Falszigetelési technológia belülről penofollal és perlittel

Perlit: új szó a szigetelési piacon

A perlit sokoldalú anyagnak számít, amelyet falak és padlók szigetelésére használnak. Ez vulkanikus savanyú üveg. Nyersanyagokat heves hevítéssel nyerhetünk 1100 fokig, amikor megduzzad. A frakcionált összetétel más. Különféle komponenseket adnak az alapanyagokhoz, amelyek javítják a hő- és hangszigetelő tulajdonságokat.

Ma ezt a szigetelést a világ egyik leghatékonyabbjának tartják. Különleges tulajdonságai miatt a terméket nemcsak az építőiparban használják, hanem más területeken is. A perlit legnagyobb termelője az Egyesült Államok.

Modern szigetelés: habarcs, vermikulit, perlit és habosított polisztirol

Először is, a perlit homok kissé durvább, mint a vermikulit. Ezenkívül, ha a vermikulit teljesen természetes anyag, akkor a perlithomok az üveg duzzadásával kapott mesterséges anyag. A perlit semleges a talajjal szemben, míg a vermikulit túlzott hozzáadással talajsavasodást okozhat. Mindkét elem könnyebbé és szellősebbé teszi, valamint serkenti a növények nedvességmegtartását.

Fotó csomagolt perlit homokról

Melyiket érdemes választani a padlószigetelés szintjének emeléséhez egy magánépületben, miközben nem fizetjük túl? Ezt a kérdést sok vevő teszi fel, akik nem rendelkeznek megfelelő ismeretekkel az építés területén és az épület hőveszteségének csökkentésében. A kerámia agyag, mint a padlószigetelés, már régen elvesztette jelentőségét.

A habosított agyag alacsony olvadáspontú agyagból készül, amelyet számos kezelésnek vetnek alá, beleértve a többszörös hevítést különböző hőmérsékleti körülmények között, különböző sebességgel. Ha a gyártási technológiát megfelelően tartják fenn, akkor a kimenet különböző frakcionált összetételű termék. A habosított agyag minden részecskéje egy zárt kapszula, amelynek teste sült agyagból áll. Belül a duzzasztott agyag porózus szerkezettel rendelkezik, ennek köszönhetően képes csökkenteni az épület hőveszteségének szintjét.

A habosított agyag frakcionált összetétele:

• 0,05-0,1 cm - finom frakció, a padló szintezésére és építőelemek gyártására szolgál;
• 0,1-0,2 cm - a középső frakció - fűtőként fontos a ház padlóinak, különösen a padlóknak;
• 0,2-0,4 cm - durva frakció, kiváló szigetelés fűtővezetékekhez, garázs padlóhoz és más műszaki épületekhez.

A padló hőszigeteléséhez különböző frakcionált összetételű duzzasztott agyag használata ajánlott. Ennek oka az anyag tömeges tömörítése, és kiküszöböli a konvekciós légáramokat a réteg vastagságában. A fa padlók szigetelésére szolgáló habosított agyag csak tiszta formájában alkalmas. A beton alapon a duzzasztott agyag része az úszó padló esztrichjének.

Az ilyen típusú építőanyagok előnyei:

• alacsony hővezető együttható - 0,10 és 0,18 W / (mK) között van. A frakcionált összetétel csökkenésével a habosított agyag hővezető képessége nő, mivel a fő hőszigetelőt tartalmazó levegőt tartalmazó pórusok száma csökken;
• környezeti biztonság - a duzzasztott agyag természetes anyagok alapján készül, ezért nem befolyásolja az élő szervezetek egészségét;
• hangszigetelési jellemzők - a rétegvastagság növekedésével a hangszigetelés szintje növekszik;
• fagyállóság - a feltöltés szigetelése akár 15 fagyasztási / olvadási ciklust is képes ellenállni anélkül, hogy elveszítené műszaki jellemzőit.

Hátrányok:

• vízfelvétel - 15-20% tartományban van, ráadásul minden nedves duzzasztott agyag hosszú ideig szárad, ami negatívan befolyásolja tulajdonságait;
• hajlam a porképződésre.

A ház normál hővédelmének biztosításához egy 50 cm vastag habosított agyag rétegre van szükség, ami jelentősen csökkenti a ház hasznos területét. Éppen ezért számos előny ellenére a habarcs mint fűtőelem népszerűsége minden nap csökken. Vermikulit, habosított polisztirol, perlit jön helyette.

A vermikulit ömlesztett hőszigetelő anyag, amelyet szintén környezetbarát alapanyagok - vermikulit koncentrátum vagy hidromica - alapján készítenek. Az alapanyag magas hőmérséklet hatására megduzzad, és a technológiai folyamat paramétereitől függően a kijáratnál más frakcióösszetételű, térfogatsűrűségű és pozitív tulajdonságokkal rendelkező anyagot kapnak.

A szigetelés osztályozása frakcionált összetétel szerint:

• vermikulit M100 - durva frakció (4-8 mm) - kiváló minőségű szigetelés;
• vermikulit M150 - középső frakció (1-3 mm) - az építőanyagok szerkezeti eleme;
• vermikulit M250 - finom frakció (1 mm-ig) - alkalmazások széles skálája.

Az elemi részecskék méretétől függően a vermikulit megváltoztatja térfogatsűrűségét és hőszigetelési jellemzőit.

A vermikulit előnyei a habosított agyaggal szemben:

• térfogatsűrűség - az azonos rétegvastagságú habosított hidromikra térfogatsűrűsége 65-150 kg / m³, míg habosított agyagként 150-800 kg / m³. Az első esetben a padló terhelése kisebb;
• hővezető képesség - a vermikulit alacsony hővezető együtthatóval rendelkezik (0,048–0,06 W / (mK)), összehasonlítva a habosított agyag azonos mutatójával (0,10–0,18 W / (mK)). Ez lehetővé teszi a hőtermelés jelentős csökkentését hőszigetelő réteg a padlók szigetelésénél, ezáltal lehetővé válik az otthoni hasznos helytakarékosság.

Ugyanakkor a vermikulit keménységében elveszíti az agyagot. Az első esetben 1-1,5 MN / m² skálán, a másodikban 0,3-6 MN / m². A kibővített hidromikát nagy vízfelvétel jellemzi. A vermikulit ára négyszer nagyobb, mint a duzzasztott agyag.

A perlit egy multifunkcionális anyag, amelynek 70% -át az építkezés során különféle szerkezeti elemek előállítására használják. Ezek födémek, azbeszt-perlit-cement, szilikát-perlit, bitumen-perlit és még sok más. A perlit savas vulkanikus üveg, amely hirtelen 1100 ° C-ra melegítve megduzzad. Az eredmény különböző frakcionális összetételű anyag:

• frakció 0,16-1,25 mm - építőanyag;
• 1-5 mm-es frakció - agroperlit;
• frakció 0-0,16 mm - perlitszűrő.

Perlit és előnyei:

• természetes összetevőkön alapuló, környezetbarát termék;
• alacsony hővezető együttható - 0,043 ... 0,053 W / mK, amely versenyezhet a fent leírt hőszigetelő anyagokkal;
• nem gyúlékony;
• nem hajlamos a fűrészképződésre;
• alacsony költségű.

Emlékeztetni kell azonban arra, hogy a perlit tökéletesen felszívja a nedvességet (legfeljebb 300%). Ezzel elveszíti a vermikulitot és a duzzasztott agyagot. Ugyanakkor a perlit nedvesség jelenlétében nem változtatja meg műszaki jellemzőit, ami csak a pozitív oldalról jellemzi.

A habosított polisztirol gázzal töltött anyag, amelyet habosítással nyernek a polisztirol és származékai alapján. Az eredmény egy zárt cellás szerkezetű ömlesztett anyag. A habosított polisztirol lehet extrudálás és lemez formájában, vagy egyedi granulátum formájában (nem préselt szigetelés) is értékesíthető Ebben az esetben összehasonlítható más ömlesztett termékekkel (perlit, duzzasztott agyag, vermikulit).

Szigetelő anyagként a lemezekre nagy a kereslet, amelyek fő szerkezeti anyaga habosított polisztirol. Minden szempontból nyernek, ha egy sorba duzzasztott agyagot, perlitet és vermikulitot tesznek.

A habosított polisztirol előnyei:

• nagy nyomószilárdság - 0,05 ... 0,1 MPA tartományban van;
• alacsony hővezető képesség - 0,042 ... 0,038 W / (mK);
• statikus;
• a habosított polisztirol akár 50 fagyasztási / olvadási ciklust is képes ellenállni anélkül, hogy elveszítené műszaki jellemzőit;
• alacsony vízfelvételi együttható - ez csak 2-3%, ami nélkülözhetetlenné teszi a habosított polisztirolt a ház és az alagsori padló felmelegedéséhez.

A habosított polisztirol könnyen telepíthető, tartós, káros környezeti tényezők hatására nem változtatja meg tulajdonságait. Hátrány: magas költség a többi hőszigetelő termékhez képest.

A hőszigetelő anyagok megválasztása teljes mértékben a vevő pénzügyi lehetőségeitől és ízlési preferenciáitól függ. A választott szigetelés típusától függetlenül azonban hibátlanul tanúsítani kell.

A perlit szigetelésként történő alkalmazási köre

Mivel a szigetelés különböző formákban kapható, különböző területeken alkalmazható. A perlitet a következőkben használják:

• energia;
• magán- és többszintes épületek építése;
• kohászati, élelmiszer- és olajfinomító ipar;
• gyógyszer.

A szigetelés használható az épületek falainak külső vakolásához, a belső felületek szintezésénél és szigetelésénél. Ily módon nemcsak a hővédelem biztosított, hanem a szerkezet akusztikai tulajdonságainak megváltozása is. A tető kezeléséhez perlit szükséges. Az anyagot meleg padló rendezésénél is használják.

A perlit homokot épületkeverékek készítésére használják. Alkalmasak hézagolások, repedések, falak üregeinek kitöltésére, hőszigetelő tulajdonságok biztosításával.

A perlit jellemzői homok formájában

Alapvető tulajdonságok - ezek szintén előnyök

Érdemes megjegyezni a perlit szigetelés fő előnyeit:

• Kis súly. Annak ellenére, hogy kőzeteket és vulkanikus kőzeteket használnak alapanyagként, a perlit meglehetősen könnyű (ezt hőkezeléssel érik el). Ennek eredményeként nincs szükség különlegesen erős keret felépítésére.
• Fokozott hőmérséklet-ellenállás. Ellenáll a -220 és +900 fok közötti hőmérséklet-csökkenésnek. Ezért szabadon használható kültéri szigetelésre, még a távol-északon is.

Fontos! Ebből a szempontból minden versenytársát felülmúlja. Semmilyen más szigetelés nem dicsekedhet 1100 fok feletti megengedett amplitúdóval.

• Környezetbiztonság. Még melegítéskor sem bocsát ki mérgező anyagokat és rákkeltő anyagokat.
• Kémiai szempontból semleges a legtöbb savhoz és lúghoz. Ez kiküszöböli a korrózió és más kellemetlen képződmények lehetőségét. Azt is meg kell jegyezni, hogy teljesen hipoallergén.
• Magas hangelnyelő tulajdonságok, amelyeket az alacsony térfogatsűrűség miatt érnek el. Ennek eredményeként ennek a szigetelésnek a használatakor nincs szükség további hangszigetelő réteg elhelyezésére.
• A hevítés következtében nem deformálódik. Ezért a perlitet gyakran használják padlófűtési rendszerekben.
• Magas hatásfok. Általánosságban elmondhatjuk, hogy a fent bemutatott jellemzők megadva ennek az anyagnak a lenyűgöző hatékonyságát. Annak ellenére, hogy nem túl népszerű (a Penoplexhez és az ásványgyapothoz képest), használata nagyon racionálisnak tűnik. Sőt, ennek az anyagnak a költsége a középső tartományban van.

Hol használják ezt az anyagot?

Az előnyök ilyen lenyűgöző felsorolása előre meghatározta ennek a szigetelésnek a széles alkalmazási területét:

• Épületek külső vakolása. Itt a fagyállóság kerül előtérbe.
• A hőátadási tulajdonságok szintezésével és növelésével kapcsolatos bármilyen belső munka.
• A tető belső befejezése.
• Csővezetékek hőszigetelése (beleértve a melegvíz-ellátást is).
• Padlófűtési rendszerek.

Csak a legszélesebb építési területeket mutatjuk be fent. Magát az anyagot, perlitnek nevezik, az orvostudományban, a kohászatban, az energetikában, a mezőgazdaságban, az olajfinomításban és még az élelmiszeriparban is használják.

Szigetelési jellemzők

A szigetelést különféle módon lehet lefektetni, minden az anyag típusától függ. Ha meg kell töltenie, akkor közvetlenül a táskából kell tennie. Ebben az esetben kényelmes intervallumot kell betartani. Ellenőriznie kell az anyagot, hogy száraz legyen-e. Ha repedések vagy lyukak vannak a falakon, akkor azokat meg kell javítani, hogy a perlit ne folyjon ki.

Az ablakok és ajtónyílások alatt elhelyezkedő fal üregeit szigetelésnek vetik alá. Ha szükséges, az anyagot döngölték. Szigetelés szükséges a külső falazat és a belső burkolat között is.

Perlit felhasználása hőszigetelésként

Lakásszigetelés perlittel. Típusok és tulajdonságok.

Ha a vulkanikus eredetű kőzetek homokját magas hőmérsékletű kemencében vezetik át, duzzadt homokot vagy perlitet kap. A perlit oldatok gyártása mellett a perlitet hőszigetelő anyagként használják padlókhoz, padlólemezekhez és téglával bélelt falak szigeteléséhez.

A felmelegedés folyamatát úgy hajtják végre, hogy a perlitet a fal és a szemben lévő tégla közötti nyílásba töltik. A szigetelés folyamata arra a tényre redukálódik, hogy az épület falának és az elülső falnak van hely a szigetelés kitöltésére. A perlitkitöltés helyének szélessége a szigetelési hatás szükségességétől függ. A feltöltési rés 10-15 cm szélessége elég ahhoz, hogy a szigetelési hatás a legnagyobb legyen.

A perlit hőszigetelő feltöltésének technológiája egyáltalán nem bonyolult. A csapágyfal és a falazat felállításával együtt 3-4 sor után a perlit visszatölti és megtapossa. A perlit nagyon ellenáll a víznek, ezért perlittel történő szigetelésnél nincs szükség további vízszigetelésre a teljes felületen.

A perlit szigetelést a tetőfedés, a padló vagy a padló szigetelésére is használják. A perlit szigetelés visszatöltéséhez kéreg készül diffúziót áteresztő gipszkarton vagy forgácslap segítségével. A perlithomok rétegét legalább 1 cm-es réteg borítja. A perlitréteg bevonataként nem filmeket használnak, hanem nátronpapírt, hullámkartont vagy üvegszálat.

Kombinált, lapos tetők és egyéb vízszigetelő, szigetelő munkák szigetelésére és szigetelésére szolgál. A villamos energiához vagy magas hőmérsékletű helyekhez kapcsolódó technológiai berendezések hőszigeteléséhez karbo-perlitet használnak. Ezt az anyagot nagy hajlítószilárdság jellemzi. Házépítésben elektromos vezetékek, kandallók és kémények szigetelésére használható.

Az ilyen típusú perlit anyagokon kívül más típusú perlit lemezeket állítanak elő, amelyekben kötőanyagként mészt, agyagot, gipszet, vizespoharat, bazaltszálat és más anyagokat használnak. A födémperlit mellett perlit és bazalt rost alapú rostos hőszigetelő anyagokat, sőt még perlit, magas hőmérsékletű téglákat is gyártanak.

Először is megjegyzik az anyagok eredetének hasonlóságát. Tehát mesterségesen előállítják a kívánt tulajdonságokkal rendelkező perlitet és vermikulitot (duzzadási technológia). Az összehasonlítást a frakciók méretét tekintve végezzük. Ha olyan anyagot kell kiválasztania, amelynek a legkisebb részecskéje van, akkor ajánlott figyelni a perlitre. A vermikulit sötétebb, provokálja a talaj oxidációját.

A perlit tulajdonságai és előnyei

A perlit falak ilyen szigetelésének a következő előnyei és tulajdonságai vannak.

• könnyű súly, amely lehetővé teszi a falak szilárdságának további megerősítésének elmaradását - a szerkezetek könnyűek maradnak, és az alapozás terhelése gyakorlatilag nem növekszik;
• a szélsőséges hőmérsékletekkel szembeni ellenállás, ezért az anyag felhasználható a belső és külső felületek izolálására (az anyag -220 - +900 fokot képes ellenállni);
• környezetbarát: a szigetelés az üzemeltetési körülményektől függetlenül nem bocsát ki méreganyagokat;
• hipoallergén;
• tűzállóság - a szigetelés nem csak nem ég, hanem megvédi a szerkezeteket a gyújtástól;
• agresszív vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képesség: lúgok és savak nem befolyásolják;
• tehetetlenség a korrózióhoz;
• magas szintű hangszigetelés biztosítása;
• nincs deformáció a helyiség hő hatásának kitéve;
• az átlagos költség más anyagokkal összehasonlítva, különösen azért, mert használata a működés megkezdése után néhány éven belül megtérül, mivel a ház fűtésének költségei csökkennek;
• könnyű használat, nagy hatékonyság;
• térfogatsűrűség - 45-500 kg / m3;
• hővezetőképesség - 0,043-0,053 W / mK;
• porozitás - 70-90%.

De a perlitnek van néhány hátránya is. Ne szigetelje a falakat ezzel az anyaggal, ha a szobák folyamatosan párásak. Munka közben védőfelszerelést és védőruházatot kell használni, mivel a perlit alumínium-szilikát port bocsát ki. Irritálja a légutak nyálkahártyáját.

Falszigetelés perlit videóval

A perlit kristályos hidrát vizet tartalmazó vulkáni tömeg kilövésével nyerhető. Ennek eredményeként olyan termékek születnek, amelyek fehér habosított szemcséknek tűnnek, legfeljebb 20 mm hosszúak és legfeljebb 500 kg / köbméter. Valójában ez az anyag kémiailag semleges. A perlit nem ég, +900 Celsius fokig képes ellenállni a melegítésnek. Ami a hővezető képességet illeti, ez az érték 0,05 W / (m * K). Javult teljesítménye miatt a perlitre ma számos ipari szektorban van kereslet.

Az USA az építőiparban kezdte a legaktívabban használni a perlitet. Ezt az anyagot padlók, tetők, kémények és akár medencék hőszigetelésére használják. Az iparban kriogén eszközök olvasztókemencéinek hővédelmére használják.

A perlit szigetelés fajtái

A megadott falszigetelést különböző formákban gyártják, és jellemzőik némileg eltérnek.

Töltő szigetelése

A falszigetelésre szánt perlit homok a legkönnyebb. Hála neki, könnyebb bármilyen design. Az anyagot a padlók közötti rétegek elrendezésére, repedések és egyéb üregek kitöltésére használják. Ezzel a szigetelési formával beállíthatja a padlót a szükséges szintre, vakolhatja a falakat. Az anyag 40% -kal csökkenti a hőveszteséget.

Perlit födémek formájában

A szigetelés lemezes formáját gyakrabban állítják elő, mint mások, mivel használata kényelmes, lehetővé teszi a szerelési munkák gyors elvégzését. Az anyag higroszkópos, ezért ne használja kültéri használatra. Ha ilyen igény merül fel, vízszigetelő rétegre van szükség. A lemezek gyártása magában foglalja a nyersanyagok hidraulikus préselését. Az anyag tartalmaz más alkatrészeket, amelyek javítják a műszaki jellemzőket: cement, polimer anyagok, mész, folyékony üveg, bitumen.

Tetőfedő modellek

A perlit szigetelésként a tetőfedő rendszerek szigetelésére szolgál. A termék kötőanyaga bitumen. Jellemző jellemzője a megnövekedett rugalmasság, amelynek eredményeként bármilyen alakú és típusú összetettségű struktúrák elkülöníthetők. A hőszigetelő tulajdonságok mellett az anyag megbízható védelmet nyújt a tetőfedő rendszerben a tűz ellen.

A termék rögzítéséhez nincs szükség előmelegítésre, mint más bitumen tartalmú termékek esetében.Az alacsony hővezető együttható lehetővé teszi a szigetelés alkalmazását az északi régiókban.

Perlit alapú száraz építési keverékek

Lehetőség van nemcsak a perlitből készült falszigetelésre, hanem az épületkeverékek gyártására szolgáló anyag felhasználására is. Ebben az esetben finomszemcsés alapanyagok szükségesek cement hozzáadásával. A keveréket elegendő mennyiségű vízzel kell hígítani. A habarcs repedések és hézagok fugázására szolgál. A hőszigetelő hatás elérése érdekében alapanyagokat adnak a vakolatokhoz. A perlitet nemcsak a cementhez adják, hanem a gipsz- és mészkompozíciókhoz is.

A perlitbázisú vakolat ellenáll a tűznek, nem nehezíti le a falakat, nem rothad és inert a negatív hőmérséklet hatásaival szemben. A termék jól tapad a felülethez. A felület kiváló minőségű hangszigetelést biztosít, és elősegíti a hő megtartását a helyiségben.

A penofol előnyei és hátrányai

Ez az anyag polietilén, amely a gyártás során habzik és 14 mikron vastagságú, 99,4% -os tisztaságú alumínium bevonattal van bevonva. Az anyag egyszerre különböző oldalról vagy mindkettőből alumíniummal borítható.

A hő- és gőzszigetelés osztálya és tulajdonságai ettől függenek..

Először is meg kell ismerkednie annak pozitív jellemzőivel, amelyek jelentős szerepet játszanak a szigetelés anyagának kiválasztásakor:

1. Nagyfokú környezetbarát... Azok a komponensek, amelyekből ez a szigetelés készült, nem mérgezőek, mivel használatuk megengedett az élelmiszerek tárolásához.
2. Minimális vastagság... A szigeteléshez hasonló anyagok általában meghaladják a 4 mm vastagságot. Ha összehasonlítjuk a penofolt és az ásványgyapotot, akkor a második anyag 8,5 cm-je ugyanazokat a szigetelési tulajdonságokat biztosíthatja.
3. Nincs szükség párazárásra, mert a penofolt alacsony páraáteresztő képesség jellemzi.
4. Nagy zajszigetelési tulajdonságok, amely lehetővé teszi az akusztikai és szerkezeti hangszigetelés további költség nélkül történő biztosítását.
5. A telepítési folyamat meglehetősen egyszerű, nincs szükség overallra és speciális berendezések használatára.
6. A szigetelés nincs tűz alatt.
7. Könnyű szállítás, a szigetelés feltekerhető és autóba csomagolható.
8. A rágcsálók nem károsítják az ilyen anyagokat.
9. Minden előállított tétel kötelező tanúsításon esik át az egészségügyi és járványügyi állomáson.

Specifikációk

A pozitív szempontok mellett érdemes megjegyezni más árnyalatokat, amelyek egyes esetekben hátrányokat jelentenek a penofol alkalmazásakor:

1. A szigetelés puhasága miatt nem használható belső szigeteléshez gipszes vagy tapétás faldekoráció esetén.
2. Nehézségek az összes tárgyi osztály csatlakoztatásában, kivéve a C-t, amely öntapadó bevonattal van ellátva. Jobb ragasztókkal rögzíteni, úgy gondolják, hogy a habhab szögelése rontja fűtő tulajdonságait.
3. A Penofol jellemzőiben lényegesen alacsonyabb, mint a többi típusú szigetelés.

Penofol típusok

Alapvetően ez a szigetelés ház vagy lakás falainak belső díszítésére szolgál... Ha szükség van a ház kívülről történő szigetelésére, akkor jobb, ha egy másik típusú hőszigetelő kompozíción tartózkodunk, és további rétegként használjuk a penofolt, ezáltal javítva a hőenergia visszaverődésének tulajdonságait.

A választott kritériumok

A szigetelés megválasztása az alkalmazás céljától függ. Az építkezés során többféle anyagot használnak: M75, M100, M150. A számok a nyersanyag térfogatsűrűségét jelzik. Figyelnie kell a termék súlyára is. Minél kisebb, annál jobb a zaj- és hőszigetelő tulajdonság.

A munkához 0,16-1,25 mm méretű perlitet használnak. Minél nagyobb a szemcseméret, annál rosszabb a feltöltés minősége.Ezáltal csökken az anyag folyékonysága. A fűtőberendezés kiválasztásakor figyelni kell annak eltarthatóságára és a csomagolás integritására - ezek a paraméterek befolyásolják műszaki tulajdonságait. Ha az anyag hosszú ideig nedves környezetben van, akkor haszontalan lesz.

Perlit, előnyei és hátrányai

A falszigetelés másik típusa a perlit, vagy inkább az azon alapuló anyagok.

Ez lehet blokk, ömlesztett anyag és látszólag hétköznapi vakolat. A perlit egy vulkanikus üveg, amelyben a molekuláris víz kötött állapotban van.

Az előállítási folyamat során egy ilyen készítményt 800 fokos hőmérsékletnek tesznek ki, amelynek következtében magas porozitás érhető el.

A perlit előnyei a következők:

• könnyű;
• alacsony hővezető képesség;
• hangszigetelés;
• jó nedvszívó tulajdonságok;
• higroszkóposság.

FONTOS!

A perlit teljesen természetes és biztonságos anyagnak számít, mivel működés közben nem bocsát ki káros vegyületeket.

Érdemes figyelni a szigetelés használatának néhány hátrányára is, bár ezek közül kevés van:

• a perlittel végzett munka során fennáll a test károsodásának lehetőségemivel finom alumínium-szilikát por szabadul fel tömbök vágásakor vagy oldat keverésekor;
• ha az anyag nedvességszintje 10% -ra emelkedik, ez 90% -os tulajdonságvesztést ígér... Az anyag megköveteli a faltorta kötelező felszerelését vízszigetelő réteggel;
• nagyon problémás ilyen fűtőtestet találni akciósan;
• a piacon gyakran vannak ilyen típusú szigetelések hamisításai, amelyeket megjelenésükben nehéz megkülönböztetni az eredetitől.

Nagy rezgésű szerkezetekben tilos perlit homokot használni.

Specifikációk

Perlit szigetelési technológia

A perlit legfőbb előnye a magas folyékonyság, így a legkisebb üregeket is kitölti. Az anyagot falak és padlók szigetelésére használják.

Falszigetelés

A perlit falszigetelésére szakaszosan történik. A munkát az alábbiak szerint végezzük:

1. Az alap elkészítése. A fal építési szakaszában végzik. A szigeteléshez jobb az anyag finom homok töredékét használni. 1 köbméterre a falakhoz 60-100 kg nyersanyagra lesz szükség.
2. Visszatöltés. A szigetelést a fal belső és külső része közötti térben helyezzük el. A szerkezet felépítésével fokozatosan töltődik be. Az alapanyagot nem szabad erősen döngölni, de tömöríteni kell, hogy ne zsugorodjon, és ne romoljanak a hőszigetelési jellemzők.

Ami a falak perlitvakolattal történő díszítését illeti, itt előzetes felület-előkészítést is végeznek. A régi dekoratív bevonatot eltávolítják róla. A vakolat felhordása és szárítása után finom kikészítés végezhető. Ebben az esetben a funkcióit is hosszú ideig látja el.

Padlószigetelés

Különböző típusú padlók szigeteltek perlittel. Gyakran használják, ha szilárd monolit bevonatokkal dolgoznak. A homokfrakció 6 mm. A telepítési folyamat nem nehéz. Az anyagot az előkészített alapra öntik közvetlenül a tasakokból. Egyenletesen kell elosztani, ehhez léceket használnak. Ha a kommunikációt a padlón fektetik, a perlit homoknak teljesen el kell takarnia őket. Ezt követően felszerelheti a végső monolit bevonatot.

Az ilyen padlók fektetésekor fel kell szerelni a vízelvezető ágakat, hogy a felesleges nedvességet ki lehessen küszöbölni. Ha az aljzat fából készült, akkor a perlitet nem kell tömöríteni. Homokot öntenek az elemek közötti repedésekbe. Üvegszálat használnak a szigetelés megerősítésére, de helyettesíthető farostlemez lapokkal.

A perlit egy innovatív szigetelőanyag, amelyet falak, padlók és tetők szigetelésére használnak. Számos előnye van, és megbízhatóan védi a szerkezetet a felesleges hangtól és hidegtől.Az anyag fektetésének technológiájától függően több mint egy évig fog tartani.

A perlit előnyei és hátrányai

A perlit vakolat hőszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik.

Az ömlesztett szigetelés kiválasztásakor a fogyasztóknak több anyagot kell összehasonlítaniuk: habosított agyag, habosított polisztirol szemcsék, vermikulit vagy perlit. Minden fajtának vannak olyan jellemzői, amelyeket figyelembe vesznek a döntés meghozatalakor. A vulkanikus üveg ömlesztett szigetelése rendkívül hatékony. Az anyag nem zsugorodik, mint a szemcsés polisztirolhab, és nem nedvesedik, mint a habosított agyag. A szigetelés fő előnyei:

• A perlit alacsony hővezető képessége, amelyet az ásvány porózus szerkezetének sok ürege biztosít. Az ásvány szerkezete hozzájárul a zaj hatékony elnyeléséhez is.
• Alacsony súly, amely lehetővé teszi a szerkezet teljes tömegének akár 40% -kal történő csökkentését. A könnyű teherhordó falakhoz nem szükséges hatalmas alapozás.
• Az a képesség, hogy más hőmérsékleti tartományban működik, nem korlátozza az anyag felhasználását.
• A tűzállóság garantálja a szigetelés tűzbiztonságát. Képes megállítani a tűz terjedését. Hevítve nem bocsát ki füstöt és mérgező anyagokat.
• A természetes ásvány ökológiailag biztonságos, összetételében nincsenek káros szennyeződések.
• A laza szigetelés egyenletesen tölti ki a teret, szorosan illeszkedik, nem hagy hidegen hidat. Az anyag nem okoz nehézségeket hab granulátumként történő töltéskor.

Felajánljuk, hogy megismerkedjen a Hogyan válasszuk ki a ház bejárati fém ajtaját?

A gyöngyösség a pearlite fő hátránya. Az ásványi anyag könnyen elpusztul, porrá alakul. Az anyag tömegét elveszíti, ha nyílt módon szállítja, és kellemetlenséget okoz a töltés során. A munkavégzéshez védőeszközök használata szükséges: légzőkészülékek, védőszemüvegek, kesztyűk. Annak érdekében, hogy a homok kevésbé poros legyen, használat előtt vízzel megnedvesítik.