Plusy i minusy metalu
Charakterystykę rur określają niuanse technologiczne ich produkcji. Zakłady metalurgiczne stosują procesy, aby nadać produktowi gotowemu określone właściwości. Produkty mogą być ciągnione lub spawane. Te pierwsze powstają przy użyciu wyszukanego sprzętu, pozostałe szyte są z blachy.
Główne zalety produktów:
- Siła. Rury metalowe są niezbędne przy budowie linii wysokiego ciśnienia.
- Niska rozszerzalność cieplna. Eliminuje to potrzebę stosowania produktów grubościennych.
- Prawie stuprocentowa szczelność gazowa. Jest to bardzo ważny warunek utworzenia kompletnego zamkniętego obiegu grzewczego.
- Wysoka przewodność cieplna. Bardzo ważny punkt do organizacji systemów grzewczych w budynkach mieszkalnych. Powierzchnia metalu przenosi ciepło do otaczającego powietrza, częściowo pełniąc funkcje urządzeń grzewczych.
- Dostępność. Koszt metalu jest niski, co ma ogromne znaczenie przy aranżowaniu budżetowych opcji zaopatrzenia w ciepło.
Niedogodności:
- Podatność na korozję. Metal jest słabo odporny na procesy utleniania i agresywne środowisko.
- Przewodnictwo elektryczne. Chociaż bardzo warunkowy, ale wciąż negatywny czynnik. Ma to szczególne znaczenie przy aranżacji instalacji grzewczej z kotłem elektrycznym.
- Sztywność. Możliwe jest zginanie żyłki tylko pod wpływem ciepła. Instalacja wymaga wielu elementów łączących i kształtowanych.
- Duża masa. Podczas montażu trzeba włożyć dużo wysiłku fizycznego, aby prawidłowo ustawić odcinek autostrady.
Wybór między tworzywem sztucznym a metalem do rozmieszczenia obwodów grzewczych
Wybór między tworzywem sztucznym a metalem do rozmieszczenia obwodów grzewczych
Między plastikiem a metalem rury metalowe są częściej preferowane do ogrzewania, chociaż popularność rur z tworzyw sztucznych w ostatnich dziesięcioleciach jest tak duża, że nowe materiały prawie wyparły metal z rynku rur, ale metal jest nadal preferowaną opcją w obwodach grzewczych.
Wystarczy porównać cechy techniczne metalu i tworzywa sztucznego, aby upewnić się, że jest bardziej niezawodny, gdy jest stosowany jako materiał do systemów grzewczych.
Plastik w systemie grzewczym
Rury z tworzyw sztucznych mają następujące właściwości użytkowe:
- wartość dopuszczalnej temperatury roboczej wody wynosi 95 stopni,
- wartość ciśnienia roboczego nie przekracza dwudziestu pięciu atmosfer.
Na pierwszy rzut oka jest to całkiem do przyjęcia w przypadku stosowania w ogrzewaniu, gdzie temperatura robocza i ciśnienie zwykle nie przekraczają tych wartości.
Jednak maksymalne dane ciśnienia odpowiadają deklarowanemu tylko przy temperaturze wody do 20 stopni. Wraz ze wzrostem do granicy 95 stopni ciśnienie robocze w rurach z tworzywa sztucznego spadnie do ośmiu atmosfer.
Uwaga! Gdy rury z tworzyw sztucznych są używane na maksymalnym dopuszczalnym poziomie, ich żywotność zmniejsza się do około dziesięciu lat.
Zimą, w przypadku mrozów, spółka zarządzająca może zdecydować o podwyższeniu temperatury wody. W takim przypadku przychodząca ciecz może nie mieć 95 stopni, ale wszystkie 150.
Zalecamy zapoznanie się z: Osprzętami do połączeń różnych konfiguracji rur polipropylenowych
Nie zapominaj, że sieć grzewcza jest kontrolowana mniej więcej raz w roku.Podczas tych kontroli ostateczne ciśnienie zwiększa się trzykrotnie w stosunku do wartości podczas normalnej pracy. Dlatego plastik często nie przechodzi tych testów.
Rury metalowe
Głównym warunkiem jest to, że rury do ogrzewania są mocne i niezawodne. Produkty metalowe są w stanie wytrzymać nawet ekstremalne obciążenia, aw tych plastikowych odpowiednikach nie można z nimi porównywać, pomimo podatności na korozję, która skraca ich żywotność, oraz dużej wagi, która utrudnia montaż i transport.
Niezawodność sieci grzewczej jest najważniejszą cechą, zwłaszcza że producenci używają różnych stopów do ochrony antykorozyjnej, które nie mają tych wad.
Rodzaje rur
Żeliwo
Skład jest złożonym stopem na bazie żelaza. Stopiona masa jest doskonale uformowana i różni się od czystej stali zwiększoną zawartością węgla.
Rury żeliwne do systemów grzewczych są rzadko używane. Gdy ich użycie jest fundamentalne, wykonywane są operacje mające na celu poprawę właściwości izolacyjnych:
- połączenia są uszczelnione mankietami i specjalnymi łącznikami
- ściany wewnętrzne i zewnętrzne są pokryte folią ochronną
Producenci dostarczają na rynek produkty o średnicy od 50 do 300 milimetrów. W porównaniu z odpowiednikami z tworzyw sztucznych żeliwo ma przewagę pod względem wytrzymałości mechanicznej.
Miedź
Miedziana rura
Materiał ma wyjątkową przewodność cieplną. Oprócz wystarczającej wytrzymałości mechanicznej charakteryzuje się długą żywotnością.
Rury miedziane są stosowane w miejscach, w których prace spawalnicze są kategorycznie niedopuszczalne. Te autostrady nie otrzymały masowej dystrybucji ze względu na ich wysoki koszt.
W przypadku systemów grzewczych istnieją dwa rodzaje tych rur:
- Wykonane z wstępnie utwardzonego materiału. Produkty zyskują zwiększoną wytrzymałość mechaniczną. Dostawy z reguły realizowane są z płatwiami docinanymi na wymagane wymiary. Ich średnica waha się od 22-54 mm.
- Wykonane ze spawanej miedzi. Produkty wyróżniają się dużą plastycznością i produktywnością. Dostarczane są na rynek w kręgach o średnicy 6-22 mm.
Poszczególne odcinki autostrad są łączone ze sobą poprzez spawanie.
Czarna stal
Jest to najpowszechniejszy materiał do domowych systemów grzewczych w latach 70-90 ubiegłego wieku. Ten gatunek stali nie jest odporny na korozję i jest mało prawdopodobne, aby pozostawiał po sobie pozytywne wspomnienia dla właścicieli domów. Chociaż okres użytkowania został zadeklarowany na 25 lat, problemy zaczęły się znacznie wcześniej.
Mianowicie:
- Rozhermetyzowanie systemu. Było to częściowo spowodowane nieprawidłowym działaniem rurociągów. Mogły służyć przez długi czas pod warunkiem, że system był wypełniony wodą przez cały rok, czego absolutnie nie przestrzegano.
- Depozyty. Ściany wewnętrzne to świetne miejsce do zbierania soli, piasku i innych zanieczyszczeń. W wyniku zmniejszenia średnicy sieci zmniejszyła się również wydajność ich pracy.
Cink Steel
Rura ocynkowana DN 32
Ochronna warstwa wierzchnia radykalnie zmieniła właściwości użytkowe konwencjonalnej stali. Rury zaczęły służyć kilka razy dłużej. W wielu „Stalinkach” autostrady te służą do dziś. Jednak jakość nowoczesnych produktów budzi wiele pytań zarówno ze strony instalatorów, jak i konsumentów.
Należy uczciwie zauważyć, że na rynku jest wystarczająco dużo produktów wysokiej jakości. Ogrzewanie wykonane z ocynkowanych rur metalowych jest trwałe. Sam materiał pozostaje mocny i odporny na agresywne środowiska.
Oddzielne sekcje są montowane na połączeniach gwintowanych, ponieważ spawanie powoduje zniszczenie warstwy izolacyjnej.
Można zauważyć dwie z niedociągnięć:
- Wyższy koszt niż tradycyjna stal.
- Połączenia gwintowane trwają znacznie dłużej niż spawanie lub lutowanie twarde.
Stal nierdzewna
Teoretycznie do wyposażenia ogrzewania można zastosować rury ze stali nierdzewnej. Ponadto montaż można wykonać zarówno poprzez spawanie, jak i za pomocą połączeń gwintowanych. Takie autostrady praktycznie nie są ograniczone żadnymi warunkami eksploatacji. Sam budynek szybciej stanie się bezużyteczny.
Jednak niezwykle wysoki koszt stali antykorozyjnej wyklucza powszechne stosowanie tego materiału. Przeciwnie, odpowiedniki z tektury falistej są z powodzeniem stosowane i z roku na rok stają się coraz bardziej popularne. Ich cena jest całkiem do przyjęcia, a popyt konsumentów rośnie ze względu na wiele zalet materiału:
- Do zakończenia prac instalacyjnych nie potrzebujesz wielu narzędzi. Wystarczy najbardziej prymitywny przecinak do rur i dwa przełączniki gazu.
- Wysokie parametry użytkowe. Metal może wytrzymać temperaturę wrzenia wody i ciśnienie 12 kgf / kw. Cm.
- Rury łączy się za pomocą złączek zaciskowych i uszczelek silikonowych. Można je łatwo łączyć za pomocą złączek i mocować za pomocą połączeń gwintowanych.
- Rury są łatwe do formowania. Nie wymaga działania termicznego ani dużej siły, aby uzyskać pożądane gięcie.
Dodaj do zakładek
Klasyfikacja i charakterystyka
Dwururowy obieg grzewczy z wymuszonym obiegiem nośnika ciepła
Zgodnie z metodą produkcji rury żelazne mogą być bez szwu, ciągnione na gorąco lub na zimno oraz spawane elektrycznie. Bezszwowa stal walcowana jest bardziej niezawodna i zaprojektowana z myślą o wyższym ciśnieniu. Wybór takich rur pociąga za sobą wzrost kosztów instalacji systemu grzewczego, ponieważ ich koszt jest znacznie wyższy niż w przypadku rur spawanych elektrycznie.
Główne cechy to:
- Rozmiar i waga. Rozmiar produktu zależy od średnicy wewnętrznej i zewnętrznej, nominalnej średnicy otworu, grubości ścianki i długości rury. Wszystkie te wielkości fizyczne, łącznie z masą 1 mb. m rury, regulowane przez GOST i TU. Korzystając z nich, z łatwością dokonasz wyboru na korzyść jednego lub innego rodzaju walcowanego metalu. Średnice i grubości ścian są mierzone w milimetrach, długość w metrach, a masa w kilogramach lub tonach.
- Siła. Charakterystyki wytrzymałościowe obejmują zdolność rurociągu do wytrzymywania określonego ciśnienia (roboczego, nominalnego, testowego, nadwyżki) i temperatury otoczenia. Ciśnienie mierzy się w paskalach, a temperaturę w stopniach Celsjusza lub Kelvina. Są to główne cechy, które kierują projektowaniem systemów grzewczych.
- Materiał. Może to być stal węglowa, stal nierdzewna, żelazo węglowe, stop i metal nieżelazny.
Rury stalowe instalacji grzewczej: instalacja
Grawitacyjny (grawitacyjny) schemat obwodu grzewczego
W przypadku wewnętrznych systemów grzewczych z reguły stosuje się rury o średnicy ½ i with cala o średnicy nominalnej 15 cm i 20 cm. Schemat ogrzewania to system połączonych szeregowo sekcji metalowych rur o różnych długościach. Główne wymagania to szczelność i szczelność całego obwodu, niezależnie od ruchów temperatury.
Montaż rur żelaznych odbywa się na trzy sposoby:
- Spawanie płomieniem lub łukiem elektrycznym;
- Z kołnierzami;
- Z połączeniem gwintowanym.
Montaż i podłączenie rurociągów metodą spawania gwarantuje mocne i niezawodne połączenie. Istnieje wiele rodzajów spawania, ale instalując systemy grzewcze, instalatorzy często wybierają spawanie gazowe lub łukowe. Przed rozpoczęciem spawania wszystkie połączenia i krawędzie są dokładnie umyte i odtłuszczone, a także poddane obróbce za pomocą narzędzia ściernego (pilnik, specjalna fazownica, szlifierka itp.).
Podczas spawania gazowego pod wpływem płomienia i wysokich temperatur materiał (drut) topi się, tworząc spoinę. Spawanie łukiem elektrycznym odbywa się za pomocą elektrod prądem stałym lub przemiennym. W takim przypadku faza dodatnia jest połączona z przedmiotem obrabianym, a faza ujemna jest połączona z elektrodą. Spawanie prądem przemiennym jest bardziej opłacalne, a sprzęt do niego nie wymaga dodatkowej konserwacji i testowania.
Łączenie rur z gwintem umożliwia dalszy demontaż i montaż poszczególnych odcinków obiegu grzewczego
Łączenie rur za pomocą gwintu umożliwia późniejszy demontaż i montaż poszczególnych odcinków obwodu w celu naprawy lub wymiany. Wykonując takie połączenie, stosuje się dodatkowe okucia:
- przejścia,
- zakręty,
- korki,
- odcinki,
- nakrętki łączące,
- koszulki,
- złączki itp.
I od razu pojawia się pytanie, jakie cechy jakościowe powinny mieć okucia? Odpowiedź jest prosta: wszystkie wymiary geometryczne elementów łączących muszą być zgodne z GOST, gwint musi mieć wyraźny kierunek osiowy, być wolny od zanieczyszczeń i pęknięć.
Wszystkie połączenia gwintowane są wykonane z materiałów uszczelniających. Może to być impregnowany lniany kabel, sznurek azbestowy, paronit, guma lub taśma FUM. Przed przystąpieniem do operacji dokładnie oczyścić gwinty i powierzchnie uszczelniające. Wszystkie połączenia należy wykonać do końca, aby zapewnić całkowitą szczelność. Klucze do rur służą do przykręcania rur i kształtek. Rury łączy się w specjalnych urządzeniach lub bezpośrednio w miejscu instalacji
Montaż rur za pomocą kołnierzy polega na skręceniu i uszczelnieniu powierzchni uszczelniających kołnierzy spawanych. Materiałem uszczelniającym może być tektura azbestowa, paronit, guma itp. Montaż systemu należy przeprowadzić sekwencyjnie, wykluczając ewentualne niewspółosiowości i zniekształcenia.
Uszczelka powinna być docięta dokładnie do rozmiaru powierzchni uszczelniających kołnierza, nie powinna opierać się o śruby i nie zachodzić na siebie. Śruby z kolei nie powinny być zbyt długie, a ich łby powinny być zaznaczone po jednej stronie połączenia. Konieczne jest naprzemienne dokręcanie przeciwległych nakrętek na średnicy dla całego połączenia. Użyj do tego kluczy.
Podsumowując, chciałbym powiedzieć, że mając pełną informację o rurach stalowych, możesz łatwo określić, które rury są lepsze i jaki rodzaj ich połączenia jest dla Ciebie bardziej odpowiedni. Jak pokazuje praktyka, wysokiej jakości metalowa rura przetrwa dziesięciolecia i Cię nie zawiedzie.
W nowoczesnych warunkach do stworzenia systemu grzewczego można zastosować szeroką gamę rodzajów rur: plastikowych, metalowych i metalowo-plastikowych. Wszystkie mogą być używane. Oczywiście każdy materiał jest wyjątkowy, różni się nie tylko właściwościami, kosztami, ale także wymaganiami instalacyjnymi.
Rury grzewcze służą do dostarczania i odprowadzania wymaganej ilości ciepła. W tej chwili najczęściej stosuje się do tego produkty metalowe.
Dwururowy system grzewczy
Systemy grzewcze mogą być jedno- i dwururowe. Główną cechą dwururowych systemów grzewczych jest, jak sama nazwa wskazuje, montaż dwóch rur. Ciepła woda wpływa do systemu grzewczego przez pierwszy, a schłodzony płyn chłodzący jest odprowadzany z powrotem do systemu przez drugi. Aby odciąć dopływ ciepła, przed urządzeniami grzewczymi zainstalowane są specjalne kurki. Główną zaletą dwururowego systemu grzewczego jest utrzymanie tej samej temperatury chłodziwa dla wszystkich programów, chociaż będzie ona stosunkowo niska.Z drugiej strony taki system zapewnia oszczędność kosztów - w tym przypadku urządzenia grzewcze wykorzystywane są maksymalnie efektywnie, nie ma potrzeby instalowania dodatkowych sekcji na odległych grzejnikach.
dwururowy system grzewczy
Rodzaje OSD:
- ślepa uliczka - woda płynie w przeciwnych kierunkach;
- przepływ - jednokierunkowy przepływ chłodziwa w rurach;
- pionowe - wiążą się z montażem dużej liczby rur, są idealne do budynków wielokondygnacyjnych, zapewniają automatyczne usuwanie powietrza;
- poziome - przeznaczone do montażu w domach jedno / dwupiętrowych, na grzejnikach montuje się specjalne dźwigi "Mayevsky" do odpowietrzania.
Dwururowy system ogrzewania nadaje się do montażu w domach o dowolnej wielkości, jego właściwości najlepiej przejawiają się w dużych domkach. Ta opcja pozwala na zmianę natężenia przepływu jednych grzejników z pominięciem innych; możliwe jest zastosowanie różnych termostatów pokojowych, co zapewni komfortowe warunki wszystkim mieszkańcom domu.
Rodzaje rur metalowych
Wybór tego materiału do ogrzewania jest dość trudny. Musi być odporny na wpływy środowiska, musi służyć przez długi czas, być niezawodny i trwały. Każdy metal ma swoje własne cechy, które warto rozważyć dalej.
Stal nierdzewna
Jest to prawie idealna opcja, jeśli nie weźmiesz pod uwagę dość wysokiej ceny za nie i za instalację. Produkty świetnie wyglądają, charakteryzują się dużą wytrzymałością, są odporne na korozję i mogą służyć przez sto lat.
Stal
Takie rury mają wysoką wytrzymałość, służą przez długi czas, dobrze spawają. Ponadto takie produkty charakteryzują się zwiększoną przewodnością cieplną. I to jest bardzo dobre tylko dla systemu grzewczego. Ponadto taki materiał jest niedrogi.
Jednak rury stalowe nie są pozbawione wad. Na przykład są podatne na korozję, więc kontakt z wodą nie jest dla nich dobry. W rezultacie wnętrze rury może zostać pokryte rdzą, w wyniku czego może zarastać. Dlatego przepustowość ulegnie pogorszeniu. W rezultacie często może być wymagana wymiana, co nie jest korzystne dla ogrzewania.
Cink Steel
Cynkowanie jest potrzebne tylko do ochrony stali przed korozją. Nie oznacza to jednak, że powłoka cynkowa całkowicie pozwoli uniknąć tej wady. To tylko spowolni proces.
Zalecenie: cynkowanie złączek jest opcjonalne. Również w trakcie spawania tego materiału uwalniane są substancje niebezpieczne dla zdrowia. Dlatego lepiej jest wykonywać połączenia gwintowane lub alternatywne.
Montaż rur i grzejników do ogrzewania
Każda sieć rurociągów ma ograniczony czas użytkowania. To zależy od jakości materiałów. Charakterystyka działania podgrzewanych wieszaków na ręczniki, grzejników i akumulatorów zależy również od warunków ich użytkowania.
Jednak równie ważna jest jakość prac budowlanych. Obejmuje to podłączenie grzejników. Ceny za montaż grzejników od wysokiej klasy rzemieślników nie są małe.
Ale jeśli powierzysz te działania mistrzowi nieprofesjonalnemu, wynik wysokiej jakości może okazać się tylko marzeniem.
Usługa ta jest świadczona przez wiele firm posiadających w swoim arsenale wysoko wykwalifikowanych specjalistów.
Szybko realizują dostawę grzejników w dogodnym dla klientów terminie. W takim przypadku wszystkie zmartwienia związane z zakupem materiałów eksploatacyjnych przejmuje mistrz.
Wymieniając grzejniki, firmy oferują materiały wiodących producentów. A koszt każdego rodzaju naprawy obejmuje gwarancję na wykonane usługi.
Orientacyjne ceny za montaż grzejników:
| № | Usługa | Cena (ruble) |
| 1 | Stań na zimną wodę | 1500-1800 |
| 2 | Wieszak na zimną wodę z podgrzewanym wieszakiem na ręczniki | 1800 |
| 3 | Wieszak na zimną wodę bez podgrzewanego wieszaka na ręczniki | 1500 |
| 4 | Stojak na odpływ | od 2400 |
| 5 | Zawór korzeniowy | 450 |
| 6 | Wszystkie piony | od 8000 |
| 7 | Grzejniki | 1200 |
| 8 | Przenieś w inne miejsce | 1500 |
| 9 | Wieszak na ręcznik z gotowym wylotem | 750 |
| 10 | Wieszak na ręcznik z montażem odpływowym | 1200 |
Miedź
Takie produkty mają wiele zalet:
- właściwości bakteriobójcze;
- wysoka plastyczność;
- prawdopodobieństwo korozji jest minimalne;
- żywotność jest bardzo długa;
- odporność na ekstremalne temperatury;
- jeśli woda zamarznie, materiał nie pęka.
Pomimo całej swojej idealności, rury miedziane mają również wady. Dla nich zanieczyszczenia mechaniczne, a także kwaśna woda są straszne. Należy również pamiętać, że wyroby stalowe czy ocynkowane nie mogą występować w tym samym układzie z miedzią. W przeciwnym razie może wystąpić korozja.
Takie produkty mogą być spawane lub bez szwu. Te ostatnie są najbardziej niezawodnym materiałem. To jest jeden produkt, bez żadnych komponentów. Rezultatem jest wysoka wytrzymałość. W razie potrzeby powierzchnię można ocynkować, aby zapobiec tworzeniu się rdzy.
Ogólnie rzecz biorąc, taki produkt nie wymaga powłoki ochronnej, takiej jak podkład czy farba. Takie kompozycje warto nakładać własnymi rękami tylko w miejscach, w których powłoka cynkowa jest uszkodzona - na złączach. Rury można łączyć za pomocą kształtek. Jednocześnie zauważamy, że ich materiał musi być identyczny z materiałem rur. Dlatego wszystko powinno być, powiedzmy, miedzią lub stalą - w zależności od użytego materiału.
Jeśli chodzi o rury spawane, są one bardzo rozpowszechnione. Jednocześnie nowoczesne technologie pozwalają na uzyskanie wysokiej wytrzymałości zgrzewu. Dlatego takie produkty znajdują zastosowanie tam, gdzie stosowane są również te bezszwowe. Ponadto takie produkty mają mniejsze odchylenia grubości, a ściana może być cienka.
Stąd klasyfikacja według grubości:
- płuca;
- zwyczajny;
- wzmocniona grubość. Jest to złe, gdy wymagane jest zginanie, ale dobre, ponieważ ma wysoką odporność na korozję.
Instalacja
Instalowanie metalowych rur do ogrzewania nie jest łatwym zadaniem. Nawet drobne usterki mogą wpłynąć na żywotność lub nawet uczynić system bezużytecznym.
Kroki instalacji
Najpierw sporządzany jest projekt. Dobierany jest materiał, wymiary, zakres prac oraz określane są lokalizacje elementów systemu.
I dopiero potem możliwa jest bezpośrednia instalacja, biorąc oczywiście pod uwagę wymagania SNiP.
Wykonanie systemu grzewczego własnymi rękami jest przyjemnym, ale żmudnym i kosztownym zadaniem, zwłaszcza jeśli używane są produkty metalowe. Dlatego priorytetem będzie możliwość zaproszenia mistrza do wykonania wszystkich prac instalacyjnych. Jeśli masz wystarczająco dużo pewności siebie, doświadczenia i wiedzy, możesz spróbować samemu. Dokonujemy wyboru i jedziemy!
Obecnie oferowanych jest wiele rodzajów rur do systemów grzewczych: metalowo-plastikowych, plastikowych, metalowych. Wszystkie nadają się do stosowania w zaopatrzeniu w ciepło. Różnią się od siebie jedynie sposobem montażu, materiałem z którego się składają, ceną oraz żywotnością.
Rury centralnego ogrzewania służą do dostarczania ilości i odprowadzania chłodziwa z urządzeń grzewczych. W tym celu stosuje się rury z różnych materiałów, ale w tym artykule porozmawiamy o metalowych rurach.
Ogrzewanie podłogowe
Podłoga ogrzewana wodą ma wiele zalet.
- To ekonomiczna forma ogrzewania.
- Kompatybilny z każdym rodzajem wykładziny podłogowej.
- Może funkcjonować autonomicznie.
- Stosunkowo niedroga instalacja.
Ceny za instalację ogrzewania podłogowego są interesujące dla wielu konsumentów. Firmy sprzedające ogrzewanie podłogowe cenią każdego klienta.
Dlatego w każdym sklepie specjalistycznym koszt jest inny. Średnia cena materiałów na ciepłą podłogę jest następująca:
| Usługa | Mierzenie ilości | Koszt | Zużycie na mkw. m |
| Folia polietylenowa. | m kw | 16 | 1,2 |
| Spieniony polistyren | m kw | 100 | 1,1 |
| Taśma DEMRF. | m / n | 25 | 1,35 |
| Siatka zbrojeniowa | m kw | 44 | 1 |
| Trąbka | m / n | 35 | 4 |
Instalacja ogrzewania podłogowego:
| Instalacja | m kw | 400 | 1 |
Grupa mieszaczy do ogrzewania podłogowego:
| Grupa mikserów | PC. | 11 900 | 1 |
| Liczba szafek | PC. | 4 200 | 1 |
Inne prace:
| Beton | m kw | 250 | 1 |
| Jastrych betonowy | m kw | 290 | 1 |
| Przygotowanie projektu | m kw | 60 | 1 |
Na ceny wpływa nie tylko wybrana marka, ale także koszt półfabrykatów, złożoność układania i materiał filmowy obszaru.
Odmiany rur metalowych
Wybór rur do ogrzewania jest bardzo trudny, są rozwiedzione na całym obwodzie domu, a zatem muszą być odporne na korozję, mocne, niezawodne i trwałe.
Istnieją pewne rodzaje rur, rozważ niektóre z nich, ich zalety i wady:
Rury ze stali nierdzewnej
Rury metalowe ze stali nierdzewnej do ogrzewania.
Można je nazwać idealnymi z kilku powodów:
- bardzo długa żywotność (100 lat);
- wysoka odporność na korozję;
- wysokie właściwości wytrzymałościowe;
- świetny wygląd.
Niestety przy tych wszystkich wysokiej klasy właściwościach istnieje spora wada - wysoka cena nie tylko rur, ale również ich montaż będzie drogo kosztować. Bardzo często jest to powód do faworyzowania innych typów rur.
Rury stalowe
Wykonane są z wysokiej jakości stali, która charakteryzuje się dużą wytrzymałością, doskonałą spawalnością i stosunkowo długą żywotnością. Rury stalowe mają wysoką przewodność cieplną, ale ta zaleta dotyczy tylko systemu grzewczego.
Główną wadą jest to, że rury stalowe nie są niczym pokryte, aw kontakcie z wodą prowadzi to do korozji metalu. Korozja jest przyczyną zardzewiałej wody, wewnętrzna średnica rury stopniowo zarasta, a to pociąga za sobą zmniejszenie przepływu wody.
Dlatego rury stalowe mają niską cenę, ale nadal wymagają stosunkowo częstej wymiany.
Rury ze stali ocynkowanej
Aby uniknąć korozji rur stalowych, nakłada się na nie warstwę cynku, ale nie chroni to całkowicie, a jedynie spowalnia proces korozji.
Wskazówka: Łączniki również muszą być ocynkowane.
Ważne: W niektórych przypadkach powłoka cynkowa rur jest bardzo szkodliwa dla zdrowia spawacza, ponieważ podczas procesu spawania uwalniane są szkodliwe substancje. Dlatego zaleca się łączenie takich rur za pomocą gwintów.
Miedziane rury
Zalety tych rur są podobne do zalet samej miedzi:
- posiada właściwości bakteriobójcze;
- ma wysoką plastyczność;
- prawie nie koroduje;
- długa żywotność;
- wytrzymać nagłe zmiany temperatury;
- gdy woda w nich zamarznie - nie pękają, więc nie musisz o tym myśleć.
Rury metalowe są produkowane przy użyciu różnych technologii, na przykład mogą być bez szwu (bez szwu) lub spawane.
Rury grzewcze z litego metalu są prawdopodobnie najbardziej niezawodnym i wysokiej jakości materiałem spośród wszystkich istniejących. Reprezentują pojedynczy produkt (dlatego nazywane są bezszwowymi) i nie są składane z części składowych.
To sprawia, że są trwałe. Mogą być pokryte cynkiem, który zabezpiecza rury i nie ma potrzeby podejmowania działań zapobiegających powstawaniu rdzy.
Rury takie nie wymagają malowania ani gruntowania, tylko na złączach (mają gwinty, a przy takiej manipulacji stal ocynkowana ulega zniszczeniu). Rury lite, a także rury spawane (ocynkowane lub nieocynkowane) są łączone ze sobą za pomocą specjalnych urządzeń - złączek i nazywane są również kształtkami.
Uwaga: Jeśli wybrałeś metalowe rury do ogrzewania, na przykład stal nierdzewną, to ich łączniki muszą być z tego samego materiału. To znaczy, z jakiego metalu są rury.
Rury spawane są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Nowe i ulepszone techniki spawania gwarantują wysoką wytrzymałość spoiny, odpowiadającą wytrzymałości samej rury.Wszystkie te technologie pozwalają na zastosowanie rur spawanych w tych branżach, w których można było stosować tylko rury bez szwu.
Spawana rura metalowa do ogrzewania, w porównaniu z bezszwową, jest produkowana z mniejszymi odchyleniami grubości i cieńszą ścianką. Ta cecha technologiczna jest zaletą.
W zależności od grubości rury są następujących typów:
- wzmocniona grubość;
- zwyczajny;
- płuca.
Duża grubość metalu ma zarówno plus (wysokie właściwości antykorozyjne), jak i minus - bardzo trudno je zginać podczas prac montażowych i naprawczych.
Instalacja rur do ogrzewania jest dość trudnym i żmudnym zadaniem podczas budowy lub remontu domu. Drobne błędy mogą doprowadzić do krótkiej żywotności lub spowodować wyłączenie całego systemu.
Funkcje instalacji: zasady ogólne
Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę podczas instalacji, jest wielkość proponowanej pracy. Wskazane jest, aby mieć pod ręką sporządzony schemat planu i zdecydować o wyborze materiału. Zgodnie z wcześniej wykonanymi pomiarami dokładna długość każdej rury jest wskazana na schemacie, aby w ten sposób uniknąć dodatkowych kosztów.
Zwykle do cięcia rur używa się piły tłokowej lub obcinaka do rur. Obie metody są używane w określonych sytuacjach:
- Obcinak do rur wykorzystuje specjalne tarcze tnące. Z czasem stają się nudne i wymagają zmiany.
- W przypadku rur ze stali nierdzewnej wynaleziono oddzielne dyski, które są ostrzone przy użyciu ulepszonej technologii i uzyskują zwiększoną wytrzymałość.
Nie we wszystkich przypadkach można użyć obcinaka do rur. Na przykład jest to niemożliwe, gdy trzeba wyciąć część rury z już zainstalowanej konstrukcji. W takich przypadkach używana jest piła szablasta, która zapewnia równe cięcie.
To jest ważne! Nie zaleca się używania szlifierki do cięcia rur, aby nie doznać porażenia prądem w wyniku zwarcia, gdy woda z rury przypadkowo dostanie się na narzędzie.
Gwintowanie ma również swoje własne cechy. Istnieją dwa rodzaje nacięć - cylindryczne i stożkowe. Wybór zależy od rodzaju budowanego projektu. Po zamontowaniu złącze uszczelnia się lnem lub specjalną taśmą.
Podczas montażu w trudno dostępnych miejscach często konieczne jest zgięcie rury. Najlepiej wykonuje to giętarka do rur.
Czasami rzemieślnicy zmieniają projekt rury w sposób rzemieślniczy, dla którego podgrzewają miejsce zamierzonego zgięcia i zginają rury rękami.
Po zakończeniu wszystkich prac należy sprawdzić ogrzewanie. W języku mistrza nazywa się to zaciskaniem. Ten etap pracy jest ważny, ponieważ instalując ogrzewanie należy mieć pewność, że każdy element bez reklamacji spełnia przypisane mu funkcje.
Zgodność jest sprawdzana poprzez sztuczne tworzenie warunków wykraczających poza warunki pracy. Pozwala to natychmiast zauważyć istniejące wady, które zostały popełnione podczas instalacji.
Zachęcamy do zapoznania się z: Rury stalowe bez szwu i technologia wytwarzania wyrobów formowanych na zimno
Główne etapy instalacji rur do systemu grzewczego
- Obowiązkowe sporządzenie projektu. Na tym etapie musisz zdecydować o ilości pracy, wybrać z jakiego materiału będzie wykonany sprzęt i jakie wymiary, przemyśleć lokalizację części systemu grzewczego.
- Przygotowanie do montażu rur. Sprawdź narzędzia potrzebne do serwisowania i przeprowadź prace przygotowawcze w pomieszczeniu.
- Rzeczywista instalacja samych rur.
Ważne: podczas instalacji systemu grzewczego konieczne jest przestrzeganie wymagań SNiP 41-01-2003.
Samodzielne wyposażenie domu jest przyjemne i godne pochwały, ale wymaga sporego wysiłku i pewnych kosztów finansowych, ale nawet mały błąd może przysporzyć codziennych problemów nie tylko Tobie, ale także sąsiadom. Ogrzewanie z rur metalowych musi być wykonane przez mistrza, który zapewni nieprzerwany system grzewczy.
Od czego zależy cena instalacji sieci ciepłowniczej w prywatnym domu?
Przede wszystkim ceny za instalację ogrzewania prywatnego domu zależą od poziomu zawodowego rzemieślników. Obniżona cena w tej sytuacji nie zawsze gwarantuje doskonałą jakość. I nie można o tym zapomnieć.
Ceny zależą od następujących parametrów:
- Teren prywatnego domu, w którym będą wykonywane prace.
- Moc wyposażenia kotła i rodzaj paliwa. Potężny sprzęt jest trudniejszy do ustawienia niż na przykład widok na ścianie. A połączony kocioł elektryczny nie jest tak drogi jak gazowy. Ale w konsekwencji druga jest droższa ze względu na droższe paliwo.
- Liczba obwodów w kotle i pompach obiegowych.
- Jeśli chcesz wyposażyć oddzielny pokój w domu, będzie to wymagało dodatkowych kosztów.
- Złożoność projektu komina.
- Liczba grzejników, rodzaj ich podłączenia i późniejsze orurowanie.
- Projekt samej autostrady.
Wszystkie te niuanse są przewidziane na etapie opracowywania projektu. Dobrze zaprojektowana sieć nie przedstawia „niespodzianek” w postaci nieprzewidzianych kosztów napraw w przyszłości.
