Podczas wymiany środków wodno-kanalizacyjnych lub grzewczych, rury mają duży wpływ na jakość pracy. W sklepach z narzędziami można zobaczyć ogromny wybór produktów: miedź, stal, plastik. Dlatego konieczne jest podjęcie decyzji o niezbędnych i skutecznych akcesoriach, na przykład popularnym elementem do naprawy są rury metalowo-plastikowe. Atrybuty te są wykorzystywane w wielu obszarach działalności, są funkcjonalne i praktyczne.
Schemat urządzenia rur metalowo-plastikowych.
Kryterium definiującym przy wyborze konstrukcji jest żywotność rur zbrojonych tworzywem sztucznym. Są trwałe. Dlatego współcześni specjaliści kupują je częściej niż inne artykuły hydrauliczne.
Połączenie metalu i tworzywa sztucznego
Ściana metalowo-plastikowa jest wykonana z aluminiowej podstawy pokrytej polietylenem o dużej gęstości. Od wewnątrz i na zewnątrz nakładana jest na nią specjalna warstwa klejąca metodą ekstruzji. Zewnętrzna warstwa polietylenu chroni produkt przed korozją atmosferyczną i uszkodzeniami mechanicznymi.
Aluminium
Środkowa warstwa aluminium nadaje rurze wytrzymałość mechaniczną i hydrauliczną oraz zapewnia szczelność tlenową. Odkształcalność termiczna polietylenu jest zmniejszona ponad 7-krotnie dzięki obecności aluminium.
Krawędzie aluminiowej podstawy można łączyć za pomocą laserowego zgrzewania doczołowego lub ultradźwiękowego zgrzewania zakładkowego. Spawanie laserowe daje bardziej trwałą opcję.
Polietylen
Warstwa wewnętrzna wykonana jest z żaroodpornego polietylenu. Tworzy gładką powierzchnię i ochronę antykorozyjną metalu. Wykorzystywany do produkcji polietylen nie zawiera szkodliwych chemikaliów. Sugeruje to, że rurociągi metalowo-plastikowe nadają się do zaopatrzenia w wodę pitną. Polietylen zapobiega namnażaniu się i rozprzestrzenianiu drobnoustrojów w wodzie.
Aby zapewnić izolację termiczną i zmniejszyć straty ciepła, stosuje się rurociągi z zamkniętymi porami i izolacją koncentryczną.
Cechy wyboru rur metalowo-plastikowych do sieci ciepłowniczej
Główny problem pojawia się w przypadku produktów niskiej jakości. Folia metalowa odchodzi podczas pracy, powstaje nieszczelność, tworzy się rdza, kontur zmienia kształt.
Aby uniknąć kłopotów, powinieneś posłuchać rad mistrzów:
- kupuj produkty bezpośrednio od producenta lub w dobrym sklepie;
- wymagać zaświadczenia - bez dokumentów, oczywista podróbka;
- na rurze nie powinno być wiórów, zagięć, plam;
- wymiary odpowiadają podanym w paszporcie, są oznaczenia, powłoka jest gładka;
- błędy w literach i literach są fałszywe;
- jeśli folia aluminiowa jest zgrzewana doczołowo - jest to produkcja fabryczna, szew zakładkowy jest rzemieślniczą podróbką;
- różne grubości aluminium są niedozwolone.
Zamawiając rurę o określonym kształcie, musisz znać grubość zewnętrznej warstwy polimeru, zmierzyć parametr. Naruszenia powiedzą, że to podróbka i lepiej odrzucić produkt.
Dożywotni
Producenci deklarują żywotność rur grzewczych metalowo-plastikowych na 50 lat. Ale tutaj wszystko zależy od warunków użytkowania - nadmierna agresywna ekspozycja skraca okres użytkowania o 15 lat. Jednak wskaźnik ten jest wyższy niż w przypadku jakichkolwiek innych produktów, dlatego rury kompozytowe są zasłużenie popularne.
Rada! Jeśli wzmocnienie folią aluminiową nie jest odpowiednie, dostępne są modele wzmocnione włóknem szklanym.Są droższe, nie rozwarstwiają się, ale mają nieco większą rozszerzalność liniową niż aluminiowe.
Charakterystyka i właściwości
Rury ze zbrojonego tworzywa sztucznego są wyginane i cięte bez większego wysiłku. Są transportowane i składowane w zatokach. Kawałki o wymaganej długości są wycinane z zatoki. Dzięki niskiej gęstości wagowej tworzywa sztucznego i aluminium zapewniona jest niska waga gotowego produktu. Jednocześnie ułatwiony jest jego transport.
Takie rury mają dość długą żywotność. W praktyce przekracza okresy między planowanymi remontami kapitalnymi lokali. Jeśli woda zamarznie w rurze metalowo-plastikowej, wypadek nie nastąpi. Rura pęcznieje lokalnie i zachowuje swoją funkcjonalność.
Elastyczność tego typu rur pozwala na zastosowanie ich do ogrzewania podłogowego.
Przed przystąpieniem do instalacji systemu grzewczego należy określić, które rurociągi najlepiej pasują do konkretnego pomieszczenia. Aby to zrobić, musisz wziąć pod uwagę nie tylko właściwości techniczne, ale także pozytywne i negatywne aspekty wybranego materiału.
Główne zalety
- niezawodność i trwałość;
- wyraźna odporność na osadzanie się soli, agresywne środowiska;
- odporność na zamulanie i zarastanie;
- wysoka przepustowość;
- niewielka waga i wysoka ciągliwość;
- łatwo to zrobić samodzielnie;
- dobra konserwowalność;
- wysoki współczynnik pochłaniania hałasu;
- niska przewodność cieplna.
Negatywne strony
- zabronione jest stosowanie w systemach przeciwpożarowych;
- nie może być instalowany w pobliżu źródeł ciepła, których temperatura przekracza 1500 ° С;
- zawodność okuć;
- wysoka wrażliwość na rozmrażanie.
Nie zaleca się używania produktów metalowo-plastikowych na zewnątrz. Mogą pęknąć, jeśli zaczniesz rozmrażać system grzewczy. W rezultacie nastąpi awaryjne wyłączenie kotła z prądu, co prowadzi do wymiany wszystkich rur i demontażu systemu.
Biorąc pod uwagę wszystkie charakterystyczne cechy, można zauważyć, że zastosowanie rur metalowo-plastikowych do ogrzewania obiektów mieszkalnych jest najbardziej uzasadnione.
„Ciepła” podłoga z rur metalowo-plastikowych
Charakterystyki techniczne rur metalowo-plastikowych umożliwiły produkcję opłacalnych i przy wystarczającym stopniu wymiany ciepła dodatkowych systemów grzewczych do wykładzin podłogowych w mieszkaniach.
Instalacja ogrzewania podłogowego
Brak deformacji rur pod wpływem wysokich temperatur nośnika ciepła (do 95º), elastyczność, gładka powierzchnia wewnętrzna pozwala na montaż niezawodnego systemu grzewczego.
Żywotność ogrzewania podłogowego wykonanego z rur metalowo-plastikowych wynosi 25 lat. Według opinii konsumentów dobrze zainstalowany system grzewczy pozwala stworzyć dodatkowy komfort w pomieszczeniu.
Powodem skrócenia żywotności „ciepłych” podłóg jest zastosowanie niskiej jakości nośnika ciepła (wody), co prowadzi do osadzania się nierozpuszczalnych związków (kamień) na złączach rur za pomocą kształtek.
Rodzaje i funkcje
Znajomość struktury produktu i jego oznakowania pomoże określić, które rurociągi najlepiej nadają się do prywatnego domu i mieszkania.
Najpopularniejszym metalem do produkcji elementów o dowolnej średnicy jest aluminium, ale polimery znacznie się różnią. Każda rura metalowo-plastikowa używana do ogrzewania musi dobrze wytrzymać temperaturę 95 ° C i ciśnienie do 7 atmosfer.
W przeciwieństwie do zaopatrzenia w ciepłą wodę, ogrzewanie polega na przenoszeniu nośnika ciepła o wyższej temperaturze i z mniejszą prędkością, co powoduje wzrost ciśnienia na ściankach rur. Takie warunki mogą prowadzić do szybkiego starzenia polimeru, co znacznie skróci żywotność produktu.
Dlatego lepiej wybrać rurociągi do ogrzewania z usieciowanymi lub żaroodpornymi rurami z polietylenu. Sieciowanie i trójwymiarowa struktura zwiększa wytrzymałość i odporność na odkształcenia termiczne. Takie rury są oznaczone literowym oznaczeniem PE-X i PE-RT. Polipropylen (PP-R) i zwykły polietylen (PE-R) dobrze nadają się do zastosowań w zimnej wodzie.
Biorąc pod uwagę obecność metalowego rdzenia i polimerowej osłony, żywotność takiego produktu w dużym stopniu zależy od właściwości tych materiałów.
Żywotność rur stalowych
Wyroby stalowe wykorzystywane są nie tylko w życiu codziennym, ale także w wielu innych obszarach działalności. Służą do budowy systemów nawadniających, rurociągów naftowych, sieci gazowych i ciepłowniczych. W wielu mieszkaniach dawnej fundacji ułożono stalowe łączniki, które służą do dziś.
Do organizacji systemów grzewczych zaleca się stosowanie produktów wykonanych ze stali czarnej, podczas gdy produkty ocynkowane są bardziej odpowiednie dla kanalizacji. Aby chronić rury stalowe przed korozją, która staje się główną przyczyną awarii komunikacji, producenci nakładają powłokę cynkową wewnątrz i na zewnątrz.
Żywotność stalowego pionu lub rurociągu w systemie zaopatrzenia w zimną wodę wynosi 30 lat, gorący - 20 lat.
Instalacja systemu grzewczego
Samodzielny montaż i prowadzenie rur metalowo-plastikowych nie wymaga dużego wysiłku i specjalnych narzędzi. Mimo to warto od razu przygotować przyrząd do kalibracji, klucz nastawny i nóż.
Ze względu na wysoką elastyczność polimeru i aluminium łatwo jest zgiąć rurę za pomocą improwizowanych środków, ale jeśli chcesz, możesz użyć specjalnego narzędzia.
Wymagania dotyczące elementów złącznych
Po sporządzeniu planu lokalizacji rurociągów ich instalacja może przebiegać w dowolnej dogodnej kolejności. Kształtki rurowe powinny być umieszczone nie dalej niż 50 cm od siebie, w przeciwnym razie podczas pracy mogą wystąpić ugięcia i zakłócenia przepływu.
Poprawa wydajności
Aby zmniejszyć straty ciepła i zabezpieczyć przed zamarzaniem, każdy odcinek rury można umieścić w fałdzie, która zatrzymuje ciepło. W rezultacie wydajność ogrzewania wzrasta o 10 - 20%. Ale nie warto instalować części systemu na ulicy, ponieważ materiał może nie wytrzymać znacznych zmian temperatury.
Elementy łączące
System rur jest połączony za pomocą specjalnych łączników mosiężnych lub metalowych. Z łatwością tworzą wymagane połączenie. Za najprostszą instalację uważa się zastosowanie gwintowanych złączek zaciskowych. Mocowanie i uszczelnianie odbywa się za pomocą nakrętki wraz z pierścieniem dociskowym na zewnątrz i pierścieniami dociskowymi od wewnątrz.
Jakie rury zainstalować do zaopatrzenia w wodę?
Zwykle do urządzenia instalacji wodociągowej stosuje się rury metalowe, plastikowe i metalowo-plastikowe.
Wewnętrzna instalacja wodno-kanalizacyjna to okablowanie, przez które woda przepływa do kanalizacji i innych urządzeń w domu. Dla każdego rodzaju produktu rurowego istnieje wartość maksymalnego ciśnienia wody, które mogą wytrzymać. Na przykład w domu z centralnym zaopatrzeniem w wodę ciśnienie wynosi od 2,5 do 7,5 bara, a czasami może wzrosnąć do 10 barów. Aby zapobiec pękaniu rurociągu, należy skupić się na maksymalnej wydajności.
Wybierając rury wodne do instalacji w domu lub mieszkaniu, należy wziąć pod uwagę nie tylko maksymalne ciśnienie, ale także temperaturę wody. Rury miedziane, mosiężne, brązowe, stalowe wytrzymują wysokie ciśnienie - nie ma ograniczeń w stosowaniu ich do zaopatrzenia w wodę.
Hydraulika metalowo-plastikowa jest prawdopodobnie najlepszą opcją dla prywatnego domu. Nie korodują, nie zwisają pod własnym ciężarem i wytrzymają prawie 30 lat. Wytrzymując temperatury do + 95 ° С przy ciśnieniu 10 atmosfer, konstrukcja nie odkształca się przy krótkotrwałym skoku temperatury do + 110 ° С i stałym ciśnieniu.
Wybór średnicy podczas instalacji ogrzewania
Najczęściej wśród propozycji można znaleźć rury wykonane z metalu z tworzywa sztucznego, dla których średnica zewnętrzna waha się od 16 do 63 milimetrów. Grubość ścianki można zmieniać od 2 do 3,5 mm. Wybór najlepszych rur zależy od maksymalnego ciśnienia.
Podczas znakowania często stosuje się dwie wartości - średnicę zewnętrzną ze wskazaniem grubości ścianki lub średnicę wewnętrzną.
Jeśli weźmiemy pod uwagę główne opcje wykonania, wszystkie rurociągi do prywatnego domu można podzielić na kilka grup:
- średnica zewnętrzna 16 i 20 mm jest najczęściej wykorzystywana jako odpływ podczas doprowadzania ciepłej wody do kranów w łazience i kuchni;
- przekrój 26 i 32 mm wzdłuż zewnętrznego obwodu rury może być wykorzystany do zainstalowania „ciepłego” systemu podłogowego i organizacji dystrybucji ciepła podczas pracy z przepływami o niskim ciśnieniu;
- średnice zewnętrzne 40 i 50 mm są idealne do stworzenia podstawy dla indywidualnych systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania w prywatnym domu.
Żywotność rur plastikowych (polipropylenowych))
Producenci rur z tworzyw sztucznych zapewniają, że takie produkty mogą służyć nawet do 50 lat. Jednak produkty polipropylenowe pojawiły się stosunkowo niedawno, a wiarygodność takich oświadczeń nie została jeszcze udowodniona.
Aby plastikowa konstrukcja służyła jak najdłużej, należy przestrzegać pewnych warunków pracy, z których głównymi są ciśnienie i temperatura wody. Im wyższe obciążenie i cieplejsza woda, tym krótsza żywotność produktów polipropylenowych. Ponadto należy pamiętać, że temperatura cieczy w konstrukcjach plastikowych nie powinna przekraczać 95 ° C, w przeciwnym razie produkt zacznie się odkształcać i nie wytrzyma nawet roku.
Przy układaniu rurociągów zewnętrznych należy wziąć pod uwagę destrukcyjny wpływ bezpośredniego światła słonecznego, w wyniku którego tworzywo sztuczne staje się kruche i niezwykle wrażliwe na odkształcenia i wstrząsy mechaniczne.
Produkcja nowoczesnych rur
Rury ze zbrojonego tworzywa sztucznego składają się z dwuwarstwowego polipropylenu usieciowanego molekularnie o nazwie PE-X. Pomiędzy nim znajduje się cienki aluminiowy podkład. Wszystkie trzy warstwy są połączone za pomocą specjalnie opracowanego kleju. Każdy producent stara się stosować własny, indywidualny skład kleju.
Aluminium nadaje rurom wytrzymałość, a dzięki propylenowi takie mocowania można bez wysiłku wyginać pod kątem. Listwa aluminiowa o minimalnej grubości składa się z dwóch półkolistych kawałków. Są połączone od końca do końca lub nakładają się na siebie. W celu zapewnienia niezawodnej przyczepności stosuje się spawanie za pomocą ultradźwięków. Po takim zabiegu od zewnątrz i od wewnątrz nakładane są warstwy polipropylenu z klejem.
Po bezpiecznym podłączeniu rury muszą być oznakowane i zwinięte w celu ułatwienia transportu. W tej formie trafiają do sklepów.
Zobacz galerię
