Procedura montażu - technologia montażu płyt warstwowych

Istnieje możliwość samodzielnego montażu okien w płycie warstwowej z termoprofilu, jeśli masz zaufanie i wiedzę w branży budowlanej. Nieprofesjonalne ręce i brak umiejętności mogą zniweczyć wszelkie wysiłki na rzecz stworzenia komfortowego środowiska.

Jednocześnie montaż i montaż pustaków okiennych w domu zbudowanym z płyt warstwowych nie jest trudny w porównaniu z konstrukcjami ceglanymi lub betonowymi. Ocieplenie skarp okiennych w niskim budynku za pomocą gotowych materiałów izolacyjnych może wykonać każdy, kto kiedykolwiek trzymał w rękach narzędzie budowlane.

Jak montować płyty warstwowe do okien – tajemnice ciepłych i pięknych stoków

Okienne płyty warstwowe to specjalny trójwarstwowy materiał do montażu połaci. Z ich pomocą można nie tylko pięknie zaprojektować otwór okienny, ale także sprawić, by był tak ciepły i suchy, jak to tylko możliwe, jedyne, co do tego jest, to przestrzeganie określonej technologii montażu. Dlatego poniżej opowiem szczegółowo, jak własnoręcznie wykonać połacie okienne z płyt warstwowych.

Zbocza płyty warstwowej

Pomocne wskazówki

Wykonując skarpy z płyt warstwowych należy przestrzegać poniższych zaleceń:

• W gorącym klimacie lepiej wybrać materiał z powłoką renolith. Taki film ochroni zbocza przed wysokimi temperaturami i deformacją.
• Podczas pracy ważne jest, aby wziąć pod uwagę współczynnik rozszerzalności liniowej.
• Aby zapobiec pękaniu wierzchniej warstwy paneli podczas cięcia, warto zastosować piłę tarczową o małej podziałce zębów.
• Nie tnij części w niskiej temperaturze pokojowej (poniżej +5). Takie warunki prowadzą do kruchości i pękania materiału.
• Przy wyborze profilu startowego należy wziąć pod uwagę zalecenia producenta paneli.
• Przed montażem drewniane listwy należy wysuszyć i zaimpregnować antyseptycznie.
• Masa uszczelniająca musi dokładnie pasować do koloru paneli. Po wyschnięciu różnica w odcieniu będzie uderzająca.

Wykończenie połaci przyokiennych płytami warstwowymi to łatwa opcja dokończenia montażu nowych okien. Materiał ten charakteryzuje się wysoką wydajnością, łatwością montażu oraz łatwością konserwacji.

Kilka słów o płytach warstwowych

Płyty warstwowe na połacie okienne składają się z dwóch plastikowych arkuszy, pomiędzy którymi znajduje się grzałka. Te ostatnie mogą być używane:

• pianka poliuretanowa;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa;
• wolne tworzywo piankowe.

Dzięki obecności izolacji zmniejsza się ilość strat ciepła przez otwór okienny. Jeśli chodzi o sam plastik, to występuje on w różnych wersjach kolorystycznych. Dzięki temu panele można dopasować do każdego okna.

Wiele osób uważa, że ​​panele warstwowe są przeznaczone do okien plastikowych, ale można je również stosować do okien drewnianych z podwójnymi szybami. Dzięki takiemu wykończeniu nie zamarzną.

Kolejną zaletą tego rozwiązania jest to, że okna w płytach warstwowych nie zaparowują (pod warunkiem, że wilgotność w pomieszczeniu jest normalna). Ponadto materiał jest łatwy w montażu, jak widać poniżej i nie wymaga dodatkowego wykończenia, co również jest jego dużym plusem.

Dlatego wykończenie oknami warstwowymi jest jednym z najlepszych rozwiązań.

Zaznaczam, że istnieją również metalowe panele warstwowe, które często wykorzystywane są do budowy wszelkiego rodzaju kabin, hangarów itp.Montaż okien PCV w płycie warstwowej jest obarczony wieloma trudnościami.

Najczęściej w tym celu otwór jest osłonięty profilem lub deską (jeśli pomieszczenie jest ogrzewane), a dopiero potem okna są instalowane w płycie warstwowej. Jest to jednak już temat na inny artykuł, o którym porozmawiamy następnym razem.

Aby uprościć montaż okien w płycie warstwowej, użyj specjalnych łączników

Po zakończeniu montażu okna w płycie warstwowej, spieniony obszar z zewnątrz musi być natychmiast ukryty za listwami, w przeciwnym razie pianka szybko zamieni się w pył pod wpływem światła słonecznego.

Kanapka - na oknach drewnianych i plastikowych

Panele są bardzo odporne na promieniowanie ultrafioletowe, co ma duże znaczenie dla wystroju zewnętrznego. Do dekoracji elewacji producenci oferują dziś wiele opcji paneli, różniących się fakturą i kolorem, płyty warstwowe są szeroko stosowane do wyposażenia tymczasowych konstrukcji, billboardów.

Kolejną ważną zaletą jest kompatybilność z oknami PCV. Otwór okienny będzie wyglądał kompletnie i szlachetnie. Zewnętrzne zbocza wytrzymają bardzo długo, materiał bez konsekwencji dla wyglądu i funkcjonalności toleruje działanie złej pogody, szkodliwych chemikaliów. Obsługa jest znacznie uproszczona dzięki łatwej konserwacji, panele wystarczy przetrzeć wodą z mydłem i będą jak nowe.

Pamiętaj, że jeśli nie wykonasz zewnętrznej dekoracji elewacji, mogą pojawić się problemy w postaci kondensacji w pomieszczeniu, przeciągu. W pomieszczeniach może pojawić się grzyb, który jest bardzo trudny do usunięcia, dlatego nie warto zwlekać z wykończeniem. Konfiguracje okien mogą być absolutnie dowolne, panele nadają się na balkony, loggie, otwarte werandy, kawiarnie, restauracje, hotele.

Technologia instalacji

Instalacja stoków składa się z kilku etapów:

Główne etapy instalacji

Należy zauważyć, że wykończenie zboczy okien plastikowych za pomocą płyt warstwowych i paneli drewnianych odbywa się w ten sam sposób. Następnie opowiem szczegółowo. jak praca jest wykonywana na każdym z tych etapów.

Przykład wyrównania otworu okiennego z listwami drewnianymi

Przygotowanie powierzchni

Przed. jak montować płyty warstwowe na oknach, konieczne jest przygotowanie powierzchni. Odbywa się to w następujący sposób:

1. najpierw wyrównaj otwór okienny. Aby to zrobić, usuń stare kawałki tynku i inne nieprawidłowości. W niektórych przypadkach, aby wyrównać otwór, na obwodzie instaluje się drewniane listwy za pomocą wkrętów samogwintujących lub nawet kołka z gwoździami. W trakcie montażu listew należy użyć poziomu budynku, aby otwór okna był równy;
2. musisz również przyciąć piankę między szybą a otworem okiennym, co może przeszkadzać w dalszej pracy;
3. następnie otwór należy oczyścić z kurzu. Aby to zrobić, odkurz powierzchnię lub przetrzyj wilgotną szmatką.

Teraz, gdy otwór jest przygotowany, możesz przejść bezpośrednio do instalacji.

Montaż profilu startowego

Montaż pochyłości okien z płyt warstwowych polega na montażu profilu w kształcie litery U na obwodzie okna. Ta praca jest wykonywana w następującej kolejności:

1. przede wszystkim zmierz ramę okna na obwodzie;
2. następnie pociąć profil na paski o wymaganej długości. Aby to zrobić, możesz użyć noża montażowego lub specjalnych nożyczek;
3. Teraz za pomocą poziomu budynku zaznacz położenie profilu na ramie okiennej... Jest to konieczne, aby prowadnice pionowe znajdowały się ściśle pionowo, a poziome odpowiednio poziomo;

Przykład mocowania profilu startowego

1. teraz przymocuj prowadnice do ramy okna wzdłuż oznaczeń za pomocą wkrętów samogwintujących. Te ostatnie powinny być rozmieszczone w odstępach co około 20 centymetrów.

To kończy instalację przewodników.

Ciąć

Cięcie to bardzo ważny etap, dlatego prace należy wykonywać ostrożnie i ostrożnie.... Instrukcja wygląda tak:

1. przede wszystkim zmierz zewnętrzne boki otworu okiennego;
2. następnie zmierz głębokość otworu z każdej strony w kilku miejscach;

1. teraz, zgodnie z otrzymanymi danymi, konieczne jest naniesienie oznaczenia na panele, biorąc pod uwagę fakt, że ich wewnętrzne końce, tj. przylegająca do szyby musi odpowiadać długości prowadnic. Aby uprościć to zadanie, możesz użyć specjalnego goniometru (małego), który pozwoli zmierzyć kąty otwarcia, dzięki czemu możesz go następnie użyć jako szablonu do znakowania;
2. teraz, zgodnie z oznaczeniem, musisz wyciąć puste miejsca. Aby to zrobić, możesz użyć wyrzynarki, noża montażowego, a nawet piły do ​​metalu.

Na rynku dostępny jest materiał niespełniający norm, który szybko żółknie na słońcu, a nawet pęka. Dlatego wskazane jest dokonanie zakupu w dużym sklepie z narzędziami. Pamiętaj jednak, że cena panelu zaczyna się od

600 rubli za m2.

Powiązany artykuł: Jak określić, ile okien plastikowych komorowych?

Kiedy wszystkie trzy puste miejsca będą gotowe, możesz zacząć je instalować.

Spienianie przestrzeni między obrabianym przedmiotem a otworem

Montaż stoków

W ostatnim etapie na oknach montowane są połacie z płyt warstwowych. Odbywa się to w następujący sposób:

1. rozpocznij instalację od montażu górnego zbocza. Aby to zrobić, włóż obrabiany przedmiot do prowadnicy;
2. teraz wypełnij przestrzeń między panelem a otworem okiennym pianką, jak pokazano na powyższym zdjęciu;
3. następnie musisz naprawić część w pozycji poziomej. Aby to zrobić, użyj taśmy maskującej, którą należy przykleić do niej paskami z zawinięciem na ścianach;
4. ponadto pionowe zbocza są instalowane zgodnie z tym samym schematem;

Na zdjęciu - klejenie narożników

1. następnie na obwodzie otworu okiennego należy zainstalować narożniki PCV, co nada zboczom pełny wygląd i ukryje pęknięcia.

Grubość materiału waha się od 6 do 32 mm. Im są grubsze, tym odpowiednio wyższa ich izolacyjność termiczna.

Należy zauważyć że istnieje inny sposób na montowanie stoków. Polega na zastosowaniu profilu w kształcie litery F, który jest przymocowany do ścian wzdłuż obwodu otworu.... W takim przypadku nachylenie jest wstawiane między dwa ogony profilu, w przeciwnym razie praca jest wykonywana zgodnie ze schematem opisanym powyżej.

To chyba wszystkie informacje dotyczące montażu stoków, którymi chciałem się z wami podzielić.

Jak przyciąć do odpowiedniego rozmiaru

Rozpoczynając prace naprawcze, każdy budowniczy staje przed głównym zadaniem - prawidłowymi pomiarami. Rzeczywiście, integralność konstrukcji i jej atrakcyjny wygląd będą zależeć od jakości wybranych wymiarów i gotowych ciętych arkuszy. Dlatego przygotowanie płyt SIP należy wykonać w następujący sposób:

1. Najpierw należy przygotować powierzchnię do montażu skarp, wyrównać ściany, odciąć nadmiar materiałów montażowych po zamontowaniu okna lub drzwi;
2. Następnie realizowany jest etap pomiarów i transferu danych do warstw wyrobów budowlanych.
3. Konieczne jest wykonywanie prac pomiarowych etapami, najpierw u góry, od rogu do rogu i głębokości, a następnie za pomocą urządzeń do cięcia paneli SIP (wyrzynarka jest całkiem odpowiednia), odciąć żądany rozmiar płyty.
4. Korzystając z poziomu budynku, konieczne jest przymocowanie gotowej płyty warstwowej do przyszłego zbocza i sprawdzenie, czy produkt przylega ściśle do ściany, pod odpowiednim kątem, czy nie.
5. Jeśli wszystko zostanie zrobione poprawnie, te same manipulacje są wykonywane na ścianach bocznych i na dole (jeśli to konieczne) otworu.
6. Przenosząc dane o szerokości skarpy na wielowarstwowy arkusz budowlany, do tego wskaźnika należy dodać 10 mm. Jest to niezbędne do wysokiej jakości parowania produktu z ramą okienną.

Ważne do zapamiętania! Aby projekt skarp miał piękny, integralny wygląd, płyty z płyt warstwowych o ściśle odmierzonej szerokości należy przyciąć tak, aby płyty nie wystawały poza krawędzie ścian. W takim przypadku po zakończeniu ściana płynnie przejdzie w zbudowane zbocze. Również przy wykonywaniu pomiarów należy wziąć pod uwagę możliwe nierówności ścian, dlatego pomiary należy wykonywać od góry, środka i dołu ściany (lub odpowiednio w kilku odcinkach górnych i dolnych listew okna i drzwi).

Montaż płyt warstwowych

Witajcie przyjaciele, w artykule montaż płyt warstwowych dowiecie się jak i na jakich montuje się płyty warstwowe, jakie narzędzia są używane, zasady montażu, moja historia to jak montowaliśmy płyty po raz pierwszy na budowie. Dostarczę do pobrania album technologiczny dotyczący montażu płyt warstwowych z montażami okien, drzwi, kalenicy na dachu i wielu innych.

montaż płyt warstwowych

W artykule montaż konstrukcji metalowych obiecałem, że napiszę artykuł na ten temat i udostępnię album do pobrania w węzłach montażowych paneli.

Rozpoczyna się praca przy montażu płyt warstwowych, po zamontowaniu konstrukcji metalowych budynku na całym obwodzie kładzie się cokół wraz z płytami, łącznikami (dostawa i odbiór na plac budowy) dla całego budynku. Jaka powinna być podstawa i jak jest wykonana można przeczytać w artykule "Urządzenie bazowe".

Prace przy montażu konstrukcji metalowych kończy się założeniem powłoki antykorozyjnej (czyszczenie i malowanie) wszystkich połączeń spawanych oraz sprawdzenie wymiarów geometrycznych, pionowości, płaskości ramy. Urządzenie piwnicy kończy się nałożeniem na nią hydroizolacji.

Dostawa płyt warstwowych rozpoczyna się na długo przed ich montażem, podczas montażu konstrukcji metalowych i montażu piwnicy. Najważniejsze jest przygotowanie miejsca do przechowywania, na nierównej platformie panele uginają się pod ich ciężarem i stają się bezużyteczne.

Panele są zamawiane w fabryce na podstawie rysunków części architektonicznej AR według układu, który wskazuje wymiary, położenie każdego panelu i ich kolor. Panele dostarczane są na plac budowy na paletach z wkładkami, które wskazują obiekt, objętość w metrach kwadratowych, rodzaj (ściana lub dach) oraz informacje o producentach.

Rysunek rozmieszczenia płyt warstwowych

Rozpoczęcie montażu płyt warstwowych.

Gdy wszystko będzie gotowe i zakończone, zostanie ustalona kolejność instalacji. W zależności od wielkości budynku panele można montować poziomo lub pionowo.

Taśma do paneli warstwowych

Przed zamontowaniem panelu na słupach i poprzeczkach, w miejscach styku, przykleja się specjalne taśmy samoprzylepne. Pasy redukują wibracje i służą jako ciasne dopasowanie między panelami a konstrukcją budynku.

Panele mocowane są specjalnymi wkrętami samogwintującymi ze stali węglowej lub nierdzewnej z uszczelką, z wiertłem do metalu, jeśli są mocowane do konstrukcji metalowych.

Jeśli rama budynku jest wykonana z drewna, panel jest wstępnie nawiercany i mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących do drewna. Panele i konstrukcje betonowe są mocowane do betonu za pomocą specjalnych kołków. Długość wkrętów wkrętów samogwintujących dobierana jest na podstawie grubości paneli.

Jeśli panel ma grubość 50 mm, użyj wkrętu 75 mm lub panelu 200 mm, a następnie użyj wkrętu 240 mm.

Powiązany artykuł: Wysokość nadproża nad oknem

Montaż płyt warstwowych zaczyna się od narożników budynku. Panele montuje się za pomocą specjalnych zacisków. Zacisk to specjalny uchwyt śrubowy z gumowanymi szczękami, z pętlami do podnoszenia dźwigiem.

Do podnoszenia paneli służą również trawersy z chwytakiem podciśnieniowym. Jeśli panel nie jest duży i nie jest ciężki, można go podnosić i mocować ręcznie. Panele montuje się z uwzględnieniem wszystkich otworów technologicznych określonych w projekcie.

Montaż dachowych płyt warstwowych

Otwory na okna, drzwi, sieci inżynieryjne są zaznaczane i wycinane na ziemi. W tym przypadku przysłowie „zmierzyć siedem razy i raz wyciąć” jest bardzo przydatne, panele kosztują od 1500 rubli za 1 m2, a jeśli nie zostały poprawnie odcięte, w większości przypadków nie można ich nigdzie umieścić.

Otwory zaznacza się na kanapce z obu stron i wycina wyrzynarką elektryczną z piłami do metalu. Odcinając szlifierką, tarczą tnącą do metalu, krawędzie na panelu są rozdarte. Wkrętaki służą również do mocowania paneli za pomocą wkrętów do konstrukcji budynku. W technologii zastosowano dźwig i wieżę teleskopową, które pracują parami.

Wybierz interesujący węzeł z menu podręcznego:

1.1. Urządzenie cokołowe

1.2. Urządzenie cokołowe

1.3. Urządzenie cokołowe

1.4. Urządzenie cokołowe

2.1. Połączenie płyt, montaż poziomy (na statywie metalowym i na słupie żelbetowym)

2.2. Styk płyt (na słupie żelbetowym przez belkę ryglową i przy montażu pionowym)

2.3. Połączenie płyt (różna grubość)

2.4. Styk płyt (dylatacja)

3.1. Połączenie narożne płyt (narożnik zewnętrzny, montaż poziomy)

3.2. Połączenie narożne płyt (narożnik zewnętrzny, montaż pionowy)

3.3. Połączenie narożne płyt (narożnik zewnętrzny, montaż pionowy)

3.4. Połączenie narożne płyt (narożnik wewnętrzny)

4. Kadrowanie panelu

5.1. Stolarka okienna/drzwiowa (część górna)

5.2. Rama okienna (dolna część)

5.3. Stolarka okienna/drzwiowa (część boczna)

6.1. Obramowanie otworu drzwiowego (bramy segmentowe)

6.2. Obramowanie otworu drzwiowego (bramy segmentowe)

6.3. Obramowanie otworu bramy (bramy skrzydłowe)

Dachowe panele warstwowe.

7.1. Parapet (przylega do ściennych płyt warstwowych)

7.2. Parapet (połączenie kalenicowe płyt warstwowych dachowych z płytami warstwowymi ściennymi)

7.3. Attyka (koniec podłużnego przylegania dachowych płyt warstwowych do istniejącej ściany)

7.4. Attyka (połączenie kalenicowe płyt warstwowych dachowych z istniejącą ścianą)

8.1. Zwis okapu, rynna.

8.2. Zwis okapu dachu.

8.3. Łączenie płyt wzdłużne (przedłużenie płyt).

9.1. Zwis dachu (kalenica dachu skośnego).

9.2. Zwis dachu (kalenica dachu skośnego).

9.3. Nawis końcowy płyty warstwowej dachowej (pręt wiatrowy).

9.4. Nawis końcowy płyty warstwowej dachowej (pręt wiatrowy) z nawisem płyty dachowej.

9.5. Nawis końcowy płyty warstwowej dachowej, dylatacja.

10. Kalenica.

Niniejszym, działając dobrowolnie, z własnej woli i we własnym interesie, wyrażam zgodę na przetwarzanie przez spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością TD SteelPanel (strona internetowa https://steelpan.ru/, INN 7722358616, OGRN 1167746283660, lokalizacja: 111020, Moskwa , Yuryevsky per., Dom 11, biuro 45) moich danych osobowych: nazwisko, imię, nazwisko, miejsce zamieszkania (miasto, region), numery telefonów, adresy e-mail (e-mail), inne dane otrzymane ode mnie, w tym w tym elektroniczne kopie dokumentów.

TD SteelPanel LLC stosuje odpowiednie środki w celu ochrony informacji poufnych otrzymanych od osób, które przesłały dane osobowe w serwisie https://steelpan.ru/, niezależnie od istnienia stosunku umownego, nie wysyła i nie zamierza wysyłać materiałów reklamowych do takich osób.

Zostałem również poinformowany, że oprócz zwykłych środków należytej staranności w celu ochrony informacji poufnych, TD SteelPanel LLC jest gotowa do podjęcia zwiększonych środków w celu ochrony informacji poufnych na żądanie wnioskodawcy.

Zakończenie prac przy montażu płyt warstwowych

Po zamontowaniu paneli trwają prace przygotowawcze do montażu okien i drzwi. Okna i drzwi nie są przymocowane do samych paneli, ale do metalowych płyt przyspawanych do słupów lub rygli budynku. Następnie montowane są okna, drzwi, a ostatnim etapem jest montaż elementów kształtowych.

Montaż do mocowania okna do płyt warstwowych

Przed montażem okuć należy wypełnić wszystkie puste szczeliny pianką poliuretanową. Elementy kształtowe składają się z listew maskujących, parapetów, odpływów, narożników zewnętrznych, gzymsów.

Montaż pionowych pasów blacharskich wprowadza się od dołu do góry, tak aby bicze znajdowały się wzdłuż toku przepływu wody, aby nie dostała się do środka. Kształtki mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących, a połączenia uszczelniane są masą uszczelniającą.Jak prawidłowo uszczelnić i konsekwencje źle wykonanej pracy można znaleźć w tym artykule.

Moje doświadczenie w montażu płyt warstwowych

Każdy pierwszy raz musiał wykonać jakąś pracę. Tak było z moją pracą edycyjną. Wygląda na to, że czytasz wszystkie instrukcje, studiujesz rysunki, a nadal w trakcie pracy myślisz, czy postępujesz właściwie. Wszystko dlatego, że nie wiesz, jakiego rezultatu się spodziewać.

Artykuł „Moja budowa 3” opisuje początek mojej kolejnej zmiany na budowie i pierwszą znajomość montażu płyt warstwowych z ich demontażu. W tym punkcie kontrolnym 5 razy montowano i demontowano płyty warstwowe.

Panele montuje się jednorazowo, ponieważ łatwo się łamią, izolacja odkleja się. Nasze spojrzenie na te panele jest bardzo zepsute po wielokrotnych instalacjach.

Pierwsze błędy nie sprawdzały geometrii konstrukcji stalowych. W trakcie montażu paneli wszystko to nie wychodziło nawet z narożników, konieczne było wycięcie niektórych paneli wzdłuż i dużych szczelin.

Panele dachowe musiały zostać przycięte z powodu nieprzestrzegania przekątnych ramy budynku, ponieważ połączenia i wyjścia wzdłuż krawędzi budynku paneli nie pasowały.

Nie mogliśmy znaleźć uchwytów, zacisków do montażu. Wzdłuż krawędzi płyty warstwowej wykonano otwory, nawleczono drut do podnoszenia dźwigiem i zamontowano w ten sposób. Kilkakrotnie druty przecinały cienki metal paneli, powodując ich upadek i pęknięcie.

Panele zostały zainstalowane, ale spawy metalowej ramy nie zostały zamalowane, klient zlecił im demontaż taśmy. Po wielu błędach montaż płyty warstwowej przebiegł bez zarzutu i wszystko poszło dobrze.

Były jednak takie błędy przy innych obiektach, robotnicy wycięli otwór z rozmiaru, musieli zamówić nowy panel.

Panele przyjeżdżają na budowę w folii, która służy do ochrony powłoki podczas transportu.Folia na zewnątrz jest usuwana natychmiast podczas montażu, a od wewnątrz można ją usunąć po zakończeniu prac. W niektórych miejscach widziałem takie zdjęcie, pracownicy odrywali folię na płytach warstwowych na małe kawałki, ponieważ nie oderwali jej od razu, stał przez długi czas, a klej wyschł.

Film z budowy, jak montowana jest rama słupów (dzieci poniżej 16 roku życia nie mogą oglądać wulgaryzmów) a na końcu film pokazano prace przy montażu płyt warstwowych

Jakie są rodzaje płyt warstwowych, dowiesz się z artykułu "Płyty warstwowe PVC". Po zamontowaniu płyt warstwowych kolejna operacja to montaż mieszkań, przeczytaj jakie pułapki mogą być w tej kwestii tutaj.

Powiązane artykuły:

Twoje podziękowania za mój artykuł to kliknięcie dowolnego przycisku poniżej. Dziękuję Ci!

Powiązany artykuł: Zawór okienny do okien plastikowych

Niuanse montażu dodatkowych elementów płyt warstwowych

Dziś budynki prefabrykowane z płyt warstwowych stały się zaawansowaną technologią do budowy różnego rodzaju pawilonów, magazynów i hangarów, a także parkingów i małych biurowców. Przede wszystkim jest szybki, to doskonałe właściwości termoizolacyjne budynków, ich bezpieczeństwo oraz atrakcyjny wygląd. Ale wszystkie te pozytywne cechy będą obserwowane tylko wtedy, gdy podczas montażu płyt warstwowych zostaną zastosowane dodatkowe elementy. A do ich wyboru należy podejść w taki sam sposób, jak w przypadku samych nośnych paneli ściennych i dachowych. Oznacza to, że po pierwsze muszą być wysokiej jakości, a po drugie muszą być poprawnie zainstalowane.

Głównym wymaganiem przy montażu elementów kształtowych jest dokładne przestrzeganie dokumentacji projektowej i instalacyjnej, w której wyraźnie określone są węzły, które należy zamknąć dodatkowymi profilami. Projektanci dokładnie określają miejsce instalacji każdego typu, dlatego ich miejsca instalacji nie można zmienić w żadnych warunkach.

Oczywiście, kto może powiedzieć, że podczas montażu samych płyt warstwowych powstają sytuacje, które nie wpływają na geometrię instalacji.Oznacza to, że otwory montażowe są przesunięte względem siebie, co zmniejsza jakość montażu kształtowanych profili. Ale po pierwsze niewłaściwa instalacja paneli to czynnik czysto ludzki. Dlatego radzimy skorzystać z usług profesjonalnych ekip montażowych. Po drugie, jeśli projekt wykonał projektant z dużym doświadczeniem, to musi on uwzględnić pewne przemieszczenia płyt względem siebie oraz elementów nośnych budynku. więc nie powinno być problemów w tym zakresie.

Jeśli chodzi o samą instalację dodatkowych elementów, możesz zacząć z nich korzystać dopiero po zakończeniu wszystkich operacji instalacyjnych związanych z tworzeniem ogólnej struktury budynku. Oznacza to, że wszystkie połączenia muszą być izolowane termicznie, końce płyt warstwowych muszą być przycięte w rogach budynku, folia ochronna musi zostać całkowicie usunięta i tak dalej.

Pozostałe niuanse instalacji pasków:

1. Folia ochronna z elementów dodatkowych jest usuwana przed ich bezpośrednim montażem.
2. Profile pionowe układa się od dołu do góry z lekkim zachodzeniem na siebie. Poziomy, z uwzględnieniem naporu wiatru, czyli tak, aby zakład przebiegał w kierunku ruchu mas powietrza.
3. Aby zapobiec przedostawaniu się opadów i wilgoci pod kształtki, podczas ich montażu należy zastosować uszczelniacz silikonowy lub taśmę uszczelniającą.
4. Pamiętaj, aby pokryć szczeliwem i zakładkami.
5. Jeżeli listwa zamyka połączenie płyt warstwowych z innymi elementami budowlanymi, to przycinanie elementów dodatkowych odbywa się lokalnie, z uwzględnieniem konfiguracji złącza i jego wymiarów.
6. Do mocowania profili kształtowych należy użyć specjalnych śrub lub nitów. Krok mocowania wynosi 40 cm, ale w każdym projekcie programiści muszą wskazać krok dla każdego elementu osobno.
7. Dokręcanie profilu dodatkowego należy przeprowadzić z uwzględnieniem siły wkręcania. Oznacza to, że łącznik nie powinien być luźno wkręcony ani skręcony. W pierwszym przypadku wilgoć może wpaść pod dodatkowy profil, między którym pozostaje przyzwoita szczelina a panelem, w drugim przypadku część ugnie się, co powoduje pogorszenie jakości wyglądu.
8. Pionowe paski są instalowane na pionie, poziome na poziomo rozciągniętych nitkach

Podczas montażu dodatkowych elementów płyt warstwowych możesz potrzebować ocynkowanych wkrętów samogwintujących 240 mm.

Podobne artykuły