Ásványgyapot - viszlát vagy üdvözlet?

A szigetelés elengedhetetlen eleme bármely mérsékelt és hideg szélességi fokú létesítmény építésének. A szoba kényelme és a havi fűtési költségek ettől függenek. De az építőanyag kiválasztásakor nemcsak az alapvető funkcionális jellemzőire kell gondolni, a szigetelés tűzállósága létfontosságú paraméter. Az emberek életének és a tulajdon biztonsága nagyban függ ettől. Ma a piac a hőszigetelők nagy választékát kínálja, és nem nehéz olyan választást választani, amely megfelel az összes követelménynek. A vészhelyzetek növekedése miatt jobb, ha kezdetben nem éghető szigetelést választunk.

Fajták

Több száz típusú hőszigetelő anyag eladó. Nem csak a céljukban különböznek - tűzálló szigetelés a kéménynél, az alapozásnál, a tetőnél, hanem a szerkezetükben is:

• Laza. Ezek a szigetelők különböző frakciójú granulátumok és kavicsok. Az építőanyagokat az épületszerkezetek üregébe öntik. A duzzasztott agyag, a perlit és a vermikulit jól ismertek.
• Sejtes. A habosított anyagokat széles körben használják a lakásépítésben. Jó teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek. Például a habüveg rendkívül tartós, és a bejelentett erőforrás 100 év.
• Folyékony. Ezeket a hőszigetelőket folyékony formában alkalmazzák. Megszilárdulás után fehér masszává válnak, megjelenésükben hasonló a polisztirolhoz. Népszerű folyékony hőszigetelő a PU hab-uretán.
• Szálas. A szigetelés rostokból áll, az építőanyagokat gyakran gyapjúnak nevezik: kő, ásvány, bazalt. A piacon szőnyegben vagy tekercsben kínálják őket. Hagyományos megoldás, magas tűzállósággal.

Bazalt gyapjú

Bazalt gyapjú

A bazalt vagy kőzetgyapot szőnyegeket elsősorban tégla kémények tűzálló szigetelésének létrehozására használják.

Az ilyen szigetelés ideális, mivel nem gyúlékony, erős és nagyon tartós.

A szigetelést úgy állítják elő, hogy másfél ezer fok feletti hőmérsékleten olvasztják fel a bazaltot. Az olvadt anyag tömege szálakká alakul, amelyek hűtés közben megtartják alakjukat. Az alakítás különféle módokon történik, a leggyakoribb a légfúvás. A kapott szálakat szőnyegekké alakítják. Végül nem éghető merev téglalap alakú termékeket vagy lágy tekercses termékeket kapunk.

A bazalt magas olvadáspontja miatt a szigetelés sikeresen alkalmazható legalább EI 45 tűzállóságú hőálló szerkezetekben.

A nem éghető bazalt szigetelésből készült csövek tűzálló szigetelésének eszközéhez egy tégla kéményen keret létrehozása szükséges. Ehhez nem éghető anyagokat is használnak - fémprofilokat, amelyeket horgonyokkal vagy csapokkal rögzítenek a kéményhez. A rögzítőknek csak fémből kell lenniük, műanyag tiplik nem megengedettek.

A profilok lépcsőjét a szigetelőlemez szélességével megegyezően választják meg, hogy megakadályozzák az ízületek nagy számát. A keret elemei közé bazalt gyapjú lapokat fektetnek és rögzítő szalaggal rögzítenek. A téglakéményhez 50 mm vastagságú szigetelés elegendő.

A szigetelést védeni kell a külső behatásoktól, mivel ha eső vagy hó nedves lesz, elveszíti hőszigetelő tulajdonságait. Ehhez használhat fémlemezeket vagy iparvágányokat, amelyeket úgy kell rögzíteni, hogy legalább 15 mm légrés legyen közöttük és a szigetelés között.

Hogyan válasszunk tűzálló tűzálló hőszigetelőt?

Függetlenül attól, miért vásárol tűzálló szigetelőt - erkélyhez, ajtószigeteléshez, kazánhoz, padlóhoz vagy csőhöz, a következő paraméterekre kell törekednie:

• Maximális hőhatékonyság. Minél alacsonyabb a hővezető együttható, annál több hő marad a helyiségekben.
• Megbízhatóság. Az anyagot a ház sajátos szerkezeteihez kell megtervezni. Tűzálló kéményszigetelést nem szabad falakhoz vagy padlókhoz használni. A szigetelőket az alkalmazáshoz tervezték, beleértve a terheléseket is.
• Élettartam. Nem valószínű, hogy a ház tulajdonosa időszakosan szigetelési munkákat akar végrehajtani. Jobb befejezni a munkát egyszer, és kényelmes környezetben élni.

Figyelem! Bármely építőanyagnak vannak előnyei és hátrányai. A választás során nemcsak az adott hőszigetelő műszaki jellemzőit kell figyelembe venni, hanem a módosításokat is össze kell hasonlítani egymással.

Kéményszigetelő anyagok

A ház vagy a nyaraló építése idején célszerű egy kéményszigetelési projektet lefektetni, de a hőszigetelési munkák bármely szakaszában elvégezhetők, még akkor is, ha a lakás már megépült. Ezután megvizsgáljuk azokat a főbb módszereket, módszereket és anyagokat, amelyek alkalmasak az eljárás végrehajtására.

Hogyan lehet szigetelni a kéménycsatornát

A kémény épségét két fő tényező befolyásolja, amelyek a szigeteléssel kapcsolatos munkák során figyelembe kell venni:

• Harmatpont. Ez a pont a kondenzátum felszabadulására vonatkozik, amelynek negatív hatását fentebb tárgyaltuk. Az a tény, hogy megfelelő hőszigetelés hiányában a harmatpont elmozdul a csőbe. Vagyis a szoba fűtése során felemelkedő meleg levegő felemelkedik a közvetlen fűtőforrásból, eljut a kémény belsejében egy bizonyos pontig, és kondenzációs cseppek formájában megtelepszik. Ez különösen veszélyes a fém- és téglatermékek esetében, mivel a felesleges nedvességet az anyag felszívja, és belülről elpusztítja, megfagy és jéggé alakul;
• az égés során kibocsátott gázok agresszív negatív hatása. A fűtési folyamat során elkerülhetetlenül megjelennek a káros kémiai vegyületek, amelyek tönkreteszik az egész otthoni fűtési rendszert. Ez különösen igaz a gyenge savas nitrogén- vagy kénoldatokra. Hosszabb ideig tartó expozíció esetén szinte minden anyagból elpusztíthatják a kéményt.

Az ilyen káros tényezők elleni védelem érdekében a következő szigetelés közül választhat:

• nem éghető salakgyapot szigetelés a kéményhez;
• üveggyapot;
• bazaltgyapot.

A legnépszerűbbek és a bazalt gyapjúból készült hőszigetelők.

Nem éghető hőszigetelő anyagok salakgyapotból

A kéménybélésnek ez a változata kétféle formában kapható: tekercs és szőnyeg. Sűrűségében és méretében is különbözik, a cső egyedi jellemzőitől, a burkolat céljától és egyéb tervezési tényezőktől függően, amelyeket minden esetben külön figyelembe vesznek.

Fő jellemzőjük a szerkezet és tulajdonságok megőrzése erős hevítésig, + 400 ° C-ig. Tűzállóak és nem gyúlékonyak, ezért minimalizálják a tűzveszélyt.

A kohászati ​​salakokat nyersanyagként használják a gyártáshoz.

Ennek az anyagnak a hátrányai a következők:

• a maradék savasság jelenléte;
• ellenséges környezet lehetősége, amikor nedvesség jut az anyagba.

E negatív szempontok ellenére a kémény tűzálló szigetelését széles körben használják a javítási és szigetelési munkák során, mivel fenntartja az ár és a minőség ideális arányát.

Üveggyapot szigetelő anyagok

Az üveggyapot szálas szerkezetű szigetelőanyag. Törött üvegből vagy üvegolvadás során felhasznált alapanyagokból állítják elő.

A gyártási módtól függően az üveggyapot a következőkre oszlik:

• vékony, amelyet olvadt üvegből forgatva (húzva) nyernek;
• fújás útján durva.

Az üveggyapotot tekercsek vagy födémek formájában értékesítik.

Melegítők bazalt gyapjú csövekhez

A bazalt kőzeteket nyersanyagként használják a szigetelés előállításához.

• A szervetlen elemek felhasználásának módszere teljes ellenhatást biztosít a rothadással és a gombákkal szemben.
• A kémény bazaltgyapotjának nagy szilárdsága és hőállósága van, ezért előnyösebb, ha nem éghető hőszigetelésként alkalmazzák, hogy megakadályozzák a kémény belsejében a tüzet.
• A szigetelő jól ül és alkalmazkodik a szigetelés felületéhez. Hosszú élettartama van. A telepítést követően 30-40 évig szolgál, anélkül, hogy elveszítené jellemzőit.
• Szilárdsága szerint a bazaltgyapot a következőkre oszlik: puha, félmerev és kemény.

A bazaltgyapotnak további hasznos tulajdonsága van a nedvességtől való védelem formájában, ezért az üveggyapothoz vagy salakszálhoz képest sokoldalúbb hőszigetelési módszer.

Szigetelésként vatta

Bármely építőgyapotra jellemző a magas tűzbiztonsági teljesítmény. Beleértve az ökovillát és az üveggyapotot. Ezeknek a tulajdonságoknak semmi közük a párazáróhoz, a hőszigetelő tulajdonságokhoz. Stabilan ellenállnak +500 ° C hőmérsékletnek. Minden vatta nagy mértékben tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik. Nem támogatják az égést, a velük érintkező láng azonnal kialszik. Az ilyen tulajdonságok miatt az ásványgyapot az egyik legkeresettebb szigetelő, beleértve a fürdőket és a szaunákat is.

Előnyök:

• kivételes tűzállóság;
• alacsony ár;
• változatos kiadási formátumok;
• környezetvédelmi tanúsítványok.

Hátrányok:

• az építőanyag jól felszívja a nedvességet, a nedvességet, elveszíti szigetelő tulajdonságait;
• egyes módosítások veszélyes összetevőket tartalmaznak.

Jegyzet! Ha a szigetelés kielégíti a tűzbiztonsági és hőszigetelési projektet, de rendkívül higroszkópos, akkor ezt a hátrányt technológiai megoldások kompenzálják. Ebben az esetben gondoskodni kell a hatékony vízszigetelésről és a párazárásról.

Ásványgyapot gyártási formátumok

Azbeszt és acélcsövek szigetelőanyagai

Hőszigetelés kőgyapottal (kőzetgyapot)

Az ásványgyapotot széles körben használják szigetelésként a belső és külső dekorációhoz. A kőgyapot nagyon alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ráadásul tűzálló. Az anyag nem gyúlékony, lehetővé teszi a levegő keringését, megakadályozza a bomlást. A kőzetgyapot előállításához természetes kőt használnak.
A legegyszerűbb módja a cső megtisztított felülete köré tekerni, és bilincsekkel vagy fém konzolokkal meghúzni. Jobb, ha több réteget csinál. Tekerje be a tetejét fóliával, rögzítse. Az ilyen szigetelés könnyen elvégezhető kézzel, miután megnézte az interneten található videót, de ne feledje, hogy rövid életű.

Egy másik módszer a legelőnyösebb: Tegyen további védelmet a szigeteléshez - acélból vagy horganyzott vasból készült burkolat (burkolat). Két, különböző átmérőjű csövet fog kialakítani, közöttük pamutréteggel. Öntsön betont az üres terekbe. A hőszigetelést megbízhatóan védjük a külső hatásoktól - szél, eső, hó.

Előnyök:
• az építés könnyűsége, nem nehezíti a tetőt;
• könnyen elvégezhető saját kezűleg - nem igényel speciális eszközöket és készségeket;
• alacsony ár;
• nem igényel hosszú időt, mivel a folyamat csak néhány órát vesz igénybe.

Hőszigetelés tégla sztrájkokkal

A külső burkolat hasonló módon készül, a két henger közötti tér téglával van feltöltve. Az ilyen típusú szigetelés használata esetén a burkolat másfél méteres (vagy rövidebb) szakaszokból álló készlet, így lehetőség nyílik a töltőanyag megtapogatására.A külső burkolat átmérőjének legalább 6 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a belső burkolat.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez a módszer jelentősen megnehezíti a szerkezetet. A felső burkolat további olajfestékkel festhető a jobb nedvességvédelem érdekében.

Mire kell figyelni a tok készítésekor:

1. A burkolatot meg kell kezdeni: a cső egy része, a tetőtér padlójától kezdve.
2. A burkolat testének szakaszokból kell állnia a töltőanyag jobb tömörítése érdekében, és felváltva kell felszerelni.
3. Próbáljon szorosan egymáshoz rögzíteni az alkatrészeket, hézagok nélkül.

A kémény hőszigetelése fa és üveggyapottal

1. A cső körül fa panelekből álló keret épül.
2. Belülről burkolja be a keretet fóliával.
3. A kialakult teret üveggyapot tölti ki.
4. A varratok agyagoldatba áztatott filccel vannak lefektetve.
5. Fentről mindent palával burkolnak.

Ez a kialakítás szintén könnyű, a felhasznált anyagok költsége alacsony.

Az üveggyapotnak számos előnye van:
• nem gyullad meg;
• nem nedvesedik;
• nem romlik, penész;
• nagyon alacsony ár.

Üveggyapottal végzett munka esetén fokozott védelmi intézkedésekre van szükség: védőszemüveg, légzőkészülék, védőruha. A nyálkahártyákkal és az üveg bőr mikroszálaival való érintkezés esetén súlyos viszketés és bőrpír jelentkezik. Szinte lehetetlen lemosni őket, mivel behatolnak a pórusokba. Ha ilyen részecskék kerülnek a légzőrendszerbe, nem lehet elkerülni a súlyos egészségügyi problémákat. Ha üveggyapot szigetelést végez saját kezével, legyen rendkívül óvatos.
Sok esetben száraz föld vagy homok használható szigetelésként ásványgyapot vagy tégla darabok helyett.

Folyékony tűzgátló fűtőberendezések

Ezeket a szintetikus építőanyagokat magas hőszigetelési paraméterek jellemzik. Köztük sok olyan módosítás, amely nem gyúlékony és ökológiailag tökéletes. Például poliuretán. A folyékony töltőanyagok kitöltik a legkisebb réseket, teljesen megakadályozva a hideg bejutását a helyiségbe.

Előnyök:

• hatékonyság;
• környezeti biztonság;
• tűzállóság;
• töltési sűrűség.

Hátrányok:

• az alkalmazáshoz speciális felszerelésre és készségekre van szükség;
• magas ár.

Folyékony poliuretán alkalmazás

A kőzetgyapot fajtái és alkalmazási területei

Kőgyapotból készült termékek, két szabályozási dokumentum követelményeinek megfelelően: GOST 21880-2011 "Ásványgyapotból varrott hőszigetelő szőnyegek" és GOST 9573-2012 "Ásványgyapot lemezek szintetikus kötőanyagon, hőszigetelő", különféle merevségű szőnyegekre és táblákra vannak felosztva, amelyeknek saját megnevezésük és egyedi alkalmazásuk van, amelyek a következő táblázatban láthatók.

Az ásványgyapot szőnyegek és táblák, valamint azok alkalmazási területeinek jelölése

A szigeteléshez szükséges ásványgyapot sűrűsége a fő mutató, amely alapján meghatározzák az alkalmazási területet.

Laza fűtőberendezések falakhoz, mennyezetekhez és padlókhoz

A falak és a mennyezetek minden szabadon áramló, nem éghető szigetelésének megvannak a maga hővezető paraméterei. Használatkor pontosan ki kell számolnia a feltöltés vastagságát. Ez a szigetelési módszer nehéz mind a projekt kidolgozása, mind a kivitelezés során. Az építőanyagok környezeti biztonsága változó, egyesek hevítve mérgező anyagokat bocsátanak ki. De mindegyik ideális esetben nem gyúlékony és tűzálló.

Előnyök:

• jó hőszigetelési paraméterek;
• nem vonzza az állatokat;
• tűzállóság;
• alacsony költségű.

Hátrányok:

• pontos számításokat és helyszín előkészítést igényel;
• néhány módosítás magas hőmérsékleten veszélyes anyagokat bocsát ki.

A mennyezet szigetelése agyaggal

Természetes melegítő fürdőhöz

Ezen anyagok jellemzői elsősorban a környezetbarátságukban és a "lélegzésük" képességében rejlenek. Korábban az orosz fürdőket kizárólag természetes összetevők segítségével hőszigetelték. De ne gondold, ez könnyű és gyors válasz arra a kérdésre, hogy milyen szigetelés jobb a fürdő szigeteléséhez. A természetes hőszigetelésnek pozitív és negatív tulajdonságai is vannak.

Előnyök

A természetes eredetű hőszigetelő termékek a következő előnyökkel rendelkeznek:

1. ökológiai tisztaság;
2. ártalmatlanság az emberi egészségre;
3. hosszú élettartam;
4. alacsony hővezető képesség.

hátrányai

Referencia: a természetes anyagok fő hátránya a szerves eredet miatt megszerzett tulajdonságaik.

Ők:

1. gyúlékonyság... Szinte minden természetes anyag jól ég. A tűzállóság növelése érdekében speciális anyagokat adhatunk a készítményhez, de ebben az esetben az anyag elveszíti környezeti tulajdonságait;
2. allergén hatás... Bizonyos típusú hőszigetelők allergiát okozhatnak;
3. giroszkópia... A legtöbb természetes anyag nagy nedvszívó képességgel rendelkezik. Ez az anyag rothadásához vezethet, ha nedves lesz.
4. a rágcsálók és rovarok károsodásának valószínűsége.

Mit használnak a fürdők építéséhez?

A természetes anyagokat régóta használják fürdők melegítőjeként. Moha, kóc, filc, kender került a rönkök közé. A belső tömítéshez használt vörös moha kiválóan alkalmas fa szerkezetre. A mezhventsovy szigeteléshez használt modern lehetőségek közül meg lehet különböztetni a juta szálakat, amelyek szintén nélkülöznek minden "kémia" -t.

Porózus szigetelők tűzállósági paraméterekkel

Ez a tűzgátló épületszigetelés legújabb generációja. Többnyire természetes alapanyagokból készülnek az anyagok: üvegből, szénből és egyéb alkatrészekből. Az üregek legfeljebb 80% -át teszik ki. A szigetelőanyagok nem támogatják az égést, nem bocsátanak ki mérgező anyagokat, könnyen levághatók, alkalmasak bármilyen külső és belső szerkezet szigetelésére, beleértve a kéményeket is.

Előnyök:

• magas hőszigetelési jellemzők;
• tűzállóság;
• alacsony ár;
• környezeti biztonság.

Ennek az építőanyagnak nincs hiányossága.

Habüveg gyártási formátumok

A tűzálló szigetelés megválasztása a vidéki házak sok potenciális tulajdonosának sürgős feladat. Nézze meg a hőszigetelő anyagok éghetetlenségi tesztjeit ebben a videóban:

A tűzálló fűtőberendezések alkalmazási területei

Nem éghető hőszigetelőket használnak minden létesítményben, beleértve a magas tűzvédelmi követelményeket is. A szerkezetek felső szerkezetein: padlásokon, padlásokon, tetőkön használják, extrém működési feltételekkel rendelkező létesítményekben: fürdők, szaunák, meleg termékek előállítására szolgáló műhelyekben, például pékségben. Az új technológiai anyagok megjelenése ellenére a hagyományos szigetelőanyagokat széles körben használják. Ilyen például az üveggyapot, a duzzasztott agyag, a tégla törése még mindig keresett az építkezésben. A modern hőszigetelők egyszerre oldják meg a problémákat, beleértve a párazárást is. Ezért a választás során az ipari szakértők ajánlásait kell követnie.

Megjegyzés: Minden kémény, anyagtól függetlenül - tégla, fém, azbesztcső - negatív hatásoknak van kitéve. Vagyis bármely rendszerhez hőszigetelésre van szükség. A szigetelés megválasztása a tervezési jellemzőktől és az anyagtól függ.

A fürdő és szauna építéséhez egyre inkább a fóliaszigetelőket választják. Falak, padló, mennyezet, kémények szegélyezik őket. Gyakrabban ezt az anyagot tekercsben értékesítik. Ennek a hőszigetelőnek az előnye, hogy a fóliát további tulajdonságok jellemzik - tükrözik az infravörös sugarakat. Ez további hőállóságot biztosít. A szigetelés könnyen vágható és lefektethető, a lehető legnagyobb mértékben megvédi a helyiségeket a fagyástól, amikor a szaunákat és fürdőket nem használják vagy fűtenek.

Tűzálló és hőszigetelő anyagok hőjellemzői

A TŰZTARTÓ ANYAGOK HŐJELLEMZŐI

A tűzállóságot a Togn hőmérsékletnek nevezzük, amelynél a standard minta csonka piramis formájában történő deformációja mechanikai és fizikai-kémiai hatás nélkül történik. A tűzálló termékeket három csoportba sorolják: közepes tűzállóság (tűzálló) - Togn 1770 ° C-ig; magas tűzállóság (nagyon tűzálló) Togn 1770 ° C és 2000 ° C között, a legnagyobb tűzállóság - Togn - 2000 ° C felett. A tűzálló üzem korlátozó üzemi hőmérséklete a Tmax üzemi körülmények között lényegesen alacsonyabb, mint a Togn.

Az 1. táblázat felsorolja a leggyakrabban használt kemence tűzálló tulajdonságait. Valamennyi tűzálló anyagot olyan fontos teljesítménymutatók jellemzik, mint a hőállóság, a salakellenállás, a szerkezeti szilárdság, a fűtés során bekövetkező térfogatváltozás, amelyek meghatározzák felhasználásukat a kemenceelemek építéséhez.

A hőállóság a tűzálló anyagok képességére vonatkozik, amelyek ellenállnak a hőmérsékleti ciklusoknak a fűtés és hűtés során, az úgynevezett termikus ciklusoknak. A hőállóságot a hőciklusok száma jellemzi a tűzálló anyag kezdeti tömegének 20% -ának elvesztéséig repedés és aprítás következtében.

A salakellenállás jellemzi a tűzálló anyag képességét, hogy ellenálljon a folyékony salak és fém, vízkő, gázok hatásainak.

Dinas több mint 93% SiO2-t tartalmaz, és szilícium-dioxidhoz, savas tűzálló anyagokhoz tartozik. Nagy szerkezeti szilárdságú, terhelés alatt a deformáció kezdetének magas hőmérséklete van, ennek megfelelően 1650–1700 ° C üzemi hőmérséklet. Ellenáll a savas olvadékoknak és a gáz halmazállapotú közegeknek, de nem ellenáll a fémek és oxidjaik bázikus olvadékaival való érintkezésnek. A dinák hőállósága a szokásos módszer szerint nem haladja meg az 1-2 vízhőciklust. Ha azonban a hőmérséklet-ingadozások a 300 ° C feletti és különösen 600 ° C feletti értéktartományban jelentkeznek, akkor a dinák hőállósága rendkívül magas.

A Dinas-t széles körben alkalmazzák nagyolvasztású fűtőberendezések és fűtőkút-regenerátorok fúvókájának magas hőmérsékletű részének gyártására, amely nem hűl 600 ° C alatt, távtartó boltozatok elhelyezésére.

1. táblázat - A kemencékben leggyakrabban használt tűzálló anyagok tulajdonságai

Tűzálló csoport	Fő kem. komponensek% (tömegszázalékban)	Togn, ° С.	Tmax, ° С	Sűrűség - r, t / m3	Coef. hővezetőképesség - l, W / (m × K) 100 ° С hőmérsékleten	Ud. hőteljesítmény - s, kJ / (kg × K) 100 ° С hőmérsékleten
1	Dinas	SiO2> 93	1690-1720	1650-1700	1,84-1,97	1,3	0,86
2	Fireclay	302O3 <45	1580-1750	1200-1400	1,83-1,95	0,9	0,9
3	Mullite	622O3 <72	1600-1800	1600-1650	2,34-2,52	1,2	0,86
4	Korund	Al2O3> 90	1950-2000	1650-1800	2,89-3,12	2,1	0,83
5	Gyanta-dolomit	50 10	1800-1900	1300-1400	2,7-2,8	3,4	0,96 1000 ° C-on
6	Perikláz (magnezit)	MgO> 85	2200-2400	1650-1700	2,6-2,8	4,5	1,08
7	Perikláz-kromit	MgO> 60 52O3 <20	2000	1650-1700	2,95-3,04	2,5	1,0
8	Chromitopericlase	40 152O3 <35	1920-2000	1700	2,9-3,15	2,0	1,8 ¸ 1,15 (20-1000 ° C)
9	Cirkon	ZrO2> 50, SiO2> 25	2000-2300	1900-2000	3,48-3,83	1,4	0,64
10	Szilícium-karbid	SiC> 70	2000	1800-2000	2,35-2,54	9,3 1000 ° C-on	0,97

Chamotte alumínium-szilikát tűzálló anyagokra vonatkozik, amelyek a SiO2 mellett legfeljebb 45% Al2O3-ot tartalmaznak. Magasabb hőstabilitása (10-20 vízhőciklus), de alacsony salakállóság. A kemence építésében 1350 ° C-ig terjedő hőmérsékleten a legszélesebb körben használják a fémoxidokkal nem érintkező falak, boltívek építésére a regeneratív csomagolás alacsony hőmérsékletű részéhez. Nem bírja a kopást magas hőmérsékleten.

Mulit és korund magas alumínium-oxiddal rendelkező alumínium-szilikát tűzálló anyagokhoz tartoznak. Az Al2O3-tartalom növekedésével növekszik üzemi hőmérsékletük, szilárdságuk és térfogat-konzisztenciájuk fűtés közben. A hőállóság meghaladja a 150 vízhő-ciklust. Magasabb hőmérsékleten samott helyett használják: mullit - 1650 ° С-ig, korund - 1800 ° С-ig. Az olvasztott korundtermékek nagy salakállósággal rendelkeznek, ellenállnak a fém nyomásának és kopásának, valamint a töltésnek. Kemencében kívüli acél feldolgozására szolgáló létesítményekben, folyamatos fűtésű kemencék monolit kandallóiban, golyó-regenerátorok csomagolásaként használják őket.

Periclase (vagy magnezit) legalább 85% MgO-t tartalmaz. A lágyulás kezdeti hőmérséklete terhelés alatt jóval a tűzállóság alatt van. Maximális üzemi hőmérséklet 1700 ° CA termékek hőállósága alacsony és 1-2 vízhő ciklust jelent.

Salakellenállás. a fő olvadásokig - a fémoxidokban és mészben gazdag fémek és salakok rendkívül magasak. Ezért a magnezit téglákat vas- és színesfém kohászati ​​kemencék elemeinek lefektetésére használják, amelyek olvadt fémekkel és bázikus salakokkal érintkeznek. Az olvasztókemencék kandallóinak fektetésekor magnezitport használnak az ízületek kitöltésére.

A periklaz-kromit és kromit-periklaz tűzálló anyagok bázisként MgO-t és Cr2O3-kromitot tartalmaznak. Ezeknek a tűzálló tulajdonságoknak a tulajdonságai jelentősen eltérnek a periklazistól, és a kromit és a magnezit arányától függenek. A maximális hőállóság megfelel a Cr2O3: MgO = 30:70 aránynak. A salakrezisztencia nagyobb, 20% -os kromittartalommal. Az acélgyártó kemencék boltozataiban a 20–30% kromittartalmú termékek tartóssága a legnagyobb. Kopások keletkeznek a repedések és forgácsok kialakulása miatt, amelyeket a kemence munkaterületének hőmérséklet-ingadozásaiból eredő hőfeszültségek okoznak.

Gyanta-dolomit a nem égetett tűzálló anyagok bázisként MgO-t és CaO-t, valamint gyantakötőanyag formájában 2-4% mennyiségű szenet tartalmaznak. A konverterek bélésére szolgálnak. A mész CaO kölcsönhatásba lép az átalakító salak szilikátjaival, ennek következtében a bélés felületén fésűkagyló képződik, amely megakadályozza a salak behatolását a bélésbe.

Széntartalmú a tűzálló anyagokat a rendelkezésre álló nyersanyagokból - grafit, koksz - készítik, magas olvadásponttal, 3500 ° C-on. Az olvadék nem nedvesíti őket, ezért ellenállnak ellenük, nagy a hőstabilitása, de a tüzelőanyagok égési termékeiben ³ 600 ° C hőmérsékleten oxidálódni kezd. Ezért redukáló környezetben történő kiszolgáláshoz használják őket: ferroötvözetek, alumínium, ólom előállítására szolgáló elektromos kemencékben, a kohók aljában, fémek öntésére szolgáló ellátásként, ívolvasztókemencék elektróda gyártásához.

Szilícium-karbid a tűzálló anyagok fő összetevőjeként SiC - karborundumot tartalmaznak. Védő SiO2-fóliával vannak bevonva, ezért nem oxidálódnak, mint széntartalmúak. Nagy szilárdsággal, kopásállósággal, hőállósággal rendelkeznek. Ellenáll a semleges és savas olvadásoknak, instabil a bázikusakkal szemben. Kerámia rekuperátorok, tűzálló kipufogócsövek gyártásához használják őket.

Alaktalan A tűzálló anyagokat monolit tűzálló betonbélések és döngölő tömegek gyártásához használják. A tűzálló beton egy tűzálló töltőanyag (tűzálló termékek törése) keveréke, amelynek részecskemérete 0,5-70 mm, kötőanyag és adalékanyagok. Kötőanyagként hidegen keményedő tűzálló cementeket (alumínium-oxid, magnézium-oxid), vizespoharat, H3PO4 ortofoszforsav-alapú foszfátkötőket használnak. Az adalékok szabályozhatják a kötés és a keményedés sebességét, javíthatják a műanyag tulajdonságokat és csökkenthetik a zsugorodást.

Széles körben elterjedtek a Dinas fűtőkutak falainak betontömbjei és paneljei, agyag-kvarcit tömegek a merőkanál döngölt béléséhez. Folyékony (öntött) betonból készült fűtőkemencék falainak és boltozatainak monolit bélését alkalmazzák, rögzítésével a kemence fémvázához a falak és a boltozat területén elosztott horgonytéglák segítségével.

Az olvasztó-, tengely- és ívkemencék kerítésének munkafelületén védőkoponyák képződnek szinterelt vagy olvadt anyagokból, a kemence falainak intenzív hűtésével vízzel vagy levegővel. A nem vasolvasztó kemencékben a fej hatékony eszköz a bélés védelmére és néha cseréjére.

A HŐSZIGETELŐ ANYAGOK HŐJELLEMZŐI

A kohászati ​​kemencék hőszigetelésére háromféle terméket használnak: 1) könnyű, porózus tűzálló téglák: könnyű tűzrakó, könnyű dinák, diatomit és mások; 2) hőszigetelő háttérkitöltések; 3) táblák, vatta, nemez, karton,kerámia szálak alapján, kötőanyaggal keverve, az úgynevezett szálas tűzálló anyagok. A szálas tűzálló anyagok viszonylag új hőszigetelő anyagok.

A könnyű tűzálló tégláknak nagy a porozitásuk, ezért kisebb a sűrűségük és a hővezető képességük, mint a hagyományos tűzálló tégláknál (2. táblázat). Téglajel a táblázatban. 2 jelentése D - dinas, W - samott, L - könnyű, számok a kötőjel közepes sűrűsége után. Minél alacsonyabb a tégla sűrűsége, annál jobbak a hőszigetelő tulajdonságai, de annál alacsonyabb a maximális üzemi hőmérséklet.

A hagyományos tűzálló anyagokhoz képest a könnyű samott és más könnyű anyagok szilárdsága, salakállósága és hőállósága alacsonyabb. Nemcsak a bélés hőszigetelő rétegéhez használhatók, hanem a hőkemencék munkarétegéhez is. A diatomit téglát csak a falak és a fűtőkemencék boltozatainak hőszigetelésének külső rétegére használják.

2. táblázat - A könnyű tűzálló termékek tulajdonságai

Nem.	Terméktípus és márka	Sűrűség - r, t / m3	T max, rabszolga, ° С	Coef. hővezető képesség - l, W / (m × K)	Ud. hőkapacitás - s, kJ / (kg × K) a 0-1400 ° C tartományban
1	Dinas DL-1,2	1,2	1500	0,58 + 0,38 × 10-3 × t	1,19
2 3 4	Chamotte ShL-1,3 ShL-0,9 ShL-0,4	1,3 0,9 0,4	1350 1200 1100	0,47 + 0,14 × 10-3 × t 0,29 + 0,20 × 10-3 × t 0,06 + 0,14 × 10-3 × t	1,19 1,17 1,17
5	Diatomit tégla	0,5	1000	0,15 (t = 350 ° C-on)	1,0

Alapvetően természetes hőszigetelő anyagokat használnak visszatöltőként: diatomit, infuzorit föld, tripoli és vermikulit. Az első három anyag összetétele SiO2 × nH2O.

Diatomit - algák bomlásterméke, laza földszerkezetű. Por vagy agyagkötésen készült termékek formájában használják őket: a termékek sűrűsége 500, 600 és 700 kg / m3, a hővezető együttható 0,18, 0,21, 0,27 W / (m × K). A diatomit kitöltés hővezető együtthatója 0,12 és 0,16 W / (m × K) között mozog. A diatomit termékek felhasználásának korlátozó hőmérséklete 1000 ° C, a feltöltése 900 ° C.

Az infuzorit föld az állati organizmusok bomlásterméke; gyakrabban használják por alakban.

Trepel - kőzetálló termék, porózus anyag, alacsony hővezető képességgel; por vagy termékek formájában használják. Tulajdonságait tekintve a tripoli termékek közel állnak a diatomitokhoz.

A vermikulit egy csillámfajta, amely képes jelentősen növelni térfogatát melegítéskor. A vermikulitot háttérkitöltés vagy lemezek formájában használják. 700–900 ° C hőmérsékletig használják. Égéskor zonolitnak hívják. A zonolit alkalmazásának hőmérséklete 1000-1100 ° C. A vermikulit és a zonolit hővezető együtthatója 0,1 W / (m × K).

A nem tűzálló szigetelőanyagok közé tartozik az azbeszt. Az azbeszt a 3MgO × 2SiO2 × 2H2O összetételű vizes magnézium-szilikát, rostos szerkezetű és porózus. Használják morzsa formájában a visszatöltéshez, vagy termékek formájában - zsinór, karton, lemezek, szövet és vatta.

A METALLURGIAI KÁBELEKBEN HASZNÁLT ÚJ ANYAGOK

A 3. táblázat a rostos tűzálló termékek egyes típusait és tulajdonságait mutatja be. A rostlemezeket, mint a könnyű samottot, nemcsak a szigetelőréteg, hanem a termikus kemencék bélésének munkarétegének elkészítésére is használják annak érdekében, hogy csökkentsék a kemence munkaterületében bekövetkező hőveszteségeket. Ebben az esetben a veszteségek két típusa csökken: a bélés általi hőfelhalmozódáshoz és a bélésen keresztüli környezeti hővezető képességhez.

3. táblázat - A rostos tűzálló termékek típusai

Szám pp	Terméktípus és márka	Vastagság, mm	Sűrűség - r, t / m3	T max, rabszolga, ° С	Coef. hővezetőképesség - l, W / (m × K) 600 ° C-on	Ud. hőteljesítmény - s, kJ / (kg × K)
1	Lemez ShPGT-450 Olvassa el még:  Műanyag és fal homlokzati panelek beszerelési rajza	100	0,45	1300	0,2	1,0
2	Pamut gyapjú MKRR-130	15; 20	0,13	1250	0,22	1,0
3	Nemez MKRVT-150	15; 20	0,15	1400	0,14	1,0
4	Nemez MKRVTSF-130	15; 20	0,13	1400	0,18	1,0

Összefoglaljuk

Mivel mennyire jó lesz a szigetelés, attól függ az épület tűzbiztonsága. Jobb, ha jól ismert márkák termékeit választja, pontosan megfelelnek a deklarált jellemzőknek.Olyan márkák hőszigetelői keresettek, mint a Rockwool, a Rocklight, a Technonikol, az Isover és az Ursa. Ezeket a módosításokat alacsony áron lehet megvásárolni a Leroy Merlin üzletláncokban, az Ön otthonában és más kiskereskedőkben. És jobb, ha a számításokat olyan technológusokra és mérnökökre bízza, akik figyelembe veszik a területeket, a fal anyagát, az elrendezést és más szempontokat. Ennek eredményeként kényelmes és biztonságos otthonban fogsz lakni.