Izolacja cieplna pieców: cechy izolacji między ścianą a piecem, izolacja komina

Izolacja termiczna piekarnika jest w rzeczywistości znacznie ważniejszym procesem, niż mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Niestety wielu właścicieli prywatnych domów zaniedbuje izolację pieców, uznając to za niepotrzebny środek. W tym artykule przyjrzymy się powodom, dla których piece są izolowane i jak są izolowane.
Izolacja cieplna pieca pozwala chronić ściany budynku przed ciepłem pieca.

Po co izolować piekarnik

W konstrukcji pieca izolacji podlegają:

Izolacja komina jest ważna z kilku powodów:

• Izolacja może zapobiec szybkiemu wychłodzeniu komina, w efekcie czego ciepło w Twoim domu pozostanie na dłużej.
• Warstwa izolacji zapobiega nagrzewaniu się konstrukcji domowych.
• W nieizolowanych rurociągach gromadzi się kondensat, który jest nie tylko wilgotną, ale bardzo agresywną substancją. Faktem jest, że podczas procesu spalania z paliwa uwalniana jest wilgoć i kwasy, które mieszają się i osadzają na ścianach rurociągu, co prowadzi do powolnego niszczenia nie tylko instalacji grzewczej, ale także elementów konstrukcyjnych budynku.

Izolacja komina zrób to sam.

1. Te ściany pieca, które znajdują się w bezpośrednim sąsiedztwie ściany domu. Izolacja termiczna ściany od pieca jest również bardzo ważnym procesem, ponieważ ciepło pieca prowadzi do pękania ceglanych ścian i ich późniejszego zniszczenia. W domach blokowych lub drewnianych piec należy również zaizolować od ścian, instalując izolację.

Wykonujemy izolacje pieców

Metody izolacji zależą od kilku czynników. Na przykład, jeśli mówimy o kominie, wszystko zależy od materiału i cech konstrukcyjnych. Rozważ nowoczesne metody ogrzewania konstrukcji pieców.

Izolacja termiczna między ścianą a piecem

Wielu rzemieślników domowych jest zainteresowanych izolacją pieca od ściany. I niech najpierw zostanie zaniedbana izolacja pieca, z czasem widoczne będą skutki działania ciepła pieca na sąsiednią ścianę. Jedynym sposobem ochrony ściany przed zniszczeniem jest izolacja termiczna.

Jest na to kilka opcji:

1. Być może najprostszy sposób, który wyróżnia się niską ceną i łatwością wykonania.

• Połóż płyty azbestowe na ścianie.
• Zamontuj folię na wierzchu płytek, tworząc w ten sposób odbłyśnik.

Izolacja ściany w łaźni parowej.

Rada! Ta metoda ma zastosowanie, gdy piec jest daleko od ściany (50 cm lub więcej). Jeśli odległość jest mniejsza, azbestu nie można używać, ponieważ po przegrzaniu emituje szkodliwe substancje.

Oczywiście wielu nie polubi tej metody również z tego powodu, że ściana foliowa nie ma bardzo estetycznego wyglądu.

1. Następna metoda jest bardziej skomplikowana, ale znacznie wydajniejsza. Instrukcja zawiera następujące kroki:

• Wieszaki metalowe mocujesz na ścianie do toczenia pionowego.
• Do zawieszeń należy przymocować listwy drewniane, które powinny być o 2-3 cm szersze od płyt izolacyjnych.
• Pomiędzy listwami układamy płyty z wełny mineralnej.
• Do listew na wierzchu wełny mineralnej przybity jest odbłyśnik.

Rada! Ponieważ wełna mineralna boi się wody, zaleca się stosowanie nie zwykłej folii, ale materiału o właściwościach wodoodpornych, na przykład penofolu.

• Na odbłyśniku montujemy arkusze żaroodporne wędzone na gorąco.
• Na płycie gipsowo-kartonowej można zamontować dowolny żaroodporny materiał okładzinowy: mozaikę, płytki, kamień itp.

Izolacja ścian: 1. Płyta z wełny mineralnej; 2. Hydroizolacja; 3. Okładzina.

W ten sposób powstaje niezawodna izolacja termiczna pieca, w wyniku czego ściana nie będzie już ogrzewana.

Izolacja termiczna komina

Komin można zaizolować różnymi materiałami, a mianowicie:

• Izolacja z wełny mineralnej jest obecnie jednym z najpopularniejszych materiałów. Ma wiele wyjątkowych pozytywnych właściwości, ale boi się wilgoci, dlatego przy układaniu wełny mineralnej wymagana jest warstwa hydroizolacyjna.
• Wełna szklana. Posiada właściwości zbliżone do wełny mineralnej.
• Cegła. Cegły lub odłupane cegły są bardzo często używane jako izolacja.
• Płyty żużlowe lub zaprawa murarska.

Są to najbardziej akceptowalne materiały termoizolacyjne do pieców, które zapewniają naprawdę wysoki poziom izolacji.

Jak wspomniano powyżej, izolacja komina zależy od materiału, z którego wykonana jest rura.

1. Komin azbestowo-cementowy.

• Oczyszczamy powierzchnię rury z brudu i kurzu.
• Wełna mineralną umieszczamy w stalowej obudowie, która zostanie ułożona na rurze. Taka obudowa może być wykonana z pokrycia dachowego lub ocynkowanego żelaza. Składa się z kilku części, z których każda nie przekracza 1,5 metra długości, co ułatwia ubijanie materiału izolacyjnego.

Rada! Średnica płaszcza powinna być o 12 cm większa niż średnica rury.

• Pierwszą część obudowy kładziemy na kominie, równomiernie rozprowadzając izolację.

Izolacja z wełny mineralnej jest obecnie jednym z najpopularniejszych materiałów. Ma wiele wyjątkowych pozytywnych właściwości, ale boi się wilgoci, dlatego przy układaniu wełny mineralnej wymagana jest warstwa hydroizolacyjna.

• Wełna szklana. Posiada właściwości zbliżone do wełny mineralnej.
• Cegła. Cegły lub odłupane cegły są bardzo często używane jako izolacja.
• Płyty żużlowe lub zaprawa murarska.

Są to najbardziej akceptowalne materiały termoizolacyjne do pieców, które zapewniają naprawdę wysoki poziom izolacji.

Jak wspomniano powyżej, izolacja komina zależy od materiału, z którego wykonana jest rura.

1. Komin azbestowo-cementowy.

• Oczyszczamy powierzchnię rury z brudu i kurzu.
• Wełna mineralną umieszczamy w stalowej obudowie, która zostanie ułożona na rurze. Taka obudowa może być wykonana z pokrycia dachowego lub ocynkowanego żelaza. Składa się z kilku części, z których każda nie przekracza 1,5 metra długości, co ułatwia ubijanie materiału izolacyjnego.

Rada! Średnica płaszcza powinna być o 12 cm większa niż średnica rury.

• Pierwszą część obudowy kładziemy na kominie, równomiernie rozprowadzając izolację.

Izolacja z wełny mineralnej jest obecnie jednym z najpopularniejszych materiałów. Ma wiele wyjątkowych pozytywnych właściwości, ale boi się wilgoci, dlatego przy układaniu wełny mineralnej wymagana jest warstwa hydroizolacyjna.

• Wełna szklana. Posiada właściwości zbliżone do wełny mineralnej.
• Cegła. Cegły lub odłupane cegły są bardzo często używane jako izolacja.
• Płyty żużlowe lub zaprawa murarska.

Są to najbardziej akceptowalne materiały termoizolacyjne do pieców, które zapewniają naprawdę wysoki poziom izolacji.

Jak wspomniano powyżej, izolacja komina zależy od materiału, z którego wykonana jest rura.

Rada! Dla pierwszej warstwy konsystencja zaprawy powinna być bardziej płynna niż dla kolejnych.

• Rurę pomalować farbą wapienną lub kredową.

Ta metoda izolacji rury kominowej pozwala zmniejszyć straty ciepła średnio o jedną czwartą.

izolacja rury kominowej pozwala zmniejszyć straty ciepła średnio o jedną czwartą.

izolacja rury kominowej pozwala zmniejszyć straty ciepła średnio o jedną czwartą.

izolacja cieplna kominów.Bardziej złożone, ale też skuteczniejsze podejście.

• Dociąć wełnę mineralną tak, aby pasowała do komina.
• Przymocuj izolator ciepła do rury za pomocą metalowej taśmy lub drutu. Jako mocowanie nadają się również kołki z podkładkami.
• Przykryj komin płytami lub cegłami z cementu azbestowego. Grubość płyt okładzinowych musi wynosić co najmniej 4 centymetry.
• Tynkuj powierzchnię.

Ta metoda wykładania rur kominowych pozwala na:

• Zmniejsz straty ciepła o połowę.
• Zwiększ gęstość komina.
• Zapobiegaj tworzeniu się kondensacji, a tym samym zniszczeniu komina.
• Zwiększ poziom bezpieczeństwa podczas korzystania z systemów grzewczych.

izolacja cieplna kominów. Bardziej złożone, ale też skuteczniejsze podejście.

• Dociąć wełnę mineralną tak, aby pasowała do komina.
• Przymocuj izolator ciepła do rury za pomocą metalowej taśmy lub drutu. Jako mocowanie nadają się również kołki z podkładkami.
• Przykryj komin płytami lub cegłami z cementu azbestowego. Grubość płyt okładzinowych musi wynosić co najmniej 4 centymetry.
• Tynkuj powierzchnię.

Ta metoda wykładania rur kominowych pozwala na:

• Zmniejsz straty ciepła o połowę.
• Zwiększ gęstość komina.
• Zapobiegaj tworzeniu się kondensacji, a tym samym zniszczeniu komina.
• Zwiększ poziom bezpieczeństwa podczas korzystania z systemów grzewczych.
• Dociąć wełnę mineralną tak, aby pasowała do komina.
• Przymocuj izolator ciepła do rury za pomocą metalowej taśmy lub drutu. Jako mocowanie nadają się również kołki z podkładkami.
• Przykryj komin płytami lub cegłami z cementu azbestowego. Grubość płyt okładzinowych musi wynosić co najmniej 4 centymetry.
• Tynkuj powierzchnię.

Ta metoda wykładania rur kominowych pozwala na:

• Zmniejsz straty ciepła o połowę.
• Zwiększ gęstość komina.
• Zapobiegaj tworzeniu się kondensacji, a tym samym zniszczeniu komina.
• Zwiększ poziom bezpieczeństwa podczas korzystania z systemów grzewczych.

Źródło: banya-ili-sauna.ru

Wymagania dotyczące komina metalowego

Przed zaizolowaniem komina należy zapoznać się z podstawowymi zasadami i wymaganiami dotyczącymi niego:

• Rura musi mieć co najmniej pięć metrów wysokości. Tylko w ten sposób możesz mieć pewność, że trakcja nie będzie z czasem działać gorzej;
• Odległość między sufitem a rurą musi wynosić co najmniej 300 milimetrów;
• Jeśli jako materiał wykończeniowy na dach zastosowano materiały takie jak pokrycia dachowe, łupek, ondulina (palna), rura musi być wyposażona w specjalny łapacz iskier.

Uszczelnianie rur metalowych

Niepalne grzejniki do komina

Ważne: podczas wykonywania izolacji własnymi rękami optymalna i bezpieczna odległość między sufitem a piecem powinna wynosić co najmniej 1-2 metry.

Po co izolować piekarnik?

Jeśli chodzi o izolację termiczną kominków, pojawia się pytanie o jej potrzebę. Jeśli nie ma czasu, pieniędzy i chęci na wykonanie dodatkowej pracy przy piecu, wówczas izolacji nie można wykonać. Jednak aby zwiększyć wydajność i wydłużyć żywotność, praca jest konieczna i ważna. A co dokładnie jest wymagane do wykonania izolacji, należy rozważyć oddzielnie dla każdego szczegółu.

Komin:

• aby zapobiec nagrzewaniu się ścian znajdujących się w pobliżu rury;
• aby wydłużyć czas chłodzenia rury, z którego ciepło jest równomiernie rozprowadzane w pomieszczeniu;
• aby zapobiec gromadzeniu się kondensatu.

Izolacja termiczna jest również wymagana do ochrony ścian sąsiadujących z kominkiem. Ważne jest wzmocnienie konstrukcji nośnej i wewnętrznej, aby zapobiec pożarom i uszkodzeniom wykończenia wraz z podstawą. Izolacja zwiększa również efektywność poprzez szybkie rozprowadzanie ciepła w całym pomieszczeniu.

Nowoczesne materiały izolacyjne

Izolacja termiczna kominków i ścian w celu ochrony przed gorącym paleniskiem wykonywana jest kilkoma materiałami, wiele z nich zostało opracowanych niedawno i są stosowane głównie przez profesjonalistów:

• Wełna bazaltowa z powierzchnią foliową - wytrzymuje wysokie temperatury (do +750 stopni). Dobrze komponuje się z innymi elementami komina.
• Płyta gipsowa włóknista - otrzymywana poprzez prasowanie włókna celulozowego i naturalnego gipsu. Różni się wysoką wytrzymałością, zdolnością do zachowania właściwości w każdych warunkach pracy, odpornością na wilgoć. Służy do izolacji cieplnej paleniska i skrzyni paleniskowej, przedłużając jego żywotność. Wśród wad - arkusza nie można zginać, dlatego nie jest używany do komina.
• Krzemian wapnia to materiał o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Stosowany przy aranżacji paleniska i skrzyni kominkowej. Krzemian wapnia nadaje się do pieców, które będą ozdobione półkami i wnękami. Izolacja termiczna zapobiega przegrzewaniu się dodatkowych elementów, takich jak sam kominek. Materiał dobrze układa się na każdej powierzchni, dobrze komponuje się z kitem. Jedną z wad jest wysoki koszt. Ale przy aranżacji paleniska w prywatnym domu niezbędny jest krzemian.
• Supersil to materiał termoizolacyjny z tkaniny o temperaturze roboczej do 1200 stopni. Oparty jest na tlenku krzemu, który jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny. Po podgrzaniu materiał nie wydziela niebezpiecznych oparów i nadaje się do izolacji paleniska, okapu i ścian. Wysoki koszt powstrzymuje Cię przed korzystaniem z supermocy.

Najlepsze i sprawdzone grzejniki

Jeżeli nie wiesz jak ocieplić komin proponujemy zapoznać się z podstawowymi materiałami i cechami ich zastosowania.

1. Wybierz materiał, który dobrze toleruje nie tylko skutki wysokich temperatur - do 300 stopni, ale także ich ostre spadki;
2. Najlepszą opcją byłaby specjalna izolacja na bazie włókien;
3. Doskonale również - wełna szklana, wełna mineralna, płyty pochodzenia żużlowo-betonowego;
4. Dodatkowo podczas wykonywania tej procedury konieczne jest użycie mieszanki mocującej - tynku;
5. W przypadku rur wielowarstwowych można wybrać tuleje ze stali nierdzewnej.

Ważne: przed zakupem materiałów zwróć uwagę, że izolacja nie powoduje, że rury są bardzo ciężkie. Z czasem może to negatywnie wpłynąć na stan dachu.

Niepalne uzwojenie do uszczelnienia komina

Wełna mineralna do izolacji rur

Izolacja kominów może być cylindryczna. Ta odmiana jest sprzedawana ze specjalną folią. Pozwala to szybko i sprawnie wykonać ocieplenie.

Wskazówka: wybierając gotowy produkt, zwróć uwagę na jego grubość. Materiał nie powinien pokrywać całego wnętrza komina lub jego większości. Nie pozwoli to trakcji pracować z pełną mocą (Jak zrobić wzmacniacz trakcyjny własnymi rękami), a produkty spalania będą gromadzić się w środku lub pozostawać w pomieszczeniu, co jest bardzo niebezpieczne dla zdrowia.

Jak zaizolować komin - schemat pracy i manipulacji:

Izolacja termiczna kominków i ścian odbywa się w kilku etapach

• Przygotowanie. Oblicz z wyprzedzeniem, ile płyt będziesz potrzebować, aby zminimalizować koszty i zmniejszyć ilość odpadów.
• Izolacja ścian wełną mineralną. Ściana obok kominka narażona jest na działanie wysokich temperatur. W wyniku silnego nagrzania konstrukcja narażona jest na działanie ognia i uszkodzeń. Aby utrzymać ciepło wewnątrz paleniska i nie wychodzić na zewnątrz, stosuje się wełnę mineralną z powierzchnią foliową. Zamocuj deski za pomocą kleju wysokotemperaturowego lub metalowych kołków ze stali nierdzewnej. Ta metoda izolacji termicznej jest odpowiednia dla kominków umieszczonych w odległości nie większej niż 50 centymetrów od ściany.
• Izolacja poprzez konstrukcję warstwową.W przypadku chęci ocieplenia ścian oddalonych od kominka o więcej niż 50 cm wykonuje się konstrukcję wielowarstwową składającą się z następujących materiałów: listwa metalowa na łaty, listwy drewniane, płyty z wełny mineralnej, odbłyśnik (folia), płyta gipsowo-kartonowa żaroodporna , materiał okładzinowy (płytki, kamień). Metoda ta zapobiega przegrzewaniu się ścian, zachowując jednocześnie ich atrakcyjny wygląd (czego nie można powiedzieć o przybijanej wełnie mineralnej).
• Izolacja termiczna elementów drewnianych i kamiennych. Wykonywany jest w celu ochrony przed przegrzaniem i dalszym uszkodzeniem. W tym celu kawałki o wymaganym rozmiarze są wycinane z wełny mineralnej i przyklejane do detali od strony przylegającej do kominka.
• Izolacja termiczna komina. Odbywa się to w zależności od rodzaju konstrukcji.

Cechy izolacji komina wełną bazaltową

Oprócz prawidłowego doboru izolacji bazaltowej musisz martwić się o przestrzeganie zasad instalacji. Jak pokazuje praktyka, szczególnie często naruszane są następujące normy:

• Grubość warstwy wełny bazaltowej w przejściach przez konstrukcje drewniane wynosi co najmniej 5 cm, odległość od belek nośnych wynosi co najmniej 1 m.
• Jeśli konieczne jest ułożenie materiału w kilku warstwach, należy prawidłowo ułożyć ognioodporną płytę bazaltową z przesunięciem tak, aby zachodziło na połączenia dolnej blachy z górną. Ta sama zasada dotyczy instalacji izolacji cylindrycznej. Szew wzdłużny każdej kolejnej skorupy zostaje przesunięty o 180 °.
• Urządzenie do przepuszczania komina przez drewnianą podłogę za pomocą wełny bazaltowej zapewnia cięcie ogniowe. W przypadku materiału palnego od powierzchni grzewczej musi wynosić od 50-100 mm. Szczelina jest wypełniona wełną kamienną.
• Grubość włókna bazaltowego w kominie nie powinna przekraczać 40 mm, dla izolacji zewnętrznej do 100 mm. Gęstość dobierana jest w zależności od warunków pracy. Do izolacji kominów ceramicznych podłączonych do kotłów na paliwo stałe stosuje się wełnę bazaltową o gęstości od 100 do 200 kg / m³.
• Nie ma sensu stosowanie wysokotemperaturowej wełny bazaltowej do izolacji termicznej komina podłączonego do kotła gazowego lub olejowego, ponieważ temperatura spalin rzadko przekracza 200-300 ° C. Montaż izolacji cylindrycznej będzie optymalny.
• Obliczenie wymaganej ilości wełny bazaltowej do izolacji stalowego komina. Wybrano wymaganą grubość materiału. Na opakowaniu izolacji podano przybliżone zużycie waty dla różnych grubości warstw. Pozostaje obliczyć wymiary koła w centymetrach i długość rury. Następnie obliczana jest liczba paczek.
• Po zaizolowaniu rury jednowarstwowej materiałem nie pokrytym folią konieczne jest wykonanie konstrukcji ochronnej.

W niektórych sklepach z narzędziami mogę przeciąć paczki z izolacją bazaltową na dwie części lub sprzedać maty pojedynczo. Pozwala to na zakup dokładnej ilości materiału i uniknięcie nadpłat.

Główną wadą izolacji bazaltowej jest jej koszt. W przeciwnym razie, w porównaniu z innymi rodzajami izolacji termicznej, niewątpliwie wygrywa bazalt. Zalety materiału to:

• Niska przewodność cieplna - nawet przy temperaturze spalin powyżej 500 ° C wełna bazaltowa nagrzewa się nie więcej niż 30 ° C Podczas krótkotrwałego zapłonu sadzy i skoku temperatury do 900 ° C obwód zewnętrzny rury wielowarstwowej nie nagrzeje się więcej niż 45 ° C.
• Niepalność - materiał może wytrzymać bezpośredni ogień z palnika gazowego bez zapalenia. Wełna zaczyna się topić po przekroczeniu 1100 ° C. Dlatego można ułożyć izolację bazaltową blisko komina i nie martwić się o bezpieczeństwo pomieszczenia przez cały okres eksploatacji.
• Łatwa instalacja - maty i arkusze można łatwo ciąć zwykłym nożem malarskim. Materiał jest mocowany za pomocą zacisków lub drutu dziewiarskiego.Jeśli kładziesz wełnę bazaltową własnymi rękami podczas instalowania kominów, możesz znacznie zaoszczędzić na pracy.
• Ciężar właściwy nawet ogniotrwałej wełny bazaltowej wynosi odpowiednio 30 kg / m³, a po ociepleniu masa konstrukcji komina niewiele wzrasta.

Wełna bazaltowa nie ma odpowiedników w swoich właściwościach i jest optymalnym rozwiązaniem przy wyborze grzejnika do komina. Jedyne, co ogranicza popularność materiału, to wysoki koszt związany ze specyfiką procesu produkcyjnego.

Jak ocieplić komin

Po zabezpieczeniu ścian przed gorącym wkładem kominkowym przystąpić do ocieplenia rury. W tym celu używany jest jeden z następujących materiałów:

• wełna mineralna jest najpopularniejszym i najbardziej pożądanym materiałem, wygodnym i niedrogim w obróbce;
• wełna szklana - ma właściwości podobne do wełny mineralnej, ale trudniej z nią pracować;
• cegła - dozwolone jest używanie całych i wyszczerbionych kopii;
• płyty żużlowe - przeznaczone do izolacji w niestabilnych strefach klimatycznych.

Jeśli kominek i komin są wykonane z cegieł, to izolacja jest wykonywana szybko i przy niewielkich stratach finansowych. W tym celu powierzchnia jest otynkowana za pomocą siatki wzmacniającej. Na połączeniach rury z dachem wykonaj wzmocnienie - ułóż dodatkową warstwę cegły. Na tym kończy się izolacja termiczna.

Dużo trudniej jest pracować z okrągłymi rurami wykonanymi z metalu i ceramiki. Materiały te przegrzewają się podczas pracy kominka, a przypadkowy kontakt z nimi nieuchronnie doprowadzi do poważnych oparzeń. Dlatego należy zadbać o izolację takich rur. Jest to konieczne, aby zmniejszyć straty ciepła i utrzymać rurę w stanie nienaruszonym przez długi czas.

Podany sposób ocieplenia zwiększa wydajność komina, zwiększa żywotność konstrukcji oraz zapobiega przegrzaniu sąsiadujących powierzchni. Jeśli wszystkie prace zostaną wykonane poprawnie, ponowna instalacja będzie wymagana po około 15 latach przy intensywnym użytkowaniu paleniska.

Źródło: kaminyn.ru

Głównym zadaniem materiałów termoizolacyjnych do pieców

Najważniejszym aspektem podczas użytkowania pieców i kominków jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Elementem konstrukcyjnym odpowiedzialnym za to wymaganie jest izolacja wysokotemperaturowa. Oszczędzanie na nim może prowadzić do poważnych konsekwencji.

Prace instalacyjne można wykonać ręcznie, ale zaleca się powierzenie takiego pytania wykwalifikowanym specjalistom. Rynek usług budowlanych jest pełen podobnych ofert. Do wyboru należy podchodzić niezwykle skrupulatnie i surowo, ponieważ życie ludzkie ostatecznie zależy od jakości pracy. Preferowane są firmy o nienagannej reputacji. W tak ważnej pracy nie powinni brać udziału pracownicy gościnni lub małe firmy oferujące loty w nocy z niskimi cenami.

Kryteria wyboru

Wybór rodzaju izolacji zależy przede wszystkim od właściwości każdego z materiałów. Mineryt i superizol są podobne pod względem funkcjonalności i parametrów. Ponadto brana jest pod uwagę złożoność nadchodzących prac nad izolacją termiczną pieca.

Charakterystyczne cechy materiałów to odporność na wysokie temperatury i nieszkodliwość. Dlatego jeśli istnieje wybór między superizolem a minerałem, musisz oprzeć się na cenie tych materiałów, ich głównych cechach i osobistych preferencjach.

Główne rodzaje izolacji termicznej według składu

Materiały termoizolacyjne wysokotemperaturowe do pieców, w zależności od składu, dzielą się na:

• Zasypka i ubijanie - piasek kwarcowy, kaolin, tlenek cyrkonu, różne zaprawy. Najczęściej jest używany w przemyśle, ponieważ jest pracochłonny w produkcji, niewygodny w użytku domowym;
• Izolatory włókniste - filc, filc, wełna ogniotrwała, pochodne wełny mineralnej.Mają najmniejszy współczynnik przewodności cieplnej, są odporne na szok termiczny, ale mają niską odporność mechaniczną;
• Materiały twarde - cegły szamotowe, ogniotrwałe płyty ceramiczne, tektura ogniotrwała. Wytrzymuje naprężenia mechaniczne, zachowuje swój pierwotny kształt.

Zwykle w życiu codziennym same kominki i piece, a także kominy azbestowo-metalowe i metalowe, ocieplone wełną mineralną... Kominy ceglane są wyłożone materiałami pełnymi z okładziną lub po prostu otynkowane w co najmniej trzech warstwach.

Współcześni producenci materiałów termoizolacyjnych do pieców

Opiszmy charakterystykę głównych powszechnie dostępnych na rynku materiałów termoizolacyjnych.

Rockwool firebatts

Powszechny materiał często używany w tej dziedzinie. Różni się wysoką dostępnością i niskimi kosztami. Składa się w 100% z wełny kamiennej (gabro-bazaltowej). Istnieją dwie główne odmiany - bez zewnętrznej powłoki iz cienką warstwą aluminium nałożoną z jednej strony.

Maksymalna dopuszczalna temperatura po stronie waty do + 750 ° С, po stronie folii - do + 500 ° С. Wymiary płyty to 100 * 600 * 30 mm, przy gęstości 100 kg / m3.

Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,088.

Modyfikacja materiału folią ma klasę palności G1, bez folii jest niepalna. Zastosowanie materiału termoizolacyjnego wymaga dokładnego obliczenia maksymalnej temperatury szczytowej w palenisku - przegrzanie folii może się odkleić, do pomieszczenia zacznie przenikać nieprzyjemny zapach, a także najmniejsze mikrocząsteczki włókien waty.

Same płyty izolacyjne są elastyczne i łatwo mieszczą się w metalowej ramie.

Wermikulit

Materiał składa się z jednej z naturalnie występujących hydromic. Ma warstwową strukturę. Ona pod wpływem temperatury tworzy wielobarwne nici. Materiał jest neutralny chemicznie, całkowicie nieszkodliwy dla ludzi. Izolator ciepła wykonany jest w postaci bloków poprzez prasowanie. Ich grubość waha się od 20 do 60 mm. Jest również szeroko stosowany w motoryzacji, lotnictwie, energetyce jądrowej jako pochłaniacz i materiał odblaskowy promieniowania gamma.

Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje izolacji termicznej na bazie wermikulitu.

• Vermix Refractory. Materiał pochodzenia krajowego. Główne cechy - współczynnik przewodzenia ciepła przy + 300 ° С wynosi 0,18. Produkowany jest w płytach o wymiarach 600 * 600 * 30 mm, o gęstości 300 kg / m3. Maksymalna temperatura robocza + 800 ° C Łatwy w obsłudze, nie wymaga sztywnej ramy. Główną wadą jest to, że boi się wody, gdy dostanie się wilgoć, pogarszają się główne cechy.
• Skamolex. To jest znak towarowy producenta izolatorów ciepła z Danii. Łączy właściwości ognioodpornego materiału i panelu dekoracyjnego w celu uzyskania różnorodnych wzorów. Charakterystyka Skamolex - przewodność cieplna t + 200 ° С wynosi 0,16. Produkowany jest w postaci płyt o wymiarach 1000 * 610 * 25 mm. Gęstość - 600 kg / m3, temperatura szczytowa + 1100 ° С. Istotną zaletą jest jej atrakcyjny wygląd. Dzięki temu materiał nie musi być poddawany dodatkowemu wykończeniu. Może być stosowana jako okładzina bezpośrednio do pieców. Koszt jest dość wysoki, średnio 5 razy wyższy niż w przypadku płyt produkowanych przez Vermix Refractories tej samej wielkości.

Materiały termoizolacyjne na bazie krzemianu wapnia

Innym powszechnym izolatorem są różne materiały termoizolacyjne, składające się z krzemianu wapnia - soli kwasu krzemowego i wapnia. Na rynku dostępnych jest kilka marek bazujących na tym minerale:

• Promasil 950 ks... Kraj pochodzenia - Niemcy. Wielkość płyt to 1000 * 500 * 30 mm, gęstość 245 kg / m3. Maksymalna temperatura 900 ° C Współczynnik przewodzenia ciepła przy + 200 ° С wynosi 0,10. Łatwy w montażu, nie ma potrzeby używania ramy. Różni się bezpieczeństwem środowiskowym. Materiał został niedawno wypuszczony na rynek, doświadczenie praktyczne jest bardzo małe.Wielu jest zdezorientowanych niskim kosztem w porównaniu z analogami.
• Silca 250km. Materiał z Niemiec. Wymiary płyt to 1000 * 625 * 40 przy gęstości 250 kg / m3. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,09 przy + 200 ° С, szczytowa temperatura użytkowania to + 1100 ° С. Specjalnie zaprojektowany do ocieplania kominków, pieców, kominów ceglanych. Jego struktura nie jest włóknista. Silca 250km może służyć jako izolator jak również jako materiał okładzinowy. To jest nieszkodliwe. Nie wymaga stosowania dodatkowej metalowej ramy podczas montażu. Może być stosowany jako izolacja termiczna ścian drewnianych w miejscach styku z elementami paleniska.
• Isolrath 1000. Wyprodukowano w Austrii. Wielkość płyt to 1000 * 610 * 30 mm przy gęstości 240 kg / m3. Maksymalna temperatura robocza + 900 ° C Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,06, temperatura + 200 ° С. Nie wymaga ramki. Odnosi się do średniego przedziału cenowego. Producent deklaruje pełne bezpieczeństwo przeciwpożarowe i środowiskowe swojego materiału. Różni się wysoką wytrzymałością mechaniczną. Należy do średniego segmentu cenowego.
• Leszczynska 225 - produkty znanego duńskiego producenta. Wymiary płyty 1000 * 610 * 30 mm. Szczytowa temperatura użytkowania + 1000 ° С. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,08 przy + 200 ° С. Nie wymaga również szkieletu. Nieszkodliwe dla zdrowia ludzkiego. Z powodzeniem łączy wysokie właściwości termoizolacyjne z doskonałymi właściwościami dekoracyjnymi. Materiał można pokryć farbą zmniejszającą palność.

Minerite LV

Jedyny przedstawiciel materiałów termoizolacyjnych na bazie cementu. Minerite LV jest produkowany w Danii. Produkowane są w postaci 1200 * 630 * 9 mm, o gęstości 1150 kg / m3, czyli całkiem sporo. Materiał jest ciężki, ale same płyty są cienkie. Oszczędza to miejsce w domu. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi zaledwie 0,25 W / m * K - znacznie mniej niż w rozważanych wcześniej materiałach. Maksymalna temperatura użytkowania to + 150 ° C. Różni się stosunkowo niską ceną. Ze względu na swoje właściwości może być stosowany jako dodatkowe zabezpieczenie w izolowanym termicznie palenisku pieca i kominka lub do celów specjalnych.

Głównym czynnikiem, na podstawie którego dokonuje się wyboru rodzaju izolacji pieca, jest prawidłowe obliczenie temperatury szczytowej. Zależy to od objętości paleniska, rodzaju stosowanego paliwa i innych parametrów. Jego kalkulacja to odpowiedzialny biznes, dlatego lepiej powierzyć go doświadczonemu specjaliście.

Źródło: uteplitel-x.ru