Izolacja komina: co musisz wiedzieć, aby wybrać?

Czy można zastosować izolację bazaltową do komina?

Bazalt, stosowany do produkcji kominów, jest jednym z rodzajów izolacji mineralnych. Inną nazwą materiału jest wełna mineralna. Izolację termiczną wykonuje się z gabro-bazaltowych odpadów kamiennych. Podczas procesu produkcyjnego skała jest kruszona i topiona, rozciągana na cienkie włókno szklane.
Temperatura topnienia w piecu wynosi 1500 ° C. Grubość wyciągniętych włókien nie przekracza 7 mikronów, długość 5 cm Powstałe nici przepuszcza się dwukrotnie przez prasę podgrzaną do 300 ° C. Powstała izolacja termiczna wyróżnia się odpornością na ogień, przyjaznością dla środowiska, wytrzymałością i innymi cechami. Nic dziwnego, że najwięksi producenci stosują ognioodporną izolację bazaltową do kominów.

Izolacja komina wełną bazaltową, biorąc pod uwagę właściwości materiału, jest całkiem uzasadniona. Podczas procesu produkcyjnego materiał zyskuje następujące zalety:

• Niska przewodność cieplna - w zależności od marki wartość izolacji termicznej materiału waha się od 0,032 do 0,048 watów na metr na kelwin. Spieniona guma, spieniony polistyren, korek mają te same właściwości.
• Hydrofobowy - wilgoć osadza się na powierzchni i nie może dostać się do środka. Nawet w wilgotnych pomieszczeniach lub pod wpływem opadów atmosferycznych wełna kamienna zachowuje swoje właściwości użytkowe i termoizolacyjne. Dlatego wybór wełny bazaltowej do ocieplenia komina instalowanego na zewnątrz jest naprawdę dobrym rozwiązaniem.
• Odporność ogniowa - wełna bazaltowa, bez utraty wytrzymałości nagrzewa się do temperatury 1114 ° C W wyższej temperaturze materiał zaczyna się topić. Ta umiejętność pozwala wytrzymać nawet bezpośrednie narażenie na otwarty ogień. Temperatura komina nawet w przypadku zapłonu sadzy nie przekracza 1000 ° C, dlatego bazalt nadaje się do izolacji wszelkich systemów oddymiania, niezależnie od zasady działania i rodzaju stosowanego paliwa.
• Wytrzymałość i odporność na osiadanie - włókna wełny kamiennej są rozmieszczone zarówno pionowo, jak i poziomo, co prowadzi do zdolności do wytrzymywania obciążeń ściskających od 5 do 80 kilopaskali. Przez cały okres użytkowania materiał nie zmienia swojego kształtu. Odkształcenie jest dozwolone nie więcej niż 10%.

Wełna bazaltowa do izolacji rur kominowych zalecana jest do wykonywania cięć przeciwpożarowych, montażu w pomieszczeniach mokrych, a także do dekoracji zewnętrznych.

Charakterystyka włókna bazaltowego pozwoliła znacznie rozszerzyć zakres zastosowania w porównaniu z tradycyjną izolacją mineralną. W systemach kominowych wełna skalna wykorzystywana jest do następujących celów:

• Rury wielowarstwowe - izolacja stalowego komina wełną bazaltową wykonywana jest fabrycznie, co zapewnia wysoką izolacyjność cieplną oraz brak mostków termicznych. Konstrukcja rury wielowarstwowej wyróżnia się niewielką wagą, odpornością na ciepło oraz dobrymi parametrami termicznymi.
• Rury ceramiczne z płaszczem zewnętrznym ze stali nierdzewnej - w konstrukcję wkładane są cylindry z wełny bazaltowej o grubości 3-4 mm. Brak szwów zwiększa i tak już wysokie właściwości termoizolacyjne. Ceramika umieszczona w bloczkach z keramzytu jest izolowana podczas montażu. Rurę kominową można owinąć izolacją o grubości 30/40/50 mm. Przymocuj watę za pomocą zacisków.
• Izolacja rur jednościennego stalowego komina wełną bazaltową.W tym celu zaleca się stosowanie do komina bazaltu pokrytego folią. Foliowana wełna mineralna ogranicza straty ciepła i chroni rurę przed wpływem opadów atmosferycznych.
• Izolacja w przejściach - wycięcie dachu pod komin, a także przejście w płytach podłogowych, zgodnie z wymaganiami PB i SNiP, izolowane jest materiałem niepalnym. Szczeliny między rurami a konstrukcjami wypełnia się wełną kamienną. Bazaltowa izolacja ogniochronna do kominów stosowana jest również do wykonywania cięć przeciwpożarowych, zabezpieczających nią drewniane elementy budynku, znajdujące się w bezpośrednim sąsiedztwie powierzchni grzewczych.
• Izolacja skrzynki kominowej - aby zapobiec pojawianiu się tlenków na kanałach ceglanych, należy zaizolować ściany. W tym celu optymalne są sztywne płyty bazaltowe, które później umożliwiają wykańczanie pod tynkowanie, układanie płytek ceramicznych itp.

Bazalt przeznaczony jest do izolacji rur kominowych znajdujących się wewnątrz i na zewnątrz budynku, do wykonywania przegród przeciwpożarowych i przejść kominowych przez konstrukcje.

Główne błędy w izolacji

Korzyści	Opis
Bez kondensacji	Ściany są niezawodnie chronione przed wnikaniem kondensatu na powierzchnię, który nie pozwala na gromadzenie się wilgoci. Wszystkie produkty spalania wydostają się wraz z dymem.
Stabilność	Dzięki izolacji termicznej gorące powietrze i wychłodzone ściany nie powodują gwałtownych zmian.
Oszczędzanie energii	Rury izolowane zatrzymują i zatrzymują ciepło przez długi czas, co pozwala opłacalnie oszczędzać zasoby konsumentów.
siła	Konstrukcja staje się bardziej wytrzymała i niezawodna. Wykluczone jest prawdopodobieństwo różnych zniszczeń i szkód spowodowanych wpływami środowiska.

Możesz dowiedzieć się, jak prawidłowo wykonać izolację, oglądając wideo w tym artykule.

Podczas wykonywania izolacji komina można popełnić następujące błędy:

• położono materiał izolacyjny o niewystarczającej grubości, przez co punkt rosy znajdował się w kominie;
• wycieki w obudowie lub izolacji, które doprowadziły do ​​pojawienia się kondensacji;
• niezgodność z technologią układania izolatora ciepła;
• montaż izolacji na klejącej podstawie, która nie wytrzymuje wysokich temperatur;
• nie uwzględniono rozszerzalności cieplnej materiałów, w wyniku czego szwy łączące zostały rozhermetyzowane;
• zastosowano ogniotrwałą izolację komina niskiej jakości, która nie spełnia deklarowanych właściwości;
• nie przestrzegano czasu utwardzania szpachli, uszczelniaczy lub innych materiałów;
• instalacja wykonywana jest w warunkach niskich temperatur lub w przypadku opadów atmosferycznych;
• podstawa stalowego komina do montażu nie została odpowiednio przygotowana, w wyniku czego zardzewiała i nie nadawała się do dalszej eksploatacji.

Aby uniknąć błędów, należy ściśle przestrzegać technologii izolacji, kontrolować wszystkie etapy pracy i używać wyłącznie materiałów wysokiej jakości. Kontrolę jakości można przeprowadzić w następujący sposób:

1. Rozgrzej piekarnik do 60% jego mocy i sprawdź, czy nie ma zerwania szwu.
2. Użyj kamery termowizyjnej, aby wykryć wycieki ciepła.

Izolacja termiczna kominów to stosunkowo prosta, ale bardzo opłacalna procedura, dzięki której poprawią się tryby pracy pieca, zmniejszą się straty ciepła i zmniejszy się zużycie paliwa. Żywotność komina wzrośnie kilkakrotnie, a konieczność częstego czyszczenia z popiołu również przestanie być problemem. Najważniejsze jest to, że wybór materiału i metody instalacji jest prawidłowy.

Rodzaje izolacji bazaltowych do izolacji termicznej kominów

Wybór marki wełny bazaltowej zależy od pożądanej wydajności termicznej. Materiał dobierany jest w zależności od cech eksploatacji, rodzaju konstrukcji komina.Będziesz musiał również zdecydować o odpowiedniej izolacji do wykonywania cięć dachowych i węzłów przejścia przez ścianę i płyty podłogowe.

Bazaltowe osłony kominów termoizolacyjne stosowane są w przemysłowych i domowych systemach oddymiania. Ze względu na grubość ścian są one podzielone na kilka klas: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Pociski są dostarczane w odcinkach 1 metr każdy.

Sugerujemy zapoznanie się z: Montaż kominów na podstawie instrukcji rur wielowarstwowych

Podczas instalowania tłoczonej izolacji cylindrycznej z bazaltu kierują się wymaganiami określonymi w SNiP 2.04.14-88, a zwłaszcza następującymi instrukcjami:

• Butle posiadają szew wzdłużny ułatwiający montaż na rurach. Izolację mocuje się za pomocą opasek wykonanych z cienkiej blachy ocynkowanej lub stali nierdzewnej o grubości min. 0,8 mm. Alternatywnie stosuje się druty dziewiarskie ze stali nierdzewnej lub czarnej o średnicach odpowiednio 1,2 i 2 mm.
• Niepalne bazaltowe elementy termoizolacyjne cylindrów są instalowane w odstępach wzdłuż szwów. Połączenia są izolowane taśmą aluminiową.
• Prace montażowe rozpoczynają się od kołnierza. Izolacja z folii nie wymaga powłoki ochronnej. W innych przypadkach do izolacji wykonuje się obudowę lub metalową obudowę.

Zastosowanie izolacji bazaltowej w kominach systemu wielowarstwowego w postaci cylindrów termoizolacyjnych ogranicza się do rur o temperaturze spalin nie większej niż 300 ° C.

Maty bazaltowe służą do izolacji powierzchni ogrzewanych w temperaturach od 450-700 ° C. Metody działania są regulowane przez GOST-16381. Izolację dobiera się według następujących parametrów:

1. Gęstość.
2. Rodzaj okładziny.
3. Jedno lub dwustronne szycie materiału.
4. Limit temperatury roboczej.

Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na deklarowaną gęstość wełny bazaltowej. Do podłączenia do jednostek na paliwo stałe odpowiednia jest wełna skalna o współczynniku 30-125 kg / m³. Materiał nie posiada warstwy wierzchniej i jest w stanie wytrzymać stałą temperaturę pracy 700 ° C.

Niepalna izolacja bazaltowa o dużej gęstości, stosowana do produkcji węzłów przejścia, a także izolacja kominów o dowolnej konstrukcji.

Do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej rur jednościennych stosuje się matę bazaltową z folią. W przypadku montażu wewnątrz budynku nie ma potrzeby stosowania osłony ochronnej. Warstwa folii jest połączona z izolacją za pomocą szwów.

Nie zaleca się stosowania mat szytych na kanał ścienny komina. Istnieje możliwość zamontowania mat do ocieplenia stropów w miejscu przejścia kominów, wykonując cięcia przeciwpożarowe.

Jedną z nowości na rynku materiałów termoizolacyjnych jest bazaltowa płyta pilśniowa. Główne cechy tektury bazaltowej:

• Przy małej grubości ma dużą gęstość i jest w stanie wytrzymać temperatury do 900 ° C.
• Stosowany jest jako powłoki ogniotrwałe przy montażu pieców opalanych drewnem i paliwem stałym, kotłów.
• Odporny na wibracje i wilgoć.
• Żywotność wynosi nie mniej niż 50 lat.
• Grubość tektury bazaltowej: 5/10/14/19 mm.
• Dopuszcza się tworzenie struktur wielowarstwowych w celu zwiększenia właściwości termoizolacyjnych.

Zaizolowanie metalowego komina jest dość proste, owijając go w karton z folii bazaltowej. Materiał dobrze ugina się na obwodzie. Po owinięciu rury izolację mocuje się zaciskami.

Dopuszcza się izolację komina tekturą bazaltową pokrytą folią dla wszystkich typów systemów spalinowych. Po zamontowaniu nie ma potrzeby wykonywania dodatkowej konstrukcji ochronnej.

Osłona bazaltowa jest instalowana jako cięcie przeciwpożarowe, chroniąc drewniane ściany przylegające do rury grzewczej.

Proces montażu materiałów termoizolacyjnych

1. Wełna mineralna.

Przed zamontowaniem warstwy termoizolacyjnej metalowy komin oczyszcza się z brudu i kurzu, a następnie nakłada się na niego ocynkowane żelazne pierścienie, które będą pełnić funkcję uchwytu.

Zdecydowanie odradzamy stosowanie zwykłych metalowych pierścieni, ponieważ żelazo to materiał, który szybko rdzewieje i źle znosi wysokie temperatury.

Izolacja jest ubijana sekwencyjnie: od dołu do góry.

Aby proces ubijania nie był skomplikowany, należy rozłożyć rurę azbestową na elementy o długości 0,5 metra każdy. Po ubiciu ponownie zmontuj rurę i zabezpiecz szwy za pomocą pierścieni. Utworzone szwy na połączeniach należy uszczelnić szczeliwem konstrukcyjnym.

Budowniczym nie zaleca się oklejania komina wełną mineralną na zewnątrz. Ta technologia układania materiału termoizolacyjnego doprowadzi do tego, że wełna mineralna jest nasycona wilgocią (nie toleruje jej dobrze) i szybko się psuje.

1. Izolowane rury metalowe.

Komin izolowany

Takie rury weszły na rynek budowlany w ostatnim czasie, jednak szybko zyskały zwolenników. Możliwa jest izolacja komina już wbudowaną rurą metalową. Aby to zrobić, potrzebujesz kolejnej metalowej rury o mniejszej średnicy, którą wkłada się do komina. Aby rury nie stykały się ze sobą i nie utrzymywały się na tym samym poziomie, należy je zabezpieczyć pierścieniami ze stali nierdzewnej: jeden pierścień jest umieszczony od dołu, a drugi od góry.

Solidnie zamocowana konstrukcja jest wypełniona warstwą termoizolacyjną z wełny szklanej. Materiały budowlane muszą być dobrze ubite, w przeciwnym razie wszystkie wysiłki pójdą na marne. Możesz je ubić zwykłym długim kijem lub innymi improwizowanymi środkami. Po ubiciu komin należy uszczelnić okładziną. Mogą to być arkusze tektury falistej lub zwykły tynk.

1. Komin murowany.

Komin ceglany jest najczęściej stosowaną konstrukcją izolowaną tynkiem. Z jednej strony tynk daje pewien efekt, ale z drugiej strony taka izolacja komina nie ma długiej żywotności.

Schemat izolacji komina murowanego

Technologia nakładania tynku termoizolacyjnego nie różni się od zwykłego schematu pracy z rozwiązaniem. Zamiast piasku dodaj wapno i żużel. Materiały te kilkakrotnie zwiększają właściwości termoizolacyjne cementu. Dodatkowo chronią ją przed rozwarstwieniem i kruszeniem.

Proces tynkowania składa się z dwóch etapów: najpierw nakładana jest warstwa płynu; drugą warstwę nakłada się dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej. Warto zauważyć, że drugą warstwę nakłada się grubym roztworem i wygładza zaprawą.

Wełna bazaltowa (kamienna)

Wełna bazaltowa to drugi, bardziej niezawodny sposób ocieplenia. Z potrzebnych nam narzędzi: nóż konstrukcyjny, szlifierka i kilka przystawek do elektronarzędzia. Pierwszym krokiem jest wyszlifowanie rury i oczyszczenie jej z kurzu i brudu.

Po usunięciu wszelkich osadów brudu i cementu następuje montaż ramy poszycia. Wiertarką udarową o średnicy 8 mm wywiercić otwory w profilu w miejscach łączenia. Jako elementy łączące stosuje się konwencjonalne kołki.

Gotową konstrukcję należy przymocować na zewnątrz komina i bezpiecznie zamocować za pomocą kołków. Wełna bazaltowa jest wypychana w miejsca ze szczeliną. Dokładnie dociśnij izolację. Pamiętaj, im mniejsze szczeliny, tym dłużej wytrzyma Twój komin.

Na izolacji umieszczona jest jedna warstwa folii paroizolacyjnej. Jest mocowany za pomocą zszywacza konstrukcyjnego. Szwy pomiędzy folią uszczelnione są taśmą konstrukcyjną. Na tym etapie izolacja komina jest zakończona, pozostaje tylko wykonać okładzinę. Jako materiał wierzchni możesz użyć tektury falistej.Arkusze tektury falistej są mocowane do ramy za pomocą zwykłych kołków, które są dołączone do produktu. Po zakończeniu pracy arkusze tektury falistej należy umyć wilgotną szmatką.

Marki izolacji bazaltowych do izolacji kominów

Różnym producentom, konsumentom oferuje kilkadziesiąt nazw grzejników bazaltowych. Niektóre są produkowane za granicą, inne w krajowych przedsiębiorstwach.

Sądząc po opiniach klientów, popularne są produkty następujących firm:

• Wełna bazaltowa Rockwool jest produkowana w przedsiębiorstwach firmy o tej samej nazwie, zlokalizowanej w Danii. Pod względem właściwości: hydrofobowości, izolacji akustycznej i termicznej, a także wytrzymałości mechanicznej Rockwool znacznie przewyższa analogi innych producentów. Wełna bazaltowa Rockwool jest używana przez firmy produkcyjne do izolacji gotowych kominów ceramicznych Schiedel, Effe2 i innych.
• Wełna bazaltowa URSA - oryginalnie wyprodukowana we Włoszech. Dziś firma posiada 14 dużych centrów produkcyjnych zlokalizowanych w Europie, na Bliskim Wschodzie iw Azji, co w efekcie nie mogło nie wpłynąć na jakość produktów. Firma URSA specjalizuje się w izolowaniu obiektów przemysłowych i domowych, a jej produkty cieszą się popularnością ze względu na dobry stosunek ceny do jakości.
• Wełna bazaltowa Izovat to grzejnik wyprodukowany nieopodal zagranicy, na Ukrainie. Asortyment obejmuje płyty mineralne o gęstości od 30 do 200 kg / m³. Warto zwrócić uwagę na markę przeznaczoną do ocieplania ceglanych kanałów kominowych z późniejszym tynkiem powierzchni. Grubość płyt Izovat wynosi od 30 do 200 mm.
• Wełna bazaltowa Paroc to szwedzka firma specjalizująca się w produkcji wełny kamiennej od lat 30-tych ubiegłego wieku. Warsztaty produkcyjne Paroc zlokalizowane są wyłącznie w krajach UE, co pozwala na utrzymanie wysokiego poziomu jakości i pełnej zgodności z normami bezpieczeństwa obowiązującymi w Europie. Butle bazaltowe Paroc można stosować do izolacji żelaznych rur kominowych. W tym celu firma opracowała warstwy wierzchnie Paroc Pro Section i Paroc Pro Bend, które zapewniają maksymalną izolację termiczną i ochronę konstrukcji stalowych.

Sugerujemy, abyś zapoznał się z: Jak nałożyć cegłę na metalowy piec w domu: jak nałożyć kocioł grzewczy, żelazny piec, którą cegłę lepiej wykonać

Wybierając bazalt do izolacji rur, należy przede wszystkim skupić się na charakterystyce cieplnej określonej przez producenta. W oparciu o duże obawy opracowano modyfikacje specjalnie dla systemów oddymiania.

Najlepsze i sprawdzone grzejniki

Jeżeli nie wiesz jak ocieplić komin proponujemy zapoznać się z podstawowymi materiałami i cechami ich zastosowania.

1. Wybierz materiał, który dobrze toleruje nie tylko skutki wysokich temperatur - do 300 stopni, ale także ich ostre spadki;
2. Najlepszą opcją byłaby specjalna izolacja na bazie włókien;
3. Doskonale również - wełna szklana, wełna mineralna, płyty pochodzenia żużlowo-betonowego;
4. Dodatkowo podczas wykonywania tej procedury konieczne jest użycie mieszanki mocującej - tynku;
5. W przypadku rur wielowarstwowych można wybrać tuleje ze stali nierdzewnej.

Niepalne uzwojenie do uszczelnienia komina
Niepalne uzwojenie do uszczelnienia komina

Wełna mineralna do izolacji rur

Wełna mineralna do izolacji rur

Izolacja kominów może być cylindryczna. Ta odmiana jest sprzedawana ze specjalną folią. Pozwala to szybko i sprawnie wykonać ocieplenie.

Wskazówka: wybierając gotowy produkt, zwróć uwagę na jego grubość. Materiał nie powinien pokrywać całego wnętrza komina lub jego większości.Nie pozwoli to trakcji pracować z pełną mocą (Jak zrobić wzmacniacz trakcyjny własnymi rękami), a produkty spalania będą gromadzić się w środku lub pozostawać w pomieszczeniu, co jest bardzo niebezpieczne dla zdrowia.

Jak zaizolować komin - schemat pracy i manipulacji:

Cechy izolacji komina wełną bazaltową

Oprócz prawidłowego doboru izolacji bazaltowej musisz martwić się o przestrzeganie zasad instalacji. Jak pokazuje praktyka, szczególnie często naruszane są następujące normy:

• Grubość warstwy wełny bazaltowej w przejściach przez konstrukcje drewniane wynosi co najmniej 5 cm, odległość od belek nośnych wynosi co najmniej 1 m.
• Jeśli konieczne jest ułożenie materiału w kilku warstwach, należy prawidłowo ułożyć ognioodporną płytę bazaltową z przesunięciem tak, aby zachodziło na połączenia dolnej blachy z górną. Ta sama zasada dotyczy instalacji izolacji cylindrycznej. Szew wzdłużny każdej kolejnej skorupy zostaje przesunięty o 180 °.
• Urządzenie do przepuszczania komina przez drewnianą podłogę za pomocą wełny bazaltowej zapewnia cięcie ogniowe. W przypadku materiału palnego od powierzchni grzewczej musi wynosić od 50-100 mm. Szczelina jest wypełniona wełną kamienną.
• Grubość włókna bazaltowego w kominie nie powinna przekraczać 40 mm, dla izolacji zewnętrznej do 100 mm. Gęstość dobierana jest w zależności od warunków pracy. Do izolacji kominów ceramicznych podłączonych do kotłów na paliwo stałe stosuje się wełnę bazaltową o gęstości od 100 do 200 kg / m³.
• Nie ma sensu stosowanie wysokotemperaturowej wełny bazaltowej do izolacji termicznej komina podłączonego do kotła gazowego lub olejowego, ponieważ temperatura spalin rzadko przekracza 200-300 ° C. Montaż izolacji cylindrycznej będzie optymalny.
• Obliczenie wymaganej ilości wełny bazaltowej do izolacji stalowego komina. Wybrano wymaganą grubość materiału. Na opakowaniu izolacji podano przybliżone zużycie waty dla różnych grubości warstw. Pozostaje obliczyć wymiary koła w centymetrach i długość rury. Następnie obliczana jest liczba paczek.
• Po zaizolowaniu rury jednowarstwowej materiałem nie pokrytym folią konieczne jest wykonanie konstrukcji ochronnej.

W niektórych sklepach z narzędziami mogę przeciąć paczki z izolacją bazaltową na dwie części lub sprzedać maty pojedynczo. Pozwala to na zakup dokładnej ilości materiału i uniknięcie nadpłat.

Główną wadą izolacji bazaltowej jest jej koszt. W przeciwnym razie, w porównaniu z innymi rodzajami izolacji termicznej, niewątpliwie wygrywa bazalt. Zalety materiału to:

• Niska przewodność cieplna - nawet przy temperaturze spalin powyżej 500 ° C wełna bazaltowa nagrzewa się nie więcej niż 30 ° C Podczas krótkotrwałego zapłonu sadzy i skoku temperatury do 900 ° C obwód zewnętrzny rury wielowarstwowej nie nagrzeje się więcej niż 45 ° C.
• Niepalność - materiał może wytrzymać bezpośredni ogień z palnika gazowego bez zapalenia. Wełna zaczyna się topić po przekroczeniu 1100 ° C. Dlatego można ułożyć izolację bazaltową blisko komina i nie martwić się o bezpieczeństwo pomieszczenia przez cały okres eksploatacji.
• Łatwa instalacja - maty i arkusze można łatwo ciąć zwykłym nożem malarskim. Materiał jest mocowany za pomocą zacisków lub drutu dziewiarskiego. Jeśli kładziesz wełnę bazaltową własnymi rękami podczas instalowania kominów, możesz znacznie zaoszczędzić na pracy.
• Ciężar właściwy nawet ogniotrwałej wełny bazaltowej wynosi odpowiednio 30 kg / m³, a po ociepleniu masa konstrukcji komina niewiele wzrasta.

Wełna bazaltowa nie ma odpowiedników w swoich właściwościach i jest optymalnym rozwiązaniem przy wyborze grzejnika do komina.Jedyne, co ogranicza popularność materiału, to wysoki koszt związany ze specyfiką procesu produkcyjnego.

Kryteria wyboru materiału do izolacji

Izolację rury kominowej należy dobrać na podstawie następujących kryteriów:

• temperatura spalin i różnica temperatur między kominem a otoczeniem;
• położenie komina wewnątrz budynku lub wzdłuż ściany zewnętrznej;
• materiał, z którego wykonany jest komin;
• maksymalne dopuszczalne obciążenia dachu.

Izolację komina folią zaleca się stosować w następujących przypadkach:

• główna część konstrukcji jest położona na zewnątrz domu;
• duża różnica temperatur między środowiskiem zewnętrznym a pomieszczeniem, gdy wymagane jest ogrzewanie pieca w ekstremalnych temperaturach;
• w kominie nie ma przejść, to znaczy komin jest wyprowadzany bezpośrednio, dzięki czemu temperatura dymu prawie nie spada w stosunku do jego wartości w komorze spalania.

Główne parametry grzejników

Przewodność cieplna

Wybierając grzejnik, główną uwagę zwraca się na jego najważniejszy parametr - przewodność cieplną, która wcale nie zależy od gęstości materiału, jak wielu błędnie uważa. Grzejniki o tej samej gęstości, ale wykonane przy użyciu różnych technologii, mogą mieć różną przewodność cieplną.

Im niższy współczynnik przewodzenia ciepła, tym efektywniej i lepiej wybrany materiał izolacyjny zatrzymuje ciepło w domu.

Współczynniki przewodności cieplnej różnych materiałów (W / mK)

Absorpcja wody

Kolejną bardzo ważną cechą materiału izolacyjnego jest zdolność pochłaniania wilgoci. Para wodna jest zawsze obecna w powietrzu. W określonej sytuacji może przekształcić się w kondensację wewnątrz izolacji, znacznie obniżając jej właściwości termiczne.

W takim przypadku wymagana jest paroizolacja. To pytanie staje się istotne, jeśli loggia jest również izolowana.

Odporność na ogień

Izolacja, podobnie jak cała konstrukcja domu, zwłaszcza drewniana, musi mieć również właściwości przeciwpożarowe. Jest to szczególnie ważne w przypadku izolacji kominów, kominków i innych elementów domu, które są bezpośrednio narażone na silne nagrzewanie lub bezpośredni kontakt z ogniem.

Porównawcze testy ogniowe

Wymagania dotyczące komina metalowego

Przed zaizolowaniem komina należy zapoznać się z podstawowymi zasadami i wymaganiami dotyczącymi niego:

• Rura musi mieć co najmniej pięć metrów wysokości. Tylko w ten sposób możesz mieć pewność, że trakcja nie będzie z czasem działać gorzej;
• Odległość między sufitem a rurą musi wynosić co najmniej 300 milimetrów;
• Jeśli jako materiał wykończeniowy na dach zastosowano materiały takie jak pokrycia dachowe, łupek, ondulina (palna), rura musi być wyposażona w specjalny łapacz iskier.

Uszczelnianie rur metalowych
Uszczelnianie rur metalowych

Niepalne grzejniki do komina

Niepalne grzejniki do komina

Ważne: podczas wykonywania izolacji własnymi rękami optymalna i bezpieczna odległość między sufitem a piecem powinna wynosić co najmniej 1-2 metry.

Rodzaje izolacji przeciwpożarowej

Wełna mineralna

Zdjęcie wełny mineralnej

Izolacja z wełny mineralnej dostarczana jest w płytach lub w rolkach w postaci mat termoizolacyjnych. Płyty są wygodniejsze i łatwiejsze w użyciu do izolacji dachów, podłóg i ścian. Maty są bardziej praktyczne w użyciu do rur i różnych nieprostych powierzchni, a także do urządzeń przemysłowych.

Wata jest wytwarzana z piasku, stłuczki, sody i innych składników, które po podgrzaniu do wysokiej temperatury zamieniają się w włókno szklane. Następnie materiał impregnuje się specjalną żywicą i prasuje.

Najważniejszą zaletą wełny mineralnej jest jej żaroodporność. Wata jest niepalną izolacją. Topienie materiału rozpoczyna się po podgrzaniu powyżej 1000 ° C.

Dlatego taka ognioodporna izolacja jest skutecznie stosowana przez budowniczych do izolowania odpornych na ciepło ścianek działowych, wanien, kominów i innych konstrukcji.

Do izolacji ścian osłonowych i dachów skośnych zastosowano również izolację z wełny mineralnej ze względu na jej doskonałe właściwości:

• niska przewodność cieplna;
• dobre pochłanianie dźwięku;
• wysoka hydrofobowość (paroprzepuszczalność), która pozwala budynkowi oddychać, zapobiegając tym samym pojawianiu się pleśni i pleśni.

Ta ogniotrwała izolacja składa się z warstwy pianki polietylenowej, która z jednej strony (lub z obu stron) jest pokryta polerowaną folią aluminiową. Jest to cienki, bardzo lekki i całkowicie przyjazny dla środowiska materiał o dobrej elastyczności.

Ze względu na niski współczynnik przewodzenia ciepła spienionego polietylenu izolacja z folii charakteryzuje się dużą odpornością na przenikanie ciepła.

Polerowana folia aluminiowa jest wysoce odblaskowa. Efekt odbicia sięga 97%. Posiadając powyższe właściwości, ten rodzaj izolacji posiada doskonałą zdolność odbijania promieniowania podczerwonego (cieplnego), zapobiegając utracie ciepła na zewnątrz.

Dzięki zastosowaniu izolacji z folii, koszty energii do ogrzania budynku lub pomieszczenia ulegają znacznemu obniżeniu. Z tego powodu znalazła szerokie zastosowanie do izolacji termicznej instalacji ciepłej (zimnej) wody, instalacji grzewczych, instalacji klimatyzacyjnych.

Z jego pomocą szwy interpanelowe i otwory okienne są uszczelniane. Doskonale nadaje się do izolacji termicznej podłóg i ścian zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i użyteczności publicznej.

Ognioodporna izolacja termiczna ścian

Nakładanie płynnej pianki poliuretanowej na ściany.

W idealnej sytuacji do izolacji termicznej konstrukcji nośnych zawsze należy stosować niepalną izolację ścian. Zgodnie z zasadami ciepłownictwa prace należy wykonywać na zewnątrz, a tylko w skrajnych przypadkach od wewnątrz. W tym celu wybór materiałów jest wystarczająco szeroki:

O ile wcześniej najpopularniejszą niepalną izolacją ścian była wełna mineralna, dziś znacznie straciła ona na popularności na rzecz nowoczesnej płynnej izolacji termicznej. Mówimy o piance poliuretanowej i penoizolu i chociaż izolacja malarska jest umieszczona jako niepalna izolacja elewacji, w rzeczywistości nadaje się tylko do izolacji termicznej komunikacji.

Materiały sypkie na konstrukcje poziome mają zastosowanie nie tylko podczas budowy, kiedy mogą wypełnić przestrzeń międzyściankową. Po postawieniu konstrukcji można ją przedmuchać przez otwory wykonane w murze. Luźna niepalna izolacja termiczna ścian wypełnia w zasadzie wszystkie luki, podobnie jak izolacja płynna, ale ta ostatnia ma swoje zalety:

jest lżejszy; niższy współczynnik przewodzenia ciepła; przystępna cena; możliwość zastosowania na ścianę, np. na elewację.

Szkło piankowe jest nadal najdroższym materiałem wśród ognioodpornych izolacji termicznych.

Występuje w granulkach, kamieniach (jak kruszony kamień) i blokach. Na ściany używane są granulki i bloki. Pierwsze wlewa się do wnęk międzyściankowych, z drugich od strony czołowej wznosi się konstrukcje ochronne.

Bloki są wystarczająco mocne, ale nadal nie mogą pełnić funkcji nośnych. Ze względu na wysoki koszt takie materiały są używane tylko w dużych obiektach. W przypadku domów prywatnych prawie nigdy nie są używane, ponieważ izolacja okaże się po prostu złota.

Po wyczyszczeniu wymienników ciepła płyn do ogrzewania grzejników należy za pomocą specjalnego roztworu unieszkodliwić i dopiero potem spuścić do kanalizacji niezamarzający płyn do instalacji grzewczej w ciepłym domu, nawet w temperaturze -60 ° C, tylko gęstnieje. Możesz znaleźć jego charakterystykę tutaj.

Najpopularniejsze materiały izolacyjne

Poniższa lista zawiera tylko te materiały, które spełniają określone wymagania dotyczące wydajności, właściwości, jakości i niezawodności.

Takie materiały obejmują:

1. Wełna szklana / włókno termiczne... Służy jako grzejnik do wyrobów metalowo-plastikowych. Główną zaletą materiału jest jego mała gęstość, wadą jest konieczność stosowania dodatkowych izolatorów zewnętrznych (pokrycia dachowe, włókno szklane), co staje się przyczyną wzrostu kosztów izolacji i wydłużenia czasu pracy.
2. Izolacja bazaltowa na rurach. Materiałem wyjściowym jest „włókno bazaltowe”. Wyprodukowane w postaci cylindrów. Surowiec ma dobrą izolację termiczną. Zalety takiej izolacji to prosty i wygodny montaż, wady to wysoka cena. Z reguły jako warstwę ochronną stosuje się: izolację foliową, szklankę, pokrycia dachowe. Instalacja nie wymaga żadnej specjalnej wiedzy ani umiejętności.
3. Styropian... Nazywana również izolacją z pianki polistyrenowej. Do izolacji systemu zaopatrzenia w wodę w strukturze podmiejskiej (domek, dom, domek i inne) jest najlepszą opcją. Płaszcz takiej nagrzewnicy może mieć zewnętrzną powłokę lub nie (dokładniej: „Jaki płaszcz dla rur jest najczęściej używany jako grzejnik”). Jest wielokrotnego użytku i nie wymaga instalacji tac. Ten rodzaj izolacji jest ekonomiczną opcją, która spełnia wszystkie określone wymagania dotyczące właściwości operacyjnych i technicznych. Wszechstronność pianki pozwala na zastosowanie jej jako materiału do izolacji rur wewnątrz, na zewnątrz, w tym pod ziemią.

Wymagane narzędzia

Do izolacji kominów mogą być potrzebne następujące narzędzia:

• nóż konstrukcyjny do cięcia izolacji;
• wiertarka elektryczna z wiertłami;
• taśma miernicza, poziomica, marker;
• do nakładania roztworu - z reguły szpatułka, pojemnik, kielnia;
• do mocowania stalowej nasadki - nity i nitowanie lub wkręty samogwintujące oraz śrubokręt;
• strzykawka z dyszą o wymaganej średnicy do nakładania mastyksu lub szczeliwa.

Sugerujemy zapoznanie się z artykułem Jak czyścić komin z sadzy w domu

Aby zaizolować komin, potrzebujesz wiertarki elektrycznej