Pianka 100 mm: nowoczesny materiał do izolacji cieplnej i akustycznej

Pianka jest niedrogim materiałem i jest łatwa w obróbce. Do pracy nie są wymagane żadne specjalne umiejętności, jest łatwy do cięcia i szybko przyklejany do dachu i ścian. Jego płyty są bardzo trwałe i nie pękną podczas montażu. Dostępna jest pianka o gęstości 15, 25, 35. Grubość oferowanej do sprzedaży izolacji wynosi od 20 do 100 mm. Najczęściej stosowaną w budownictwie jest pianka polipropylenowa 100 mm o gęstości 25 mm, uważana za najbardziej wszechstronną. Aby poprawić izolację termiczną domu, jednocześnie oszczędzając pieniądze, użyj uniwersalnej pianki 100 mm 25 mm.

Co to jest?

Dziś asortyment różnych materiałów wykończeniowych jest tak duży, że można się po prostu pomylić z jego bogactwem. Tak więc jedną z najpopularniejszych powłok o wielu pozytywnych właściwościach jest polistyren ekstrudowany.
Ten produkt to specjalny materiał syntetyczny, który po raz pierwszy pojawił się w Stanach Zjednoczonych w 1941 roku. Obecnie polistyren jest używany do różnych celów. To właśnie do tego surowca zwracają się podczas ocieplania konstrukcji, takich jak fundamenty i dachy. Dodatkowo styropian ekstrudowany zapewnia dobry kontakt z tynkiem elewacyjnym.

Które arkusze lepiej kupić

Arkusze styropianu różnią się rozmiarem i gęstością w zależności od tego, gdzie zostaną użyte. Zwykle są to płyty o szerokości 1 i 1,2 metra i długości 1-4 metrów.
Ci, którzy wybrali styropian jako izolację, powinni wiedzieć, że cena wszystkich prac termoizolacyjnych zależy od ceny za arkusz. Ogólnie warto zauważyć, że im grubszy i gęstszy arkusz pianki, tym wyższa cena za arkusz.

Kupując, ważne jest, aby wybrać odpowiedniego dostawcę. Pianka 100 mm ma już dość wysoką cenę, dlatego warto dokładnie zbadać próbki. Wiele firm oferuje swoim klientom dodatkowe korzyści i rabaty.

Ten rodzaj izolacji jest łatwy w zakupie i montażu. To sprawdzony materiał konstrukcyjny. Chroniąc dom za jego pomocą, nie ma wątpliwości, że ciepło nie opuści go nawet podczas najsilniejszych mrozów.

Co wpływa na grubość izolatora ciepła

Podczas wykonywania obliczeń należy wziąć pod uwagę kilka parametrów:

Tabela obliczeń grubości izolacji termicznej.

Gęstość operacyjna. Izolator należy dobrać tak, aby gęstość i przewodność cieplna były optymalne dla ścian wykonanych z danego materiału. Obciążenie strukturalne. Wszystkie grzejniki mają różną wagę, a im większa gęstość, tym większa waga. Prawie każda izolacja nadaje się do domu z kamienia lub cegły; jej waga nie będzie miała krytycznego znaczenia dla konstrukcji. W przypadku domów drewnianych i szkieletowych wskaźnik ten jest znacznie ważniejszy, ponieważ przy dużej grubości obciążenie konstrukcji będzie znaczące. Punkt rosy

Przy obliczaniu izolatora należy zwrócić uwagę na fakt, że zbyt gruby lub cienki materiał doprowadzi do powstania punktu rosy wewnątrz ściany lub izolacji. W tym miejscu gromadzi się kondensacja, materiał szybko stanie się bezużyteczny, a na ścianach domu zacznie tworzyć się pleśń.

Jest jeszcze jeden parametr, o którym nie można zapomnieć. Dotyczy materiału do produkcji samej ściany, zastosowania dekoracji wewnętrznej i zewnętrznej. Na przykład w przypadku obecności tynku grubość może być mniejsza niż jej obliczona wartość, ponieważ sama warstwa tynku jest doskonałym środkiem termoizolacyjnym.

Właściwości fizyczne pianki

Główne cechy porowatego polistyrenu to:

• wytrzymałość - polistyren nie różni się wybitnymi właściwościami wytrzymałościowymi i jest zdolny do kruszenia i łamania nawet przy niewielkich obciążeniach mechanicznych. Można go łatwo uszkodzić ostrymi przedmiotami lub po prostu uderzając w powierzchnię. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zniszczenia, pianka pokryta jest warstwami twardszego materiału, który równomiernie rozkłada obciążenia zewnętrzne;
• elastyczność - styropian słabo poddaje się efektom zginania i może w każdej chwili pęknąć pod nim. Z tego samego powodu płyty piankowe są instalowane tylko na stałe, unikając obciążeń skręcających;
• przewodnictwo cieplne - obecność gazów (naturalnych izolatorów ciepła) w wydrążonych kapsułkach zapewnia materiałowi niski współczynnik przenikania ciepła. Ułatwia to również brak konwekcji wewnątrz porów ze względu na ich małą średnicę. Całkowite rozgrzanie kawałka pianki do określonej temperatury zajmie dużo czasu;
• tendencja do kurczenia się - swobodnie leżące płyty styropianu ulegają niewielkiemu skurczowi pod wpływem grawitacji. Wielkość skurczu wynosi 1,5-3 mm w ciągu sześciu miesięcy. Pod koniec tego okresu naturalne zagęszczenie materiału ustaje;
• rozszerzalność cieplna - wraz ze wzrostem temperatury zwiększają się wymiary liniowe płyty (proces jest odwracalny). Liczbowe wskaźniki rozszerzalności odpowiadają w przybliżeniu 1 mm na 1 m płyty piankowej, gdy temperatura zmienia się o 15-20 ° C;
• paroprzepuszczalność - styropian jest mniej odporny na dyfuzyjne wnikanie wilgoci niż na działanie wody w stanie ciekłym, dlatego w pomieszczeniach szczególnie wilgotnych jego powierzchnia pokryta jest dodatkowo warstwą folii metalowej. W przypadku jej braku część pary wodnej może przenikać przez warstwę materiału i skraplać się przy spadku temperatury, co negatywnie wpływa na cały system ocieplenia.

Ile Penoplex zastąpi ścianę z cegły

Ile Penoplex zastępuje cegły? Ta ostatnia nie jest nazwą materiału budowlanego. Tak brzmi jedna z najpopularniejszych marek polimerowych płyt izolacyjnych. Mamy tu na myśli ekstrudowaną piankę polistyrenową, jeden z najlepszych obecnie dostępnych materiałów izolacyjnych. Warto się zastanowić, pod jakim względem można go porównać do cegły.

Wyjaśnienie terminów

Przede wszystkim musisz zrozumieć, w jakim stopniu styropian może zastąpić mury. To zupełnie inne materiały budowlane.

Biorąc pod uwagę, że oba materiały biorą udział w budowie ścian zewnętrznych budynków, istotne jest między nimi tylko jedno porównanie - pod względem przewodności cieplnej. To właśnie ta cecha ma na celu postawienie pytania, ale należy ją poprawnie sformułować: jaka grubość Penoplexu i cegły stworzy ten sam opór cieplny. W przypadku pozostałych cech porównanie nie jest korzystne dla polimeru.

Wskaźniki przewodności cieplnej

Zdolność do przeciwstawiania się przepływowi energii cieplnej charakteryzuje się współczynnikiem przewodnictwa cieplnego λ, wyrażonym w jednostkach W / m2 ° C. Z reguły sprzedawcy różnych materiałów izolacyjnych podają wartość tego współczynnika dla produktów w stanie suchym. Jednocześnie dokumenty regulacyjne nakazują obliczanie zgodnie z rzeczywistymi wskaźnikami wydajności, których wartości nie są tak imponujące.

Omawiane materiały są dostępne w kilku odmianach. Cegły są wykonane z różnych materiałów i przy użyciu różnych technologii. Gatunki ekstrudowanej pianki polistyrenowej różnią się gęstością, co wpływa na jej przewodność cieplną. Operacyjne wskaźniki termiczne dla produktów różnych typów wyglądają następująco:

Lista zawiera wartości dla gotowego muru wykonanego na zaprawie cementowo-piaskowej. W przypadku innych typów rozwiązań wskaźniki będą nieco inne.Właściwości ekstrudowanej pianki polistyrenowej o różnych gęstościach są uderzająco różne w dolnej części:

• Penoplex o gęstości 30 kg / m 3, λ = 0,037 W / m 2 ° C,
• to samo, o gęstości 50 kg / m 3, λ = 0,038 W / m 2 ° C.

Można zauważyć, o ile przewodnictwo cieplne izolacji polimerowej jest mniejsze niż w przypadku ściany z cegły. Ale te liczby są abstrakcyjne i dlatego są mało zrozumiałe dla zwykłego człowieka. Aby zrozumieć sytuację, konieczne jest zebranie wszystkich wskaźników w jednej koncepcji - grubości. Aby to zrobić, konieczne jest określenie jeszcze jednej cechy - odporności na przenoszenie ciepła R, wyrażonej w jednostkach m 2 ° C / W.

Obliczanie grubości

Opór przenikania ciepła R jest powiązany z grubością konstrukcji budynku, a jego minimalna wartość ustalona w dokumentach regulacyjnych zmienia się w zależności od warunków klimatycznych w regionie. Na przykład w południowych regionach Federacji Rosyjskiej ściany budynków mieszkalnych muszą mieć opór przenikania ciepła co najmniej 2,1 m2 ° C / W. Proponuje się przyjąć tę wartość jako podstawę i obliczyć, ile cegieł i Penoplex będzie potrzebnych, aby ją zastosować. Minimalny wskaźnik oblicza się według wzoru:

• δ jest wartością grubości konstrukcji ściany, m,
• λ - przewodność cieplna materiału, z którego zbudowana jest ściana, W / m 2 ° C.
• R - odporność na przenoszenie ciepła, w przykładzie wynosi 2,1 m 2 ° C / W.

Jeśli weźmiemy współczynnik przewodzenia ciepła zwykłego muru λ = 0,7 W / m 2 ° C, to w południowych regionach Federacji Rosyjskiej grubość ścian wykonanych z wyrobu ceramicznego powinna wynosić: δ = 2,1x0,7 = 1,47 m.

Ta sama ściana, ale wykonana z Penoplex o gęstości 30 kg / m 3, będzie miała grubość: δ = 2,1 x 0,037 = 0,077 m, czyli 77 mm.

Różnica między materiałami wynosi 1,47 / 0,077 = 19. Tyle razy mur musi być grubszy niż warstwa styropianu, aby uzyskać taki sam współczynnik ocieplenia budynku. Pełne zdjęcie przedstawiające porównanie różnych rodzajów ścian z cegły i izolacji polimerowej przedstawiono w tabeli:

Korzyści przy ocieplaniu balkonów i loggii

W związku z powyższym styropian, którego właściwości pozwalają na eksploatację tego materiału w różnych warunkach atmosferycznych, doskonale nadaje się do wykonywania prac przy ocieplaniu różnych pomieszczeń, w tym balkonów i loggii mieszkań o charakterze miejskim.

Do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej ścian, podłóg i sufitów w tych pomieszczeniach najczęściej stosuje się arkusze styropianu PSB-S 25 o wymiarach 1000x1000 i 1000x500 mm. Praca z nimi jest wygodna ze względu na minimalną liczbę połączeń podczas instalacji.

Zalety styropianu:

Zastosowanie styropianu na balkonie

Niska cena.

Zastosowanie tego materiału pozwala na obniżenie kosztów modernizacji balkonu lub loggii, bez utraty jakości wykonanej izolacji termicznej.Wysoka izolacyjność termiczna. Pod względem przewodności cieplnej arkusz pianki o grubości 80 mm odpowiada 100 mm wełny mineralnej, 274 mm drewna, 760 mm murze i 1720 mm betonu. W ten sposób przy minimalnej wadze zapewnia wystarczający poziom izolacji termicznej balkonu, nie powodując dodatkowego obciążenia części nośnych konstrukcji.

Pianka jest łatwa w przenoszeniu, cięciu i montażu, dzięki czemu doskonale nadaje się do izolowania różnych powierzchni balkonów i loggii, w tym ich części zewnętrznej. Pianka posiada doskonałe właściwości antystatyczne i nie wchłania wilgoci, co wypada korzystnie w porównaniu z inną popularną izolacją - wełną mineralną. Jest to również materiał przyjazny dla środowiska i nietoksyczny.

A poniżej krótki film przedstawiający proces produkcji pianki.

Data: 12.03.2015 Komentarze: Ocena: 42

Spieniony polistyren ma inną, bardziej powszechną i dobrze znaną nazwę - pianka polistyrenowa. Jego wygląd również znany jest od dawna.Jest to lekki materiał, który unosi się na wodzie, ponieważ ma komory powietrzne wewnątrz białych kulek.

To oni nadają materiałowi wyjątkowe właściwości. Ma wady. Jest delikatny i łatwopalny.

Spieniony polistyren to wypełniony gazem materiał, który jest wykonany z polistyrenu i służy jako grzejnik.

Producent produkuje go w arkuszach o różnych długościach, szerokościach i grubościach. Ostatni parametr jest głównym przy wyborze tego materiału.

Grubość produktu może wynosić od 20 do 100 mm. Ten materiał jest bardzo popularny wśród budowniczych. Służy do zwiększenia izolacji termicznej podczas murowania z cegły pełnej.

Kawałki styropianu umieszcza się pod sklejką, która służy do wykończenia podłogi pod parkietem lub laminatem. Potrafią ocieplić ściany od zewnątrz, dekorując ściany płytami gipsowo-kartonowymi. Najczęściej jest używany z zewnątrz.

Arkusze styropianu są dostępne w rozmiarach standardowych i niestandardowych.

Schemat produkcji spienionego polistyrenu.

Długość i szerokość standardowego arkusza to 1000, 2000 mm.

Producent może wyciąć produkty w innych niestandardowych rozmiarach. Często można znaleźć arkusze 1200x600, które zaspokajają potrzeby kupującego i cieszą się dużym zainteresowaniem. Może to być arkusz o wymiarach 500x500, 1000x1000, 1000x500 mm.

Na zamówienie można otrzymać partię styropianu o bokach 900x500 lub 1200x600 i innych wymiarach, które nie są sprzeczne z normami. GOST umożliwia cięcie produktów o 10 mm mniej, jeśli jego długość przekracza 2000, a szerokość 1000 mm. Pod względem grubości dla płyt do 50 mm dopuszczalna jest różnica ± 2 mm, a powyżej 50 mm dopuszczalna jest różnica ± 3.

Jeśli długość nie jest odpowiednia dla kupującego, firmy sprzedające takie produkty oferują indywidualne cięcie. Długość i szerokość mają znaczenie tylko w przypadku transportu materiałów budowlanych od producenta do klienta. Główną rolę odgrywa grubość materiału.

Konwencjonalne oznaczenie tablic według GOST składa się z liter i cyfr, które obejmują:

Charakterystyka techniczna różnych marek styropianu.

Typ płyty Marka Wymiary arkusza Oznaczenie normy.

Jeżeli blacha ma takie cechy jak płyta wykonana ze spienionego polistyrenu z dodatkiem 15 klasy ognioodporności o długości 1200 mm, szerokości 600 mm i grubości 40 mm to płyta będzie wyglądać tak: PSB-S-15-1200x600x40 GOST 15588-86.

Jeśli płyta styropianowa nie zawiera środka zmniejszającego palność i należy do klasy 15, a jej wymiary są takie same, wówczas zapis zmieni się i będzie wyglądał następująco: PSB-15-1200x600x40 GOST 15588-86.

Stosując wymagania techniczne normy państwowej do produkcji płyt piankowych stosuje się polistyren do spieniania zawierający porofor: izopentan lub pentan. Pozostały monomer styrenu jest dodawany do całkowitej masy.

Tabela rozmiarów styropianu.

Na powierzchni produkowanych płyt gotowych do sprzedaży nie powinno być wybrzuszeń i wgłębień o szerokości powyżej 3 mm i wysokości powyżej 5 mm. Widoczne jest zmatowienie żeber i naroży, ale nie więcej niż 10 mm od wierzchołka kąta prostego.

Boki tępych narożników mogą mieć skosy o długości nie większej niż 80 mm. Wszystkie arkusze styropianu mają prawidłowy kształt geometryczny. Odchylenie od płaszczyzny twarzy nie może przekraczać 3 mm na każde 500 mm jej długości.

Różnica przekątnych dla płyt o długości do 1000 mm nie powinna przekraczać 5 mm, od 1000 do 2000 mm - dopuszcza się nie więcej niż 7 mm, od 2000 mm - nie więcej niż 13 mm.

Przy przyjmowaniu partii zawsze sprawdzane są wymiary liniowe, poprawność kształtu geometrycznego i wygląd.

Konsument ma pewność, że wszystkie produkty w zakupionej partii będą miały takie same wymiary.

Powrót do spisu treści

Schemat pakowania styropianu.

Rozcięty i gotowy do sprzedaży styropian jest przez producenta pakowany w worki transportowe i transportowany.GOST zezwala na transport rozpakowany, jeśli istnieje gwarancja, że ​​arkusze nie zostaną uszkodzone w drodze.

Podczas formowania paczki należy przestrzegać wymagań GOST 21929-76. Wysokość formowanego pakietu nie powinna przekraczać 0,9 m. Przy grubości płyty 500 mm pakiet tworzony jest z dwóch płyt.

Na bocznej krawędzi produktu lub opakowania musi znajdować się oznaczenie zawierające pieczęć Działu Kontroli Jakości przedsiębiorstwa, które wyprodukowało te produkty, rodzaj i markę tabliczki.

Oznakowanie musi być wykonane zgodnie z GOST 14192-77 i zawierać nazwę przedsiębiorstwa lub jego znak towarowy, datę produkcji produktu, jego nazwę i numer partii. Podaj markę i rodzaj tabliczek, ich ilość w opakowaniu.

Należy wskazać normę, na podstawie której te produkty zostały wyprodukowane.

Powrót do spisu treści

Do izolacji stosuje się kilka głównych marek pianki. Każda marka wyróżnia się gęstością wyrażoną w kg / m³. Im wyższa gęstość styropianu, tym niższa jego przewodność cieplna i wyższa wytrzymałość.

Najpopularniejsza marka arkusza piankowego PSB-S. Liczby na oznaczeniach wskazują gęstość. Tak więc PSB-S 15, stojący na samym dole stołu do pomiaru gęstości, ma tylko 15 kg / m³.

Jest najlżejszy, służy do ocieplania miejsc czasowego pobytu ludzi: przebieralni, wagonów, a także pojemników do utrzymywania ciepła. Ta marka jest używana do izolacji ciepłych obszarów z łagodnymi zimami. Ściany są nim obszywane, aby zmniejszyć izolację akustyczną przegród wewnętrznych.

Zastosowanie różnych marek pianek.

Najpopularniejszą marką styropianu jest PSB-S 25 o gęstości 25 kg / m³. Arkusze ze spienionego polistyrenu tej marki, o różnych rozmiarach, służą do ocieplania budynków, konstrukcji, konstrukcji. Pianka układana jest w celu poprawy jakości izolacji termicznej i akustycznej ścian, dachów, podłóg, izolacji elewacji.

Spieniony polistyren służy do produkcji paneli, konstrukcji żelbetowych, które są stosowane w domach szkieletowych.

Płyty warstwowe i konstrukcje żelbetowe, które powstają metodą szalunku trwałego, zawierają w swojej strukturze styropian PSB-S 35 o gęstości 35 kg / m³. Takie produkty oprócz swoich głównych funkcji doskonale zapewniają hydroizolację ścian.

PSB-S 50 o gęstości 50 kg / m³ stosowany jest do układania posadzek magazynów chłodniczych, gruntów ogrzewanych, w budownictwie drogowym.

Powrót do spisu treści

Ta trwała izolacja odporna na wilgoć stosowana jest podczas wykonywania prac na zewnątrz. Aby zaizolować ścianę pianką, należy najpierw określić, jaka gęstość, rozmiar, rodzaj pianki polistyrenowej będzie wymagana do pracy. Wybór zależy od spodziewanych obciążeń, jakie ten materiał wytrzyma w okresie eksploatacji.

Podczas izolowania pionowej ściany obciążenia będą minimalne; wystarczy arkusz dowolnej marki. Nawet PSB-S 15 da taki sam wynik jak PSB-S 25, jeśli chodzi o izolację ścian na obszarach o łagodnych zimach. Wynika to z faktu, że zasada działania pianki opiera się na sklejaniu styropianowych kulek, pomiędzy którymi i wewnątrz znajduje się wiele komór powietrznych.

Wiadomo, że im mniej masy i więcej powietrza, tym lepszy efekt izolacji termicznej. Praca z arkuszami o małej gęstości, które są bardziej kruche i łamią się, jest niewygodna. PSB-S 25 ma dużą gęstość, łatwiej ją wykończyć.

Właściwości styropianu.

Spieniony styropian 25 jest często stosowany do izolacji zewnętrznej ścian pomieszczeń niemieszkalnych.

Wykorzystywane są do ozdabiania balkonów, loggii, garaży, centrów handlowych i różnych instytucji. W regionach północnych z mroźnymi zimami uważa się, że grubość liści wynosząca 5 cm wystarczy, aby utrzymać ciepło w pomieszczeniu w najzimniejsze noce. Pianka w gatunku 100 stosowana jest do izolacji termicznej zamrażarek przemysłowych, a także do ocieplania domów w surowym klimacie Dalekiej Północy.

Arkusz o rozmiarze 10 cm maksymalizuje współczynnik ochrony termicznej.Wybierając markę styropianu, możesz wybrać arkusz o różnych parametrach. Niestandardowy arkusz 500x500 jest czasami znacznie wygodniejszy w użyciu niż standardowy długi arkusz o wymiarach 2000x1000 mm.

Do izolacji ścian domu odpowiednie są arkusze o wymiarach 1000 x 1000 i 1000 x 500 mm. Praca z nimi jest wygodna, jest mniej połączeń, które będą musiały być hermetycznie uszczelnione. Aby wypełnić mniejsze obszary, istniejące arkusze są cięte na odpowiednie kawałki.

We wszystkich niestandardowych sytuacjach wykończeniowych lepiej jest użyć dużego arkusza, aby ułatwić cięcie konfiguracji. W trakcie układania takie arkusze dostosowuje się do żądanych parametrów, tnąc spieniony styropian na kawałki. Ten materiał jest łatwy do cięcia.

Styropian o wymiarach 2000x1000 mm jest trudniejszy w montażu. Pracując samodzielnie, łatwiej jest ułożyć dwa arkusze 1000x1000 w stos niż jeden arkusz o wymiarach 2000x1000 mm.

Spieniony polistyren jest popularnym materiałem na rynku budowlanym, ponieważ jego izolacyjność termiczna jest znacznie lepsza niż innych materiałów budowlanych. Zapewnia długą żywotność budynków w każdych warunkach klimatycznych.

Porównując go z innymi materiałami pod względem przewodności cieplnej, otrzymujemy następujące wyniki: pianka o grubości 80 mm odpowiada 100 mm wełny mineralnej, 274 mm drewna, 760 mm murowi i 1720 mm betonu. Ten charakterystyczny i niski koszt sprawia, że ​​materiał ten jest szczególnie popularny w budownictwie.

Niska przewodność cieplna, minimalna nasiąkliwość, mrozoodporność i gnicie to tylko niewielka część zalet ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Dzięki tym wszystkim właściwościom materiał korzystnie wyróżnia się spośród innych opcji izolacji termicznej i znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie.

Odniesienie: strukturalnie EP jest elastycznym arkuszem wykonanym z zamkniętokomórkowego polistyrenu. Uzyskuje się je poprzez wytłaczanie (wtłaczanie) styropianu przez specjalne otwory pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury. Zapewnia to zwiększoną wytrzymałość i właściwości termoizolacyjne.

Przewodność cieplna.

Przewodność cieplna wynosi 0,03 wata na metr na kelwin. Niska przewodność cieplna umożliwia wykorzystanie materiału w budownictwie mieszkaniowym, a nawet przy układaniu studni czy izolacji dachów domów prywatnych. Najmniejsze zamknięte komórki w strukturze materiału minimalizują wchłanianie wody przez materiał.

Nawet jeśli płytka jest całkowicie zanurzona w wodzie, płyn dostanie się tylko do bocznych komórek, które są w stanie otwartym.Na zdjęciu wodoodporność ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Ekstrudowana pianka polistyrenowa doskonale sprawdza się w warunkach rosyjskich ze względu na wysoką mrozoodporność. Zakres temperatur pracy to -50 - 750C.

EP nie traci swoich właściwości użytkowych nawet po wielokrotnych cyklach zamrażania i zamrażania Trwałość i niezawodność. Żywotność materiału zmienia się w ciągu 50 lat lub więcej, w zależności od specyfiki zastosowania. Jednocześnie EP nie ulega rozkładowi i nie wspiera aktywności biologicznej, minimalizując ryzyko rozwoju pleśni i pleśni.

Dla porównania: płyta o grubości 20 mm zbliżona paroprzepuszczalnością do warstwy pokrycia dachowego Wysoka gęstość 15-200 kg / m3 Wydajność. Niski koszt materiału pozwala za niewielkie pieniądze ocieplić budynek i stworzyć w pomieszczeniach komfortowy mikroklimat. Pomimo bazy chemicznej w składzie nie ma składników szkodliwych dla zdrowia, dzięki czemu materiał nadaje się do izolacji budynków mieszkalnych i placówek medycznych.

Jednocześnie podczas spalania nie wydziela szkodliwych oparów, dzięki czemu jest ognioodporny.Dzięki temu zapewnia fotoekologiczną kompatybilność ekstrudowanej pianki polistyrenowej.Wysoka wytrzymałość. Wydajność kompresji do 18 000 kg / m2.Specyficzny wskaźnik zależy od gęstości i grubości materiału Odporność na wpływy zewnętrzne.

Materiał jest odporny na wodę, roztwory soli, kwasy, zasady, alkohole i inne chemikalia. Spieniony polistyren jest łatwy w montażu, nie kruszy się i nie pyli. A niska waga arkuszy nie wymaga specjalnego sprzętu do rozładunku i montażu.

Jednocześnie materiał można montować zarówno na etapie budowy obiektu, jak i podczas dekoracji lokalu. Materiał nadaje się do hydroizolacji piwnic, fundamentów, izolacji termicznej budynków, wykonywania konstrukcji otaczających. Jest aktywnie wykorzystywany do izolacji termicznej instalacji chłodniczych i mroźniczych, samochodów izotermicznych i aren lodowych.

Na wideo wytłaczanej piance polistyrenowej:

Wśród wad materiału jest słaba odporność na aceton z terpentyną, niektóre marki lakierów i olejów schnących, a także na światło ultrafioletowe. Można to jednak rozwiązać, stosując specjalną ochronę materiału.

Inną wadą spienionego polistyrenu otrzymanego metodą wytłaczania jest niska izolacyjność akustyczna. Odpowiednią wartość tego parametru można uzyskać tylko przy zastosowaniu grubych blach, dlatego też do ochrony przed hałasem konieczne będzie zastosowanie innych materiałów.

Możesz również zainteresować się tym, jak przykleić styropian do betonu, ale jakie są właściwości styropianu i styropianu i gdzie można go zastosować. Ten artykuł pomoże ci zrozumieć. Co to jest i gdzie jest podłoże z pianki polistyrenowej pod laminatem? Ten artykuł pomoże ci zrozumieć: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/vidy-podlozhek-pod-laminat.html

Jakie są najlepsze płyty stropowe ze styropianu i gdzie można je zastosować. Ten artykuł pomoże Ci zrozumieć.

Wskazówki dotyczące wyboru

Wybierając grzejnik, należy zwrócić uwagę na wskaźnik przewodności cieplnej. Od tego zależy nie tylko ilość materiału potrzebnego do izolacji, ale także stopień odporności na wilgoć

Im wyższy współczynnik, tym gorsze właściwości ochronne, tym więcej potrzeba izolacji.

Struktura powierzchni płyt styropianowych musi być mocna i równa. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo gromadzenia się wilgoci, co w przyszłości może doprowadzić do pojawienia się niebezpiecznych mikroorganizmów, które nie tylko niszczą sam materiał, ale także szkodzą zdrowiu. Materiał można przetestować zanurzając go w wodzie na kilka tygodni.

Wysokiej jakości kompozycja charakteryzuje się brakiem okruchów lub możliwością zmiany kształtu podczas prac izolacyjnych.

Wybierając grzejnik, warto zwrócić uwagę na równość krawędzi. Powierzchnię można przetestować, klikając jej podstawę. W przypadku poślizgu lepiej odmówić takiej grzałki.

Możesz dowiedzieć się, jak izolować ściany za pomocą Penoplex własnymi rękami, oglądając poniższy film.

Porównanie różnych typów: URSA XPS, TechnoNIKOL

Marka Opis "Technonikol" i "Technoplex" Trwała i niezawodna izolacja, odpowiednia do budownictwa przemysłowego i cywilnego. Służy do izolacji ścian, dachów, fundamentów, a także do wykonywania płyt warstwowych. Grubość w linii modelowej waha się od 20 do 120 mm Klasyfikacja modeli: do podłóg, ścian i balkonów w mieszkaniach - XPS „Technoplex”, do budowy dróg - Carbon Solid, do budownictwa przemysłowego i cywilnego - Carbon Prof i Prof Slope, do domki letniskowe i domy prywatne - ECO, Carbon ECO SP, Carbon FAS, Carbon DrainURSA XPS Różni się najniższą przewodnością cieplną i zwiększoną przyjaznością dla środowiska wśród analogów.

Może być stosowany do izolacji cieplnej i parowej, wodnej i akustycznej. Okres użytkowania wynosi 50 lat lub więcej, gdy jest stosowany w zewnętrznej izolacji termicznej Zakres temperatur to -50 - 800C

Ale jak używać kleju piankowego TechnoNIKOL do spienionego polistyrenu i gdzie dokładnie można go użyć, opisano szczegółowo w tym artykule.

Ciekawie będzie również wiedzieć, który klej do styropianu do użytku na zewnątrz jest najlepszy.

Jak prawidłowo używać ekstrudowanej pianki polistyrenowej lub pianki i gdzie można z niej korzystać, te informacje pomogą Ci zrozumieć.

Ale czego można użyć do pomalowania piankowej płyty sufitowej z tworzywa sztucznego i jak można to zrobić poprawnie, opisano szczegółowo w tym artykule.

Interesujące będzie również wiedzieć, jak używać tynku penoplex.

Jakie właściwości Penoplex determinują wysoki poziom popytu konsumenckiego?

Przy wyborze materiału brane są pod uwagę jego wyjątkowo niskie przewodnictwo cieplne, niewielki ciężar, prosty montaż i długa żywotność.

• Izolacja ze styropianu ekstrudowanego nowej generacji różni się od tworzywa piankowego doskonałą jednorodną strukturą, odpornością na obciążenia ściskające i inne niekorzystne wpływy zewnętrzne.
• Pomimo wszystkich swoich zalet wełna mineralna ma ścisłe ograniczenia wagowe. Dlatego do izolacji urządzeń, które nie mają wystarczającego marginesu bezpieczeństwa, stosuje się lekkie materiały na bazie pianki polistyrenowej.

Wady Elewacji Penoplex, które można kupić w naszej firmie o każdej porze roku - zerowa paroprzepuszczalność i raczej niska odporność na temperaturę, są częściowo lub całkowicie kompensowane poprzez zastosowanie w systemach fasadowych z wentylacją szczelinową oraz ułożeniem żaroodpornych ochronno-dekoracyjnych powłoki.

Jeśli chodzi o izolację podłoża, w tym konstrukcji fundamentowych, w tej wersji styropian odporny na wilgoć i mróz nie ma wartościowej alternatywy.

Wytrzymałość okładziny fundamentowej jest wystarczająca, aby chronić hydroizolację przed uszkodzeniem przez sezonowe ruchy falujących gruntów. Gama ociepleń ze styropianu obejmuje panele o różnych wymiarach: od 30 do 100 mm grubości. W większości regionów centralnych duże zapotrzebowanie na panele o grubości 50-60 mm. Możesz kupić Penoplex 50 mm w Moskwie ze znacznymi rabatami przy promocyjnych i sezonowych wyprzedażach materiałów budowlanych.

Izolacja ze styropianu w domach wiejskich i domkach jednorodzinnych

Wielu deweloperów używa tego materiału do zewnętrznej izolacji fasad i konstrukcji sufitów domów wiejskich, które są przystosowane do całorocznego życia. Głównym zakresem zastosowania ocieplenia styropianem jest wykańczanie fundamentów, stref ślepych, docieplanie wylewek cementowych pod płytki podłogowe.

W przeciwieństwie do wełny mineralnej styropian nie wymaga impregnacji folią ani mastyksem, dzięki czemu można go montować bezpośrednio na płaskiej powierzchni gruntu.

Wideo: Styropian: mity i rzeczywistość

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Często Zadawane Pytania

- Co jest lepsze w przypadku jastrychu z keramzytu lub styropianu?

Współczynnik przewodności cieplnej ekspandowanej gliny wynosi średnio 0,12, a penopleksu 0,03 W / m * C. Te. prawie o rząd wielkości. Tak więc, aby zapewnić wymaganą izolację termiczną podłóg, zasypka z kermazytu będzie znacznie grubsza niż arkusze piankowe i tym podobne. W efekcie cała struktura podłóg z keramzytem będzie znacznie grubsza niż konstrukcja podłóg z pianką.

- Pianka poliuretanowa czy styropian, który jest lepszy?

Po przeprowadzeniu analizy porównawczej obu grzejników można powiedzieć, że: pianka poliuretanowa ma wyższe właściwości w zakresie izolacji akustycznej, odporności na wilgoć, odporności na ciepło. Posiada wyższą klasę bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Jednak jego przewodność cieplna jest o rząd wielkości niższa.

Biorąc pod uwagę, że mówimy o doborze materiału do ocieplenia, najlepiej sprawdzi się styropian. Chociaż, biorąc pod uwagę doświadczenie użytkownika, nie ma potrzeby stosowania materiału tak wysokiego jak polistyren.Dlatego przy zakupie należy preferować piankę poliuretanową.

- Czy styropian jest szkodliwy dla zdrowia człowieka?

Nie, materiał jest całkowicie bezpieczny w użyciu. Jedyną rzeczą jest to, że podczas spalania wydziela się żrący dym.

- Jakich powierzchni nie można ocieplić styropianem?

Nie można izolować powierzchni, których temperatura przekracza określone granice: -50 ... +75 ° С. Kolejne ograniczenie: w domach drewnianych, w których wymagana jest dobra paroizolacja, niepożądane jest stosowanie materiału. Możliwe jest powstawanie pleśni, pleśni między ścianą a izolacją. Wilgotne powietrze nie wydostanie się z domu. Pomieszczenie będzie miało stałą wysoką wilgotność.

Co to jest ekstrudowana pianka polistyrenowa? Uniwersalna izolacja. Jest uważany za jedną z nowoczesnych próbek materiałów tej klasy. Korzystając z niego warto przestrzegać ustalonych norm temperaturowych i innych ważnych wymagań. Jeśli izolacja EPS jest wykonana prawidłowo, producenci dają gwarancję na okres użytkowania styropianu co najmniej 50 lat.

Jak nie pomylić się z wyborem rozmiarów?

Profesjonalni budowniczowie używają specjalnych programów komputerowych. Konieczne jest wprowadzenie informacji o pomieszczeniu: wysokość sufitu, szerokość ściany, drzwi, rozmiary okien. Oznaczenie zostanie wykonane automatycznie i zostanie dobrana optymalna długość i szerokość pianki.

Jeśli nie ma takiego oprogramowania, możesz sam dokonać wyceny, uzbrojony w taśmę mierniczą, ołówek i kartkę papieru. Po zbudowaniu rysunku na papierze możesz wykonać szkic cięcia i określić liczbę arkuszy, biorąc pod uwagę ich powierzchnię.

Współczynnik przewodzenia ciepła płyt piankowych

Izolację domu można wykonać na różne sposoby, na przykład za pomocą styropianu, który charakteryzuje się wysokimi parametrami użytkowymi. Należą do nich: praktyczność, przyjazność dla środowiska, niewielka waga, łatwość instalacji, odporność na ekstremalne temperatury, a także przystępna cena. Ale główną zaletą jest niska przewodność cieplna pianki, która umożliwia osiągnięcie doskonałych oszczędności energii.

Co decyduje o właściwościach materiału?

Na zdolność przewodzenia ciepła wpływa wiele czynników, w szczególności:

• Grubość warstwy. Czasami, aby osiągnąć wysokiej jakości oszczędność energii, trzeba zastosować dużą ilość izolacji. Na przykład przewodność cieplna płyt piankowych 5 cm będzie mniejsza niż 1 cm przy tych samych wartościach gęstości.
• Struktura. Porowata struktura poprawia właściwości izolacyjne, ponieważ komórki zawierają powietrze, które doskonale zatrzymuje ciepło.
• Wilgotność. Podczas przechowywania płyty należy chronić przed wilgocią. Wynika to z faktu, że ciecz nie wpływa bardzo korzystnie na właściwości pianek termoizolacyjnych: im więcej się gromadzi, tym gorzej.
• Średnia temperatura warstwy. Jego wzrost prowadzi do pogorszenia efektywności użytkowania izolatora.

Rodzaje pianek i ich wskaźniki

Na rynku budowlanym prezentowana jest ogromna liczba płyt izolacyjnych. Generalnie pianka polistyrenowa ma niską przewodność cieplną, ale różni się ona w zależności od jej rodzaju. Przykłady: arkusze oznaczone PSB-S 15 mają gęstość do 15 kg/m3 i grubość 2 cm, natomiast opisany wskaźnik to aż 0,037 W/(m*K) w temperaturze otoczenia 20-30 °C . Jego wartość dla arkuszy 2-50 cm oznaczonych PSB-S 35, o gęstości nie większej niż 35 kg/m3 i 16-25 kg/m3 oznaczonych PSB-S 25 tego samego rozmiaru - 0,033 W/(m* K) i 0,035 W / (m * K).

Co najważniejsze, zależność przewodności cieplnej izolacji piankowej od jej grubości można prześledzić, porównując ją z różnymi materiałami. Tak więc arkusz 50-60 mm zastępuje dwukrotnie większą objętość wełny mineralnej, a 100 mm odpowiada 123 mm styropianu, który ma w przybliżeniu podobne właściwości. Wełna bazaltowa również dużo traci.Ale przewodność cieplna Penoplex jest nieco niższa niż polistyrenu: w celu uzyskania normalnych warunków temperaturowych w pomieszczeniu wymagane są odpowiednio 20 i 25 mm.

Jak ustalasz, które arkusze kupić?

Aby najskuteczniej zastosować tę lub inną metodę izolacji, konieczne jest dobranie odpowiednich wymiarów materiału.

Styropian 100 mm: dekoracja budynku i jego niezawodna ochrona termiczna

Polistyren spieniony powstaje z granulatu polistyrenowego. Są wypełnione pentanem i ogrzewane parą. Następnie granulki zwiększają objętość 20-50 razy. Są bardzo elastyczne i zawierają 98% wody. Następnie na granulki doprowadzana jest gorąca para wodna, w wyniku czego kulki przylegają i uzyskuje się miękki, trwały materiał, który służy jako izolacja.

Styropian to trwały materiał, który zapewnia wysoki stopień izolacji. Nadaje się do każdej aplikacji.

W 1952 roku firma BASF opracowała piankę. Od tego czasu podbił rynek budowlany, a jego popularność stale rośnie. Styropian jest łatwy w transporcie, jest lekki.

Do izolacji stosuje się spieniony polistyren:

• Fundacja;
• Podłogi;
• stena;
• Dachy.

Cena tego materiału za 1 metr sześcienny jest najniższa w porównaniu z innymi grzejnikami. Ten rodzaj materiału izolacyjnego zapewni suchość ścian i podłóg oraz zapewni ciepło w pomieszczeniu przez cały rok.

Dane techniczne: stół

Wskaźnik	EPS, Ekstrudowana pianka polistyrenowa	Pianka PSB-S-15t - PSB-S-50
Wpisz 30	Wpisz 35	Wpisz 45
Przepuszczalność pary wodnej mg/(m*h*Pa)	0,008	0,007	0,007	0,05
Gęstość kg/m³	25 – 30	28 – 38	38 – 45	8 – 35
Pochłanianie wody dziennie, nie więcej niż % objętości by	0,4	0,4	0,2	1,8 – 4
Wytrzymałość na ściskanie (10% odkształcenie liniowe) nie mniej niż MPa (kgf / cm²; t / m²)	0,20	0,25	0,50	0,4 – 0,20
Przewodność cieplna przy 25±5°C W/(m*K)	0,027	0,028	0,030	Suche 0,038 - 0,043
Odporność ogniowa, kategoria	G1 *	G1 *	G4 *	G3 *
Ciepło właściwe kJ/(kg*°K)	1,45	1,45	1,40	1,26
Wytrzymałość na zginanie statyczne, mPa	0,25	0,4	0,4-0,7	0,6 – 0,35
Wskaźnik poprawy izolacyjności akustycznej, dB	23	23	23
Czas samospalania, sek.	1	1	1	4

• * G1 - Słaba palność;
• * G3 - Normalna palność;
• * G4 - Silna palność.

Zakres ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Materiał ten jest szeroko stosowany do izolacji termicznej fundamentów, piwnic budynków i podłóg pierwszego piętra. Może być stosowany w elewacjach gipsowych i murach warstwowych.

Oprócz budowy budynków, przy budowie różnego rodzaju dróg wykorzystywana jest ekstrudowana pianka polistyrenowa, której właściwości techniczne zostaną omówione poniżej, ponieważ zapobiega ona zamarzaniu gruntu, a w konsekwencji zniszczeniu na skutek zjawisk falowanie mrozu. Specjaliści rolni obejmują materiał do budowy szklarni, szklarni i sklepów warzywnych.

Materiał wykorzystywany jest również do izolacji termicznej aren lodowych, boisk sportowych oraz agregatów chłodniczych. Specjalne właściwości ekstrudowanej pianki polistyrenowej, takie jak gęstość i wytrzymałość na ściskanie, pozwalają na zastosowanie jej w konstrukcji linii kolejowych i pasów startowych. Materiały stosowane w tych obszarach podlegają zwiększonym wymaganiom w zakresie żywotności i niezawodności.

Struktura i główne parametry pianki

Skład struktury komórkowej pianki jest niezwykle prosty - materiał o zwykłej białej barwie zawiera 2% polistyrenu, pozostałe 98% zajmuje powietrze. Technologia produkcji oparta jest na spienianiu granulatu styropianowego z późniejszą obróbką mikroskopijnych elementów za pomocą generatora gazu. Wielokrotne powtarzanie zabiegu zapewnia budującemu materiałowi znaczną redukcję masy i gęstości.

Spieniona masa w kolejnym etapie poddawana jest procesowi suszenia, w wyniku którego resztkowa wilgoć odparowuje. Proces odbywa się w suszarniach na wolnym powietrzu, po czym pianka nabiera znanej konsumentowi struktury. Rozmiary granulek wahają się w zakresie 0,5-1,5 mm, grubość ścianki nie przekracza 0,001 mm.

Gotowe granulki są prasowane w celu uformowania w płyty.Aby uzyskać wymagane parametry, bloki są poddawane obróbce parą i cięte specjalnym narzędziem. W zależności od zamówienia wymiary pianki mogą mieć kształt standardowy lub niestandardowy. Zwykle właściwości techniczne materiału wskazują na grubość od 20 do 1000 mm, natomiast płyty mogą mieć następujące wymiary:

• 500x500mm;
• 500x1000mm;
• 600x1200mm;
• 1000x1000mm;
• 1000x2000mm.

Różnorodność form produkcji płyt styropianowych oraz ich właściwości techniczne, wśród których szczególnie cenione są właściwości termoizolacyjne, sprawiają, że jest to popularny materiał budowlany do izolacji pomieszczeń o różnych obciążeniach funkcjonalnych.

Obszar zastosowań

Płyty termoizolacyjne „Penoplex” 30 mm służą do ocieplania ścian, dachów, fundamentów, cokołów i podłóg na posesjach prywatnych. A także produkt do wyciskania znalazł szerokie zastosowanie w izolacji balkonów, loggii w miejskich wieżowcach.

Penoplexom 30 mm izoluje otaczające konstrukcje, garaże i inne rodzaje budynków gospodarczych.

Gdy płyty są układane między powierzchnią roboczą materiału izolacyjnego a powierzchnią licową, nie powstają „mostki zimne”, co tworzy optymalny mikroklimat wewnątrz przestrzeni mieszkalnej. Temperatura otoczenia jest zawsze przyjemna, aby znaleźć osobę w każdych warunkach pogodowych.

Ze względu na wysoką wytrzymałość „Penoplex” 30 mm wytrzymuje duże obciążenia zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej.

W żadnym stanie nie odkształca się podczas licowania. Płyty z ekstrudowanego materiału nie pochłaniają wilgoci, dlatego produkty z powodzeniem stosuje się do obkładania wanien i saun, piwnic winnych, basenów i innych pomieszczeń, w których poziom wilgotności jest stale wysoki. Jeśli potrzebujesz ocieplić mieszkanie, dokonać napraw w wiejskim domu lub uszczelnić fundament, nie musisz przepłacać, kupując Penoplex z droższej serii.

Do prac wykończeniowych wystarcza 30 mm ekstruzja Penoplex. Koszt opakowania tego produktu będzie znacznie niższy niż w przypadku tego samego "Penoplexu" 100 mm, dodatkowo mniejsza grubość nie "zjada" użytecznej powierzchni obudowy.

Płyta izolacyjna „Penoplex” o grubości 30 przyda się przy układaniu:

• systemy ogrzewania podłogowego;
• hydroizolacja piwnicy i fundamentu;
• dowolny rodzaj dachu i sufitu;
• ścianki działowe lub „dobrze” ściany murowane;
• ścieżki ogrodowe.

Wybór długości i szerokości arkusza

Szybkość i łatwość montażu styropianu zależy od powierzchni płyty. Standardowe wymiary to wielokrotności 0,5 metra, dlatego często pokrywają się z parametrami ścian. Najprostszym sposobem jest obliczenie powierzchni, którą należy zaizolować. Rozmiary arkuszy dobierane są z uwzględnieniem ogólnej geometrii w celu zmniejszenia ilości złomu.

Ważne są warunki, w których musisz pracować. Wygodniej jest używać dużych płyt na zewnątrz domu. Instalacja zajmie mniej czasu i będzie wymagać mniejszej liczby elementów złącznych.

Zastosowanie pianki do prac wewnętrznych ma swoje własne niuanse:

• ograniczony obszar: przegrody wewnętrzne, sufity międzywarstwowe, pewna odległość między krokwiami;
• trudno jest podnieść duże płyty na podłogę za pomocą ciasnych schodów.

Z jednej strony bardziej ekonomiczne jest kupowanie dużych arkuszy. Płyta 1x1 m kosztuje mniej niż dwa 0,5x1 m. Łączniki zużywają się mniej, a czas montażu skraca się. Jednak ta opcja ma również drugą stronę medalu: duży arkusz może się złamać, ułożenie go zajmie 2-3 osoby.

Opis

Gęstość

Wysokiej jakości styropian ma jednorodną strukturę i zamknięte pory o znacznie mniejszej wielkości niż konwencjonalny styropian (nie więcej niż 0,2 mm). EPS ze względu na zwiększoną gęstość na ściskanie może być stosowany tam, gdzie pianka jest zbyt miękka. Ekstrudowana pianka polistyrenowa wytrzymuje obciążenie 35 ton na 1 m2!

Roboty instalacyjne

Kolejną zaletą, jaką daje ta struktura materiału, jest możliwość wygodnego obchodzenia się z nim. Wiele osób wie, jak trudno było ciąć piankę. Kulki kruszyły się, rozsypywały i magnetyzowały do ​​rąk, instrumentów i powierzchni. I nawet przy ostrożnym obchodzeniu się piec może pęknąć i pęknąć w niewłaściwym miejscu.

Izolacja domu za pomocą Penoplex

Ekstrudowana pianka polistyrenowa pozbawiona jest wszystkich tych wad. Łatwo go przeciąć zwykłą piłą do metalu. Krój jest precyzyjny i równy. Płyty układa się bezpośrednio na podstawie - nie wymaga dodatkowych warstw hydroizolacji parowej. Połączenia uszczelnione są pianką poliuretanową. EPS nie wydziela substancji toksycznych, nieprzyjemnych zapachów. Praca z nim nie wymaga specjalnego sprzętu dla instalatorów.

Absorpcja wilgoci

Gęsta struktura zwiększyła odporność materiału na wilgoć (na tle wrażliwej wełny mineralnej nasiąkliwość 0,2 wygląda jak błąd). W ciągu pierwszych 10 dni boczne komórki nacięcia zbierają minimalną ilość wilgoci. Wtedy zatrzymuje się wchłanianie wody, woda nie przedostaje się do środka.

Przewodność cieplna

W walce o oszczędzanie ciepła liczy się nawet najmniejsza różnica w przewodności cieplnej. Dla różnych marek polistyrenu spienionego wskaźnik ten wynosi od 0,037 do 0,052 W / (m * ° C). Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma wskaźnik 0,028 - 0,03 W/(m*°C)!

Odporność chemiczna

EPPS wykazał odporność na:

• różne kwasy (organiczne i nie);
• roztwory soli;
• amoniak;
• cement i beton;
• Limonka;
• zasady;
• barwniki alkoholowe, alkohol;
• dwutlenek węgla, tlen, acetylen;
• freony (fluorowęglowodory);
• parafina;
• farby wodne i wodne;
• bakterie i grzyby.

Inne właściwości

Grubość produkowanych płyt może wynosić od 2 do 12 cm.

Dla ułatwienia instalacji istnieją trzy rodzaje krawędzi:

1. Prosto.
2. Z wybraną ćwiartką (Oznaczone literą S).
3. Cierń - rowek (litera N na oznaczeniu).

Powierzchnia zewnętrzna może być gładka lub falista (oznaczona literą G na oznaczeniu).

Paleta kolorów ekstrudowanej pianki polistyrenowej jest zróżnicowana. Jednolite standardy jeszcze nie istnieją, dlatego każdy producent formuje płyty o różnych rozmiarach, grubościach i różnych kolorach oznacza EPS o różnej jakości.

Właściwości EPS nie zmieniają się nawet po 1000 cyklach zamrażania i rozmrażania, po dłuższym zanurzeniu w wodzie. Ekstrudowana pianka polistyrenowa pozostaje niezmieniona, będąc w warunkach -60 +85 ° С!

Płyty w kolorze pomarańczowym

Wady i słabości:

1. Penoplex jest wrażliwy na rozpuszczalniki, niektóre gazy (metan), wazelinę, smołę, benzynę, olej i olej opałowy.
2. Podlega zniszczeniu w kontakcie z polichlorkiem winylu (siding).
3. Palność. Odpowiada to poziomowi palności drewna, ale wszystkie pianki uwalniają podczas rozpływu substancje toksyczne, które duszą człowieka szybciej niż tlenek węgla.
4. Materiał musi być chroniony przed bezpośrednim narażeniem na promieniowanie ultrafioletowe (nie używany otwarty).
5. Podczas izolowania wanien, saun i palarni obowiązują ograniczenia temperaturowe. Powierzchni nie należy nagrzewać powyżej +75 ° C.
6. Podobnie jak styropian, ekstrudowana pianka polistyrenowa może uszkodzić gryzonie. Nie jedzą go, ale mielą i budują w nim gniazda.

Idealnych materiałów nie ma, dlatego wiedząc o ich wadach, trzeba umieć dopasowywać do nich technologie. Na przykład w celu ochrony mieszkańców w przypadku pożaru nie zaleca się stosowania styropianu do izolacji wewnętrznej stropów, a tynkowanie należy wykonać na warstwie izolacji.

Aby chronić ścianę przed gryzoniami, płyty Penoplex można przykryć drobną siatką.

Właściwości i właściwości materiału

Pianka wytrzymuje wahania temperatury od -50 do +75 ° C bez zmiany właściwości technicznych. W szczegółowym zapoznaniu się z charakterystyką techniczną pianki pomoże szczegółowy opis jej właściwości:

• Przewodność cieplna.Specjalna technologia produkcji zapewnia wysoką izolacyjność cieplną płyt piankowych. Ogniwa w postaci zamkniętych wielościanów, których wielkość nie przekracza 0,5 mm, zapobiegają przenikaniu zimnego powietrza i znacznie ograniczają przenoszenie ciepła. Wraz ze wzrostem gęstości materiału wskaźnik ten się zmienia.
• Dźwiękoszczelne i wiatroszczelne. Ściany pokoju, w dekoracji których zastosowano płyty piankowe, są niezawodnie chronione przed wiatrem. Wśród cech technicznych na uwagę zasługuje wysoki stopień izolacji akustycznej, który zapewnia również komórkowa struktura materiału. Komentarz! Aby zmniejszyć poziom przenikania hałasu, wystarczy zastosować płyty piankowe o grubości 2-3 cm, im grubsza płyta, tym lepszą izolację akustyczną można uzyskać.

  

• Odporność na wilgoć. Polistyren spieniony jest ceniony przez budowniczych ze względu na jego niską higroskopijność w porównaniu z innymi materiałami. Woda nie jest w stanie przeniknąć przez ściany komórek, a jedynie przesącza się przez kanały.
• Trwałość i wytrzymałość. Polyfoam przez długi czas zachowuje swoje pierwotne właściwości techniczne. Płyty są w stanie wytrzymać znaczny nacisk bez deformacji i zniszczenia. Uderzającym dowodem może być zastosowanie styropianu w aranżacji pasów startowych. Grubość płyty ze styropianu wpływa bezpośrednio na stopień wytrzymałości materiału, ważne jest również prawidłowe ułożenie.

Stabilność pianki w agresywnym środowisku zasługuje na dokładne zbadanie. Wskaźniki stabilności płyt ze spienionego polistyrenu zależą bezpośrednio od składu substancji czynnej. Płyty piankowe są odporne na rozwiązania:

• cement;
• gips;
• bitum;
• kwasy, zasady i roztwory soli;
• woda morska;
• niewrażliwy na farby wodorozcieńczalne i akrylowe.

Długotrwały kontakt z substancjami zawierającymi oleje pochodzenia roślinnego i zwierzęcego, olej napędowy i benzynę może negatywnie wpłynąć na właściwości techniczne pianki.

Stosując do budowy obiektów płyty styropianowe należy unikać kontaktu ze związkami, które agresywnie wpływają na strukturę materiału. Pomiędzy nimi:

• terpentyna;
• aceton;
• organiczne rozpuszczalniki do farb;
• eter octanu etylu;
• wszelkiego rodzaju węglowodory nasycone oraz substancje otrzymywane w procesie rafinacji ropy naftowej.

Dotyczy to oleju opałowego, oleju napędowego, nafty i benzyny. Kontakt z powyższymi składnikami prowadzi do naruszenia konstrukcji i utraty właściwości określonych w specyfikacji technicznej, a także może spowodować całkowite rozwiązanie.

Uwaga! Sztuczne pochodzenie piany to środowisko niesprzyjające pojawianiu się i rozwojowi drobnoustrojów. Ale przy znacznym zanieczyszczeniu powierzchni płyt ze spienionego polistyrenu możliwe staje się rozmnażanie mikroorganizmów.

Wśród pozytywnych cech płyt piankowych, które nie znajdują odzwierciedlenia w charakterystyce technicznej, odnotowuje się łatwość użytkowania i prostą instalację. Niewielka waga ułatwia prowadzenie prac, konstrukcja nie stwarza trudności podczas cięcia i konieczny jest późniejszy montaż.

Styropian zaliczany jest do kategorii materiałów budowlanych przyjaznych dla środowiska, podczas pracy nie emituje substancji toksycznych. Podczas pracy z nim nie jest wymagane stosowanie środków ochrony osobistej. Liczne tabele podsumowujące charakterystykę techniczną nie odzwierciedlają licznych pozytywnych właściwości materiału budowlanego. Nie pyli podczas cięcia, jest ceniony za brak zapachu, nie podrażnia błon śluzowych i skóry, nie jest trujący.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe jest ważną cechą jakościową piany. Wybierając materiał budowlany, szczególną uwagę zwraca się na ten wskaźnik. Produkty wysokiej jakości muszą być odporne na otwarty ogień. Płyty styropianowe należą do klasy palności 3-4.Ten materiał nie wspomaga spalania. Temperatura, w której może się rozpalić, jest 2 razy wyższa niż drewna (+491°C w porównaniu do +230°C).

Jeżeli w piance polistyrenowej występuje środek ognioodporny, klasa palności takiego materiału zostaje obniżona do G2-G1. W oznaczeniu ta cecha jest wyrażona literą C. Zapłon płyty piankowej może nastąpić w wyniku długotrwałego kontaktu z otwartym ogniem. Zakończenie ekspozycji na ogień prowadzi do jego osłabienia na powierzchni płyty styropianowej w ciągu 4 sekund.

Indywidualne właściwości techniczne płyt piankowych są określone w tabeli zbiorczej:

Jakie rozmiary będziesz potrzebować

Możesz odpowiedzieć na to pytanie w taki sposób, że wszystko zależy od tego, do jakiego przedmiotu kupujesz ten materiał do ocieplenia. Do ocieplenia budynku mieszkalnego wystarczą standardowe arkusze o wymiarach metr na metr, a także metr na pół metra, przy czym powinny mieć grubość czterdziestu lub pięćdziesięciu mm. Najpopularniejsze arkusze są metr po metrze i świetnie sprawdzają się, gdy trzeba wypełnić luki.

Ale jeśli nie chcesz przycinać pianki, będziesz musiał kupić pewną ilość tworzywa piankowego o wymiarach metr na pół metra, ale w tym przypadku będziesz musiał z grubsza obliczyć, ile będzie potrzebne, ustal obszar ścian, w którym będą potrzebne te arkusze piankowe.

Aby uniknąć tych problemów, konieczne będzie wyrównanie ścian lub dostosowanie wielkości pianki. To właśnie te okoliczności decydują o wyborze metr po metrze z tworzywa piankowego. Styropian o tych rozmiarach dość szybko się dopasowuje, a także można go łatwo przyciąć do wymaganych rozmiarów.

Ważną rolę w doborze rozmiaru pianki odgrywa również kwestia oszczędności. Często taniej jest kupić jeden arkusz na metr na metr niż dwa arkusze po pół metra na metr. Ponadto metr po metrze jest łatwiejszy w montażu niż dwa metry po metrze.

Również przy doborze rozmiaru pianki ważne jest, aby dobrać odpowiednią grubość i gęstość. To bardzo ważne pytanie, ponieważ zależy to od tego, jak pianka poradzi sobie z zadaniem ocieplenia pomieszczenia, a także od tego, jak długo pomieszczenie będzie używane.

Montaż arkuszy piankowych

Montaż tej izolacji zależy od rozmiaru i jakości użytych arkuszy oraz miejsca, w którym dokładnie wykonywana jest praca.

• Grubość blachy 15 mm ma małą gęstość, jest bardzo kruchy, dlatego często można go spotkać w przegrodach wewnętrznych. Zwykle nie są one w żaden sposób przymocowane, ale po prostu mieszczą się między opóźnieniami.
• Styropian 25 mm i 35 mm już nadaje się do prac elewacyjnych. Płyty mocuje się klejem do powierzchni, a następnie dodatkowo przykręca kołkami. Lepiej jest układać arkusze w szachownicę, aby uniknąć zimnych mostów. Na zewnątrz ściana tynkowana lub murowana. Arkusze nadają się do izolacji podłóg.
• Styropian 50 mm i 100 mm ma najwyższą gęstość i nadaje się nie tylko do prac budowlanych, ale także drogowych.