Prawidłowa instalacja baterii grzewczych: instrukcja

Podobał Ci się artykuł? Oczekuj nowych pomysłów i przydatnych wskazówek dotyczących samochodów na naszym kanale. Zapisz się do nas na Yandex.Dzen. Subskrybuj.

Chłodnica jest technicznie złożoną jednostką, od której zależy sprawność i nieprzerwana praca silnika. W związku z tym nie zaleca się samodzielnego przeprowadzania diagnostyki i napraw.

Dlaczego konieczne jest spłukiwanie i jak często

W budynkach mieszkalnych podłączonych do scentralizowanych sieci ciepłowniczych systemy grzewcze są spłukiwane corocznie i ściśle według harmonogramu spełniającego wymagania SNiP. W sektorze prywatnym ta procedura jest wykonywana w razie potrzeby.
Znacznie tańsze będzie coroczne przepłukiwanie systemu w prywatnym domu, wykonywane w okresie międzygrzewczym, niż pozwolenie na gromadzenie się w nim brudu i osadów przez kilka lat, czekając na nałożenie się większości przekroju rurociągu.

W miejskich kotłowniach regularnie stosuje się uzdatnianie wody do czyszczenia chłodziwa, ale niezadowalający stan sieci prowadzi do ciągłego zanieczyszczenia wody. Przedsiębiorstwom miejskim nie jest łatwo poradzić sobie z takim problemem, dlatego czasami zdarzają się okresowe przerwy w dostawie ciepłej wody w okresie letnim.

Właściciele poszczególnych mieszkań napełniają instalację grzewczą zwykłą wodą z sieci wodociągowej bez przygotowania, w tym przypadku jedynym środkiem ostrożności jest zamontowanie filtra na wlocie wody do domu. Regularne i terminowe płukanie instalacji grzewczej w prywatnym domu pozwala wydłużyć żywotność i zwiększyć wydajność kotła, rur i grzejników, zapobiega tworzeniu się i przyczepianiu soli i kamienia do ich ścian, prowadząc do zniszczenia

Filtr zamontowany w obwodzie rurociągów kotła jest w stanie chronić urządzenia grzewcze tylko przed drobnymi zanieczyszczeniami, które początkowo znajdują się w wodzie i nie powodują żadnych szczególnych problemów.

Jeśli systemy grzewcze nie są płukane przez długi czas, powstałe osady są jeszcze bardziej niebezpieczne i prowadzą do znacznego spadku wydajności sieci ciepłowniczej, zmniejszając wewnętrzną średnicę rur, a tym samym przepustowość. W związku z tym opór hydrauliczny rurociągu wzrasta, a akumulatory nie otrzymują wystarczającej ilości ciepła wymaganego do normalnego ogrzewania pomieszczeń. Kamień w grzejnikach i wymienniku ciepła znacznie zmniejsza ich wydajność wymiany ciepła. Generator ciepła musi zużywać więcej paliwa, aby zwiększyć energię nośnika ciepła, a w efekcie podnieść temperaturę w salonie.

Czyszczenie systemu grzewczego jest zwykle ostatnią procedurą, którą musi wykonać zaabsorbowany właściciel domu. Często nie rozumiejąc, o co chodzi, właściciel podnosi temperaturę płynu chłodzącego, po prostu obracając uchwyt kotła, powodując wzrost zużycia paliwa.

Ochronny film tlenkowy - na jak długo?

Bardzo często w broszurach reklamowych oraz na stronach internetowych producentów grzejników aluminiowych (zwłaszcza naszych fabryk w Rosji) można znaleźć następujące stwierdzenie: „Podczas produkcji naszych grzejników aluminiowych na ich wewnętrznej powierzchni tworzy się mocna warstwa ochronna z tlenku glinu, który niezawodnie chroni chłodnicę przed korozją wewnętrzną ”.

Po pierwsze, producenci rosyjskich grzejników aluminiowych, z których 100% jest wytwarzanych metodą wyciskania (i to nie dlatego, że jest lepszy, ale dlatego, że organizacja takiej produkcji wymaga niewspółmiernie mniejszych kosztów niż organizacja odlewniczej produkcji grzejników aluminiowych - Więcej szczegółów na temat porównania metody wytłaczania i odlewania grzejników aluminiowych można znaleźć w artykule „Budowa grzejników aluminiowych”.

) przedstawiają powstawanie tej warstwy ochronnej jako jedną z zalet metody wytłaczania stosowanej do produkcji grzejników aluminiowych.

W rzeczywistości ta warstwa tlenków tworzy się na absolutnie każdej powierzchni aluminiowej - bez względu na metodę (odlewanie lub prasowanie), jaką wykonano z aluminium.

W każdym podręczniku chemii szkolnej znajdziemy informację, że w kontakcie z powietrzem aluminium tworzy cienką, nieporowatą warstwę tlenkową (wzór chemiczny Al2O3), która zabezpiecza ten metal przed dalszym utlenianiem, co decyduje o jego wysokiej odporności antykorozyjnej.

A gdyby przez rury centralnego ogrzewania przepływała krystalicznie czysta woda o neutralnym pH i bez zanieczyszczeń mechanicznych, to tak by się stało - utworzona warstwa tlenków chroniłaby stop aluminium przed dalszym utlenianiem na długi czas i naprawdę zapobiegałaby jego zniszczeniu .

Ale dla nikogo nie jest tajemnicą, że jakość wody w naszych rosyjskich systemach grzewczych jest BARDZO NISKA, a woda zawiera tylko OGROMNĄ ILOŚĆ tych bardzo zanieczyszczających cząstek (piasek, małe kamienie, cząsteczki rdzy i zgorzeliny oraz dużo inne ciekawe rzeczy). Te bardzo mechaniczne cząsteczki, przechodzące przez aluminiowy radiator z dość dużą prędkością, powodują ścieranie powierzchni wewnętrznej, a pierwszą rzeczą, jaką robią, jest mechaniczne niszczenie tej najbardziej znanej folii ochronnej, a dopiero potem są one zabierane na samą ścianę aluminiową. (aluminium, jak wiesz, to bardzo miękki metal, który bardzo łatwo zarysować).

Ponadto do procesów mechanicznego niszczenia tej bardzo ochronnej warstwy tlenkowej dołączane są znacznie bardziej aktywne procesy jej chemicznego niszczenia. W tym samym podręczniku chemii można przeczytać, że tlenek glinu ma wysoką „amfoteryczność” - to znaczy zdolność wchodzenia w reakcje chemiczne zarówno z alkaliami, jak i kwasami, tworząc rozpuszczalne w wodzie sole, które nie pozostają na metalu, ale wprowadzić płyn chłodzący.

A ponieważ ciepła woda w centralnym systemie sieci grzewczych, oprócz dużej zawartości cząstek mechanicznych, ma również bardzo niestabilny bilans kwasowo-zasadowy, bardzo daleki od wskaźników neutralnych, to te reakcje chemiczne przebiegają bardzo aktywnie - niszcząc ten bardzo ochronny film tlenkowy i odsłanianie aluminium.

Zaskakujące, ale fakt - gdyby kwas siarkowy lub azotowy płynął do rur grzewczych zamiast wody, to ta warstwa ochronna pozostałaby nienaruszona, ponieważ tlenek glinu nie reaguje z tymi dwoma tak trującymi kwasami!

Ale wracając do naszego grzejnika aluminiowego, nie siarkowego, ale ogrzewania wodnego. :))

W tak agresywnym środowisku, aby nawet zniszczyć ściankę grzejnika wykonaną ze stopu aluminium, może to zająć tylko 4-5 lat (!) - biorąc pod uwagę fakt, że producenci starają się, aby ścianki aluminiowe były jak najcieńsze (w końcu głównymi zaletami tego typu grzejników są subtelność i wdzięk konstrukcji), a do procesów dość powolnego ścierania mechanicznego dochodzą znacznie bardziej aktywne procesy korozji chemicznej.

Co możemy powiedzieć o cienkiej warstwie tlenku - po kilku miesiącach nie ma po niej śladu! Dlatego po prostu śmieszne jest czytanie wypowiedzi osób, które albo nie są zbyt piśmienne, albo zbyt uczciwe.

Konsekwencje zatykania

Niezależnie od tego, jakie jest źródło zatkania rury grzewczej, wynik jest prawie zawsze taki sam:

• po pewnym czasie rury są zatkane;
• ruch wody w rurach jest ograniczony, a później nawet pompa wodna nie będzie w stanie pompować wody przez ten system.

Dużo gorzej jest z ogrzewaniem termosyfonowym, gdzie takiej pompy nie ma. Z reguły po zatkaniu ciepło nie jest przepuszczane, a rury pozostają zimne. A to tylko część problemu. Ponadto sam kocioł zaczyna silnie się nagrzewać, co może prowadzić do jego awarii.

Niektórzy właściciele przeprowadzają coroczne czyszczenie zatorów w takim systemie, wymieniając wodę. Innymi słowy, stara, brudna, zardzewiała woda jest spuszczana i napełniana nową. I jest to rozsądne, ponieważ po spuszczeniu starej wody pozostawia ją niewielka ilość wiórów i rdzy. Ale jest też druga strona. Do pojawienia się rdzy potrzebne są żelazo i tlen. Jeśli rura jest metalowa, to zawsze jest w niej żelazo, ale w wodzie zawarty jest tlen. Z reguły, gdy nie zmieniasz cieczy w systemie grzewczym przez długi czas, zawartość tlenu w niej znacznie spada, co oznacza, że ​​proces rdzewienia ustaje. Przeciwnie, przy ciągłej zmianie wody następuje jej aktywacja. Podsumowując małe podsumowanie, możemy powiedzieć jedno - ta metoda pomaga pozbyć się niewielkiej ilości rdzy, ale z drugiej strony tylko przyspieszamy nowy proces jej powstawania.

Cechy stosowania inhibitorów

Specjalnie opracowane odczynniki do systemów grzewczych mają następujące cechy:

• Chroni wszystkie rodzaje metali przed korozją;
• Zmniejszyć przyczepność składników rozpuszczalnych w wodzie;
• Zapobiegaj tworzeniu się wytrącania nierozpuszczalnych substancji w systemie grzewczym;
• Zaprojektowany do użytku w temperaturach powyżej 100 ° C;
• Skuteczny okres ochrony - 5 lat;
• Regent powinien zajmować 2 - 2,5% całkowitej objętości chłodziwa w systemie grzewczym. To znacznie obniża koszty ochrony systemów grzewczych;
• Dodatki zawierają substancje lotne, które po odparowaniu z wody tworzą na powierzchniach warstwę ochronną, która nie ma bezpośredniego kontaktu z chłodziwem;
• Dodatki nie zawierają szkodliwych substancji;
• Spowalnia rozwój bakterii i glonów.

Eliminacja usterek chłodnicy

Stan chłodnicy należy regularnie sprawdzać. Jest to szczególnie ważne przed długą podróżą. Gdy w chłodnicy pojawi się wyciek spowodowany korozją, konieczne jest zastosowanie specjalnych uszczelniaczy lub zgrzewanie na zimno. Małe nieszczelności w układzie chłodzenia pomogą naprawić uszczelki. W tym celu szczeliwo wlewa się do zbiornika układu chłodzenia. W kontakcie z powietrzem takie substancje zestalają się, tworząc film polimerowy, który niezawodnie zamyka wyciek. Spawanie na zimno jest trudniejszym rodzajem naprawy. Stosuje się w obecności dużych pęknięć.

Na uszkodzoną powierzchnię nakłada się żaroodporne klejące uszczelniacze, które przypominają plastelinę. Szczeliwo twardnieje w ciągu kilku minut, ale pełne utwardzenie może nastąpić znacznie później. Czasami zajmuje to cały dzień. Te środki zaradcze są w rzeczywistości nadzwyczajne. W najbliższej przyszłości konieczne będzie skontaktowanie się z serwisem samochodowym w celu dokonania poważniejszych napraw, w przeciwnym razie chłodnica będzie musiała zostać wymieniona na nową. Nawet jeśli „zgrzewanie na zimno” może trwać kilka lat, to i tak nie jest warte ryzyka.

Jak pojawia się korozja w rurach i do czego prowadzi?

Wraz ze wzrostem temperatury wody o każde 10 ° C podwaja się jej zdolność do powodowania korozji, a zdolność do rozpuszczania soli CaCO3 i CaSO4 maleje, co prowadzi do przyspieszonego tworzenia się kamienia.
Jednak nie tylko reakcje między różnymi pierwiastkami chemicznymi szkodzą systemom grzewczym. Substancje rozpuszczone w dowolnej wodzie mają zdolność osiadania i przyczepiania się do ścian strumieni.

Te procesy chemiczne przyczyniają się do powstawania rdzy i kamienia w systemie grzewczym, co zmniejsza prześwit rur i przenoszenie ciepła.

Inhibitor korozji służy do zapobiegania lub spowalniania procesów korozyjnych w systemach grzewczych. Aby ograniczyć tworzenie się kamienia, stosuje się różne dodatki i odczynniki.

Kontrola rdzy

Aby rdza nie zepsuła ogrzewania, należy wcześniej przygotować system do rozruchu. W tym celu nie wystarczy wlać wody do rury, ale dodać do niej specjalny środek przeciw zamarzaniu. Jego działanie jest identyczne jak w płynie silnikowym, czyli gwarantuje dobre przenoszenie ciepła przez przewody, a także stanowi ochronę powierzchni metalowych przed procesami oksydacyjnymi oraz zapobiega powstawaniu osadów wapiennych i innych osadów. Ta alternatywa jest dość droga, ale pozwala zapomnieć o ciągłym czyszczeniu.
Cały etap czyszczenia jest stosunkowo prosty i nie wymaga skomplikowanych technik. Proces będzie przebiegał w następujący sposób:

• czyszczenie rur;
• czyszczenie samego kotła grzewczego.

Czyszczenie rur

Najłatwiejszym sposobem oczyszczenia systemu grzewczego jest użycie środków chemicznych. Wystarczy, że kupimy produkt, który rozpuści rdzę i inne rodzaje osadów.

Takim lekarstwem może być zwykły kwas cytrynowy, który ma każda gospodyni domowa. Należy go rozpuścić w wodzie, zaleca się użycie trzylitrowego słoika, ponieważ duża ilość daje większy efekt. Całe to rozwiązanie należy wlać do systemu grzewczego. Następnie należy natychmiast rozpalić kocioł, ustawić temperaturę na wysoki znak i pozostaje czekać dwadzieścia cztery godziny. Później spuszczamy tę wodę. Rury myjemy, napełniając i ponownie spuszczając czystą wodę.

Inną podobną techniką jest użycie octu spożywczego. Aby osiągnąć najlepszy efekt, potrzebujesz tego dużo. Ale jest też bezpieczniejsza opcja - użycie kwasu solnego, głównie 10 lub 20%. Ta substancja chemiczna doskonale nadaje się do czyszczenia rur. Ale z tą substancją należy uważać, ponieważ zbyt duże stężenie może znacznie uszkodzić system grzewczy.

Ta operacja jest odpowiednia tylko dla małych zatorów. Jeśli rury są dokładnie zatkane, kompresor pomoże. Najczęściej ta metoda nazywana jest czyszczeniem hydropneumatycznym.

Proces będzie przebiegał w następujący sposób:

• podłączamy sprężarkę do systemu grzewczego;
• podłączamy sprężarkę do rury i uruchamiamy;
• płukanie rozpoczyna się od jednoczesnego połączenia z uderzeniami pneumatycznymi;
• odłączyć rurę prowadzącą do kotła (na dole);
• obok niego postawiliśmy jakiś pojemnik, aby płynęła tam brudna woda;
• czysta woda musi stale płynąć do pionu (podczas odprowadzania nieczystej wody).

Kompresor jest drogi i jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy, możesz zdemontować grzejniki (każdy osobno). Oznacza to, że są spłukiwane pod ogromnym ciśnieniem wody.

Czyszczenie kotła

W samym kotle mogą znajdować się osady. Poza tym jest ich tutaj więcej niż w rurach. Faktem jest, że bardzo się nagrzewa, dzięki czemu proces jest przyspieszany.

Stosowane są tutaj chemikalia. Cała praca jest dość prosta: należy odłączyć rury grzewcze, wziąć pompę, która jest połączona z kotłem i przepuszczana jest przez nią woda, z uprzednim dodaniem chemii. Spuszczamy całą brudną wodę, a następnie spłukujemy ją czystą wodą.

Po opanowaniu wszystkich rozważanych wskazówek będziesz w stanie samodzielnie przepłukać system grzewczy z pełnym zaufaniem.

Rodzaje grzejników

Grzejniki mogą różnić się sposobem montażu, materiałem wykonania i opcjonalnymi komponentami. Można je podzielić na następujące opcje:

• Prefabrykowane grzejniki. W nich połączenie komponentów odbywało się mechanicznie. Taki zestaw wyróżnia się przystępną ceną, połączenia takich modeli wymagały uszczelek, które są odporne na działanie płynu niezamarzającego i ekstremalnych temperatur;
• Grzejniki miedziane. Są droższe, ale ich uszkodzenie można łatwo naprawić przez uszczelnienie;
• Grzejniki aluminiowe. Takie produkty są trwalsze i bardziej niezawodne, ale aluminium oddaje ciepło gorzej niż miedź.

Wybór i zalecenia dotyczące stosowania inhibitora do systemu grzewczego

Jeden lub inny inhibitor należy wybrać na podstawie kilku wskaźników:

1. Używany jest otwarty lub zamknięty zbiornik wyrównawczy;
2. Rodzaj użytych materiałów konstrukcyjnych: metale żelazne, stopy na bazie miedzi lub aluminium;
3. Wskaźnik pH wody;
4. Wskaźniki „twardości” wody (ilość rozpuszczonych soli w płynie chłodzącym).

W zależności od twardości i kwasowości chłodziwa, a także właściwości systemu grzewczego, konieczne jest wybranie inhibitora o określonej kompozycji. Wyróżnia się następujące składy dodatków:

• Ortofosforan. Odczynnik tworzy film ochronny, powoduje wytrącanie się soli w przypadku ich dużych ilości. Konieczne jest dodanie do płynu chłodzącego w proporcji 10 - 20 mg / l. Jest stosowany w systemach grzewczych, w których elementy są wykonane z metali żelaznych o poziomie Ph wody poniżej 7,5 jednostki. Stężenie chloru w wodzie na poziomie 300 mg / li więcej wyrównuje skuteczność ortofosforanu i prowadzi do korozji metalu. Może być stosowany w połączeniu z polifosforanem cynku lub dodatkiem fosforanowym;
• Polifosforany. Stosowane są do zabezpieczania rurociągów z metali żelaznych o pH wody do 7,5 jednostek. W przypadku stosowania polifosforanów nie jest wymagane zmiękczanie wody. Ilość chloru również nie wpływa na właściwości tego inhibitora. Skuteczność działania polifosforanów zwiększa cynk. Optymalna ilość to 10 - 20 mg / l;
• Fosfoniany. Stosuje się go tylko w połączeniu z cynkiem, ortofosforanami lub polifosforanami. Kompozycja będzie skuteczna przy stężeniu 10 - 20 mg / l i pH 7 - 9. Ochronę metali żelaznych zapewnia dodatek wapnia;
• Molibdenian. Odczynnik chroni stopy żelaza i aluminium. Konieczne jest dodanie do chłodziwa w ilości 75 - 150 mg / l, aby zmniejszyć ilość kompozycji bez zmniejszania wydajności, wymagany jest dodatek składników fosforowych. Zalecane pH wody wynosi 5,5 - 8,5. Twarda woda powoduje wytrącanie się molibdenianu. Zanieczyszczenia chlorem i siarką neutralizują stosowanie molibdenianu, ale bez występowania korozji wżerowej;
• Krzemian. Służy do wody miękkiej o stężeniu 10 - 20 mg / l. Zapewnia ochronę systemów wykonanych z metali żelaznych i stopów miedzi z wodą o Ph 7 i wyższym. Powłoka ochronna tworzy się na powierzchniach przez kilka tygodni;
• Cynk. Stosowany jest jako dodatek do innych dodatków: ortofosforanów, polifosforanów, fosfonianów, molibdenianów. A także z kombinacjami inhibitorów, które nie zawierają cynku: ortofosforan / polifosforan, ortofosforan / molibdenian, mieszanina fosfonianów w ilości 0,5 - 2 mg / l. Cynk wzmacnia film ochronny i zmniejsza ilość głównego inhibitora. Jeśli Ph wody przekracza 7,5, konieczne jest zastosowanie stabilizatorów cynkowych;
• Benzotriazole. Wymagane stężenie 1 - 2 mg / lw wodzie o pH 6 - 9 do ochrony stopów miedzi;
• Tolitriazole. Analog benzotriazolu;
• Ortofosforan wapnia. Służy do eliminacji przywierania osadów fosforanu wapnia. Zawartość ortofosforanu wapnia w wodzie powinna wynosić 10-15 mg / l;
• Poliakrylany, polimaleiniany, hydrolizowane poliakryloamidy i substancje akrylanowe. Używany do skażenia biologicznego. Optymalne stężenie to 2-3 mg / l;
• Chlor i brom są używane do zabijania mikroorganizmów.Wystarczające jest stężenie na poziomie 0,1 - 0,5 mg / l. Chlor jest skuteczny tylko w wodzie o pH poniżej 8. Jeśli pH przekracza tę wartość, stosuje się brom;
• Zeolity. Służy do zmiękczania wody;
• Azotyn. Stosowany w układach zamkniętych powoduje powstanie na powierzchni stabilnej warstwy tlenku żelaza. Skuteczny w stężeniach 250-1000 mg / l i zwiększaniu Ph do 9 - 9,5 przez dodanie boraksu. Ilość azotynów można zmniejszyć do 300 mg / l, stosując taką samą ilość molibdenianu. Azotyny ulegają rozkładowi przez bakterie, dlatego w kompleksie konieczne jest również stosowanie nieutleniającego środka bakteriobójczego, inhibitorów korozji miedzi i dyspergatora polimerowego;
• Zasady (soda kaustyczna, popiół). Służy do zwiększania Ph wody do 9 - 10,5 jednostek.

Chłodnica i korozja

Gdy układ chłodzenia przestaje działać, konieczne jest dokładne zbadanie go w celu ustalenia wady. Wyczerpany czynnik chłodniczy może spowodować korozję powierzchni chłodnicy. Zaczyna jonizować niemal natychmiast po uzupełnieniu paliwa. W takim przypadku ciecz zaczyna niszczyć powierzchnie metalu, z którymi może się zetknąć, poruszając się przez system.

Stary zjonizowany czynnik chłodniczy może spowodować uszkodzenie już po kilku tygodniach pracy. Kiedy grzejnik zaczyna przeciekać, może to być spowodowane uszkodzeniem mechanicznym lub korozją. Może to wystąpić z wielu powodów, m.in.zła jakość chłodziwa, obecność soli w wodzie, czy uszkodzenie powłoki ochronnej urządzenia. Terminowe usunięcie usterki pomoże przedłużyć działanie części samochodowej.