Cechy instalacji z rurami azbestowo-cementowymi

Charakterystyka rur azbestowo-cementowych

Antyreklama na azbest spełniła swoje zadanie. Materiały budowlane wykonane na bazie elementów azbestowych zaczęły opuszczać rynek, ale nie miało to wpływu na rury azbestowo-cementowe.

Ponieważ produkty te mają dość szeroką listę zalet, poza tym są również wykonane z białego azbestu - chryzotylu, który, jak udowodnili naukowcy, nie jest niebezpieczny dla zdrowia człowieka.

Surowcem do produkcji rur azbestowo-cementowych jest zaprawa włókno-cementowa, która zawiera włókna azbestowe w ilości 15-20% objętości zużytego cementu portlandzkiego.

Produkcja rur nie jest bardzo trudna, co wpływa na koszt produkcji. Dlatego cena rur azbestowo-cementowych jest kilkakrotnie niższa niż w przypadku rur metalowych.

O rurach z cementu azbestowego

Szczególną uwagę należy zwrócić na normy GOST dotyczące rur azbestowo-cementowych.

Na etapie produkcji włókna cementu i azbestu są wiązane chemicznie. Dzięki temu rury azbestowe są bezpieczniejsze. Dzięki temu podczas eksploatacji tych produktów nie dochodzi do emisji szkodliwego dla organizmu pyłu. Oprócz powyższego należy zauważyć, że obecnie instalacja rur azbestowo-cementowych to 3 miliony km rurociągów na świecie.

Ważne jest, aby zrozumieć, że GOST dla rur azbestowo-cementowych reguluje następujące wymagania:

Wymiary produktów są określone w GOST 539-80; Metody testowania konstrukcji opisano w GOST 11310-90.

Jeśli przestudiujesz informacje historyczne, okazuje się, że w czasach ZSRR rura azbestowo-cementowa była materiałem ściśle finansowanym. Najczęściej zastosowanie tych produktów ograniczało się do struktur rekultywacyjnych. Jednocześnie nie istniały konstrukcje azbestowe, które miałyby zostać wykorzystane w budownictwie.

Dopiero po rozpadzie ZSRR na różnych placach budowy możliwe stało się stosowanie rur azbestowo-cementowych. Ponownie wydano również SNiP w sieciach ciepłowniczych.

Zalety i wady rur azbestowo-cementowych

Raczej surowe normy są stosowane do każdego materiału, z którego wykonane są rury, od których zależy jakość produktu. Dlatego zalety rur azbestowo-cementowych obejmują:

• Długotrwała eksploatacja, gdzie producenci zapewniają 25-letnią gwarancję żywotności.
• Doskonale radzą sobie z niskimi temperaturami, dzięki czemu ich ułożenie w ziemi na małej głębokości nie pogarsza ich właściwości techniczno-użytkowych.
• Wytrzymuje temperatury powyżej + 115 C.
• Gładka powierzchnia wewnętrzna, która nie pozwala na osadzanie się na niej szlamu, podobnie jak rury z tworzywa sztucznego.
• Opór hydrauliczny jest bardzo niski.
• Odporny na korozję.
• Lojalność wobec prawie wszystkich substancji aktywnych chemicznie to absolutna obojętność.
• Prostota procesu montażu, w którym do łączenia poszczególnych rur i odcinków stosuje się złączkę azbestowo-cementową.
• Mały ciężar właściwy produktów, dlatego przy układaniu rur o małej średnicy nie ma potrzeby stosowania specjalnego sprzętu, montaż można wykonać ręcznie.
• Szeroka gama rozmiarów.
• Dopuszczalna cena.

Spośród niedociągnięć można wyróżnić tylko jeden punkt. Zgodnie z ustalonymi normami niemożliwe jest stosowanie rur azbestowo-cementowych do układania rur wodociągowych w budynkach mieszkalnych, szpitalach, placówkach dziecięcych.

Mogą być używane tylko do zaopatrzenia w wodę wodą przemysłową. Należy zauważyć, że obecnie w Europie rury azbestowo-cementowe są używane do układania gazociągów.Ten typ rury znalazł swoje główne zastosowanie przy układaniu wyrobów kablowych jako tunel ochronny zapewniający bezpieczną eksploatację kabli i przewodów.

Zakres rur azbestowo-cementowych

Niektóre obszary, w których można stosować prace azbestowo-cementowe, zostały już powiedziane, ale to tylko niewielka część. Są używane przez:

• Kanalizacja drenażowa. Producenci oferują obecnie wyroby perforowane azbestowo-cementowe, za pomocą których woda gruntowa i opady są zbierane i usuwane z obszarów podmiejskich.
• Kanalizacja: ciśnieniowa i bezciśnieniowa. Dotyczy to zwłaszcza kanalizacji ciśnieniowej, ponieważ rury azbestowo-cementowe mogą wytrzymać ciśnienie do 15 atm. Dlatego nie ma potrzeby instalowania rur żeliwnych lub stalowych, które są kilkakrotnie droższe niż rury azbestowo-cementowe.
• Konstrukcja obudowy podczas wiercenia studni i wykańczania studni.
• Przepisy zezwalają na budowę zsypów na śmieci w budynkach mieszkalnych. Zmniejsza to koszty budowy budynku.
• Niska przewodność cieplna i duża grubość rur azbestowych pozwalają na ich stosowanie w konstrukcjach kominowych. Jednocześnie wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego są spełnione w stu procentach.
• Stosowane są do budowy ogrodzeń i różnych konstrukcji ochronnych jako filary.
• Wykonuje się z nich szalunek stały do ​​wylewania fundamentów słupowych i słupów nośnych podłóg.
• Projektanci zwracają również uwagę na rury azbestowo-cementowe. Robią doniczki, kwietniki, ozdobne stojaki i tak dalej. Na szczęście produkty te są łatwe w obróbce, a to ich kolejny plus.

Klasyfikacja rur azbestowo-cementowych

Produkcja wyrobów azbestowych jest regulowana przez GOST 539-80 (ciśnienie) i GOST 1839-80 (bezciśnieniowe), w których określono, że można wytwarzać rury azbestowo-cementowe o średnicy od 100 mm do 500 mm, oraz ich długość ma 2 standardowe rozmiary: 3,95 i 5 m.

Nacisk

Rury ciśnieniowe azbestocementowe klasyfikuje się według działającego na nie ciśnienia przechodzącego przez medium. Są podzielone na 4 klasy:

1. VT6 - wytrzymuje ciśnienie do 6 kgf / cm², to praktycznie 6 atm. Aby połączyć takie produkty, stosuje się złącze CAM6.
2. VT9 - utrzymują ciśnienie 9 atm, zastosowano sprzęgło marki CAM9.
3. VT12 - 12 atm, złącze CAM12.
4. VT15 - 15 atm, złącze CAM15.

Podane ciśnienie jest maksymalne pod warunkiem, że nie ma zewnętrznego ciśnienia na rurociąg.

Rury ciśnieniowe azbestowo-cementowe są podzielone na 3 dodatkowe typy, które są oparte na wewnętrznej średnicy i długości produktu. Nie będziemy analizować wszystkich proponowanych opcji, rozważymy tylko jedną z nominalnym otworem 200 mm, która pokaże różnicę.

Pierwszy typ:

Marka rur azbestowo-cementowych	Średnica wewnętrzna, mm	Grubość ściany, mm	Długość, m
VT6	196	14	3,95
VT9	189	17,5	3,95
VT12	181	21,5	3,95
VT15	–	–	–

Drugi typ:

Marka rur azbestowo-cementowych	Średnica wewnętrzna, mm	Grubość ściany, mm	Długość, m
VT6	200	12	5,0
VT9	196	14	5,0
VT12	188	18	5,0
VT15	180	22	5,0

Trzeci typ:

Marka rur azbestowo-cementowych	Średnica wewnętrzna, mm	Grubość ściany, mm	Długość, m
VT6	196	14	5,95
VT9	189	17,5	5,95
VT12	181	21,5	5,95
VT15	176	24	5,95

Należy zauważyć, że opcje docisku mają toczoną fazę, aby pasowała do złącza. Ma mniejszą średnicę zewnętrzną. Długość fazowania nie powinna być mniejsza niż 20 cm.

Swobodny przepływ

Rury tego typu nie posiadają fazowania do lądowania, tj. są czysto proste. Podobnie jak w poprzednim przypadku, produkty azbestowe są podzielone według wielkości. Jednak zasięg nie jest tak duży.

• Warunkowe przejście: 100; 150; 200; 300 i 400 mm.
• Grubość ścianki odpowiednio: 9; 10; jedenaście; 14 i 17 mm.
• Długość: dwie pierwsze średnice mają dwa wskaźniki: 2,95 i 3,95 m, ostatnie trzy mają tylko 3,95 m.

Montaż rur azbestowo-cementowych

Głównym kryterium wytrzymałości rury azbestowo-cementowej są włókna azbestowe rozmieszczone wzdłuż konstrukcji rury. Ta osobliwa rama wzmacniająca tworzy mocną i niezawodną strukturę materiału.

Dlatego kształtki (kształtki) nie są wykonane z cementu azbestowego, z wyjątkiem złączki, która powtarza kształt rury. W rzeczywistości jest to odcinek rury. Chodzi o to, że włókna azbestu będą rozmieszczone chaotycznie w armaturach, a to kilkakrotny spadek wytrzymałości.

Dlatego przy montażu rurociągów w torze prostym stosuje się tuleję łączącą. Jeśli konieczne będzie odgałęzienie rurociągu pod różnymi kątami lub podłączenie dodatkowej linii, wówczas w tym przypadku stosuje się złączki wykonane z metali.

Tak więc złączka wykonana z cementu azbestowego jest segmentem rury, w którym rowki są wykonane od wewnątrz po każdej stronie. Umieszczona jest w nich gumowa uszczelka. Przekrój poprzeczny uszczelki nie jest okrągły, ale złożony, co umożliwia maksymalne uszczelnienie połączeń doczołowych. Dlatego uszczelki są często nazywane mankietami.

Montaż rury w złączce nie jest trudny. Konieczne jest włożenie złączki do rury przy niewielkim wysiłku lub odwrotnie. W takim przypadku zaleca się pozostawienie niewielkiej szczeliny promieniowej 3 °, która zapewni zginanie łączonej rury podczas odkształceń sprężystych.

Na przykład, gdy ziemia się porusza. Nawiasem mówiąc, ta technologia procesu instalacji z instalacją szczeliny umożliwia obejście się bez użycia kompensatorów temperatury. Jeśli rury o dużej średnicy są ze sobą połączone, łącznik jest instalowany za pomocą specjalnych urządzeń.

Jak to zrobić dobrze:

• W wykopie w pobliżu pierwszej rury umieszcza się rękaw.
• Wsuwane są do niego gumowe mankiety.
• Złączkę nakłada się na rurę i za pomocą dźwigni i podnośników naciąga się na nią do oporu.
• Druga rura układana jest obok niej tak, aby jej koniec był dociskany do końca złączki.
• Teraz tuleja jest przenoszona z powrotem na koniec drugiej rury przy użyciu tych samych narzędzi i urządzeń. Ważne jest, aby tutaj nie przesadzić, dlatego dokładnie określ możliwość ruchu, aby nie osłabiać szczelności konstrukcji.

Bardzo ważne jest, aby połączone elementy znajdowały się na tej samej osi, jest to gwarancja jakości efektu końcowego. Uważaj na mankiety, aby się nie skręcały ani nie przesuwały.

Istnieje inna opcja łączenia rur azbestowo-cementowych, w których stosuje się złącze polietylenowe. Ten ostatni jest podgrzewany przed instalacją, nakładany na jedną z rur aż do zatrzymania, który znajduje się wewnątrz elementu łączącego.

Następnie druga rura jest wkładana z drugiej strony. Jeśli sprzęgło ostygło przed zainstalowaniem drugiego elementu rurociągu, to jego część można ponownie podgrzać. Kiedy się ochładza, polietylen kurczy się, sprzęgło maleje, co prowadzi do jego ciasnego dopasowania na zewnętrznych powierzchniach połączonych części rurociągu.

Inaczej łączy się bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe, które służą jako zabezpieczenie sieci kablowych układanych w mokrych gruntach.

• W tym celu w złączce wierci się otwory o średnicy 2 cm po obu stronach, w tym przypadku powinny być po dwa otwory z każdej strony, umieszczone po przeciwnych stronach średnicy.
• Wokół rur owija się smołowaną szmatkę lub taśmę.
• Złączka jest naciągnięta na jedną rurę.
• Następnie obok niego instalowany jest drugi, na który przesuwa się element łączący w odwrotnej kolejności.
• Materiały żywiczne są zagęszczane.
• Teraz należy wlać płynny gorący bitum do wywierconych otworów, podczas gdy wlewany jest do górnego otworu, a dolny jest kontrolowany. Gdy tylko wypłynie z niej asfalt, oznacza to, że przestrzeń między złączką a rurą jest całkowicie wypełniona.

Do czego służą rury azbestowo-cementowe?

Cement azbestowy to trwały materiał ogniotrwały, który łączy w sobie właściwości azbestu i cementu. Azbest, inaczej nazywany też lnem kamiennym, to grupa materiałów z klasy krzemianów, które wyglądają jak cienkie, mocne nici.Nici te służą jako rama, w której wylewa się lub układa inne materiały budowlane. W przypadku cementu azbestowego takim materiałem budowlanym jest cement.

Azbest wzmacnia materiały i chroni je przed ogniem. Istnieją dwa rodzaje azbestu: chryzotyl i amfibol. Pierwsza jest szeroko rozpowszechniona w Rosji, gdzie występują złoża azbestu. Ten materiał jest używany w budownictwie od około pięciu dekad. Azbest amfibolu był kiedyś szeroko rozpowszechniony w krajach europejskich, ale teraz został zakazany ze względu na jego negatywny wpływ na zdrowie ludzi.

To interesujące! Azbest jest sprawdzonym czynnikiem rakotwórczym, który powoduje azbestę i raka płuc u pracowników budowlanych. W wielu krajach jego użycie w budownictwie jest zabronione. W Rosji istnieją specjalne normy bezpieczeństwa dotyczące pracy z azbestem. Podczas używania produktów z niej nie stwierdzono żadnego zagrożenia dla zdrowia.

Rury azbestowo-cementowe przeznaczone są do konstrukcji, w których występuje woda, para lub gaz. Są w stanie wytrzymać wahania temperatury, a po prawidłowym zainstalowaniu będą służyć przez wiele lat.

Naprawa rur azbestowo-cementowych

Zasadniczo ich technologia jest dokładnie taka sama, jak ich odpowiedników z żeliwa. Najłatwiej jest założyć gumkę, która jest zabezpieczona drutem lub zaciskami. Możesz również użyć do tego bandaża nasączonego mieszanką cementu. To prawda, będziesz musiał poczekać, aż podkładka wyschnie.

Jeśli miejsce wady jest odpowiedzialne lub materiał porusza się pod ciśnieniem wewnątrz rurociągu, najlepszą opcją jest rozmontowanie części rurociągu i zainstalowanie nowego odcinka. Na szczęście rury azbestowo-cementowe są łatwe w obróbce. Możesz je przeciąć na przykład zwykłą piłą do metalu.

Jak widać, rury azbestowo-cementowe nie oddały jeszcze swoich pozycji. Jest to szczególnie ważne w obszarach, w których konieczne jest uwzględnienie rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Dodajemy, że te produkty są zdecydowanie najtańszą opcją o przyzwoitych parametrach technicznych.

Sfery zastosowania rur azbestowo-cementowych, nowości o wysokich właściwościach użytkowych. Wideo:

Źródło: otrubah.com

Czy do komina należy używać rur azbestowych?

Ale to nie wszystko. Podobnie jak w przypadku cegieł, azbest zaczyna absorbować kondensację. Zadowolony z tego, zaczyna przenosić go na całą strukturę. Stąd plamy na ścianach i nieprzyjemny zapach. Dalsze użycie takiego systemu doprowadzi do całkowitego zniszczenia komina.

Ocieplenie jako panaceum

Wyciągnij wnioski, co jest dla Ciebie tańsze i wygodniejsze.

Z reguły izolacja komina przy zastosowaniu kotłów o wysokiej sprawności nie daje pożądanego rezultatu. Jeśli jednak nadal zaizolujesz komin, potrwa to trochę dłużej.

Wynik izolacji

Czy do komina należy używać rur azbestowo-cementowych?

Nie należy słuchać rad przyjezdnych „ekspertów” z bliskiej zagranicy: „Moja teściowa od trzydziestu lat ma fajkę azbestową i najprawdopodobniej przeżyje teściową”. Prawdopodobnie prawdziwe! Ale jest mały dodatek: teściowa nie zainstalowała nowoczesnego ekonomicznego kotła, ale glinianą chatę z początku ubiegłego wieku.

Rura azbestowa o swobodnym przepływie

Produkt wytwarzany jest w specjalnej technologii z uwzględnieniem standardowych rozmiarów. Obszary zastosowania rur azbestowych o swobodnym przepływie są różne. Znajdują szerokie zastosowanie w odprowadzaniu ścieków grawitacyjnych bez możliwości budowy kanalizacji ciśnieniowej.

Jednocześnie koszt budowy jest znacznie obniżony. W przypadku włazów, cięte pierścienie azbestowe są doskonałą opcją.

Służą również jako zsyp na odpady. Należy pamiętać, że rury azbestowe nie zanieczyszczają środowiska, ponieważ materiał jest odporny na działanie mikroorganizmów. Jeśli rurociąg zostanie wyłączony na długi czas, a ścieki zatrzymają się, nie ma możliwości zakażenia gleby przez rury.

Bezciśnieniowe rury azbestowe są szeroko stosowane jako kopalnia przy wykonywaniu różnego rodzaju komunikacji - linie telefoniczne, kable elektryczne, ponieważ nie przewodzą prądu. Z tego samego powodu nie podlegają one korozji elektrochemicznej spowodowanej prądami błądzącymi.

Złączki polietylenowe przeznaczone do łączenia rurociągów są łatwe w montażu, zapewniając wytrzymałość i niezawodność mocowania. Niektóre odmiany służą do tworzenia sieci grzewczych w różnych systemach.

Są ekonomicznym sposobem transportu ciepła, ponieważ mają bardzo niską przewodność cieplną, minimalizując tym samym straty ciepła. W takim systemie niedrogi hydrofobizowany żwir służy jako izolator cieplny, którym wypełnia się rury, a dodatkowo jest pokryty materiałem polimerowym w postaci folii.

Rury azbestowe bezciśnieniowe doskonale sprawdzają się przy montażu instalacji grzewczych, wodno-kanalizacyjnych, wentylacyjnych, kominów, kanalizacji burzowej, gdzie rury o dużej średnicy służą do zbierania wody, a mniejsze rury jako odwodnienia.

Zastosowanie rur azbestowych o swobodnym przepływie w układzie kanalizacji

Rury azbestowe bezciśnieniowe służą do tworzenia zamkniętego systemu odwadniającego. Instalacja odbywa się z uwzględnieniem następujących aspektów:

• Rury przeznaczone do drenażu muszą mieć otwory umożliwiające swobodne przenikanie wody.
• Rurociągi odwadniające są z reguły ułożone nachylone w kierunku przepływu wody.
• Aby zainstalować system, musisz wykopać rów ręcznie lub za pomocą specjalnego sprzętu.
• W systemie odwadniającym zwykle instalowane są rury o średnicy 1-2 cm, ale w przypadkach, gdy potrzebna jest wysoka wydajność, dozwolone jest instalowanie produktów o średnicy 3-4 cm.
• Produkty są również instalowane, jak również obsługujące system odwadniający. Rurociąg można układać dość głęboko pod ziemią, gdyż jego ściany są odporne na działanie środowiska i nie wymagają regularnej konserwacji.

Żywotność rur azbestowo-cementowych wynosi około 30 lat.

Opcje izolacji rur azbestowych

Izolacja lub izolacja to zbiór tych materiałów, które znajdują się między rurą azbestową a cegłą. Warstwa ta chroni rurę przed niekorzystnymi czynnikami środowiskowymi, a materiały otaczające rurę przed kondensacją. Istnieje kilka opcji izolacji:

1. Za pomocą wełny bazaltowej i folii. To proste: wata jest owinięta wokół i zabezpieczona zaciskami. Następnie wata jest izolowana folią polietylenową. Ta ostatnia chroni całą konstrukcję przed wodą. Ta opcja jest prosta, ale mniej niezawodna.
2. Ta opcja jest również nazywana „kanapką”. Do jego budowy potrzebna jest rura stalowa o średnicy 10 cm większej niż rura azbestowo-cementowa. Rurę stalową umieszcza się na zewnątrz rury azbestowej, a przestrzeń między nimi wypełnia się wełną bazaltową lub inną niepalną izolacją. W rejonie głowicy rury konstrukcja izolowana jest cementem.

Zalecamy zapoznanie się z: Jak wybrać i używać obcinaka do rur ze zbrojonego tworzywa sztucznego

Następnie rurę z izolacją mocuje się do murowanej konstrukcji komina. Ważne jest, aby rura azbestowo-cementowa wystawała kilka centymetrów poza konstrukcję ceglaną. Im więcej rur pozostanie na zewnątrz, tym krócej wytrzyma komin.

Rura ciśnieniowa azbestu

Wersja ciśnieniowa ma prosty, wyraźnie cylindryczny lub dzwonkowaty kształt. Produkt produkowany w standardowych formatach. Produkcja takich produktów odbywa się ściśle według ustalonych standardów.
Proces odbywa się etapami iz obowiązkowym przetrzymywaniem produktów w specjalnych komorach parowych w celu zwiększenia ich wytrzymałości o 70-75% w stosunku do pierwotnych właściwości.Rury ciśnieniowe z azbestu mają wysoki stopień wytrzymałości i trwałości. Mają również niski opór hydrauliczny.

Wykorzystywane są do budowy gazociągów, wodociągów ciśnieniowych, kanalizacyjnych, nawadniania ciśnieniowego i innych podobnych systemów. Ponadto służą do tworzenia studni, studni, karmników rolniczych, konstrukcji nakładających się, a nawet jako dekoracje w użytku domowym.

Rury ciśnieniowe z azbestu są łączone ze sobą za pomocą żaroodpornych złączek i gumowych uszczelek. Dzięki możliwości samouszczelnienia mufy pod wpływem ciśnienia panującego w rurociągu zapewniona jest absolutna szczelność złączy. Brak słabych połączeń spawanych to kolejny plus tych produktów.

Metody łączenia rur

Połączenie rur azbestowo-cementowych wykonuje się za pomocą następujących złączek:

• dwurzędowy cement azbestowy;
• cement azbestowy o swobodnym przepływie;
• polietylen (MPT);
• żeliwo („Gibot”).

Sprzęg dwurzędowy

Złączki dwurzędowe do rur azbestowo-cementowych to pierścienie, wewnątrz których znajdują się dwa rowki na gumowe O-ringi.

Złączki do łączenia rur azbestowych

Doboru łącznika dokonuje się zgodnie ze średnicą instalowanych rur, a mianowicie wewnętrzna średnica łącznika musi odpowiadać zewnętrznej średnicy rur.

Montaż rur za pomocą złącza dwurzędowego odbywa się w następujący sposób:

1. złączka pasuje do miejsca, w którym łączy się z rurami;
2. O-ringi są wkładane do oprawy. Pierścienie powinny być ustawione ściśle prostopadle do osi rur;
3. rury są doprowadzane do kształtki łączącej. Powierzchnia rur w okolicy połączenia musi być sucha i wolna od brudu i kurzu;
4. za pomocą podnośnika lub innego urządzenia łącznik jest wciskany do końca na pierwszą rurę;
5. druga rura przesuwa się jak najbliżej łącznika, a łącznik porusza się w przeciwnym kierunku, tworząc niezawodne i uszczelnione połączenie.

Montaż zaczepu dwurzędowego

Podczas instalowania złącza dwurzędowego ważne jest, aby stale monitorować wyrównanie rur, ponieważ najmniejsze przesunięcie doprowadzi do rozhermetyzowania powstałego połączenia.

Za pomocą dwurzędowych złączek azbestowo-cementowych można łączyć nie tylko rury azbestowe, ale także rury azbestowe z metalowymi rurami lub kształtkami. Złączki dwurzędowe przeznaczone są do budowy rurociągów zarówno ciśnieniowych, jak i bezciśnieniowych.

Złącze o swobodnym przepływie

Złączki bezciśnieniowe do rur azbestowych różnią się od dwurzędowych brakiem o-ringów. Aby uzyskać uszczelnione połączenie, będziesz musiał dodatkowo użyć pewnego rodzaju szczeliwa, na przykład mieszaniny holowniczej i cementowej. Złączki o swobodnym przepływie można stosować tylko przy budowie rurociągów o swobodnym przepływie, przy układaniu kabli.

Kształtki do budowy rurociągów o swobodnym przepływie

Montaż złącza bezciśnieniowego przeprowadza się w następujący sposób:

1. w dolnej i górnej części okuć wiercone są otwory o średnicy około 1,5 - 2 cm;
2. końce rur, które mają być połączone w odległości 50 - 60 cm, owinięte są taśmą bitumiczną;
3. rury są włożone do złączki. W takim przypadku należy monitorować wyrównanie rur i elementu łączącego, a także lokalizację wcześniej przygotowanych otworów (powinny znajdować się powyżej i poniżej);
4. szczeliny powstałe między rurami są wypełnione pakułami lub zalane gorącą mieszanką bitumiczną (mieszanina jest wylewana, aż przejdzie przez dolny otwór);
5. dodatkowo brzegi spoiny uszczelnia się zaprawą cementową.

Zasady aranżacji połączeń

Po zamontowaniu złącza swobodnego nie wolno przesuwać, przesuwać połączenia itd., Dopóki cement i materiał uszczelniający nie ostygną.

Za pomocą złączek o swobodnym przepływie można łączyć rury azbestowe o różnych średnicach, w tym z każdym rodzajem rur metalowych.

Połączenie tulei polietylenowej

Jak połączyć rurę azbestową z plastikową? W tym celu, a także do łączenia rur azbestowo-cementowych, przy budowie rurociągu o swobodnym przepływie można zastosować złączkę polietylenową.

Złączki do łączenia rur azbestowo-cementowych

Przy wyborze złączki należy wziąć pod uwagę średnicę łączonych rur azbestowych. Średnica złączki powinna być o 3 do 5 mm mniejsza niż zewnętrzna średnica rur.

Jak założyć rękaw polietylenowy? To wymaga:

1. przygotować rury azbestowe: ułożyć je w wykopie i oczyścić z kurzu i innych zanieczyszczeń;
2. podgrzewać złączkę w gorącej wodzie (90 ° C - 100 ° C) przez 10 minut;
3. Szybko naciągnij złączkę na rury, które mają być podłączone. Końce rur powinny opierać się o kołnierz znajdujący się po wewnętrznej stronie kształtki.

Złączki polietylenowe nie są zalecane do łączenia rur azbestowych z rurami metalowymi i azbestowymi, których średnica przekracza 300 mm.

Zalety i wady rur azbestowych

Rury azbestowo-cementowe mają kilka zalet. Są dość łatwe w montażu, niezawodne i wytrzymałe, nie są narażone na agresywne wpływy środowiska i mogą być umieszczone głęboko pod ziemią bez konieczności wymiany.

Oprócz tych właściwości mają stosunkowo długą żywotność niż rury metalowe. Na przykład wyroby metalowe, które nie mają odporności na korozję, już od 5-10 lat wymagają naprawy, ponieważ pod wpływem korozji powstają formacje, a wewnętrzna średnica zwęża się, co powoduje spadek ciśnienia wody. krążą przez rury, a także zmniejszają tempo ciepła.

Okresowe czyszczenie nie rozwiązuje problemu, ponieważ rdza nagromadzona na ścianach wewnątrz rur nie jest usuwana i po chwili ponownie wpływa na przepustowość systemu, zmniejszając ciśnienie wody.

Modyfikacja azbestu bardzo dobrze radzi sobie z tym problemem. Z biegiem czasu staje się coraz silniejszy. Wynika to ze zdolności azbestu do nie korodującego w środowisku wodnym i do wzmacniania się w wyniku hydratacji cementu portlandzkiego.

Dodatkowo wewnętrzna powierzchnia rur azbestowych nie ulega zarastaniu pod wpływem przepływu wody, dzięki czemu początkowe ciśnienie wody utrzymuje się przez wiele lat.

Zatem rury azbestowe mają następujące zalety:

• absolutna obojętność na niekorzystne skutki korozji, w tym korozję w wyniku prądów błądzących, ponieważ azbest jest dielektrykiem;
• szeroka gama wszelkiego rodzaju rozmiarów i stosunkowo niski koszt;
• odporność na wysoką temperaturę - produkty mogą wytrzymać temperatury do 2000C;
• niewielka rozszerzalność liniowa po podgrzaniu;
• niepalność, rury azbestowe są ognioodporne;
• mrozoodporność, gdy woda przepływająca przez rury zamarza, produkty nie są uszkodzone;
• prosta obróbka i łatwy montaż za pomocą złączek;
• niewielki opór hydrauliczny dzięki gładkości ścian wewnętrznych;
• brak przerostu, dzięki czemu rury azbestowe zachowują przepustowość systemu przez całą eksploatację.

Jednak oprócz wszystkich zalet rur azbestowych istnieją również wady:

• ich stosowanie jest niedozwolone w instalacjach, w których panuje temperatura powyżej 3000C, pod wpływem tak wysokiej temperatury rury mogą pękać;
• przy stosowaniu rur azbestowych jako komina odprowadzającego produkty spalania, od wewnątrz pokrywają się one sadzą i pochłaniają kondensat;
• w wyniku niskiej przewodności cieplnej azbestu powstaje mały ciąg kominowy;
• produkty azbestowe są dość delikatne, dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas ich transportu, a także podczas montażu.Ponadto należy podjąć środki w celu zapewnienia dodatkowej ochrony przed osiadaniem gleby, które może prowadzić do niepożądanych pęknięć;
• produkty z azbestu mają niską odporność na piasek. W tym przypadku rury z tworzyw sztucznych są doskonałą opcją w porównaniu z azbestem i wyrobami ceramicznymi.

Dlatego jeśli w gruncie dominuje piasek, nie zaleca się stosowania rur azbestowych.

Obszar zastosowań

Już wcześniej zauważono, że rury azbestowo-cementowe są często używane do produkcji nowoczesnych kominów, ponieważ mogą wytrzymać wysokie temperatury, ale tylko wtedy, gdy nie przekraczają one 300 stopni. Ale nie powinieneś zwracać uwagi na to ograniczenie, ponieważ temperatura nie przekracza 300 stopni.

Aby zrozumieć, jak taki produkt może być niebezpieczny, konieczne jest zrozumienie, jakie procesy zachodzą w kominie. W wyniku spalania paliwa stałego na ściankach produktu gromadzi się sadza. Jeśli powierzchnia nie jest gładka, gromadzi się znacznie więcej, ponieważ stworzono wszystkie warunki dla dobrej przyczepności. Można z tego wyciągnąć pewne wnioski:

• Wewnętrzne ściany rury wykonanej z cementu azbestowego mają nierówną powierzchnię, dlatego z czasem gromadzi się na nich duża ilość sadzy, co może prowadzić do zapłonu.
• Jeśli nagromadzona sadza zapali się, temperatura wewnątrz komina wzrośnie. W rezultacie istnieje ryzyko wybuchu.

Problemy serwisowe

Aby uniknąć zapłonu, komin należy okresowo czyścić. Ale konstrukcja azbestowo-cementowa jest trudna do czyszczenia w porównaniu z analogami wykonanymi z innych materiałów.

Skroplina

Niektórzy eksperci twierdzą, że wybuch może nastąpić tylko na starym sprzęcie grzewczym. W końcu nowoczesne urządzenia mają dość wysoką wydajność, więc temperatura nie przekracza 100 stopni. Na tej podstawie możemy wywnioskować, że rura azbestowo-cementowa nadaje się do wykonania komina. Konieczne jest jednak uwzględnienie wszystkich procesów zachodzących w konstrukcji w określonych warunkach.

1. Rzeczywiście, wydajność nowoczesnego wyposażenia pieca jest znacznie wyższa, dlatego ciepło trafia do ogrzewania pomieszczenia, a nie do komina.
2. Aby podtrzymać ogień przy użyciu dowolnego rodzaju paliwa, potrzebny jest tlen z zewnątrz. Dlatego musisz zrozumieć, co wpływa na apetyt.
3. Niektórzy ludzie błędnie uważają, że komin jest przeznaczony tylko do usuwania przez niego wszystkich produktów spalania. Ale jest również przeznaczony do dostarczania powietrza, aby zapewnić spalanie drewna. W rezultacie generowany jest normalny ciąg.
4. Im większa różnica temperatur między rurą a powietrzem zewnętrznym, tym mniejszy i gorszy ciąg.

Należy pamiętać, że zmiana urządzenia grzewczego na nowoczesny sprzęt może prowadzić do pewnych problemów. Jeśli nie zastosujesz się do instrukcji nowoczesnego kotła, na ścianach, przez które przechodzi komin, mogą tworzyć się plamy, a ceglana rura na dachu może się rozpaść.

Wynika to z kondensacji. Rura z cementu azbestowego jest odporna na wilgoć, ale musisz zrozumieć, że kondensat to nie woda. Jest to roztwór, który powstaje z wody i utlenionych produktów spalania paliw.

Uszkodzenie kominów przez rury azbestowe

• Produkty utlenione zawierają kwas solny, który prowadzi do zniszczenia materiału, azbest i mur nie są wyjątkiem.
• W wyniku zniszczenia na rurze pojawiają się zagłębienia, w których gromadzi się duża ilość sadzy. Te łamią gładką powierzchnię.
• W rezultacie ciąg znacznie się pogarsza, ponieważ nie ma normalnego napływu mas powietrza.
• Prowadzi to do tego, że paliwo nie jest w stanie całkowicie się spalić. Dlatego urządzenie nie działa prawidłowo, a na rurze tworzy się kondensacja.

Konsekwencje zastosowania

Konstrukcja azbestu pochłania kondensację, co negatywnie wpływa na budynek. W rezultacie na powierzchni ściany pojawiają się plamy o nieprzyjemnym zapachu. Jeśli nie zwrócisz na to uwagi i nadal będziesz obsługiwać wadliwy sprzęt, komin może całkowicie się zawalić. Aby rozwiązać problem, konieczna jest wymiana rur azbestowych i zniszczonej części konstrukcji.

Proces montażu rur azbestowych

Montaż systemów wykonanych z rur azbestowo-cementowych nie jest trudny, ale jednocześnie zapewnia maksymalną niezawodność. Połączenie wykonuje się za pomocą złączek z gumowymi pierścieniami, które zapewniają szczelne dopasowanie i mocne połączenia.

Złączki i pierścienie gumowe mają wyjątkową zdolność samouszczelnienia dzięki ciśnieniu wody przepływającej przez rury. Podczas montażu systemów termicznych stosuje się metodę układania bezkanałowego, nie stosuje się kompensatorów.

Do montażu trójników, kolanek, zaworów na systemie grzewczym stosuje się rury metalowe, które są połączone z rurą azbestową za pomocą złączki, a długość i średnica przepływającej części złączki musi ściśle pokrywać się z tymi samymi parametrami dla rura azbestowa. Dzięki układaniu rur azbestowych można zapewnić całkowitą szczelność systemu.

Montaż rur azbestowych odbywa się w następujących etapach:

• W pierwszej kolejności łączone części smarowane są specjalną substancją na bazie gliceryny i grafitu - ułatwia to montaż sprzęgła.
• Wodowanie odbywa się z wyprzedzeniem zgodnie z określonymi parametrami ręcznie lub za pomocą specjalnego sprzętu.
• Parametry rowu (długość i głębokość) określane są z góry na etapie projektowania systemu.
• Złączki są instalowane na rurach, po czym są opuszczane do rowu.
• Następnie kolejny produkt jest opuszczany do rowu bez złącza.
• Następnie łącznik jest instalowany na trzeciej rurze i opuszczany do rowu i tak dalej.

Jak widać rury azbestowe mają zarówno pozytywne, jak i negatywne cechy, jednak według badań naukowych lepiej nie używać produktów do transportu wody pitnej, ponieważ nie zostało jeszcze dokładnie udowodnione, czy włókna azbestu przenikają do wody pitnej i ich negatywny wpływ na organizm ludzki. ...

Źródło: oborudovanie1.ru

Montaż komina z rur azbestowo-cementowych

Do montażu komina z reguły stosuje się rury azbestowe o długości 4-5 metrów. Pozwala to na zbudowanie komina, unikając trudności z montażem i izolacją połączeń.

Jednak ten rodzaj instalacji powoduje również pewne problemy: aby zainstalować integralną konstrukcję o takiej długości, będziesz musiał skorzystać z pomocy sąsiadów lub krewnych, ponieważ jego instalacja własnymi rękami jest prawie niemożliwa.

Jeśli zamierzasz samodzielnie wykonać instalację, lepiej jest wziąć produkty o długości nie większej niż 1 metr i szerokości 100-150 mm. Będziesz także potrzebować dodatkowego urządzenia podnoszącego, takiego jak podnośnik hydrauliczny.

Instalacja kominowa

Etapy pracy są następujące:

Komin do domu z rur azbestowo-cementowych

1. Przed przystąpieniem do montażu komina azbestowego należy położyć konstrukcję wykonaną ze zbrojonego betonu, mułu z innego trwałego materiału, na którym rura zostanie umieszczona, aż zostanie bezpiecznie zamocowana. Wysokość takiej konstrukcji powinna odpowiadać dolnemu poziomowi ułożenia rur.
2. Instalacja solidnej rury jest możliwa tylko podczas budowy domu. To dość proste zadanie: z pomocą kilku osób montujemy przyszły komin na wsporniku, mocujemy go do sufitu i belek strychu, zakładamy daszek i podłączamy do kotła.
3. Komin z rury azbestowo-cementowej jest podłączony do kotła. W tym celu na wylot spalin z kotła zakłada się obudowę ze stali nierdzewnej, którą mocuje się do komina azbestowego za pomocą tej samej obejmy.
4. Aby zapobiec przedostawaniu się tlenku węgla do pomieszczenia, wszystkie połączenia komina z rury z azbestobetonu muszą być pokryte specjalnym roztworem ogniotrwałym.

Jeśli dom został już odbudowany, lepiej jest zebrać komin z oddzielnych części azbestu. Dla tego:

• mocujemy górną część rury do belki strychowej, zakładamy daszek;
• zakładamy zacisk mocujący w górnej części komina (z reguły są one wykonane z metalu);
• za pomocą podnośnika wciśnij do niego następny odcinek komina;
• cały komin zbieramy w ten sam sposób, aż osiągniemy poziom połączenia z kotłem.

Izolacja komina

Szybkość przechodzenia gazów przez komin zależy od szybkości nagrzewania się jego ścian. Aby poprawić ciąg, komin azbestowy musi być zaizolowany. W tym celu wystarczy wykonać płaszcz ze stali nierdzewnej, a przestrzeń między rurą a płaszczem wypełnić wełną mineralną.

Jak zrobić komin własnymi rękami? (wideo)

Andrey, 37 lat. Niżny Nowogród:

Nikolay, 42 lata. Powiat podolski:

Zastosowanie rury z cementu azbestowego

Aby rozwiązać problemy nowoczesnego budownictwa, po prostu nie można obejść się bez produktów azbestowo-cementowych. Z ich pomocą następuje montaż instalacji wodociągowych do celów pitnych i technicznych oraz kanalizacji typu ciśnieniowego i bezciśnieniowego.

Jednak zastosowanie produktów azbestowo-cementowych wykracza poza układanie rurociągów. Są niezastąpione w urządzeniu do rekultywacji terenu, odwodnienia, przy układaniu kabli, a także przy budowie kanalizacji burzowej. Ich właściwości pozwalają na zastosowanie produktu do obudowy studni, studni, konstrukcji zsypów śmieci.

Zastosowanie materiału reguluje SNiP 41-01-2003, który stanowi, że do budowy kominów można zastosować rurę azbestowo-cementową. W krajach zachodnich znalazł swoje miejsce w systemach zaopatrzenia w ciepło i gazociągach. W takich warunkach konstrukcje azbestowe działają z powodzeniem od kilkudziesięciu lat. Materiał jest powszechnie stosowany w przemyśle nuklearnym i rakietowym.

Izolacja rur azbestowo-cementowych do komina

Ponieważ azbest jest materiałem porowatym, na wewnętrznych ścianach kominów szybko gromadzą się osady sadzy. Zmiany temperatury prowadzą do pojawienia się kondensacji, która wraz z sadzą prowadzi do zniszczenia komina.

Izolacja termiczna rur pomaga zapobiegać takim konsekwencjom. Najprostszym i najtańszym sposobem jest użycie materiałów rolkowych. Ważne jest, aby zapewnić wodoodporność. W tym celu najbardziej odpowiednie byłoby użycie spienionego polietylenu, który jest mocowany za pomocą drutu lub metalowych zszywek.

Grzejniki żaroodporne są instalowane na zewnątrz. Dodatkowe obmurowanie pomaga zwiększyć skuteczność izolacji termicznej. Można zainstalować metalową osłonę. Umieszczony jest na rurze azbestowo-cementowej, która jest izolowana wełną mineralną. To wymaga:

• ze stali nierdzewnej (grubość ok. 2 mm) wykonać osłonę zewnętrzną o średnicy 10 cm większej niż rura;
• umieścić materiał izolacyjny między kanałem a tuleją;
• zapewniają dobrą izolację spoin.

Materiały foliowe służą do izolacji termicznej komina.

Izolację termiczną układa się również za pomocą specjalnych bloków żużlowych. Wykonuje się z nich skrzynkę wokół kanału w odległości 5-10 cm, a powstałą przestrzeń można wypełnić żużlem, wełną mineralną lub keramzytem.

Cement chryzotylowy i wyroby ceramiczne

Rurociągi z cementu chryzotylowego są rodzajem wyrobów azbestowych. Ich produkcja rozpoczęła się całkiem niedawno. Różnica między tymi dwoma rodzajami materiałów polega na tym, że chryzotyl jest jak najbardziej bezpieczny dla zdrowia i środowiska.

Azbest amfibolowy, który do niedawna był używany do oczyszczania ścieków, może powodować raka.

Jest klasyfikowany jako rakotwórczy, ponieważ po wejściu do organizmu pozostaje w nim przez długi czas, ponieważ jest z niego bardzo wolno wydalany.

Montaż rurociągu między sobą polega na przecięciu linii. Cięcie powoduje powstanie piły, co powoduje, że produkt jest szkodliwy. Podczas pracy z materiałem zdecydowanie zaleca się używanie maski oddechowej.

To właśnie z powodu patogeniczności działania amfibolu na organizm obecnie używa się chryzotopu. Sposób oznaczenia rury wskazuje, że wyroby z cementu chryzotylowego mają większą wytrzymałość. Na przykład BNT-100 nadaje się do systemów o małym obciążeniu, a BNT 150 jest wszechstronny i może być stosowany w dowolnych systemach.

Rodzaje rur azbestowo-cementowych

Wyroby azbestowo-cementowe dzieli się w zależności od przeznaczenia na:

• gazociągi;
• instalacja wodociągowa;
• kanał ściekowy.

W zależności od trybu pracy projekt jest:

• wysokość ciśnienia;
• swobodny przepływ.

Produkty BNT ciśnieniowe i bezciśnieniowe są regulowane zgodnie z GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. Rura ciśnieniowa ma średnicę po wewnętrznej stronie od 50 mm do 600 mm.

Może wytrzymać ciśnienie w zakresie od 6 do 9 atmosfer. Rura ciśnieniowa charakteryzuje się odpornością na ścieranie i niskim oporem hydraulicznym, dzięki czemu nadaje się do rozwiązywania problemów konstrukcyjnych.

Rura ciśnieniowa służy do układania rurociągu wody i gazu pod ciśnieniem, a także do układania systemów irygacyjnych i odwadniających. Nadaje się do aranżacji studni, a także nakładających się budynków na cele domowe.

Rury azbestowo-cementowe bezciśnieniowe lub BNT produkowane są w odcinkach od 2,95 m do 5 m. Średnica wewnętrzna może wynosić od 50 do 500 mm.

BNT nadają się do wykonywania bezciśnieniowych konstrukcji inżynierskich: kanalizacji, kanałów powietrznych itp. Charakteryzują się dużą opornością elektryczną.

Materiał produktów BNT nie obawia się korozji. Produkty BNT znajdują zastosowanie jako podpory przy układaniu ogrodzeń, a także innych ogrodzeń.

Wymagania dotyczące połączeń rur azbestowo-cementowych

Podobnie jak w przypadku każdej innej zamontowanej konstrukcji, na połączenia rur azbestowo-cementowych nakłada się szereg warunków technologicznych, inżynieryjnych i innych, z których główne są następujące:

• Prostota metody dokowania. Wymóg ten wynika z faktu, że rury azbestowo-cementowe z reguły są ciężkimi produktami, których instalacja jest już trudna. Dlatego uproszczony proces dokowania jest w stanie w pewnym stopniu skompensować złożoność zespołu jako całości.
• Szczelność i wytrzymałość połączenia. Podobny stan jest powszechny w przypadku rurociągów dowolnego typu, a rury azbestowo-cementowe nie są pod tym względem wyjątkiem.
• Rozmieszczenie łączonych produktów rurowych odbywa się ściśle wzdłuż jednej osi podłużnej. Ponieważ cement azbestowy jest stosunkowo kruchym materiałem, jednoosiowe ułożenie rur podczas montażu odgrywa bardzo ważną rolę, zapobiegając kruchości konstrukcji jako całości. W niektórych typach połączeń między takimi rurami dopuszczalne są minimalne odchylenia od osi, ale bardzo nieznaczne.
• Pasywność chemiczna materiałów przeznaczonych do transportu rurociągiem w stosunku do cementu azbestowego. Jest to ważny warunek, w przeciwnym razie po pewnym czasie nastąpi zmiana właściwości fizyko-chemicznych konstrukcji, a następnie jej uszkodzenie.
• Stabilność stref doczołowych i elementów łączących w zależności od ciśnienia roboczego, temperatury i innych warunków w jakich rurociąg ma pracować.

Już sama jakość i niezawodność konstrukcji w dużej mierze zależy od tego, jak mocne i technicznie poprawne są połączenia między rurami. Jeśli mówimy konkretnie o metodach łączenia rur azbestowo-cementowych, jest ich kilka.

Specyfikacje produktu i produkcja

W praktyce cement azbestowy to włóknoobeton. Jego produkcja obejmuje następujące etapy:

• kruszenie surowców azbestowych pochodzących z przedsiębiorstw górniczych;
• spulchnianie azbestu z dalszym cięciem włókien;
• dodanie wody w stosunku cementu do azbestu 85:15;
• usunięcie powstałej pulpy na bębnie o strukturze siatkowej;
• nawijanie folii na wałek do ciasta, aby nadać produktowi wymaganą grubość ścianki.

Produkcja produktów odbywa się wyłącznie pod ścisłą kontrolą zgodnie z GOST. Waga rury azbestowo-cementowej na 1 m wynosi od 6 do 11 kg. Na przykład waga produktów 300 mm jest mniejsza niż 500 mm.

Rura ciśnieniowa jest dostępna w długościach 3,95 lub 5 metrów. Jego obszar przepływu ma następujące wymiary: 100, 150, 200, 250, 300, 400 i 500 mm. Waga produktu waha się od 45 kg dla produktu 100 mm do 67 kg dla produktu 150 mm lub 19 kg dla produktu 300 mm.

Produkty o małej średnicy 100 i 150 są bardziej odpowiednie do układania studni lub zsypów na śmieci. Niska waga pozwala na ich instalację w prywatnym gospodarstwie domowym. Rury o średnicy 300 i więcej mają znaczną wagę i służą do układania rurociągów przemysłowych.

Podobnie jak w przypadku innych produktów, króciec 300 jest wodoszczelny. Średnica 300 mm pozwala na szybki i tani montaż systemu.

Produkty bezciśnieniowe produkowane są w długościach 3,95 m, których średnica waha się od 100 do 200 mm. BNT 100 waży 24 kg. Produkty 150 mają wagę 37 kg. Rura azbestowo-cementowa o swobodnym przepływie 200, której waga nie przekracza 64 kg, zapewnia zaopatrzenie rurociągu w czystą wodę, dlatego jej instalacja jest popularna w sferze ekonomicznej.

Montaż rurociągów azbestowo-cementowych

Rury azbestowo-cementowe są montowane według pewnych zasad, w tym:

• Przed montażem należy obrócić zewnętrzną średnicę końców każdej rury tak, aby pasowała do wymiarów i uzyskać szorstką powierzchnię.
• Połączenie segmentów ze sobą odbywa się za pomocą złączek. Możliwe jest jakościowe połączenie produktów za pomocą rowków nałożonych na sprzęgło. Dzięki gumowym pierścieniom, które są zamontowane w rowkach, możliwe jest wykonanie jak najbardziej szczelnego połączenia.
• Luz promieniowy zastosowany na połączeniu złączki z rurociągiem odpowiada za kompensację odkształcenia sprężystego podczas eksploatacji.
• Ze względu na obecność szczeliny między końcami połączenie może obejść się bez kompensatorów temperatury.
• Po podgrzaniu produkt wydłuża się tylko o 0,4 mm na długości 5 metrów, czyli 12 razy mniej niż wydłużenie stalowego analogu.
• Aby zapewnić szczelne połączenie, wybierz tuleję o średnicy zewnętrznej pasującej do rozmiaru przewodu.

Źródło: trubypro.ru

Specyfikacje rur

Z przeznaczenia rurami azbestowo-cementowymi mogą być: gaz, woda, kanalizacja. W zależności od trybu pracy produktu, rury mogą mieć swobodny przepływ i ciśnienie. W zależności od marki mogą mieć różne wymiary: średnicę wewnętrzną i zewnętrzną, grubość ścianki, wagę, wytrzymałość na obciążenia itp.

Przy wyborze należy zapoznać się z certyfikatem zgodności, innymi dokumentami towarzyszącymi, ponieważ niespójność rury z określoną marką i jej właściwościami może skutkować koniecznością naprawy sieci lub całkowitej zmiany komunikacji. Tak więc, grawitacyjnych rur cementowych nie można układać tam, gdzie spodziewane są duże obciążenia i istnieje wymóg wysokiej wytrzymałości mechanicznej.

Średnice rur azbestowo-cementowych, ciężar, obciążenia mogą być bardzo różne, dlatego przed zakupem produktów i ich zainstalowaniem należy dokładnie zbadać ich właściwości.

Rodzaje rur i ich parametry:

1) Rura ciśnieniowa klas VT-6, VT-9 - wytrzymuje wpływ ciśnienia roboczego wody odpowiednio 6 i 9 atmosfer. Rozmiary wewnętrzne to 100-500 milimetrów, grubość ścianki może wynosić 9-43 milimetry, długość - 4-5 metrów, waga - 110-623 kilogramy.

2) Bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe - mogą mieć długość 4-5 metrów, średnicę wewnętrzną 100-500 milimetrów i ważyć 26-390 kilogramów.

3) Do stosowania w instalacjach wodno-kanalizacyjnych - długości 4 i 5 metrów, stabilnie wytrzymuje ciśnienie minimum 4 atmosfery.

4) Dla gazociągów - długość standardowa (mm), średnica wewnętrzna może wynosić 100-500 milimetrów, grubość ścianki 11-36. Z tych rur montuje się komunikację gazową z nadciśnieniem do 5 atmosfer.

Masa rurociągu azbestowego jest znacznie mniejsza niż podobnego rurociągu stalowego, a koszt jest 2-4 razy niższy. W eksploatacji te rury wykazują również znacznie lepsze właściwości - normalnie służą pod wpływem prądów błądzących, nie boją się słabo kwaśnego środowiska, zasad i wilgoci.

Powierzchniowy współczynnik tarcia w komunikacji azbestowej jest znacznie niższy niż w przypadku podobnych produktów metalowych, co znacznie zmniejsza zużycie energii do pompowania ciekłego nośnika. Rurociąg azbestowo-cementowy ma niski współczynnik rozszerzalności w temperaturze - po podgrzaniu do + 100C długość rury wzrasta tylko o 0,4 milimetra (czyli 12 razy mniej niż w przypadku podobnego rurociągu stalowego).

Przewodność cieplna rury azbestowej jest 140 razy niższa, co umożliwia montaż instalacji na mniejszej głębokości bez ryzyka przemarznięcia. Instalując azbestowe rury drenażowe, można znacznie skrócić czas, wysiłek, pieniądze wydane na kopanie głębokich rowów i izolację termiczną. Dlatego zastosowanie takich rur w instalacji systemów grzewczych daje więcej korzyści.