Różnice agrowermikulitu i wermikulitu. Dla ogrodników ważne jest, aby wiedzieć, czym perlit różni się od wermikulitu. Co zrobić przed zastosowaniem perlitu

Właściwości i zastosowanie wermikulitu izolacyjnego

Skład i obróbka wermikulitu

Wermikulit zawiera kilka składników połączonych jednym wzorem chemicznym. Przede wszystkim zawiera krzem - około 35%, jest też 10% magnez, żelazo, potas, wapń itp.

Naturalny wermikulit to duży łuszczący się kryształ. Pod wpływem wysokiej temperatury przekształcają się w skręcone, skręcone włókna - kolumny, zwiększające objętość nawet 10-krotnie.

Po podgrzaniu materiału powyżej 1000 stopni uzyskuje się wermikulit ekspandowany - lekki, sypki materiał o brązowawej, złotej barwie.

Higroskopijność

Główną cechą wyróżniającą wermikulitu ekspandowanego (zwanego dalej wermikulitem) jest jego wysoka higroskopijność. 100 gramów materiału może wchłonąć do 500 ml wody. Ale wermikulit jest równie łatwy z wodą i rozstaniem.

W rzeczywistości jest to naturalny akumulator hydrauliczny. Dlatego jest stosowany głównie w uprawie roślin, jako dodatek do gleby.

Izolacja cieplna

Kolejną cechą materiału są jego wysokie właściwości termoizolacyjne. Współczynnik przewodzenia ciepła wermikulitu sypkiego mieści się w zakresie 0,05 – 0,07 W/(m*K), w zależności od wielkości frakcji i gęstości ubijaka. Dzięki temu można wykorzystać materiał jako skuteczną izolację.

1 mm, 120 kg / metr sześcienny - 0,059

2 mm, 110 kg / metr sześcienny - 0,057

4 mm, 95 kg / metr sześcienny - 0,054

8 mm, 65 kg / metr sześcienny - 0,052

Zastosowanie wermikulitu jako izolacji

Skuteczne jest zastosowanie wermikulitu jako izolacji luzem do izolacji termicznej podłóg i stropów. A także do wypełniania różnych ubytków w ścianach, ściankach działowych, pudłach rurowych ....

W przypadku stosowania na poddaszu wymagana jest niezawodna hydroizolacja od strony dachu, a także pokrycie warstwy materiału membraną paroprzepuszczalną (warstwa papieru). Z boku pomieszczenia pod materiałem musi znajdować się folia paroizolacyjna

Podczas instalacji szczególną uwagę zwraca się na zapewnienie ciągłości

Specjalne zastosowanie

Płyty sztywne wykonane są z wermikulitu. Są droższe, ale można je stosować zamiast wełny mineralnej, ponieważ mają podobne właściwości.

O właściwościach fizycznych i chemicznych wermikulitu ekspandowanego.

Wermikulit ekspandowany - sypki materiał porowaty w postaci łuskowatych drobinek koloru srebrnego, złotego lub żółtego, otrzymywany przez przyspieszone wypalanie koncentratu wermikulitu - hydromiki zawierającej wodę związaną pomiędzy warstwami elementarnymi. Pęcznienie następuje w wyniku rozszczepiania cząstek wermikulitu pod wpływem energicznego odparowywania z nich wody na bardzo cienkie płatki, które tylko w pewnych miejscach zachowują przyczepność do siebie.

Wermikulit ekspandowany ma swoistą porowatość płytkową, która determinuje gęstość nasypową 100-300 kg/m3 i przewodność cieplną 0,065-0,09 kcal/m godzina gradu i jednocześnie elastyczność ziaren, dzięki której nie osiada w konstrukcjach zasypki termoizolacyjnej.

Skład chemiczny wermikulitu odpowiada przybliżonym wzorom (Mg + 2, Fe + 2, Fe + 3) 3 [(AlSi) 4O10] · (OH) 2 · 4H2O.

Skład chemiczny wermikulitu odpowiada przybliżonemu wzorowi (Mg + 2, Fe + 2, Fe + 3) 3 [(AlSi) 4O10] · (OH) 2 · 4H2O
SiO2	38,0 – 49,0 %	TiO2	1,5 %
MgO	20,0 – 23,5 %	Cr2O3	0 — 0,5%
Al2O3	12,0 – 17,5 %	MnO	0,1 – 0,3 %
Fe2O3	5,4 – 9,3 %	Cl	0 – 0,5 %
FeO	0 – 1,2 %	CO2	0 – 0,6 %
K2O	5,2 – 7,9 %	S	0 – 0,2 %
Na2O	0 – 0,8 %	H2O	5,2 – 11,5 %
CaO	0,7 – 1,5 %

Jednak wermikulit rzadko spełnia wzór ogólny i zwykle zawiera zanieczyszczenia.

Właściwości fizyczne: - twardość w skali mineralogicznej: 1-1,5; - gęstość: 2,4-2,7 g / cm3 (ekspandowany - 0,065-0,130 g / cm3); - temperatura topnienia: 1350 °C; - temperatura stosowania: od −260 ° C do +1200 ° C; - wartość pH: około 7,0; - przewodność cieplna: 0,05 W/m.K (w zależności od ciężaru właściwego); - nie ulega ścieraniu i ma podobne właściwości smarne do grafitu.

Główną i najcenniejszą właściwością wermikulitu jest jego zdolność do gwałtownego i niezwykłego zwiększania swojej objętości 10-20 razy po kalcynowaniu. Zjawisko to tłumaczy się tym, że po kalcynowaniu woda cząsteczkowa w płatkach i paczkach wermikulitu zamienia się w parę, pod naciskiem której liście miki zawsze rozsuwają się w jednym kierunku, prostopadłym do rozszczepienia miki. Wermikulit ekspandowany po schłodzeniu zachowuje uzyskaną przez siebie objętość dzięki najcieńszym uszczelkom powietrza zamiast pary wodnej między liśćmi miki, co nadaje temu minerałowi wiele cennych właściwości.

Nomenklatura

Wermikulit ekspandowany jest produkowany zgodnie z TU 5712-091-00281915-2007 i jest podzielony na gatunki w zależności od gęstości nasypowej i wielkości ziarna frakcji głównej.
VVF oznacza ekspandowany frakcjonowany wermikulit.Grade 100 oznacza, że ​​gęstość nasypowa wermikulitu nie przekracza 100 kg/m³.

Petersburg Mica Factory oferuje wermikulit ekspandowany:

Większość izolatorów ciepła ma jedną lub więcej wad - są one albo niebezpieczne dla ognia, drogie, albo nieprzyjazne dla środowiska. W poszukiwaniu najlepszej opcji deweloperów często interesuje pomysł wykorzystania w tej roli wermikulitu - warstwowego minerału, który zmienia swoją strukturę w wysokich temperaturach i nabiera nowych właściwości, które na pierwszy rzut oka całkiem nadają się do ocieplenia budynku . Jak wszechstronny jest taki grzejnik, czy ma jakieś wady i jak go prawidłowo używać?

Kombinacje wermikulitowe

Warstwa wermikulitu w zależności od wielkości granulek

Pomimo dość przystępnej ceny i niezaprzeczalnych zalet, przy stosowaniu bez dodatków, płyty wermikulitowe są dość drogie w trakcie budowy. Z tego powodu stosuje się je w połączeniu z innymi materiałami izolacyjnymi. Aby obniżyć koszty produkcji, wermikulit często miesza się z trocinami. W takim połączeniu gotowy produkt zachowuje swoje pierwotne właściwości i nie kondensuje się z czasem ze względu na swoją wagę.

Mieszając składniki materiałów wykończeniowych z granulkami wermikulitu uzyskuje się kompozycję zwaną „ciepłym tynkiem”. Ta kombinacja ma niezaprzeczalne zalety w porównaniu ze zwykłymi metodami wykańczania powierzchni ścian. Przejawia się to tym, że ciężar właściwy tynku z wermikulitem jest nieco niższy niż w przypadku innych podobnych kompozycji.

Pod względem głównych wskaźników termicznych i innych parametrów definiujących rozważana kombinacja również je przewyższa.

Tynk o grubości 25 mm i placek wermikulitowy osiąga taką samą izolacyjność cieplną, jak warstwa mieszanki cementu i piasku o grubości 100-150 mm. Tak przygotowaną mieszankę tynkarską można łatwo nakładać na prawie każdą wykończoną powierzchnię, w tym na cegłę i płyty betonowe.

Właściwości ekspandowanej gliny

• wysoka wytrzymałość
• ogniotrwały
• mrozoodporna
• nie zawiera szkodliwych zanieczyszczeń;
• nie wchłania wody;
• trwały
• nie traci swoich właściwości i nie zapada się po zamrożeniu
• nie podlega rozkładowi

Całkowicie bezpieczny dla ludzi i środowiska.

Keramzyt jest produktem szybkiego wypalania glin niskotopliwych. Z greckiego słowo „glina ekspandowana” jest tłumaczone jako „glina wypalona”, co jest absolutnie prawdziwe.Pomimo obróbki cieplnej nie tylko nie traci właściwości właściwych samej glinie, ale także zyskuje dodatkowe, stając się porowate.

Zdjęcie: Właściwości keramzytu. Obszar zastosowań

Na ich bazie powstają bloczki kermzytowo-betonowe, których właściwości termiczne i mechaniczne pozwalają na zastosowanie ich do izolacji termicznej podłóg, ścian, stropów, fundamentów i piwnic. Dzięki wypełniaczowi z gliny ekspandowanej bloki te zyskują również swoje właściwości. Są lekkie, trwałe, ognioodporne, kwasoodporne itp.

Aplikacje

Odkryty stosunkowo niedawno minerał, taki jak wermikulit i jego pochodne, znalazły dziś wiele różnych zastosowań:

1. Ekologia, przemysł naftowy i chemiczny. Niewiele osób na pytanie o wermikulit odpowie, że jest to doskonały sorbent zdolny do wiązania zasad i kwasów. Ta właściwość pozwala na wykorzystanie go do neutralizacji różnych chemikaliów w produkcji, a także do ograniczenia wycieków ropy.
2. Przemysł jądrowy i energetyka. Służy jako pochłaniacz pierwiastków promieniotwórczych, takich jak kobalt-58, stront-90 i cez-137, a także jako odbłyśnik promieniowania gamma.
3. Przemysł motoryzacyjny i lotniczy. Z wermikulitu wytwarzane są różne materiały i produkty dźwiękochłonne i izolujące ciepło.
4. W budownictwie przemysłowym i cywilnym wermikulit stosuje się w następujący sposób:

izolacja, a także izolacja akustyczna i cieplna dachów i podłóg;

• do wypełniania jako materiał izolacyjny do pustych paneli;
• jako integralny składnik różnych tynków, lekkiego betonu i suchych mieszanek budowlanych;
• w produkcji bloczków betonowych i cementowych, a także mastyksu termoizolacyjnego jako wypełniacza;
• w produkcji płyt, paneli i innych materiałów ściennych ognioodpornych i żaroodpornych;
• przy układaniu podłóg samopoziomujących.

5. W uprawie roślin przemysłowych i prywatnych oraz ogrodnictwie. Przyjrzyjmy się bliżej, jak wermikulit jest używany do roślin.

Gdzie jest używany

Hydromika ekspandowana znajduje zastosowanie w wielu obszarach:

• w produkcji metalu;
• w przemyśle chemicznym;
• w rolnictwie i hodowli zwierząt;
• zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• w produkcji urządzeń termicznych i kriogenicznych;
• w branży budowlanej.

W budownictwie materiał wykorzystywany jest jako:

• suchy wypełniacz termoizolacyjny;
• mieszanki gipsowe;
• płyty prasowane.

Technologie układania wermikulitowych materiałów budowlanych

Praca z izolacją mineralną nie jest trudna ani szkodliwa - w zależności od stopnia oddziaływania na organizm ludzki powłoka wermikulitowa, zgodnie z GOST 12.1.007-76, należy do klasy IV (substancje o niskim stopniu zagrożenia). Aby zapobiec przedostawaniu się pyłu do oczu i układu oddechowego, przed użyciem wermikulitu pracownik powinien zabezpieczyć je okularami i respiratorem. Pod warunkiem przechowywania materiału budowlanego w suchych, zamkniętych pomieszczeniach jego trwałość jest nieograniczona.

Izolacja termiczna przegród budowlanych wermikulitem zasypowym

Aby zabezpieczyć strop poddasza i powierzchnię dachu skośnego przed wyciekami ciepła, należy postępować zgodnie z prostym algorytmem:

1. Przykryj wewnętrzną wyściółkę zakładką paroszczelną folią, która zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci do wermikulitu od wewnątrz.
2. W uformowane wnęki w ramie dachu wsypać suchy wermikulit.
3. Na wierzchu położyć wiatroodporną membranę superdyfuzyjną, której zadaniem jest zabezpieczenie materiału przed wietrzeniem i jednocześnie umożliwienie swobodnej cyrkulacji oparów.
4. Zamontuj kontrłatę i ułóż pokrycie dachowe.

Schemat izolacji podłóg na poddaszu jest w zasadzie taki sam:

1. Niezawodna hydroizolacja jest umieszczona na wypełnieniu między belkami.
2. Zamontowany jest system opóźnień o warstwie 100–150 mm.
3. Wprowadza się masową izolację podłogi, którą należy natychmiast przykryć folią paroprzepuszczalną.
4. Po ułożeniu podłogi z desek lub sklejki podłoga jest gotowa do wykończenia.
5. Aby obniżyć koszty materiałowe, wermikulit można mieszać z trocinami w stosunku 1:1 lub 3:2.

Układ izolacji ścian drewnianych szkieletowych
Wypełnianie ścian wermikulitem jest możliwe na etapie ich budowy w technologii ramowej, studniowej lub w procesie ocieplania zewnętrznego. W tym celu w miarę wznoszenia ściany nośnej i warstwy elewacyjnej przestrzeń między nimi wypełnia się granulkami wermikulitu z lekkim ubijaniem. Przybliżona grubość warstwy wynosi 100 mm (dla Moskwy). Nie jest wymagana dodatkowa para wodna i hydroizolacja, nie są również wymagane szczeliny wentylacyjne w ścianie zewnętrznej.

Innym sposobem na stworzenie izolowanej ściany jest wypełnienie ubytków w bloczkach wermikulitem. Efekt termoizolacyjny takiej konstrukcji gwałtownie wzrasta, a swobodna wymiana pary w ścianie nie zostaje zakłócona, pozostaje lekka i oddychająca. W razie potrzeby ścianę zewnętrzną można dodatkowo zaizolować, jeśli jest ona wzniesiona z płyt betonowych na bazie cementu szybkowiążącego z dodatkiem izolacji sypkiej ścian.

Proporcje zapraw do jastrychów

Ocieplenie suchym wermikulitem jest dość drogim rozwiązaniem, dlatego w budownictwie prywatnym wolą dodawać ten materiał do składu mieszanek budowlanych i wykończeniowych. Aby przygotować rozwiązanie dla jastrychu izolowanego termicznie, należy zaopatrzyć się w standardowy cement portlandzki M400, piasek oraz wermikulit o drobnej lub średniej frakcji. Ze względu na wysoką absorpcję wody roztwór należy spożyć w ciągu 30 minut po wymieszaniu.

Do niezawodnej izolacji podłogi nad nieogrzewaną przestrzenią zwykle wystarcza 100 mm jastrychu, a dla podłóg międzywarstwowych wystarcza 30 mm. Należy pamiętać, że zalany strop ze względu na mały udział masowy cementu nie ma mrozoodporności, dlatego takie jastrychy polecane są tylko do pomieszczeń ogrzewanych.

Przepis na rozwiązania tynkarskie do użytku na zewnątrz

Do tynkowania ścian od wewnątrz można użyć tego samego składu, a do ich zewnętrznej obróbki należy nieznacznie zmienić proporcje roztworu. Zarówno tynki zewnętrzne, jak i wewnętrzne charakteryzują się wysoką paroprzepuszczalnością, przyczyniając się do prawidłowej samoregulacji wewnętrznego mikroklimatu. Ciepłe tynki na bazie wermikulitu mają naturalny złoty lub srebrzysty połysk, ale w razie potrzeby można dodać do ich kompozycji pigment o pożądanym odcieniu.

Tynk wewnętrzny: C - cement, I - wapno, G - glina, V - wermikulit

Przy układaniu ścian wskazane jest stosowanie nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych (gaz, bloczki piankowe, beton wermikulitowy), a spoiny między nimi powinny być wykonane z zaprawy murarskiej o niskim współczynniku przewodności cieplnej. Możesz go ugniatać za pomocą tego samego wermikulitu, po wcześniejszym ustaleniu optymalnego składu.

Stąd zapotrzebowanie na wermikulit w budownictwie jest oczywiste: doskonała produktywność i unikalne połączenie właściwości stawia wermikulitowe wypełnienia i płyty na pierwszym miejscu wśród ognioodpornych materiałów izolacyjnych. Jedyną istotną przeszkodą w poszerzaniu zakresu ich zastosowania jest wysoka cena, ale wzrost produkcji daje nadzieję, że wkrótce zostanie ona wyeliminowana.

Zastosowanie wermikulitu ekspandowanego w budownictwie

Obecnie w budownictwie jednym z palących problemów zarówno nowo powstających, jak i eksploatowanych budynków i budowli jest ich izolacja. Stosując wermikulit ekspandowany, możliwe jest osiągnięcie rozwiązania tego problemu przy znaczących korzyściach ekonomicznych.Równolegle z redukcją kosztów utrzymania ciepła w budynkach i budowlach rozwiązywane są takie problemy jak ich ochrona przeciwpożarowa, odbijanie i pochłanianie dźwięku w pomieszczeniach wewnętrznych, a także szereg innych problematycznych kwestii, które pojawiają się podczas zagospodarowania terenu.

Wermikulit ekspandowany wytwarzany jest poprzez wypalanie koncentratów wermikulitu o różnych złożach w piecach pionowych w temperaturach od 60°C do 900°C, w zależności od frakcji. Ze względu na swoje cenne właściwości dźwiękowe, termoizolacyjne i ognioodporne wermikulit znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie. Jak pokazuje światowa praktyka, wermikulit jest najprostszym, a jednocześnie bardzo skutecznym materiałem. Z powodzeniem może być stosowany w budownictwie niskim i domowym jako ognioodporna izolacja luzem do ocieplania ścian zewnętrznych (metodą murowania studni), podłóg poddaszy, podłóg oraz jako składnik „ciepłego tynku”. Znajduje również zastosowanie w wielu specjalistycznych gałęziach przemysłu, np. przy produkcji klocków hamulcowych czy lodówek. Między innymi wermikulit jest dobrym sorbentem do zbierania oleju, paliwa, olejów, jego zdolność sorpcyjna wynosi około 400 gramów oleju na 100 gram wermikulitu.

Główne obszary zastosowania ekspandowanego wermikulitu w budownictwie:

• Izolacja termiczna konstrukcji budowlanych
• Izolacja akustyczna pomieszczeń
• Powłoki ognioodporne
• Beton lekki i mieszanki betonowe
• „Ciepłe” zaprawy tynkarskie

Zastosowanie wermikulitu ekspandowanego w budownictwie wynika z bardzo niskiej przewodności cieplnej i akustycznej, bezpieczeństwa środowiskowego, wysokiej temperatury topnienia i praktycznie nieskończonej żywotności eksploatacyjnej. W przeciwieństwie do izolacji polimerowej, wermikulit nie starzeje się, nie rozkłada i nie pali się w przypadku pożaru, ponieważ, jest materiałem ogniotrwałym.

• murowanie z bloczków wermikulitowych z pół cegły jest równoważne w izolacji termicznej 1,5 m muru
• okładzina budynków 3-centymetrową warstwą tynku na bazie wermikulitu zastąpiła pod względem przewodności cieplnej mur o grubości jednej cegły, jednocześnie eliminując 80% strat ciepła przez „mostki mrozowe”
• zastosowanie wermikulitu ekspandowanego w betonie lekkim pozwoliło na znaczne zmniejszenie ciężaru (całkowitego) konstrukcji budowlanych, znaczne ograniczenie strat ciepła
• płyty na bazie wermikulitu ekspandowanego i tynku wewnętrznego praktycznie wyciszyły pomieszczenie i wyeliminowały straty ciepła
• wysoka temperatura topnienia (około 1350 C) doprowadziła do prawie 100% bezpieczeństwa pożarowego obudowy
• jako kruszywo w lekkim betonie na bazie spoiw cementowych i gipsowych
• kruszywo do mas termoizolacyjnych i hydroizolacyjnych na bazie spoiw bitumicznych
• kruszywo ciepłego betonu na urządzeniu samopoziomujących podłóg
• kruszywo w surowcach do produkcji materiałów ściennych z kawałków
• szpachlówka do suchej zaprawy do lekkich tynków zewnętrznych i wewnętrznych oraz uniepalniaczy

Przewodność cieplna niektórych materiałów budowlanych:

Wermikulit ekspandowany	0,04 - 0,062 W / mK
Płótno bazaltowe	0,04 - 0,062 W / mK
Żwir z gliny ekspandowanej	0,12 W / m.K
Płyta cementowo-azbestowa	0,13 W / mK
Pianobeton	0,14 - 0,18 W / mK
Cegła drążona	<0,56 W / m.K
Cegła pełna	> 0,6 W / mK
Murarstwo	0,8 W / mK
Beton	1,45 W / mK
Wzmocniony beton	1,6 W / mK

Wraz z zasypkami wermikulitowymi w budownictwie skutecznie stosuje się suche mieszanki budowlane i zaprawy, których wypełniaczem jest wermikulit. W porównaniu do zapraw konwencjonalnych (piaskowych), zaprawy wermikulitowe ze względu na wysoką porowatość mają 2-4 razy mniejszy ciężar objętościowy i 4-6 razy mniejszą przewodność cieplną i należą do grupy roztworów lekkich („ciepłych”).Warstwa „ciepłego” tynku cementowo-wermikulitowego o grubości 2,5 cm może zastąpić warstwę zaprawy cementowo-piaskowej o grubości 10-15 cm.

Przy grubości warstwy tynku cementowo-wermikulitowego do 3 cm grubość muru można zmniejszyć o 25%. Zastosowanie zaprawy cementowo-wermikulitowej na ceglane ściany pozwala zaoszczędzić cegłę w ilości 0,25 m3 na 1 m3 muru, przy czym współczynnik pochłaniania dźwięku tynków wermikulitowych wynosi 0,15-0,3, a dla zwykłego tynku piaskowego to wynosi 0,015-0 , 02. Wynika z tego, że zastosowanie „ciepłych” tynków do okładzin ściennych może dać znaczny efekt ekonomiczny poprzez zmniejszenie grubości muru.

Roztwory tynków wermikulitowych są stosowane do wewnętrznego i zewnętrznego wykańczania konstrukcji budowlanych i mogą pełnić oprócz zwiększonej osłony cieplnej i dźwiękochłonnej funkcji - ognioodporne, dekoracyjne itp. Nakłada się je na konstrukcje w zwykły sposób do tynkowania. Optymalne kompozycje mieszanych roztworów wermikulitu z gliną lub wapnem jako drobnymi dodatkami plastyfikującymi to kompozycje 1:2:6 - 1:3:8 (objętościowo - cement: glina (wapno): wermikulit). Mieszaniny o tej kompozycji mają dość wysoką plastyczność i dogodną możliwość układania w stosy, a roztwory mają stosunkowo niską gęstość nasypową i wystarczającą porowatość. Powierzchnia tynku jest dobrze przetarta, okazuje się gładka, bez wad.

Wermikulit ekspandowany jest produkowany na bazie GOST i ma następujące cechy:

• Masowa masa wolumetryczna, kg / metr sześcienny - 90-200 (w zależności od frakcji)
• Przewodność cieplna w 25°C, W/mK - 0,053-0,0698
• Pochłanianie dźwięku przy częstotliwości 1000 Hz - 0,7-0,8
• Temperatura topnienia - 1350 ° С
• Temperatura aplikacji - od -260 do + 1250 ° С

Materiał jest przyjazny dla środowiska, nie zawiera azbestu, nie wydziela szkodliwych substancji w przypadku pożaru i jest odporny biologicznie. Współczesne wymagania dotyczące jakości produkcji mieszanek budowlanych i materiałów termoizolacyjnych dyktują potrzebę starannego oddzielania wermikulitu ekspandowanego, dlatego nasza firma przykłada dużą wagę do oddzielania produktów.

Nasza firma może zaoferować najniższe ceny na rynku ze względu na bardzo duże wolumeny produkcji:

Właściwości izolacyjne wermikulit

Wermikulit izolacyjny to materiał mający szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i wykończeniowych przy budowie nowych budynków, przy wykonywaniu remontów kapitalnych i bieżących starych budynków. Stosowany jest w postaci sprasowanych płyt, jako wypełniacz oraz jako dodatek do mieszanek tynkarskich. Służy do ocieplania ścian, podłóg, poddaszy i stropów. Izolację wermikulitową wykonuje się podczas budowy rurociągów i autostrad o różnym przeznaczeniu, co znacznie wydłuża ich żywotność. Wpływa to pozytywnie na pracę zainstalowanych urządzeń i armatury rurociągowej dla sprawnego funkcjonowania całego systemu.

Cechy technologiczne

Wermikulit w postaci płyt i luzem.

Wermikulit to przyjazny dla środowiska materiał stworzony przez naturę. Odnosi się do minerałów z grupy hydromica. Ma postać krystaliczną o złocistobrązowym, żółtawym lub brązowym kolorze. Stwierdzono, że po podgrzaniu płyt wermikulitowych przekształcają się one w nici lub kolumny przypominające robaki. Właściwie ta właściwość umożliwiła nadanie materiałowi takiej nazwy, ponieważ wermikulit przetłumaczony z łaciny oznacza robaka. Po zbadaniu jej właściwości fizykochemicznych uzyskanych po podgrzaniu izolacja wermikulitowa zaczęła być stosowana w różnych gałęziach przemysłu, rolnictwie i budownictwie. Przeczytaj także: „Wybór najlepszej izolacji dachu”.

Główne zalety materiału to:

• odporność ogniowa (1350 0 С);
• gęstość (nie wyższa niż 150 kg / m3);
• niska przewodność cieplna (nie więcej niż 0,12 W / m * K);
• odporność na agresywne środowiska, bakterie i nie tworzy pleśni na powierzchni;
• higroskopijność;
• zdolność do pochłaniania dźwięku (współczynnik pochłaniania dźwięku do 0,8);
• przyjazność dla środowiska;
• żywotność (60 lat).

Przed wlaniem płynu niezamarzającego do systemu grzewczego domu należy oczyścić rury i akumulatory z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń.

Tutaj możesz przeczytać, jaki sprzęt jest potrzebny do pompowania systemu grzewczego środkiem przeciw zamarzaniu (ciecz niezamarzająca).

Sposoby ocieplania ścian wermikulitem

Widok ściany otynkowanej roztworem z dodatkiem wermikulitu.

Izolacja wermikulitowa ścian wykonywana jest w procesie wznoszenia nowych budynków oraz obiektów starych budynków, wznoszonych z różnych materiałów. Masowa izolacja termiczna może służyć jako wypełniacz w produkcji betonu żaroodpornego i służy do tynkowania powierzchni. Produkowany jest w różnych frakcjach (od 0,5 do 12 mm) i sprzedawany jest w sieci detalicznej w workach papierowych o wadze najczęściej 25 kg.

Wermikulit ziarnisty można wsypać do wnęk międzyściennych. Płyty prasowane mocowane są specjalnymi łącznikami, można je dociąć przed montażem. Płyty mogą służyć jako dobra izolacja okładzin kominków, pieców, kominów i rur. Wermikulit do izolacji stropów pełni dodatkowo funkcje dźwiękoszczelne w budynkach wielokondygnacyjnych.

Izolacja wermikulitowa, której właściwości pozostają niezmienne niezależnie od jej rodzaju, stosowana jest również do tynkowania powierzchni pionowych. Aby to zrobić, w określonych proporcjach dodaje się go do mieszanek betonowych. Możesz je zrobić samodzielnie lub kupić gotowe. Kompleksowe ocieplenie domu wermikulitem (ściany, podłogi, poddasze) pozwoli zaoszczędzić na rachunkach za ogrzewanie.

Sposób instalacji elektrycznego kotła grzewczego składa się z dwóch części: wkładki z obwodem i połączenia z siecią.

Izolacja wermikulitem podłogi, poddasza

Technologia wermikulitowej izolacji podłogi i poddasza jest taka sama. W takim przypadku izolacja termiczna jest chroniona specjalnymi foliami. Od strony ciepłego pomieszczenia należy zainstalować paroizolację, a od strony ulicy lub nieogrzewanego poddasza - hydroizolację.

Podczas wykonywania izolacji termicznej wermikulitem obecność hydroizolacji i paroizolacji jest obowiązkowa

Przy tym niezwykle ważne jest prawidłowe umieszczenie tych warstw ochronnych.

Izolacja dachu skośnego

Podczas izolowania podłogi hydroizolację umieszcza się pod wermikulitem.

Przy takiej izolacji ważne jest dobranie odpowiedniej grubości wylewanego wermikulitu. Zależy od warunków temperaturowych i waha się od 10 do 20 cm

Technologia izolacji dachu dwuspadowego jest następująca:

• na krokwiach układana jest folia paroizolacyjna;
• wlewa się granulowany wermikulit;
• pokryty warstwą hydroizolacji, a przeciwkratka jest wypełniona;
• dach się rozprzestrzenia;
• podszewka wewnętrzna wykonana z dowolnego materiału.

Wermikulit izolacyjny, którego właściwości są dobrze zbadane, jest nowoczesnym materiałem o szerokim spektrum zastosowań.

Specyfikacje

Parametry wermikulitu zależą od wielkości frakcji, dodatkowo wpływa na to dokładny skład. Kluczowe cechy wermikulitu ekspandowanego:

• przewodność cieplna;
• higroskopijność;
• pochłanianie dźwięku;
• wytrzymałość cieplna.

W budownictwie stosuje się głównie frakcje mniejsze niż 4 mm. Frakcja gruboziarnista jest układana jako wypełniacz do betonu ogniotrwałego. Drobna frakcja 0,5-1 mm służy jako izolator ciepła o swobodnym przepływie, który służy do wypełniania pustych przestrzeni w ścianach lub luzem do izolacji podłóg. Charakterystyki przedstawiono w tabeli.

Przewodność cieplna, W / m * K	Gęstość, kg / m3	Zawartość wilgoci, %	Współczynnik pochłaniania dźwięku przy częstotliwości 1 kHz
Wermikulit ekspandowany 0,5 mm	0,053	144	3	0,56-0,6
- // - 1 mm	0,050	125	4	0,6-0,65
- // - 2 mm	0,049	100	4	0,7-0,8
- // - 4 mm	0,048	94	5	0,7-0,8
- // - 8 mm	0,045	87	3	0,7-0,8

Więcej szczegółów na temat nieruchomości.

Przewodność cieplna. Dominującą rolę w tym parametrze odgrywa warstwowa struktura materiału po pęcznieniu pod wpływem temperatury.Poszczególne płyty pozostają mocno połączone, ale bezpośredni kontakt między nimi zostaje przerwany, co jest wypełnione powietrzem. Sam materiał ma przewodność cieplną rzędu 2-2,7 W/m*K, ze względu na zerwanie wiązań między płytkami kryształu wskaźnik ten spada do 0,03-0,12 W/m*K, co stawia go na równi z wata mineralna i ekstrudowana pianka polistyrenowa. Jednocześnie stosowany jest luzem, z którego materiał jest w stanie wypełnić wszelkie nierówności i nisze.

Higroskopijność. Właściwość, która wyjaśnia zapotrzebowanie na wermikulit w rolnictwie, a nawet hydroponice. Szczeliny między skrystalizowanymi płytkami są z równą łatwością wypełniane powietrzem i wodą. Materiał jest wysoce higroskopijny. Na przykład 100 gramów wermikulitu może pomieścić do 500 ml wody. Co ważniejsze, woda i wilgoć wchodzą i wychodzą z materiału z równą łatwością. Przy stosowaniu wermikulitu jako grzejnika do otaczania struktur należy to wziąć pod uwagę i pożądane jest, aby używać go jako zaletę, a nie wadę.

Pochłanianie dźwięku. Wermikulit okazał się doskonałym materiałem na przegrody dźwiękochłonne. Wysoka chłonność, brak osiadania w materiale podczas kompresji oraz zwiększona elastyczność pozwalają na szeroki zakres kontroli pogłosu. Mówiąc najprościej, wermikulit jest w stanie pochłaniać fale dźwiękowe, jednocześnie nie odtwarzając obcych dźwięków pod wpływem tarcia lub deformacji fal wtórnych. Gdy wermikulit jest ściskany, poprzez docisk o około 10-20% uzyskuje się maksymalne pochłanianie fal dźwiękowych.

Wytrzymałość cieplna. Temperatura topnienia wermikulitu przekracza 1300 g. Materiał po spęcznieniu nie podlega już modyfikacjom, nie ulega rozkładowi, zmianom składu itp. To sprawia, że ​​jest to materiał żaroodporny, który można stosować do izolacji pieców, kominków, rur i kominów.

Płyty wermikulitowe

Oprócz tych cech wermikulit można opisać szeregiem przydatnych właściwości:

• Przyjazny dla środowiska, bez szkodliwych emisji w całym zakresie dopuszczalnych warunków pracy.
• Zapobiega tworzeniu się kondensacji. Szybko wchłania wilgoć, a następnie równie łatwo uwalnia ją w postaci pary. Jednocześnie ważne jest, aby stworzyć optymalne warunki do usuwania nadmiaru wilgoci.
• Wysoka płynność. Z łatwością wypełnia puste przestrzenie, nisze i skomplikowane powierzchnie.
• Nie przyciąga gryzoni. Nie jest dla nich atrakcyjnym pokarmem, a dzięki swojej wysokiej higroskopijności szybko wchłania zapachy śladów gryzoni, przez co szybko tracą zainteresowanie przestrzenią wypełnioną wermikulitem.
• Nie powoduje alergii.
• Nie jest radioaktywny i odbija część widma promieniowania, ma neutralne pH.

Wermikulit ekspandowany sprzedawany jest jako izolacja w workach pakowanych objętościowo po 50 litrów. To wystarczy, aby przy grubości warstwy 10 cm wystarczą dwa worki na 1 m2 zasypki.

Materiał o frakcji 0,5-1 mm do izolacji podłóg dostarczany jest do miejsca instalacji kanałami powietrznymi, a także np. ecowool. W przeciwnym razie wylewa się go bezpośrednio z torebek. Dodatkowo puch nie jest konieczny do zasypania.

Zakres wermikulitowy, zalety i wady, cechy instalacji

Rozwiązując pilną kwestię ocieplenia domu, trzeba zmierzyć się z problemem doboru materiału termoizolacyjnego.

Asortyment na rynku jest wystarczająco szeroki, ale prawie każda opcja ma istotne wady. W jednym przypadku odstrasza palność, w drugim wysoki stopień higroskopijności.

Artykuł omawia cechy i zalety wermikulitu, który jest złotym środkiem ceny i jakości.

Opis i zakres wermikulitu

Wermikulit to naturalny minerał krystaliczny o warstwowej strukturze. Należy do grupy hydromica.Zawiera: krzem, żelazo, magnez, wapń i inne składniki mineralne.

Główne zalety dzięki którym materiał jest stosowany w budownictwie to odporność na agresywne wpływy, wysoka kwasowość, długo zachowuje swoją integralność, nie ulega rozkładowi.

Wielu ogrodników zna wermikulit, jest często używany jako materiał do ściółkowania, składnik podłoża, aerator. W pracach budowlanych nie jest stosowany tak często, chociaż właściwości i wskaźniki fizyczne są bardzo interesujące w tej dziedzinie działalności. Wśród opanowanych obszarów:

• produkcja farb i lakierów, miękkich pokryć dachowych;

• przy układaniu systemu „ciepłej podłogi”;

• jako wypełniacz do tynków termoizolacyjnych i dekoracyjnych;

• do izolacji poszczególnych stref w domu (komin, podłoga, dach itp.);

• jako składnik mieszanki jastrychowej.

Wermikulit ma dobre właściwości izolacyjne, dlatego jest stosowany w regionach o ciepłym klimacie jako zasypka w ścianach trójwarstwowych, aby zapobiec przegrzaniu domu, aw regionach północnych - do ochrony termicznej mieszkań.

Ziemia w rejonie środkowej strefy i Uralu zamarza zimą, co często powoduje pęknięcia w betonowych misach basenów. Wermikulit pomaga naprawić sytuację. Wlewa się go na dno, a także do wnęki między miską a krawędzią wykopu podczas budowy.

Izolacja produkowana jest w postaci zasypki, prasowanych płyt, bloków, odcinków rur, wkładek.

Plusy i minusy wermikulitu

Aby docenić materiał, musisz zapoznać się z jego zaletami i wadami.

Wśród głównych zalet wermikulitu:

• przyjazność dla środowiska, podczas podgrzewania nie są emitowane żadne toksyczne substancje;

• niska przewodność cieplna (0,055–0,098 W/m•°C);

• ognioodporność (zakres temperatur pracy od minus 260 ° do plus 1200 °);

• nie kurczy się w czasie;

• ma dobrą paroprzepuszczalność, co wyklucza tworzenie się kondensatu w pomieszczeniu;

• odporność na procesy mikrobiologiczne, gryzonie i owady nie wykazują zainteresowania materiałem;

Cechy zastosowania wermikulitu

Izolację sufitu porowatym materiałem wykonuje się od strony poddasza. Na szorstki sufit kładzie się folię hydroizolacyjną, a pod podłogą montuje się legary. Wermikulit wylewa się między belkę drewnianą warstwą 10-15 cm, na którą kładzie się rozproszoną membranę, a następnie układa się deski lub sklejkę.

Aby zaoszczędzić na izolacji termicznej, izolację rozcieńcza się trocinami. Frakcje mineralne zapobiegają ich zbrylaniu, zamoczeniu i gniciu.

Przy wznoszeniu ścian szkieletowych lub pustaków przestrzeń między przegrodami wypełnia się izolacją; wermikulit doskonale nadaje się do tego celu. Wypełnienie jest podzielone na etapy z przerwą na ubijanie. Paroprzepuszczalność materiału zapewnia optymalną wymianę powietrza.

Dach dwuspadowy izolowany jest w następujący sposób:

• na krokwiach wypchana jest skrzynia;
• folia hydroizolacyjna jest rozprowadzana i mocowana za pomocą zszywacza;
• wermikulit wlewa się między pręty toczenia;
• izolacja chroniona przed zamoczeniem i przedmuchaniem szyby;
• budowana jest kontr-krata;
• kładzie się pokrycia dachowe.

Zastosowanie keramzytu

Wskaźniki	Frakcje keramzytu, mm
8/20	4/10	0/4
Izolacja dachów spadzistych	+
Izolacja termiczna i tworzenie spadku dachów płaskich, trawników na tarasach	+
Produkcja ultralekkiego betonu i lekkich bloczków ceramiczno-betonowych	+	+	+
Izolacja termiczna i dźwiękochłonna podłóg i sufitów	+	+
Izolacja termiczna i zmniejszenie głębokości posadowienia	+	+
Izolacja termiczna gleby	+	+
Izolacja termiczna i odwodnienie nasypów ziemnych dróg ułożonych w gruntach nasyconych wodą	+	+
Hydroponika, tworząca optymalny mikroklimat dla systemu korzeniowego roślin	+	+
Jako sucha zasypka do podłóg GVL w celu poprawy izolacyjności cieplnej i akustycznej podłogi	+
Produkcja ciepłych rozwiązań	+
Produkcja płyt elewacyjnych i chodnikowych	+

Keramzyt przyda się również tym, którzy układają sieci grzewcze w pobliżu swoich domów. Po pierwsze, będziesz mieć pewność, że ogrzewają cię rury, a nie zimna ziemia. Po drugie, w razie wypadku nie będziesz musiał długo i żmudnie kopać w poszukiwaniu wycieku. Po trzecie, po udanej naprawie nic nie stoi na przeszkodzie, aby ponownie użyć materiału, a jednocześnie nie straci on swoich właściwości.

Keramzyt można wykorzystać nie tylko w budownictwie. Z jego pomocą ścieżki w letnim domku są zagospodarowane, a nawet wydajność drzew owocowych jest zwiększona, tworząc rodzaj systemu drenażu dla ich korzeni. To samo dotyczy kwiatów i roślin w pomieszczeniach. Do tych celów stosuje się keramzyt o mniejszym rozmiarze.

Nie zaleca się stosowania keramzytu podczas wylewania fundamentu jako szpachlówki betonowej. W takim przypadku lepiej jest użyć dowolnego kruszonego kamienia, nawet kruszonego kamienia, a nawet granitu. Keramzyt jest zły w tej jakości, ponieważ ma gładkie zaokrąglone krawędzie, co nie zapobiega występowaniu prac przy ścinaniu (zrywaniu) masy betonowej. A fundament powinien dokładnie wykluczyć pęknięcia (przesunięcia) taśmy w przekroju.

Perłowiec

Perlit jest minerałem (spienione szkło) o sterylnym środowisku, jest obojętnym, wysoce skutecznym dodatkiem spulchniającym glebę, ubogim w składniki odżywcze i całkowicie pozbawionym materii organicznej. Pierwotnie był używany jako zamiennik piasku, który jest trudny do znalezienia w środowisku miejskim. Wielkość cząstek perlitu może wynosić 1-5 mm, agroperlit zawiera frakcje od 2,3 do 5 mm. Mniejsze cząstki (piasek perlitowy) mają dużą gęstość nasypową i mniej pochłaniają powietrze, większe są kruche. Główne właściwości perlitu to spulchnianie gleby i poprawa jej struktury. Perlit jest w stanie zatrzymywać wilgoć 3-4 razy większą niż jego własny ciężar i ma doskonałe właściwości osłony termicznej. Optymalny skład mieszanki uzyskuje się dodając 15-35% agroperlitu. Frakcję gruboziarnistą można wykorzystać jako drenaż, wylewając do 5 cm mokrego agroperlitu na dno garnka. Dużym plusem agroperlitu jest to, że nie kruszy się ani nie zbryla. Do zalet perlitu należy również całkowita sterylność: nie wymaga specjalnej dezynfekcji przed użyciem.

Cząsteczki perlitu są bardzo lekkie, dlatego jest popularny w ogrodnictwie kontenerowym. i jest również aktywnie wykorzystywany do zazieleniania dachów domów, gdzie konieczne jest użycie lekkich podłoży w celu zminimalizowania obciążenia dachu. Jednak alergicy powinni obchodzić się z perlitem bardzo ostrożnie: w stanie suchym jest bardzo zakurzony. Aby usunąć kurz z perlitu, niektórzy hodowcy nawilżają lub nawet spłukują przed nałożeniem. Duża ilość pyłu perlitowego powoduje, że gleba jest gęsta, słabo oddychająca, a zatem nieodpowiednia dla rozwoju systemu korzeniowego roślin.

Co należy zrobić przed nałożeniem perlitu?

Jak wszyscy już zrozumieli, głównym przygotowaniem perlitu do użycia jest jego umycie. W stanie suchym perlit jest bardzo zakurzony, a jego pył nie jest całkowicie nieszkodliwy. Po inhalacji nos i gardło mogą długo swędzieć. Dlatego przed rozpoczęciem faktycznego mycia perlitu włącz gorącą wodę w łazience na 5-10 minut. Powstająca w ten sposób wilgoć „przybędzie” pył perlitowy, który z pewnością będzie latał po otwarciu worka. Niektórzy hodowcy radzą wyciąć mały otwór w torbie i spryskać go wodą z pistoletu kulowego. Następnie można wlać perlit do woreczka z gazy (gazę należy złożyć w 2-3 warstwach) lub wlać do sitka do mąki i spokojnie wypłukać. W każdym razie nie wkładaj nosa do worka podczas sprawdzania, czy nie ma kurzu.

Zakres keramzytu

Ponadto keramzyt jest również używany jako grzejnik, ale musi to być materiał silnie porowaty, a przed zastosowaniem go jako izolacji zasypki należy wykonać obliczenia, które nie są zbyt skomplikowane, ale dostępne tylko dla specjalistów. Jeśli chodzi o jego możliwości w zakresie oszczędzania ciepła, powiemy tylko, że jako opcja napełniania przegrywa z innymi grzejnikami. Szacunkowa grubość zasypki z keramzytu o gęstości 600 kg / m3 wynosi około 40 cm, co nie jest do końca efektywne.

Jednocześnie stosowany do produkcji bloczków z keramzytu znacznie zwiększa ich właściwości w zakresie oszczędzania ciepła.

Keramzyt jest aktywnie wykorzystywany do budowy suchego jastrychu. Teraz ta metoda jest bardzo popularna, ponieważ pozwala uzyskać solidną podstawę pod laminat, linoleum, korek w jak najkrótszym czasie, dosłownie z powrotem.

Ponadto ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, w tym odporność na wilgoć i mróz, jest aktywnie wykorzystywany do wypełniania fundamentów podczas budowy różnych budynków i konstrukcji. Umożliwia to prawie 2-krotne zmniejszenie głębokości posadowienia - z 1,5 m do 0,8 m, co prowadzi nie tylko do oszczędności materiałów budowlanych, ale także do zapobiegania zamarzaniu gruntu w pobliżu posadowienia budynku. Ten ostatni jest obarczony skosami drzwi i ram okiennych budynku.