Glina piecowa
Glina jest niezastąpionym materiałem w przygotowaniu zapraw murarskich. Swoje zapotrzebowanie zawdzięcza wyjątkowym właściwościom polegającym na magicznej przemianie gliny w kamień po potraktowaniu jej ogniem. Podczas procesu wypalania uzyskuje wytrzymałość właściwą cegle, daje doskonałą przyczepność do konstrukcji i wytrzymuje najwyższe temperatury. Jednak, aby osiągnąć jego maksymalne właściwości, konieczne jest przygotowanie zaprawy do układania piekarnika z optymalnym stosunkiem składników.
Autonomia i szczególny rustykalny smak ogrzewania drewnem wiejskich domków konkurują z kotłami gazowymi. Dzięki odpowiedniemu doborowi materiałów możesz sam złożyć piekarnik do domu. Aby uniknąć pojawienia się pęknięć w obudowie, cegła i zaprawa murarska powinny jednakowo reagować na obciążenia mechaniczne i termiczne, ekspozycję na spaliny. Mieszanka cementowa odkształca się po podgrzaniu i nie nadaje się do budowy konstrukcji żaroodpornych.
Zaprawy murarskie do głównych części pieca
1. Część pieca wykonana z cegieł ogniotrwałych (oznaczona Ш) może wytrzymać ogrzewanie powyżej 1000 C. Mur jest mocowany za pomocą żaroodpornej mieszanki, której głównym składnikiem jest szamot.
2. Komora akumulacji ciepła nagrzewana jest do temperatury 600 C, pod wpływem spalin i kwaśnego kondensatu. Do ścian stosuje się cegłę ceramiczną (solidny „piec” M 150) i zaprawę glinianą.
3. Komin podlega obciążeniu własnemu i wiatrowi. Rura zewnętrzna jest ułożona ze zwykłych cegieł na mieszance wapiennej.
4. W przypadku deformacji fundament wymaga demontażu pieca. Dlatego do podstawy wybiera się mocną kompozycję cementowo-wapienną i cegłę pełną o dobrej nośności.
Tradycyjnie do układania pieców stosuje się zaprawę glinianą, ponieważ wytrzymuje temperatury do 1400 C, ma maksymalną gęstość, to znaczy całkowicie nie przepuszcza dymu i odpadów do pomieszczenia. Mikroporowatość materiału pozwala na pochłanianie pary wodnej przez ściany piekarnika i „oddychanie”. Po podgrzaniu spoiny gliniane nie rozszerzają się ani nie pękają po schłodzeniu. Istnieje możliwość demontażu konstrukcji w przypadku prac naprawczych bez deformacji i marnotrawstwa.
Podstępny licznik oszczędzania energii elektrycznej Opłaca się w 2 miesiące!
Glina jest powszechnym minerałem na Ziemi. Wychodnie są widoczne prawie wszędzie. Mimo to nie każda glina nadaje się do pracy w piekarniku.
Kompleks podstawowych właściwości zależy od zawartości tłuszczu. Glina jest tłusta, średnio tłusta i chuda.
- Tłusty ˗ plastik, ale po wyschnięciu pęka i daje silny skurcz. Prowadzi to do deformacji i zniszczenia konstrukcji.
- Najlepszą opcją jest glina o średniej zawartości tłuszczu. Ma dobre właściwości klejące, mocna, żaroodporna, higroskopijna. Po wyschnięciu daje umiarkowany osad, nie pęka.
- Chuda glinka ma słabe właściwości adhezyjne. Jest suchy, szybko pęka, mur się kruszy.
Znalezienie dobrej gliny to wielki sukces. Dobre szwy występują na głębokości 5 metrów. Powierzchniowe są silnie zanieczyszczone humusem, mają dużą zawartość zanieczyszczeń piaskowych. Jest to gliniasta, chuda gleba. Nie nadaje się do tej pracy.
Pod warstwą gliny znajduje się formacja gliny. Im grubsza warstwa, tym lepiej. Dolne warstwy to najgrubsza glina, ale też nie jest czysta. Lepiej jest pobierać ze środkowych warstw o najniższej zawartości materii organicznej i zanieczyszczeń.
Rodzaje mieszanek do układania pieców
Wszystkie zaprawy murarskie dzielą się na trzy typy, które często są ze sobą mylone:
- Rozwiązanie żaroodporne - w stanie wytrzymać nagrzewanie do wysokich temperatur. Po schłodzeniu nie ulega zmianom strukturalnym, utracie właściwości chemicznych, nie ulega nieodwracalnym odkształceniom. Takie rozwiązanie dobrze utrzymuje obciążenie statyczne, nawet w stanie nagrzanym.
- Rozwiązanie odporne na ciepło - w stanie podgrzanym zachowuje wszystkie swoje właściwości mechaniczne. Odkształcenia termiczne takiego rozwiązania są znacznie mniejsze niż w przypadku żaroodpornego. Rozwiązanie jest w stanie przenosić nie tylko obciążenia statyczne, ale także dynamiczne.
- Zaprawa ogniotrwała - może być zarówno żaroodporny, jak i żaroodporny. Takie rozwiązanie z łatwością wytrzymuje bardzo wysokie temperatury i narażenie na agresywne chemicznie gazy piecowe.
Wszystkie zaprawy stosowane do układania pieców, nawet jeśli są to konstrukcje, które nie nagrzewają się powyżej 400 stopni, muszą być ogniotrwałe i żaroodporne. Tradycyjne zaprawy nie nadają się do murowania pieców.
Uwaga! Wszystkie nazwy złożonych mieszanek murarskich zaczynają się od najsilniejszego spoiwa, nawet jeśli jest go bardzo mało w składzie roztworu.
Rodzaje roztworów glinianych do pieców i kominków
Podczas układania pieca, w zależności od reżimu temperaturowego budowanej strefy, stosuje się kilka rodzajów zaprawy:
- 1200-1300 С - glina szamotowa i cementowo-szamotowa;
- 1100 С - mieszanka gliniasto-piaskowa;
- 450-500 С - piasek wapienny;
- 220-250 С - cementowo-wapienny;
- zakres temperatur atmosferycznych (podbudowa pieca) - mieszanka cementowo-piaskowa.
Spośród wymienionych zapraw murarskich wykonana z niej glina lub szamot zawiera się w trzech mieszaninach: gliniasto-piaskowej, gliniano-szamotowej i cementowo-szamotowej).
Rozważ te ważne składniki mieszanek murarskich.
Gotowe murowane mieszanki ogniotrwałe do pieców i kominków
Na rynku istnieje szeroka gama zapraw murarskich, które koncentrują się w szczególności na aranżacji pieców i kominków.
Zdjęcie 4. Gotowa sucha mieszanka żaroodporna do układania pieców i kominków. ...
Mieszaniny te obejmują:
- "Terakota"mieszanka wytrzymuje bardzo wysokie temperatury, do +1300 ° C, wodoodporny, odpowiedni do cegieł ceramicznych, szamotowych. Składa się z mieszanki szamotu, piasku, gliny.
- „Piecznik”, mieszanka murarska, wytrzymuje temperaturę do +1350 ° C, składa się z gliny ogniotrwałej, cementu, wypełniaczy mineralnych i dodatków modyfikujących.
- Mieszanka piecowa "Kostroma" z Domu Pieca Makarowa, używanego do budowy pieców, kominków, grilli. Wytrzymałość cieplna +750 ° C.
- Glina szamotowa "Diana", wytrzymałość cieplna +1600 ° C, stosowany przy budowie saun, pieców murowanych i kominków. Jest uważany za idealne rozwiązanie do murowania pieca w dowolnym trybie pieca. Może służyć do układania kafli na piecu.
Ważny! Konieczne jest wykonywanie prac murarskich w pomieszczeniu w temperaturze od +5°C.
Gotowe mieszanki mają pozytywne aspekty, oszczędzają czas i wysiłek. Ale również wymagają i zgodność z określonymi zasadami:
- podczas mieszania stosuje się mikser;
- nie dopuścić do stwardnienia mieszaniny;
- operację można rozpocząć dopiero po pewnym czasie.
Jakość sprzedawanych mieszanek jest często wyższa niż przy produkcji ręcznej, ale są droższe.
Sprawdzanie jakości rozwiązania
Pierwszy test przeprowadza się przed przygotowaniem gliny do murowania pieca. Aby rozwiązanie wyszło wysokiej jakości, musisz dokładnie określić zawartość tłuszczu w glince. Od tego będzie zależeć, jakie dodatkowe komponenty są wymagane.
Jak tłusta glina z pieca ujawnia się w następujący sposób:
- Niewielką ilość glinki – około 1 kg – dokładnie czyścimy jedną z opisanych metod i moczymy przez kilka dni.
- Powstała masa jest podzielona na pięć identycznych części.Do pierwszego nic nie dodaje się, do drugiego miesza się 25% przesianego piasku, trzeciego z 50%, czwartego z 75%, a piątego z 100%.
- Każda z części jest wyrabiana osobno. Jeśli to konieczne, dodaj trochę wody, aż uzyskasz konsystencję pasty. Możesz określić gotowość rozwiązania własnymi rękami. Jeśli się nie przykleja, mieszaninę uważa się za gotową.
- Otrzymany materiał jest sprawdzany pod kątem ciągliwości. Każda z pięciu cząstek jest zwijana w małą kulkę i spłaszczana w ciasto. Wszystkie powstałe próbki są oznaczane etykietami, które wskazują proporcje piasku, i wysyłane do wyschnięcia. Wyschnięcie fragmentów zajmie 2-3 dni.
- Otrzymane próbki są testowane. Ciasto nie powinno być pęknięte ani roztrzaskane podczas kompresji. Jeśli upuścisz go na podłogę, powinien pozostać nienaruszony. Na podstawie wyników takich badań ujawnia się prawidłową proporcję składników piasku i gliny.
Możesz sprawdzić zawartość tłuszczu i plastyczność w inny sposób. Uformuj kulki o średnicy około 3 cm, umieszczając każdą kulkę między dwiema starannie zaokrąglonymi deskami. Delikatnie, płynnie naciśnij górną, sprawdź stan kulki. Jeśli pęknie natychmiast, w kompozycji brakuje tłuszczu. Jeśli pęknięcia pojawią się przy połowie ściskania, mieszanina jest zbyt tłusta. Przy prawidłowej proporcji składników większość próbki spłaszczy się, ale nie zapadnie.
Prawidłowo sformułowana zaprawa nie pęka natychmiast po nałożeniu
Dodatkowo glina piecowa jest testowana przed użyciem. Lepiej przerobić zaprawę, niż marnować czas na budowanie pieca, który się rozpadnie. Aby to sprawdzić, kompozycję nabiera się ręcznie i pociera palcami. Dobrej jakości spoiwo powinno być śliskie i oleiste. Doświadczeni producenci pieców wykrywają gotowość kompozycji na ucho podczas mieszania.
Prawidłowo wykonana mieszanka „szepcze” - wydaje rodzaj szeleszczącego dźwięku i pozostaje w tyle za łopatą. Możesz również zanurzyć kielnię w mieszance, wyciągnąć ją, a następnie odwrócić. Jeśli przykleja się gruba warstwa, kompozycja jest zbyt tłusta, należy ją rozcieńczyć piaskiem. Jeśli warstwa roztworu odpadnie, jest nadmiar piasku, należy dodać czystą glinę.
Głównym wskaźnikiem jest zawartość tłuszczu. Rozróżnij glinkę tłustą i chudą. Pierwsza po wyschnięciu znacznie zmniejsza objętość i pęknięcia, a druga kruszy się.
Glina może być tłusta i chuda
Od razu zauważamy, że nie ma ściśle określonego stosunku piasku i gliny do uzyskania dobrego rozwiązania. Proporcje określa się doświadczalnie, dobierając je w zależności od zawartości tłuszczu w rasie.
Zawartość tłuszczu w glinie można określić w następujący sposób. Sznur gliniany zwinąć, zakładając grubość 10-15 mm i długość 15-20 cm, owinąć w drewnianą formę o średnicy 50 mm. Jeśli glina jest tłusta, opaska uciskowa jest stopniowo rozciągana, bez pękania. Normal zapewnia gładki naciąg liny i zrywa się, osiągając grubość 15–20% pierwotnej średnicy.
Rodzaje zapraw żaroodpornych do układania pieców ceglanych
Wybór kompozycji do pracy można przeprowadzić na podstawie muru pewnego część składowa przyszłej struktury. Aby zoptymalizować wszystkie funkcje pieca lub kominka, lepiej stosować różne rozwiązania: dla fundamentu, dla części grzewczej, dla podstawy żelbetowej ("poduszka").
Podczas pracy nad aranżacją komin wymagania dotyczące odporności cieplnej i ognioodporności są nieznacznie zmniejszone, przy czym tynkowanie stosowane są inne rodzaje mieszanin. W kompozycjach do murowania może zawierać takie substancje:
- glina;
- piasek;
- cement;
- azbest;
- gips;
- Limonka;
- Sól.
Składniki można mieszać ze sobą, są dodawane modyfikatory, plastyfikatory.
Glina
Wieki temu, podczas budowy rosyjskiego pieca, koniecznie wzięto pod uwagę, że ściany konstrukcji będą odsłonięte podczas pracy wysoki stres termiczny... Od tego czasu nic się nie zmieniło, pozostaje to ważny warunek.A jednym z materiałów wykazujących pozytywne właściwości, będącym nie tylko spoiwem, ale także plastyfikatorem, jest zwykła glina.
Zdjęcie 2. Zaprawa gliniana nakładana na cegły, z których układany jest piekarnik.
Kompozycja do murowania została wykonana ręcznie, musiała mieć następujące właściwości: tłuszcz, lepkość i gęstość... Dlatego użyto gliny tłustej i starannie przesianej, dodano do niej kalcynowany piasek rzeczny i zwykłą czystą wodę. Po wyschnięciu kompozycja pękała, pęknięcia naprawiono roztworem chudym lub średnim.
Skład do muru na bazie drobnoziarnistej skały osadowej jest podzielony na trzy typy oparte na spójności:
- tłuszczowy (najbardziej elastyczny);
- chudy (najmniej plastikowy);
- środkowy.
Osobliwością jest to, że roztwór o wysokiej zawartości tłuszczu po wysuszeniu może pękać, a chudy - kruszyć się. Do murowania nowoczesnych pieców lub kominków służy normalne (średnie) rozwiązanie.
Unikalne właściwości gliny polegają na tym, że po wypaleniu nabiera dużej wytrzymałości, nadaje przyczepność strukturze i jest odporna na ekstremalnie wysokie temperatury. Z gliny robi się ognioodporne cegły ceramiczne i klinkierowe.
Jeśli mieszanka jest przygotowywana w całości ręcznie, powinna zawierać optymalny stosunek wszystkich składników. Skład będzie następujący:
- przesiana glina;
- umyty i przesiany piasek;
- czysta woda.
Najczęściej w pracach nad aranżacją pieca właśnie zaprawa gliniasto-piaskowa... Można również zastosować najprostszą kompozycję, która obejmuje wodę i glinę, brane w równych proporcjach. Mogą zmieniać się w jednym lub drugim kierunku, w zależności od rodzaju gliny.
Aby stworzyć optymalne rozwiązanie, będziesz musiał przeprowadzić kilka eksperymentów z gliną, aby było jasne, jak bardzo jest plastyczna. Aby to zrobić, musisz zająć około pięć próbek materiału... Dodaj piasek do pierwszej próbki w ilości 10% od ilości gliny do drugiej - 25%, do trzeciego - 75%, do czwartego - równe części piasku z glinąi pozostawić piątą próbkę bez zmian.
Do każdej kompozycji dodać wodę i dokładnie wymieszać, aż kremowa konsystencja, a następnie opuść w każdą drewnianą deskę. Jeśli kompozycja jest idealna, to pozostanie na drewnianej powierzchni w grubej warstwie nie więcej niż 2 mm.
Odniesienie. Możesz dodać sól kuchenną do mieszanki, aby zwiększyć moc.
Jeśli glina w ogóle się nie trzyma, to jest to kompozycja nieplastyczna i to nie pasujący... Zbyt gruba warstwa mieszanki przylegająca do deski świadczy o nadplastyczności, co również nie jest idealnym wykonaniem do pracy.
Możesz kupić piasek do kompozycji lub sam go zaopatrzyć. Kupując, musisz dać pierwszeństwo gatunki jeziorowe lub górskie... Aby przygotować wydobyty piasek, należy go przesiać z grubych frakcji. Jeśli zawiera materię organiczną, to piasek również wymaga mycia.
Ważny. Korzystając z komercyjnego rozwiązania, musisz wymieszać tyle gliny, ile możesz wydać w godzinę pracy.
Gliny można również użyć do układania cegieł wokół metalowego piekarnika.
Chamotny
To jest rozwiązanie oparte na mieszaninie piasek kwarcowy i zmielona glina ogniotrwała. Jego parametry będą takie same jak dla zwykłej zaprawy glinianej, a mianowicie:
- absolutny odporność na ogień;
- maksymalny gazoszczelność;
- nieprzydatność do murowania na dworze;
- stosowność nieograniczony czas;
- suchość, przywraca wszystkie właściwości po zwilżeniu.
Jeden parametr będzie się różnić - jest to wskaźnik odporności na ciepło. W przypadku roztworu szamotu jest wyższy, około 1200-1300 stopni... Do murowania komin i tworzenie strefa pieca potrzebny jest roztwór gliny i szamotu. Jest przygotowany w proporcji 1 do 1 (szamot i glina), ¼ woda z masy gliny.
Ważny! Do okładzin można zastosować mieszankę z gliną ogniotrwałą w kompozycji, ale nie wcześniej niż przez 4 tygodnie od początku intensywnej eksploatacji pieca.
Limonka
Istnieją związki, które mogą zastąpić glinę, ale są używane dla niektórych elementów konstrukcyjnych:
- komin;
- pierwsze rzędy murów;
- fundament monolityczny;
- trąbka.
Mieszanka wapna jest przygotowywana na piece tynkarskie, ale również stosowany przy układaniu fundamentu, komina, rur nad dachem, czyli tych części składowych budynku, które nie nagrzewają się więcej niż 450-500°C.
Siła kompozycji wapna gaszonego jest wyższa niż gliny, ale gęstość gazu niższa... Ten materiał może być używany na zewnątrz. Kompozycja ma dobrą odporność na wilgoć, zwiększoną wytrzymałość mechaniczną, odporność na przenoszenie dymu.
Uwaga! Wapno palone nie jest stosowane w preparatach, ponieważ prowadzi to do łamanie świeżego muru ze względu na specyfikę interakcji tego składnika z wodą.
Cement. Która mieszanka do piekarnika jest najlepsza?
Zaprawa cementowo-piaskowa lub wapienno-cementowa służy do wyposażenia dna komory spalania, podstawy, rur nad dachem, powierzchni wyrównujących, służy do szpachlowania spoin. Skład jest inny wysoka wytrzymałość i szybkie krzepnięcie.
Ważny! Zaprawa cementowo-piaskowa „nie oddycha”, ma słabą tolerancję na działanie wysokich temperatur.
Kompozycja z cementem okazuje się bardzo mocna i w zależności od dodatku (wapno lub szamot) będzie miała niską lub wysoką odporność na ciepło. Mieszanka cementu i wapna gaszonego pozwala na zastosowanie kompozycji w urządzeniu fundamentowym w wilgotnych miejscach... W przypadku kominów nie będzie miał odpowiedniej odporności na ciepło, swojej odporności na ciepło nie więcej niż 250 ° C.
Fot. 3. Mieszanie zaprawy cementowo-piaskowej za pomocą mieszarki budowlanej. Podobną mieszankę zwykle wlewa się do fundamentu pieca lub układa komin.
Cement z dodatkiem szamotu jest odporny na temperaturę, około 1300 ° C, nie przepuszcza spalin i umożliwia odprowadzenie kondensatu. Mieszanka jest żaroodporna i ogniotrwała, ale jest droższa niż mieszanka gliny.
Odniesienie. Najlepszą zaprawą do układania paleniska będzie szamot gliniany. Mieszanina musi mieć doskonałą sprawność cieplną, aby wytrzymać zwiększone obciążenia termiczne.
Gliniane składniki zapraw do pieców ceglanych
Szamotowa ogniotrwała glinka kaolinowa najlepiej nadaje się do pieców murarskich
Skład gliny różni się w zależności od dodanych składników:
- gliniasto-piaszczysta;
- glina-cement;
- wapień gliniasty.
Producenci pieców zwykle wybierają pierwszą opcję. Ułamkowe proporcje zależą od tego, jakiej gliny użyć do piekarnika. Jeśli jest oleisty, stosunek piasku będzie wynosił 2:1, jeśli jest średnio tłusty, będzie to 1: 1. Również, jeśli jakość gliny jest dobra, można zrezygnować z dodatków.
Wytrzymałość, niezawodność i przyjemny wygląd pieców i kominków w dużej mierze zależy od jakości zaprawy murarskiej, za pomocą której są one układane. Jeśli jakiś składnik nie wystarczy lub za dużo, szwy pękną. W rezultacie dym z pieca zacznie przenikać do pomieszczenia, a koszty paliwa wzrosną, ponieważ z powodu nadmiaru powietrza spala się szybciej. Albo nie możesz tracić czasu na obliczanie proporcji, ale kup gotową kompozycję.
Zapraszamy do zapoznania się z: Projektem łaźni z płaskim dachem. Dach łaźni - podstawowe zalecenia dotyczące wyboru rodzaju i instrukcje budowy (90 zdjęć)
Mieszanka murarska do kominków i pieców składa się ze spoiwa, kruszywa i wody. Jeśli jest w nim tylko jeden element dziewiarski, uważa się go za prosty, jeśli dwa, to złożony. Główne cechy to wytrzymałość i ciągliwość. Jednocześnie według plastyczności dzielą się na 3 typy: chudy, normalny, gruby.
Glina to skała osadowa o drobnoziarnistej strukturze, której substancją tworzącą jest kaolinit, składający się z mieszaniny tlenków krzemu (47%), glinu (39%) z wodą (14%).Nazwa kaolin pochodzi od chińskiego obszaru Kaolin, gdzie po raz pierwszy odkryto taką białą glinkę. W obecności jonów żelaza o różnej wartościowości w glince kaolinowej, kolor tego materiału może być różny - żółty, czerwony, brązowy, niebieski, zielony, ale ma to niewielki wpływ na właściwości fizyczne.
Jama gliniana i próbka gliny o plastycznej konsystencji
Szamot jest proszkiem otrzymywanym przez kruszenie kawałków gliny, które spiekły się podczas wypalania w wysokiej temperaturze i utraciły związaną molekularnie wodę. Wielkość frakcji miękiszu szamotowego po pokruszeniu lub zmieleniu wynosi od 0,2 do 2,5 mm. Przesiewanie proszku szamotowego pozwala na oddzielenie frakcji według wielkości, po czym drobno zmielony proszek jest często nazywany gliną szamotową, a gruboziarnisty - piaskiem szamotowym, ale skład chemiczny i właściwości tych materiałów są identyczne - wysoka odporność na ciepło i niska nasiąkliwość.
Wypełniacz szamotowy do produkcji przemysłowej i pakowania
Stopień spiekania gliny zależy od wartości (lub) i czasu trwania ekspozycji na wysoką temperaturę, co determinuje podział szamotu na:
- małopalne - temperatura wypalania 600-900 C, nasiąkliwość do 25%;
- wysokopalne - dla zwykłego wypalania w 1300 C i nasiąkliwości poniżej 5%, dla specjalnych jakości - w 1500 C przy nasiąkliwości mniejszej niż 2%.
Mieszanka murarska do różnych części piekarnika
W różnych częściach konstrukcji żaroodpornych stosuje się różne mieszanki murarskie do pieców. W miejscach narażonych na działanie otwartego ognia i wyższych temperatur (komora paleniskowa, komora spalania) potrzebne jest rozwiązanie, które wytrzyma ich ekspozycję. Prace wykończeniowe na zewnątrz można wykonywać przy użyciu mieszanek o niższej odporności na ciepło. Przyjrzyjmy się bliżej:
- Do murowania rdzenia pieca i wewnętrznego obwodu komory spalania doskonale nadaje się zaprawa murarska, która ma doskonałą przyczepność do ogniotrwałych cegieł szamotowych. Z łatwością wytrzymuje działanie otwartego ognia, ponieważ temperatura spalania suchego brzozowego drewna opałowego i węgla może sięgać 1500 stopni C, a ogniotrwałość zaprawy Terracott to 1780C.
Możliwe jest również zastosowanie mieszanki gliniasto-szamotowej do układania wewnętrznego obwodu komory spalania (skrzyni paleniskowej), ale pod warunkiem, że przy rozpalaniu paleniska nie będą stosowane wysokokaloryczne rodzaje paliwa.
- Zalecamy ułożenie wszystkich kolejnych obrysów paleniska z cegły ceramicznej mieszanką gliny i szamotu „Terracotta”.
- Do układania zewnętrznych ścian pieca użyj specjalnej mieszanki murarskiej do prac zewnętrznych „Terakota”. Jego zaletą jest to, że do utwardzania nie wymaga ekspozycji temperaturowej. Podczas pracy materiał nie kruszy się, nie kruszy i nie tworzą się pęknięcia.
- Do układania wnętrza rury narażonej na działanie wysokich temperatur należy również użyć mieszanki gliniasto-szamotowej.
- Użyj zaprawy murarskiej na zewnątrz do przedniej wykładziny rury. Jest odporny na wilgoć, nie boi się opadów atmosferycznych, ekstremalnych temperatur i innych wpływów środowiska.
Rozważ te niuanse przy wyborze mieszanki do piekarników.
Generalnie do pracy potrzebne są 3 rodzaje mieszanek: wysoce plastyczna zaprawa ogniotrwała, mieszanka gliniasto-szamotowa i mieszanka do prac na zewnątrz.
Metody usuwania zanieczyszczeń
Rozwiązanie pieca wymaga czystego piasku. Aby oddzielić go od zanieczyszczeń, należy go najpierw przesiać, a następnie umyć. Do przesiewania stosuje się sito o drobnych oczkach o rozmiarze oczek 1,5 mm. Następnie piasek jest myty w ten sposób: na uchwyt wciągany jest worek z ugięciem (należy uzyskać rodzaj siatki), w którym umieszcza się mieszankę piasku.
Glinkę miesza się z wodą i pozostawia do namoczenia
Aby usunąć zanieczyszczenia z gliny, jest ona myta. Zmiażdżony, umieszczony w górnej części podłużnego pojemnika (na przykład stare koryto lub wanna). Umieść pojemnik pod kątem 4–8 °. Woda wlewa się do dolnej części tak, aby była u góry i nie dotykała gliny.Glinę myje się małą szpatułką lub żelazną szufelką.
Piasek jest przesiewany przez sito o drobnych oczkach
Jeśli kupiłeś zapakowaną suchą glinę, musisz ją namoczyć. Proces nasycania gliny wodą jest dość prosty. Do pracy pobiera się szeroki i głęboki pojemnik, suchą glinę wlewa się do poziomu 10–20 cm, wyrównuje i dodaje wodę. Ilość wody - tak, aby wszystko było całkowicie zakryte. Po dniu dokładnie miesza się łopatą, w razie potrzeby dodaje się płyn i ponownie pozostawia na ten sam okres. Kiedy wszystko zamieni się w pastę, możemy założyć, że glinka jest gotowa. Powtarza się to kilka razy, aż cała wymagana ilość zostanie nasączona.
Pierwszym krokiem jest usunięcie zanieczyszczeń z naturalnej gliny przechowywanej do układania w piecu. Można to zrobić na różne sposoby.
Wykrawanie na sucho
Glinę można przetrzeć przez sito do sucha lub zmoczyć
Najbardziej prymitywny sposób. Użyj rąk, aby wybrać wszystko, co zbędne - trawę, kamyki, gruz, zmiel duże grudki. Następnie tworzywo sztuczne należy przetrzeć przez metalowe sito z komórkami około 3 mm.
Metoda może być nieco mniej pracochłonna przez suszenie gliny. Aby to zrobić, gliniane grudki układa się na drewnianym płótnie i suszy na słońcu. Zimą robi się to na mrozie, kładąc go pod baldachimem, aby nie został pokryty śniegiem. Przy niewielkiej ilości materiału umieszcza się je w pomieszczeniu, na rozgrzanym piecu lub na grzejniku. Szybkość suszenia zależy od wielkości grudek: im mniejsze, tym szybciej wysychają.
Zaschniętą glinę wsypać do pudełka o grubych ściankach i zmielić ubijakiem. Po zmieleniu pył gliniany przesiewa się przez sito o drobnych oczkach, aby usunąć z niego różne wtrącenia: kamyki, wióry i inne zanieczyszczenia.
„Wykrawanie na sucho” jest dość pracochłonnym zadaniem, dlatego po ręcznym czyszczeniu przez 2-3 dni bardziej celowe jest moczenie gliny.
- Umieścić materiał w dużej misce warstwami 12-15 cm, obficie zwilżając.
- Wlej wodę w przybliżonej proporcji od jednego do czterech do gliny.
- Gdy masa jest miękka, wymieszać betoniarką lub innymi środkami.
- Przetrzyj przez siatkę drucianą 2–2,5 mm.
Warstwa spodnia - piasek i kamienie - nie nadaje się do klejenia cegieł
Istnieje również starszy sposób torturowania:
- Kilka otworów wywierconych jest pionowo w drewnianym pojemniku z niewielką odległością między nimi.
- Każdy z nich, przed napełnieniem wanny płynną masą glinianą, jest stłumiony drewnianym korkiem.
- Ziarna piasku i różne drobne kamienie wytrącają się najpierw ze względu na ich większą wagę.
- Następnie po opadnięciu na dno osadzają się cząstki gliny.
- Górna warstwa wody stopniowo staje się jaśniejsza, ale trzeba poczekać, aż ciecz stanie się przezroczysta. Gdy tylko granica sklarowanej wilgoci opadnie nieco poniżej pierwszego otworu od góry, wyjmij korek. Osadzona woda wypływa z pojemnika.
- Po pojawieniu się kolejnego poziomu osiadłej cieczy wyjmij kolejną zatyczkę.
Ten proces powtarza się, aż cała sklarowana woda zostanie całkowicie spuszczona. Aby przyspieszyć wytrącanie po załadowaniu roztworu do wanny, musisz dodać gorzkie sole Epsom - około jednej szczypty na wiadro. Jeśli nie ma pod ręką drewnianej beczki, można ją z powodzeniem zastąpić metalowym pojemnikiem o odpowiedniej wysokości i objętości. Zasada działania jest taka sama, z jedną różnicą - najpierw w otwory wlutowuje się krótkie odcinki rur, a w nich montuje się zaślepki.
Kiedy cała osiadła ciecz zostanie spuszczona, płynna glina zostaje przeniesiona do szerokiego pudełka i pozostawiona na słońcu, aby odparować nadmiar wilgoci. Gdy wysuszony materiał przestanie być płynny, należy go okresowo mieszać łopatą. Gdy tylko masa przybierze konsystencję do gęstego ciasta i przestanie przyklejać się do dłoni, przykrywa się ją polietylenem lub ceratą i przechowuje do momentu rozpoczęcia pracy piekarnika.
Roztwór gliny i technologia jej przygotowania
Do budowy fundamentu i komina zaleca się stosowanie kompozycji na bazie wapna i cementu.
Specjalne ciasto powstałe przez zmieszanie wapna palonego z wodą w proporcji 3:1. Przesiany piasek dodaje się do gotowego ciasta przez sito o drobnych oczkach w stosunku 3: 1 - na 3 objętości piasku 1 objętość ciasta. Gotową masę rozcieńcza się wodą do uzyskania gęstej masy.
Mieszanka na bazie wapna do układania pieca okazuje się dość plastyczna i trwała.
Zawartość tłuszczu w kompozycji wapiennej zależy od ilości piasku. W przypadku nadmiernie tłustej mieszanki wymagane jest 5 objętości składnika piasku, dla normalnej - nie więcej niż 3 objętości.
Wytrzymałość i wodoodporność można zwiększyć dodając cement. Aby przygotować taką kompozycję, konieczne jest użycie składników w następujących proporcjach (częściach):
- Cement - 1;
- Piasek - 10;
- Ciasto limonkowe - 2.
Przygotowanie roztworu ma następującą sekwencję działań: składniki cementu i piasku są łączone w osobnym pojemniku. Gotowe ciasto na bazie wapna rozcieńcza się oczyszczoną wodą do uzyskania gęstej konsystencji. Składniki luzem wprowadza się do rozcieńczonego ciasta i miesza. Aby zwiększyć lepkość, kompozycję rozcieńcza się wodą.
Głównym parametrem charakterystycznym tego materiału jest zawartość tłuszczu, który łączy stopień plastyczności, wytrzymałość, wodoodporność oraz przyczepność przed i po utwardzeniu.
W naturze glina ma trzy rodzaje - chuda, średnio tłusta i tłusta, nie ma między nimi wyraźnych granic.
Przynależność materiału do jednego z typów określają proste manipulacje mechaniczne, z których najdokładniejsze wykonuje się w następujący sposób.
Około pół kilograma gliny miesza się z wodą do uzyskania jednorodnej konsystencji pasty, po czym z powstałej masy powstaje kula o średnicy około 5 cm.
Kulę umieszcza się pomiędzy dwoma kawałkami szkła, które powoli ściska się obserwując powstawanie pęknięć w glinie:
- zniszczenie kuli na początku wyciskania wskazuje na niską zawartość tłuszczu - cienka glina;
- pojawienie się cienkich pęknięć po zmniejszeniu średnicy próbki o 1/3 wartości początkowej wskazuje, że glina ma normalną zawartość tłuszczu;
- jeśli pęknięcia pojawiły się dopiero po ściśnięciu kulki do połowy średnicy - masa o wysokiej zawartości tłuszczu.
Sugerujemy zapoznanie się z: Jak nałożyć piec w wannie, schematem ceglanej okładziny pieca w wannie (13 zdjęć)
Oznaczanie zawartości tłuszczu w glinie przez wyciskanie: po lewej stronie - tłuszcz, po prawej - normalny.
Głównym czynnikiem wpływającym na zawartość tłuszczu w glinie jest procent masy piasku w nim:
- 15 do 30% jest chudych;
- od 5 do 15% - średni tłuszcz;
- do 5% - tłuste.
Podczas wykonywania prac piecowych przygotowywane są różne rozwiązania i do różnych celów:
- instalacja fundamentu;
- murowany piec;
- prace tynkarskie i okładzinowe.
Do tych celów stosuje się rozwiązania:
- glina;
- glina wapienna;
- piasek-cement;
- Limonka.
Piece umieszcza się na glinianej zaprawie, dodając trochę soli lub cementu dla wzmocnienia. Wiele osób używa tylko glinki z wodą, bez dodatków. Aby ułatwić mieszanie roztworu, niektórzy producenci pieców wykonują drewniane podłogi z desek o niskich bokach. Szeroki obszar roboczy mieszania pozwala na lepsze przygotowanie roztworu.
Piece są umieszczane na zaprawie gliniasto-piaskowej
Najpierw musisz określić, ile potrzebujesz materiału. Obliczenia są następujące: przy układaniu 50 kawałków cegieł na płasko o grubości szwu 3-5 mm wymagane będzie około 20 litrów mieszanki murarskiej (wzrost o 15-20%, jeśli budujemy rosyjski piec).
Zaprawa gliniana służy do głównej konstrukcji pieca, może być również stosowana do okładzin. Składa się z gliny, wody. Czasami dodaje się kruszywo: trociny, wióry, piasek budowlany. Mieszankę gliny przygotowuje się w następującej proporcji: 1 część wypełniacza dodaje się do 2 części gliny. Częściej niż inne do układania pieca używa się zaprawy gliniasto-piaskowej.
Składniki miesza się w jednorodną masę do uzyskania kremowej konsystencji. Masa murarska powinna dobrze schodzić z łopaty i nie pozostawiać śladów. Również na powierzchni nie powinna pojawiać się woda dająca się oddzielić - jeśli tak się stanie, należy dodać piasek. Aby zwiększyć siłę, do roztworu dodaje się sól: 100–250 gramów na wiadro roztworu. Rzadziej stosuje się cement - 750 gramów na wiadro.
Jak przygotować zaprawę do układania pieców pokazano w materiale wideo. Jednocześnie zobaczysz konsystencję, do której musisz nasączyć glinkę.
Zaprawa piaskowo-cementowa służy do wyrównania nierówności powierzchni i wyłożenia pieca (kafelek, mozaika, kamień). Zaprawa cementowa do pieca służy do uszczelniania spoin podczas układania fundamentów. Przygotowuje się go w następujący sposób: odmierza się wymaganą ilość piasku budowlanego i cementu, dobrze miesza, wlewa wodą do pożądanej konsystencji - taki stan, gdy jest wystarczająco ruchliwy i wyciskany ze szwu bez dużego nacisku. Proporcje materiałów zależą od marki składu cementu, najczęściej 1: 2.
Wapno służy jako zaprawa do tynkowania pieców, do układania fundamentów i rur. Gotowanie jest zasadniczo inne. Najpierw wapno jest gaszone i trzymane w specjalnym dole przez około tydzień. Następnie przygotowuje się roztwór z piaskiem. Stosunek C zależy od zawartości tłuszczu w wapnie (zwykle 1:2 lub 1:3).
Do tynkowania pieca stosuje się zaprawy wapienno-gliniaste z dodatkiem azbestu, aby uzyskać większą wytrzymałość. Proporcje rozwiązań są następujące:
- ciasto gliniasto-wapienne-piaskowo-azbestowe 1: 1: 2: 0,1;
- glina-piasek-cement-azbest w tym samym stosunku;
- ciasto gipsowo-piaskowo-wapienne-azbest 1: 1: 2: 0,2.
Technologia gotowania polega na połączeniu wszystkich suchych składników i dodaniu gliny, gipsu lub mleka wapiennego rozcieńczonego wodą. Następnie składniki miesza się do uzyskania gładkości.
Istnieje zaprawa ogniotrwała (szamotowa) do układania rdzenia pieców. W celu jego przygotowania glinę szamotową i ogniotrwałą miesza się w stosunku 1: 1, następnie dodaje się wodę (jedna czwarta masy gliny) i dobrze miesza.
Tak wygląda dobre rozwiązanie na cegle szamotowej
Konieczne jest monitorowanie jakości rozwiązania. W końcu tylko wystarczająco plastyczna kompozycja jest w stanie zapewnić dobrą przyczepność muru piekarnika i szczelność szwów.
Glina to jedna z najlepszych opcji układania pieca ceglanego. Ale nie należy go używać do kominów i fundamentów, ponieważ zapada się z powodu dużej wilgotności. Do produkcji potrzebny będzie drobny piasek (do 1 mm) i dobrej jakości glina. Piasek należy najpierw przesiać przez sito, aby usunąć gruz i małe kamienie.
Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać zaprawa gliniana, wynosi 1000 ° C. Co więcej, jego objętość podczas ogrzewania zmienia się tak samo jak cegła. Dlatego mur pozostaje nienaruszony i mocny. W porównaniu z innymi zużycie mieszanki gliny jest wyższe. Tak więc do układania setek cegieł potrzebne będą 2 wiadra gliny i półtora piasku. Zużycie można zmniejszyć, przepuszczając kompozycję przez sito, a szwy są cieńsze i wykorzystują materiał budowlany, który jest nawet bez wiórów.
Zaleca się wstępne namoczenie gliny w ciągu dwóch dni, wtedy stanie się ona bardziej plastyczna. Aby kompozycja miała konsystencję gęstą jak śmietana, glinkę przesiewa się przez sito, w taki sam sposób jak piasek. Po wymieszaniu z żądanymi proporcjami składników jest ponownie przesiewany. Wtedy okaże się, że będzie jak najbardziej jednorodny i wysokiej jakości.
Poradnik: jak sprawdzić jakość
Aby poznać jakość gliny i czy nadaje się ona do układania kominków i pieców, należy wykonać kilka rozwiązań o różnych proporcjach, a raczej 5 mieszanek składających się z następujących składników:
- glina bez żadnych dodatków;
- ten sam stosunek gliny i piasku;
- glina i 10% drobny piasek, a także 25 i 75% piasek.
Każda z pięciu kompozycji jest dokładnie mieszana na sucho, a następnie wlewana jest woda.Dodaje się, aż mieszanina będzie wyglądać jak gęste ciasto, które przykleja się do dłoni. Aby sprawdzić jakość, z każdego pobierana jest taka sama ilość testów. Powstałe porcje uformowano w kulki o średnicy nieprzekraczającej 5 cm.
Możesz jednak skorzystać z szybszego sposobu sprawdzenia jakości. Piłka mieści się między dwiema deskami nieco większymi od siebie. Następnie górna deska jest dociskana do niej, aż pojawią się pęknięcia. Jeśli pojawiły się natychmiast, to ma słabą plastyczność, co oznacza, że proporcje składników są źle dobrane.
Taka kompozycja nie może być używana do pieca ceglanego. Jeśli pęknięcia zaczęły pojawiać się w kuli dopiero po ściśnięciu o 30%, to proporcje składników zostały dobrane prawidłowo. Jest uważany za najlepszą opcję do układania kominków i pieców. Jeżeli pęknięcia pojawiły się dopiero po spłaszczeniu kuli o połowę, to ma ona zbyt dużą plastyczność.
Naprawdę działający legalny sposób na zaoszczędzenie pieniędzy. Każdy musi o tym wiedzieć!
Istnieje inna metoda kontroli jakości. W tym celu wykonuje się opaskę uciskową i nawija się ją na patyk o grubości 5 cm, jeśli nie pojawiają się na nim pęknięcia, oznacza to wysoką plastyczność, opaska uciskowa jest pęknięta i rozdarta - niska plastyczność. Jeśli widoczne są rzadkie pęknięcia, a pozostaje nienaruszone, rozwiązanie o dobrej plastyczności z prawidłowym stosunkiem wszystkich składników.
Do budowy fundamentu pieca i budowy komina nad dachem stosuje się preparaty z wapnem. Będziesz potrzebować wody, piasku i ciasta wapiennego. Aby zwiększyć wytrzymałość, dodaje się do niego cement i dodaje się gips, aby skrócić czas wiązania, ale zwykle wylewa się go tylko do prac tynkarskich.
Jakość zależy wyłącznie od ciasta wapiennego. Do sproszkowanego lub grudkowatego wapna wlewa się taką ilość wody, aby nie mogło się zagotować. Proces przygotowania ciasta trwa prawie pół miesiąca. W tym czasie należy ją zalać niewielką ilością wody. Gotowe wapno należy przechowywać przez miesiąc przed użyciem go do wymieszania roztworu.
Metody doboru stosunku gliny i piasku
Mieszanka będzie zawierać trzy składniki:
- Glina.
- Woda.
- Piasek.
Wiele osób interesuje proporcje gliny i piasku do układania pieca. W jakich proporcjach mieszać te składniki w twoim przypadku, nikt nie może powiedzieć, ponieważ jakość gliny w różnych miejscach jest zupełnie inna.
Gotowa kompozycja powinna być plastyczna, ale niezbyt tłusta i niezbyt sucha (chuda, w której jest za dużo piasku). Tłusty roztwór wysycha, zmniejsza objętość, pęka. Chudy może się kruszyć, nie jest wystarczająco mocny.
O właściwościach gliny decyduje jej proporcjonalny skład (piasek, SiO2, Al2O3 i inne zanieczyszczenia).
Zawartość tłuszczu w glinie i ilość piasku, którą trzeba dodać, określa się eksperymentalnie.
Test na tłuszcz z gliny
Proces jest bardzo prosty.
Wyjmuje się bryłę mniejszą niż pięść, mokrymi rękami ugniata i zwija się w kulkę.
Kulkę umieszcza się pomiędzy dwiema gładkimi deskami (metalowymi lub heblowanymi) i powoli zaczyna się ściskać.
Odbywa się to do momentu pojawienia się pęknięć.
Idealnie, pękanie powinno wystąpić, gdy kulka jest ściśnięta o co najmniej 1/3 średnicy. Po kilku kolejnych testach, które również wykażą pozytywny wynik, możesz położyć cegłę na takiej glinie! Jednak takie szczęście nie zdarza się często.
Jeśli gliniana kulka pęknie prawie natychmiast, w kompozycji jest dużo piasku. Jeśli gładko skurczy się o więcej niż połowę, glinka jest zbyt tłusta.
Na jakiej głębokości wziąć glinę do roztworu piekarnika. Górne warstwy zwykle zawierają glinę. Chude surowce z dużą zawartością piasku. Glina z reguły znajduje się niżej i im głębiej, tym bardziej wzrasta jej zawartość tłuszczu.
Wici
Wiązka ma grubość 15-20 mm i długość 200-250 mm. Świeżo zwinięta opaska uciskowa jest owinięta wokół kija o średnicy 40-50 mm. Wynik normalny - na powierzchni pojawią się małe pęknięcia. W ogóle nie pęknie - tłusty.I pęknie z głębokimi pęknięciami - chudy.
Inne czeki: kulka i ciasto
Toczy się kulka i robi się małe (4-5 cm średnicy) ciasto. Obie próbki są całkowicie suche, zajmie to od 2 do 3 dni.
Jeśli w tym czasie brzegi ciasta mocno się popękają, glina jest tłusta (dodaj trochę piasku i powtórz). Oznaką chudej kompozycji będzie również to, że ciasto kruszy się podczas prasowania.
Metody sprawdzania roztworów gliny
Kula spada na podłogę z wysokości 1 m. Jeśli całkowicie się zawaliła, w surowcu jest dużo piasku (chudy). Najlepsze próbki nie pękają w ogóle (dopuszczalny wynik, jeśli próbka rozpada się na 2-3 duże kawałki).
Chuda glina to najbardziej niewygodny materiał do pracy. Dosyć trudno jest sprawić, by była tłusta. W tym celu surowiec musi być torturowany. Procedura polega na wielokrotnym mieszaniu w wodzie i odsączeniu po osadzeniu się cząstek stałych. Czasami piecycy mieszają kilka glin. Mieszając normalną lub wysokotłuszczową glinę z ubogą próbką, można uzyskać zadowalającą kompozycję.
Uważa się, że ceglany piec jest trudny do zbudowania. To prawda, ale całkiem możliwe jest samodzielne zbudowanie małego pieca. Piec ceglany zrób to sam do kąpieli - niezbędne narzędzia i instrukcje układania.
Jak zrobić kaptur w prywatnym domu, zobacz ten temat.
Instalacja pieca do sauny to kluczowy etap, ponieważ bezpieczeństwo jego eksploatacji zależy od prawidłowego montażu. Tutaj https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/pechi/ustanovka-v-bane-svoimi-rukami.html szczegółowo opisano zasady i kolejność instalacji.
Gliniane składniki zapraw do pieców ceglanych
Ten lub inny rodzaj glinianej mieszanki piekarnika zakupionej w sklepie jest przygotowywany zgodnie z instrukcjami na opakowaniu, nie ma tutaj żadnych pytań.
Jeśli zdecyduje się na użycie domowej zaprawy do układania pieca, to główne warunki, od których zależy jakość przygotowania mieszanki, są dwa - prawidłowe przygotowanie składników i przestrzeganie proporcji składników.
Na przykładzie zaprawy gliniasto-piaskowej rozważymy wstępne operacje i zasady mieszania.
Bazując na danych zawartych w tej tabeli, można uzyskać wysokiej jakości zaprawę murarską poprzez nieznaczne dostosowanie proporcji w odniesieniu do parametrów użytych składników.
Naturalną glinę przygotowaną do pieca należy oczyścić z obcych zanieczyszczeń – wszystko, co obce (resztki roślin, kamienie, gruz) jest usuwane ręcznie, a duże grudki rozbijane. Następnie masę przeciera się przez metalową siatkę o oczkach około 3 mm.
Sugerujemy zapoznanie się z: Zaprawą do układania pieca ceglanego: proporcje i sposób przygotowania
Takie „wykrawanie na sucho” jest zabiegiem pracochłonnym, dlatego bardziej racjonalne jest wstępne moczenie ręcznie oczyszczonej gliny przez 2-3 dni w blaszanym korycie - układać warstwami 12-15 cm, obficie je zwilżać, a następnie przykryć całość zakładka z wodą (przybliżony stosunek: 1 część wody na 4 części gliny). Po 2 dniach dokładnie wymieszać stopami lub mikserem i przetrzeć przez sito o oczkach 2-2,5 mm.
Sposoby namoczenia gliny
Piasek jest przygotowywany podczas moczenia. Piasek szamotowy nie wymaga przygotowania, poza tym, że jest przesiewany w przypadku zakupu luzem. Piasek rzeczny należy przesiać przez sito o oczkach 1-1,5 mm, a następnie spłukać bieżącą wodą w pojemniku, aż zmętnienie zniknie i ułożyć na czystej pochylonej płaszczyźnie, aby w jak największym stopniu usunąć pozostałości wilgoci.
Nie ma ścisłego stosunku objętości tych składników, ponieważ każda glina początkowo zawiera pewną ilość piasku. Dlatego proporcja może wynosić od 1: 2 do 1: 5, najlepiej glina powinna wypełniać tylko puste przestrzenie w roztworze między ziarnami piasku.
Aby mieć przybliżony stosunek objętości składników, wiadro jest wypełnione w 1/3 części zawiesiną glinianą, gdy jest gotowe, a następnie wzdłuż krawędzi wylewa się piasek. Surowce dokładnie miesza się w dowolnym pojemniku do uzyskania pożądanej konsystencji z dodatkiem wymaganej ilości wody.Gotowość mieszanki do układania pieca sprawdza się w następujący sposób - należy ją przytrzymać na kielni po obróceniu jej płaszczyzny o 1800 i zsunąć ją, gdy znajduje się w pozycji pionowej.
Badanie gotowości zaprawy gliniasto-piaskowej
Jeśli mieszanina spadnie z odwrócenia do 180
bazy, to musisz dodać do niego glinę. Jeśli roztwór nie zsuwa się z pionowej płaszczyzny, dodaj piasek. Po korekcie kontrola jest powtarzana.
Po przetestowaniu rozwiązania w ten sposób uzyskuje się przybliżony stosunek objętości składników.
Zaprawa gliniasto-piaskowa stosowana jest w strefach pieca o temperaturze do 1000°C. Całkowite lub częściowe zastąpienie piasku rzecznego piaskiem szamotowym pozwala na użycie mieszanki do układania pieca o temperaturze roboczej do 1800 0С, w tym w miejscach bezpośredniego kontaktu z płomieniem.
Warianty klasycznego stylu pieców kamiennych
Wybór i przygotowanie piasku
Najprostsze rozwiązanie zawiera glinę i piasek. Za najlepszy piasek tradycyjnie uważa się piasek górski - ma szorstką fakturę powierzchni, dzięki czemu rozwiązanie znacznie poprawia jakość połączenia cegieł murowanych. Piasek morski i rzeczny na tle piasku górskiego okazuje się niezbyt dobry – woda poleruje powierzchnię ziarenek piasku, w wyniku czego tracą one swoje właściwości wiążące.
Zaleca się przesiać piasek przez sito o oczkach 1,5 mm bezpośrednio przed utworzeniem roztworu. Jeśli nawet po przesianiu w piasku widoczne są zanieczyszczenia, należy je spłukać wodą. Piasek do mycia rozsypuje się na rozciągniętym płótnie i kieruje na niego strumień wody. Spłukiwanie można zakończyć dopiero, gdy woda po przejściu przez piasek stanie się czysta.
Proporcje i mieszanie roztworu
Nie można dodawać piasku do gliny o średniej zawartości tłuszczu - ma odpowiednie proporcje składników 1:1 1:
Oprócz czyszczenia przed mieszaniem należy przygotować glinę do układania pieca. Materiał układa się w pudle lub beczce tapicerowanej metalem, wypełnionym wodą tak, aby płyn całkowicie go pokrył. Jeśli są duże grudki, należy je wcześniej połamać na mniejsze kawałki. Wszystko jest dobrze wymieszane i pozostawione na kilka dni.
Kompozycja gliny powinna mieć konsystencję pasty, bez zanieczyszczeń. Jeśli po 48 godzinach w masie znajdują się małe grudki, należy ją ponownie wymieszać, zerwać wszystkie plomby i przechowywać przez kolejny dzień.
Po przygotowaniu możesz zacząć przygotowywać rozwiązanie. Jeśli glinę zmiesza się z piaskiem, ten ostatni wlewa się do przygotowanego pojemnika, następnie układa się materiał z tworzywa sztucznego i ponownie wylewa się na niego warstwę piasku. Do mieszania składników używa się łopaty. Jeśli na górze pojawi się wilgoć, dodaj trochę piasku. W przypadku zbyt suchej kompozycji wymagane jest uzupełnienie wody. Rozwiązanie można uznać za gotowe, jeśli powoli zsuwa się z łopaty i staje się jednolite.
Jeśli baza jest średnio tłusta, nie trzeba dodawać składnika piaskowego. Instrukcje krok po kroku dotyczące hodowli gliny bez piasku do pieca własnymi rękami:
- Materiał układa się warstwami na drewnianej platformie, każda warstwa jest zwilżana.
- Po osiągnięciu wysokości 30–35 cm masa jest mieszana. W tym celu musisz uderzyć górną warstwę tyłem łopaty.
- Ugniatanie trwa do momentu powstania jednorodnej substancji.
Prawidłowo przygotowaną glinę do pieca można sprawdzić w następujący sposób: nałożyć cienką warstwę na czerwoną cegłę, nałożyć kolejny klocek i pozostawić na godzinę lub dwie. Jeśli podczas podnoszenia górnej cegły dolna nie odpadnie, możesz użyć kompozycji do budowy pieca. Glina twardnieje na długi czas, można od razu wymieszać wymaganą ilość spoiwa. Rozłożenie 50-ceglanego pieca do kąpieli zajmie około 20 litrów, a zbudowanie rosyjskiego pieca o 15-20 procent więcej.
Nieprzestrzeganie proporcji składników roztworu prowadzi do pękania konstrukcji
Jak rozcieńczyć glinę na kit do piekarnika:
- Sucha podstawa jest mielona i moczona.
- Wprowadza się piasek z wapnem lub cementem. Proporcje średniotłuszczowej gliny z piaskiem i wapnem 1: 2: 1. W przypadku sproszkowanego cementu konieczne jest przejście od ilości składnika piasku w stosunku 1: 3.
- Aby wzmocnić warstwę tynku można dodać azbest, włókno szklane, konopie lub słomę w stosunku 1:2:0,1 (glina / piasek / dodatki).
Gdy w roztworze glinki znajdują się dodatkowe składniki, najpierw miesza się je ze sobą, a dopiero potem z wcześniej namoczoną glinką.
Plastyczność i zawartość tłuszczu w zaprawie murarskiej reguluje się dodatkiem piasku. Możesz określić proporcje w następujący sposób:
- Weź trochę gliny i rozłóż na 5 równych części, z których w 4 porcjach wsypujemy piasek w ilości 1/4, 1/2, 1 i 1,5, a jedną pozostawiamy bez piasku. Po dodaniu wody zagniatamy każdą osobno. Powstałe półfabrykaty muszą być plastikowe i nie przyklejać się do rąk. Z nich formuje się i suszy płaskie naleśniki. Jakość masy określa się w ten sposób: jeśli obrabiany przedmiot się kruszy, to piasku jest więcej niż to konieczne, a obecność pęknięć wskazuje na jego brak. Optymalnie jest, jeśli próbka pozostaje bez pęknięć i jest jednorodna.
Dobra zaprawa nie pęka po wyschnięciu
- Możesz to zrobić prościej: zwilż szpachelkę w wodzie i zanurz ją w roztworze gliny - jeśli wsad nie skleja się, a kielnia jest prawie czysta, to roztwór nadaje się do murowania. W przypadku sklejenia dodać piasek, glina jest tłusta.
- Zostaw roztwór gliny w spokoju. Jeśli po jakimś czasie wypycha wodę na powierzchnię - glina jest rzadka, należy dodać jej więcej do wsadu.
- Rozcieńczyć wiadro gliny wodą, aż stanie się kwaśną śmietaną. Zanurz w nim drewniany patyk i określ grubość przyklejonej warstwy: jeśli 1 mm i nieznaczna plastyczność, należy dodać glinę, jeśli warstwa jest gruba i zbyt plastyczna, stopniowo dodawać piasek (1 litr na wiadro). Konieczne jest osiągnięcie normalnej zawartości tłuszczu, czyli przyczepności warstwy 2 mm i pojedynczych skrzepów.
Po ustaleniu eksperymentalnie niezbędnej proporcji stosunku piasku i gliny w przyszłym rozwiązaniu, przystępujemy do przygotowania podstawowych materiałów.
Metoda numer 1. Etapy przygotowania wysokiej jakości rozwiązania
Przede wszystkim pamiętaj: zaprawę cementową w swojej klasycznej formie (stosunek piasku do cementu 3:1) można stosować wyłącznie do podbudowy. Jeśli chodzi o konstrukcję samego paleniska, do układania pieców stosuje się tam tylko specjalny roztwór gliny.
Na co wpływa rozwiązanie
- Jeśli wlejesz 20-30% więcej piasku niż to konieczne, to podczas układania wystąpią problemy z ciągliwością szwu, cegła będzie pobierać wodę z mieszanki murarskiej i zacznie się kruszyć, a podczas pracy będą potrzebne bloki być dobrze namoczonym i dopiero potem ułożonym w rzędzie;
Wskazane jest namoczenie cegły przed ułożeniem.
To samo może się zdarzyć przy użyciu cegieł o wysokiej absorpcji wody, na przykład produktów zakładu Kirovo-Chepetsk.
- Zbyt tłuste rozwiązanie jest mniej powszechne, aw tym przypadku wynik nie potrwa długo, dosłownie następnego dnia zobaczysz duże pęknięcia w szwach i po prostu je zmienisz;
- Znacznie gorzej, jeśli błąd nie jest związany z proporcjami, ale z jakością samej gliny, to znaczy początkowo glina będzie zawierała zbyt duży procent czarnoziemu i innych wtrąceń. Po wyschnięciu taką zaprawę do murowania pieca można łatwo wyciągnąć ze szwów, a czasem nawet gołymi rękami.
Zaopatrzenie materiałowe
| Ilustracje | Zalecenia |
| Namocz glinę. Przygotowanie zaprawy do pieców murarskich zawsze zaczyna się od namoczenia gliny. Instrukcja wymaga moczenia go w wodzie przez co najmniej jeden dzień, ale jeśli nie masz czasu, to przez pół godziny co 5 minut musisz dokładnie wymieszać kompozycję za pomocą miksera budowlanego, a wtedy uzyskasz prawie taki sam wynik w wyjście. Do zaprawy do piekarnika łatwiej jest użyć gotowej, zakupionej gliny, opakowanie może być inne, ale wolę brać w workach 25-27 kg. |
| Piasek do gotowania. Gdy glina moczy się, piasek można przesiać. Zarówno do przesiewania piasku, jak i do wycierania gliny używam siatki o oczkach 2 mm. Piasek należy pobierać wyłącznie z kamieniołomu, ponieważ wtrącenia mułowe w piasku rzecznym spowodują ostry i silny skurcz roztworu piasku i gliny, będzie to szczególnie widoczne na murze narożników i łuków.
|
| Dokładna waga. Przygotowanie zaprawy do układania pieca to sprawa delikatna, a aby dobrać odpowiednie proporcje, należy przynajmniej w przybliżeniu znać wagę. Odmierzam 20 litrowym plastikowym wiaderkiem, pod gałki oczne umieszcza się 27 kg suchego piasku. Ale możesz użyć innych pojemników, najważniejsze jest to, że wiesz, ile materiału jest tam zawarte. |
| Filtrowanie gliny. Aby przygotować roztwór z gliny, należy ponownie wymieszać płynną glinkę, a następnie odcedzić i przetrzeć przez sito o komórce 2 mm. Więc usuniesz wszystkie małe zanieczyszczenia i kamyki, które muszą się w nim znajdować. Jeśli robisz zaprawę do murowania pieca po raz pierwszy lub z nieznanej gliny, to początkowo musisz wziąć 10-12 litrów wody na 27 kg. Następnie dodaję wodę, płynną glinę lub piasek według potrzeb, ale o tym później. |
| Mieszanki fabryczne. W trosce o uczciwość chcę powiedzieć, że jakość roztworu nie jest niska we wszystkich mieszankach fabrycznych. Próbowałem wielu producentów i mogę śmiało powiedzieć, że produkty z domu Makarovykh są naprawdę dobre, tylko cena jest kilkakrotnie wyższa w porównaniu do domowej mieszanki. |
Lepiej jest kupować glinę w jednym miejscu iz tej samej partii różne partie mogą mieć różną zawartość tłuszczu. Jeśli zdecydujesz się wykopać glinę własnymi rękami, wiedz, że musisz wziąć jednorodną masę z głębokości co najmniej 1 m, tam jest czystsza.
Aby z grubsza określić zawartość tłuszczu, glinkę należy rozcieńczyć wodą i pozostawić na pół godziny na słońcu. Im więcej pęknięć po wyschnięciu, tym większa zawartość tłuszczu w glinie.
Jeśli nadal zdecydujesz się kupić glinę, zabierz ją do wyspecjalizowanych sklepów dla producentów pieców, gdzie wszystko jest sprzedawane pod klucz. Takie sklepy z reguły są „utrzymywane” przez samych mistrzów i naprawdę mogą ci coś doradzić, a duże supermarkety to przenośnik taśmowy i nie ma sensu szukać tam gliny wysokiej jakości.
Jak dobrać odpowiednią proporcję zaprawy
Glina i piasek zostały przygotowane, teraz porozmawiajmy o tym, jak zrobić sam roztwór piekarnika. Żaden kompetentny producent pieców nie powie Ci dokładnej uniwersalnej proporcji, faktem jest, że zawartość tłuszczu w glinie jest zawsze inna, co oznacza, że proporcje roztworu będą również inne. Przy każdym obiekcie wybieram wszystko empirycznie, a następnie pokażę jak to zrobić.
Kształtki z litej cegły licowej to dobry sposób, aby Twój piec był wyjątkowy.
Dla jasności wezmę 3 różne rodzaje pełnych czerwonych cegieł:
- Najprostsza i najtańsza cegła marki M-150;
- Cegła licowa „Lode”, marka M-500;
- Cegła budowlana Kirovo-Chepetskiy marki M-250.
Wziąłem te znaczki, ponieważ są bliżej mnie i już z nimi pracowałem, jeśli nie ma ich tam, gdzie mieszkasz, weź cegłę, która jest i eksperymentuj z nią, tutaj najważniejsze jest zrozumienie samej zasady.
| Ilustracje | Zalecenia |
| Nakładanie zaprawy glinianej. Przed nałożeniem zaprawy na cegłę bloczki należy umyć lub przynajmniej przetrzeć mokrą szmatką, nie należy ich moczyć, w przeciwnym razie nie będziemy w stanie zrozumieć stopnia przyczepności zaprawy.
Aby później nie pomylić próbek, każdą partię zaznaczam. W tym przypadku nałożyłem czystą glinę (bez piasku) i pozostawiam tę cegłę bez śladu. |
| Glina z piaskiem. Teraz dodaję taką samą ilość piasku (27 kg) do pojemnika z rozcieńczoną gliną, dodaję wodę i wszystko dokładnie mieszam mikserem. W rezultacie otrzymaliśmy rozwiązanie o stosunku 1: 1. |
| Partię tę oznaczyłem cyfrą rzymską 1. |
| Szybkie określenie jakości rozwiązania. Istnieje prosty sposób na określenie jakości zaprawy gliniasto-piaskowej:
|
|
|
| Dodaj piasek. Teraz dodaj około połowy worka z piaskiem do naszej mieszanki, aby uzyskać stosunek 1:1,5. Oczywiście dodaj wodę i wszystko wymieszaj. Uważa się, że dzięki takiemu rozwiązaniu możliwe jest już ułożenie porowatej cegły o wysokim poziomie nasiąkliwości na cienkim spoinie. Próbki te oznaczamy cyfrą rzymską 2. |
| Proporcja 1: 2. Teraz dodaj kolejną połowę worka piasku, wody i ponownie wymieszaj. Idealnie, po każdym mieszaniu pozostaw roztwór trochę na 5-10 minut, nie więcej. Tę partię oznaczamy cyfrą rzymską 3. Również w tej partii wykonamy osobną próbkę z roztworem z pieca Makarov i oznaczymy ją literą „M”. |
| Proporcja 1: 2,5. To rozwiązanie już nie przylega dobrze do kielni, a podczas schodzenia wyraźnie słychać skrzypienie piasku o metal, a poszczególne drobinki piasku są wyczuwalne ręką. Taką kompozycję można stosować do układania cegieł o niskiej nasiąkliwości, na szerokim szwie 8-10 mm. Szwy nie powinny pękać, ale ze względu na niską plastyczność kompozycji pojawią się trudności ze skurczem cegły. W ten sam sposób nakładamy kompozycję na cegłę i oznaczamy próbki cyfrą rzymską 4. |
| Proporcja 1: 3,5. Aby zakończyć eksperyment, postanowiłem zrobić kolejną partię w proporcji 1:3,5. Szczerze mówiąc ta kompozycja już bardziej przypomina zwykły mokry piasek, praktycznie nie trzyma się kielni i ciężko rozprowadza się na cegle. Oznaczymy go cyfrą rzymską 5. |
| Określ jakość rozwiązania. W tym przypadku wszystkie przygotowane przeze mnie próbki były suszone przez 10 godzin w cieniu w temperaturze około 15 ºС. Ale jeśli nie ma ochoty czekać, to można postawić cegły na słońcu i wyschną w ciągu pół godziny, różnica będzie prawie niezauważalna.
|
|
|
|
|
|
|
| Fabryczne rozwiązanie wygląda świetnie. Na podstawie tych informacji możemy już ocenić, jak kompozycje będą się zachowywać w murze, ale to nie wszystko, musimy sprawdzić kompozycje pod kątem przyczepności. Mówiąc najprościej, jak mocno trzymają się bloków. |
| Test przyczepności. Sprawdzenie poziomu przyczepności jest proste: weź cegłę w jedną rękę, a metalową szpatułkę w drugą i spróbuj zeskrobać zaprawę z bloczków.
|
Osobno chciałbym powiedzieć o załodze fabryki. Zarówno spękanie, jak i poziom przyczepności są doskonałe, ale wygląda zbyt lekko, więc coś tam dodano.
Nie może tam być cementu, ponieważ znajdujący się w pojemniku nie zamarza z czasem. Producent oczywiście nie zdradzi swojego know-how, ale zakładam, że dodaje się tam ciasto wapienne.Wapno gaszone może działać jako plastyfikator, ale należy je dodawać ostrożnie, empirycznie.
Główne składniki
Stosowany do fundamentów pieców, które nie są narażone na działanie ciepła. Cement i piasek pobierane są w proporcjach zależnych od marki spoiwa: M400 - 1: 4; M500 - 1: 5. Suche składniki przesiewa się i miesza z wodą. Lepkość jest sprawdzana na podstawie stopnia przyczepności do drewnianego wiosła lub rączki łopaty. Szybko twardnieje, dlatego partię należy przygotować bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy.
Skład złożonych rozwiązań zależy od miejsca ich zastosowania. Aby chronić fundament i część uliczną komina przed wilgocią, można wykonać mieszankę cementowo-wapienną dla głównego korpusu pieca - mieszankę cementowo-glinianą. Zwiększą wytrzymałość i wodoodporność muru.
Przygotowanie zaprawy wieloskładnikowej sprowadza się do zmieszania jednej części cementu, trzech porcji ciasta wapiennego i 5 do 15 porcji piasku. Ugniatanie odbywa się za pomocą łopaty lub miksera. Najpierw przygotowuje się zwykłą zaprawę wapienną, następnie dodaje się cement i wodę. W inny sposób suche składniki miesza się i wlewa do rozcieńczonego ciasta. Należy go zużyć w ciągu 45 minut, w przeciwnym razie straci plastyczność.
https://www.youtube.com/watch?v=78fqp8T0NoM
Samodzielne wykonanie wysokiej jakości zaprawy do murowania pieca nie jest trudne, jeśli:
Tagi: kąpiel, glina, piec
"Poprzedni post
