Elettrovalvole a otturatore Rotork 1750

Data di pubblicazione: 13 settembre 2020. Categoria: Automotive.

Un adsorbitore (spesso chiamato assorbitore) è uno dei componenti di un'auto che è responsabile dell'assorbimento e della neutralizzazione dei vapori di benzina che escono dal serbatoio. Molti proprietari di auto ritengono che questo sia un dispositivo completamente inutile che crea solo problemi non necessari, quindi spesso lo rimuovono del tutto.

Adsorbitore in macchina

Tuttavia, l'aumento del consumo di benzina e altri problemi nel funzionamento del sistema, di regola, si verificano solo se la valvola dell'assorbitore si guasta. Pertanto, prima di rimuovere spietatamente questo nodo, sarà utile imparare un po 'di più sulle caratteristiche del suo funzionamento e sulla procedura per cambiare il dispositivo.

A cosa serve l'adsorbitore?

Durante il funzionamento del motore del veicolo, la benzina si riscalda leggermente emettendo vapori molto volatili. La loro formazione è potenziata dalla vibrazione di un veicolo in movimento. Se il veicolo non prevede un sistema per neutralizzare i vapori nocivi, ma è installata una ventilazione primitiva, le formazioni vengono semplicemente portate in strada attraverso speciali aperture.

Questa immagine è stata osservata con quasi tutte le vecchie auto a carburatore (motivo per cui l'auto spesso aveva un odore sgradevole di benzina) prima che apparisse lo standard ambientale EURO-2, che controlla il livello di fumi nocivi nell'atmosfera. Oggi ogni automobile deve essere dotata di un sistema di filtrazione adeguato per soddisfare gli standard. Di regola, il più semplice è l'adsorbitore.

Cos'è un elemento filtrante e come funziona

In termini semplici, l'assorbitore è una grande lattina riempita di carbone attivo. Inoltre, il sistema contiene:

  • Separatore con valvola a gravità. È responsabile dell'intrappolamento delle particelle di carburante. La valvola a gravità, a sua volta, viene utilizzata molto raramente, ma in caso di emergenza (ad esempio, se l'auto si ribalta durante un incidente), eviterà che il carburante trabocchi dal serbatoio del gas.
  • Misuratore di pressione. È necessario controllare il livello dei vapori di benzina nel serbatoio. Non appena il loro livello viene superato, i componenti dannosi vengono scaricati.
  • Parte filtrante. In realtà, questa è la stessa lattina con carbone attivo granulare.
  • Valvola solenoide. Viene utilizzato per passare tra le modalità di cattura dei vapori di benzina emessi.

Che aspetto ha un adsorbitore?

Se parliamo del principio del sistema, allora è molto semplice:

  • In primo luogo, i vapori della benzina salgono nel serbatoio del gas e vengono inviati al separatore, dove avviene la condensazione parziale del carburante, che viene rimandato al serbatoio del gas in forma liquida.
  • Quella parte del vapore che non può depositarsi sotto forma di liquido passa attraverso il sensore gravitazionale e viene diretta all'adsorbitore.
  • Quando il motore dell'auto è spento, i vapori di benzina iniziano ad accumularsi nell'elemento filtrante.
  • Non appena il motore si avvia, entra in gioco la valvola della bombola che si apre e collega la bombola al collettore di aspirazione.
  • I vapori della benzina si combinano con l'ossigeno (che entra nel sistema attraverso il gruppo dell'acceleratore) e passano nel collettore di aspirazione e nei cilindri del motore, dove i vapori nocivi bruciano insieme all'aria e al carburante.

Principio di funzionamento

Di norma, è la valvola dell'adsorbitore che si guasta. Se inizia ad aprirsi e chiudersi nella modalità sbagliata o si rompe completamente, ciò può influire negativamente sul funzionamento dell'intera vettura e provocare guasti.

Considerare il funzionamento di una valvola a fungo in una pompa a pistone o pistone (fig. 17).Lasciare che il disco della valvola si sollevi a una certa velocità υ

La quantità di fluido che passa attraverso l'apertura della sede della valvola sarà uguale alla quantità di fluido che passa attraverso lo spazio che si forma tra il disco e la sede, più il volume () rilasciato dal disco della valvola quando si solleva verso l'alto.

L'area della fessura per una valvola a fungo aperta con una piastra piatta sarà:

, (38)

dov'è il coefficiente di compressione del getto nella fessura; - l'altezza del disco valvola al di sopra della sede; d

t è il diametro della piastra.

Sulla base di quanto sopra, puoi scrivere

, (39)

dov'è l'area della sezione trasversale dell'apertura della sede della valvola; - velocità media

la crescita del fluido nella sede della valvola; - la velocità del liquido nella fessura tra il disco e la sede della valvola.

Quando la valvola è abbassata, l'espressione (39) verrà scritta come

. (40)

Fico. 17. Schema di una valvola a fungo.

Se prendiamo la direzione di movimento del disco della valvola verso l'alto positiva e verso il basso - negativa, l'espressione generale per alzare e abbassare il disco della valvola sarà scritta nella forma (legge di Westphal):

. (41)

Da (41) determiniamo l'altezza del sollevamento del disco della valvola:

. (42)

L'equazione di costanza della portata del fluido in movimento nel cilindro e nel foro della sede valvola può essere scritta come:

, (43)

Dove v

п è la velocità del pistone ().

Scriviamo l'espressione (43) tenendo conto dell'espressione per la velocità del pistone

. (44)

Quindi l'equazione (42) assumerà la forma:

. (45)

Troviamo la velocità di sollevamento del disco della valvola. Per fare ciò, differenziamo l'espressione (45) nel tempo:

. (46)

Se nell'espressione (46) scartiamo il termine piccolo rispetto a, allora l'espressione per la definizione assume la forma

. (47)

Poiché il disco della valvola si muove in modo non uniforme, la forza di inerzia agirà sul disco, che di solito non viene presa in considerazione nei calcoli a causa del suo piccolo valore.

L'equazione di equilibrio per le forze che agiscono sul disco della valvola ha la forma:

. (48)

dov'è la gravità del disco della valvola nel liquido; R

- la forza di compressione della molla; - la differenza di pressione sopra e sotto il disco della valvola.

Dividendo i lati destro e sinistro dell'equazione (48) per () otteniamo :, (49)

dove ∆H

- perdita di pressione attraverso la valvola.

Applicando la dipendenza nota dall'idraulica per determinare la velocità di deflusso del fluido dal foro o dall'ugello, determiniamo la velocità di deflusso del fluido dalla fessura tra il disco della valvola e la sede della valvola:

, (50)

Dove φ

È il coefficiente della velocità della fessura.

La dipendenza per determinare l'altezza del sollevamento del disco della valvola, tenendo conto delle espressioni (45), (47) e (50), assumerà la forma:

, (51)

dov'è il coefficiente di flusso della valvola.


Nella fig. 18 mostra una vista grafica della dipendenza (51). Il sinusoide 1 è costruito usando il primo termine sul lato destro dell'equazione (51) e il coseno 2 è costruito usando il secondo termine nella stessa equazione. Sommando le ordinate della sinusoide 1 e del coseno 2, è stata costruita una curva 3, che esprime la natura del movimento del disco della valvola, cioè la variazione della sua altezza di sollevamento in base all'angolo di manovella. La curva 3 indica una discrepanza tra i momenti di apertura e chiusura della valvola con le posizioni estreme del pistone. Dopo che la manovella gira un angolo φ

1, il disco della valvola inizia a salire. La manovella ha girato 1800, e la valvola è ancora aperta e la piastra è a distanza
h
0 dalla superficie del sedile. Dopo aver ruotato la manovella in un angolo (1800+
φ
2) la valvola si chiuderà.

Angolo φ

1 - angolo di ritardo della valvola durante l'apertura e
φ
2 - angolo di sfasamento della valvola in chiusura.

Angoli di ritardo φ

1 e
φ
2 può essere determinato utilizzando la stessa relazione (51). La valvola si aprirà quando la manovella viene ruotata di un angolo
φ
1 determinato dalla condizione che per
φ
=
φ
1
h
= 0.

. (52)

Nessuno dei parametri inclusi nel moltiplicatore prima delle parentesi quadre è zero quando la pompa è in funzione; solo l'espressione tra parentesi quadre può essere uguale a zero:

= 0, o,

da qui

. (53)

Otteniamo la stessa dipendenza per l'angolo φ

2, ma in realtà
φ
1 e
φ
2 può essere di dimensioni diverse.

Per una valvola con otturatore piatto (vedere fig.47) con (ma

- larghezza del piano di appoggio; - diametro foro sede) S.N. Rozhdestvensky consiglia di utilizzare la seguente formula per determinare la portata:

. (54)

Tuttavia, questa formula è adatta solo per il regime quadratico di movimento del fluido attraverso il foro della sella, e questo regime ha luogo a Ri

u10.

Qui, il numero di Reynolds del flusso all'ingresso dello slot

Ri

u =, (55)

dov'è il raggio idraulico della cava, determinato dalla formula:

. (56)

Tenendo conto della dipendenza (56), l'espressione (55) sarà scritta nella forma seguente:

Ri

u =. (57)

Per valvole a otturatore coniche con angolo di conicità β

= 450 S. N. Rozhdestvensky raccomanda la formula

. (58)

Questa formula è valida per i numeri di Reynolds 25 <Ri

n <300.

Per valvole ad anello con disco piatto e superficie di appoggio stretta O.V. Baybakov raccomanda la seguente formula per determinare la portata:

, (59)

Dove b

- la larghezza del passaggio nella sede valvola.

La formula (59) è valida per Ri

u <10.

L'alzata massima del disco della valvola sarà a φ

= 900, allora la dipendenza (51) assume la forma

. (60)

Fico. 18 (riga 4) lo mostra h

max avviene quando il pistone percorre una distanza maggiore di, ovvero, a seguito di una maggiore resistenza al distacco del disco dalla sede, l'apertura avviene con uno strappo. Sotto l'azione della forza inerziale del disco della valvola, il suo sollevamento avviene a una velocità superiore alla velocità del pistone in questa posizione. Di conseguenza, man mano che la piastra della valvola si alza ulteriormente, la sua velocità diminuirà e l'alzata sarà più regolare. Ciò è evidenziato dalla parte più piatta della curva.

Quando la valvola è aperta e il liquido scorre attraverso di essa, le perdite idrauliche in essa contenute sono determinate dalla formula:

, (61)

dov'è la velocità massima del fluido nel foro della sede della valvola; - coefficiente di resistenza idraulica della valvola.

Gli esperimenti hanno dimostrato che le perdite idrauliche cambiano relativamente poco con l'altezza di sollevamento del disco della valvola. Una leggera diminuzione si verifica durante l'abbassamento del disco valvola, cioè quando non è pratico determinare la pressione sotto la valvola. Pertanto, si consiglia di determinare il valore per la posizione centrale del pistone, quando e h = h

max.

Nell'espressione (61), esprimiamo la velocità in termini di velocità del pistone v

:

.

Quindi la formula (61) dovrebbe essere scritta nella forma

, (62)

Il coefficiente di resistenza idraulica dipende dal design della valvola.

Per determinare il coefficiente, sono note le seguenti formule di Bach empiriche:

1. Per valvole a fungo piatte senza direzione inferiore

(63)

Dove un

- l'ampiezza della superficie di contatto tra il disco e la sede della valvola; - valore sperimentale, che è compreso tra 0,15 e 0,16;
d
c è il diametro del foro della sede della valvola;
h
- l'altezza dell'alzata del disco valvola.

Si consiglia di determinare il valore dalla formula:

(64)

Quando si utilizzano le formule (63) e (64), devono essere soddisfatte le seguenti relazioni tra le dimensioni h

,
d
con e
un
: 4< <10, 4
un
<
d
s <10
un
.

2. Per valvole a otturatore piatte con guide inferiori rigate:

; (65)

, (66)

dove è un valore pari a 1,70 ÷ 1,75; - numero di costole; - larghezza delle nervature; - l'ampiezza della superficie di contatto tra il disco e la sede della valvola.

Il valore del coefficiente viene selezionato in base al grado di vincolo delle nervature dell'area della sezione trasversale del foro a sella 0,8 ≤ <1,6; = 0,80 ÷ 0,87, dove F

- area della sezione trasversale delle nervature del disco della valvola;
F
c è l'area dell'apertura della sede della valvola.

3. Per valvole a fungo con superficie di appoggio conica e guida superiore dello stelo

. (67)

Quando si utilizza la formula empirica (59), devono essere soddisfatte le seguenti condizioni: 4 << 10; ...

Malfunzionamenti dell'elettrovalvola

Se l'adsorbitore è in modalità senza problemi per la maggior parte del tempo, la valvola di spurgo può facilmente smettere di funzionare.Ciò danneggerà la pompa del carburante. Se l'adsorbitore non fornisce una ventilazione adeguata, la benzina si accumulerà gradualmente nel collettore di aspirazione.

Questo porta a "sintomi" piuttosto spiacevoli:

  • Al minimo, compaiono i cosiddetti avvallamenti.
  • La trazione è compromessa (sembra che il veicolo perda costantemente potenza).
  • Quando il motore è in funzione, non si sente alcun suono di funzionamento.
  • Il consumo di carburante è notevolmente aumentato.
  • Si sente un sibilo e un fischio quando si apre il tappo del serbatoio.
  • Il sensore del serbatoio del carburante vive letteralmente la propria vita (può mostrare che il serbatoio del gas è pieno e, dopo un secondo, che non contiene nulla).
  • Nell'abitacolo dell'auto appare uno sgradevole "aroma" di benzina.

A volte l'elemento filtrante, al contrario, emette suoni troppo forti, che non sono neppure la norma. Per assicurarsi che sia la valvola difettosa e non la cinghia di distribuzione la causa, è sufficiente premere con decisione il gas. Se l'effetto sonoro rimane lo stesso, molto probabilmente il problema è nella valvola dell'adsorbitore.

In questo caso, si consiglia di stringere leggermente la vite di regolazione del dispositivo. Tuttavia, è necessario ruotarlo non più di mezzo giro. Un bloccaggio troppo stretto provocherà un errore del controller. Se tali manipolazioni non hanno aiutato, è necessario condurre una diagnosi più dettagliata.

Lo scopo della valvola di intercettazione

Questa valvola appartiene alla valvola di intercettazione e viene utilizzata per chiudere la tubazione in caso di una situazione di emergenza durante il suo funzionamento. I dispositivi possono essere utilizzati non solo nell'industria, ma anche nella vita di tutti i giorni. Molto spesso sono installati in sistemi di purificazione dell'acqua ad osmosi inversa. In questo caso, il suo ruolo è proteggere il contenitore di ricezione dall'overflow.

Poiché un aumento della pressione all'uscita del filtro peggiora la qualità dell'acqua, una valvola a 4 vie verifica (controlla) il funzionamento del sistema. Se si verifica una tale situazione, la linea di alimentazione del liquido al filtro viene chiusa fino a quando la pressione (livello) nel serbatoio diminuisce.

Le valvole di intercettazione a galleggiante sono utilizzate nelle stazioni di servizio per proteggere i serbatoi di carburante durante lo scarico di combustibili e lubrificanti da una stazione di servizio. Nelle centrali nucleari, le valvole di intercettazione ad azione rapida vengono utilizzate per localizzare i sistemi di sicurezza per proteggere il personale e l'ambiente dalle emissioni radioattive durante un incidente in un contenimento. Al superamento dei parametri caratterizzanti le condizioni di normale funzionamento, in base al segnale proveniente dai sensori, intervengono le valvole di intercettazione che sigillano il guscio del reattore.

Sulle condutture dell'acqua principali sono installate valvole a sfera con attuatori elettrici a un giro. Quando il tubo si rompe, aumenta la velocità di movimento dell'acqua, che genera un segnale per chiudere la tapparella. Ci vorranno alcuni secondi per interrompere il flusso e ruotare l'elemento di intercettazione di 90 °.

Controlliamo l'efficienza dell'adsorbitore

Per assicurarti che il malfunzionamento sia associato alla valvola di questo elemento, puoi inviare l'auto per una diagnosi completa. Ma è costoso, quindi proviamo a identificare i possibili problemi da soli.

Prima di tutto, è necessario vedere se il controller genera errori, ad esempio "controllo a circuito aperto". Se tutto va bene, usa il controllo manuale. Per fare ciò, è sufficiente preparare un multimetro, un cacciavite e alcuni fili. Dopodiché, devi seguire alcuni semplici passaggi:

  • Solleva il cofano dell'auto e trova la valvola corretta.
  • Scollegare il cablaggio da questo elemento. Per fare ciò, devi prima spremere il blocco speciale degli elementi di fissaggio del pad.
  • Verificare se c'è tensione alla valvola. Per fare ciò, è necessario accendere il multimetro e portarlo in modalità voltmetro. Successivamente, la sonda nera del dispositivo viene collegata alla massa dell'auto e quella rossa al connettore contrassegnato con "A", che si trova sul cablaggio. Il prossimo passo è avviare il motore e vedere quali letture fornisce il dispositivo. La tensione dovrebbe essere la stessa della batteria.Se non esiste affatto o è troppo piccolo, potrebbe essere necessario cercare un problema più serio. Se tutto va bene con la tensione, puoi procedere al passaggio successivo.

Controllo valvole

  • Rimuovere la valvola di spurgo. Per rimuoverlo, è necessario allentare leggermente il fissaggio dei morsetti con un cacciavite. Dopodiché, sarà possibile spostare facilmente la valvola leggermente verso l'alto ed estrarla dolcemente lungo la piccola staffa. Successivamente, il dispositivo deve essere collegato direttamente ai terminali della batteria. Un filo va alla valvola di spurgo (a "+") e l'altro è collegato al "meno". Successivamente, entrambi i conduttori sono collegati ai terminali della batteria corrispondenti. Se questo non scatta, la valvola è completamente guasta ed è meglio sostituirla.

Mettiamo una nuova valvola di adsorbimento

Non è necessario contattare un servizio auto per sostituire un elemento. Il lavoro può essere svolto in modo indipendente con alcuni cacciaviti Phillips. È inoltre necessario acquistare una nuova valvola (la sua marcatura deve corrispondere completamente ai dati sul vecchio dispositivo).

Sostituzione della valvola

Successivamente:

  • Troviamo l'adsorbitore.
  • Rimuoviamo il terminale negativo dalla batteria.
  • Scollegare il blocco di cablaggio premendo il fermo e tirando il dispositivo verso di sé.
  • Allentiamo i fissaggi dell'elettrovalvola e scolleghiamo i tubi.
  • Tiriamo fuori il vecchio dispositivo (la staffa uscirà con esso) dall'assorbitore.
  • Installiamo un nuovo dispositivo e montiamo tutto nell'ordine inverso.

Dispositivo e meccanismo d'azione

La struttura di una valvola di ritegno a fungo è il seguente insieme di elementi: un disco, una molla, serbatoi, un pistone, valvole di bypass.

La valvola a fungo ha due serbatoi all'interno del suo corpo. Uno di essi è riempito con aria compressa e l'altro con aria a normale pressione atmosferica. La valvola si apre insieme al rilascio di aria compressa da sotto il pistone e si chiude immediatamente dopo l'arresto dell'uscita dell'aria. Il design caratteristico della valvola garantisce la sua elevata resistenza e la capacità di funzionare ad alta pressione. La tenuta della valvola a fungo è assicurata dalle specifiche del suo sistema di fissaggio. La valvola è montata mediante flange sigillate con guarnizioni in gomma.

Caldaie

Forni

Finestre di plastica