Jak prawidłowo zaizolować podłogę w wannie: wybór materiału, obliczenia, technologia pracy

Podłogi łazienkowe są ważną częścią systemu komfortu w całym pokoju kąpielowym. Zimna nakładka sprawia, że ​​pobyt w wannie jest chłodny i nie budzi jasnych pozytywnych emocji. Nieprawidłowo zaprojektowane ogrzewanie podłogowe obiecuje nagrzać jego powierzchnię do niedopuszczalnych temperatur, czasem do takich, że dobrze jest ułożyć na nim dobrą płytę granitową i wykorzystać ją do produkcji naleśników i lawaszu. Jeśli interesuje Cię kwestia prawidłowego ocieplenia podłogi w wannie, dzisiejszy artykuł jest właśnie dla Ciebie.

Potrzeba izolacji podłogi

W początkach wanny izolacja podłogi w wannie nie była priorytetem. Złożyło się na to kilka powodów. W pierwszym, przytłaczająca liczba podłóg łazienek miała nie stałą, lecz wylewową strukturę, a odprowadzanie brudnej wody odbywało się nie przez scentralizowany zbiornik drenażowy, ale chaotycznie, przez szczeliny między deskami podłogowymi.

Po drugie, główne straty ciepła następowały poprzez przyleganie dachu do ścian nośnych; po trzecie, w tamtym czasie nie było materiału izolacyjnego, który mógłby zapewnić niezbędne właściwości konsumenckie i parametry eksploatacyjne. Ten sam mech, ułożony pod ziemią, w warunkach wysokiej wilgotności, wysokiej temperatury i dużej ilości chorobotwórczych organizmów mikroflory w ściekach, po prostu zgniłby w bardzo krótkim czasie. I wreszcie, ludzie w tamtych trudnych czasach byli dużo bardziej tolerancyjni dla niskiego poziomu komfortu niż teraz.

W obecnych czasach, gdy era prostych wylewek podłóg dobiegła końca i są one niezwykle rzadkie, poza tym, że w domkach letniskowych-tymczasowych chatach problem izolacji podłóg należy zająć się poważnie. Dlaczego więc konieczne jest izolowanie podłóg w wannie:

1. Wymiana ciepła z otoczeniem zewnętrznym odbywa się poprzez powierzchnię styku podłogi, która jest obarczona utratą ciepła. Tak, w sumie nie są duże, około 15 - 17,5, ale w nowoczesnych warunkach nawet ta liczba wygląda na niedopuszczalnie dużą.
2. Stopy osoby, przechodząc z gorącego pomieszczenia w łaźni parowej do chłodniejszego pomieszczenia w pralni lub garderobie, doświadczają aktywnego efektu niskiej temperatury podłogi niezabezpieczonej przed wpływami zewnętrznymi, co jest przynajmniej obarczone nieprzyjemne doznania i bardzo często z banalnym lokalnym szokiem temperaturowym.
3. Podłoga nieizolowana jest podatna na kondensację wilgoci, a samo ogrzanie pomieszczenia wymaga znacznie więcej energii cieplnej, a co za tym idzie - kosztów.

Izolacja

Doszliśmy więc do rozważenia podstawowych materiałów, które można zastosować do izolacji podłóg (co, nawiasem mówiąc, dotyczy nie tylko łaźni, ale także domów prywatnych). W rzeczywistości izolacja podłogi własnymi rękami nie jest taka trudna. Najważniejsze jest, aby podejść do tej sprawy z całą odpowiedzialnością i poprawnie wybrać odpowiedni materiał.

• Polistyren. Różni się niską ceną, niską wagą i dobrą sztywnością. Bardzo wygodne jest cięcie nożem biurowym, pozostawiając minimum odpadów. Nadaje się do pracy z podłogami drewnianymi i betonowymi.
• Styropian... Ma niską przewodność cieplną (która jest potrzebna do izolacji). Może być stosowany do ocieplania podłóg o dowolnej konstrukcji. Niedawno
• Wełna szklana (wełna mineralna)... Idealny do izolacji podłóg drewnianych. Mają najbardziej luksusowe właściwości termoizolacyjne, ale pochłaniają wilgoć. Dlatego wymagana jest na nich mocna i niezawodna warstwa hydroizolacji.
• Keramzyt... Najbardziej luksusowy materiał do izolacji podłóg betonowych. Może służyć zarówno jako najprostsza baza (wszystko wylać), jak i jako wypełniacz mieszanki betonowej do pierwszej warstwy wylewki (osobny artykuł o układaniu posadzek betonowych). Za jedyne istotne wady tego materiału można uznać jego stosunkowo wysoki koszt i opcje dostawy (nie należy przynosić do "Mikriki" kilku arkuszy styropianu).

• Perłowiec... Kolejna wysokiej jakości izolacja do podłóg betonowych. Po zmieszaniu w odpowiednich proporcjach z wodą i cementem tworzy oryginalną ekspandowaną mieszankę, która po wlaniu jej między podkład a jastrych niezawodnie magazynuje ciepło, a jednocześnie jest bardzo trwała.
• Penoplex... Całkowicie odporny na wilgoć. W rzeczywistości jest to jedna z modyfikacji polistyrenu otrzymywanego przez spienianie go i wytwarzanego w postaci płyt. Ma wysoką wytrzymałość i gęstość, co sprawia, że ​​jest wygodny w użyciu do izolacji podłóg betonowych i drewnianych.
• Wermikulit... Nie jest to najpopularniejszy materiał na ocieplenie, co jednak nie pozbawia go zalet. Płyty prasowane wykonane z tego minerału nie tylko dobrze zatrzymują ciepło, ale są również bardzo odporne na otwarty ogień. Dlatego często stosuje się je jako wypełnienie drzwi przeciwpożarowych. W związku z tym kąpiel nie będzie źle. Jedyną wadą jest koszt, który może nie zadowolić kupującego.

Kilka alternatyw

Wszystkie powyższe grzejniki znane są od dawna i cieszą się zasłużoną popularnością. Ale oczywiście istnieją inne opcje izolacji podłogi. Przeznaczone są głównie do konstrukcji betonowych i nie nadają się do podłóg drewnianych. Niemniej jednak wystarczy o nich wspomnieć.

Najpierw (jeśli masz taką możliwość) możesz użyć zwykłego żużla z kotłowni. W rzeczywistości może służyć jako dobra alternatywa dla keramzytu. No i po drugie, butelki z powodzeniem można wykorzystać do ocieplenia betonowej podłogi. W takim przypadku odpowiednie są zarówno pojemniki szklane, jak i plastikowe. Najważniejsze, że są szczelnie zamknięte. Oto artykuł na ten temat.

Wybór materiału do takiej pracy

Izolację podłóg w łaźni wykonuje się przy użyciu szerokiej gamy nowoczesnych materiałów, których właściwości i właściwości w określonych warunkach mogą się znacznie od siebie różnić.

Jak wiadomo, podłogi wanien są wykonane z betonu lub drewna, a następnie można do nich zastosować różne metody wykończenia lub wykończenia. Nie przeszkadza to jednak w sformułowaniu listy głównych rodzajów użytych materiałów izolacyjnych.

Uniwersalny typ styropianu

Izolacja termiczna podłóg w wannie za pomocą tego materiału stała się powszechna w ostatniej dekadzie. Ten dość twardy kopolimer o dopuszczalnej wytrzymałości mechanicznej jest doskonale przetwarzany, łatwo cięty za pomocą prostego narzędzia tnącego i łatwo montowany przy minimalnej ilości niepotrzebnych odpadów. Ze względu na obecność w swoim układzie zamkniętych granulek jest odporny na wilgoć, dzięki czemu z powodzeniem może być stosowany do izolacji termicznej podłóg z desek, których spoiny są podatne na przesiąkanie wilgoci.

Wełna mineralna i wełna szklana

Wręcz przeciwnie, ten materiał jest bardziej odpowiedni do takich prac, jak izolacja betonowej podłogi w wannie. Włóknista struktura takiego grzejnika, po zainstalowaniu w konstrukcji podłóg drewnianych, wymaga wzmożonych działań w celu wykonania złożonych działań hydroizolacyjnych, ponieważ jego higroskopijność prowadzi do znacznego, czasem nawet do 70% spadku nominalnych właściwości izolacyjnych. Wełna bazaltowa jest jednak nieco bardziej odporna pod względem higroskopijności i nie może konkurować ze styropianem.

Spienione materiały polimerowe

Dzięki wysokiemu współczynnikowi rozszerzalności podczas polimeryzacji doskonale wypełniają spoiny, ubytki, zatoki, co jest szczególnie ważne w przypadku skomplikowanych konstrukcji typoszeregów podłóg drewnianych. Izolacja podłogi w wannie tego typu ma niski ciężar właściwy, nie obciąża elementów nośnych konstrukcji, ale niemiło zaskakuje ceną dość obiektywną jak na wysokiej jakości surowce.

Keramzyt

Pastylki ceramiczne spienione otrzymywane ze specjalnych gatunków gliny wypalanej w wysokiej temperaturze, odpowiednio wzbogacone i przygotowane. Ogrzewanie podłogi w wannie keramzytem wylewa się na dość monotonną i monotonną operację, polegającą na wypełnieniu przestrzeni i ubytków izolatorem. Aby uzyskać stoki i płaszczyzny zorientowane, masyw gliny ekspandowanej zwilża się mlekiem cementowym, co zapobiega toczeniu się i osiadaniu poszczególnych ziaren. Na warstwę izolacyjną należy nałożyć cienką wylewkę cementowo-piaskową, aby ją zabezpieczyć.

Jaki materiał do izolacji termicznej wybrać

Zobacz galerię
Możesz zaizolować łaźnię parową jednym z wielu nowoczesnych materiałów. Na przykład wełna bazaltowa, wykonana w postaci sztywnych płyt lub rolek, na bazie stopionych włókien skał bazaltowych, jest idealna. Grubość tego materiału może wynosić od 20 do 100 mm. Służy do ocieplania ścian i stropów oraz komina w miejscu przejścia przez strop.

Wśród zalet wełny bazaltowej należy podkreślić zgodność z wymogami środowiskowymi, aby można ją było stosować w łaźni parowej bez ograniczeń. Ale wata ma również swoje wady, polegające na tym, że płyty i rolki mają strukturę włóknistą, co wskazuje na niewystarczającą sztywność. Pod obciążeniem wata może się zgniatać, dlatego najczęściej używa się jej do izolacji sufitu i ścian, ale nie podłogi.

Izolację termiczną łaźni parowej można również wykonać za pomocą wełny mineralnej pokrytej folią, która ma prawie takie same właściwości techniczne jak opisany powyżej materiał. Jedyną różnicą jest obecność cienkiej warstwy folii po jednej lub obu stronach. Ta wełna mineralna jest używana do tych samych celów.

Wśród zalet należy podkreślić obecność błyszczącej warstwy, która ma za zadanie odbijać widmo promieniowania cieplnego w podczerwieni. Pod tym względem materiał jest w stanie zatrzymać ciepło przez dłuższy czas. Ponadto metalowa folia stanowi barierę dla pary wodnej i wilgoci. Zapobiega to gromadzeniu się kondensatu wewnątrz izolacji. Ale taka wełna mineralna ma jedną istotną wadę, którą jest jej wyższy koszt.

Zobacz galerię

Schematy i technologia izolacji różnych rodzajów podłóg łazienkowych

Po rozwiązaniu pytania, jak zaizolować podłogi w wannie, przechodzimy bezpośrednio do procesu technologicznego. Zasada jego realizacji jest prosta. Izolacja wypełnia przestrzeń między ślepą podłogą a ostatnią podłogą w konstrukcjach drewnianych oraz między warstwą nośną betonu a wylewką wyrównującą w betonie.

Ważny! Warunkiem koniecznym długoletniej eksploatacji ocieplenia, bez utraty jej pierwotnych właściwości, powinno być zastosowanie folii hydroizolacyjnych - jako podłoża i pokrycia.

Izolacja termiczna podłogi drewnianej

Podłoga ocieplona w łaźni, oparta na konstrukcji drewnianej, zmontowanej na podstawie belek nośnych, szorstka i czysta, nie przeciekająca podłoga wyposażona jest w:

1. Dolna krawędź nośnych belek głównych jest obrysowana prętem nośnym, na którym spoczywają deski ślepej podłogi.
2. Podłoże wykonane jest z niskogatunkowej nie ryflowanej płyty, która jest przycinana do wymaganego rozmiaru. Przygotowane deski układamy na belce nośnej i odpowiednio zabezpieczamy.
3. Na uformowanym łóżku kładzie się folię hydroizolacyjną, tak aby płótno uchwyciło ściany przylegające do podłogi w odległości 200 - 250 mm.
4. Izolację termiczną drewnianej podłogi w wannie wykonuje się bezpośrednio na warstwie hydroizolacji lub na drugiej warstwie podkładu, który jest mocowany płytą ułożoną prostopadle do pierwszej warstwy. W przypadku podłóg drewnianych konieczne jest stosowanie materiałów izolacyjnych z zamkniętą kapsułką, co gwarantuje niski poziom wchłaniania wody przez materiał. Podczas instalowania folii hydroizolacyjnej ważne jest, aby chronić połączenia sąsiednich płócien, na które zachodzą taśmy z podobnego materiału.
5. Przestrzenie wokół kanałów komunikacyjnych, rur spustowych i innych elementów wypełniono pianką poliuretanową i pokryto wodoodporną masą uszczelniającą na bazie bitumu modyfikowanego.
6. W ostatniej turze elementy gotowej podłogi są układane i mocowane.

Izolacja posadzki betonowej

Prace tego rodzaju wykonywane są w następującej kolejności:

1. Etap ocieplenia poprzedzają prace hydroizolacyjne, które wykonuje się na warstwie korzeniowej betonu, układanej na gruncie za pomocą powłoki bitumicznej nakładanej cyklicznie z możliwością polimeryzacji w 3 warstwach. Połączoną metodę należy uznać za racjonalną, gdy istnieją dwie warstwy powłoki, a między nimi układana jest warstwa pokrycia dachowego.
2. Następnie następuje bezpośrednie ułożenie, ułożenie lub zasypanie warstwy materiału izolacyjnego, którego grubość i metodyka zależą od specyficznych warunków klimatycznych i cech konstrukcyjnych konstrukcji.
3. Materiały o wysokim poziomie higroskopijności pokryte są warstwą membrany hydroizolacyjnej.
4. Nad warstwą izolacji na specjalnych plastikowych przekładkach zamocowana jest siatka wzmacniająca.
5. Ostatni etap rozwiązania problemu izolacji betonowej podłogi w wannie własnymi rękami należy uznać za moment uformowania jastrychu wykończeniowego.

Cechy ocieplenia ścian łaźni parowej od wewnątrz

Funkcjonalnie to najważniejsze pomieszczenie w wannie, które powinno być gorące, ale w połączeniu z dobrą wentylacją. Oznacza to, że pomieszczenie to należy wykończyć materiałami o lepszej odporności na ciepło, zwracając większą uwagę na gęstość ułożenia i uszczelnienie szwów. A pomiędzy warstwami wystarczy pozostawić „kieszenie” powietrzne.

W tradycyjnej wiejskiej łaźni z bali wentylacja odbywała się w sposób naturalny, poprzez pęknięcia i nieszczelności między balami i deskami. W nowoczesnej łaźni parowej, ocieplonej i wykończonej wysokiej jakości materiałami, należy wziąć pod uwagę następujące cechy:

• przy wysokiej temperaturze i wilgotności konieczne jest zorganizowanie wysokiej jakości wentylacji wyciągowej i nawiewnej;
• użyte materiały nie powinny wydzielać szkodliwych substancji po podgrzaniu lub zwilżeniu;
• ścisłe przestrzeganie wymagań przeciwpożarowych gwarantuje bezpieczeństwo życia, zdrowia i wartości materialnych.

Wybierając metodę izolacji, preferowana jest izolacja termiczna łaźni parowej od wewnątrz. Takie podejście pozwala szybko ogrzać pomieszczenie, a przy wejściu do kąpieli zachować wymaganą temperaturę przy minimalnym zużyciu paliwa.

Ponadto zdecydowanie należy zwrócić uwagę na parowanie i hydroizolację pomieszczeń. Warstwa membrany paroizolacyjnej chroni izolację i konstrukcje budowlane przed nadmierną wilgocią nieuchronnie obecną w łaźni parowej.

Konieczne jest również ustalenie optymalnej wymiany powietrza. W łaźni parowej nie powinno być stref zastoju ani warstw zimnego lub przegrzanego powietrza. Zmniejszają komfort pobytu i prowadzą do zwiększonego zużycia paliwa.

Sugerujemy zapoznanie się z Instalacją piekarnika elektrycznego w wannie

Najlepiej zdecydować się na sposób ocieplenia i zastosowane materiały już na etapie projektowania wanny. Poniżej znajdują się instrukcje krok po kroku dotyczące izolacji łaźni parowej od wewnątrz.

Okna i drzwi

Okno do kąpieli
Do łaźni parowej zaleca się stosowanie niskich drzwi z wysokim progiem. Otwarcie takich drzwiczek ogranicza wypływ gorącego powietrza przez górną część otworu oraz napływ zimnego powietrza przez dolną część. Tradycyjnie drzwi wykonane są z litej osiki - dobrze zachowują swój kształt, nie wydzielają żywicy po podgrzaniu i nie pęcznieją od wilgoci.

Lepiej jest używać okien metalowo-plastikowych - nie boją się wilgoci i dobrze zatrzymują ciepło.

Izolacja podłóg

Podłoga w łaźni parowej jest najczęściej izolowana keramzytem lub penopleksem. Akcje są wykonywane w następującej kolejności:

• najpierw wylewa się jastrych betonowy;
• warstwa membrany hydroizolacyjnej jest rozwijana i mocowana wzdłuż niej;
• następnie kładzie się izolację;
• na wierzchu wzdłuż siatki wzmacniającej wykonuje się kolejną warstwę jastrychu;
• na drugim jastrychu układana jest podłoga wykończeniowa.

Konieczne jest zapewnienie spadku podłogi w kierunku odpływu.

Izolacja ścian

Do izolacji ścian w łaźni parowej zwykle stosuje się wełnę bazaltową lub penopleks:

• przymocować do ścian pionowo drewniane klocki 50 mm lub metalowe prowadnice ze stopniem równym szerokości rolki lub płyty izolatora ciepła (zwykle 60 cm);
• włóż izolację między prowadnice, należy ją zachować w przekładce;
• ostrożnie wypełnij wszystkie pęknięcia skrawkami materiału;
• za pomocą zszywacza i taśmy dwustronnej przymocować warstwę membrany paroizolacyjnej na izolacji, starannie skleić wszystkie połączenia, aby uniemożliwić przedostawanie się wilgoci do izolacji;
• zamontuj okładzinę z podszewki.

Otwory na przewody wentylacyjne również muszą być izolowane parą. Miejsca przechodzenia rur i kabli elektrycznych przez izolację należy starannie skleić.

Izolacja stropu w łaźni parowej łaźni

Izolacja stropu w wannie czy saunie to jeden z najważniejszych etapów prac. To przez sufit w łaźni parowej emitowane jest najwięcej ciepła. Dlatego warstwa izolacji na suficie jest grubsza niż na ścianach. Ze względów bezpieczeństwa wełna bazaltowa jest uważana za najbardziej rozsądny wybór.

Lepiej jest działać w następującej kolejności:

• sufit ciągu jest pokryty warstwą membrany paroizolacyjnej lub impregnowanego papieru, jest mocowany za pomocą zszywacza;
• system prowadnic ułożony z desek o szerokości 10-15 cm ułożonych na końcu, układane są co 60 cm;
• izolacja - wełna penopleksowa lub bazaltowa jest ciasno ułożona w przestrzeni między deskami;
• wszystkie wolne przestrzenie, pęknięcia i wycieki są starannie wypełnione skrawkami materiału;
• rolki hydroizolacji są nawijane na prowadnice i warstwę izolacji termicznej;
• mocowany jest zszywaczem do prowadnic, łączniki i przyczółki do konstrukcji budowlanych są klejone dwustronną taśmą;
• jeśli jako hydroizolację stosowany jest papier foliowy, połączenia klejone są taśmą aluminiową z kompozycją klejącą.

Na ostatnim etapie do prowadnic mocowany jest sufit wykończeniowy z podszewki. W tym celu konieczne jest stosowanie gatunków drewna, które po podgrzaniu nie wydzielają żywicy. Najczęściej stosowany jest osika, która łączy w sobie wysoką wydajność z przystępną ceną i jest mało podatna na próchnicę.

W dawnych dobrych czasach łaźnie budowano z okrągłego drewna i nie stosowano materiałów izolacyjnych. Wskaźnikiem ciepła było starannie wyselekcjonowane drewno, wysokiej jakości dom z bali i gęsto zakopane rowki między koronami. Wówczas izolację wymieniano przy pomocy mchu, pakuły lub juty i uszczelniano dwuetapowo - podczas wyrębu domu z bali i po jego skurczeniu.

Obecnie wiele osób woli naturalną izolację, chociaż przed jej użyciem wymagane jest wysuszenie, ale jest to materiał przyjazny dla środowiska. Ten proces ocieplenia jest bardzo pracochłonny i czasochłonny, wymaga pewnych umiejętności i zręczności.Słabo wylane szwy pozwolą na przenikanie ciepła, a wilgoć zacznie gromadzić się w rowkach, co przyczyni się do gnicia drzewa i szybkiego uwalniania ciepła z łaźni parowej.

Nowoczesne technologie umożliwiły znalezienie więcej niż jednej alternatywnej metody izolacji.

Dzięki izolacji termicznej dobrze zaizolowane wanny mają szereg niezaprzeczalnych zalet:

• taka kąpiel potrzebuje więcej czasu na rozgrzanie, ale też długo się ochładza;
• ma najniższe zużycie ciepła;
• osiąga się w nim pożądany mikroklimat;
• istnieje kontrola wilgotności;
• chronione przed pleśnią i pleśnią.

Aby osiągnąć takie rezultaty z kąpieli, trzeba przede wszystkim kompetentnie podejść do tego procesu, chociaż na pierwszy rzut oka nie ma w tym nic skomplikowanego. Dla większej wydajności wanna jest izolowana zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz. Zewnętrzne ułożenie izolacji termicznej pomaga chronić materiał, z którego wykonana jest wanna.

Specyfika izolacji podłóg w różnych obszarach funkcjonalnych wanny

Jak sprawić, by podłoga w wannie była ciepła we wszystkich bez wyjątku jej obszarach funkcjonalnych, od łaźni parowej po pokój wypoczynkowy? Odpowiedź jest tylko jedna - ocieplić ją zgodnie ze wszystkimi zasadami sztuki budowlanej.

Jednak strefy wymagają innego podejścia do izolacji podłóg, zarówno funkcjonalność, jak i rozsądne oszczędności kosztów są odpowiednie.

Dział par

Jaki rodzaj izolacji jest lepszy dla podłogi w wannie, dla jej łaźni parowej? Naturalnie odporny na wysokie temperatury i niską higroskopijność. Pod tym względem polistyren ekstrudowany jest dobry, ale nie jest do końca jasne, czy produkty domowe spełniają europejskie wymagania sanitarne? Ludzie, szczególnie zaniepokojeni kwestiami środowiskowymi ich własnych kąpieli, na ogół odrzucają materiały polimerowe w łaźni parowej i koncentrują się na drewnie. Na istniejącą podłogę wykończeniową kładzie się listwę mechaniczną z belki, na której kładzie się kolejną podłogę wykończeniową. Rodzaj stałej podłogi.

Oczywiście w ten sposób poziom podłogi w łaźni parowej podnosi się w stosunku do sąsiednich pomieszczeń o około 120 - 150 mm. Jednocześnie zmniejsza się objętość wewnętrzna sparowanego pomieszczenia, co pozytywnie wpływa na tempo jego nagrzewania się i możliwość utrzymania ciepła. Szczerze mówiąc, opcja jest dość kontrowersyjna. Jednak w obecności wystarczającej ilości wysokiej jakości kart towarowych jest to całkiem wykonalne.

Dział mycia

Jak ocieplić podłogi w łaźni, w strefie mycia, gdzie wilgotność jest zawsze bliska 100%, a woda na podłodze jest dość zwyczajnym zjawiskiem? Wyłącznie z zastosowaniem wzmocnionych środków do hydroizolacji warstwy izolacyjnej. Pod tym względem dobrze sprawdza się warstwa izolacji mineralnej pomiędzy dwiema warstwami jastrychu cementowo-piaskowego, a warstwa wierzchnia pokryta jest warstwą kleju, na który układane są płytki ceramiczne. Całkiem tradycyjne klasyczne rozwiązanie, sprawdzone przez dziesięciolecia praktycznego użytkowania.

Pokój wypoczynkowy i garderoba

Czy w tych pokojach muszę ocieplić podłogę w łaźni? Zdecydowanie potrzebna jest poprawa efektywności energetycznej całej kąpieli. Niektórzy praktykujący mistrzowie radzą zrobić z nieco lżejszą wersją. Oznacza to, że użyj więcej budżetowych materiałów do izolacji i zrezygnuj z prac hydroizolacyjnych.

Biorąc pod uwagę, że reżim wilgotności w tych pomieszczeniach jest raczej niski, podejście to z pewnością ma racjonalne ziarno. Pamiętaj jednak, aby wziąć pod uwagę następujące kwestie. Z reguły niedrogimi grzejnikami są wełna szklana lub wełna mineralna. Obie mają strukturę włóknistą i są dość higroskopijne. W wielu przypadkach w przestrzeni podziemnej może tworzyć się kondensacja, która opadając na włókna izolacji spowoduje pogorszenie właściwości izolacyjnych.

Koszt membrany hydroizolacyjnej jest dość niski, a efekt jej zastosowania jest namacalny.Dlatego decydując się, jak własnoręcznie ocieplić podłogę w wannie, a jednocześnie zrobić to sprawnie i dokładnie, zdecydowanie należy poświęcić określoną liczbę roboczogodzin na ułożenie membrany. Uzyskany efekt niezawodnie zabezpieczy warstwę izolacyjną przed podstępną kondensacją.

Zalecenia dotyczące wykonania ocieplenia kąpieli

Do cięcia płyt z wełny mineralnej używa się zwykłego ostrego noża. Nie zaleca się uszczelniania izolacji podczas montażu, ponieważ im mniejsza jej objętość, tym mniejsze właściwości termoizolacyjne.

Jeśli podłoga w łaźni parowej jest wykonana z płytek i nawet nie nagrzewa się bardzo, to zdecydowanie potrzebne są drewniane podnóżki.

Izolacja ścian zrób to sam w pobliżu pieca jest zapewniona tylko za pomocą wełny bazaltowej wyposażonej w ekran ochronny za pomocą blachy ze stali nierdzewnej.

Między materiałem wykończeniowym a paroizolacją należy zachować odstęp 1-2 cm, niewielkie szczeliny pozostawia się również wzdłuż krawędzi sufitu i na dole ściany.

Ci, którzy lubią dobrze parować, nie powinni rezygnować z nowoczesnych materiałów izolacyjnych. Zaniedbanie ich wpłynie na jakość procesu.

Izolując wannę, bez względu na to, z jakiego materiału jest wykonana - drewno, pustak żużlowy, gazobeton czy bloczki z keramzytu nie zapominaj o odpowiedniej wentylacji pomieszczenia. Takie naprawy będą miały pozytywny wpływ nie tylko na Twoje zdrowie, ale także na trwałość materiałów wykończeniowych, ponieważ nie będą zbierać kondensatu.

Aby uzyskać informacje na temat izolowania sufitu w wannie, zobacz następny film.

To główne etapy procesu rozgrzewania łaźni parowej w wannie. Wszyscy rozumieją, że konieczne jest wykonanie całego szeregu prac, aby osiągnąć pożądany efekt. Konieczne będzie zorganizowanie wysokiej jakości izolacji wszystkich powierzchni łaźni parowej, w tym sufitu, oraz wykonanie zewnętrznej izolacji ścian. Przedstawione powyżej instrukcje krok po kroku pozwolą Ci wykonać te prace samodzielnie.

Ważne jest tylko, aby nie zapominać, że będziesz musiał włożyć dużo wysiłku podczas pracy w określonym pomieszczeniu, które wymaga starannego podejścia do wykonania prac izolacyjnych. Nie zaleca się oszczędzania na materiałach lub pomijania niektórych kroków technologicznych, ponieważ te oszczędności mogą przede wszystkim sprawić, że kąpiel będzie nieprzyjemna. Z czasem może to stać się niemożliwe, ponieważ lokal będzie wymagał pilnych napraw.