Samodzielny montaż rur polipropylenowych: instrukcje krok po kroku + zdjęcia i wideo

Pozytywne cechy rur PP

Produkty rurowe wykonane z polipropylenu mają wiele zalet:

• długa żywotność, która wynosi co najmniej 25 lat;
• odporność na agresywne wpływy środowiska;
• szeroka gama złączek i innych akcesoriów;
• brak kondensatu i różnych osadów na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej;
• niewielka waga produktów;
• odporność na procesy korozyjne;
• łatwość prac instalacyjnych;
• wystarczająca siła;
• niski poziom hałasu.

Za maksymalną dopuszczalną temperaturę pracy cieczy przepływającej rurociągami polipropylenowymi przyjmuje się 90 ° C (ograniczenie dotyczy produktów marek 20 i 21). W przypadku ułożenia linii doprowadzającej zimną ciecz, której temperatura najczęściej nie przekracza 20 stopni, układane są rury w klasach od 11 do 16.

Główne cechy prac instalacyjnych

Rury polipropylenowe układane są za pomocą kształtek, zarówno gwintowanych, jak i niegwintowanych. Produkty z gwintem to:

• odpinany;
• jeden kawałek.

Na wybór sposobu prac instalacyjnych wpływają przede wszystkim warunki, w jakich rurociąg będzie eksploatowany. Wszystkie elementy wykonane z polipropylenu muszą być chronione przed ogniem.

Gdy konieczne jest osadzenie wodomierza lub zbiornika w systemie, należy zastosować produkty gwintowane typu dzielonego. Ponadto jednoczęściowe połączenie jest używane tylko podczas pracy z wężami elastycznymi. Zabrania się używania zabrudzonych lub zdeformowanych elementów. Nie wolno również nawlekać nici.

Jeśli musisz połączyć płaskie odcinki lub wyposażyć przejście odcinka rurociągu na średnicę o innym rozmiarze, użyj złączek. Na zakrętach stosuje się specjalne kolanka, a trójniki służą do tworzenia rozgałęzień w systemie. Gięcie rur jest niedozwolone.

Po przestudiowaniu wszystkich niezbędnych informacji przystępują do montażu rur polipropylenowych, który odbywa się w kilku etapach (bardziej szczegółowo: „Rodzaje, właściwości, montaż rur propylenowych własnymi rękami”).

Instalacja systemu grzewczego z rur stalowych

Montaż systemu grzewczego z rur stalowych można wykonać w następujący sposób:

• spawalniczy;
• skręcanie z gwintowaniem.

Pod względem technologicznym proces instalacji systemu grzewczego jest bardzo złożony. Dlatego tego rodzaju pracy powinni zaufać mistrzowie.

Przed montażem konieczne jest ułożenie pionów i ułożenie rur. Przy wyborze metody spawania należy zastosować drut samoosłonowy. W niektórych przypadkach można zastosować elektrody o średnicy do 3 mm. Jeśli rury nie są ocynkowane, spawanie można wykonać z zakładką. Proces spawania jest żmudną pracą, ponieważ szwy muszą być równe bez porów i zwisów. Podczas spawania rury pod ciśnieniem mogą powodować trudności. Dlatego spawanie należy wykonywać od środka na najniższym odcinku rury. W przypadku stosowania elektrody należy ją ustawić prostopadle do miejsca spawania. Aby wykonać pionowe szwy, musisz zmienić położenie elektrody. Metoda polegająca na skręcaniu z gwintowaniem jest równie skuteczna. W tym przypadku rury łączy się za pomocą kolanek, złączek i innych elementów.

Rozwój projektu głównego

Zawsze przed rozpoczęciem instalacji sporządzany jest projekt przyszłego systemu. Za główne kryterium uważa się ergonomię - z tego powodu konieczne jest zminimalizowanie liczby zwojów rurociągów i elementów łączących w linii.

Jeśli planujesz zaaranżować system zaopatrzenia w ciepło, ważne jest, aby poprawnie sporządzić projekt, w którym należy dokładnie wskazać lokalizację następujących elementów:

• sprzęt grzewczy;
• elementy złączne;
• różne adaptery i złącza;
• rogi.

Linia doprowadzająca ciepło jest podłączana do akumulatorów z boku lub od dołu na jeden z dwóch sposobów - jednorurowy lub dwururowy.

Opracowując projekt należy wziąć pod uwagę prawdopodobieństwo rozszerzalności cieplnej materiału rury, którym w tym przypadku jest polipropylen.

Jeśli to konieczne, układanie przewodów doprowadzających wodę, rurociąg jest podłączony do scentralizowanej komunikacji. Przy projektowaniu instalacji wodociągowej należy wziąć pod uwagę podłączenie takich urządzeń sanitarnych jak toalety, urządzenia grzewcze, zlewozmywaki itp.

W praktyce stosuje się jeden z dwóch sposobów ułożenia okablowania:

1. Otwórz opcję... Rury układane poziomo są umieszczane powyżej poziomu wykładziny podłogowej, a produkty pionowe - tylko w rogach. Dzięki tej instalacji możliwe jest zmniejszenie widoczności rurociągu.
2. Opcja zamknięta... Ta metoda instalacji jest trudna do wdrożenia, ponieważ wymaga wstępnych dokładnych obliczeń. Rury osadzone w ścianach muszą być solidne, a do każdego złącza należy zapewnić swobodny dostęp.

Dystrybucja sieci wodociągowej jest trzech typów:

• zgodny. To podejście budżetowe jest łatwe do wdrożenia;
• kolektor - zaopatrzenie w wodę odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu - kolektora;
• z gniazdami przelotowymi - jest rzadko używany.

Spawanie rur PP

Aby rozpocząć ten etap, musisz mieć do dyspozycji wyrzynarkę elektryczną do cięcia polietylenu oraz sprzęt przeznaczony do spawania.

Przed rozpoczęciem pracy na urządzeniu należy założyć dysze (tuleje) o określonej średnicy. Następnie za pomocą termostatu ustaw żądaną temperaturę, która powinna wynosić około 260 - 265 stopni i poczekaj aż urządzenie się nagrzeje. Istnieje instrukcja krok po kroku od producenta sprzętu spawalniczego, która szczegółowo opisuje wszystkie niuanse, w tym czas nagrzewania.

Lutowanie i montaż rurociągów grzewczych

Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych przeprowadza się projekt rozmieszczenia rur grzewczych w domu, co powinien wykonać tylko profesjonalista, ponieważ od tego zależy dalsza praca ogrzewania.

Rury z polietylenu i PVC mocuje się metodą lutowania elektrooporowego lub połączeń zaciskowych, można je skleić specjalnym klejem za pomocą złączek PVC.

Rury z tworzywa sztucznego zbrojonego łączy się za pomocą kształtek za pomocą klucza.

Polipropylen łączy się bez użycia złączek i kształtek za pomocą lutownicy.

Jak samemu zrobić spawarkę

Ponieważ dobre urządzenie spawalnicze nie jest tanie, lepiej byłoby je wypożyczyć lub wykonać samodzielnie.

Kiedy wybór zostanie dokonany na korzyść drugiej opcji, musisz przygotować się z wyprzedzeniem:

• wiertarka elektryczna;
• dysza (tuleja) o wymaganej średnicy;
• przestarzałe żelazo;
• podkładka i śruba do niego;
• pasta termoprzewodząca do komputerów.

Sekwencja działań będzie następująca:

1. Aby zwiększyć stopień przenikania ciepła, podeszwa starego żelaza jest traktowana pastą, po czym należy przymocować tuleję teflonową. Jego pozycja jest określana z góry - mają szeroką część do dołu lub do góry.
2. Odcinają nos od żelazka, aby wygodniej było z nim pracować w bezpośrednim sąsiedztwie ścian.
3. Podgrzać urządzenie prasujące, aż ponownie się wyłączy.
4. Obecność czujnika termicznego na żelazku pozwala dokładniej określić, do jakiej temperatury urządzenie się nagrzało. Istnieje również prostsza metoda sprawdzenia stopnia nagrzania urządzenia za pomocą ołowiu. Faktem jest, że metal ten zaczyna się topić przy 230 stopniach, co prawie pokrywa się z temperaturą wymaganą do wykonania spawania.

Kolejne etapy lutowania są podobne do montażu opisanego powyżej.

Montaż rurociągu polipropylenowego

Aby stworzyć autostradę, będziesz potrzebować:

• Rury PP;
• plastikowe zaciski;
• złączki gwintowane;
• złączki i trójniki;
• zdejmowane elementy łączące;
• łuki i adaptery;
• zawory kulowe; odcinki.

Najpierw instalowane są główne elementy systemu, które obejmują armaturę wodociągową, grzejniki, urządzenia grzewcze itp. Na podstawie projektu zaznaczono miejsca ułożenia autostrady. Montaż rur polipropylenowych odbywa się za pomocą złączek. W razie potrzeby zbierz trudno dostępne odcinki autostrady - odbywa się to osobno.

Podczas układania komunikacji w celu budowy zaopatrzenia w ciepło lub zaopatrzenia w ciepłą wodę bierze się pod uwagę współczynnik rozszerzalności cieplnej. Aby to skompensować, zaleca się stosowanie okuć ruchomych.

Podczas montażu rur PP do układania zamkniętego rurociągu ściany są najpierw rowkowane, dla których w niektórych miejscach wykonuje się rowek, którego szerokość jest równa dwóm średnicom rur. Linię można napełnić cieczą już po godzinie od zakończenia prac montażowych, a po dobach przeprowadzane są próby hydrauliczne.

Polietylen niskociśnieniowy lub PVC

Temperatura wody w takich rurach nie powinna przekraczać 60 ° C. Rury wykonane z takiego materiału znajdują swoje główne zastosowanie przy układaniu kanalizacji, natomiast bez materiałów izolacyjnych nie można ich stosować, gdyż w niskich temperaturach tracą one swoją wytrzymałość mechaniczną.

Wzmocniony plastik

Doskonałe właściwości (maksymalna temperatura wody 95 ° C) pozwalają na stosowanie tych plastikowych rur do ogrzewania przy stałym ciśnieniu. Takie rury są często używane podczas montażu ogrzewania podłogowego.

Polipropylen

Rury tego typu mogą być stosowane zarówno jako rury grzewcze, jak iw sieci wodociągowej. W takim przypadku system można rozmrozić, a sama rura waży 9 razy lżej niż stal.

System zaopatrzenia w wodę wykonany z rur polipropylenowych pozwala na utrzymanie ciepłej wody o temperaturze 95 ° C i łatwo znosi wahania ciśnienia. Koszt instalacji rur grzewczych w prywatnym domu wykonanym z polipropylenu jest zwykle niski.

Układ kanalizacji z rur polipropylenowych

Podczas tworzenia kanalizacji często stosuje się rury kanalizacyjne PP. Proces ich układania ma cechy, które należy wziąć pod uwagę.

Dokładne przestudiowanie zasad i instrukcji dotyczących instalowania rur polipropylenowych pomoże wyposażyć system kanalizacyjny we własnym domu własnymi rękami:

1. Rurociąg układa się pod niewielkim, około 3 cm spadkiem w kierunku lokalizacji odpływu.
2. Gdy rury znajdują się w chłodni, należy je dodatkowo zaizolować wełną mineralną.
3. Niedozwolone jest wykonywanie ostrych zakrętów komunikacji, a raczej pod kątem prostym. Zamiast nich stosuje się pół-krany.
4. Obowiązkowym elementem kanalizacji jest konstrukcja wentylacyjna, która zapobiega przedostawaniu się nieprzyjemnych zapachów do pomieszczeń.
5. Toaletę należy podłączyć po zainstalowaniu zlewu, w przeciwnym razie nie można uniknąć uszkodzenia uszczelnienia wodnego.

Zewnętrzną linię kanalizacyjną układa się w określonej kolejności, biorąc pod uwagę niektóre niuanse:

1. Określa się średnicę rur PP, która zależy od liczby osób mieszkających w gospodarstwie domowym.
2. Z odpływu kanalizacyjnego wykopują rów w kierunku szamba lub szamba, obserwując nachylenie, którego wielkość zależy od głębokości zamarzania gleby lub rurociąg jest izolowany.
3. Na dnie kładzie się piaszczystą „poduszkę”, której minimalna grubość powinna wynosić 20 centymetrów.
4. Układa się rurociąg, zapobiegając zwisaniu jego odcinków - w przeciwnym razie złącza wkrótce się zawalą.

Podczas montażu systemu szwy nie muszą być uszczelniane, ponieważ w rurach polipropylenowych do montażu na zewnątrz znajdują się gumowe uszczelki.

Samodzielny montaż linii kanalizacyjnej pomoże ci dużo zaoszczędzić, ale tylko pod warunkiem, że zostanie poprawnie wykonany.

Rodzaje okablowania

Po wybraniu materiału rury należy przemyśleć schemat połączeń systemu grzewczego. W zależności od obszaru ogrzewanego pomieszczenia, układu budynku, rodzaju chłodziwa i źródła energii, inżynier musi wybrać jeden lub inny układ rur. Eksperci rozróżniają kilka sposobów instalowania rur w domu.

Zalecamy zapoznanie się z: Jak ukryć rurę wentylacyjną przed okapem w kuchni?

Górny system napełniania wodą (grawitacja)

W takim układzie kocioł grzewczy znajduje się w najniższym punkcie obiektu, a cyrkulacja wody oparta jest na naturalnych prawach fizycznych (rozszerzalność podczas grzania, kurczenie się podczas chłodzenia). W miarę nagrzewania się woda zwiększa swoją objętość i przepływa z kotła rurami do góry, wypełniając piony i grzejniki. Krążąc w zamkniętej pętli, schłodzona ciecz wraca do kotła, gdzie ponownie się nagrzewa.

Górny system napełniania wodą jest najprostszy i najbardziej ekonomiczny pod względem montażu i eksploatacji. Zalety tego układu to:

• niezależność od elektryczności;
• nie ma potrzeby instalowania pompy obiegowej.

Napowietrzny system dystrybucji wody jest odpowiedni dla stosunkowo niewielkiej powierzchni ogrzewanych pomieszczeń. Wady systemu grawitacyjnego obejmują niską sprawność i konieczność zwiększenia mocy urządzeń kotłowych. W układach z górnym napełnianiem często zdarzają się sytuacje anormalne - wietrzenie, gotowanie wody - co dodatkowo zmniejsza wydajność ogrzewania. Podczas eksploatacji systemu w pomieszczeniach oddalonych od kotła temperatura pionu i grzejników jest zwykle niższa niż w innych obszarach.

System napełniania wodą denną (wymuszony)

W takich systemach cyrkulacja chłodziwa odbywa się dzięki działaniu specjalnej pompy, która jest zainstalowana na wylocie kolektora podłączonego do kotła. Dzięki pompie cyrkulacyjnej wydajność systemu jest znacznie wyższa w porównaniu z ogrzewaniem grawitacyjnym. Kolejnymi zaletami tego typu okablowania są możliwość zastosowania cieńszych rur plastikowych oraz ułożenie rurociągu pod podłogą.

Jedynym minusem okablowania od dołu jest zależność od prądu. W przypadku nieplanowanej przerwy w dostawie prądu w domu pompa obiegowa zatrzymuje się, a system przestaje działać.

Istnieje inna klasyfikacja okablowania systemu grzewczego:

• jednorurowy - montaż pionu odbywa się na podstawie jednej rury, która opuszcza kocioł i jest podłączona do jednego grzejnika, a od niego do następnego i tak dalej;
• tee - kilka grzejników jest podłączonych do wspólnego pionu;
• kolektor - oparty na rurociągach zasilających i powrotnych, które są połączone z kolektorami, a grzejniki są do nich podłączone oddzielnymi rurami.

Ważny! Okablowanie jednorurowe nadaje się do małych (do 150 m2) budynków mieszkalnych. Okablowanie kolektorów jest najczęściej instalowane w budynkach mieszkalnych i domkach jednorodzinnych na dwóch lub więcej kondygnacjach z kilkoma pokojami, kuchnią, łazienką i pomieszczeniami technicznymi.

Przed planowaniem instalacji rur grzewczych należy również zadbać o zakup drobnego sprzętu inżynieryjnego.Obejmuje wszelkiego rodzaju zawory i wtyki, odwadniacze, urządzenia kontrolno-pomiarowe (manometry, termometry).

Zalecamy zapoznanie się z: Jak i jak wykonać otwór w rurze wykonanej z różnych materiałów