Briket arang batu: apa itu, bahan mentah apa yang digunakan. Penerangan mengenai proses pengeluaran, lakukan sendiri


Teknologi briket arang batu keras / coklat, kok

Teknologi briket arang batu dirancang untuk mendapatkan produk yang dapat dipasarkan dari arang batu, penyaringan, arang batu rendah dan berkualiti rendah. Batu bara hitam dan coklat dan kok boleh dijadikan bahan mentah.

Briket arang batu adalah teknologi yang sangat lama yang dikembangkan dengan menggunakan double roller press, yang telah meningkatkan produktiviti dan secara kualitatif meningkatkan daya tarikan ekonomi perniagaan ini.
SAHUT-CONREUR adalah salah satu syarikat yang memulakan pengeluaran mesin roller berganda pada awal abad ke-20. Kami terletak di utara Perancis dan, sejak awal abad ke-20, telah memasang lebih dari 1000 kilang briket di berbagai belahan dunia, di mana lebih dari 350 adalah untuk penyaringan briket.

Teknologi briket arang batu pada mesin penekan roller dikembangkan untuk penghasilan briket dari denda arang batu yang dikeluarkan setelah pembersihan arang batu dan pencucian. Briket dimaksudkan untuk digunakan sebagai bahan bakar untuk rumah dandang swasta atau industri dengan cara yang sama seperti arang batu yang dikondisikan, dan juga dikemas untuk penjualan runcit dan dalam bentuk ini dapat dieksport.

Dalam kebanyakan kes, proses briket arang batu berlaku dengan penambahan pengikat (arang batu, bitumen petroleum, tar, molase dan kapur, lignosulfonat, kanji, polimer ...). Dalam beberapa kes, briket juga boleh dilakukan tanpa pengikat.

Jenis briket mengikut komposisi bahan mentah

Mari pertimbangkan kelebihan setiap jenis bahan bakar, sehingga menjadi jelas mana yang mempunyai pemindahan haba yang besar, dan mana yang menguntungkan untuk dibeli untuk pemanasan dapur atau dandang.

Briket arang batu

Briket kecil dalam bentuk silinder hitam atau tablet dibuat dari penyaringan arang batu - sampah dari industri arang batu. Pemeriksaan juga digiling, dicairkan dengan pengikat, ditekan. Sesuai untuk dapur pemanasan dan barbeku. Ia terkenal dengan pemilik kafe kecil, bar, restoran jalan raya.

Teknologi untuk membuat briket arang batu mengekalkan warna dan sifat fizikal bahan, namun, produk yang ditekan tidak meninggalkan tanda dan tidak mengotorkan tangan dan pakaian seperti arang batu

Bahan mentah yang diproses mengeluarkan lebih sedikit asap dan karbon monoksida daripada asasnya - arang batu semula jadi. Ia juga dapat digunakan di rumah tangga swasta, tetapi produk arang batu lebih sering dibeli oleh perusahaan dengan peralatan dandang.

Waktu pembakaran di dalam tungku adalah 6-7 jam, jika sistem penyediaan udara disesuaikan - hingga 10 jam, yaitu, mungkin untuk mempertahankan suhu tetap untuk waktu yang lama. Pemindahan haba - 5200 k / kal. Jumlah abu berbanding dengan produk briket lain adalah tinggi - 28%, tetapi ini jauh lebih sedikit daripada jumlah terak dalam pemanasan arang batu konvensional.

Jumlah sisa dari pembakaran briket arang batu bergantung sepenuhnya pada komponen yang membentuk komposisi mereka: serpihan arang batu, antrasit, arang batu coklat, partikel kok dan separa kok

Briket arang batu sangat popular untuk pemanasan di kawasan di mana "emas hitam" ditambang. Tidak perlu membayar lebih banyak untuk pengangkutan, oleh itu harga bahan bakar adalah demokratik.Kos di kawasan lain bergantung pada banyak faktor, jadi banyak bahan bakar dapat dibeli untuk 4.500 rubel dan 9.000 rubel. Harga purata beg 20 kg ialah 250-350 rubel.

Briket kayu

Berkat lignin, briket sisa kayu menjadi tahan lama dan mudah diangkut. Hampir semua spesies sesuai untuk pembuatan - birch, spruce, oak, pine. Pemindahan haba mereka kurang daripada bahan bakar dari sekam bunga matahari dan produk arang batu.

Sekiranya anda pertama kali memutuskan untuk membeli briket kayu, ingatlah bahawa kuantiti mereka dikira dalam kilogram, dan bukan meter padu, diambil untuk mengira kayu bakar.

Walaupun terdapat perubahan struktur kayu semasa proses pembuatan, setelah pembakaran, briket, seperti kayu balak, meninggalkan bara. Terima kasih kepada harta tanah ini, mereka sangat sesuai untuk menyediakan hidangan daging dan ikan semasa berkelah. Mereka mempunyai semua kualiti positif produk organik, selain itu, serba boleh dan menjimatkan. Orang sering memanggil briket yang diperbuat daripada kayu yang tidak berkualiti "Eurowood".

Tahap pemindahan haba tinggi kerana ketumpatan tinggi - 1240 kg / m³, sementara kayu bakar biasa boleh mempunyai ketumpatan jauh lebih rendah daripada 1000 kg / m³ - misalnya, 150 kg / m³. Setelah balak habis, kira-kira 5% abu dari jumlah jisim tetap ada, sementara briket hanya tinggal 1%.

Pemindahan haba briket kayu jauh lebih tinggi daripada kayu bakar biasa: semasa proses pembakaran, briket memancarkan 4500 kcal / kg, sementara log - tidak lebih dari 3000 kcal / kg

Kayu yang ditekan dihargai untuk jumlah minimum asap dan ketiadaan percikan. Tempoh pembakaran adalah 4 jam. Kos bahan bakar kayu termampat dari jenis Ruf adalah 6200-6800 rubel / tan, kunci pini - 9000-9500 rubel / tan.

Briket gambut

Sifat bahan bakar yang mudah terbakar telah lama diketahui (pemindahan haba - hingga 5700 kcal / kg), tetapi hanya sedikit orang yang mengetahui kekurangannya. Ramai orang menolak briket gambut untuk pemanasan kerana sampah. Setelah habis terbakar, banyak abu masih ada, yang, bagaimanapun, bermain di tangan penduduk musim panas - ada baiknya menyuburkan penanaman di kebun dan di kebun dengannya. Produk pemprosesan gambut mengandungi fosforus dan kapur.

Kos briket gambut bergantung pada kualiti dan ciri. Produk kelas "standard" berharga 6,500 rubel per tan, dari kelas "euro" (pemindahan haba lebih tinggi sebanyak 1,500 kkal / kg) - hingga 8,000 rubel per tan

Kelemahan lain adalah asap, berbahaya bagi kesihatan. Gambut terbakar selama kira-kira 10 jam, yang sesuai untuk pemanasan malam di rumah persendirian, tetapi dengan satu syarat - seratus peratus ketuhar berfungsi dengan baik.

Oleh kerana kos rendah, harga pelet gambut jauh lebih rendah daripada harga briket - hanya 4500 rubel per tan bahan bakar

Produk gambut tidak boleh digunakan secara berkala, tetapi produk ini boleh diterima untuk sementara waktu penggunaan pondok musim panas. Briket harus ditangani dengan berhati-hati dan tidak boleh dibiarkan dekat api terbuka - debu gambut menyala serta merta dan boleh menyebabkan kebakaran serius.

Briket lambung

Satu kejayaan besar dalam sektor bahan bakar adalah penghasilan briket dari sisa biologi - sekam bunga matahari, jerami biasa, sekam padi atau soba, penapisan gandum atau gandum. Semua yang sebelumnya digunakan untuk kitar semula menjadi berguna Semasa pembakaran, bahan mentah bunga matahari dapat dikenali dengan bau khasnya yang menyenangkan.

Briket sekam bunga matahari mempunyai kandungan kelembapan rendah dan nilai kalori tinggi: 100 kg bahan bakar sayur ditekan dapat menggantikan 150-200 kg kayu api dengan mudah

Pemindahan haba tinggi bahan bakar sayur-sayuran timbul kerana kandungan minyak dalam produk, ia sama dengan pemindahan haba analog arang batu - 5200 kcal / kg. Sebilangan besar sampah tidak sesuai dengan banyak - 2.8-4.5% sisa abu, namun, kos rendah adalah faktor penentu, dan produk sekam bunga matahari digunakan dengan senang hati.

Pelet sekam bunga matahari biasanya dijual secara pukal.Mereka mempunyai kos terendah - dari 2,100 rubel per tan untuk pembelian borong, secara runcit sedikit lebih mahal

Sekiranya anda mahukan bahan bakar yang murah dan mesra alam, beli briket sekam dan pelet.

KELEBIHAN BATU BIRU

Penyelesaian teknikal:

  • Mendapatkan produk dengan ukuran, isipadu, bentuk dan berat yang sama.
  • Menghilangkan masalah pembentukan habuk dan menolak semasa pengangkutan.
  • Kekerasan dan kekuatan briket yang diberikan.
  • Pembuangan sisa ke dalam produk komersial

Faedah Pengguna dan Pemasaran:

  • Nilai tenaga yang lebih tinggi
  • Masa pembakaran lebih lama
  • Serbuk abu
  • Kurangnya pelepasan CO2 dan sulfur
  • Pembungkusan, pengangkutan, pergudangan lebih mudah
  • Sedia untuk memasukkan automatik ke dalam kotak api
  • Kemungkinan pembungkusan untuk pasaran pengguna
  • Eksport penghantaran

Apakah

Briket arang batu adalah produk bahan bakar padat yang dibuat dalam bentuk bar dengan berbagai bentuk dan ukuran, yang ditekan di bawah tekanan dan suhu tinggi. Untuk mengikat zarah bahan mentah dan kekuatan produk, komponen penyemenan digunakan, yang boleh menjadi organik dan bukan organik.

pengeluaran briket arang batu

Kecekapan pembawa tenaga ini terletak pada parameter pemindahan haba dan tempoh pembakarannya, yang lebih tinggi daripada arang batu biasa. Bentuk dan ketumpatan briket juga penting untuk kecekapan, kerana ia membantu bahan bakar untuk mempertahankan pembakaran yang dapat diramalkan dan mengekalkan suhu tetap sepanjang proses pembakaran. Sisa dalam bentuk abu yang tinggal setelah pembusukan hanya 3%, untuk arang batu tradisional angka ini 10 kali lebih tinggi, sementara briket tidak berantakan di dalam tungku sehingga habis sepenuhnya.

BRIQUETTING COAL TANPA BINDER

Loji briket arang batu tanpa pengikat terdiri daripada komponen berikut:

  • bahagian untuk menyusun dan menghancurkan arang batu, jika ukuran arang batu terlalu besar
  • bahagian pengeringan sekiranya kandungan lembapan arang batu terlalu tinggi
  • kawasan briket pada penekan roller berganda

Kapasiti kilang briket arang batu tanpa pengikat dapat berkisar dari beberapa ton per jam hingga sekitar 25 t / jam.

BRIQUETTING COAL DENGAN BINDER

Loji briket arang batu pengikat terdiri daripada bahagian berikut:

  • bahagian untuk menyusun dan menghancurkan arang batu, jika ukuran arang batu terlalu besar
  • bahagian pengeringan sekiranya kandungan lembapan arang batu terlalu tinggi
  • kawasan penambahan pengikat
  • kawasan briket pada penekan roller berganda
  • (pilihan) bahagian pasca pemprosesan (penyejukan, pematangan dan pengeringan bergantung pada pengikat yang digunakan)

Kapasiti kilang untuk menghasilkan briket dari arang batu dengan pengikat dapat dari beberapa tan per jam hingga 100 t / jam untuk penekan besar.

Pengikat yang mungkin

  • arang batu
  • bitumen petroleum
  • damar
  • molase dan kapur
  • lignosulfonate
  • kanji
  • polimer, dll.

Pengikat khusus untuk briket arang batu ditentukan oleh ketersediaan di rantau ini dan keperluan untuk produk akhir. Bahagian optimum pengikat dan parameter briket siap ditentukan semasa menguji arang batu di Perancis pada juruterbang.

Pengujian bahan mentah dan pengikat untuk briket arang batu

Arang batu di setiap simpanan khusus mempunyai ciri kimia dan fizikal individu, dan pengikat yang berbeza mungkin terdapat di setiap wilayah.

Untuk menentukan komposisi dan ciri peralatan yang diperlukan dengan tepat, perlu dilakukan ujian awal terhadap bahan pelanggan di kilang pengeluar di Perancis. Untuk menjalankan ujian, pelanggan perlu menghantar arang batu ke Perancis untuk diuji.

Hasil daripada ujian, adalah mungkin untuk:

  • tentukan komposisi dan ciri peralatan yang diperlukan
  • tentukan jenis dan bahagian pengikat
  • dapatkan briket siap dan tentukan ciri-cirinya
  • hitung petunjuk pengeluaran ekonomi yang tepat

Selain itu, hanya semasa pengujian dapat menentukan sama ada arang batu sesuai untuk briket tanpa pengikat dan apakah petunjuk teknikal dan ekonomi pengeluaran dalam kes ini, serta ciri kualiti briket.

PERBANDINGAN PILIHAN untuk briket arang batu dengan dan tanpa pengikat

Briket arang batu menggunakan pengikat:

  • +
    Sesuai untuk arang batu keras atau coklat
  • +
    Produktiviti tinggi (sehingga 100 t / j)
  • +
    Penggunaan tenaga spesifik yang rendah
  • +
    Kemungkinan untuk menerima briket kalis air
  • +
    Kos bahan habis yang rendah

  • Peralatan lebih mahal dan lebih rumit, pengikat diperlukan

Arang batu briket tanpa pengikat:


  • Berlaku hanya untuk arang batu tertentu

  • Pengeringan adalah wajib

  • Kapasiti terhad (sehingga 25 t / j)

  • Penggunaan tenaga khusus yang tinggi

  • Kos penggunaan yang tinggi
  • +
    Tanpa alat pengikat, peralatan yang lebih mudah dan lebih murah

Teknologi briket arang batu tanpa bahan tambahan mengikat kelihatan lebih menarik pada pandangan pertama, namun, ini secara signifikan meningkatkan penggunaan tenaga, menurunkan produktiviti dan kualiti briket.

Setelah diuji, biasanya menjadi jelas bahawa briket dengan pengikat lebih dapat dilaksanakan secara ekonomi, bahkan dengan mempertimbangkan kos pembelian, penghantaran dan penyimpanan bahan-bahan ini.

Apa kelebihan dan kekurangan briket arang batu

Tidak dapat dikatakan dengan pasti bahawa sudut briket adalah satu-satunya jalan keluar yang betul untuk memanaskan kediaman. Tetapi, jika kita membandingkan arang batu briket dengan jenis bahan bakar lain, maka kita dapat menunjukkan beberapa kelebihan yang meletakkan bahan bakar ini di barisan pemimpin. Ini termasuk:

  • bakar lama-lama dan mengeluarkan banyak haba;
  • briket dengan saiz yang sama menghasilkan haba secara merata;
  • briket adalah kompak ringan, yang memudahkan pengangkutan dan penyimpanannya;
  • produk berkualiti tidak mengeluarkan karbon monoksida, jadi boleh digunakan di kawasan perumahan dengan pengudaraan yang baik;
  • dengan pengeluaran yang betul, briket arang batu tidak runtuh dan tidak mencemarkan ruangan;
  • dinyalakan hanya dalam 10-15 minit.


Briket arang membakar untuk masa yang lama dan menghasilkan banyak haba

Sebagai tambahan kepada kelebihan bahan bakar arang batu yang dimampatkan, perlu dinyatakan kekurangannya. Briket yang dilekatkan dengan pengikat tidak dapat digunakan dalam barbeku, barbeku dan panggangan. Suhu haba yang dihasilkan oleh arang batu boleh melebihi suhu yang diperlukan dan peralatan akan gagal. Juga, beberapa briket memancarkan karsinogen berbahaya bagi tubuh, yang merendam produk yang dimasak, menjadi tidak sesuai untuk dimakan selanjutnya. Untuk menggunakan arang batu untuk menyalakan tungku rumah, peraturan keselamatan mesti dipatuhi ketika memperkaya dan memanggang arang batu. Dijual terdapat arang briket mesra alam khas untuk barbeku.


Arang

Tahap proses teknologi briket arang batu dan kok

Mengisar arang batu dalam penghancur tukul

Penggilingan arang batu diperlukan untuk mendapatkan pecahan homogen yang diperlukan, oleh itu, sebelum atau sesudah pengeringan, arang batu tersebut disalurkan melalui kilang tukul.

Mengeringkan arang batu dalam tong pengeringan

Pengeringan diperlukan untuk menurunkan kadar kelembapan arang batu sebelum menambahkan pengikat. Tahap pengeringan bergantung pada pengikat dan teknologi yang digunakan. Produk akhir mempunyai kandungan kelembapan 5-10%.

Pemadatan habuk arang batu dan arang batu yang dihancurkan

Penekan debu arang batu dan pecahan arang batu dihancurkan dilakukan pada penekan dua roller yang memenuhi kehendak industri:

  • Prestasi tinggi
  • Penggunaan tenaga spesifik yang rendah
  • Kebolehpercayaan yang tinggi

Rakan kongsi kami adalah peneraju dunia dalam pengeluaran peralatan Perancis ini.

Pasca pemprosesan (pematangan) briket arang batu

Bergantung pada jenis arang batu dan pengikat dalam teknologi, mungkin perlu menyejukkan dengan cara khas dan menahan briket siap untuk beberapa lama di bunker khas, di mana briket memperoleh kekuatan.

Waktu pegangan adalah individu dan ditentukan pada peringkat ujian.

Sekiranya anda berminat dengan teknologi pengeluaran briket arang batu, kami dengan senang hati akan menjawab soalan anda.

Briket arang batu diy

Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan penekan tangan atau extruder skru buatan sendiri. Juga mungkin, kerana kekurangan peralatan, melakukannya secara manual. Tidak seperti proses pembuatan kilang, di rumah, bukannya pengeringan denda arang batu, sebaliknya, dicampurkan dengan air. Tidak ada pengikat yang perlu ditambahkan. Perkara utama adalah mematuhi dua syarat:

  • pecahan arang batu - tidak lebih daripada 6 cm dan semakin kurang lebih baik;
  • jisim yang dihasilkan mestilah plastik dan tebal sehingga dapat diukir dengan tangan atau dipanggang dalam acuan menggunakan penekan tangan.

Selepas proses briket, keringkan produk dengan baik. Perlu diperhatikan bahawa briket arang batu yang diperoleh dengan menekan dengan tangan tidak sesuai untuk pengangkutan, kerana lebih rapuh daripada yang dibuat di kilang. Kaedah manual juga mempunyai produktiviti yang sangat rendah: memerlukan banyak usaha dan masa untuk menyiapkan bahan bakar sepanjang musim.

briket arang melakukannya sendiri

Penggunaan extruder mempercepat proses briket, dan kualiti produk jauh lebih tinggi daripada pengeluaran manual. Di sini anda hanya perlu mengisi bahan mentah ke bunker dan mendapatkan produk siap berkualiti tinggi yang sesuai untuk pengangkutan. Walau bagaimanapun, kos unit itu sendiri dan komponennya (motor elektrik, kotak gear, dll.) Tinggi dan tidak semua orang mampu membelinya.

Dandang

Ketuhar

Tingkap plastik