblázat).
A folyamatos bazaltszálak nagy korrózióval és kémiai ellenálló képességgel, valamint agresszív közegek hatásával rendelkeznek: sók, savak és különösen alkáli oldatok.
Fémekhez képest bazaltszálak nem korrodálódnak, az üvegszálhoz képest a bazalt szálak lúgállóbbak.
A bazaltszál kémiai ellenállása alkáli oldatokban lehetővé teszi betonszerkezetek megerősítésére, ahol a nedvességnek, sóoldatoknak és alkáli betonközegnek való kitettség a fémszerkezet korróziójához vezet.
Asztal 1. Az üveg- és bazaltszálak összehasonlító jellemzői.
| Tulajdonságok | Bazalt szál | E-üvegszál |
| Termikus | ||
| Alkalmazási hőmérséklet | -260-tól +600-ig | -60-tól +450-ig |
| Szinterelési hőmérséklet | 1050 | 600 |
| Hővezető együttható, W / m.K | 0,031-0,038 | 0,034-0,04 |
| Fizikai | ||
| Elemi szálátmérő, μm | 7-17 | 6-17 |
| Sűrűség kg / m3 | 2600-2800 | 2540-2600 |
| Rugalmas modulus, kg / mm2 | 9100-11000 | 7200-ig |
| Maradék szakítószilárdság (hőkezelés után): - 200 ° C-on - 2000C-on - 4000 ° C-on | 100 95 82 | 100 92 52 |
| A durva rost kémiai stabilitása (súlycsökkenés 3 órás forralás után) H2O-ban 2N NaOH 2N HCl | 1,6 2,75 2,2 | 6,2 6,0 38,9 |
| Elektromos | ||
| Fajlagos térfogati elektromos ellenállás, Ohm.m | 1x1012 | 1x1011 |
| Dielektromos veszteség érintője 1 MHz frekvencián | 0,005 | 0,0047 |
| Relatív elektromos permeabilitás 1 MHz frekvencián | 2,2 | 2,3 |
| Akusztikus | ||
| Normál hangelnyelési együttható | 0,9 – 0,99 | 0,8 – 0,93 |
A folyamatos bazaltszál teljesítményében közbenső helyet foglal el az üvegszál és a szénszál között (2. táblázat).
2. táblázat: A szálak összehasonlító jellemzői.
| Indikátor | Bazalt folytonos szál | E-üvegszál | Szénszál |
| Szakítószilárdság, mRa | 3000-4840 | 3100-3800 | 3500-6000 |
| Rugalmas modulus, gPa | 79,3-93,1 | 72,5-75,5 | 230-600 |
| Szakadási nyúlás,% | 3,1 | 4,7 | 1,5-2,0 |
| Rostátmérő, μm | 6-21 | 6-21 | 5-15 |
| Alkalmazási hőmérséklet, 0 ° C | -260 — +600 | -60 — +450 | -50 — +700 |
A PJSC "NZSV" által gyártott bazalt termékek felhasználási területei
1. Épületkomplexum
Tűzoltó anyagok házak és ipari építmények építéséhez (bazalt szövetek, tűvel lyukasztott anyag, STBF)
2. Gépgyártás
kompozit anyagok, fokozott rezgés mellett működő szerkezeti anyagok (bazalt szövet, bazalt előfonat)
hangszigetelő anyag (bazalt tűvel lyukasztott anyag, ATM szőnyegek, BZM márkák)
hőszigetelő anyagok (MTPB, BSTV)
szűrők a kipufogógázok por és ipari szennyvíz tisztításához (szűrőpapír STBF, STBF alapon, egyirányú bazaltszál).
3. Autóipar
anyagok autó kipufogók gyártásához (BVV-22, bazalt előfutók, BSTV), panelek, hőszigetelő tömítések, ernyők, műanyagok (bazaltszövetek, tűvel lyukasztott bazaltszövet).
4. Hajóépítés
a tengervíznek ellenálló kompozit anyagok (bazaltszövetek, hálók)
Hajófelszerelések, hajótestek, válaszfalak hőszigetelése (ATM, BZM márkájú szőnyegek, tűvel lyukasztott bazaltszövet).
hajótestek, felépítmények szerkezete (bazalt szövetek, bazalt háló) kis hajóépítésben
5. Repülés és rakétázás
hő- és hangszigetelő szőnyegek (STV, BUTV)
szerkezeti kompozit és magas hőmérsékletű anyagok (bazaltszövetek, szalagok, hálók).
6. Energia
kompozit anyagok (bazaltszövetek, szalagok, hálók)
gőzkazánok, turbinák, fűtővezetékek hőszigetelésének hőszigetelése (STBV, MTPBS, k)
nagyfeszültségű elektromos szigetelőanyagok (elektromos szigetelő bazaltszövetek)
7. Atomerőmű
nem éghető hőszigetelés és építőanyagok
tűzajtók, kábeljáratok stb.,
radioaktív védelmi anyagok
konténerek radioaktív hulladékok tárolására (STBF, MTPB-k, k, bazaltszövetek, hálók).
Látogasson el a PJSC "NZSV" termékkatalógusába
A bazaltlapok hatóköre
A bazalt ásványi lapok ma a fogyasztói kereslet szempontjából az első helyeket foglalják el. A fő alkalmazási terület a szigetelés és a hőszigetelés. A lakóépületek és építmények, ipari létesítmények építése nem nélkülözheti ezt az anyagot. Bazaltlapok és vatta használatával a csővezetékeket, a vízvezeték- és fűtőberendezéseket hőszigetelik. Ugyanazt az anyagot használják a helyiségen belüli és kívüli felületek szigetelésére: tetők, padlók, falak, padlások, pincék.
A szigetelést a lapos tetős mennyezetek alsó és felső hangszigetelési rétegeként használják.
Külön-külön el kell mondani néhány szót arról, hogyan lehet a homlokzatot megfelelően bazalt födémmel szigetelni. Ha az életteret belülről burkolják, akkor a hőmérséklet-különbség miatt kondenzáció alakul ki a szigetelés és a fal között, ami kedvez az agresszív biológiai környezet (penész, hajlékony stb.) Kialakulásának. De az épületen kívül a homlokzat felszíne mentén lefektetett bazaltlapok megtartják a hőt a helyiségben, megakadályozzák a penész kialakulását, és tovább javítják az egész szerkezet hangszigetelését.
A bazaltszigetelést széles körben használják az ipari építésben, az energiaiparban (kazánok és kemencék hőszigetelése erőműveknél). A bazaltlapok és a gépgyártás nem kerülik el figyelmüket. Ebben az iparban a bazalt fűtőberendezések, a kemencék és hűtőkamrák, az autó karosszériáinak hőszigetelését végzik.
Mi a különbség a bazaltkarton és a bazaltgyapot között?
Mindkét anyagot kiváló hőszigetelőként használják. Nem égnek, nem olvadnak meg és nem vezetnek hőt. A kőgyapot azonban sokkal kisebb sűrűségű. A kartonnal ellentétben nincs tömörítve. De nem ez a fő különbség ezek között az anyagok között. Az a tény, hogy a bazaltgyapot gyártása során kötőanyagként fenol-formaldehid gyantát használnak. Ez a komponens hevítve olyan vegyületeket szabadít fel, amelyek mérgezőek az emberre. Ezért nem ajánlott a kőgyapotot úgy használni, hogy az látható legyen. Célszerű valamivel letakarni.
De a bazaltkarton nélkülözi ezt a hátrányt, mert a benne lévő kötőanyag bentonit agyag. Semmilyen módon nem károsíthatja a körülötte élők egészségét. Ezért a kartont "nyíltan" használják, ami teljesen biztonságos.
Anyag sűrűsége
A modern gyártók ásványi bazaltlapokat kínálnak, amelyek sűrűsége 35-200 kg / m³ között mozog. Különböző típusú építési munkákhoz különböző indikátorokkal rendelkező anyagokat használnak. Például ferde tetőn történő fektetéshez a bazaltlapok sűrűsége nem lehet kevesebb, mint 30-40 kg / m³. Ellenkező esetben idővel a hőszigetelés megereszkedik. Az épületek külső falainak szigeteléséhez a szakemberek 80 kg / m³ sűrűségű bazaltlapok használatát javasolják. A belső válaszfalakban a hangszigetelés javítása érdekében 50 kg / m³ sűrűségű anyagot használnak.
Szigetelő réteg vastagsága: melyik a legjobb?
A kérdésre a válasz meglehetősen egyszerű. A beltéri hővisszatartás két jellemzőtől függ: a födém vastagságától és sűrűségétől. Ezért minél vastagabb a szigetelés, annál jobb és annál sűrűbb, annál melegebb. Például lakossági tetőtérnél a szükséges minimális vastagság 150 mm. A bazaltlap sűrűségének legalább 30-40 kg / m³-nek kell lennie. A külső falak szigetelőrétege általában legalább 100 mm vastag.
Általában a GOST 30494-96 által szabályozott lakótér körülményeinek megteremtése érdekében (a levegő hőmérséklete + 20-22˚С, relatív páratartalom - 30-45%, nincs huzat) fontos használni a bazalt hőszigetelő anyagok helyesen.
A kályha és a gyapjú ugyanaz?
Mint fent említettük, a bazaltlapok gyártásának első szakaszát olvadéknak nevezzük. Annak érdekében, hogy a bazaltszálak folyékonyabbak legyenek, 10-35% keveréket vagy mészkövet adhatunk az olvadékhoz. Az ilyen alkatrészek csökkentik az anyag magas hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képességét és az agresszív környezet hatását. Nem mondható el, hogy egy ilyen komponensösszetételű termék természetes bazaltlap. Inkább bazalt ásványgyapot.
Helytelen lenne azt gondolni, hogy a kőzetgyapot sokkal rosszabb teljesítményt nyújt, mint egy födém.Az anyag 600˚C-ig képes ellenállni (1000˚C-ig - megváltoztatja a színét, magasabb - megolvad). A vatta hővezető képessége 0,042-0,048 W / m². Az anyag ellenáll a mechanikai igénybevételnek.
Alkalmazás
Az átmérőtől függően a szálat különböző célokra használják:
- mikro-finom
- a gáz-levegő közeg és folyadékok nagyon finom tisztítására szolgáló szűrőkhöz, valamint vékony papír és speciális termékek gyártásához; - Ultra vékony
- ultrakönnyű hőszigetelő és hangelnyelő termékek gyártásához, papír, finom szűrők gáz-levegő és folyékony közegekhez; - szuper vékony
- varrott hő- és hangszigetelő szőnyegek és hangelnyelő (BZM, ATM) termékek, karton (TK-1, TK-4), többrétegű nemszövött anyag, hőszigetelő kötés-varrás anyag, hosszú hőszigetelő anyagok gyártásához hőszigetelő csíkok és kötegek (BTSh-8, BTSh-20, БТ )30), lágy hőszigetelő hidrofobizált lemezek, szűrők stb. . A mikrokristályos szálak 200 ° C-kal, savállóságukban - 2,5-szer meghaladják az alkalmazási hőmérsékleten megszokottakat, és higroszkopikus jellegük kétszer kisebb. Az ilyen típusú bazaltszálak fő előnye, hogy működésük során nincs zsugorodás. A magas hőmérsékletnek ellenálló hőszigetelő anyagok, lemezek, valamint az agresszív közegek magas hőmérsékleten történő szűrésére szolgáló szűrők mikrokristályos szálakból készülnek. A superthin bazalt szálat (STBF) két módszerrel állítják elő: a duplex eljárással, amikor a kezdetben 250-350 mikron átmérőjű primer szálakat húzzák ki a bazaltolvadékból fonógépeken keresztül, amelyeket ezt követően nagy sebességű gázáram fúj az 1600 ° C feletti hőmérséklet szuper-vékonyra. A második módszer szerint az olvadékáramot sűrített levegővel fújják, miközben az olvadék hőmérsékletének legalább 1500 ° C-nak kell lennie. A második módszer rövidebb szálú és kevésbé technológiai BTV-t állít elő, lehetetlen a teljes termékpalettát előállítani belőle.
Az iparban
A német mérnöki iroda, az EDAG, autókoncepciót dolgozott ki bazaltszál felhasználásával. Amint arról beszámoltunk, „az anyag könnyű, tartós és környezetbarát, emellett a gyártás során kevesebbet fog fizetni, mint az alumínium vagy a szénszál” [4]
A vasbeton szerkezetek bazaltszállal történő megerősítése kevesebbe kerül, mint a szénszál, az első vizsgálatokat az ukrán fegyveres erők kutatóintézete INTER / TEK végezte Jekatyerinburgban az UralNIAS Intézet alapján.
A bazaltszál alapú anyagok a következő fontos tulajdonságokkal rendelkeznek: porozitás, hőállóság, gőzáteresztő képesség és vegyszerállóság.
- A bazaltszál porozitása 70 térfogatszázalék vagy nagyobb lehet. Ha az anyag pórusai levegővel vannak feltöltve, akkor ilyen porozitással alacsony hővezető képesség jellemzi.
- A hőmérséklet-ellenállás a hőszigetelő anyagok nagyon fontos tulajdonsága, különösen, ha magas hőmérsékleten működő ipari berendezések szigetelésére használják. Az anyagok hőmérsékleti ellenállását a felhasználás műszaki hőmérséklete jellemzi, amelynél az anyag működtethető anélkül, hogy műszaki tulajdonságait megváltoztatná.
- A páraáteresztő képesség az anyag azon képessége, hogy a vízgőzt átadja a pórusain. Ha a bazaltszál anyagában vannak egymással összekötő pórusok, akkor ugyanannyi gőzt engednek át, mint a levegő. Magas páraáteresztő képességük miatt ezek az anyagok működés közben szinte mindig szárazak; a párakondenzáció főleg a következő rétegben figyelhető meg, a burkolatok hidegebb oldalán.
- Kémiai ellenállás.A bazaltszálak jól ellenállnak a szerves anyagoknak (olaj, oldószerek stb.), Valamint a lúgoknak és savaknak.
Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a bazaltszál és az azon alapuló anyagok manapság egyre szélesebb körben használják az alábbi célokra:
- hő- és hangszigetelés, valamint tűzvédelem lakó- és ipari épületekben és építményekben, fürdőkben, szaunákban, pénzváltókban stb.
- erőegységek, nagy átmérőjű csővezetékek hőszigetelése;
- háztartási gáz- és elektromos kályhák, kemencék stb. hőszigetelése
- rekonstruált épületek szigetelése kívül és belül egyaránt;
- lapostetők szigetelése;
- oxigénoszlopok szigetelése;
- alacsony hőmérsékletű berendezések izolálása a nitrogén előállítása és felhasználása során;
- ipari hűtőkben és hűtőkamrákban, háztartási hűtőszekrényekben;
- háromrétegű épület szendvicspanelekben;
Építés alatt
Az SMU 19 Mosmetrostroy alagútbélésként bazaltszállal megerősített permetezett betont használt.
A „Bazaltszálas és kompozitanyagok technológiai fejlesztési társulata, LTD” („BF&CM TD”) kutató- és gyártó vállalat, amely technológiai fejlesztéssel és fejlesztéssel, technológiai berendezések gyártásával és folyamatos bazaltszálak ipari gyártásának szervezésével foglalkozik BCF), befejezte a fűtőkemencék és a hőberendezések rekonstrukcióját és rekonstrukcióját e munka eredményeinek felhasználásával.
A födémek zajszigetelési jellemzői
Az anyag szerkezetében lévő bazaltszálak véletlenszerűen, különböző irányokban helyezkednek el, emiatt a bazaltlapok jó akusztikai jellemzőkkel rendelkeznek. Egy ilyen fűtésű helyiségben a hanghullámok függőleges gerjesztésének valószínűsége jelentősen csökken. Javul a helyiség falainak és mennyezetének levegőben zajló hangszigetelése és hangelnyelő tulajdonságai. A visszhangzási idő jelentősen csökken (a hangintenzitás fokozatos csökkenése a többszörös visszaverődésével).
Mondhatjuk, hogy ezek a fűtőberendezések (bazaltlap, vatta) hatékonyan hangszigetelik a helyiséget az épületen belülről és kívülről egyaránt.
Hogyan működik a bazalt tűzgátló anyag?
A lapos vagy tekercses bazalt tűzoltó anyag szerkezete nagyon hasonlít prototípusához - vatta. Az anyag vastagságában, a legkisebb bolyhok között nagyszámú légbuborék található, amelyek magas hőállósággal ruházzák fel a terméket.
A bazaltszálakat ásványgyapotként osztályozzák. Ide tartoznak olyan anyagok is, mint a salakgyapot (kohósalakon alapuló) és az üveggyapot (olvasztott üvegből). Meg kell jegyezni, hogy az ásványgyapot valamennyi fajtája közül a bazalttermékeket tartják a legmagasabb minőségűnek és a legmegbízhatóbbnak. A bazaltszálak fő előnye, hogy nem szívják fel a nedvességet. Más típusú ásványgyapot nem dicsekedhet ilyen tulajdonsággal. A bazalt környezetbarátabb, például a salakkal összehasonlítva. Ez az anyag nem szúr annyit, mint az üveggyapot. Ilyen tűzvédelemmel könnyű dolgozni.
A gyártó tűzoltó tulajdonságú hőszigetelő anyagból tekercset formáz bazaltszálakból, vagy préselt anyagból szőnyeg formájában.
A falakon és a mennyezeteken gyakrabban alkalmazzák a bazalt szőnyegek tűzvédelmét, a bazalt anyagból készült tekercsek pedig ideálisak a szellőzőcsatornák védelmére. A tekercsben lévő bazalt elleni tűzvédelmet több változatban mutatják be:
- minden fedél nélkül;
- az anyag egyik oldalán üvegszálas bélés van;
- fóliával bevont;
- a bazalttekercs mindkét oldalát üvegszálas bélés borítja.
A bazalttekercses tűzvédelem megnevezett fajtáinak mindegyikének megvan a maga jelölése, amely szerint valójában egy nagy választékban megtalálja a megfelelő terméket.
- MBOR-5 - bevonat nélküli tűzoltó anyag;
- Ha a terméket fóliával borítják, akkor ehhez a jelöléshez F betű kerül;
- az egyik oldalán lévő üvegszálas burkolatot az MBOR-5S kód jelöli;
- Az üvegszálas anyaggal ellátott kétoldalas bevonatot MBOR-5S2-nek nevezik.
A tűzgátló anyag vastagsága fóliázva vagy üvegszállal borítva változó. Ez a paraméter 5-16 mm között mozog. Az anyagot különböző méretű (15–45 négyzetméteres) tekercsekben szállítják a piacra.
A bazalt fűtőberendezések környezetbarát jellege
A lemezek készítéséhez használt bazalt és mészkő természetes anyagok. Bazalt - egyszer kiöntötték a Föld beléből és megdermedt magmából. Ez az anyag talán jelenleg a legelterjedtebb a föld felszínén. A mészkő kalcitokból képződött üledékes kőzet. A bazaltlapokkal történő szigetelés valójában százszor többet takarít meg energiatartalmaknál, mint amennyit az előállításukra fordítanak: kitermelésre, feldolgozásra, szállításra.
Szilárdsági és hidrofóbicitási paraméterek
A födémek belsejében található bazaltszálak véletlenszerűen vannak elhelyezve, ami lehetővé teszi a szigetelés kellően magas merevségének elérését. Figyelembe véve, hogy a gyártási folyamat során kötőanyag-összetevőket is adnak az összetételhez, a termék kiváló szilárdsági paramétereiről és jellemzőiről beszélhetünk. Az ásványi bazaltlap pedig hosszú ideig képes fenntartani ezt az erőt.
A gyártók ma készek kínálni a potenciális vásárlóknak mind a könnyű szigetelési osztályokat a terheletlen szerkezetekkel való munkához, mind a merev bazaltlapokat. Utóbbiak képesek ellenállni a komoly terheléseknek. A bazaltszigetelés szilárdsági jellemzői olyanok, hogy a lemezek és az ásványgyapot felhasználhatók a hangszigetelés és szigetelés bármely meglévő épületrendszerében. Ezek biztosítják a leghatékonyabb védelmi minőséget és a szerkezetek tartósságát.
A bazaltlapok hidrofobicitását (víztaszító képessége, a vízzel való érintkezés elkerülésének képessége) az előállítási szakaszban úgy biztosítják, hogy hidrofobizáló adalékokat adnak az olvadékhoz. Ennek eredményeként a bazalt födém kitűnő víztaszító tulajdonságokkal rendelkezik, meglehetősen alacsony a víz abszorpciója, ami végül jótékony hatással van a hővezető együtthatóra (csökken). Vagyis minél kevesebb a bazalt födém vízzel telített, annál alacsonyabb ez a mutató.
Különböző osztályú modern szigetelőanyagok használhatók hőszigetelőként a SIP panelek részeként. Leggyakrabban habosított polisztirolt találnak, azonban a bazalt szigetelésű SIP panelek egyre szélesebb körben terjednek el.
A bazaltszigetelés (más néven - ásványi vagy bazaltgyapot) a kőzet - bazalt vagy gabro magas hőmérsékletű feldolgozásának terméke. Légáramban megolvadva legfeljebb 7 mikron vastagságú szálakat húznak ki a bazalt tömegből, majd különböző sűrűségű lemezekké préselik. Az így kapott födémekben a szálaknak nincs egységes orientációjuk, emiatt a födém légszerkezete megmarad.
A bazalt szigetelés hővezető együtthatója elhanyagolható. A bazaltszálas födémek rendkívül hatékony szigetelés, amelynek számos más előnye is van:
- magas vízállóság. Vízzel érintkezve az ásványgyapot szigetelés csak 0,05 tömeg% nedvességet képes felszívni.
Így a bazalt szigetelésű SIP paneleket gyakorlatilag nem befolyásolják a víz negatív hatásai (csapadék, nedves levegő stb.).Szigorúan megtartják eredeti alakjukat anélkül, hogy a környezet nedvességtartalmának változásai miatt deformálódnának.
- lenyűgöző hosszú élettartam. Valamennyi bazalt fűtőberendezés legalább 70 évig megőrzi szerkezetét, fizikai és kémiai jellemzőit. Ennek megfelelően a hőszigetelés minősége nem változik a teljes kijelölt időszak alatt.
- nagy ellenálló képesség a mechanikai deformációkkal szemben. A SIP panelek részeként a bazaltgyapot födémek valójában egy további szerkezeti elem, amely növeli a kompozit anyag szilárdságát.
A bazaltszigetelés egyik legfontosabb előnye a habosított polisztirollal szemben a bazaltgyapot kétségtelenül magasabb környezetbarát jellege. Előállítása során veszélyes komponenseket nem használnak, tisztán természetes anyag, káros anyagok diffúziója nulla.
Végül a bazaltgyapot olyan anyag, amely a nem éghető anyagok osztályába tartozik, amelyek nem támogatják az égést, nem bocsátanak ki füstöt. Tűzbiztonsági szempontból a bazalt szigetelésű SIP panelek előnyösebbek, mint a klasszikus habosított polisztirol lemezek.
Az ásványgyapot vastagságában a káros rovarok, egerek stb. Nem indulnak el, ez nem táptalaj a gombáknak és mikroorganizmusoknak. A ház falai bazalt szigetelésű SIP panelekből garantáltan védettek az ilyen problémáktól.
Ne feledje, hogy a bazaltszigetelés olyan anyag, amelyet az alacsony szintû építkezések gyakorlatában nagyon széles körben és hosszú ideig használnak. A bazalt gyapjú födémeket tetők, tetőterek, külső falak szigetelésére használják, csuklós homlokzatok stb. Telepítésekor. A bazalt-pamut közbenső réteggel ellátott SIP panelek ígéretes építőanyagok, amelyek az épülő házat első osztályú hőszigeteléssel látják el.
Hogyan ne tévedjünk, amikor anyagminőséget választunk?
A megfelelő szigetelés kiválasztásához vásárlás előtt el kell döntenie a hatókörről, át kell gondolnia, hogy milyen munkára van szüksége bazalt födémre. Bármely márka jellemzői csak akkor lesznek hatékonyak, ha bizonyos típusú munkákhoz használják őket. Például, ha azt állítják, hogy az anyagot ott alkalmazzák, ahol nem lesz rajta nagyobb megterhelés, akkor elfogadható a lágy minőségű hőszigetelő használata. Ilyen helyek a homlokzati szellőztető rendszerek, a sokemeletes épületek falszigetelése (de legfeljebb 4 emelet).
Többszintes épület hőszigeteléséhez, amelyben korlátlan légáramú szellőztetett homlokzat kész, jobb, ha félmerev típusú bazaltlapokat használunk. A szakértők azt javasolják, hogy merev szigeteléseket alkalmazzanak azokon az építkezési helyeken, ahol nagy terhelések várhatók.
Veszély az emberekre
Mítosz vagy valóság-e a bazaltlapok emberi egészségre gyakorolt káros hatása? Annak érdekében, hogy a bazaltból készült födém vagy szőnyeg bizonyos alakot kapjon, a gyártók formaldehidet (gyantát) adnak a szigetelés összetételéhez. Először az utóbbiak az emberi szervezet számára káros és veszélyes anyagoknak számítanak. Az ásványgyapotban ezek a gyanták szabadon hozzáférhetők. Ha a víz bejut a szigetelésbe, ott megkezdődnek a bomlási folyamatok, és az egyben felszabaduló mérgező anyagok bejutnak az emberi testbe. A tanúsított üzemekben azonban a formaldehid gyanták és a fenol a szigetelés elkészülésének idején kötött állapotban vannak, és abszolút semlegesek a környezettel szemben. Ezért arra a következtetésre juthatunk, hogy a bazalt ásványgyapot lemezek csak akkor károsak az emberre és a környezetre, ha rossz minőségű anyagokból és kézműves módszerekből készültek. Az ilyen szigetelőanyagok természetesen nem felelnek meg az egészségügyi előírásoknak, sok káros szennyeződést tartalmaznak és veszélyesek az emberre.
Ha arról beszélünk, hogy a bazaltlap legkisebb részecskéi a légzőrendszerbe vagy a bőr alá kerülnek, akkor ez gyakorlatilag lehetetlen. A modern bazalt fűtőelemek nagyon tartósak, szálaik egymással vannak forrasztva, és a kis részecskék elválasztása nem lehetséges. Ebben a bazaltszigetelés sokkal biztonságosabb, mint például a múlt generációk anyagai, például az üveggyapot.
Fejlesztési perspektíva
Ma már a bazaltlapot széles körben használják az emberi élet különböző területein. Jelenleg ez a szigetelés az egyik vezető helyet foglalja el az építkezés területén. Annak ellenére, hogy a bazaltszigetelés gyártási folyamata meglehetősen energiaigényes, ez az anyag a fogyasztók széles köre számára áll rendelkezésre, teljesen más pénzügyi lehetőségekkel. És mint tudják, a termék árának és minőségének optimális kombinációja a siker és az elismerés útja.
A szikla jelentése és leírása
A bazalt egy magmás kőzetekből álló kő. Etióp nyelvről lefordítva a neve jelentése "forrásban lévő" vagy "vas-tartalmú". Ezt a nevet az ásványnak a keletkezési módja miatt adják. A legnagyobb kőbetétek a világ minden részén található vulkánok.
A kő nagy szilárdságú. Ez lehetővé teszi, hogy különböző területeken alkalmazzák, beleértve a lakásépítést is.
A kiemelkedő fizikai tulajdonságok mellett számos gyógyászati és mágikus tulajdonsággal rendelkezik. Használata azonban elterjedtebb az építőiparban, a befejező munkákban.
Fajták
A sötét árnyalatok ásványa gyakoribb. Ennek oka a vulkanikus láva jelenléte a kompozícióban. A fekete bazaltot aktívan használják az akváriumok szubsztrátumaként. Nagy hajlékonysággal és szilárdsággal rendelkezik. Ez különbözteti meg a bazaltot a gránittól, amelyet szintén ezekre a célokra használnak.
Időnként szürke bazalt és zöldes árnyalatú kövek találhatók.
Szigetelő anyagok, homloklapok, betonkitöltő anyagok gyártásához használják őket.
A megjelenés az ásvány összetételétől, a kristályrács szerkezetétől függ.
Megkülönböztetni:
- mirigyes;
- ferrobazalt;
- meszes;
- lúgos mészkövek.
A 20. század közepén Yoder és Tilly bevezették az ásványi anyagok osztályozását az érc kémiai összetétele alapján.
Kioszt:
- kvarc-normatív (szilícium-dioxid érvényesül);
- nepheline-normatív (alacsony szilícium-dioxid-tartalom);
- hipersztén-normatív (a kvarc vagy a nepheline tartalma elégtelen).
Az ásványi anyagok osztályozását önkényesnek tekintik, mivel a kémiai összetétel és az eredet nem befolyásolja jelentősen a bazalt minőségét és tulajdonságait.
Egy kőről szóló videóismertetés megtekintéséhez:
