Polifoam és jellemzői
A polifoam olyan anyagok osztálya, amelyek habosított (cellás) műanyagok (gázzal töltött műanyagok). Mivel a hab nagy része gáz, a hab sűrűsége lényegesen alacsonyabb, mint az alapanyag (polimer) sűrűsége. Ez határozza meg az ebbe az osztályba tartozó anyagok viszonylag magas hőszigetelő (a konvekciós áramlások gyakorlatilag lehetetlenek egyetlen cellában) és a hangszigetelő (a cellák vékony és viszonylag rugalmas válaszfalai - a hangrezgések rossz vezetője) tulajdonságait.
A habokat szinte az összes legelterjedtebb műanyagból (polimerekből) nyerték, ezért ebbe az osztályba a leghíresebb anyagok a következők: poliuretán habok, PVC habok, fenol-formaldehid, karbamid-formaldehid habok és polisztirol habok.
Az alapanyag összetételétől és feldolgozásának technológiájától függően különböző sűrűségű, mechanikai szilárdságú, különböző típusú ütésekkel szemben ellenálló polisztirolt lehet előállítani. Ezek a tényezők határozzák meg egy adott habtípus kiválasztását bizonyos körülmények között és célokra.
Háztartási körülmények között az ember leggyakrabban egy ilyen típusú habbal találkozik, mint a prés nélküli habosított polisztirol (a BASF találta fel 1951-ben). A hungarocell granulátumokat (PSV / EPS) a sztirol polimerizálásával állítják elő, egyidejűleg pórusképző szer (pentán) hozzáadásával. A Polyfoam PSB-S (habosított polisztirol, hungarocell) egy jól ismert hőszigetelő anyag, 98% -ban mikroszkopikus vékonyfalú polisztirol cellákba zárt gázból áll. Tartalom
Méretek (szerkesztés)
A szigetelt építőelemek standard méretekben kaphatók: 40 cm hosszú; 20 cm - magasság. A felhasznált szigeteléstől függően vastagsága változik. A számításokhoz vegye fel a vastagság átlagos értékét - 30-35 cm. Az ilyen méretek és alacsony tömeg miatt a blokkok nagyon kényelmesek a falak építéséhez. Ezt az építőanyagot ugyanúgy rakják le, mint a szokásos téglafalakat. Ezért még a kevés tapasztalattal rendelkező építők is kiváló munkát végeznek a falak építésében, különösebb utasítások nélkül.
Az épület falainak megépítése után nincs szükség további munkálatokra a szigetelésen és a vízszigetelésen. A helyiségen belüli teherbíró falat gipszkarton panelekkel vagy gipszréteggel borítják. A könnyűbeton alapú blokkok lehetővé teszik akár három emelet magas épületek felállítását keret használata nélkül.
Ennek az építőanyagnak a pontos geometriája miatt a belőle emelt falak szigorú arányúak lesznek. Mivel a tömbök közötti varrások körülbelül 5 mm-esek lesznek, és a falakban nem lesznek hidak. Szigetelt hőblokkokat lehet fúrni és fűrészelni, de egy ilyen multiblokk túl kemény lesz a rágcsálók számára.
Hab-hőblokkok
A mai napig a saját ház építésének leghatékonyabb és leggyorsabb módja, miközben minimális erőfeszítést és pénzt kell tennie, a habosított hőblokkok használata.
Az ilyen típusú anyaggal végzett munka nem jelent nagy problémát, éppen ellenkezőleg, még öröm is. Mivel ezek a blokkok könnyűek, fizikailag nem nehéz velük dolgozni. De van egy hátránya is a technológiának, ezeket a tömböket betonnal kell önteni, ami nagyon fárasztó folyamat. De először az első dolgok.
Nem fogok belemerülni a részletekbe, amelyek szükségesek a jövő házának helyének és átlóinak helyes megtöréséhez, valamint a beton ásásához és szilárd alapozásához. Fontolja meg ezen blokkok felépítését
A blokk méretei 1000x300x300 belül üregesek, keresztirányú merevítőkkel. A blokk falvastagsága 50 mm, a készletben végzárók vásárlása szükséges az ajtók és ablakok lejtőinek kiemelésére is. A kialakítás olyan speciális hornyokat is tartalmaz, amelyek a tömb tetején és alján helyezkednek el, és amelyek az úgynevezett apuci mamát képviselik, és amelyek szorosan illeszkednek egymáshoz, ami lehetővé teszi a tökéletesen sima falfelület elérését. Ezek a hornyok megakadályozzák a folyékony beton áramlását a tömbök közötti réseken keresztül. A blokkok telepítése a következőképpen történik
Jól látható nulla - az alagsorba két blokkosor van felszerelve (olyan távolságon keresztül kell betont önteni, különben a fal kimozdulhat) az is fontos, hogy helyesen meghatározzuk az egyik vagy másik blokk számát falat úgy, hogy illeszkedjenek az öltözködésbe, és ugyanakkor kicsinyek legyenek. Az első tömbsor elhelyezése után ajánlatos egy kötőhuzallal összehúzni őket annak érdekében, hogy nagyobb merevséget biztosítson nekik, és megvédje őket a repedések kialakulásától. Ezután lyukasztóval lyukakat fúrunk az alapba, az alapra merőlegesen, közvetlenül a tömbön keresztül, 100 mm mélyen. Ezekbe a lyukakba 1200 mm hosszú vasalást ütnek egymástól 2-3 méter távolságra, ezt egyébként az épület sarkaiban kell elvégezni. Ezután a második blokksorozat ki van téve, ráhelyezve a szerelvényekre, és egyúttal dróttal rögzítve. Ennek eredményeként két sor blokk van, amelyekből megerősítés áll ki. Ezt az egész szerkezetet betonnal öntik. Két sorban szükséges a vasalást a kerület mentén laposan lefektetni, egymáshoz rögzítve. Miután a beton megkeményedett a függőlegesen kinyúló vasalásig, egy huzal segítségével további azonos hosszúságú (1200 mm) rudak tételét rögzítik. Az öltözködő blokkokat ismét felvesszük, és az eljárást megismételjük. Így a szükséges magasságú falakat kihajtják, három emeleti épületeket kellett látnom ilyen módon.
Házak habosított polisztirol blokkokból
A cementhabarcsra fektetve 1-2 cm vastag kötőréteget használjon a szükséges falerősség biztosításához. Az elemek ragasztóval történő rögzítésével a fal szilárdsága 3 milliméter vastagsággal biztosított. Gazdaságilag nem megvalósítható megnövekedett cementtrágya-réteg használata a cement- és homokigény jelentős növekedése miatt.
A fő hátrány a hőszigetelési jellemzők csökkenése, amely a kötőanyag-keverék megnövekedett hővezető képességével jár. A megnövelt vastagságú varratok hidakat képeznek, amelyeket az alapanyaghoz képest megnövelt hővezető képesség jellemez. Ennek eredményeként a fal télen átfagy. A polimerekből származó speciális adalékok, amelyek a ragasztókeverékek részét képezik, biztosítják a kötőanyag-kompozíció hővezető képességét a tömbökkel azonos szinten. Ha nem nehéz elvégezni a téglát, akkor nem lesz nehézség a háromrétegű anyagok telepítésével.
A burkolattal rendelkező építőelemek használatával felgyorsítja az épület építésének folyamatát, kiváló minőségű szigetelést és vonzó megjelenést biztosít az épület számára.
A falak háromrétegű tömbjei, amelyek két betonrétegből és a köztük lévő szigetelésből állnak, viszonylag új építőanyag. A koncepciónak megfelelően le kell egyszerűsíteniük, fel kell gyorsítaniuk és csökkenteniük kell a háromrétegű falak építésének költségeit. De minden sikerült? Ezekre a blokkokra nincsenek építési előírások és előírások. Alkalmazásukra csak ajánlások vannak, amelyeket az egyik intézmény fejlesztett ki.
Meggyőződhet ennek a modern, praktikus anyagnak az építkezés során használt sokoldalúságáról. Tapasztalat különféle iparágakban és építkezéseken - 12 év, ebből 8 év - külföldön.
Alapítvány
Az épület legfontosabb része az alapozás. Ez az otthona alapja. Helyesen és kiváló minőségben kell végrehajtani annak érdekében, hogy a jövőben elkerülhető legyen sok nehézség és probléma, amely felmerülhet mind az építkezés, mind az épület üzemeltetése során. Az alapozás típusát a geodéziai felmérések ajánlásainak megfelelően határozzák meg az épület "helyszínén", valamint figyelembe veszik a projekt sajátosságait és a tervező fejlődését.
Az alapozás mélységének el kell érnie a talaj fagyásának mélységét ebben a régióban, a kijevi régió esetében ez a szám 100-120 cm.
A beton öntése előtt meg kell tölteni az alapozás alatti teljes területet folyó homok és zúzott kő közbenső réteggel, a tervezési megoldás szerint. Ez az esővíz elvezetésére szolgál az alapzat alól. Számos művelet szükséges az alapok megfelelő megalapozásához is, de nem írjuk le őket részletesen, mivel hasonlóak a hagyományos építési technikákhoz.
Az egyetlen fontos különbség az, hogy a hőblokkokból készült fal (ha összehasonlítjuk egy 2 tégla téglafallal) vastagsága nem 50 cm, hanem 25, súlya nem 980, hanem 360 kg, az alapzat sokkal vékonyabb lehet . A Thermohouse falához elég, ha az alap 30 cm vastag, és nem 60 cm, mint egy tégla házban lenne. Ez elég ahhoz, hogy kibírja a szükséges terhelést, ráadásul jelentős megtakarításokat okoz az anyagokban és a földmunkákban. A falak felállítása előtt szükséges az alapozást habarccsal egyengetni és az egész területet vízszigetelni.
12 lehetőséget kínálunk a többrétegű blokkok külső befejezéséhez az építéshez!
A Teplosten kétféle változatban vásárolható meg:
- 400 mm vastag;
- 300 mm vastag.
Az első, 40 cm magas, méretei 400 x 400 x 190 mm, a homlokzati réteg 70 mm, a habból (M 25) készített szigetelés 180 mm, a teherbíró (habosított agyag) 150 mm . Az ilyen többrétegű faltömböket többszintes építésnél használják (legfeljebb 4 emeletig), és az épületek átfedhetők bármilyen padlóval - monolit, gerendák, előre gyártott vasbeton födémek.
A második többrétegű, 30 cm vastag építőelem hasonló rétegekből áll, amelyek vastagsága némileg eltér: 120 mm - teherhordó, ugyanannyi - szigetelés és 60 mm - homlokzat. Az ilyen anyagokat egyemeletes építésnél és melléképületek építésénél használják.
Hőház falai
Az összes alapozási munka befejezése után folytathatja a termálház falainak építését. Fontos szempont, hogy az első napon csak egy sor rögzített zsaluelemet (hőblokkot) szerelnek fel az alapzat teljes kerületén, azaz. 25 cm magas. Ezután gondosan meg kell mérnie a szabadon álló sor távolságait (falak, átlóak, sarkok hossza). Egy szint segítségével meg kell győződni arról, hogy az összes zsaluzatblokk függőlegesen és vízszintesen is igazodik-e. Erre azért van szükség, hogy a további építkezés során a fal ne vezessen oldalra, és ne legyenek eltérések a projekttől.
A beton öntése előtt csatornát és szellőzőcsöveket kell lefektetni, és meg kell erősíteni a falat. Az erősítést nem szabad levenni az alapzatról, mert ez megtöri a vízszigetelést az alapzat és a ház fala között. Az egész épület kerülete mentén megerősítő ketrecet helyeznek el a hőblokkok első sorában. 4 összekapcsolt erősítő rúdból áll (a rudak közötti távolság 10 cm). Ugyanezt a keretet kell elhelyezni a termálház épületének minden sarkában, az ablak- és ajtónyílások helyein, valamint a padlólemez előtti utolsó tömbsorban (néha az utolsó két sorban).A megerősítés projekt alapján történik, és meglehetősen nehéz egyszótagú választ adni arra, hogy pontosan hogyan zajlik ez a folyamat. A vasalás átmérőjét és a megerősítés lépését (függőleges és vízszintes) a tervező számítja ki, és függ a ház emeleteinek számától és a falak terhelésétől. Az összes előkészítő munka elvégzése után betont lehet önteni. A betont fel kell önteni a hőblokk-áthidaló felső szélének szintjéig. Amíg a beton nem teljesen megkeményedett, újra meg kell vizsgálni, hogy a tömbök vízszintesen és függőlegesen vannak-e megfelelően elhelyezve, és ha szükséges, javítani kell őket. Miután az első sor zsaluelemeket betonnal öntötték, a teljes szerkezetet másnapig kell hagyni, hogy a beton elegendő szilárdságot nyerjen a további építéshez.
Másnap még 4 sor hőblokkot (1 m magasság) és így tovább állíthat a következő napokban, egészen addig a pillanatig, amikor le kell fektetnie a padlót. Mielőtt a padlót padlólappal borítanák, a falnak 12 napig kell állnia a szükséges szilárdság elérése érdekében.
Polisztirol betontömbök: jellemzők, előnyök és hátrányok, méretek és árak
Az a vágy, hogy a teljesen más tulajdonságokat egyetlen anyagban egyesítsék, a modern építőtudomány mozgatórugója.
A hideget és a nehéz, de az erős betont könnyűvé és melegedéssé tette azzal, hogy szerkezetébe gyöngy-granulátum formájában habosított polimert vezetett be.
Az új anyagot polisztirolbetonnak nevezték el. Az első említések a múlt század közepére nyúlnak vissza, amikor a német BASF vegyipari konszern kifejlesztette gyártásának technológiáját.
Később a Szovjetunióban kutattak a habosított polisztirol töltőanyagú cementkő fizikai és mechanikai tulajdonságaira is.
Ezt az anyagot azonban nem használták széles körben a lakásépítésben, bár 1973-ban speciális GOST R 51263–99-t fejlesztettek ki számára.
Ma a polisztirolbeton gyártását ipari méretekben szervezik, és sok fejlesztő választja ezt. Annak érdekében, hogy megértsük, mennyire előnyös a polisztirolbeton alkalmazása az egyedi házépítésben, részletesebben meg kell vizsgálni annak tulajdonságait.
Fő jellemzők
Először is vegye figyelembe a GOST által szabványosított polisztirolbeton fizikai és mechanikai tulajdonságait:
- Az anyag sűrűsége 150 és 800 kg / m3 között mozog;
- A fagyállóság F35 és F300 között mozog (30 és 150 közötti fagyás-olvadási ciklus);
- A nyomószilárdság a B0,35 - B2,5 tartományban van (M5 - M35 fokozat);
- A hővezető együttható minimum 0,055 W / mC, maximum 0,145 W / mC;
- A vízgőz áteresztőképessége 0,05 mg / (m · h · Pa);
- G1 gyúlékonysági csoport (gyúlékony anyag).
Első pillantásra úgy tűnik, hogy a habosított polisztirol "építési útlevele" normális, és optimális a falak építéséhez. Néhány fizikai paraméter azonban megkérdőjelezhető. Ennek az anyagnak a nyomószilárdsága nem magas (maximum M35), ezért 2 emeletnél magasabb magasságú épületeket abból nem szabad építeni.
A polisztirolbeton alacsony páraáteresztő képességének vannak előnyei és hátrányai. A belőle származó blokkok gyakorlatilag nem szívják fel a vizet, ezért jól ellenállnak a 0 fokos hőmérséklet-átmenetnek. Éppen ezért ennek az anyagnak a fagyállósága nagyon magas. De a habosított polisztirolból készült fal nem fog lélegezni, mert a vízgőznek nagyon nehéz átjutnia rajta.
A környezettudatosság egy újabb botlás, amely megzavarja azokat, akik szívesen használnának habosított polisztirol betont. Nem fogjuk megismételni ennek az anyagnak a támogatói és ellenzői érveit, de megjegyezzük magunknak, hogy az igazság csak sok éves kutatás után állapítható meg. Csak a levegőben lévő sztirol szintjének szabályozására szolgáló érzékeny gázelemző alkalmazásával lehet megalapozott következtetést levonni a polisztirolhab blokkok toxicitásáról vagy biztonságáról. Sajnos senki nem végzett ilyen megfigyeléseket.
A laboratóriumok által a habosított polisztirol blokkokról kiállított higiéniai tanúsítványok megerősítik a környezet biztonságát. Megalapozott bizonyítékalap nélkül nincs okunk vitatkozni velük.
A sűrűség a fő tényező, amely meghatározza az anyag terjedelmét.A térfogatsúly elfogadott fokozata szerint a habosított polisztirol hozzáadásával készült beton nem különbözik a többi típusú építőelemtől.
Az első csoportba 150–300 kg / m3 térfogatú polisztirolbeton tömbök tartoznak. Kizárólag épületek külső burkolatára és belső függönyfalak fektetésére használják.
A második csoport a szerkezeti és hőszigetelő blokkok, amelyek sűrűsége 350–500 kg / m3. Belső teherhordó falak fektetésére szolgálnak.
A harmadik csoportot a polisztirolbeton képviseli, amelynek sűrűsége meghaladja az 500 kg / m3-t. Ezt az anyagot nevezzük strukturálisnak. Alkalmas alacsony épületek (legfeljebb 2 emelet) külső falainak felállítására.
Röviden a gyártástechnológiáról
A polisztirolbeton olyan kompozit anyag, amely habosított polimer és cementkő gyöngyszemcséiből áll, és erős szerkezeti rácsot képez. Az anyag homogenitásának javítása érdekében levegőt vonó és felületaktív kémiai adalékanyagokat használnak.
A kezdeti keverékben a cement és a víz arányának beállításával (1. táblázat) különböző sűrűségű beton állítható elő.
1. táblázat Megjegyzés * PVG - polisztirol granulátum
A víz és a cement mellett egyes gyártók homokot használnak az alapanyaghoz való hozzáadásával.
2. táblázat (polisztirolbeton százalékos összetétele homok hozzáadásával)
Előnyök és hátrányok
Mi az előnye a polisztirol betonnak, mint építőanyagnak, és miben különbözik versenytársaitól - fa beton, gáz és hab beton?
Az első plusz a magas energiatakarékossági jellemzők (nincs szükség további szigetelésre). A második előny, hogy az anyagnak nincs szüksége vízszigetelésre.
A harmadik előny a plaszticitás (a gázszilikát és a habbeton tömbök éppen ellenkezőleg, nagyon törékenyek). Ezt az anyagot pozitívan jellemzi magas biológiai ellenállása (nem penészesedik és nem rothad). Fontos az is, hogy a polisztirolbeton tömbök pontos geometriájúak legyenek. Ez leegyszerűsíti a fektetést, és lehetővé teszi a habarcs jelentős megtakarítását (hézagvastagság 3-5 mm).
A hátrányok közé tartozik a meglehetősen magas költségek és az alacsony tartósság (bár a gyártók azt állítják, hogy a polisztirolbeton ház élettartama legfeljebb 100 év). Csak ilyen anyag fagyállósági tesztjeinek eredményei alapján vonnak le ilyen következtetéseket, anélkül, hogy elmélyednének a polimer töltőanyag kémiai tulajdonságainak sajátosságaiban.
Falak
Miután az összes alapozási munka befejeződött, elkezdheti a falak építését. Fontos szempont, hogy az első napon csak egy sor hőblokkot telepítenek az alapzat kerülete mentén, azaz 25 cm magas (1. fotó).
Ezután gondosan meg kell mérnie a szabadon álló sor távolságait (falak, átlóak, sarkok hossza). Egy szint segítségével meg kell győződnie arról, hogy az összes blokk igazodik függőlegesen és vízszintesen is. Erre azért van szükség, hogy a további építkezés során a fal ne vezessen oldalra, és ne legyenek eltérések a projekttől. Az első sor telepítése során kialakul az egész emelet architektúrája, ezért fontos, hogy a megfelelő helyeken figyelembe vegyük az ajtó- és ablaknyílások lejtéseit, a belső falak kereszteződését, csatornába és szellőzőcsövekbe szereljünk be a hőblokkok (ha a projekt biztosítja), valamint a laikus szerelvények.
A szerelvények telepítésekor nem javasoljuk hegesztőberendezések használatát, mivel ez monolit szerkezetben elfogadhatatlan.
A falakat a tervezési számítások alapján meg kell erősíteni, figyelembe véve a falat érintő terheléseket, ezért csak a projekt kidolgozásában részt vevő tervező vagy a Valkyria LLC szakembere adhat egyértelmű választ arra, hogy mi a megerősítési lépés lesz, és a megerősítés átmérője. Csak a fal megerősítésének elvét mutatjuk be. Az első tömbsorban az egész épület kerületén vízszintesen megerősítő ketrecet helyeznek el.4 összekapcsolt erősítő rúdból áll (a rudak közötti távolság 10 cm). Ugyanazt a keretet kell elhelyezni, csak függőlegesen, az épület minden sarkában, az ablak- és ajtónyílások helyein, valamint az utolsó tömbsorban, a padlólemez fektetése előtt (néha az utolsó két sorban). A fenti műveletek elvégzése után elkezdheti a betonozást.
A betont fel kell önteni a hőblokk-áthidaló felső szélének szintjéig. Amíg a beton nem teljesen megkeményedett, még egyszer ellenőrizni kell, hogy a tömbök vízszintesen és függőlegesen vannak-e igazítva, és ha szükséges, javítani kell őket. Miután betont öntöttek az első tömbsorba, a szerkezetet másnapig kell hagyni, hogy a beton elegendő szilárdságot nyerjen a további építéshez.
A második napon további 4-6 sor hőblokkot (1-1,5 m magasság) tehet, és betont önt. Gyakran az egyedi építésnél (ha két vagy három munkás vesz részt) a beton gyártásában közvetlenül az építkezésen, a munkásoknak nincs idejük előkészíteni a szükséges betonmennyiséget és 2-3 sor tömböt (50-75 cm) önteni ) naponta, ami nem sérti az építési technológiát. Csak a falak felállításának sebessége kissé csökken.
A "Thermodom" nem egy tudományos-fantasztikus regény definíciója. Természetesen kissé érthetetlenül és értetlenül hangzik. De ha rájössz, minden rendkívül egyszerű. Az építéshez használt habtömböket használják Építkezés olyan házakat habosított polisztirol blokkokból... Ezt az építési módszert nevezik állandó zsaluzási módszernek. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a hőház építésének technológiáját. Először is beszéljünk magukról a blokkokról. A blokkok üreges "dobozok" polisztirolból: 95 cm hosszú, 25 cm széles és 25 cm magas egy faltömb számára. A fali egység méretei 95x13x25 cm.
Ilyen blokkokat állítanak elő (lásd a videót polisztirol habtömbök gyártása) habosított polisztirolból ipari szállítószalag gyártással. Egy gyártósor műszakonként körülbelül 120 blokkot képes előállítani.
A polisztirol habtömbök előnyei
* A blokkok nem higroszkóposak - azaz nem szívják fel a nedvességet, ellenállnak a közvetlen és tartós nedvességnek is. * A blokkok kiváló zajszigetelők. * A kettős - külső és külső - habréteg kiváló hőszigetelést biztosít. * A blokkok "lélegeznek", azaz lassan átengedik a levegőt. Ez ellenállóvá teszi őket a gombabetegségekkel és a rothadással szemben. * A tömbök könnyűek és könnyűek. * A blokkok kényelmesek és könnyen felszerelhetők és kezelhetők.
A polisztirol habtömbök hátrányai
* A blokkok nem bírják a magas hőmérsékletet. A határhőmérséklet 90 ° C. * A blokkok tűzveszélyesek. További tűzvédelmi intézkedésekre van szükség. * A tömböket könnyű megrongálni. A látszólagos erősség ellenére a tömböt akár egy ujjal is könnyen át lehet szúrni. Szükség van a falak gittelésére.
Emellett egyesek szerint a habosított polisztirol, mint minden "kémia", nem környezetbarát, sőt káros. Ezt a tényt nem tudom kategorikusan cáfolni. Különböző követelmények vannak, a GOST és a normák, köztük az egészségügyi, a polisztirol habtömbök teljes mértékben megfelelnek ezeknek. De néha nehéz meggyőzni az embert valamiről, ami nyilvánvalónak tűnik. A pszichológiai tényező itt működik. Bár a polisztirolt hosszú ideje széles körben használják az épületek belsőépítészetéhez és szigeteléséhez.
A polisztirol hab blokk költsége körülbelül 4-5 USD Elvileg ez egy normális ár. Összehasonlításképpen kiszámíthatja a teljes építési költségeket, például téglából. A Thermodom egy falat készen áll a befejezésre, házon belül és kívül egyaránt. A dekorációban szinte bármilyen anyagot használhat: gitt, kéregbogár vakolat, tapéta, festék, iparvágány stb.Egy téglából épült házban legalább a belső falakat be kell vakolnia és be kell raknia, sőt a felületeket is azonos habbal kell szigetelni, ami még drágább lesz.
Így nem kell félni a magas ártól, mert már kész, kész, szigetelt falakat is tartalmaz. Nyereséges? Szerintem igen!
Jelenleg a GOST lehetővé teszi akár 15 méter magas hőházak építését, ami már 4-5 emelet.
Hogyan készítsünk hőházat Eszközök és anyagok:
* habosított polisztirol blokkok * vasalat 12 * kötőhuzal * betonkeverő * homok * cement * zúzott kő
Kívánt esetben kész 600-as minőségű cement használható.
* Építés habosított polisztirol blokkokból nagyon hasonlít a kivitelező összeszereléséhez - a blokkokat falakká állítja össze, horonyba illeszti őket horonyba, és vízszintesen és függőlegesen elmozdítja őket megerősítéssel. * 4-5 sor meghajtása után öntsön folyékony betont, a tenyerével koppintson a tömbök oldalára (ettől a beton sűrűbb lesz). * Ezután gyűjtsön még 4-5 sort, és ismételje meg a folyamatot.
Természetesen a sorok számát az épület teljes méretei szabják meg. Ha az épület kicsi, akkor a körülötte lévő 4-5 sor nem tart sokáig, és ha az épületnek sok fala és teherhordó fala van, akkor a mellette lévő töltésszám csökken. Itt kellene gyakorolni, kiszámolni az erejét, mennyit öntsön egyszerre, mennyi betont.
A vízellátás, a csatornahálózat, az elektromos vezetékek és más rendszerek telepítését víz- és csatornarendszer csövek és hullámos tömlők vezetékes vezetésével közvetlenül az épület falaiba vezetik.
Beton és polisztirol: a megosztás jellemzői és módszerei
A beton hihetetlenül erős és tartós építőanyag. De minden előnye ellenére rossz a hőszigetelése. E hiba miatt folyamatosan további szigetelésre van szüksége, amellyel a hab tökéletesen megbirkózik.
Ebben a cikkben megvizsgáljuk a probléma megoldásának minden lehetséges módját.
Beton és hab blokk - meleg és megbízható
A beton és a hab kombinálásának módszerei
Három fő módja van:
Szigetelés lepedővel
Polisztirol szakaszok tűzhelye
Ez az opció magában foglal egy szigetelő réteg létrehozását, vagyis az említett anyagot kézzel használják, mint bármely más szigetelést:
- Közvetlenül az öntés előtt az esztrich alá helyezik.
A cementpadló hőszigetelése
Tanács: extrudált polisztirol hablemezek használata ajánlott. Noha az áruk valamivel magasabb, mint a hagyományos habszelvényeké, szilárdsági mutatóik is sokkal jobbak, ami nagyon fontos az aljzat rendezésénél.
Fotó az extrudált polisztirolhabról
- A falon belül vagy kívül. Figyelemre méltó, hogy ezt egy már befagyott monolit esetében végzik.
A betonfalak külső szigetelése
Szigetelt-e a habosított betont habbal? Ebben az esetben igen. Ez általában univerzális módszer, amely bármilyen más építőanyaggal kombinálható.
A habosított polisztirolnak saját osztályozása van, amelyet az alábbi táblázat részletez, és amely segít a helyes választásban:
| Márka | Sűrűség, kg / m3 | Nyomószilárdság, MPa | Hajlítószilárdság, MPa | Hővezető képesség, W / (m × K) | Égési idő, másodperc | Élettartam, év |
| PSB - C 15 | 10-11 | 0,05 | 0,07 | 0,037 | 3 | 20-50 |
| PSB - C 25 | 15-16 | 0,1 | 0,18 | 0,035 | 3 | 20-50 |
| PSB - S 25 F | 16-17 | 0,12 | 0,2 | 0,037 | 3 | 20-50 |
| PSB - C 35 | 25-27 | 0,16 | 0,25 | 0,033 | 3 | 20-50 |
| PSB - C 50 | 35-37 | 0,16 | 0,3 | 0,041 | 3 | 20-50 |
Keverés
A betonhoz használt habgolyók előre csomagolt formában vásárolhatók meg
Tanács: ezt a lehetőséget csak a padló esztrich készítéséhez érdemes használni, mivel a habosított polisztirolbeton szilárdsága nem biztos, hogy elegendő a falak teherbíró funkcióinak ellátásához.
A kombinált oldat keverésére vonatkozó utasítások így néznek ki:
- A cementet és a homokot betonkeverőbe töltjük egy-kettő arányban.
- Ezután töltsön be ugyanannyi habmorzsát. Ha nincsenek kész golyók, akkor az egész hablapokat vagy azok maradványait át lehet vezetni egy speciális zúzógépen.
- Némi keverés után adjunk hozzá vizet, amelynek térfogatának körülbelül felének kell lennie a betöltött keverék térfogatának.
- Addig keverjük, amíg az oldat homogén állapotba nem kerül, és megjelenésében a hajdina zabkásra hasonlít.
- Csökkent hővezető képesség. Sokkal magasabb hőszigetelési tulajdonságok a habrészecskék jelenléte miatt.
Habzúzó berendezés
Ennek eredményeként kiderült, hogy az összes komponens általános aránya így néz ki:
| Cement | Homok | Habzó polisztirol | Víz |
| 1 | 2 | 3 | 3 |
A kész terméknek a tiszta betonnal összehasonlítva a következő előnyei lesznek:
Szakaszos polisztirolbeton
- Könnyű. Ami kevesebb stresszt jelent az alapra. És egy ilyen megoldással dolgozni is sokkal könnyebb.
- Fokozott hangszigetelés. A cementkövön átterjedő zümmögést a polisztirol gömbök elnyelik.
- Csökkentett költség. A polifoam sokkal olcsóbb, mint a többi betonösszetevő, különösen figyelembe véve a felhasznált arányokat, ami ennek megfelelően jelentősen befolyásolja az esztrich végső költségét.
De az egyik jellemző egyre rosszabb. Ez az erő. És ahhoz, hogy ez a paraméter a normál tartományon belül maradjon, gondosan figyelemmel kell kísérni a szigetelő adalékanyag arányát a többi alkatrészhez viszonyítva.
Rögzített zsaluzat
Betonozás habzsaluzattal
A betonöntéshez rögzített habkeret használata meglehetősen progresszív és hatékony módszer az épületek építésére és szigetelésére, amely számos előnnyel jár:
- Különféle öntött minták. A hungarocell zsaluzat bármilyen alakú lehet: ív, oszlop, gerenda, sarok stb. Ez jelentősen megnöveli a tervezési megoldások számát.
Habtömbök különböző változatú beton öntéséhez
- Könnyű kezelhetőség. Csak a szükséges szerkezetet kell felszerelnie, amelyben már vannak megerősítő rudak, és meg kell tölteni cementhabarccsal. Nincs szükség a fa zsaluzat előzetes telepítésére sem.
- Könnyű feldolgozás. A blokkokat éles késsel vágják el, különösebb eszközök nélkül, és ugyanígy hozzák létre az elektromos vezetékek strobjait is.
Tipp: a vezetékek lefektetése után feltétlenül töltse fel őket cementkeverékkel, hogy rövidzárlat esetén biztosítsa a tűzbiztonságot.
- A melegség és a megbízhatóság racionális kombinációja. Erős beton, amelyet nem kell külön szigetelni.
A hab- és betonházak gyorsan épülnek, és megfelelnek az összes szükséges szabványnak
- A kész szerkezet szilárdsága. Az illesztési varratok hiánya további előnyöket nyújt a hőszigetelésnek és a szilárdságnak.
- Nagy sebességű telepítési munka. Egy kis magánház hétköznapi dobozát egy hét alatt felállítják.
Tanács: a habosított polisztirol zsalu öntéséhez ajánlott betonszivattyút használni. Sokkal kényelmesebb magas vékony szerkezeteket tölteni vele.
Az egyetlen mínusznak tekinthető pont a külső befejező munkák szükségessége. De ha egy gyönyörű homlokzatú épülethez akarsz jutni, akkor szinte bármilyen építőanyag használata esetén további befejezésre lesz szükség. Ebben az esetben a szokásos vakolás alkalmas.
Következtetés
A polifoam és a beton teljesen különböző anyagok, még némi ellentétes műszaki jellemzővel is. De éppen ez a különbség teszi kombinációjukat olyan nyereségessé és kényelmessé az építési munkák során. Egyszerűen csak habosított polisztirollapokat használhat a cementfelületek szigeteléséhez, ledarálhatja és betonoldathoz adhatja, sőt állandó zsaluzatként is használható.
A hab használata betonnal kombinálva
Az ebben a cikkben szereplő videó további anyagokkal ismerteti meg Önt, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a fenti információkhoz.
A betonfelületet szigetelni kell, ennek legracionálisabb megoldása a habosított polisztirol.
rusbetonplus.ru
Termikus házépítési technológia
Építési technológia A "Termodom" az úgynevezett "rögzített zsaluzat" technológiája, amely azt jelenti: egy jó minőségű habosított polisztirolból készült tömbökből épített ház falainak felépítése, a blokkok belső terét beton tölti ki. és megerősítik. Így nagyon erős betonfalat kapunk, amelyet függőlegesen és vízszintesen megerősítünk, és mindkét oldalon szigetelünk, ami "termosz" hatást eredményez. Ez viszont jelentősen csökkenti a ház belső terének fűtési és hűtési költségeit. A Termodom technológiával tervezett és készített ház falai sokkal erősebbek, mint a 38 cm vastag téglafalak. A termodom technológiával felállított falak padlófödémének telepítésének költségei sokkal alacsonyabbak, mint a hasonló mennyezeteknek a bármilyen más anyag. A termikus ház dobozának építési költsége egyharmaddal olcsóbb, mint egy tégla doboz építése. A speciálisan kifejlesztett építési technológia és az alapzat falak alatti építése a termodom technológiával lehetővé teszi az alap, az alagsori és az alagsori építés költségeinek csökkentését.
Hőátadás és a szezonalitás hiánya az építőiparban.
A "Termodom" (termodom) építési technológia univerzális, és szinte minden éghajlati zónában alkalmas, és nem függ az évszaktól. A termálház építése télen és nyáron egyaránt lehetséges, és a külső környezet hőmérséklete nem befolyásolja sem a falak megjelenését, sem tartósságát. A "Termodom" technológia szerint épült házban hűvös, hideg időben meleg van. Vagyis az éghajlattól és az évszaktól függetlenül egy ilyen ház mindig kényelmes meleg otthon. A habosított polisztirol kiváló hőszigetelő. Télen van értelme a termálházzal kezdeni a fűtést -2 ° C vagy -3 ° C hőmérsékleten, melegebb időben pedig a háztartási gépek által kibocsátott hő elegendő lesz a kényelmes hőmérséklet fenntartásához. A termodom (termodom) télen nem hűl le olyan gyorsan, mint egy téglaépület, és tökéletesen tárolja a hőt.
Az épületek szerkezeti szilárdsága és szintjeinek száma.
Nemrégiben az ügyfelek egyre gyakrabban részesítik előnyben a magánház építését hőblokkokból, de elvben a Termodom technológia alkalmas akár kilenc emelet magas bérházak, valamint óvodák, kórházak, iskolák, műszaki létesítmények projektjeire is. helyiségek, műhelyek, irodaházak stb. Ami a szilárdságot illeti, a polisztirolhab falba hajtott és tiplikkel beültetett szög körülbelül 70 kg terhelést képes elviselni. A falak maguk is sokkal vékonyabbak, könnyebbek, ugyanakkor tartósak és melegek. A szabvány szerint a termoház több mint 120 évig szolgál, de a gyakorlatban, ha az építkezést szigorúan a technológiának megfelelően hajtják végre, akkor a 120 éves időszak messze van a határértéktől. A Thermohouse kulcsrakész kivitelezését régóta használják a világon, és elterjedt Európában, az USA-ban és Kanadában.
Levegőztetés és rezisztencia a mikroorganizmusokkal szemben.
A "Kulcsrakész Thermodom" technológia szerint épített házak és nyaralók habosított polisztirol falai nemcsak "lélegeznek", ugyanakkor ellenállnak a nedvességnek, ami növeli hőszigetelő tulajdonságukat. Sok más anyag felhalmozza a nedvességet, ami fokozatosan minőségük csökkenéséhez vezet, ami megnöveli a fűtési költségeket és a kényelmes beltéri mikroklíma fenntartását. Először is, a túlzott páratartalom negatívan befolyásolja az ilyen házban élő emberek és állatok egészségét, ráadásul fokozott energiafogyasztást vált ki a fűtéshez, ami gombák kialakulását okozhatja, és fokozatosan tönkreteheti az épület falait, különösen hőmérséklet-különbségek. Az ilyen problémák a habosított polisztirol számára nem szörnyűek, még hosszan tartó magas páratartalom mellett sem, ha a hőmérséklet + 90 ° C-ra emelkedik. Az ilyen blokkok kémiai összetétele nem tartalmaz olyan elemeket, amelyekből a gombák és más mikroorganizmusok táplálkozhatnak.
Az építés ideje és az építkezés egyszerűsége.
Mérnöki szempontból a habtömb-szerkezet súlya sokkal kisebb, mint a téglaé - körülbelül háromszor. Ezért teljesen biztonságosan használhatja a könnyű alapszerkezetet, és örülhet, hogy egy ilyen ház vagy ház építése sokkal kevesebb időt vesz igénybe, mint várta.
Termikus házépítés: habosított polisztirol.
A habosított polisztirol habos műanyag osztályú, könnyű gázzal töltött anyag, amely polisztirolon, származékain (polimonoklorosztiol, polidiklór-sztirol) vagy sztirol akrilnitrillel és butadiénnel alkotott kopolimerjein alapul. A habosított polisztirol előállításának módszerét még 1928-ban nyerték meg, 1937-ben pedig 9 év után megalapították ipari termelését. Azóta a habosított polisztirol előállításának módszere számos változáson ment keresztül a vegyipar fejlesztési koncepcióinak regionális különbségei miatt.
A habosított polisztirol meglehetősen gyakori anyag, és hatálya nem korlátozódik csak házak, nyaralók és egyéb tárgyak építésére. A habosított polisztirol széles körben alkalmazható az iparban - csomagolóanyagok gyártása háztartási gépekhez és dekorációs elemek, élelmiszer-csomagolások és eldobható evőeszközök, szigetelt edények élelmiszerhez és energiaelnyelő elemek gyártása az autóiparban.
A habosított polisztirolt ott alkalmazzák, ahol a környezetbarátság és az ártalmatlanság, mint anyag fontos szerepet játszik. A környezeti hőmérséklettől függetlenül a habosított polisztirol nem bocsát ki egészségre káros anyagokat, ezért még a kórházakat és az óvodákat is fel lehet építeni habosított polisztirol blokkokból. A "Termodom" technológiát alkalmazó házak építéséhez speciális, alig gyúlékony polisztirol habot használnak, amely garantálja annak teljes tűzbiztonságát.
Hungarocell alapozó zsaluzat
Aki legalább egyszer saját kezűleg rakott össze egy fa zsaluzatot az alap betonnal öntéséhez, megerősítheti a fával való bonyolultságot és fáradságos munkát olyan kényes kérdésben, mint egy öntőforma építése. Ez még egyszer megerősíti, hogy az alapozás elrendezésében milyen hasznos és sikeres ötlet volt az extrudált polisztirol vagy habzsalu alkalmazása.
A habzsalu előnyei
Első pillantásra a polisztirol nem úgy néz ki, mint a legjobb anyag, amelyből az alapozó zsaluzat elkészíthető, puha és hajlékony, nem képes olyan jól viselni a terhelést, mint fa vagy fém. De a gyakorlatban a habalap nagyon értékes tulajdonságokkal rendelkezik:
- A rendkívül alacsony hővezető együttható kiváló szigetelést biztosít az alapzat betontömege számára, ebben az esetben nincs szükség további EPSP lemezekre;
- A habszerkezet miatt a hab puha és hajlékony anyag, a fagyasztott hullámzó talajok nyomását részben ellensúlyozza a habzsalu deformációja;
- A sejtszerkezet ellenére a polimer jó vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, míg más habokkal ellentétben gyakorlatilag nem szívja fel a vizet.
Zsaluzat alapokhoz habosított polisztirolból
A polisztirolból vagy habosított polisztirolból készült zsaluzat építésének általános elve megegyezik a fa- vagy fémszerkezetekével. A fő különbség az, hogy fém vagy fatábla helyett nagy sűrűségű habosított polisztirol lapokat használnak a zsaluzat alapjában. Ellentétben a kész tömbökkel, amelyekből az épület falát összehajtják és betonnal öntik, az alapozáshoz habos műanyag zsaluzatot használnak egy pár lemez formájában, amelyeket fém távtartókkal rögzítenek. Elég egy ilyen párot felszerelni az előkészített árokba, igazítani és rögzíteni.
A habzsalu szokásos tömbjeinek nómenklatúrája
A zsalu hab műanyag keretének elrendezéséhez szükséges alkatrészek sokféle lehetősége közül kétféle formát használnak leggyakrabban kész előre gyártott blokkok formájában:
- Készletek állítható hablemez távolsággal. Ebben az esetben a mester belátása szerint az alapzat szélessége 200, illetve 250 mm lehet, 118x28 cm-es födémmérettel egy ilyen blokk térfogata 50 és 83 liter lesz. A szélességet csúszó jumperek vagy távtartók segítségével lehet megváltoztatni;
- Az alapszalag rögzített szélességű szettjei, a hablemez azonos méreteivel, a falak közötti távolság 15, 30, 40 cm. Az oldalfelület minden esetben 34 dm2.
Ez a csatlakozási módszer biztosítja a blokkok stabil, megbízható kölcsönös elrendezését terhelés alatt beton öntésekor. Ennek megfelelően nincs szükség további rögzítő rendszerekre. A két lapot egy blokkban tartó belső távtartók megerősített műanyagból vagy fémből készülhetnek. Mindenesetre a beton öntése után az alapzat belsejében maradnak, de nem befolyásolják az alapszalag szilárdságát és stabilitását. Bizonyos esetekben a hablemezek külső felülete egy keresztirányú horony-, nyúlvány- vagy hullámsor formájában készül.
Az ilyen habtömbök segítségével szinte bármilyen típusú modern alap készíthető, a szalagtól a cölöpgrillálásig.
Alapot építünk habtömbökből
Az előre gyártott dobozos blokkfal technológia nem alkalmas az alapzat építéséhez. 4-5 tömbsor fektetése után a falzsalu betonhabarccsal öntve, beton "csontvázat" kapunk, habelemekkel behatolva. Ebben az esetben a habosított polisztirollal borított áttört beton falszerkezet túl gyenge ahhoz, hogy elbírja az épület 100 tonnás súlyát. Az alap továbbra is az alap, erősnek és merevnek kell lennie, ezért függetlenül attól, hogy fa vagy habzsaluzatot használnak-e, az alaprendszer felépítésének monolitikusnak és nehéznek kell lennie.
Ahhoz, hogy a habosított polisztirol zsaluzatot kézzel készítse el az alapozáshoz, több szokásos műveletet kell végrehajtania. Az első lépés egy árok ásása az alapzat tervezett mélységéig, plusz a szintező betét vastagságáig. Az árok falait függőleges síkban tisztítják és szintezik. A szakértők azt javasolják, hogy feltétlenül lefektessék a vízelvezető csövet, és az alját törmelékréteggel erősítsék meg. A hablemezek puha tartófelülete nem teszi lehetővé a zsaluzat közvetlen kavicsra vagy aprítékra történő felszerelését. Ezért a zsaluelemek telepítése előtt ajánlott beton előkészítést készíteni, vagy homokréteggel megszórni egy köztes geotextília lapra.
Ha az alapozási projekt szerint egy második sort kell telepíteni a zsaluelemek első sorának tetejére, akkor gondosan ki kell egyenlíteni a betonkészítményt vagy egy réteg homokfeltöltést a láthatáron. Ellenkező esetben meglehetősen nehéz lesz a hermetikusan lezárt hablemezeket összekötni, mivel a csatlakozási síkban nagy rések és eltérések jelennek meg.
Általában az árok méreteit a habzsalu számára 10-15 cm-rel szélesebbre vágják, mint a kész tömb. Ez lehetővé teszi pár távtartó hablemez beépítését minimális alagsori térfogattal. A teljes szerkezet összeszerelését követően az orrmelléküregeket sovány agyaggal, homokkal borítják, kézzel tömörítve enyhe tömörítéssel.
A beton öntésekor a masszát pengékkel vagy döngölőkkel kiegyenlítik és a megerősítő elemek közé tolják, hogy a folyékony betonoldat alaposan kitöltse a zsaluzat teljes térfogatát, hézagok képződése nélkül. A habalak kitöltésekor az alapzat orrmelléküregeit további öntéssel és tömörítéssel kompenzálják a beton zsaluzási hatását a zsaluzat falain.
A beton megkeményedése után az alapzatnak azt a részét, amely a talajszint felett helyezkedik el, finom hálós fémhálóval kell lefedni, és homokcement habarccsal be kell vakolni. Így az alapot és az egész épületet megvédjük az egerek és patkányok behatolásától a helyiségekbe, amelyek számára a puha polisztirolhab nem jelent akadályt.
Következtetés
Valójában a habosított vagy habosított polisztirol eldobható zsaluzat csak most kezd széles körben elterjedni a magánfejlesztők körében, különösen Oroszország középső részén. A tömeges felhasználás visszafogásának fő oka a magas ár. Például egy 40 cm-es szalagszélességű alapítvány szokásos blokkjának költsége legalább 500 rubel.
bouw.ru
