Rura miedziana: cechy rozmiarów, średnice 1/2, 1/4, 3/8, 5/8, jakie są produkty profilowe

Cechy rur miedzianych

Produkty te są wykonane w oparciu o bezszwową technologię produkcji. Materiał na wyroby miedziane nie wchodzi w reakcje chemiczne, jest nieprzepuszczalny dla różnego rodzaju cieczy, takich jak tłuszcze, oleje, nie sprzyja rozwojowi wirusów i bakterii.

Wiadomo, że woda wodociągowa zawiera chlor, ale nie przyczynia się on do niszczenia rur miedzianych, ale sprzyja tworzeniu się warstwy ochronnej na ich wewnętrznej powierzchni przed procesami utleniania, co nadaje rurociągom zwiększoną stabilność i wytrzymałość.

Analogicznie do produktów z tworzyw sztucznych, na produktach z rur miedzianych prawie nie ma osadów wszelkiego rodzaju, takich jak kamień wapienny. Zgodnie z przepisami GOST rura miedziana może być w stanie roboczym w zakresie temperatur od -200 do +250 stopni. Produkty te są bardzo odporne na nagłe zmiany temperatury, gdyż charakteryzują się niewielką wartością współczynnika rozszerzalności cieplnej.

Rury miedziane, gdy zamarznie w nich woda, pozostają nienaruszone i uszczelnione. W przeciwieństwie do rur z tworzyw sztucznych przeznaczonych do dostarczania wody i ciepła, światło ultrafioletowe nie jest niebezpieczne dla produktów miedzianych. Malowane są nie tyle w celu ochrony rurociągu, ile nadania mu odpowiedniego wyglądu. Dzisiaj, aby zwiększyć atrakcyjność wyrobów miedzianych, z tego materiału wytwarza się wyroby chromowane.

Ponieważ takie rury charakteryzują się niskim wskaźnikiem chropowatości w porównaniu z wyrobami wykonanymi z metali i polimerów, w równych warunkach możliwe jest ułożenie rurociągu o mniejszym przekroju.

Plusy i minusy rur miedzianych

Jak każdy materiał, rury miedziane mają wady i zalety. Znając je, samodzielnie określisz, który materiał najlepiej pasuje do twoich warunków.

Porównanie z rurami stalowymi

1. Dłuższy okres użytkowania (zgodnie z kartą techniczną rur, co najmniej 50 lat).
2. Łatwa instalacja - nie są wymagane drogie i skomplikowane prace spawalnicze.
3. Łatwiej jest zginać rury.
4. Mniej wagi.
5. Niestraszne im ujemne temperatury i zamarzająca woda w środku.

1. Są droższe.
2. Do montażu złączek zaciskowych wymagane są szczęki zaciskowe, do lutowania wymagany jest otwarty płomień.

Porównanie z rurami PVC, PP, PE i XLPE

1. Wytrzymuje temperatury do 110 stopni.
2. Odporny na promieniowanie UV.
3. Maksymalne ciśnienie przekracza 200 atmosfer (bar).
4. Połączenia lutowane o dużej wytrzymałości.

1. Obecność prądów błądzących.
2. Podatny na korozję w kontakcie ze stalą.
3. Używanie palnika gazowego do połączeń lutowanych.

Porównanie z karbowanymi rurami ze stali nierdzewnej

1. Odporność na agresywne wpływy. Miedź pokryta jest warstwą tlenku, która chroni materiał rury przed agresywnymi substancjami.
2. Niższa cena rury.
3. Okucia są 2-3 razy tańsze (do lutowania).
4. Mocniejsze połączenie (lutowane).

1. Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie lutowane, należy użyć palnika gazowego.

Zakres rurociągów miedzianych

Obszar zastosowania produktów z rur miedzianych jest rozległy, ale najczęściej stosuje się je do układania:

• systemy grzewcze;
• rurociągi do zaopatrzenia w wodę;
• autostrady, którymi transportowane jest sprężone powietrze lub gaz;
• rurociągi paliwowe;
• systemy odprowadzania kondensatu;
• konstrukcje do łączenia urządzeń technologicznych;
• rurociągi dostarczające freon do agregatów chłodniczych;
• systemy klimatyzacji itp.

Zakresy rurociągów miedzianych

Obszary zastosowania rur miedzianych są bardzo liczne.

Najczęściej takie rury są stosowane w następujących systemach:

• w rurociągach grzewczych;
• w systemach zaopatrzenia w wodę (zarówno ciepłą, jak i zimną);
• w rurociągach transportujących gaz lub sprężone powietrze;
• w układach zasilania freon w urządzeniach chłodniczych;
• w układach hydraulicznych do zasilania olejem;
• w przewodach paliwowych;
• w systemach odprowadzania kondensatu;
• podczas podłączania sprzętu technologicznego;
• w systemach klimatyzacji i innych.

1/4 rury miedzianej służy do połączenia jednostki zewnętrznej klimatyzatora z wewnętrzną

Metody produkcji wyrobów z rur miedzianych

Rozmiary rur miedzianych są różne. Podczas aranżacji systemów domowych zwykle stosuje się produkty miedziane dwóch rodzajów:

• niewygrzewane (bardziej szczegółowo: „Rodzaje nieżarzanych rur miedzianych, właściwości, obszary zastosowania”);
• wyżarzane.

Rury pierwszego typu są sprzedawane w odcinkach prostych od 1 do 5 metrów.

W drugim przypadku produkty poddawane są obróbce cieplnej - są wypalane, po czym stają się miękkie, a właściwości wytrzymałościowe nieznacznie się zmniejszają, ale montaż złączek miedzianych staje się łatwiejszy. Rury wyżarzone sprzedawane są konsumentom w długościach od 2 do 50 metrów, pakowane we wnęki.

Oprócz produktów o okrągłych przekrojach producenci wytwarzają produkty prostokątne. Rury takie ze względu na ich niestandardowy kształt są trudne w produkcji i dlatego ich koszt jest wyższy w porównaniu z produktami konwencjonalnymi.

Chłodnia

W agregatach chłodniczych freonowych opartych na cyklu sprężania par najczęściej stosuje się rurociągi miedziane, co wynika z następujących właściwości rurociągów miedzianych: odporność chemiczna na czynniki chłodnicze w środowisku beztlenowym i bezwodnym, mała chropowatość powierzchni wewnętrznej, plastyczność , dobra odporność na obciążenia cykliczne, niska rozszerzalność cieplna, znaczna żywotność. Ponadto rurociągi chłodnicze są znacznie łatwiejsze w obróbce i można je łączyć za pomocą lutowania lub spawania lub przy użyciu połączeń demontowalnych.

W systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych stosuje się jednoczęściową rurę miedzianą odkształcaną na zimno lub wytłaczaną o okrągłym przekroju. W Rosji produkcja takiej rury jest regulowana przez GOST 617-2006, najsłynniejsze normy innych krajów to EN 12735-1 (norma europejska), ASTM B280 i ASTM B69-99 (normy amerykańskie). Jeśli GOST 617-2006 definiuje produkcję rur miedzianych do ogólnego użytku, to normy EN-12735 i ASTM B280 są specjalnie zaprojektowane dla miedzianych rurociągów systemów chłodniczych i klimatyzacyjnych. ASTM B69 - Zaprojektowany dla jasnych wyżarzanych rur miedzianych w chłodnictwie i innych gałęziach przemysłu, w których wymagana jest rura o czystej powierzchni wewnętrznej. Zakłady produkujące rury miedziane do systemów chłodniczych najczęściej produkują rury zgodnie ze specyfikacjami zakładu, a następnie rura jest certyfikowana zgodnie z jedną lub inną normą obowiązującą w stanie, w którym ta rura jest używana. Podane normy określają: gatunek miedzi do rur, metodę wytwarzania, wymiary geometryczne rur miedzianych, sposób pakowania, metody badań, znakowanie rur, metody magazynowania, a także zawierają odnośniki do innych dokumentów regulacyjnych.

Rura miedziana do instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych produkowana jest w stanie stałym - R290 (nie wyżarzonym), półstałym - R250 oraz stanie miękkim - R220 (wyżarzonym). Rura w stanie stałym i półstałym produkowana jest w postaci prostych sznurków o długościach 3, 5 i 6 metrów.Rura miękka produkowana jest w postaci kawałków zwiniętych w kręgi po 15, 25, 45, 50 m. Rura miedziana może być wykonana z metrycznymi lub calowymi średnicami zewnętrznymi. Standardowy zakres rozmiarów metrycznych: 6 - 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 18 - 22 - 28 - 35 - 42 - 54 - 64 - 76 - 89 - 108 mm. Standardowy zakres calowy: 1/4 - 5/16 - 3/8 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 7/8 - 1 1/8 - 1 3/8 - 1 5/8 - 2 1 / 8-2 5/8 - 3 1/8 - 3 5/8 - 4 1/8 cala.

Wybór rur miedzianych do systemów chłodniczych można podsumować w następujący sposób:

• wybierz, czy będzie to miękka rura, czy twarda;
• po obliczeniach hydraulicznych i obliczeniach wytrzymałościowych znana jest średnica rury i grubość ścianki;
• określić grubość ścianki rury biorąc pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa;
• następnie wybierz odpowiedni z gamy standardowych rur;
• zamówiona jest rura.

W większości przypadków rura miedziana wykonana zgodnie z EN 12735-1 i ASTM B280 spełnia wszystkie standardowe rozwiązania z zakresu systemów chłodniczych i klimatyzacyjnych, a najczęściej przekracza wymagane parametry wytrzymałościowe. Jednak systemy chłodnicze często podlegają pulsacji, wibracjom i uderzeniom hydraulicznym, więc margines bezpieczeństwa nie będzie zbyteczny. Ponadto praca z miękką rurą wyprodukowaną zgodnie z tymi normami - z reguły otrzymuje tylko pozytywne opinie. Możliwe jest, czasami nawet konieczne, zastosowanie rury o grubości ścianki mniejszej niż powyższe normy, ale należy pamiętać, że wraz ze spadkiem grubości ścianki rurociągu zmniejsza się również niezawodność systemu, jest to szczególnie krytyczne dla systemów ze znaczną ilością czynnika chłodniczego. Z reguły wyłączanie awaryjne z powodu złej jakości rury jest wielokrotnie droższe niż oszczędność na grubości ścianki.

Kupując rurkę miedzianą warto zwrócić uwagę na obecność oznaczeń na całej długości, obecność zaślepek na obu końcach, brak uszkodzeń zewnętrznych, powierzchnia wewnętrzna musi być czysta, gładka i sucha. Rura musi być wykonana z miedzi o zawartości miedzi i srebra co najmniej 99,9% i zawartości fosforu nie większej niż 0,4%. Grubość ścianki można sprawdzić, korzystając z tabeli teoretycznej masy rur miedzianych.
Teoretyczna waga milimetrowej rury miedzianej

Teoretyczna waga calowej rury miedzianej

Cecha instalacji rurociągów miedzianych

Przed przystąpieniem do tworzenia miedzianego rurociągu należy wykonać niezbędne pomiary i pociąć rury na kawałki. Cięcie produktu powinno być gładkie, dlatego użyj specjalnego noża. Nawiasem mówiąc, na rurach miedzianych nie wykonuje się nici.

Połączenie poszczególnych odcinków rurociągu miedzianego można wykonać w następujący sposób:

• przez lutowanie;
• pilny.

Najbardziej efektywnym z nich jest dokowanie za pomocą technologii lutowania kapilarnego, dzięki czemu stało się ono bardziej rozpowszechnione. Ta metoda zapewnia niezawodność i absolutną szczelność połączeń rur. Kwadratowe produkty miedziane są łączone za pomocą lutowania kapilarnego, które odbywa się za pomocą złączek i gniazd.

Ten sposób układania rurociągów z elementów miedzianych stosuje się, gdy planowana jest eksploatacja rurociągu w warunkach skrajnie wysokich temperatur.

Łączenie na ściskanie polega na zastosowaniu różnych typów łączników, w tym łączników zaciskowych i samoblokujących. Ponadto stosuje się specjalne kołnierze i zaciski, aby zapewnić krawat. Tłoczenie stosuje się w przypadkach, gdy otwarty płomień nie może wpłynąć na rurociąg.

Złączki do łączenia rur miedzianych

Kształtki miedziane to elementy kształtowe, za pomocą których łączone są ze sobą poszczególne odcinki rurociągu. Złączki do rur miedzianych są dostępne w następujących konfiguracjach:

• połączenia równoległe;
• koszulki;
• kwadraty (45 i 90 stopni);
• krzyże.

Powyższe łączniki miedziane mogą mieć ten sam rozmiar - do łączenia rur o tej samej średnicy lub przejściowe - do łączenia odcinków rurociągu o różnych rozmiarach.

Złączki do lutowania

Wspólne produkty przeznaczone do lutowania nazywane są kapilarnymi. Ich wewnętrzne ścianki pokryte są cienką warstwą cyny - stopiony lut wypełnia szczelinę pomiędzy ściankami łączonych produktów, a po utwardzeniu mocno skleja je ze sobą.

Środowiskiem wysokiej jakości produktów do lutowania są złączki Sanha. Firma ta produkuje złączki miedziane we wszystkich popularnych rozmiarach, zgodnie z niemieckimi normami jakości ze stopu CW024A. Połączenia są w stanie wytrzymać ciśnienie w zakresie 16-40 bar i temperaturę pracy 110 stopni.

Technologia łączenia rurociągów miedzianych przez lutowanie jest dość prosta do wykonania:

1. Przylegające powierzchnie rur i kształtek oczyszcza się z zanieczyszczeń, odtłuszcza i obrabia drobnoziarnistym papierem ściernym.
2. Na ścianki rury nakładana jest warstwa niskotemperaturowego topnika o grubości do 1 mm.
3. Elementy łączące są łączone ze sobą, po czym złącze jest podgrzewane opalarką lub palnikiem gazowym do temperatury 400 0 przez 10-15 sekund
   .
4. Odczekuje się czas schładzania spoiny, po czym pozostały topnik czyści się szmatką.

Konieczne jest przeprowadzanie lutowania w wentylowanym pomieszczeniu, ponieważ po stopieniu lutowia i topnika uwalniane są gazy szkodliwe dla organizmu.

Połączenia zaciskowe

Collet, są również złączkami zaciskowymi do rur miedzianych, wykonują sprawne połączenie do rozebrania. Wszyscy są podzieleni na dwie grupy:

• „A” - dla wyrobów z miedzi stałej i półstałej;
• „B” - dla miękkich rur miedzianych.

Różnią się tym, że kształtki klasy „B” posiadają tuleję wewnętrzną - złączkę, na której montuje się połączone odcinki rurociągu. Nypel działa jako element podporowy, zapobiegający odkształcaniu się miedzianych ścianek podczas zaciskania.

Technologia montażu połączenia:

1. Na rurę nakłada się nakrętkę złączkową i pierścień rozcięty.
2. Pierścionek umieszcza się w odległości 1 cm od nacięcia.
3. Rura jest nasuwana na złączkę złączkową.
4. Nakrętkę łączącą dokręca się ręcznie do oporu, po czym wyciąga się ją za pomocą klucza nastawnego lub płaskiego.

Połączenie prasowe

W przypadku rur miedzianych składają się z korpusu, złącza i tulei zaciskanej. Ich montaż zajmuje minimum czasu - stykające się odcinki rurociągu wkładane są w gniazdo kształtki, po czym zaciskamy tuleję za pomocą cęgów zaciskowych. To narzędzie można wypożyczyć w sklepie hydraulicznym lub kupić, ceny zaczynają się od 3 tysięcy rubli.

Takie połączenie jest bezobsługowe, w przeciwieństwie do tulei zaciskowej nie można go rozebrać bez zerwania integralności oprawy. W przypadku nieszczelności złącze należy wymienić. Należy pamiętać, że złączki zaprasowywane są najbardziej niezawodne i trwałe, ich żywotność sięga 30 lat.

Mimo wszystko rury miedziane były i pozostają jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów do budowy rurociągów o różnym przeznaczeniu, obok wyrobów metalowych, plastikowych i innych. Według GOST rura miedziana może być stosowana w wielu sektorach gospodarki, co wynika ze specyfiki samej miedzi, a także technologii produkcji rur bez szwu.

W tym artykule zostanie podany ogólny opis rur miedzianych, ich właściwości oraz niektóre cechy instalacji.

Złączki do rur miedzianych

Do układania rurociągów miedzianych stosuje się złączki zaciskane lub lutowane. Pierwszy rodzaj elementów łączących jest zwykle wykonany z mosiądzu.Szczelność takiego połączenia zapewnia obecność pierścienia zaciskowego wewnątrz kształtki, który jest dokręcany kluczem. Złączka zaciskana służy do łączenia rur o różnych średnicach w miejscu rurociągu, pod warunkiem, że istnieje dostęp w celu sprawdzenia szczelności (bardziej szczegółowo: „Które złączki zaciskane do rur miedzianych są lepsze w użyciu, zasady wyboru złączki zaciskowe i montaż ”).

Takie części są zwykle używane, gdy trzeba ułożyć linię przeznaczoną do pracy, gdy czynnik roboczy porusza się po niej pod niskim ciśnieniem. W takim przypadku podczas eksploatacji rurociągu konieczne jest okresowe monitorowanie stanu armatury.

Proces łączenia odbywa się w następującej kolejności:

1. Oprawa jest rozłożona na części składowe.
2. Nakrętka zaciskowa i pierścień zaciskowy są umieszczone na rurze.
3. Końcówkę rury, która ma pierścień i nakrętkę, wkłada się do kształtki.
4. Nakrętka jest zamocowana do oporu, a pierścień stożkowy należy włożyć do części stożkowej bez przekrzywiania.
5. Nakrętkę dokręca się kluczem 0,5-1,25 obrotu - w zależności od średnicy zastosowanej rury.

Podczas wykonywania pracy najważniejsze jest, aby nie przesadzić, ponieważ przyłożenie zbyt dużej siły może spowodować uszkodzenie ściany produktów rurowych.

Powyższego typu połączenia nie można nazwać idealnym - złączki zaciskowe często przeciekają, dlatego należy na bieżąco monitorować ich stan.

Rodzaje rur i kształtek miedzianych

Według GOST R 52318-2005 rury miedziane są podzielone na miękkie, półtwarde i twarde. Jeśli widzisz napis na opakowaniu (wnęce) rury - „wyżarzona”, to jest to rura wykonana z miękkiego metalu. Według GOST: rura jest w stanie miękkim. Takie rury wytrzymują ciśnienie do 220 atmosfer, półstałe - do 250, lite - do 290. Jeśli na opakowaniu jest napis „nieżarzone”, jest to rura półstała lub lita, z którą trudno się pracuje.

W systemach zaopatrzenia w wodę domów i mieszkań ciśnienie wody nie przekracza 7 atmosfer, dlatego rury półstałe i solidne nie mają żadnej przewagi nad miękkimi. Im twardsza rura, tym większy promień gięcia i mniejsza odporność na temperatury poniżej zera. Rury miękkie są droższe, ale łatwiejsze do zainstalowania.

Do montażu w betonie i ochrony przed prądami błądzącymi, które uszkadzają zaopatrzenie w wodę, rury miedziane są pokryte folią z PVC, polietylenu lub innych polimerów. Izolacja zwiększy grubość rury o 0,5-1 mm, ale ochroni ją przed korozją.

Jeśli układasz instalację wodną drogą powietrzną, kup rurę bez folii. Jeśli po ułożeniu wodociągu niektóre rury zostaną wypełnione betonem, użyj rur z izolacją.

Złączka zaciskowa

Złączki do rur miedzianych dostępne są w następujących typach:

• fałda;
• kapilara do lutowania;
• z lutem topionym;
• kompresja.

Pod względem niezawodności połączenia w sieci wodociągowej domu lub mieszkania wszystkie elementy wyposażenia są takie same. Różnica między nimi pojawia się przy ciśnieniu powyżej 100 atmosfer. Kup typ osprzętu, który masz sprzęt do zainstalowania.

Kup wszystkie okucia w jednym systemie. Jeśli brałeś udział w zaciskaniu i części kapilary do lutowania, będziesz potrzebować dwóch zestawów narzędzi do montażu różnych typów złączek.

Okucia wykonane są z niedrogiej twardej miedzi, dlatego nie przepłacaj za nieuczciwy ruch reklamowy, gdy na opakowaniu lub metce z ceną jest napisane „z miękkiej miedzi wyżarzanej”.

Każdy producent ma własne tolerancje produktu. W takim przypadku złączki są dopasowane do rozmiaru rury. Jeśli instalujesz przewody rurowe lutowane kapilarnie, kup rury i kształtki od jednego producenta. Różnica jednej dziesiątej milimetra przerwie efekt kapilarny i połączenie będzie słabe.

Dokowanie rur miedzianych innymi materiałami

Podczas układania komunikacji z rur miedzianych można je zadokować za pomocą produktów rurowych wykonanych z tworzywa sztucznego, stali i mosiądzu.Jeśli chodzi o połączenie z produktami ocynkowanymi, eksperci zalecają unikanie takich kombinacji, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia procesów chemicznych między dwoma pierwiastkami - miedzią i cynkiem.

Przy łączeniu tego typu rur stosuje się kształtki mosiężne - montuje się je tak, aby ruch przepływu wody następował w kierunku od cynku do miedzi.

Nowoczesne produkty z rur miedzianych są trwałe, dlatego taki system zaopatrzenia w wodę będzie doskonałym wyborem.

Główne cechy produktów miedzianych

Główne cechy wydajności rur miedzianych są regulowane przez GOST. Zgodnie z dokumentem regulacyjnym produkty miedziane mogą być wytwarzane ze stopów. Jednym z najczęściej używanych stopów jest mosiądz. Dodając inne pierwiastki, można uzyskać materiał o innych właściwościach. Ale główne cechy produktów miedzianych są następujące:

• Wysoka odporność na korozję;
• Elastyczność;
• Odporność na promieniowanie UV;
• Wysoka odporność na zmiany temperatury;
• Wysoka przewodność cieplna;
• Siła;
• Przyjazność dla środowiska;
• Odporność na wibracje;
• Długa żywotność.

Produkty miedziane w 100% podlegają recyklingowi. Ich jedyną wadą jest stosunkowo wysoki koszt.

Produkty miedziane

Aby wyroby miedziane służyły przez wiele lat, należy wziąć pod uwagę ich przeznaczenie, a także:

• Wymiary;
• Średnice;
• Grubość ściany;
• Ciśnienie w układzie;
• Dostępna izolacja.

Zgodnie ze standardowymi wymiarami rura może być:

• Cienkościenne;
• Grubościenne.

Rura cienkościenna stosowana jest tam, gdzie potrzebny jest lekki i jednocześnie wytrzymały system komunikacyjny (w przemyśle stoczniowym, motoryzacyjnym, lotnictwie). Rura grubościenna ma zwiększoną wytrzymałość, dlatego służy do transportu substancji płynnych i gazowych. Rurę grubościenną wykonuje się w następujący sposób:

• Spawane;
• Bezszwowy.

Rury miedziane do ogrzewania podłogowego

Ponadto, zgodnie z normami, asortyment produktów miedzianych może mieć różne sekcje:

• Okrągły;
• Prostokątny;
• Kwadrat.

Okrągła rura jest przeznaczona do instalacji wodociągowych i grzewczych, a prostokątna rura profilowana jest przeznaczona głównie do budowy maszyn. Rura profilowana ma następujące pozytywne cechy:

• Nie odkształca się;
• Ma wysoką wytrzymałość;
• Wytrzymuje duże obciążenia;
• Jest stosunkowo lekki.

Rura profilowana charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na obciążenia, dlatego jest praktycznie niezbędna w budownictwie, a także w przemyśle samochodowym. Aby upewnić się, że produkt spełnia wszystkie normy jakości, należy porównać jego rzeczywistą wagę z wagą według GOST.