טיח בידוד תרמי לשימוש פנים וחוץ


מה זה?

טיח חם - יתרונות וחסרונות

מדברים על עבודות גבס, אנו מתכוונים למורכבות היישום שלהם ולצורך למשוך בעלי מלאכה מנוסים. עם זאת, הבעיה היא שטיח מלט רגיל אינו פותר את בעיות בידוד הקירות.

על מנת ליצור שכבת בידוד נוספת, משתמשים בטיח בידוד חום לקירות חיצוניים ופנימיים. לחומר יעילות אנרגטית גבוהה ועלותו מקובלת למדי.

ממה זה מורכב?

בדרך כלל, חומר הטיח הוא תערובת של חול ומלט, היוצר ציפוי בצפיפות של עד 1,800 ק"ג למ"ק ומוליכות תרמית של 1.2 W / mS.

פלסטרים לבידוד חום עשויים מלט וחומרי מילוי, היוצרים בועות אוויר בציפוי המונוליטי, המפחיתים את הצפיפות ויכולת העברת החום. ניתן להשתמש בחומרים שונים כמילוי:

  • פרלייט. הוא נוצר כאשר לבה געשית שמתמצקת על פני האדמה באה במגע עם לחות. בתהליך ההידרציה נוצרים גרעינים מעוגלים, הנקראים פנינים. מאפיין מובהק הוא נקבוביות גבוהה, היכולת לספוג מים בכמויות גדולות, פי עשרה ממשקלו האישי. בהכנת תערובת הטיח, ככלל, משתמשים בפרליט מורחב - גרגירים קטנים בגוונים אפרפריים או לבנים;
  • ורמיקוליט. נציג של קבוצת מינרלים, הדומה כלפי חוץ מאזניים קטנים בגודל חום-זהוב. מתנפח מחימום, מתמלא באוויר. בצורה זו הוא משמש בתעשיות שונות, כולל בנייה, בהכנת מרגמות בטון קלות ורכבי טיח חמים;
  • שבבי חימר מורחבים קטנים. לייצור משתמשים בציונים מיוחדים של חימר עם נמס נמוך. הגרגירים קטנים, אינם עולים על חמישה מילימטרים, לעתים קרובות יותר הם משווים לחול. המילוי קל משקל, אוורירי, עם מוליכות תרמית מינימלית;
  • נְסוֹרֶת. פסולת המתקבלת מעיבוד עץ משמשת גם כמילוי. בעזרתם, מרגמת הטיח מספקת נקבוביות, בעוד שמבנה המסה וההומוגניות שלו נשמרים לחלוטין;
  • גרגירי קצף פוליסטירן. הם משמשים כמחמם בהכנת תערובת גבס. הם תוצר של התעשייה הכימית, האנלוגים שלהם ממקור טבעי נחותים בעמידות לשריפות, השפעות ביולוגיות ותקופת הפעולה. אבל הם מתמודדים עם הפונקציה שהוקצתה בצורה מושלמת - הם נותנים לטיח נקבוביות המונית ומפחיתים את יכולתו להעביר חום.

טיח חם - יתרונות וחסרונות

בנוסף לרכיבים המפורטים העיקריים, ניתן להוסיף לתערובת הגבס משנים המגבירים את האלסטיות, מגדילים את חיי השירות ומגנים מפני סדקים.

היצרנים מוסיפים חומרי גלם ותכשירים דוחי מים לתכשירים יבשים; לצורך הכנה עצמית משתמשים רבים במיקרופייבר, חומרי ניקוי ומשתנים מוכנים.

טיח עם בידוד, מוחל על הקירות, אינו נחות בתכונותיו לאנלוג של חול ומלט. כל סוג של גימור מוחל עליו.

טִיוּחַ

יישום הפתרון על פני השטח חייב להתבצע במזג אוויר חם ויבש. יש לסגור את מקום העבודה ללא הפסקה עם סרט אזהרה.קודם כל מותקנים פיגומים, עזים וציוד טיפוס.

לאחר מכן, הפיתון נלוש.

זה נעשה באופן הבא:

  1. התערובת מוזגת מהשקית למיכל. בהתחשב בצריכת החומר הגבוהה (30-40 ליטר תמיסה לכל 1 מ"ר), עליכם ללוש לפחות 12 ק"ג מהתערובת. אל תתנסו ותהיו יצירתיים על ידי הוספת חומרים אחרים. זה רק יכול לקלקל את זה.
  2. מים נשפכים למיכל. הפרופורציות להכנת התמיסה מצוינות על אריזת החומר. בעזרת מערבל המוחדר למחורר מערבבים את החומרים במהירות נמוכה. תלוי בנפח החומר, זה לוקח בין 5 ל -10 דקות.
  3. יש להשאיר את הפתרון שנוצר לבד למשך 8-10 דקות, ואז לערבב שוב. זה הכרחי כדי להשיג הומוגניות מלאה של החומר שהתקבל. אז אתה יכול להשתמש בו. טיח חם נוזלי שומר על איכויות העבודה שלו למשך 3-4 שעות.

יש לציין כי בטמפרטורות גבוהות ניתן להפחית את זמן השימוש בתמיסה המוכנה ל1.5-2 שעות. וגם בטמפרטורות מעל +35 מעלות צלזיוס לא מומלץ לעבוד.

טִיוּחַ

לאחר מכן, מתחילים לעבוד על הנחת הטיח על הבסיס.

הנחת מתבצעת בסדר הבא:

  1. משואות מותקנות כל 40-50 ס"מ. זה יאפשר לפרוס שכבת טיט בעובי מותאם בדיוק. הגודל המומלץ של שכבת טיח אחת אינו עולה על 40 מ"מ. אחרת, החומר יחליק ויעוות תחת משקלו.
  2. את המרגמה מורחים על הקיר בעזרת כף רחבה. לנוחות השימוש, תחילה ניתן למרוח את התערובת בעזרת מרית קטנה יותר. לאחר עיבוד של 1-1.5 מטרים לינאריים של הקיר, המשטח מפולס עם כלל. הפתרון העודף נאסף בדלי ועושה בו שימוש חוזר.
  3. המשואות מוסרות מהחורים. החורים הנותרים מלאים בטיט, המשטח מפולס.
  4. אם עובי הציפוי עולה על 40 מ"מ, רשת חיזוק מודבקת על גבי המפלס הראשון. תוכלו להדביק אותו על הטיח שעתיים לאחר שמרחו אותו על הקיר.
  5. שכבת טיח מוחלת על הרשת, פני השטח שלה מנוטלים בעזרת כף מחורצת. זה יאפשר לשכבה השנייה להתחבר היטב עם הראשונה.
  6. שכבת הטיח השנייה מוחלת באותו אופן כמו הראשונה. העבודה מתבצעת לאחר שהתקשתה. זה לוקח 1-2 ימים.

הקיר המטופל הוא משטח גרגר אפור. בעל הבית מחליט בעצמו מה לעשות הלאה - להשאיר את הקיר כמו שהוא, או להפוך אותו לחלק.

לצורך השחזה משתמשים ברשת שוחקת ובנייר זכוכית. לאחר השיוף, הטיח החם מתקשה תוך 3-5 ימים, תלוי בעובי הציפוי שנמרח.

יצרנים מובילים

טיח בידוד זה הופק לאחרונה, אך היצרנים כבר החלו להתחרות. כיום, המותגים הבאים פופולריים במיוחד:

  • מערבבים "אומקה". חומר ידוע, מצוין לקירות פנים. הבסיס מורכב מכדורי סיליקון גרגירים. ההרכב נבדל על ידי מחסום אדים טוב, עמיד בפני לחות, מגן מפני צלילים זרים ושומר על חום בצורה מושלמת. חומר המילוי אינו מריח, אינו פוגע בגוף האדם. גרגירים מוסיפים כוח נוסף על פני השטח. לאחר מריחה של קומפוזיציה כזו, אין צורך בחיתוך או בחיזוק הקיר.
  • "דובי" או "Warmix". יש המבלבלים בין חומרי בניין אלה, אף שהם מייצרים אותם במצב לא מטופל, המיוצג על ידי תערובת יבשה, מיד לפני השימוש, מדולל במים בפרופורציות הנכונות. המסה המוכנה לשימוש מאופיינת בהדבקה גבוהה למשטחים שונים, מה שמאפשר לא לכסות את הקירות בפריימרים. חומר בנייה זה יוצר מחסום אדים טוב והגנה מפני רעש זר, הוא משמש לעבודות גימור חיצוניות.
  • כנאוף.מוצר אוניברסלי שאושר לשימוש על כל משטח. אפילו רצפות בטון מטויחות ומבודדות בתערובת כזו. ניתן ליישם את הרכב באופן ידני או על ידי מנגנוני מכונה כדי לחסוך זמן עבודה.

צפיות

טיח חם - יתרונות וחסרונות

מנקודת מבט טכנית, להרכב הטיח יש את המאפיינים הרצויים בשל העובדה שהוא מבוסס על חומרי בידוד.

על פי הרכב התערובת, הם מחולקים לשלושה סוגים:

  • מסת גבס על בסיס ורמיקוליט. התוסף מיוצר באמצעות סלע שטופלו תרמית ממקור סלע. ורמיקוליט מורחב בעל תכונות חיטוי, מגן על קירות מתצורות פטרייתיות. המינרל קליל, הוא מוזג לקומפוזיציות יבשות מוכנות;
  • תערובת עם גרגרי פוליסטירן מורחבים. חומר מצוין לאחסון אנרגיה תרמית. הרכב מכיל מלט וסיד, רכיבי מילוי ותוספים מיוחדים. מתאים לכל המשטחים;
  • טיח נסורת. הוא אינו מסוגל לעמוד בפני השפעות של סביבה לחה, ולכן הוא אינו משמש לקישוט בחוץ. בעת בידוד הקירות הפנימיים בקומפוזיציה זו, שימו לב כי במהלך ההתמצקות עליכם לאוורר את החדר ללא הרף. טיח מסוג זה מוחל על עץ ולבנים ומתקשה תוך שבועיים.

בנפרד, יש לספר על הרכב הטיח בידוד החום Knauf Grünband. קו מוצרים זה ידוע לרבים, מייצג את הניסוחים הפופולריים ביותר.

שברים של התערובת אינם עולים על קוטר של מילימטר וחצי, יישום אפשרי באופן ידני ושימוש בציוד חשמלי.

תערובת זו משמשת לגימור חזיתות, מרתפים וחדרים אחרים בעלי תכולת לחות גבוהה. בנוסף, בעזרת טיח, משטח החזית מתחזק, הקירות מקבלים הגנה נוספת מפני נזק מכני, היווצרות סדקים אינה נכללת לחלוטין. מבנה טיט הטיח הוא כזה שניתן להשתמש בו לגימור דקורטיבי.

יתרונות וחסרונות

היתרונות העיקריים הם:

  • עמידות ללבוש, ללא שינויים בעיוותים;
  • מחוון חוזק גבוה;
  • היעדר רכיבים בחומר הגלם המהווים סכנה לבריאות האדם;
  • עמידות בתנאי טמפרטורה שליליים;
  • איכויות הידבקות גבוהות;
  • היכולת להשתמש בכל סוג של משטח;
  • חיזוק אינו נדרש ברוב המקרים.

למרבה הצער, ישנם גם היבטים שליליים:

  • יכולת הבידוד התרמי של הרכב כזה נמוכה בהרבה מזו של חומרי בידוד קלאסיים. כדי להשיג אינדיקטור דומה, יהיה צורך לסדר שכבת טיח, עובי של פעם וחצי עד פעמיים העולה על שכבת בידוד החום הרגילה;
  • התערובת משמשת לעתים נדירות כגימור. לאחר הייבוש נדרש עיבוד סופי עם חומרים המתאימים יותר בהרכבם מאחרים.

תערובת טיח פנימית חמה אינה אידיאלית. כמו סחורות אחרות, הוא שונה בתכונותיו החיוביות והשליליות.

טיח חם - מה זה, מאפיינים טכניים

כאשר מקשטים קירות בהרכב מלט חול קונבנציונאלי, נותר נושא הבידוד התרמי. מוצר חדש בשוק - טיח חם - פותר בעיה זו. לפני שקונים חומר בידוד תרמי, עליכם לשקול את כל היתרונות והחסרונות, כמו גם לברר לאילו סוגי עבודה החומר מתאים.


לפני שקונים חומר בידוד תרמי, עליכם לשקול את כל היתרונות והחסרונות.

יתרונות וחסרונות של בידוד טיח

לתערובת זו, כמו חומרי גימור אחרים, יתרונות וחסרונות משלה.לאחר שלמדתם אותם תוכלו להגיע למסקנה האם כדאי להשתמש בחומר הגמר הזה לעבודה הקרובה.

יתרונות:

  • התנגדות ללבוש;
  • פלסטיות גבוהה של החומר, ניתן לסיים את האזורים הבלתי נגישים ביותר;
  • הרכב קל לשימוש;
  • כוח;
  • התנגדות לכפור;
  • בריאות ובטיחות;
  • ידידותיות סביבתית, זיהום סביבתי מינימלי;
  • הידבקות טובה לפני השטח; עמידות להפרעה ביולוגית;
  • היכולת ליישם על כל חומר שהוא;
  • שכבת החיזוק היא אופציונלית.


פלסטיות גבוהה של החומר, ניתן לסיים את האזורים הבלתי נגישים ביותר.

מינוסים:

  • החומר עולה בסדר גודל יותר מבודדי חום קונבנציונליים (פוליסטירן, צמר זכוכית);
  • תכונות הבידוד התרמי של תנורי חימום קלאסיים גבוהות מזו של טיח חם. כדי להשיג את אותו אפקט כמו בשימוש בלוחות בידוד חום, נדרשת שכבה עבה פי 2;
  • התערובת כמעט ולא משמשת כציפוי סופי. לעיתים קרובות יש צורך בעיבוד ויצירה נוספים של השכבה החיצונית;
  • הכללת הרכב הרכיבים האורגניים מפחיתה את רוחב היישום: ניתן להשתמש בתערובות נסורת רק בתוך הבית;
  • רכיבים מסוימים דליקים.


תכונות הבידוד התרמי של תנורי חימום קלאסיים גבוהות מזו של טיח חם.

אזורי יישום של טיח חם

החומר משמש לא רק לעיבוד חזיתות, אלא גם לבידוד תרמי של אזורים שקשה להגיע אליהם, למשל, בסיסים או מפרקי שטח. הוא משמש גם לבידוד מערכת צנרת הביוב והמים, לאיטום סדקים. טיח בידוד תרמי משמש לטיפול במוסכים, סככות ובניינים נוספים אחרים. על פי תחומי היישום, הקומפוזיציות מחולקות לשתי קבוצות: חומרים לגימור גס וציפוי סופי.


טיח בידוד תרמי משמש לטיפול במוסכים, סככות ובניינים נוספים אחרים.

איך מכינים את התערובת בעצמכם

טיח חם - יתרונות וחסרונות

תוכלו להכין במו ידיכם מתחם טיח לבידוד על ידי רכישת כל החומרים הדרושים לכך בשוק הבנייה. אז, אנו זקוקים למלט, חומר בעל מבנה נקבובי, חומרי גלם.

נקבוביות הרכיבים מאפשרת לתערובת הגבס לבצע פונקציות בידוד, מעניקה לה תכונות חדירות לאדים ומעניקה לקירות את היכולת "לנשום". עובש לא נוצר על חומרים כאלה, מכיוון שאין לכך מקור עיקרי - רטיבות.

השימוש בפלסטיקים לבסיס המלט מעניק לתערובת פלסטיות טובה ומבטיח הידבקות למצעים תומכים.

מסיבה זו, תרכובות טיח בידוד תרמי שונות במאפיינים המאפשרות להשתמש בהן על משטחי בטון, עץ, לבנים ואפילו קרמיקה.

מבחינה טכנולוגית, תהליך הכנת תערובת הגבס נראה כך:

  • נתח אחד של מלט כיתה M500 נלקח;
  • נשפכים ארבעה חלקים של גרגרי פרלייט או ורמיקוליט;
  • מים מוזגים בצורה כזו שהתערובת מקבלת עקביות הדומה לשמנת חמוצה;
  • נלקחים חומרי פלסטיק בקצב של 50 גרם לכל דלי מלט.

פלסטיקים מדוללים במים, המלט מעורבב היטב עם הגרגירים. מים נשפכים לתערובת היבשה, ערבוב מבוצע עד הפלסטיות הנדרשת. הפתרון מסתפק בחמש עשרה דקות, ולאחר מכן הוא מוכן לחלוטין לשימוש.

תערובת טיח עשה זאת בעצמך תעלה לך הרבה פחות.

איך מכינים טיח בידוד תרמי במו ידיכם בבית?

אם אי אפשר לרכוש תערובת מוכנה של חול מלט חם, אתה יכול להכין אותה בעצמך. לשם כך, יש צורך להוסיף רכיבי בידוד תרמי לתערובת הטיח הקלאסית. נעשה שימוש בפלסטיקן לבישול.

אז, כדי לערבב את ההרכב, אתה צריך מים, תערובת מלט חול, חומר מבודד חום, חומר פלסטיקייזר, שהוא דבק PVA. החומרים מעורבבים כדלקמן:

  • חלק אחד של מלט לארבעה חלקים של רכיב נוסף;
  • דבק PVA - 50 גרם לדלי;
  • מים בכמות המצוינת על האריזה.

ליצירת טיח חם, מערבבים מלט עם חומר מילוי, מים מוזגים לאבקה, ששולבה בעבר עם חומר פלסטור. מערבבים את התערובת ומניחים ל"תפיחה "למשך 15 דקות. לאחר מכן, עבודות הגמר מתבצעות.


ליצירת טיח חם, מערבבים מלט עם חומר מילוי, מים מוזגים לאבקה, ששולבה בעבר עם חומר פלסטור.

טיח בידוד תרמי הוא פיתוח חדש המסייע בפתרון מספר בעיות בבת אחת: הגנה מפני נזק מכני והבטחת בידוד תרמי. היתרונות העיקריים של השימוש הם עמידות בפני בלאי וטכנולוגיית יישום פשוטה, החסרונות כוללים עלות גבוהה בהשוואה לחומרי בידוד תרמי קלאסי ויעילות נמוכה יותר. בעזרת טיח לבידוד חום מבוצעות עבודות מסוגים שונים: קישוט קירות בחדר, עיבוד חזיתות, בידוד תרמי של מקומות שקשה להגיע אליהם. ישנם 3 סוגים של הרכב: בתוספת נסורת, פוליסטירן מורחב ורמיקוליט. המוצרים הפופולריים ביותר כוללים מישקה, אומקה וכנאוף.

הדבר העיקרי בעת ביצוע עבודות גימור הוא הכנת פני השטח, ערבוב נכון של התערובת ויצירת תנאי טמפרטורה אופטימליים. העבודה מתבצעת בארבעה שלבים: הכנה, לישה, בדיקת עקביות ויישום. עובי השכבה הסטנדרטי הוא 25 מ"מ, בעוד שנצרך 10-14 ק"ג חומר למ"ר. מספר השכבות הממוצע הוא 3. החומר מתייבש לחלוטין תוך כחודש מרגע הסיום. בהיעדר האפשרות לקנות תערובת מוכנה, אתה יכול להכין טיח חם בעצמך: בשביל זה אתה צריך לערבב מלט, רכיב בידוד, מים ופלסטיק. בבחירת חומר גימור, מומלץ ללמוד את כל האפשרויות הקיימות, תכונותיהן ותכונותיהן, ניואנסים שונים המתעוררים במהלך העבודה, ועל סמך זאת, בחר באפשרות המתאימה. טיח בידוד תרמי מתאים למשימות כמו מתן בידוד תרמי והגנה מפני נזק.

דוודים

תנורים

חלונות פלסטיק