Automatinis jūrinių pagalbinių katilų reguliavimas

Tikslai ir uždaviniai

Šiuolaikinės katilų automatikos sistemos gali garantuoti be rūpesčių ir efektyvų įrangos veikimą be tiesioginio operatoriaus įsikišimo. Žmogaus funkcijos sutrumpinamos iki viso prietaisų komplekso sveikatos ir parametrų stebėjimo internete. Katilinės automatika sprendžia šias užduotis:

• Automatinis katilų paleidimas ir sustabdymas.
• Katilo išėjimo reguliavimas (kaskados valdymas) pagal nurodytus pirminius nustatymus.
• Papildomo siurblio valdymas, aušinimo skysčio lygio kontrolė darbo ir vartotojų grandinėse.
• Signalinių prietaisų avarinis sustabdymas ir įjungimas, jei sistemos veikimo vertės viršija nustatytas ribas.

  

Garo katilų automatikos sistemų tobulinimas: jų patikimo veikimo garantija

Svarstomas šiuolaikinių automatikos sistemų naudojimo garo katilams klausimas, kurio pagalba mes valdome visus technologinio proceso veiksnius. Tai atsitinka matuojant pagrindinius katilo agregatų veikimo parametrus ir laiku pranešant apie gedimus katilo sistemoje. Taigi užtikriname ilgalaikį ir be rūpesčių veikiančias katilines, taip pat padidiname techninio personalo saugumą.

Avarinių situacijų skaičiaus sumažinimas eksploatuojant garo katilus yra viena iš pagrindinių užduočių, kurią sprendžia daugelio įmonių specialistai. Visa garo katilų diagnostinio ir eksploatavimo stebėjimo patirtis rodo, kad katilų techninė būklė yra savalaikė ir nekokybiška. Kai dėl valdymo trūkumų pažeidžiamos garo katilų eksploatavimo taisyklės, tai daugeliu atvejų sukelia avarijas ir sprogimus [1].

Jei išvardysime pagrindines avarinių garų katilų priežastis, tada mums bus pateiktas toks sąrašas: vandens lygio sumažėjimas, standartinio slėgio perteklius, vandens režimo pažeidimas, defektai, kurie atsirado gaminant ir remontas.

Avarinės situacijos atveju svarbu stebėti technologinių operacijų seką. Pavyzdžiui, sumažėjus vandens lygiui katile, techninės priežiūros personalas turi atlikti šias operacijas: 1) išjungti kuro tiekimą, 2) išjungti krosnies aeraciją išjungdamas dūmų šalintuvą ir ventiliatorius, 3) nustoti pūsti, 4) sustabdyti elektros tiekimą katilui išjungiant tiekimo linijos vožtuvą, 5) uždaryti katilo garo uždarymo vožtuvą (GPZ). Katilo makiažas yra griežtai draudžiamas. Užpilti katilą vandeniu, kad būtų galima nustatyti galimą žalą, kai vandens lygis nukrenta, o katilo būgnas atvėsinamas iki aplinkos temperatūros, galima atlikti tik katilinės galvos nurodymu. Ką lemia neteisėtas garo katilo pripildymas vandeniu jį skubiai išleidžiant? Jei vandens lygis nukrenta žemiau didžiausio leistino, sieninių vamzdžių aušinimas iš vidaus sustoja ir jų šildymo temperatūra žymiai padidėja. Tuo pačiu metu į katilo sistemą įleidus vandens, jis akimirksniu virs garais, sukeldamas staigų slėgio šuolį, kuris sukels sprogimą. Kai kuriuos garo katilo sprogimo atvejus pateikia šis liūdnas sąrašas.

Taigi 2020 m. Vasario 7 d. Kazachstano Respublikoje, Akmolio kaime, Tselinogrado rajone, atskirame pastate - katilinėje, įvyko katilo sprogimas.Rezultatas buvo sienų griūtis ir gaisras.

2020 m. Vasario 15 d. Baltarusijos Respublikoje, Logoisko rajone, Oktyabrskaya vidurinės mokyklos teritorijoje, sprogo garo katilas, kurio metu žuvo 24 metų vietos gyventojas.

2020 m. Rugsėjo 20 d. 21.10 val. UAB „Teploservice“ katilinėje (Korenovskas, Krasnodaro teritorija), tiekiančia šilumą centrinei regioninei ligoninei, Krasnodaro srities Korenovskio rajonui, buvo sunaikintas katilas KSVa - 2.5G ir sienos buvo iš dalies įgriuvę ir katilinės stogas.

2020 m. Spalio 1 d. Jakutų kaime Batagajuje, Verkhojansko rajone, putplasčio polistirolo gamybos bazėje įvyko garo katilo sprogimas, dėl kurio žuvo trys žmonės.

2020 m. Lapkričio 11 d. Kislovodsko mieste Ostrovsky gatvėje 4 katilinėje įvyko dujų katilo sprogimas.

Statistika rodo, kad sprogimai vyksta nerimą keliančiu nuoseklumu. Kaip išvengti avarinių situacijų? Visų pirma būtina tobulinti garo ir karšto vandens katilų automatikos ir apsaugos sistemą.

Katilo automatika turi atitikti šiuos reikalavimus: 1) esant pakankamam kiekiui reguliatorių dujų vožtuvų sandarumui BKG; 2) pilną katilo degiklių uždegimo grupės uždegimo automatizavimą; 3) pažangesnių automatikos sistemų diegimas turėtų būti susietas su esamais dažnio įrenginiais, valdančiais dūmų šalintuvus ir pūtimo ventiliatorius; 4) valdymo paprastumas [3].

Pavyzdžiui, rekomenduojame pagrindinį katilo sistemos valdymą organizuoti naudojant OWEN įrangą. Analizuodami gamybos patirtį galime pasakyti, kad OWEN įmonei įdiegus programuojamą loginį valdiklį PLC100, galima įgyvendinti šias garo katilų automatizavimo užduotis (pavyzdžiui, PTVM-30 katilams): 1) automatinis sekimas visas katilo uždegimo procesas griežta seka (krosnies vėdinimo paleidimas, dujų vožtuvų sandarumo valdymo programos paleidimas, dujotiekio valymo paleidimas, apsaugos patikrinimas, uždegiklio uždegimas ir pirmasis uždegimo grupės degiklis, operatoriui signalizuojant , uždegus uždegiklį ir antrą uždegimo grupės degiklį operatoriaus signalui, uždegus paskesnius degiklius, pašildžius katilą, veikiant katilui); 2) nuoseklus būtinų apsaugos elementų sujungimas; 3) saugos automatikos patikimumo stebėjimas; 4) pagrindinės katilo gedimo priežasties nustatymas kompiuterio atmintyje; 5) reguliatorių, įvesties / išvesties modulių ir programuojamo loginio valdiklio PLC, kuriais valdomas katilas, būklės stebėjimas; 6) įjungtų degiklių skaičiaus kontrolė; 7) elektroninio savirašio veikimas valdant nustatytus katilo parametrus operatoriaus kompiuteryje.

Jei apsvarstysime DKVR 10/13 tipo garo katilo automatikos problemą, tada norint išspręsti automatikos problemas, būtina naudoti sertifikuotus buitinius automatikos įrankius, kurie yra pagrįsti „Tecon US TKM410“ valdikliu. Sistemos programinę įrangą gamintojas tiekia kaip komplektą su valdikliu. Dabartinė, taip pat archyvuota informacija teikiama V04 operatoriaus skydelyje. Visi automatizavimo įrankiai yra automatinio operatoriaus stotyje (AWP) ShUK skydo pavidalu (katilo valdymo spintelė). Norint surinkti informaciją į mikroprocesoriaus sistemą, naudojami buitiniai jutikliai su standartiniais atskiraisiais ir analoginiais išėjimo signalais. Jutikliai parenkami dėl išlaidų, tikslumo ir patikimumo, todėl patogumui jie yra patalpinti bendroje spintelėje. Vietinis dujų, retinimo, oro ir lygio parametrų valdymas atliekamas katilo priekyje įrengtais įtaisais.

DE tipo garo katilų procesų saugos automatizavimas (DE-4-14GM, DE-10-24GM, DE-6.5-14GM, DE-10-14GM, DE-16-14GM, DE-16-24GM, DE- 25-14GM, DE-25-24GM), kurie yra skirti sočiųjų ir perkaitintų garų generavimui, rekomenduojame statyti remiantis mikroprocesoriaus įtaisu (valdikliu) AGAVA 6432.

AGAVA 6432 valdiklis, dirbdamas su dujomis arba skystu kuru, vadovaudamasis katilo naudojimo vadovu, federalinėmis normomis ir taisyklėmis pramonės saugos srityje, Rusijos Federacijos ir Muitų sąjungos saugos srityje, saugos srityje, numato: 1) automatinį dujų vožtuvų sandarumo patikrinimą, 2) automatinį dujų katilo degiklio uždegimą, 3) pusiau automatinį arba rankinį alyvos degiklio uždegimą, 4) po avarinio krosnies vėdinimo bent 10 minučių .

Apsauginis degiklio išjungimas įvyksta, kai nustatomas vienas iš šių įvykių: 1) dujų slėgio padidėjimas / sumažėjimas prieš degiklį; 2) skystojo kuro slėgio prieš degiklį sumažinimas; 3) oro slėgio prieš degiklį sumažinimas; 4) vakuumo sumažinimas krosnyje; 5) katilo būgno lygio padidėjimas virš viršutinio avarinio lygio; 6) nuleisti katilo būgno lygį žemiau apatinio avarinio lygio; 7) garo slėgio padidinimas katilo būgne; degiklio ar uždegiklio degiklio gesinimas; 9) dūmų šalintuvo išjungimas; 10) ventiliatoriaus išjungimas; 11) nuotolinio ir automatinio valdymo įtaisų ir matavimo prietaisų maitinimo nutraukimas arba įtampos praradimas.

Be visų privalomų apsaugų, automatika, pagrįsta „AGAVA 6432“ mikroprocesoriaus įtaisu (valdikliu), atlieka: 1) automatinį sklandų katilo galios reguliavimą pagal garo slėgį katilo būgne arba dujų slėgį katilas; 2) automatinis sklandus kuro / oro santykio valdymas valdant ventiliatoriaus kreipiamųjų mentių pavarą arba ventiliatoriaus variklio kintamo dažnio pavarą; 3) automatinis sklandus vakuumo reguliavimas katilo krosnyje, valdant išmetimo ventiliatoriaus kreipiamosios pavaras arba išmetimo ventiliatoriaus variklio dažnio valdomą pavarą; 4) automatinis sklandus vandens lygio reguliavimas katilo būgne, valdant katilo vandens tiekimo valdymo vožtuvo pavarą; 5) degalų / oro santykio lentelės koregavimas pagal deguonies kiekį išmetamosiose dujose arba į degiklį patenkančio oro temperatūrą; 6) katilo valdymas ir apsauga, kai naudojamas rezervinis skystasis kuras.

Norint užregistruoti įvykius ir pagrindinius katilo technologinius parametrus, valdiklyje įdiegtas elektroninis registratorius.

KVGM tipo karšto vandens katilo automatikos sistema turėtų būti pastatyta remiantis reguliatoriumi KR-300ISh su „viršutinio lygio“ valdymu.

Tuo pačiu automatizavimo sistema naudoja asmeninį kompiuterį ir „TRACE MODE 5.0 SCADA“ sistemą rodymui ir valdymui.

Panagrinėkime pagrindinius automatikos rinkinio elementus, pagrįstus valdikliu KR-300ISh, kurie leidžia efektyviai valdyti KVGM tipo katilą. Jie yra:

1) „ShchUK“ programos valdymo skydelis, kuriame įdiegta:

 daugiafunkcis mikroprocesoriaus valdiklis KR-300ISH KGZHT.421457.001, kurį sudaro:

a) valdiklio blokas BK-Sh-1-1-XXX-20-1.5-1 su gnybtų bloko jungtimis KBS-72Sh;

b) blokuoti BUSO-Sh-XXXX-0-1,5 su terminalų blokų jungtimis KBS-96SH-1.5;

c) valdiklio BP-Sh-1-9 ir BP-4M maitinimo blokai;

 2TRM1 temperatūros ir slėgio matuokliai;

2) vykdomųjų įrenginių lenta, kurioje sumontuoti:

 automatiniai jungikliai, perjungimo ir apsaugos priemonės;

 bekontakčiai grįžtami starteriai PBR-2M;

 maitinimo šaltiniai Karat-22, BP-10, BUS-30;

3) programinė įranga „LEONA“;

4) programinė įranga „TRACE MODE“;

5) „Metran-100“, „TSM-0193“, „TSP-0193“ tipo slėgio davikliai ir MEOF-100 / 25–0,25u-99 tipo pavaros;

6) apsaugos nuo uždegimo įtaisas ZZU-4;

7) pasirinktiniai oro slėgio, vakuumo krosnyje, vandens slėgio impulsai, taip pat elektromagnetiniai srauto matuokliai vandens srautui iš katilo matuoti.

Taigi, naudodamiesi šiuolaikinėmis automatikos sistemomis garo katilams eksploatuoti, mes valdome visus technologinio proceso veiksnius. Tai atsitinka matuojant pagrindinius katilo agregatų veikimo parametrus ir laiku pranešant apie gedimus katilo sistemoje. Taigi užtikriname ilgalaikį ir be rūpesčių veikiančias katilines, taip pat padidiname techninio personalo saugumą.

Literatūra:

1. Federalinės normos ir taisyklės pramonės saugos srityje „Pavojingų gamybos įrenginių, kuriuose naudojama per dideliu slėgiu veikianti įranga, pramonės saugos taisyklės“ (2014 m. Kovo 25 d. „Rostekhnadzor“ įsakymas Nr. 116).
2. SP 62.13330.2011 * Dujų paskirstymo sistemos. Atnaujintas SNiP 2002-01 42 leidimas (su pakeitimu Nr. 1)
3. SP 89.13330.2012 Katilinės. Atnaujintas SNiP II-35–76 leidimas. 2012 m. Birželio 30 d. SP (Taisyklių kodeksas) Nr. 89.13330.2012
4. GOST R 54961–2012 Dujų paskirstymo sistemos. Dujų vartojimo tinklai. Bendrieji eksploatavimo reikalavimai. Veiklos dokumentai. GOST R 2012 m. Rugpjūčio 22 d. Nr. 54961–2012
5. GOST 21204–97 Pramoniniai dujų degikliai. Bendrieji techniniai reikalavimai (su N 1, 2 pakeitimais). GOST data 1997 m. Balandžio 25 d. Nr. 21204-97

Automatikos objektas

Katilo įranga kaip reguliavimo objektas yra sudėtinga dinamiška sistema, turinti daug tarpusavyje susijusių įvesties ir išvesties parametrų. Katilinių automatizavimą apsunkina tai, kad garo agregatuose technologiniai procesai yra labai aukšti. Pagrindinės reguliuojamos vertės apima:

• šilumnešio (vandens ar garų) srautas ir slėgis;
• išmetimas į krosnį;
• tiekimo bako lygis;
• Pastaraisiais metais didesni aplinkosaugos reikalavimai taikomi paruošto kuro mišinio kokybei ir dėl to išmetamųjų dujų produktų temperatūrai bei sudėčiai.

AUTOMATINIO GARO KATILO REGLAMENTAVIMAS

4.5 Būgninis garo katilas kaip valdymo objektas

Būgniniame garo katile vykstančio technologinio proceso schema parodyta Fig. 4.5.1. Kuras patenka per degiklius į krosnį 7, kur paprastai deginamas liepsnos būdu. Degimo procesui palaikyti oras tiekiamas į krosnį tokiu kiekiu QB.

Jis pumpuojamas naudojant DV ventiliatorių ir pašildomas oro šildytuve
9.
Degimo metu susidarė išmetamosios dujos Qg

įsiurbimas iš krosnies DS dūmtakiu. Pakeliui jie praeina per šildytuvų 5 šildytuvus,
6
, vandens taupymo priemonė
8
, oro šildytuvas
9
ir yra išleidžiami per kaminą į atmosferą.

Garinimo procesas vyksta cirkuliacinės grandinės 2 stoviniuose vamzdžiuose, apsaugančiuose kameros krosnį ir tiekiamus vandeniu iš lietvamzdžių 3.

Sotieji garai Gb iš būgno
4
patenka į perkaitintuvą, kur jis kaitinamas iki nustatytos temperatūros dėl degiklio spinduliavimo ir konvekcinio kaitinimo išmetamosiomis dujomis. Šiuo atveju garo perkaitinimo temperatūra yra kontroliuojama kaitintuve 7 vandens įpurškimo Gvpr pagalba.

Pagrindinės reguliuojamos katilo vertės yra perkaitinto garo srautas Gp

, jo spaudimas
Pp.p.
ir temperatūra t
p
... Garų srauto greitis yra kintamas, o jo slėgis ir temperatūra laikomi artimi pastoviosioms vertėms, neviršijant leistinų nuokrypių, o tai lemia tam tikro turbinos ar kito šilumos energijos vartotojo darbo režimo reikalavimai.

Be to, šios vertės turėtų būti išlaikytos nepažeidžiant leistinų nuokrypių:

vandens lygis būgne Hb

- reguliuoti keičiant tiekiamo vandens tiekimą
GP.B
;

vakuumas viršutinėje pakuros dalyje Šv

- reguliuoti keičiant dūmų šalintuvų, siurbiančių dūmų dujas iš krosnies, tiekimą;

Pav. 4.5.1. Pagrindinė būgno katilo technologinė schema:

GPZ - pagrindinis garo vožtuvas; RPK - reguliuojantis tiekimo vožtuvas; 1

- pakuros;
2
- cirkuliacinė grandinė;
3
- lašas šiurkštus;
4
- būgnas;
5,6
- garo perkaitintuvai; 7 - aušintuvas;
8
- ekonomaizeris;
9
- oro šildytuvas

4.6 Degimo ir garinimo procesų reguliavimas

Pav. 4.6.5 Valdymo schema

garo slėgis prieš turbiną:

1 - degalų tiekimo reguliatorius; 2 - sukimosi dažnio (greičio) reguliatorius; 3 - turbinos valdymo vožtuvai; 4 - slėgio reguliatorius; 5 - elektrinė turbinos sinchronizatoriaus pavara

Uždaro garo slėgio priešais turbiną AKP schema nagrinėjamu atveju parodyta pav. 4.6.5, eilutė bet.

Šioje diagramoje garo slėgį palaiko slėgio reguliatorius
4
veikiantis degalų tiekimo reguliatorius U, o turbinos rotoriaus greitis - greičio reguliatorius
2.
Pagrindiniu režimu slėgio reguliatoriaus poveikis turėtų būti perjungtas į turbinos 3 valdymo vožtuvų valdymo mechanizmą per turbinos 5 sinchronizatoriaus elektrinę pavarą (4.6.5 pav. - linija b).

Katilų, turinčių bendrą garų liniją, grupės reguliavimas. Šio atvejo reguliavimo schema (schema su pagrindiniu reguliatoriumi) parodyta Fig. 4.6.7, a. Palaikant garo slėgį bendroje linijoje, esant pastoviai būsenai, artimai pastoviai vertei, užtikrinamas tam tikro kuro kiekio tiekimas į kiekvieno katilo krosnį. Pereinamuoju režimu, kurį sukelia visos garų apkrovos pokytis, garo slėgis reguliuojamas tiekiant kurą į kiekvieną katilą ar jų dalį. Šiuo atveju gali būti du atvejai.

Visi katilai veikia reguliavimo režimu. Garo slėgio nuokrypis bendroje garų linijoje pm sukels atitinkamo signalo atsiradimą pagrindinio reguliatoriaus 3 įėjime. Jis valdo visų katilų kuro tiekimo reguliatorius. Kiekvieno iš jų dalis bendroje garo apkrovoje nustatoma naudojant rankinius valdymo ratukus (ZRU).

Kai kurie įrenginiai perduodami į pagrindinį režimą, atjungdami degalų tiekimo reguliatorių jungtis su pagrindiniu reguliatoriumi. Garų slėgį bendroje garų linijoje reguliuoja įrenginiai, kurių jungtys su pagrindiniu reguliatoriumi nėra nutrūkusios. Šis sprendimas yra patartinas daugeliui lygiagrečiai veikiančių katilų, kai nereikia visų agregatų laikyti reguliavimo režimu.

Pav. 4.6.7. Garo slėgio reguliavimo bendroje garų linijoje su pagrindiniu reguliatoriumi (a) ir degalų sąnaudų stabilizavimo (b) schemos:

1 - degalų tiekimo reguliatorius; 2 - turbinos greičio reguliatorius; 3 - pagrindinis garo slėgio reguliatorius; K1, K2 - katilai; Т1, Т2 - turbinos

Pirmuoju atveju užtikrinamas tolygus garo vartotojo krūvių pasiskirstymas tarp atskirų agregatų, antruoju - įrenginių, veikiančių pagrindiniu režimu, garo apkrovos stabilumas.

Stebėkime AKR veikimą su pagrindiniu reguliatoriumi, jei sutrinka krosnies viduje. Tarkime, kad trikdžiai atsiranda per kuro tiekimo kanalą.

Pav. 4.6.8 Kuro tiekimo reguliavimas pagal „etaloninės šilumos“ schemą:

a, b - struktūrinės ir funkcinės diagramos; I, II - išoriniai ir vidiniai kontūrai; 1 - garo slėgio reguliatorius; 2, 3 - kuro reguliatoriai; 4,5 - diferenciatoriai

Dar mažiau inercijos, palyginti su šilumos signalu, turi signalas apie krosnies sienelių šilumos suvokimą ∆pq. Jo naudojimas šilumos apkrovos ACR vietoj šilumos signalo leidžia pagerinti reguliavimo kokybę padidėjus II stabilizavimo grandinės greičiui (žr. 8.8 pav., A).

Degimo proceso efektyvumo reguliavimas. Katilo efektyvumas vertinamas pagal naudingumo koeficientą, kuris yra lygus naudingos šilumos, išleistos garams generuoti ir perkaitinti, santykiui su turima šiluma, kurią būtų galima gauti deginant visą kurą.

Deguonies kiekio 02 išmetamosiose dujose, esančiose už perkaitintuvo, pereinamojo proceso kreivės, kai ją sutrikdo oro srauto ∆Qw padidėjimas, pučiančių ventiliatorių kreipiamosios mentės (HA) procentais nuo padėties rodiklio ( % UP) ir dujinis kuras ∆BT

m3 / h pavaizduoti pav. 4.6.9, b. Sekcijos inercija priklauso nuo degimo kameros ir šalia jos esančio dujotakio tūrio, taip pat nuo matavimo prietaiso vėlavimo. Matematiniame dinaminių savybių aprašyme šis skyrius pavaizduotas kaip nuoseklus dviejų jungčių ryšys: transporto delsos τ ir pirmosios inercinės eilės su laiko konstanta T [26].

Reguliavimo metodai ir schemos. Pagrindinis būdas reguliuoti perteklinį orą už perkaitintuvo yra pakeisti jo kiekį, tiekiamą į krosnį naudojant pūtimo ventiliatorius. Yra keletas automatinio oro tiekimo valdymo schemų variantų, priklausomai nuo degimo proceso efektyvumo netiesioginio įvertinimo pagal įvairių signalų metodus metodų.

1. Efektyvumo reguliavimas pagal kuro ir oro santykį. Esant pastoviai kuro kokybei, jo sunaudojimą ir oro kiekį, reikalingą užtikrinti reikiamą degimo efektyvumą, sieja tiesioginis proporcinis santykis, nustatytas atlikus eksploatacinius bandymus. Jei degalų sąnaudos matuojamos pakankamai tiksliai, optimalų oro perteklių palaikyti galima naudojant valdymo schemą, vadinamą kuro-oro (4.6.10 pav., A). Naudojant dujinį kurą, reikalingas dujų ir oro kiekių santykis atliekamas lyginant slėgio kritimus ant ribotuvų, įrengtų ant dujotiekio, ir ant oro šildytuvo RVP, arba ant specialaus oro srauto matavimo prietaiso. Šių signalų skirtumas tiekiamas į automatinio ekonominio reguliatoriaus įėjimą, kuris valdo pūtimo ventiliatorių tiekimą.

Nuolatinis kietojo kuro suvartojimo matavimas, kaip jau minėta, yra neišspręsta problema. Kartais susmulkinto kuro suvartojimas įvertinamas, pavyzdžiui, pagal reguliuojančio kūno padėtį (plokščiojo valdiklio skersinė svirtis), kuri lemia tik tiektuvų sukimosi dažnį, bet ne dulkių sunaudojimą. Taikant šį kontrolės metodą neatsižvelgiama į kokybinį sudėties ir degalų suvartojimo pokytį, susijusį su oro transportavimo greičio padidėjimu ar sumažėjimu ar įprasto dulkių tiektuvų veikimo sutrikimu. Todėl kuro - oro schemos naudojimas yra pateisinamas tik esant pastovios sudėties skystiesiems ar dujiniams degalams.

2. Efektyvumo reguliavimas pagal garo ir oro santykį. Skirtingos sudėties kuro sunaudojimo vienetui reikalingas skirtingas oro kiekis. To paties kiekio reikia vienam šilumos vienetui, išsiskiriančiam deginant įvairių rūšių kurą. Todėl, jei įvertintume šilumos išsiskyrimą krosnyje pagal garo srauto greitį ir pakeistume oro tiekimą pagal šio srauto pokyčius, iš principo galima pasiekti optimalų oro perteklių.

3. Šis oro tiekimo reguliavimo principas naudojamas garo-oro grandinėje (6.6.10 pav., B).

Efektyvumo reguliavimas pagal šilumos ir oro signalų santykį (6.6.10 pav., C). Jei šilumos išsiskyrimas krosnyje Qt 'apskaičiuojamas pagal perkaitinto garo suvartojimą ir garo slėgio kitimo greitį būgne, tai šio bendro signalo inercija (Gq, žr. 6.6.4 pav. A) krosnies sutrikimai bus žymiai mažesni už vieno signalo inerciją, atsižvelgiant į garo suvartojimą Q n n

Pav. 4.6.10. Oro tiekimo reguliavimas pagal santykį:

a - kuras - oras; b - garas - oras; c - šiluma - oras; d - apkrova - oras su O2 korekcija; 1 - oro tiekimo reguliatorius; 2 - reguliavimo institucija; 3 - diferenciatorius; 4 - koreguojantis oro reguliatorius; 5 - perkaitinto garo slėgio koregavimo reguliatorius (apkrovos atskaitos reguliatorius)

Oro kiekis, atitinkantis tam tikrą šilumos išsiskyrimą, matuojamas slėgio kritimu per oro šildytuvą arba oro slėgiu ventiliatoriaus išleidimo vamzdyje. Šių signalų skirtumas naudojamas kaip ekonominio valdiklio įvestis.

keturi.Efektyvumo kontrolė pagal etaloninį oro santykį su papildomu signalu apie O2 kiekį išmetamosiose dujose (4.6.10 pav., D). O2 kiekis kuro degimo produktuose apibūdina oro perteklių ir silpnai priklauso nuo kuro sudėties. Todėl O2 kaip įvesties signalą į automatinį reguliatorių, turinčią įtakos oro srautui, naudoti yra gana pagrįsta. Tačiau šį metodą įgyvendinti sunku, nes trūksta patikimų ir greitai veikiančių deguonies dujų analizatorių. Todėl pramoninėmis sąlygomis oro tiekimo valdymo schemos plačiai paplito ne tiesiogiai, o taisant O2.

5.

Išlaikyti oro perteklių, kalbant apie šilumos ir oro bei ypač garo ir oro santykį, yra paprasta ir patikima, bet netiksli. Pavyzdžiui, ekonominio valdymo sistemai, veikiančiai pagal užduotį - oro schemą su papildoma O2 korekcija, šio trūkumo nėra. Sistema kaip visuma sujungia trikdžių ir deformacijų valdymo principus. Oro tiekimo reguliatorius I keičia savo srautą pagal pagrindinio arba korekcinio slėgio reguliatoriaus 5 signalą, kuris yra automatinis reguliatorius, nustatytas katilo apkrova. Oro srauto greičiui rvp proporcingas signalas veikia kaip ir kitose grandinėse:

pirma, jis pašalina oro srauto sutrikimus, nesusijusius su efektyvumo reguliavimu (dulkių paruošimo sistemų įjungimas arba išjungimas ir kt.);

antra, tai padeda stabilizuoti paties oro tiekimo reguliavimo procesą, nes jis tuo pačiu metu yra stiprių neigiamų atsiliepimų signalas.

Įvedus papildomą O2 kiekio korekcijos signalą, padidėja optimalaus oro pertekliaus išlaikymo bet kurioje ekonominės kontrolės sistemoje tikslumas. Papildomas O2 koreguojantis reguliatorius nustatant oro reguliavimo schemą kontroliuoja oro tiekimą krosnies sutrikimų atveju ir tiesiogiai užtikrina nurodyto oro pertekliaus palaikymą krosnyje.

Vakuumo krosnyje reguliavimas. Mažo (iki 20 ... 30 Pa) pastovaus vakuumo ST buvimas viršutinėje krosnies dalyje yra įprasto degimo režimo sąlygomis. Tai apsaugo nuo dujų išmušimo iš krosnies, prisideda prie degiklio stabilumo ir yra netiesioginis medžiagos balanso tarp į krosnį tiekiamo oro ir išmetamųjų dujų rodiklis. Retinimo faktorius yra degimo kamera su dujų kanalais, nuosekliai sujungtais su juo nuo atbulinės eigos kameros iki dūmų šalintuvų įsiurbimo vamzdžių. Šio skyriaus įvadą reguliuojantis poveikis yra išmetamųjų dujų srautas, kurį lemia dūmų šalintuvų tiekimas. Išorinė trikdanti įtaka apima oro srauto greičio pokytį, atsižvelgiant į įrenginio šilumos apkrovą, vidinius sutrikimus - dujų-oro režimo pažeidimus, susijusius su dulkių paruošimo sistemų veikimu, šlako šalinimo operacijomis ir kt.

Krosnies ST viršutinės dalies retėjimo faktoriaus signalo pokyčio kreivė, sutrikus dūmų dujų srautui, pateikta [26]. Retinimo koeficientas neturi atsilikimo, turi mažą inerciją ir didelį savaime išsilyginantį. Neigiama aikštelės savybė yra reguliuojamos vertės svyravimai aplink vidutinę St 'vertę, kurios amplitudė yra iki 30 ... 50 Pa (3 ... 5 mm vandens stulpelio) ir dažnis iki kelių hercas.

Tokie svyravimai (pulsacijos) priklauso nuo daugybės veiksnių, ypač nuo kuro ir oro pulsacijų. Jie apsunkina valdymo įtaisų, ypač turinčių relės stiprinimo elementus, veikimą, todėl jie veikia per dažnai.

Pulsacijoms išlyginti priešais pirminius matavimo įtaisus yra sumontuoti specialūs amortizatoriai: droselio vamzdžiai ir poveržlės, padidinto skersmens impulsiniai vamzdžiai arba tarpiniai cilindrai (talpyklos).Tam naudojamas ir elektrinis sklendė, kuri yra reguliavimo įtaisų matavimo vienetų elektros grandinėse [21].

Reguliavimo metodai ir schemos. Vakuuminis reguliavimas paprastai atliekamas keičiant dūmų šalintuvų išsiurbtų išmetamųjų dujų kiekį. Be to, jų tiekimą galima reguliuoti:

• sukamieji daugiaašiai sklendės vožtuvai (žr. A.2, e pav.);

• kreipiamosios mentės (žr. A.7 pav.);

• hidraulinės movos, keičiančios dūmų šalintuvo sparnuotės apsisukimų skaičių (žr. A.6 pav.), Arba pagrindinis judesys keičia greitį.

Įvairių specifinių elektros energijos suvartojimo būdų, skirtų dūmų šalinimo įtaisams valdyti, palyginimas parodytas Fig. A.8.

Pav. 4.6.11. AKR vakuumas krosnyje

Labiausiai paplitusi retinimo koeficiento valdymo grandinė su vieno impulso PI valdikliu, kuri įgyvendina valdymo principą pagal nuokrypį (4.6.11 pav.).

Reikalinga kontroliuojamo kintamojo vertė nustatoma naudojant rankinį vakuuminio reguliatoriaus 1 nustatytojo skirstomąjį skirstyklą. Kai katilas veikia reguliavimo režimu, dažnai pasikeičia šilumos apkrova, taigi ir oro srauto greitis. Dėl oro reguliatoriaus 2 veikimo laikinai sutrinka medžiagų balansas tarp įeinančio oro ir išmetamųjų dujų. Siekiant užkirsti kelią šiam pažeidimui ir padidinti vakuuminio reguliatoriaus greitį, per dinaminį sukabinimo įtaisą 3 jo įėjime rekomenduojama sukelti papildomą oro reguliatoriaus išnykimo efektą.

Kaip dinaminis ryšių įrenginys naudojamas aperiodinis ryšys, kurio išėjimo signalas į vakuuminio reguliatoriaus įvestį tiekiamas tik oro reguliatoriaus pavaros judėjimo momentais.

Pirminis oro slėgio reguliavimas. Dulkių ir oro mišinio greitis dulkių linijose iki katilų su pramoniniu bunkeriu degiklių turėtų skirtis tik esant tam tikroms riboms, neatsižvelgiant į garo apkrovą ir bendrą oro srauto greitį. Šio apribojimo reikia laikytis dėl dulkių vamzdžių užsikimšimo pavojaus ir dėl sąlygų palaikyti tinkamą pirminio oro greitį degiklių žiotyse.

Pirminio oro tiekimo į dulkių vamzdžius reguliavimas atliekamas naudojant reguliatorių, kuris priima signalą iš oro slėgio pirminiame oro kanale ir veikia pirminio oro ventiliatoriaus tiekimą arba droselio vožtuvus, įrengtus ant bendrų oro įleidimo angų, kad pirminis ortakis.

Pagrindinio oro slėgio pereinamojo laikotarpio kreivė bendroje dėžėje pateikta [26].

4.6.1 Garo būgninių katilų perkaitinimo reguliavimas

Garų perkaitinimo temperatūra katilo išleidimo angoje yra vienas iš svarbiausių parametrų, lemiančių garo turbinos ir viso energijos bloko efektyvumą ir patikimumą. Pagal PTE reikalavimus leidžiami ilgalaikiai perkaitimo temperatūros nukrypimai

dingsta pastovioje būsenoje. Dingstančiam signalui formuoti dažniausiai naudojama reali diferencijuojanti grandis.

Įpurškimo taško artėjimas prie perkaitintuvo išleidimo angos sumažina sekcijos inerciją ir todėl pagerina valdymo procesų kokybę. Tuo pačiu metu tai pablogina šildymo paviršių, esančių prieš kaitintuvą, metalo temperatūros režimą. Todėl galinguose galios katiluose su pažangiais perkaitintuvais naudojamas daugiapakopis valdymas. Šiuo tikslu garų sraute yra sumontuoti du ar daugiau įpurškimo įtaisų, kuriuos valdo automatiniai temperatūros reguliatoriai.

Tai leidžia tiksliau sureguliuoti garo temperatūrą katilo išleidimo angoje ir tuo pačiu apsaugoti perkaitintuvo aukštupio pakopų metalą.

Kiekvieno etapo išleidimo angos automatinis reguliatorius taip pat veikia pagal dviejų impulsų schemą: pagrindinis signalas apie garų temperatūros nuokrypį išleidimo angoje ir papildomas dingimo signalas apie garų temperatūrą po iškaitinimo.Esant keliems garų srautams, pirminė perkaitinimo temperatūra reguliuojama atskirai. Automatiniai reguliatoriai montuojami kiekvienoje iš garų linijų.

4.8 Garų katilų maitinimo reguliavimas

Daroma prielaida, kad didžiausi leistini vandens lygio būgno nuokrypiai yra ± 100 mm nuo gamintojo nustatytos vidutinės vertės. Vidutinė lygio vertė gali nesutapti su būgno geometrine ašimi. Didžiausi leistini nuokrypiai nurodomi eksploatuojant. Lygio sumažėjimas virš būgno įmontuoto matuoklio stiklo ribų laikomas vandens „išmetimu“, o jo viršutinės matomos dalies perteklius - „perpildymu“. Atstumas tarp šių kritinių ženklų yra 400 mm.

Nuleidus lygį iki cirkuliacinės grandinės stovo vamzdžių prijungimo taško, gali sutrikti stovėjimo vamzdžių tiekimas ir vandens aušinimas. To pasekmė gali būti vamzdžių stiprumo pažeidimas jungtyse su būgno korpusu, o sunkiausiu atveju - perdegimas. Pernelyg padidinus lygį, gali sumažėti būgno atskyrimo įtaisų efektyvumas ir ankstyvas druskų perkaitimas perkaitintuve. Pakartotinis būgno tiekimas ir vandens dalelių išmetimas į turbiną sukelia rimtus mechaninius jo rotoriaus ir mentių pažeidimus. Būgnas tiekiamas su vandeniu ir, rečiau, dviem tiekiamo vandens vamzdynų stygomis, iš kurių viena yra atsarginė.

Automatikos lygiai

Automatikos laipsnis nustatomas projektuojant katilinę arba remontuojant / keičiant įrangą. Tai gali svyruoti nuo rankinio valdymo pagal prietaisų rodmenis iki visiškai automatinio valdymo, pagrįsto nuo oro priklausomais algoritmais. Automatikos lygį pirmiausia lemia įrangos veikimo tikslas, galia ir funkcinės savybės.

Šiuolaikinė katilinės darbo automatika reiškia integruotą požiūrį - atskirų technologinių procesų valdymo ir reguliavimo posistemiai sujungiami į vieną tinklą su funkcinių grupių valdymu.

DKVR garo katilų su energijos taupymo sistema „Fakel-2010“ automatizavimas

Instrumentų valdymo spinta

Variklio VFD valdymo stotis

Išmetamųjų dujų analizatorius KAKG, IAKG

Trumpas DKVr garo katilų aprašymas DKVr garo katilų nomenklatūra: DKVr-2,5-13; DKVr-4-13; DKVr-4-13-250; DKVr-6,5-13; DKVr-6,5-23; DKVr-6.5-13-250; DKVr-6.5-23-370; DKVr-10-13; DKVr-10-23; DKVr-10-13-250; DKVr-10-23-250 (370); DKVr-10-39; DKVr-10-39-440; DKVr-20-13; DKVr-20-23; DKVr-20-13-250; DKVr-20-23-370. Garų katilai DKVr (E) skirti sočiųjų ir perkaitintų garų, naudojamų šildymui ir pramoniniams katilams bei elektrinėms, generavimui. Pramonė gamina DKVr tipo naftos-dujų katilus, kurių garų galia yra 2,5; keturi; 6,5; 10 ir 20 t / h, kai darbinis slėgis yra 1,3 ir 2,3 MPa (13 ir 23 kg / cm2). Katiluose yra HMG degikliai, sumontuotų degiklių galingumą lemia katilo galia. Katiluose, kurių našumas yra iki 10 t / h, katilo priekyje įrengiami du degikliai vienoje pakopoje, o ant DKVr-20 - trys degikliai dviem pakopomis. Ant katilų yra sumontuotas ekonomaizeris, skirtas regeneruoti išmetamų dujų šilumą. Norėdami tiekti orą į degiklius, katile yra reikalingo galingumo ventiliatorius. Norėdami pašalinti išmetamąsias dujas ir sukurti reikiamą vakuumą krosnyje, katiluose taip pat įrengtas reikiamo veikimo dūmų šalinimo įrenginys. Katilo galia reguliuojama reguliuojant degiklių galingumą.

Energiją taupanti katilų DKVr automatika „iš NPF Uran-SPb“ UAB NPF "Uran-SPb" atlieka katilo automatikos ir dujų tiekimo techninės pertvarkymo darbų komplektą iki raktų ("Paslaugų apimtis») Nuo projektinės dokumentacijos sukūrimo iki įrangos įrengimo ir eksploatavimo derinimo pagal KB AGAVA įrangą. NPF „Uran-SPb“ yra šios įmonės pardavėjas, kurdamas įrenginius naudoja ir tiekia juos gamintojo kainomis. Rekonstruojant garo katilų DKVr automatiką, naudojama energijos taupymo sistemos forma ekonomiško ir aplinkai nekenksmingo kuro deginimo technologija „Fakel“. „Fakel-2010“... Numatytas automatinis katilo valdymas: su automatiniu degiklių uždegimu, koreguojant degimo oro tiekimą pagal išmetamųjų dujų analizę ir elektros variklių sukimosi greičio (VFD) dažnio valdymą. Katilinės operatoriai gali trukdyti automatikos veikimui perkeliant ją iš režimo „Automatinis“ į „Rankinis“ režimą. Katilo saugos ir valdymo automatikos sistema paremta katilų, orkaitių, džiovyklų mikroprocesoriaus valdymo įtaisu „AGAVA 6432“ (valdiklis). „AGAVA 6432“ valdiklis, dirbdamas su dujomis arba skystu kuru pagal katilo naudojimo vadovą, federalines taisykles ir reglamentus. pramonės saugos srityje, Rusijos Federacijos ir muitų sąjungos saugos srityje techniniai reglamentai, SP 62.13330.2011, SP 89.13330.2012, GOST R 54961-2012, GOST 21204-97 numato:

• automatinis dujų vožtuvų sandarumo patikrinimas,
• automatinis dujų katilo degiklio uždegimas,
• pusiau automatinis arba rankinis alyvos degiklių uždegimas,
• apsauginis degiklių išjungimas įvykus vienam iš įvykių: padidėjęs / sumažėjęs dujų slėgis prieš degiklį;
• skystojo kuro slėgio sumažinimas priešais degiklį;
• sumažinti oro slėgį prieš degiklį;
• nuleisti vakuumą krosnyje;
• katilo būgno lygio padidėjimas virš viršutinio avarinio lygio;
• nuleisti lygį katilo būgne žemiau apatinio avarinio lygio;
• garo slėgio padidinimas katilo būgne;
• degiklio ar uždegiklio degiklio gesinimas;
• išjungti dūmų šalintuvą;
• ventiliatoriaus išjungimas;
• nuotolinio ir automatinio valdymo įtaisų ir matavimo prietaisų maitinimo nutraukimas arba įtampos praradimas.

po avarinio krosnies vėdinimo bent 10 minučių.

Katilo galios reguliavimas AGAVA 6432 valdiklis, be visų privalomų apsaugos priemonių, atlieka:

• automatinis sklandus katilo galios reguliavimas pagal garo slėgį katilo būgne arba dujų slėgį katile;
• automatinis sklandus „kuro ir oro“ santykio reguliavimas valdant ventiliatoriaus kreipiamosios mentės pavarą arba ventiliatoriaus variklio dažnio valdomą pavarą pagal dujų ir oro slėgį,
• vakuumas katilo krosnyje valdant dūmų šalintuvo kreipiamojo įtaiso pavaras arba dažnio reguliuojamą dūmų šalintuvo variklio pavarą slėgiu / vakuumu katilo krosnyje,
• vandens lygį katilo būgne, valdant katilo vandens tiekimo valdymo vožtuvo pavarą;

automatinis degalų „oro ir oro“ santykio koregavimas pagal degimo kokybės korektoriaus-analizatoriaus signalą (KAKG)jo gamyba priklauso nuo deguonies (O2) koncentracijos, degimo (anglies monoksido - CO) išmetamosiose dujose ir atsižvelgiant į katilo apkrovą;

katilo valdymas ir apsauga dirbant su rezerviniu skystuoju kuru;

įvairių tipų dujų grandinių ir pavarų automatikos konfigūracija.

Valdiklio programoje gali būti numatyta katilo galios sumažinimo funkcija išjungiant (atsižvelgiant į konkrečią katilo dujų tiekimo schemą) vieną ar du degiklius. Norint užregistruoti įvykius ir pagrindinius katilo technologinius parametrus, valdiklyje įdiegtas elektroninis registratorius. Katilo spintelėje (pagal užsakymą) papildomai sumontuotas operatoriaus jutiklinis skydelis, į kurį visi analoginiai jutiklių signalai rodomi katilo imitacinėje diagramoje.

Dažniausios dviejų degiklių katilų DKVr dujų tiekimo schemos

Pilna dviejų degiklių katilo dujų grandinė, katilo galios reguliavimas su bendru dujų sklendžiu.	Išsami dviejų degiklių katilo dujų schema, katilo galios reguliavimas su dujų sklendėmis priešais degiklius

Dviejų degiklių katilo dujų grandinė su bendru pirmuoju dujų vožtuvu kelyje, katilo galios reguliavimas su bendru dujų sklendžiu.	Dviejų degiklių katilo dujų grandinė su bendru pirmuoju dujų vožtuvu kelyje, katilo galios reguliavimas dujų sklendėmis priešais degiklius.

Išsami dviejų degiklių katilo dujų schema su papildomais slėgio tikrinimo vožtuvais, katilo galios reguliavimas su dujų sklendėmis priešais degiklius.	Dviejų degiklių katilo dujų grandinė su bendru pirmuoju dujų vožtuvu ir papildomu slėgio bandymo vožtuvu, katilo galios reguliavimas su bendru dujų sklendžiu.

Dažniausios 3 degiklių katilų DKVr-20 dujų tiekimo schemos

Pilna 3 degiklių katilo dujų grandinė, katilo galios reguliavimas su bendru dujų sklendžiu.	Išsami trijų degiklių katilo dujų schema, katilo galios reguliavimas su dujų sklendėmis priešais degiklius.

Katilo valdymo automatikos rinkinį sudaro:

1. Prietaisų ir valdymo spinta su joje įmontuota:
   valdiklis AGAVA 6432.20 valdiklio sudėtis gali skirtis priklausomai nuo reikalingų valdymo ir stebėjimo kanalų skaičiaus,
2. rodikliai ADI-0.1 arba daugialypiai dujų, oro slėgio matuokliai, retinimo koeficientas ADN, ADR.
3. 10 colių operatoriaus jutiklinis skydelis, rodantis analoginių ir diskrečiųjų jutiklių signalus katilo imitacinėje diagramoje ir lentelių pavidalu, išlaikant analoginių katilo parametrų archyvą (įrengiamas pasirinktinai dviejų degiklių katilams pagal klausimyno reikalavimus ir privalomas 3 degiklių katilai);
4. pavarų padėties rodikliai ADI-01.7 ir perjungimo jungikliai, skirti nuotoliniam katilo reguliatorių valdymui;
5. maitinimo šaltiniai, apsaugos nuo viršįtampių įtaisas valdiklių modulių maitinimui ir automatikos įtaisai;
6. gnybtų jungtys išoriniams įrenginiams prijungti.
7. Nepertraukiamas prietaisų įrangos maitinimas, apsaugantis nuo trumpalaikio įtampos kritimo.
8. Dujų, oro, vakuuminio tipo ADN, ADR skaitiklių rinkinys
9. Liepsnos detektorių ADP rinkinys, skirtas valdyti uždegiklį ir degiklio liepsną.
10. ADM-100 tipo garų ir skystojo kuro slėgio jutiklių rinkinys.
11. Temperatūros jutiklių rinkinys (išmetamosios dujos, vanduo ir kt.).
12. Kombinuotas išmetamųjų dujų analizatorių rinkinys: KAKG - koreguoti kuro degimo procesą (įrengtą po katilo); IACG - kontroliuoti degimo efektyvumą ir kokybę (sumontuotas po ekonomaizerio).
13. Kuro ir vandens srauto matuokliai (prireikus tiekiami - įrangos tipai pagal projekto dokumentaciją).
14. Pavarų, dujų vožtuvų rinkinys (prireikus tiekiamas - įrangos tipai pagal projekto dokumentaciją).
15. ERMAN dažnio keitiklių arba AGAVA-E variklių valdymo stotelių rinkinys dūmų šalintuvams ir ventiliatorių varikliams.

Katilo DKVr ACS TP „dispečeris“ Atsižvelgiant į katilų skaičių katilinėje, dispečerinė sistema gali būti arba bendros katilinės dispečerinės sistemos dalis, arba įdiegta vienam katilui. Dispečerinę sistemą sudaro operatoriaus katilo ar katilinės darbo vieta, kurioje rodoma:

• imituojanti katilo schema, kurioje parodyta: katilo pavarų būklė, analoginių jutiklių signalų vertė, katilo darbo režimas;
• katilo parametrų, srovės ir archyvo verčių analoginių verčių grafikai;
• automatikos operacijos įvykių žurnalas.

Dispečerinė sistema leidžia operatoriui:

• stebėti katilo darbo režimus;
• sukurkite ataskaitas apie katilo veikimą tam tikrą laikotarpį, atspausdindami juos popieriuje;
• atlikti nuotolinį katilo paleidimą / sustabdymą;
• pakeisti katilo veikimo reguliavimo nustatymą;
• perjunkite į nuotolinį režimą ir valdykite katilo reguliatorius komandomis iš asmeninio kompiuterio (galimybė įsigyti pagal pageidavimą).

Memoninė katilo schema valdymo spintelės ekrane arba automatizuota proceso valdymo sistema „Dispečeris dirbant su dujomis

Memoninė katilo schema valdymo spintelės ekrane arba automatizuota proceso valdymo sistema „Dispečeris dirbant skystu kuru“

Katilo veikimo parametrų lentelė „Dispečerio“ ekrane

Grafikai iš katilo parametrų archyvo „Dispečerio“ ekrane

Dispečerio APCS kompiuteryje sukaupta išsami informacija apie katilo veikimą, tiek srovė (momentinė), tiek sukaupta (įsiminta):

• dėl garų, dujų, skystojo kuro, oro slėgio;
• apie retumą katilo krosnyje ir dūmtraukyje prieš ir po ekonomaizerio;
• apie lauko oro, vandens ir išmetamųjų dujų temperatūrą prieš ir po ekonomaizerio;
• apie vandens lygį katilo būgne ir apie amortizatorių, reguliuojančių dujas, dyzelinį kurą, orą, vakuumą, vandens lygį, padėtį;
• apie dujų, dyzelinio kuro, garų, tiekiamo vandens suvartojimą ir apie dūmų šalintuvo ir ventiliatoriaus suvartojamą elektros energiją;
• apie deguonies ir anglies monoksido (degančio) koncentraciją išmetamosiose dujose po katilo, taip pat apie deguonies koncentraciją po ekonomaizerio ir apskaičiuoto katilo naudingumo vertę (COP);
• apie objekto atskirų (relinių) jutiklių būseną, veikiančią įspėjamąjį signalą (šviesą ir garsą) ir pavojaus signalą (norint išjungti katilą):
• dujų slėgio, lygio katilo būgne nuokrypiai;
• nuleisti vakuumą krosnyje, oro slėgį;
• degiklio degiklio ir degiklio degiklio buvimas;
• leistino garo slėgio perteklius;
• - krosnies vėdinimo trūkumas;
• apsaugos grandinių įtampos praradimas;
• avarinis katilo išjungimas.

ACS TP pristatymo rinkinys:

• SCADA sistema,
• APCS programinė įranga,
• OPC serveris „Agava-OPC“,
• RS-485 / USB sąsajos keitiklis,
• Operatoriaus darbo vieta (asmeninis kompiuteris, spausdintuvas) - tiekiama paprašius

Automatikos tiekimo nuorodų sąrašas

Kuriant ir gaminant katilų automatiką, įmonė LLC KB "AGAVA" 2003-2020 m. Pristatė 360 katilų automatiką (žr. „Nuorodų sąrašas“)

Katilų „DKVr“ techninės pertvarkymo automatikos užsakymo procedūra arba visas darbų spektras

UAB „NPF“ „Uran-SPb“ gali atlikti visą eilę darbų, susijusių su katilo automatikos ir dujų tiekimo techninės pertvarkymo darbais iki raktų, nuo projektinės dokumentacijos sukūrimo iki įrangos įrengimo ir režimo koregavimo remiantis AGAVA įranga.

Susitarus su klientu, galima atlikti tik dalį darbų (projektavimas ir užsakymas), tačiau neturėtų būti pažeistos „NPF Uran-SPb“ autorių teisės į „Fakel“ sistemą ir neatskleistos „know-how“ paslaptys.

Užsakymui:

• DKVr katilo automatikos rinkinys, užpildomas klausimynas ir išsiunčiama mūsų adresu;
• DKVr katilo ACS TP „dispečeris“, klausimynas užpildomas ir išsiunčiamas mūsų adresu;
• DKVr katilo techninės pertvarkymo projekto mums atsiunčiama projektavimo užduotis arba oficialus laiškas, kuriame nurodomas katilo tipas, katilų skaičius objekte, kuriam taikoma techninė pertvarkymas, kuro rūšys. (Galima specialistui išvykti atlikti išankstinį projekto tyrimą, kad būtų sudarytas projekto uždavinys);
• montavimas ir paleidimas, pateikiama paraiška bet kokia forma.

Bendra struktūra

Katilinės automatika remiasi dviejų lygių valdymo schema. Žemesniame (lauko) lygyje yra vietinės automatikos įtaisai, pagrįsti programuojamais mikrovaldikliais, kurie įgyvendina techninę apsaugą ir blokavimą, parametrų koregavimą ir keitimą, pirminius fizikinių dydžių keitiklius.Tai taip pat apima informacijos duomenų keitimo, kodavimo ir perdavimo įrangą.

Viršutinis lygis gali būti pateiktas kaip grafinis terminalas, įmontuotas valdymo spintoje, arba automatizuota operatoriaus darbo vieta, pagrįsta asmeniniu kompiuteriu. Čia rodoma visa informacija iš žemo lygio mikrovaldiklių ir sistemos jutiklių, įvedamos operacinės komandos, koregavimai ir nustatymai. Be proceso išsiuntimo, sprendžiami režimų optimizavimo, techninių sąlygų diagnostikos, ekonominių rodiklių analizės, archyvavimo ir duomenų saugojimo uždaviniai. Jei reikia, informacija perduodama bendrai įmonės valdymo sistemai (MRP / ERP) arba atsiskaitymui.

Architektūra

Katilo APCS vaizduoja keturi hierarchiniai lygiai.

Į pirmąjį (apatinį) lygį įeina išmatuotų analoginių ir diskrečiųjų signalų jutikliai, pavaros, įskaitant uždarymo ir valdymo vožtuvus, PT30 mazgai.

Antrame (viduriniame) lygyje yra katilo degiklių valdymo spintos.

Trečią (vidurinį) sistemos lygį sudaro: technologinės apsaugos mikroprocesoriniai valdikliai, nuotolinio valdymo, automatinio reguliavimo ir informacijos posistemis.

Ketvirtasis (viršutinis) sistemos lygis apima:

• automatizuotos vairuotojo darbo vietos, kurių funkcionalumas yra 100% pakeičiamas (operatoriaus stoties funkcijas galima derinti su serverių funkcijomis)
• automatizuota darbo vieta sistemos inžinieriui - SI, kuri funkciškai leidžia atlikti darbus palaikant automatizuotą procesų valdymo sistemą
• spausdintuvas įvykių ataskaitoms, režimo lapams, pakeitimų sąrašams ir kt. spausdinti

Katilinės įrangos automatika

Šiuolaikinę rinką plačiai atstovauja tiek atskiri prietaisai, tiek prietaisai, tiek buitiniai, tiek importuoti automatiniai garo ir karšto vandens katilų komplektai. Automatikos įrankiai apima:

• uždegimo valdymo įranga ir liepsnos buvimas, kuris pradeda ir kontroliuoja kuro degimo procesą katilo bloko degimo kameroje;
• specializuoti jutikliai (traukos matuokliai, temperatūros ir slėgio jutikliai, dujų analizatoriai ir kt.);
• pavaros (solenoidiniai vožtuvai, relės, servo pavaros, dažnio keitikliai);
• katilų ir bendros katilinės įrangos valdymo pultai (konsolės, jutiklių imitacinės schemos);
• komutacinės spintelės, ryšių ir maitinimo linijos.

Renkantis technines valdymo ir stebėjimo priemones, reikia daugiausiai dėmesio skirti saugos automatizavimui, kuris pašalina nenormalių ir avarinių situacijų atsiradimą.

Funkcijos

• Technologinių parametrų matavimas ir kontrolė
• Parametrų nuokrypių nuo nustatytų ribų nustatymas, signalizavimas ir registravimas
• Apskaitos dokumentų formavimas ir spausdinimas
• Parametrų pakeitimų istorijos archyvavimas
• Skaičiavimo užduotys
• Nuotolinis technologinės įrangos valdymas
• Nuotolinis pavarų valdymas
• Technologinės apsaugos algoritmų vykdymas
• Loginis valdymas
• Automatinis reguliavimas
• Valdymo komandų perdavimo valdikliui valdymas
• Išlaikykite sistemos laiko vienybę
• Prieigos prie sistemos funkcijų diferenciacija
• Aparatinės ir programinės įrangos valdiklių savidiagnostika su informacijos išvestimi į plokštės indikatorius ir į aukštesnį lygį
• Informacinių signalų patikimumo tikrinimas
• Greitas sistemos ir programinės įrangos pertvarkymas ir kt.

Posistemiai ir funkcijos

Bet kuri katilinės automatikos schema apima valdymo, reguliavimo ir apsaugos posistemes. Reguliavimas atliekamas palaikant optimalų degimo režimą nustatant vakuumą krosnyje, pirminį oro srauto greitį ir šilumos nešiklio parametrus (temperatūrą, slėgį, srauto greitį).Valdymo posistemis pateikia faktinius įrangos veikimo duomenis į žmogaus ir mašinos sąsają. Apsauginiai įtaisai garantuoja avarinių situacijų prevenciją pažeidus įprastas eksploatavimo sąlygas, tiekiant šviesą, garso signalą ar išjungus katilo agregatus, fiksuojant priežastį (grafiniame ekrane, mnemoninėje diagramoje, lentoje). .

Automatika „Kontur-2“. Automatinio valdymo veikimo principas

Tikslas:

Automatika „Kontur-2“ skirta automatiškai palaikyti pastovią garo slėgį arba vandens temperatūrą (karšto vandens katilas). Sumontuoti garo katiluose, kurių garų slėgis didesnis kaip 0,7 kgf / cm2, ir karšto vandens katiluose, kurių vandens šildymo temperatūra viršija 115 ° C.

Gamintojas:
Maskvos šilumos automatikos gamykla.
Automatinio valdymo veikimo principas

Garų slėgio pokytį jaučia „Sapphire“ jutiklis, kurio metu keičiasi išėjimo signalas į RS-29 reguliatorių, kuriame jis apdorojamas, sustiprinamas ir tada tiekiamas MEO, kuriame įjungiamas variklis, kuris perstumia dujų sklendę per svertų sistemą, dėl ko keičiasi dujų slėgis. Dujų slėgio pokytį nustato dujų jutiklis „Sapphire“, kurio metu per RS-29 reguliatorių per orą patenkantis išėjimo signalas keičiasi ir kai signalai iš „Sapphire“ per dujas ir iš „Sapphire“. "per orą yra vienodo stiprumo, išėjimo signalas iš PC -29 ore MEO sustoja ir variklis sustoja.

Pasikeitus degiklio apkrovai, pasikeičia vakuumas, tai jaučia jutiklis „Safyras“, atsižvelgiant į vakuumą, kuriame išėjimo signalas keičiasi į reguliatorių PC-29, kuriame jis apdorojamas, sustiprinamas ir tiekiamas MEO, kuriame įjungiamas variklis ir per svertų sistemą juda dūmų šalintuvo kreipiamosios mentės, kol atstatomas iš anksto nustatytas vakuumas.

Vandeniui virstant garais, vandens lygis mažėja, tai per išlyginamąjį indą pajunta „Sapphire“ jutiklis, atsižvelgiant į vandens lygį, keičiasi išėjimo signalas į RS-29 reguliatorių, atsižvelgiant į vandens lygis, kuriame jis apdorojamas, sustiprinamas ir paskui tiekiamas į MEO, kuriame įjungiamas variklis ir per svertų sistemą atidaromas tiekimo vožtuvas.

Saugos automatikos veikimo principai

Elektrinis signalas iš pirminio saugos įtaiso patenka į katilo skydą, o per jutiklio relę įjungiamas garso ir šviesos signalas, tada signalas pereina į laiko relę, kur vėluojama iki 30 sekundžių (išskyrus liepsnos gesinimas), o jei operatorius, persijungęs į rankinį valdymą, neatkuria parametro, laiko relė nutraukia grandinę, suveikia elektrinis užrakto įtaiso priešdėlis, dujų tiekimas į katilą sustoja.

Katilo paleidimas su „Kontur“ automatika

a) paruošimas uždegimui:

- rašytinis įsakymas;

- paruošti katilą uždegimui;

- patikrinkite, ar visi dujotiekio uždarymo vožtuvai, išskyrus apsauginio kamščio vožtuvą, yra uždaryti;

- išorės patikrinimu patikrinti automatikos įtaisų būklę;

- perjunkite RS-29 perjungiklį į rankinį valdymą;

- sumontuokite elektrinį uždegimo jungiklį ant uždegto degiklio;

- nustatykite jungiklį, skirtą dūmų šalintuvui ir ventiliatoriui blokuoti, užfiksuoti;

- degalų tipo jungiklį nustatykite į „dujinis“;

- maitinti katilo skydą;

- pašalinti garso signalą;

- naudokite daugiau ar mažiau perjungiklius iš RS-29 dujoms, kad patikrintumėte MEO veikimą, ir atidarykite dujų sklendę į padėtį pagal uždegimo instrukcijas;

- naudokite daugiau ar mažiau perjungiklius iš RS-29, kad patikrintumėte MEO veikimą oru ir uždarytumėte ventiliatoriaus kreiptuvą;

- naudokite daugiau ar mažiau perjungimo jungiklius iš RS-29 vakuume, norėdami patikrinti MEO veikimą ir uždaryti kreipiamąją mentę;

- patikrinkite MEO darbą naudodami daugiau ar mažiau perjungiklius iš RS-29 ant vandens;

- įjunkite dūmų šalintuvą raktu nuo skydo ir atidarykite kreipiamąją mentę;

- įjunkite ventiliatorių naudodamiesi skydelio raktu ir atidarykite kreipiamąjį įtaisą (vėdinkite krosnį pagal instrukcijoje nurodytą laiką, o pasibaigus ventiliacijos laikui nustatykite mažiausią vakuumą ir oro slėgį;

b) katilo kūrenimas:

- atidarykite pagrindinį vožtuvą;

- atidarykite čiaupą priešais elektrinio uždegimo vožtuvą ir naudokite skydelio raktą, kad jį uždegtumėte (jei nėra elektrinio uždegiklio, uždegkite nešiojamąjį uždegiklį ir padėkite į krosnį);

- užfiksuoti uždarymo vožtuvo svirtis;

- atidarykite valdymo vožtuvą;

- uždarykite apsauginio kištuko čiaupą;

- įsitikinę, kad įjungtas degiklis, lėtai atidarykite degiklio veikimo vožtuvą, stebėdami dujų uždegimą ir slėgį pagal manometrą;

- uždarykite čiaupą priešais elektrinio uždegimo vožtuvą (uždarykite nešiojamojo uždegiklio čiaupą ir ištraukite jį iš krosnies);

- sureguliuoti degiklio degimą;

- rašyti žurnale.

Katilo sustabdymas

- rašytinis įsakymas;

- perjunkite RS-29 perjungiklį į rankinį valdymą;

- daugiau ar mažiau naudoti perjungimo jungiklius, kad sumažintumėte degiklio apkrovą iki minimumo;

- uždarykite darbinį vožtuvą;

- uždarykite valdymo vožtuvą;

- atidarykite apsauginio kištuko čiaupą;

- uždarykite pagrindinį vožtuvą;

- pasibaigus ventiliacijos po sustabdymo laikui, išjunkite ventiliatorių ir dūmų šalintuvą;

- po to, kai garų slėgis nukrenta iki nulio, išjunkite kuolo skydo maitinimą;

- rašyti žurnale.

- Avarinis sustabdymas atliekamas naudojant skydo raktą

Ryšio protokolai

Katilinių automatizavimas, pagrįstas mikrovaldikliais, sumažina relių perjungimo ir valdymo elektros linijų naudojimą funkcinėje grandinėje. Pramoninis tinklas su specialia sąsaja ir duomenų perdavimo protokolu naudojamas perduoti viršutinį ir apatinį ACS lygius, perduoti informaciją tarp jutiklių ir valdiklių ir perduoti komandas vykdomiesiems įrenginiams. Plačiausiai naudojami „Modbus“ ir „Profibus“ standartai. Jie suderinami su didžiąja dalimi įrangos, naudojamos automatizuoti šilumos tiekimo įrenginius. Jie išsiskiria aukštais informacijos perdavimo patikimumo rodikliais, paprastais ir suprantamais veikimo principais.

Energijos taupymas ir socialinis automatikos poveikis

Katilinių automatizavimas visiškai pašalina avarijų galimybę sunaikinant kapitalines struktūras, mirus aptarnaujančiam personalui. ACS gali užtikrinti įprastą įrangos veikimą visą parą, kad būtų sumažinta žmogaus veiksnio įtaka.

Atsižvelgiant į nuolatinį kuro išteklių kainų augimą, energijos taupymo automatikos poveikis nėra mažas. Sutaupyti gamtinių dujų, kurios šildymo sezono metu siekia iki 25 proc., Užtikrina:

• optimalus degalų mišinio „dujų / oro“ santykis visais katilinės darbo režimais, deguonies kiekio degimo produktuose korekcija;
• galimybė pritaikyti ne tik katilus, bet ir dujų degiklius;
• reguliavimas ne tik pagal aušinimo skysčio temperatūrą ir slėgį katilų įleidimo ir išleidimo angose, bet ir atsižvelgiant į aplinkos parametrus (nuo oro sąlygų priklausančios technologijos).

Be to, automatika leidžia įdiegti energiją taupantį negyvenamųjų patalpų ar pastatų, kurie nėra naudojami savaitgaliais ir švenčių dienomis, šildymo algoritmą.

Garų ir karšto vandens katilų automatika: valdymo sistema „Kontur“

Pvz., Padidėjus dujų slėgiui, kuris lemia jo srauto padidėjimą, P.25 reguliatorius išduoda komandą pavarai įjungti, o pavara perkelia ventiliatoriaus ventiliatoriaus ašinio kreipiamojo mentės mentes. oro srauto greičio didinimo kryptis.

Krosnies vakuuminis reguliatorius... Atsižvelgiant į dujų ir oro tiekimo į katilo krosnį pasikeitimą, krosnies viršuje pasikeis vakuumas.

Vakuuminis jutiklis taip pat yra DT-2 jutiklis, kuris, pasikeitus vakuumui, siunčia elektrinį signalą į reguliavimo įtaisą P.25, kuris palygina gautą signalą su duotu ir, esant jų nelygybei, siunčia signalą į impulsinį mechanizmą, veikiantį išmetimo ventiliatoriaus kreiptuvą, didinant ar mažinant per mažą slėgį.

Pav. 131. Diferencinis traukos matuoklis DT-2: traukos matuoklio įtaisas; b-elektros grandinė; 1 - veržlė; 2 - diferencialinio transformatoriaus keitiklio ritė; 3 - diferencialinio transformatoriaus keitiklio šerdis; 4, 7 - montavimas; 5 - dėklas; 6- membrana; 8 - dalijamasis vamzdis

Pav. 130. Nuotolinis elektrinis manometras DER: 1 - spyruoklė; 2 - laisva pavasario pabaiga; 3 - diferencialinio transformatoriaus keitiklio šerdis

Vandens lygio reguliatorius katilo būgne. Šio reguliatoriaus jutiklis yra slėgio diferencialo matuoklis DM (132 pav.), Kuris yra prijungtas prie katilo būgno per nivelyrą. Vandens slėgio kritimas atitinka lygį katilo būgne ir tiekiamas į slėgio skirtumo matuoklį. Signalas iš slėgio matuoklio diferencialo transformatoriaus ritės eina į reguliavimo įtaisą P.25, kur jis lyginamas su nustatytosios vertės nustatytu išankstiniu nustatymu ir, esant šių signalų nelygybei, duoda komandą įjungimo mechanizmui. MI atidaryti arba uždaryti valdymo vožtuvą PK, įrengtą ant garo katilo tiekimo linijos.

Karšto vandens katiluose yra: vandens temperatūros reguliatorius katilo išleidimo angoje; santykio "dujos-oras" reguliatorius; vakuuminis reguliatorius krosnyje.

Iš katilo išeinančio vandens temperatūros reguliatoriaus jutikliai yra atsparumo termometrai, matuojantys karšto vandens ir lauko oro temperatūrą. Jutikliai temperatūrą paverčia elektriniu signalu ir paduoda į reguliavimo įtaiso P.25 įvestį, kur ji lyginama su iš anksto nustatyta, o esant signalų nelygybei, reguliavimo įtaisas P.25 išleidžia komandą MI veikimo mechanizmas, skirtas reguliavimo sklendei RZ pasukti prieš degiklius viena ar kita kryptimi, padidinant arba sumažinant dujų srautą. Dujų ir oro santykio bei vakuumo reguliatoriai veikia taip pat, kaip ir garo katilų reguliatoriai.

Be to, norint palaikyti pastovų slėgį katilinės įėjimuose, galima sumontuoti universalius srauto ir slėgio reguliatorius URRD: URRD, URRD-2, URRD-3.

Pav. 132. Diferencialinis manometras DM: 1,6 - korpuso dangčiai; 2,4- membraninės dėžės; 3 - pertvara; 5 - spenelis; 7 ir 15 - impulsiniai vamzdeliai; 8 - diferencialo-transformatoriaus keitiklis; 9 - dangtelis; 10, 11, 12 - vožtuvas; 13 - paskirstymo vamzdis; 14 - keitiklio šerdies strypas; 16 - nulio reguliavimo įvorė; 17 - fiksavimo veržlė