Ceglany piec do kąpieli murowanej zrób to sam: zalety, odmiany i konstrukcja


Przygotowanie fundamentu pod ceglany piec do kąpieli

Ceglany piec wykonany w łaźni własnymi rękami waży kilka ton. Zajmując niewielką powierzchnię, wywiera duży nacisk na podstawę swoim ciężarem. Dlatego kamienne piece do sauny są instalowane na własnych fundamentach.

Aby wybrać położenie fundamentu, obniżamy pion ściśle na środku otworu w dachu na komin. Linia pionu wskaże na ziemi miejsce rzutu środka kanału dymowego. Zaczynając od tego miejsca, z naddatkiem 10 cm w każdym kierunku, zaznaczamy plan dołu dla fundamentu.

Głębokość otworu powinna być poniżej punktu zamarzania gleby. Podstawa pieca w wannie murowanej nie powinna być kojarzona z fundamentem samego budynku. Piasek wylewa się na dno wykopu, a na jego wierzch - małe kamienie, żwir i wióry betonowe. Wszystko to jest starannie zagęszczone. Następnie kładzie się spawaną ramę fundamentu i wylewa się zaprawę cementową.

Przygotowanie fundamentu pieca do kąpieli murowanej, fot
Przygotowanie fundamentu pieca do kąpieli murowanej, fot

Górne cięcie fundamentu pod ceglany piec kąpielowy powinno być idealnie poziome. Każde odchylenie od horyzontu obarczone jest odchyleniem pieca na bok, zarówno podczas budowy, jak i podczas jego użytkowania.

Szczyt fundamentu powinien znajdować się kilka centymetrów poniżej podłogi. Następnie w celu uszczelnienia układa się dwie warstwy pokrycia dachowego, na które kładzie się jedną warstwę cegły, a na niej blachę, która służy do ochrony drewnianej podłogi przed ogniem.

Projekt pieca do sauny

Do budowy pieców do sauny z cegieł - samo doświadczenie murarza nie wystarczy! Znaczne miejscowe nagrzanie komory spalania i związana z tym rozszerzalność cieplna kamienia może łatwo zniszczyć mur po kilku dobrych rozgrzewkach. Dlatego w przypadku samodzielnej budowy lepiej jest skupić się na projekcie z „pływającym paleniskiem”. W tym przypadku komora spalania jest ułożona z cegieł szamotowych, które kładzie się na specjalnym rozwiązaniu pieca.

Cegła ogniotrwała szamotowa do komory spalania pieca do kąpieli
Cegła ogniotrwała szamotowa do komory spalania pieca do kąpieli

Wokół niego już ze zwykłych cegieł ceramicznych wzniesione są zewnętrzne ściany pieca. Komora spalania i ściany zewnętrzne nie są ze sobą sztywno połączone. Dlatego liniowa ekspansja komory spalania nie spowoduje zniszczenia zewnętrznego muru.

Dodatkowo pod wpływem wysokiej temperatury spalania paliwa, dochodzącej do 1100-1400 stopni, cegły szamotowe spiekane są w jeden monolit zaprawą glinianą, a dym nie przedostaje się na zewnątrz, nawet jeśli szew między cegłami muru zewnętrznego kruszy się z czasem.

Ceglany piec do kąpieli własnymi rękami, rysunki
Ceglany piec do kąpieli własnymi rękami, rysunki

Rysunek przedstawia plan budowy pieca. Numery zaznaczone:

  1. stalowe rogi - nakładane są na nie żeliwne ruszty pieca;
  2. narożniki do rusztów, na których kładzie się kostkę brukową w celu gromadzenia ciepła;
  3. prześwit dla kompensacji rozszerzalności cieplnej;
  4. drzwi do komory spalania;
  5. wylot pary w celu zwiększenia wilgotności powietrza w wannie;
  6. metalowe okładziny stojaka na półki;
  7. stalowy ekran odbijający ciepło;
  8. górna szczelina temperaturowa (30-50 mm);
  9. komin;
  10. zachodzenie na palenisko;
  11. stalowe narożniki do układania łuku pieca.

Jaki rodzaj cegły położyć na żelaznym piecu w wannie

Nie każdy rodzaj cegły nadaje się do wyłożenia pieca; tutaj potrzebny jest materiał o dużej wartości bezwładności cieplnej, ogniotrwały, stały, który nie odkształca się w wysokich temperaturach.

Dlatego wybierając materiał do tych celów, należy natychmiast wykluczyć te opcje cegieł, które nie nadają się do wyłożenia pieca.Jest to cegła silikatowa, gładka i surowa. Pierwszy rodzaj nie jest żaroodporny, dobrze przewodzi ciepło (współczynnik przewodzenia ciepła muru z cegły silikatowej wynosi 0,7 W / m * K przy gęstości 1800 kg / m3) i ulega zniszczeniu pod wpływem wysokich temperatur. Poślizg jest również złą opcją, rozpadnie się przy regularnej ekspozycji na ciepło. Jeśli chodzi o cegłę surową, to materiał jest higroskopijny, co absolutnie nie spełnia wymagań planowanych prac.

Najlepiej kupić specjalną cegłę do piekarnika. W rzeczywistości jest to ta sama ceramika, tylko wykonana z wysokiej jakości wyselekcjonowanych surowców. Jego koszt jest znacznie droższy niż konwencjonalna ceramika i zależy od marki i producenta. Cegły żaroodporne szamotowe są również niezwykle rzadko stosowane do elewacji, główną sferą ich zastosowania jest budowa kominków i samych pieców. Należy do wysokiej kategorii cenowej materiałów piecowych.

Tak więc wybór cegły do ​​kąpieli, a zwłaszcza do budowy parawanu, najczęściej pada na czerwony materiał ceramiczny. Uzyskuje się go z gliny (możliwe są dodatki nadające określone właściwości) poprzez wypalanie. W wyniku procesu technologicznego cegła ceramiczna uzyskuje doskonałą wytrzymałość i mrozoodporność. Stosuje się dwie metody jej wytwarzania: formowanie tworzyw sztucznych i prasowanie półsuche. Do wyłożenia pieca bardziej odpowiednia jest cegła wyprodukowana przy użyciu technologii formowania tworzyw sztucznych z późniejszym wypalaniem w temperaturze powyżej 900 stopni. Produkty wytwarzane metodą prasowania na sucho są mniej odporne na zmienne obciążenia termiczne.

Rynek budowlany oferuje ciekawe próbki cegieł o teksturowanej powierzchni. Stosując go, możesz wykonać oryginalny dekoracyjny projekt pieca.

Ceglany piec do kąpieli zrób to sam

Jeśli podczas budowy domu spoiny między cegłami mogą osiągnąć 10 mm, to dla pieca ich grubość powyżej 4 mm jest już katastrofą. Od okresowego ogrzewania takie szwy bardzo szybko kruszą się, a dym i tlenek węgla zaczynają napływać do pomieszczenia. Dlatego piece ceglane do kąpieli muszą być zbudowane z tej samej cegły o jednym rozmiarze z równym łóżkiem i ścianami bocznymi.

Ceglane piece do kąpieli - rysunki z zamówieniami
Ceglane piece do kąpieli - rysunki z zamówieniami

Zamawianie pieca do sauny

Doświadczeni rzemieślnicy nie szczędzą czasu na wstępny montaż dolnej części pieca na sucho - bez zaprawy. Umożliwia to dobór niezbędnych cegieł, ponumerowanie ich, ocenę ewentualnych problemów, wykonanie cięć oraz przygotowanie kawałków o wymaganym rozmiarze i kształcie. Następnie „suchy mur” jest demontowany i powtarzany z zaprawą.

Ceglany piec do kąpieli - zdjęcie murowane
Ceglany piec do kąpieli - zdjęcie murowane

Pierwszy rząd należy ułożyć bardzo ostrożnie. Powinien być idealnie poziomy, a wymiary przekątnych powstałego prostokąta powinny być sobie równe.

Zamawianie ceglanego pieca do sauny
Zamawianie ceglanego pieca do sauny

Na cegłach pierwszego rzędu za pomocą pionu sprawdza się dodatkowo pionowe ściany pieca. Poziomy sprawdzany jest długim poziomicą (długość poziomu powinna być większa niż przekątne), a identyczność przekątnych - koronką. Ponadto sprawdzane są kąty proste i prosta linia ścian bocznych tego rzędu. Następnie każdy rząd jest również kontrolowany poziomo i sprawdzany pod kątem pionowości.

Układanie ściany pieca do kąpieli własnymi rękami z cegieł
Układanie ściany pieca do kąpieli własnymi rękami z cegieł

Do mocowania drzwiczek dmuchawy w trzecim rzędzie użyj ocynkowanego drutu stalowego lub taśmy ze stali miękkiej. Aby elementy mocujące drzwi nie kolidowały z mułem, rowki w cegle wybiera się za pomocą szlifierki, w której drut jest wpuszczony.

Mocowanie drzwi piekarnika do kąpieli własnymi rękami z cegły
Mocowanie drzwi piekarnika do kąpieli własnymi rękami z cegły

Pod stalowymi narożnikami w piątym rzędzie platformy są również wybierane za pomocą szlifierki, aby metal był wyrównany z płaszczyzną cegły. Kratki można dowolnie układać w narożnikach, a jeśli się wypalą, można je dowolnie zmieniać na nowe.Dodatkowo kraty poprzez swoją ekspansję nie niszczą muru.

Ruszty do pieca do sauny murowanej
Ruszty do pieca do sauny murowanej

Następnie należy przystąpić do budowy komory spalania, a po niej kontynuować podnoszenie ścian zewnętrznych. W ten sposób znacznie wygodniej jest zachować wymagane wymiary pieca wysokotemperaturowego i dostosować wymiary szczelin termicznych między nim a ścianą zewnętrzną.

Układamy palenisko pieca do sauny

Mur pieca jest wykonany z cegieł szamotowych i gliny ogniotrwałej. Wytwarzanie całego pieca z cegieł szamotowych jest niepraktyczne, ponieważ ma on małą pojemność cieplną i szybko się ochładza. Z drugiej strony użycie zwykłych czerwonych cegieł w palenisku, nawet ceramicznych, prowadzi do jego szybkiego zniszczenia pod wpływem wysokiej temperatury, a piec w ceglanej kąpieli własnymi rękami po prostu zawodzi.

Murowanie komory paleniskowej na wannę murowaną
Murowanie komory paleniskowej na wannę murowaną

Drzwi paleniska, jak również drzwi komory pieca, mocowane są drutem lub taśmami metalowymi, jak wspomniano powyżej. Obwód ościeżnic powinien być owinięty sznurem bazaltowym do piekarnika, który kompensuje wahania termiczne rozmiaru. Podobna kompensacja jest wykonywana na ramach prowadzących zaworów kominowych.

Do kąpieli dobieramy ruszty i kamienie

Szczególną uwagę należy również zwrócić na dobór rusztów. Działają w bardzo agresywnych warunkach temperaturowych i dlatego mogą szybko się wypalić. Dlatego kraty są zwykle wykonane z grubego żeliwa żaroodpornego, ale w żadnym wypadku ze zbrojenia, walcówki konstrukcyjnej, bez względu na jej grubość. Piękne, ceglane piece do sauny zrób to sam, otrzymywane są ze złomu lub okładzin szynowych. Żywotność takich rusztów przekracza żywotność samego pieca kamiennego.

Domowy ruszt do kąpieli murowanej
Domowy ruszt do kąpieli murowanej

Kamienie do pieca muszą być okrągłe i tak zwymiarowane, aby można je było bez problemu załadować i rozładować przez drzwi komory. Rolę głazów mogą pełnić średniej wielkości fragmenty zerwanych izolatorów linii wysokiego napięcia. Wykonane są z żaroodpornego szkła i są odporne na gwałtowne zmiany temperatury. Ale pojemność cieplna szkła jest gorsza niż kamień, taki piec ostygnie szybciej.

Instrukcja krok po kroku

Prace na portalu należy prowadzić zgodnie ze wstępnym planem budowy i wstępnymi obliczeniami. Na przykład mur składający się z 45-50 kawałków cegieł zakłada zużycie 20 litrów roztworu roboczego. Etapy pracy są następujące:

  1. W celu samodzielnego przygotowania roztworu glinę, piasek i wodę miesza się w stosunku 4: 2: 1.

  2. W pierwszym etapie kładzie się podstawę. Dolne rzędy ceglanej konstrukcji powinny być jak najbardziej równe i schludne, co pozwoli uzyskać piękny i trwały portal pieca. Odległość od ścian do muru może wahać się w granicach 5–15 cm Boczne części portalu montuje się z obowiązkowym opatrunkiem szwowym po zaznaczeniu miejsca na drzwi. Cały nadmiar mieszanki cementowej usuwa się kielnią, a rzędy wyrównuje się na wysokość młotkiem. Wolną przestrzeń na fugę wykorzystuje się do późniejszego fugowania.

  3. Połączenie palnych ścian pomieszczenia i muru nie powinno być wykonywane bezpośrednio, dlatego między nimi należy ułożyć warstwę tak zwanego materiału ogniotrwałego. Najczęściej do tego celu wykorzystuje się nowoczesne, ale dość przystępne cenowo materiały, w tym specjalną wełnę mineralną bez organicznych wypełniaczy, a także specjalną tekturę bazaltową. Ta sama zasada dotyczy aranżacji przestrzeni między cegłą a kanałem paliwowym.

  4. Na ostatnim etapie tworzenia portalu przeprowadzane jest indywidualne wykończenie dekoracyjne, czyli zakończenie projektowe projektu.Na przedniej stronie pieca z paleniskiem i paleniskiem można układać różne kształty lub można zamontować specjalne okładziny z materiałów ogniotrwałych. Godną alternatywą byłyby piękne rzeźbione lub solidne listwy, które bardzo skutecznie ukrywają wszystkie pęknięcia.

Ceglana konstrukcja w kształcie litery U, zwana portalem, otacza piec kąpielowy ze zdalnym paleniskiem. Takie samodzielnie wykonane urządzenie ma nie tylko praktyczny cel, ale także pełni rolę dekoracji.

Kotły

Piekarniki

Okna plastikowe