Wodne ogrzewanie podłogowe Valtec: cechy i technologia montażu

Zalety systemu Valtec

Specyfikacja mieszacza Valtec do ogrzewania podłogowego

Przed przystąpieniem do montażu i doborem mieszacza do ogrzewania podłogowego Valtec należy przeanalizować zalety tego typu obiegu wodnego.

• Dzięki wysokiej jakości materiałom, wytrzymałym elementom mocującym zapewniona jest niezawodna praca.
• Elementy zaprojektowane modułowo dokładnie pasują do siebie, eliminując ryzyko wycieków.
• Producent przewidział produkcję materiałów pokrewnych wymaganych do wyposażenia termicznego i hydroizolacyjnego.

Instrukcje obliczeniowe

Aby poprawnie opracować projekt układania ciepłej podłogi, wymagane będzie wstępne obliczenie głównych wskaźników, koncentrując się na ich średnich wartościach.

Samodzielny montaż podgrzewanej podłogi

Należy wziąć pod uwagę różne czynniki, w tym rolę podłogi wodnej jako głównego rodzaju ogrzewania lub jej wykorzystanie jako dodatkowego źródła ciepła. Ponieważ szczegółowe obliczenia dotyczące samodzielnego wykonania są złożonym procesem, w praktyce stosuje się uśrednione parametry.

Schemat podłączenia zestawu mieszającego Valtec

• Moc znamionowa mieści się w przedziale 90 - 150 W / m2. Wyższe wartości są wybierane dla pomieszczeń o wysokiej wilgotności.
• Przy obliczaniu kroku układania należy skupić się na zakresie 15–30 cm Przy tym wskaźniku właściwa moc grzewcza jest odwrotnie proporcjonalna. Oznacza to, że im większy krok, tym mniejsza moc.

  
  Schemat termiczno-mechaniczny zespołu pompowo-mieszającego

• Pomimo faktu, że przy dużej średnicy rur przepływa przez nie większa ilość chłodziwa, grubość jastrychu służy jako ogranicznik dla tego wskaźnika, który nie jest zalecany zbyt duży, aby nie powodować nadmiernego obciążenia podłogi. Dlatego brane są pod uwagę rury Valtec wykonane z nowoczesnego polietylenu usieciowanego z powłoką antydyfuzyjną o średnicy od 16 do 20 mm, a jako elementy łączące stosowane są złączki zaprasowywane Valtec.

Po określeniu kluczowych parametrów można opracować schemat, w którym najbardziej racjonalne układanie rur zostanie określone w dokładnej skali. Następnie obliczana jest ich całkowita długość. Jednocześnie rozważa lokalizację zespołu pompowo-mieszającego oraz elementów sterujących.

Jak złożyć kolektor?

Blok rozdzielczy Valtec został zmontowany. W gorącej rurze są już zainstalowane przepływomierze. Na zimnej linii znajdują się głowice termiczne, ale produkt może mieć tylko wyjścia do podłączenia urządzeń kontrolujących temperaturę. Są chronione plastikowymi zaślepkami. Producent umożliwia wybór automatyki do zainstalowania: głowicę termiczną, serwonapęd.

Konieczne jest podłączenie kilku małych elementów do grupy kolektorów:

1. Po prawej stronie do rur są podłączone zawory odcinające. W zestawie 2 szt.
2. Do zaworów jest podłączone urządzenie pływakowe w celu wypuszczania powietrza.
3. Zawory spustowe są podłączone naprzeciw otworów wentylacyjnych w dolnej części rur.
4. Końce grzebienia zamykane są zatyczkami.

Polecamy: Co to jest samopoziomujące ogrzewanie podłogowe?

Pompa obiegowa i zawór trójdrogowy lub dwudrogowy są oddzielnie podłączone do kolektora. Te urządzenia są sprzedawane osobno. Są podłączone po lewej stronie rury, do której wpływa zimny płyn chłodzący. Użyj mosiężnych złączek gwintowanych.

Obwody zimne i gorące są usuwane z metalowych rur podłączonych do kotła lub pieca. Są połączone za pomocą obejścia na wylocie grupy kolektorów.Pomiędzy obiegami zainstalowana jest pompa obiegowa z czujnikiem temperatury.

Regulację rotametru przeprowadza się podczas testowania systemu grzewczego. Osłonę termometryczną należy zdjąć z urządzenia. Za pomocą czerwonego pierścienia, górnej tulei, ustawić rotametr na zero.

Następnie za pomocą tej samej tulei zawór montuje się na o w dużych pomieszczeniach, na o w małych pomieszczeniach. Aby ustalić parametry rotametru, dolny pierścień jest obracany w prawo, aż się zatrzyma.

Umieść nasadkę ochronną w jej pierwotnym miejscu. Przepływomierz o zmiennej powierzchni może nie mieć pierścienia ustalającego. W takim przypadku szybkość napełniania rurociągu jest ustawiana bez mocowania. Działanie zaworu należy regularnie sprawdzać.

Kolektory „Valtek” do ogrzewania podłogowego są instalowane z systemem ogrzewania cieczą. Czynnikiem chłodzącym może być woda, płyn niezamarzający, wypełniacze glikolowe, które nie zamarzają w niskich temperaturach. Jeśli system grzewczy nie jest używany, płyn chłodzący nie musi być spuszczany.

Liczba obwodów w bloku dystrybucyjnym wynosi 3-12 szt. W razie potrzeby można do nich podłączyć dodatkowe wyposażenie, aby zwiększyć przepustowość chłodziwa do wszystkich pomieszczeń w domu.

Grzebień mocowany jest do ściany lub umieszczony w szafce rozdzielaczowej. Producent udziela 10-letniej gwarancji na sprzęt. Centra serwisowe znajdują się w Sankt Petersburgu w Moskwie. Jednostka będzie służyć przez ponad 50 lat.

W razie potrzeby rotametr lub głowicę termiczną można wymienić bez wyłączania systemu grzewczego. W przypadku korzystania z programowalnego termostatu obsługa regulatora ogrzewania podłogowego może odbywać się za pomocą elektronicznych gadżetów.

Polecamy: Co to jest ogrzewanie podłogowe National Comfort?

YouTube odpowiedział błędem: Dostęp nie został skonfigurowany. YouTube Data API nie był wcześniej używany w projekcie 268921522881 lub jest wyłączony. Włącz go, odwiedzając stronę https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881, a następnie spróbuj ponownie. Jeśli niedawno włączyłeś ten interfejs API, poczekaj kilka minut, aż akcja zostanie rozpowszechniona w naszych systemach, i spróbuj ponownie.

Podobne posty
• Jak zainstalować ogrzewanie podłogowe na betonowej podłodze pod laminatem?
• Jak układane są rury XLPE do ogrzewania podłogowego?
• Jak obliczana jest długość rury ogrzewania podłogowego?
• Jak montowany jest czujnik ogrzewania podłogowego?
• Jak wybrać wykładzinę na ciepłą podłogę?
• W jaki sposób stosuje się styropian do ogrzewania podłogowego?

Najważniejsze cechy mieszalnika

Aby zainstalowany obieg wody działał efektywnie, konieczne jest prawidłowe obliczenie całego systemu oraz poprawny montaż mieszacza do ogrzewania podłogowego Valtec zgodnie z założeniami, które znajdują odzwierciedlenie w instrukcji dołączonej do zestawu.

Schemat podłączenia mieszacza do różnych rodzajów ogrzewania

Parametry zespołu pompowo-mieszającego:

• przekrój rur wynosi ¾ ", kolektorów - 1";
• w projekcie jest 12 odgałęzień;
• system pompowania ma 18 cm długości;
• reżim temperaturowy podgrzewanej wody w systemie jest utrzymywany do 90 ° С;
• maksymalna wartość ciśnienia - 10 bar;
• przepustowość - 2,75 m3 / h.

  
  Specyfikacja pompy i zespołu mieszającego Valtec

Rury mają gwint zewnętrzny z połączeniem Eurocone.

Pompa i mieszacz do ogrzewania podłogowego

Funkcjonalność

Głównym zadaniem zespołu pompowo-mieszającego jest stabilizacja temperatury chłodziwa na wejściu do obiegu wodnego poprzez mieszanie go z wodą powrotną. W ten sposób optymalne funkcjonowanie ogrzewania podłogowego odbywa się bez przegrzania.

W skład zespołu Combi wchodzą następujące elementy serwisowe:

• zawory spustowe;
• otwory wentylacyjne;
• termometry.

  
  Jak działa jednostka Combi

Do regulacji węzła służą następujące organy:

Dopuszcza się podłączenie nieograniczonej liczby odgałęzień ogrzewania podłogowego do węzła VALTEC COMBIMIX o łącznej mocy nie większej niż 20 kW

• zawór równoważący na obwodzie wtórnym, który zapewnia mieszanie wymaganej ilości nośników ciepła z rurociągów zasilającego i powrotnego w celu zapewnienia określonej temperatury;
• zawór równoważący i odcinający na obwodzie pierwotnym, odpowiedzialny za dostarczenie wymaganej ilości ciepłej wody do urządzenia.W razie potrzeby umożliwia całkowite odcięcie przepływu;
• zawór obejściowy, który umożliwia otwarcie dodatkowego obejścia w celu umożliwienia pracy pompy w sytuacji, gdy wszystkie zawory sterujące są zamknięte.

Schemat podłączenia zaprojektowano z uwzględnieniem możliwości podłączenia wymaganej ilości odgałęzień ogrzewania podłogowego do zespołu pompowo-mieszającego przy całkowitym zużyciu wody nie przekraczającym 1,7 m3 / h. Z obliczeń wynika, że ​​podobna wartość natężenia przepływu chłodziwa przy różnicy temperatur 5 ° C odpowiada mocy 10 kW.

Jeżeli do jednostki mieszającej podłączonych jest kilka odgałęzień, zaleca się wybranie bloków przyłączeniowych z linii Valtec o oznaczeniu VTc.594 oraz VTc.596.

Zalety systemu

Ogrzewanie podłogowe marki Valtek składa się z zespołu mieszającego (o którym wspominaliśmy powyżej), bloku przyłączeniowego (2 szt.) 1 "x3 / 4 Euroconus, zaworu kulowego podstawy 1", zaworu kulowego z ssawką podstawy 1 ", zawór zwrotny, siłownik termiczny, termostat pokojowy, komunikator mieszacza, sterownik mieszacza, naczynie wzbiorcze, termostat bezpieczeństwa, kurek spustowy, obejście z zaworem obejściowym. Na wszystkie produkty Valtec producent udziela 7-letniej gwarancji, do każdego elementu systemu dołączone są niezbędne instrukcje.

Ogrzewanie podłogowe Valtec z roku na rok zyskuje coraz większą popularność. Wynika to z faktu, że ma ogromne zalety w stosunku do tradycyjnego ogrzewania domowego. Przy takim ogrzewaniu, konwekcyjne przepływy powietrza są całkowicie nieobecne (jak w przypadku stosowania kominków i grzejników centralnego ogrzewania), ponieważ ciepło, które będzie wytwarzane przez wodne ogrzewanie podłogowe Valtec, będzie wzrastać od ogrzewanej powierzchni podłogi w górę, a to rozprowadzanie ciepła od podłogi do sufit zapewni maksymalny komfort osobom, które będą w pomieszczeniu. System zapewni oszczędności nawet do 30%. Ogrzewanie podłogowe Valtec ma ogromny potencjał racjonalnego obniżenia kosztów energii potrzebnej do ogrzewania wody (do 50 stopni przy maksymalnej wartości). System zapewnia efekt samoregulacji.

Dodatkowo wszystkie elementy tego systemu są niewidoczne, a to oznacza dodatkowy komfort wizualny dla osób, które będą mieszkać w domu z ciepłą podłogą. Jednak jak każdy system, ogrzewanie podłogowe Valtec ma swoje zalety i wady. Zaletami tego systemu jest to, że prace konstrukcyjno-montażowe nie wymagają dużych kosztów, ponieważ elementy podłogowe można stosować do wszystkich rodzajów podłóg. Plusem będzie fakt, że system ten z powodzeniem zastąpi urządzenia grzewcze i pozwoli maksymalnie wykorzystać wolną przestrzeń Twojego domu, jest autonomiczny i nie jest uzależniony od przerw w dostawie prądu.

Wady obejmują fakt, że opcja wodna jest możliwa tylko w domach prywatnych, ponieważ zawsze istnieje możliwość nie zauważenia szkód w czasie i zalania lub zalania sąsiadów.

Algorytm instalacji

Po zakończeniu wstępnych obliczeń wszystkich elementów instalacja ciepłej podłogi rozpoczyna się bezpośrednio, co wiąże się z przejściem kilku etapów.

Schemat ogrzewania podłogowego

• Instalacja w wybranym miejscu w szafie rozdzielaczowej. Zawiera moduł składający się z bloku przyłączeniowego oraz zespołu pompowo-mieszającego z zaworami kulowymi, przez który zostanie wykonane podłączenie do obwodu wysokotemperaturowego.
• Przygotowanie płaszczyzny podłogi. W przypadku znaczących nieprawidłowości podejmowane są działania mające na celu ich wyeliminowanie. Najbardziej skuteczną opcją jest szorstki jastrych.

  
  Schemat podłączenia zespołu pompowo-mieszającego do ciepłej podłogi

• Mocowanie po obwodzie taśmy amortyzującej, która służy jako element kompensujący ewentualne rozszerzanie się jastrychu występujące podczas jego nagrzewania. Jest przymocowany do ścian tak, że po wykończeniu pozostaje nadwyżka, którą odcina się przed zamontowaniem cokołu.
• Sprzęt do izolacji termicznej poprzez ułożenie na wypoziomowanej podłodze ze styropianu z wypustkami montażowymi, pod którymi w razie potrzeby kładzie się hydroizolację.
• Opracowany wcześniej schemat służy jako przewodnik do późniejszego ułożenia rur.

Dostosowywanie

Aby podłączyć rury do kolektorów, użyj obcinaka do rur, aby przyciąć na żądaną długość, kalibratora do fazowania i złączki zaciskowej. Trudno jest przeprowadzić szczegółowe obliczenia w domu, dlatego należy przestudiować instrukcje, które szczegółowo opisują ustawienie zespołu pompującego i mieszającego w określonej kolejności.

• Głowica termiczna jest zdjęta.
• W przypadku zaworu równoważącego po stronie wtórnej wydajność oblicza się według wzoru.

  
  Dwa warianty mieszalnika

kνb = kνt {[(t1 - t12) / (t11 - t12)] - 1},

gdzie kνt - współczynnik = 0,9 przepustowość zaworu;

t1 - temperatura wody obwodu pierwotnego na zasilaniu, ° С;

t11 - temperatura obwodu wtórnego na dopływie chłodziwa, ° С;

t12 - temperatura wody na rurociągu powrotnym, ° С.

Obliczoną wartość kνb należy ustawić na zaworze.

• Ustawienie żądanego trybu pracy zaworu obejściowego przy ustawieniu maksymalnej wartości różnicy ciśnień 0,6 bara.
• Aby ogrzewanie podłogowe działało efektywnie, regulowana jest wymagana prędkość pompy. Aby to zrobić, konieczne jest określenie wartości natężenia przepływu chłodziwa w układzie obwodu wtórnego, a także strat ciśnienia, które pojawiają się w obwodach znajdujących się za urządzeniem.

  
  Wyposażenie agregatu mieszającego Valtec

Zużycie G2 (kg / s) określa wzór:

G2 = Q / [4187 • (t11 - t12)],

gdzie Q jest całkowitą mocą cieplną obwodu wodnego podłączonego do urządzenia mieszającego, J / s;

4187 [J / (kg • ° С)] - pojemność cieplna wody.

Do obliczania strat ciśnienia używany jest specjalny program do obliczeń hydraulicznych. Aby określić prędkość pompy, którą ustawia się za pomocą przełącznika, zgodnie z obliczonymi wskaźnikami, stosuje się nomogram, który znajduje się w instrukcji dołączonej do konstrukcji ogrzewania podłogowego.

Schemat połączeń dla obiegów ogrzewania podłogowego

• Operacje są wykonywane w celu regulacji zaworu równoważącego w obwodzie pierwotnym.
• Regulator temperatury jest ustawiony na temperaturę wymaganą do komfortowego ogrzewania.
• Trwa testowanie systemu.

W przypadku braku wycieków pozostaje wykonanie jastrychu betonowego, a po całkowitym stwardnieniu położyć wykładzinę podłogową.

VALTEC, Technologia montażu podłogi izolowanej wodą

W artykule omówiono praktyczne zagadnienia związane z instalacją ogrzewania podłogowego oraz najczęstsze schematy hydrauliczne, od najprostszych do najbardziej skomplikowanych, mające na celu osiągnięcie maksymalnego komfortu w pomieszczeniu. Przedstawione opcje obwodów są realizowane w oparciu o sprzęt VALTEC.

Najczęstszym sposobem wykonywania systemów ogrzewania podłogowego są monolityczne posadzki wykonywane metodą tzw. „Na mokro” z zaprawy cementowo-piaskowej lub betonu. W dalszej części przedstawiono konstrukcję takiej podłogi Figa. jeden

.

Figa. 1. Konstrukcja ogrzewania podłogowego
Montaż ogrzewania podłogowego rozpoczyna się od przygotowania powierzchni. Powierzchnia musi być wyrównana, nierówności w okolicy nie mogą przekraczać ± 5 mm. W razie potrzeby powierzchnię wyrównuje się dodatkowym jastrychem. Niespełnienie tego wymagania może prowadzić do „wietrzenia” rur.

Po wyrównaniu powierzchni konieczne jest ułożenie wzdłuż ścian lub przegrody taśmy tłumiącej o grubości min. 5 mm w celu skompensowania rozszerzalności cieplnej monolitu ogrzewania podłogowego. Taśmę należy układać wzdłuż wszystkich ścian i ścianek działowych, obramowując pomieszczenie, filary, ościeżnice, kolumny, łuki itp. Taśma powinna wystawać co najmniej 20 mm ponad planowaną wysokość konstrukcji podłogi. W przyszłości będzie pokryty cokołem.

Po zamontowaniu taśmy tłumiącej na podłogę kładzie się folię polietylenową chroniącą przed wypływem mleczka cementowego z zaprawy oraz warstwę izolacji termicznej zapobiegającą przenikaniu ciepła do pomieszczeń znajdujących się pod spodem. Jako izolację termiczną stosuje się pianki (styropian, polietylen itp.) Lub materiały termoizolacyjne pokryte folią. Ważne jest, aby materiały termoizolacyjne pokryte folią miały na aluminium folię ochronną. W przeciwnym razie alkaliczne środowisko jastrychu betonowego niszczy warstwę folii w ciągu 3-5 tygodni. Aby wzmocnić jastrych cementowo-piaskowy, układa się siatkę wzmacniającą.

Figa. 2. Układanie pętli ogrzewania podłogowego z „pojedynczą wężownicą”

Układanie rur odbywa się z pewnym krokiem i w żądanej konfiguracji określonej w projekcie. W takim przypadku zaleca się ułożenie rurociągu zasilającego bliżej ścian zewnętrznych. Istnieje kilka sposobów układania pętli ogrzewania podłogowego.

Podczas układania „pojedynczej cewki” (Figa. 2

) rozkład temperatury na powierzchni podłogi jest nierównomierny.

Podczas układania „ślimaka” (Figa. 3

), rury o przeciwnych kierunkach przepływu naprzemiennie, z najgorętszym odcinkiem rury sąsiadującym z najzimniejszym. Prowadzi to do bardziej równomiernego rozkładu temperatury na powierzchni podłogi.

Rurę układa się zgodnie z oznaczeniami naniesionymi na izolację termiczną. Rury mocuje się za pomocą wsporników kotwiących co 0,3–0,5 m lub na specjalnych występach z mat termoizolacyjnych. Krok układania jest określany obliczeniowo i mieści się w przedziale od 10 do 30 cm Rozstaw rur nie powinien przekraczać 30 cm, w przeciwnym razie wystąpi nierównomierne nagrzewanie się powierzchni podłogi wraz z pojawieniem się ciepłych i zimnych pasów. Dla wygody obliczania natężenia przepływu rury w zależności od rozstawu rur i powierzchni pomieszczenia można użyć Tabela 1

.

Figa. 3. Układanie pętli ogrzewania podłogowego za pomocą „ślimaka”

Obszary w pobliżu zewnętrznych ścian budynku nazywane są „strefami granicznymi”. W tym przypadku zaleca się zmniejszenie odstępów między układaniem rur, aby skompensować straty ciepła przez zewnętrzne konstrukcje otaczające. Nie zaleca się przyjmowania długości jednego konturu (pętli) ciepłej podłogi na więcej niż 100–120 m. Zaleca się, aby strata ciśnienia w pętli nie przekraczała 20 kPa. Po rozłożeniu zawiasów, bezpośrednio przed wylaniem jastrychu, w układzie panuje ciśnienie 1,5 razy wyższe niż ciśnienie robocze, ale nie mniejsze niż 0,6 MPa (punkt 5.25 SP 41-102-98).

Podczas wylewania jastrychu cementowo-piaskowego rura musi znajdować się pod ciśnieniem wody 0,3 MPa w temperaturze pokojowej. Minimalna wysokość napełnienia powyżej powierzchni rury musi wynosić co najmniej 3 cm (maksymalna zalecana wysokość, zgodnie z normami europejskimi, to 7 cm). Mieszanka cementowo-piaskowa musi mieć co najmniej klasę 150 na klasie cementu 400, co najmniej z plastyfikatorem. Podczas wylewania jastrychu zaleca się stosowanie listwy wibracyjnej w celu usunięcia pęcherzyków powietrza. Przy długości płyty monolitycznej większej niż 8 m lub powierzchni powyżej 40 m2 konieczne jest wykonanie szczelin dylatacyjnych o grubości co najmniej 5 mm, aby skompensować rozszerzalność cieplną monolitu. Kiedy rury przechodzą przez szwy, muszą mieć płaszcz ochronny o długości co najmniej 1 m.

Tabela 1. Zużycie rur ogrzewania podłogowego w zależności od powierzchni pomieszczenia

System ogrzewania podłogowego uruchamia się dopiero po całkowitym wyschnięciu jastrychu (około cztery dni na 1 cm grubości jastrychu). Temperatura wody przy uruchomieniu systemu musi być temperaturą pokojową. Po uruchomieniu systemu należy codziennie zwiększać temperaturę wody zasilającej o 5 ° C do projektowej temperatury roboczej.

Zaleca się, aby średnia temperatura powierzchni podłogi, zgodnie z punktem 6.4.8 normy SP 60.13330.2012, nie była wyższa niż:
• 26 ° С dla pomieszczeń ze stałą obecnością ludzi;
• 31 ° С dla pomieszczeń z czasowym pobytem ludzi i ścieżek obejściowych basenów.

Temperatura podłogi wzdłuż osi elementu grzejnego nie powinna przekraczać 35 ° C.

Zgodnie z SP 41-102-98 różnica temperatur w niektórych obszarach podłogi nie powinna przekraczać 10 ° C (optymalnie 5 ° C).

Poniżej przedstawiono podstawowe schematy instalacji ciepłej podłogi. Schemat nr 1

rozwiązany za pomocą termostatycznego zestawu montażowego VT.ICBOX i pozwala na automatyczne utrzymanie wymaganej temperatury w pomieszczeniu.

Schemat nr 1 w oparciu o termostatyczny zestaw montażowy VT.ICBOX

Tabela 2. Zestawienie materiałów na „ciepłą podłogę” dla schematu nr 1 (pow. Piętra 15 m 2)

Ten schemat jest stosowany w przypadku chłodziwa w rurociągu zasilającym o temperaturze do 60 ° C. Przy wyższych temperaturach chłodziwa konieczne jest zastosowanie specjalnych rozwiązań technicznych (częściowe zastosowanie „ciepłej ściany”; zastosowanie porowatych jastrychów, izolacja rur). Zaletami tego schematu są jego prostota i opłacalność. Zaleca się stosowanie go przy układaniu ogrzewania podłogowego w małych pomieszczeniach, ponieważ jeden zespół montażowy VT.ICBOX może obsłużyć tylko jedną pętlę ogrzewania podłogowego o długości nie większej niż 100 m. taki schemat.

Temperatura nośnika ciepła w obiegu ogrzewania podłogowego jest kontrolowana przez wbudowany termostat, będący częścią centrali VT.ICBOX. Gdy temperatura czynnika grzewczego wzrośnie powyżej ustawionej wartości, termostat zmniejsza przepływ, obniżając tym samym temperaturę podłogi. Do ogrzewania podłogowego produkowane są zestawy montażowe VT.ICBOX1.0 i VT.ICBOX 2.0. Automatyczne utrzymywanie temperatury pokojowej w centrali VT.ICBOX 1.0 odbywa się za pomocą serwonapędu lub głowicy termostatycznej z zewnętrznym elementem wrażliwym na temperaturę, aw przypadku VT.ICBOX 2.0 - wyłącznie za pomocą głowicy termostatycznej.

Wadą systemów z jednostkami VT.ICBOX, po podłączeniu do systemu ogrzewania wysokotemperaturowego, jest nierównomierny rozkład temperatury chłodziwa na całej długości rury, co prowadzi do znacznych różnic temperatury podłogi na sąsiednich rurach. Dlatego przy stosowaniu ogrzewania podłogowego opartego na zestawach VT.ICBOX zaleca się:
• używać materiałów odpornych na wysokie temperatury jako wykończeniowej wykładziny podłogowej, na przykład płytek ceramicznych;
• Użyj jastrychu o grubości co najmniej 50 mm nad rurą, co wykluczy nagłe wahania temperatury na powierzchni podłogi. Im większa grubość jastrychu, tym mniejsza różnica temperatur podłogi między sąsiednimi rurami;
• układać fajki "ślimak". W tym przypadku rury „gorące” naprzemiennie z rurami „zimnymi”, co pozwoli uniknąć przegrzania podłogi.

Schemat nr 2 oparty na zaworze trójdrogowym VT.MR01 z pompą w obiegu ogrzewania podłogowego

Stół. 3. Specyfikacja materiałów na „ciepłą podłogę” dla schematu nr 2 (na 100 m2 podłogi)

W schemat nr 2

przygotowanie chłodziwa o niskich parametrach temperaturowych odbywa się za pomocą trójdrogowego zaworu mieszającego VT.MR01 (
poz. 2
), sterowane głowicą termiczną ze zdalnym czujnikiem (
poz. 3
) lub serwomechanizm napędzany przez kontroler. Cyrkulację chłodziwa w obiegu ogrzewania podłogowego zapewnia pompa cyrkulacyjna (
poz. cztery
). Gdy temperatura nośnika ciepła w obiegu ogrzewania podłogowego spadnie poniżej ustawionej wartości, zawór podaje wymaganą część wysokotemperaturowego nośnika ciepła do obiegu ogrzewania podłogowego.

Równoważenie pętli między sobą odbywa się za pomocą zaworów sterujących, które są częścią kolektora powrotnego (poz. osiem

). Schemat jest dość prosty i wykonalny. Przenikanie ciepła przez ciepłą podłogę jest kontrolowane poprzez regulację głowicy termicznej lub serwonapęd. Nie ma automatycznej regulacji temperatury w każdym pomieszczeniu.

Zastanówmy się teraz, jak zmieni się koszt materiałów, jeśli konieczne będzie automatyczne utrzymywanie temperatury powietrza w każdym pomieszczeniu (schemat nr 3

).

Schemat nr 3 oparty na zaworze trójdrogowym VT.MR01 z pompą w obiegu ogrzewania podłogowego z automatyczną regulacją temperatury powietrza w pomieszczeniu

Tabela 4. Zestawienie materiałów „ciepłej podłogi” dla schematu nr 3 (na 100 m2 podłogi)

Skład VTс.586.EMNX (poz. 7

) obejmuje kolektory zasilania i powrotu, automatyczne odpowietrzniki i zawory spustowe. Kolektor zasilający wyposażony jest w ręczne zawory regulacyjne z przepływomierzami, które ułatwiają proces równoważenia się obiegów. Przepływomierze są konfigurowane zgodnie z danymi projektowymi. Kolektor powrotny wyposażony jest w zawory termostatyczne z serwonapędami (
poz. osiem
). Serwonapęd każdej pętli jest sterowany własnym termostatem pokojowym (poz. 9). Termostat montowany jest w każdym oddzielnym pomieszczeniu z ogrzewaniem podłogowym.

Dla możliwości automatycznej regulacji temperatury w pomieszczeniach można zastosować bloki kolektorowe VTс.589.EMNX, VTс.596.EMNX, a także bloki bez przepływomierzy - VTń.588.EMNX, VTń.594.EMNX.

Schemat nr 4 oparty na zespole pompowo-mieszającym VT.DUAL z automatyczną regulacją temperatury powietrza w pomieszczeniu

Tabela 5. Zestawienie materiałów „ciepłej podłogi” dla schematu nr 4 (na 100 m2 podłogi)

Zasada działania zespołu mieszającego VT.DUAL (schemat nr 4

) dalej: pompa obiegowa (poz. 3) zapewnia cyrkulację chłodziwa przez pętle ogrzewania podłogowego. Gdy chłodziwo schłodzi się poniżej ustawionej temperatury, zawór termostatyczny jako część urządzenia otwiera się i obwód wtórny jest zasilany płynem chłodzącym z obwodu pierwotnego z mieszaniną chłodziwa z kolektora zasilania obwodu wtórnego.

Jeśli ustawiona temperatura obwodu wtórnego zostanie przekroczona, zadziała termostat bezpieczeństwa, zatrzymując pompę. W takim przypadku obieg chłodziwa w obwodzie wtórnym zatrzymuje się, aw obwodzie pierwotnym następuje przez obejście. W ten sposób urządzenie zapewnia stałe natężenie przepływu w obwodzie pierwotnym. W przypadku, gdy ciepłe pętle zachodzą na siebie, cyrkulacja chłodziwa w obwodzie wtórnym następuje przez obejście.

Schemat nr 5 oparty na zespole pompowo-mieszającym VT.COMBI.S z regulatorem pogodowym i sterowaniem automatycznymkontrola temperatury w pomieszczeniach

Tabela 6. Zestawienie materiałów na „ciepłą podłogę” dla schematu nr 4 (na 100 m2 podłogi)

VT.COMBI.S (schemat nr 5

) przystosowane są do współpracy ze sterownikiem VT.K200.M, który umożliwia automatyczną zależną od pogody regulację temperatury chłodziwa obiegu wtórnego zgodnie z ustalonym przez użytkownika harmonogramem.

Sterownik VT.K200.M realizuje następujące funkcje:
• pomiar i wskazanie temperatury powietrza zewnętrznego;
• pomiar i wskazanie temperatury chłodziwa;
• utrzymanie komfortowej temperatury w pomieszczeniach z dowolną konstrukcją ogrzewania podłogowego oraz w każdych warunkach klimatycznych;
• wymiana danych, programowanie urządzenia przez sieć poprzez interfejs RS-485 (integracja z systemami inteligentnego domu);
• awaryjne wyłączenie pompy obiegowej, gdy płyn chłodzący osiągnie maksymalną dopuszczalną temperaturę (60 ° C).

Schematy nr 3, 4, 5

można również wyposażyć w termostaty z czujnikiem temperatury podłogi VT.AC709. W takim przypadku regulacja będzie oparta na temperaturze w pomieszczeniu, a czujnik temperatury podłogi będzie odgrywał rolę bezpieczeństwa. Wyłączy dopływ chłodziwa do obiegów, gdy zostanie przekroczona ustawiona maksymalna temperatura podłogi. Jest to ważne przy wykładaniu parkietu lub podłóg laminowanych. Termostat VT.AC709 można ponownie skonfigurować do trybu, w którym czujnik temperatury podłogi zacznie działać, to znaczy kontrola dopływu chłodziwa do pętli będzie odbywać się dokładnie wzdłuż niego, a czujnik temperatury w pomieszczeniu stanie się bezpieczny. Gdy temperatura powietrza w pomieszczeniu osiągnie ustawioną wartość krytyczną, serwonapęd odcina dopływ nośnika ciepła do pętli, niezależnie od wskazań czujnika temperatury podłogi.

Wszystkie rozważane schematy można łączyć ze sobą i uzupełniać o różne urządzenia.