Cechy zastosowania zaworów wodnych

Dobra pora dnia, drogi czytelniku! Czy znasz sytuację, w której bateria w kuchni lub łazience psuje się i zaczyna nieustannie przeciekać?

Jeśli nie zostanie naprawiony lub nawet wymieniony na czas, możesz zalać nie tylko swoje mieszkanie, ale także sąsiadów poniżej. Aby naprawa mogła zawiesić dopływ wody przy wejściu do mieszkania, należy zainstalować zawór wodny. Pożądane jest również, aby przed pralką i każdym osprzętem hydraulicznym mieć oddzielne urządzenie odcinające typu zaworowego, aby w nagłych wypadkach tylko pewien obszar był odłączany od systemu zaopatrzenia w wodę, a nie całkowicie zaopatrzenie w wodę.

Jakie są rodzaje zaworów?

Zawór jest urządzeniem odcinająco-regulacyjnym zamontowanym na gwintowanym trzpieniu, które zamyka przejście w płaszczyźnie poziomej.

Warunki techniczne jego produkcji reguluje GOST 12.2.063-81, GOST 5761-74. Zawór wodny produkowany jest w kilku modyfikacjach, różniących się:

1. struktury nadwozia (proste, proste, narożne, mieszane);
2. sposób uszczelnienia połączenia pokrywy z ruchomym elementem żaluzji (mieszek, dławnica);
3. położenie nakrętki obrotowej (gwint nakrętki zanurzeniowej lub zdalnej);
4. materiał do produkcji głównych elementów (mosiądz, żeliwo, stal);
5. sposób mocowania do rurociągu (kołnierzowe, sprzęgowe, przegubowe, dławikowe, spawane złączki);
6. konstrukcja elementu blokującego (kula, zawór, grzyb, klin);
7. rodzaj przeniesienia siły na mechanizm roboczy (sterowanie ręczne, z napędu elektrycznego).

Główne typy zaworów

Główne typy zaworów to przede wszystkim kran i zawór. Są to najpowszechniejsze i niezbędne elementy różnych systemów rurociągów.

Żuraw jest urządzenie blokujące, strukturalnie przedstawiający nieruchomy korpus wykonany z różnych materiałów (metal, plastik) i ruchomy element. Zasadniczo do produkcji żurawi używa się brązu i mosiądzu. Wynika to nie tylko z ich odporności na korozję, ale również te materiały są łatwiejsze w obróbce, ponieważ powierzchnie zaworu i korpusu wymagają wysokiej jakości obróbki.

Cechy konstrukcyjne obudowy

Zawory w zależności od kształtu korpusu i sposobu montażu na rurociągu mogą być:

• przepływ bezpośredni - w nich przepływ transportowanej cieczy przemieszcza się przez obudowę od wlotu do wylotu, bez zmiany kierunku, oś wrzeciona jest ustawiona pod kątem do osi otworu przelotowego. Taka konstrukcja pomaga wyprostować przepływ i zmniejszyć opór hydrauliczny, ale zwiększa skok zaworu, parametry długości zabudowy i wagę produktu;
• przelotowy - produkt o tym samym kierunku przepływu wody poruszającej się na wlocie i wylocie oraz równoległych do siebie osiach dysz wlotowych i wylotowych. Przechodząc przez korpus zaworu, przepływ wody jest zmuszony do wykonania co najmniej dwóch obrotów pod kątem prostym, co prowadzi do powstania dużego oporu hydraulicznego i powstania stref zastoju;
• kątowe - w nich przepływ obraca się raz o 90º, przez co występuje mniejszy poziom oporów hydraulicznych. Takie produkty mają ograniczenia dotyczące obszaru użytkowania - są umieszczane na planie rurociągu tylko na jego odcinkach zwrotnych;
• mieszanie - w nich proporcje wody są regulowane dzięki mechanicznemu obrotowi wewnętrznych elementów korpusu. Przeznaczony do odcinania i mieszania strumieni zimnej i ciepłej wody.

Jak naprawić zawór

Dotyczy to zaworów typu zaworowego, w których uszczelka najczęściej zawodzi. Należy go wymienić na nowy, a urządzenie będzie nadal działać bez stwarzania problemów.

Uwaga! Zawór zaworu można naprawić bez wyjmowania go z rurociągu.

• Aby to zrobić, potrzebujesz klucza gazowego lub nastawnego, który musisz odkręcić maźnicę dźwigu.
• Nakrętka dokręca uszczelkę. Należy go odkręcić za pomocą klucza o wymaganej liczbie lub szczypiec.
• Gotowe uszczelki są sprzedawane w sklepach, ale można je wyciąć z kawałka gumy nożyczkami, aby pasowały do ​​starej.
• Pośrodku nowego mankietu wykonany jest otwór na gwintowany kołek wystający z zaworu.
• Uszczelkę nakłada się na sworzeń i dokręca nakrętką.
• Podczas demontażu zaworu zaleca się wyczyszczenie jego wewnętrznych wnęk nożem. To samo należy zrobić z wewnętrznymi płaszczyznami maźnicy dźwigu.
• Na gwincie maźnicy dźwigu nawinięty jest nowy gwint uszczelniający. Lepsze siemię lniane.
• Żuraw maźnicy jest wkręcany w korpus ręcznie i ściskany kluczem gazowym. Nie warto zbyt mocno wkręcać, aby nie naruszyć gwintu.

Zalecamy zapoznanie się z: Zawór kulowy ze stali nierdzewnej - kryteria doboru i metody montażu

Elementy ryglujące. Zasady i struktura

Krany do wody są dostępne z różnymi konfiguracjami zamknięcia: kulowym, zaworowym, grzybkowym i klinowym.

Zawór kulowy

Zawór kulowy nazywany jest zaworem, którego element odcinający ma kulistą powierzchnię.

Jego konstrukcja składa się z następujących elementów:

1. mieszkaniowy. Może być wykonany w wersji całkowicie spawanej lub rozbieralnej. Jednoczęściowe zawory są lżejsze, tańsze, ale nie można ich naprawić. Produkty składane mają bardziej złożoną konstrukcję, są droższe, ale można je naprawić;
2. zaparcia w postaci metalowej kulki. Ma otwór przelotowy o przekroju mniejszym lub równym nominalnej średnicy zaworu, może być pływający lub zamocowany na stałe;
3. ruchomy trzpień obrotowy, który obraca część blokującą;
4. zdejmowane uchwyty;
5. końcowe pierścienie z fluoroplastiku, zapewniające szczelność połączenia korpusu z polerowaną kulką.

Zawór kulowy posiada otwór przelotowy, którego oś jest równoległa do kierunku transportowanej cieczy. Trzpień jest sztywno zamocowany i razem z kulką tworzy obrotową oś, która przy zamkniętym zaworze znajduje się prostopadle do kierunku ruchu strumienia wody. Po obróceniu pręta o 90 ° osie kuli i otworów przepływu wody pokrywają się i woda jest dostarczana.

Zawór

Zespół zaworu blokowego zawiera pręt gwintowany i tłok (zawór). Przekrój tłoka odpowiada średnicy otworu przelotowego w korpusie produktu. Przy zmianie położenia zaworu wkręca się go w nakrętkę ustalającą, w wyniku czego przepływ ruchomego medium zostaje odcięty.

Zawór może służyć nie tylko jako urządzenie odcinające, ale także do regulacji objętości dopływu wody.

Klinovoy

Zawór klinowy to zawór do wody, którego ruchoma część zasuwy ma kształt płytki (klina) zwężającego się ku końcowi.

Po obróceniu klamki do pozycji „zamkniętej” klin jest mocno dociskany do gniazda w płaszczyznach poziomych równoległych do kierunku przepływu, który w tym momencie jest zmuszony do dwukrotnego zginania pod kątem prostym.

Suberic

W przypadku zaworu grzybkowego przepływ jest odcinany za pomocą stożkowego korka przymocowanego do trzpienia. Pod wpływem rączki trzpień jest opuszczany, a korek wchodzi do otworu przelotowego, szczelnie go blokując.

Robak

Uszczelka elastomerowa jest ciasno dociskana do gniazda za pomocą mechanizmu ślimakowego, który jest napędzany rączką napędu ręcznego.

W pozycji otwartej zaworu trzpień z uszczelką jest uniesiony i kanał wodny zostaje otwarty.

Ceramiczny

W korpusie takiego zaworu znajdują się dwie płytki z podłużnymi otworami. Jeden z nich jest unieruchomiony nieruchomo w jamie ciała, drugi jest przymocowany do wrzeciona. Po obróceniu uchwytu ruchoma płyta przesuwa się, aż ich otwory pokryją się i otworzy się przejście dla ruchu przepływu wody.

Zawory sterowane elektrycznie

Zawory odcinające wyposażone w napęd elektryczny montowane są głównie na rurociągach głównych o dużych średnicach.

Sterowane są zdalnie w trybie automatycznym, można je również skonfigurować do sterowania ręcznego za pomocą kierownicy. Napęd elektryczny składa się z dwóch głównych zespołów - silnika i skrzyni biegów, do zdalnego sterowania wyposażony jest we wskaźniki i czujniki położenia elementu odcinającego, zapobiegające przeciążeniom - ze specjalnymi ogranicznikami. Do mocowania na zaworze stosuje się połączenie kołnierzowe lub łącznikowe.

Klasyfikacja zaworów wodnych

Ten element zaworów jest klasyfikowany według różnych kryteriów.

1. Według typu i konstrukcji urządzenia blokującego.
2. Według materiału produkcyjnego.
3. Metodą połączenia z rurą.

Konstrukcja typu urządzenia blokującego

Istnieją trzy pozycje:

1. Zawór zaworu.
2. Korek jest stożkowy.
3. Piłka.

Zawór zaworu

Zawór zaworowy, często nazywany zaworem, to korpus instrumentu podzielony poziomą lub nachyloną przegrodą. W tym ostatnim wykonano otwór z rowkiem na zawór. Ta sekcja nazywa się siodłem.

Zawór to część trzpienia znajdująca się na dole. Wkładana jest do niego elastyczna uszczelka, która opiera się o siodełko, odcinając tym samym dopływ wody.

Sam trzon w górnej części ma gwint, który wchodzi w gwint nakrętki do lądowania. To przez połączenie gwintowane zawór jest podnoszony lub opuszczany, gdy trzpień się obraca.

Korzyści	niedogodności
Zawory zaworowe mogą wytrzymać wysokie ciśnienie.	Uszczelka szybko się kasuje, ponieważ od spodu styka się z metalem.
Za ich pomocą możesz regulować objętość i ciśnienie wody.	Krótka żywotność w porównaniu z innymi typami.
Sterowanie jest proste.	Musisz długo obracać łodygę, aby zamknąć lub otworzyć wodę.
Możliwość naprawy.

Zalecamy zapoznanie się z: Typami i zasadami montażu zaworów do odcinających połączeń kołnierzowych

Stożkowy

Zawór wodny typu stożkowego jest podgatunkiem urządzenia zaworowego, ponieważ konstrukcja samego zaworu różni się od pierwszego tylko w zaworze. Jest to zatyczka w kształcie stożka, która podczas obracania się pręta wpada w otwór przegrody, zamykając ją sobą.

Wszystkie wady i zalety zaworów zaworowych można przypisać modelom stożkowym.

Piłka

Urządzenie ma swoją nazwę ze względu na kształt urządzenia blokującego. Jest to kula, w której wykonana jest szczelina przelotowa (kanał). Jeśli ten ostatni okaże się prostopadły do ​​rurociągu po obróceniu trzpienia, przepływ wody jest zablokowany. I odwrotnie, gdy kanał znajduje się wzdłuż rury, zawór uważa się za otwarty.

Korzyści	niedogodności
Prostota mechanizmu otwierania i zamykania stwarza warunki do pracy zaworu przez bardzo długi czas.	Nie nadaje się do naprawy.
Całkowita szczelność konstrukcji.	Zgodnie z instrukcją zawór kulowy powinien być używany wyłącznie jako urządzenie odcinające. Można nimi regulować wodę, ale w tym przypadku producenci nie gwarantują długotrwałej pracy.
Aby zamknąć lub otworzyć dopływ wody, wystarczy obrócić uchwyt tylko o 90 °.

Metody montażu

Zawory wodociągowe mogą być podłączane do procesu na różne sposoby: mocowane za pomocą specjalnych elementów lub montowane przez spawanie.

Połączenie kołnierzowe

Ten typ połączenia wykorzystuje specjalny metalowy kołnierz z gumową uszczelką.

Swobodne kołnierze nakłada się na koniec rury i rurę odgałęzienia zaworu, między nimi instaluje się uszczelkę, a następnie cały zespół dokręca się śrubami.

Łączniki

Rura łącząca ma gwint wewnętrzny o drobnym skoku, a na zewnątrz jest zaprojektowany w kształcie sześciokąta, co ułatwia użycie klucza. Złącze nakręcane jest na gwint lnianą uszczelką lub taśmą FUM.

Tsapkovaya

Ta metoda mocowania charakteryzuje się obecnością gwintu zewnętrznego na końcu rury łączącej i odsadzenia na końcu rurociągu.

Końcówka zaworu jest dociskana do rury i mocowana w tej pozycji za pomocą nakrętki złączkowej. Szczelność połączenia zapewnia metalowa uszczelka oraz specjalne smary.

Dławić się

Nypel to krótka rura (tuleja) z gwintami żeńskimi na obu końcach. W przypadku tego typu połączenia końcówki łączące kształtek są przykręcane do rury i mocowane za pomocą nakrętki złączkowej.

Do spawania

Jest to połączenie jednoczęściowe, którego szczelność zapewnia spawanie.

Strona z wnioskami

1. Zawór ma dwie pozycje - jest to pozycja „otwarta” i pozycja „zamknięta”.
2. Konstrukcja zaworu oprócz włączania / wyłączania pozwala również na regulację ciśnienia przepływu roboczego.
3. Wizualnie zawór różni się od zaworu w następujący sposób: jeśli rączka jest prosta, a jej koniec jest przymocowany do trzpienia, jest to zawór; jeśli na trzpieniu zamiast rączki znajduje się "baranek", jest to zawór.

Skoro taka dyskusja się rozpoczęła, czas odświeżyć się na kolejny numer lingwistów. Oto tylko kwestia, czy śruba / śruba dotrze na czas.
1. Armatura przemysłowa do rurociągów Urządzenie instalowane na rurociągu i zbiorniku zapewniające kontrolę przepływu czynnika roboczego poprzez zmianę obszaru przepływu. Uwaga. Termin „zawory rurociągów przemysłowych” można również stosować do zestawu urządzeń zainstalowanych na rurociągach i zbiornikach spełniających tę definicję.

2. Zawory odcinające Przemysłowe zawory rurociągowe przeznaczone do odcinania przepływu czynnika roboczego.

3. Zawory regulacyjne Zawory do rurociągów przemysłowych przeznaczone do regulacji parametrów czynnika roboczego poprzez zmianę jego natężenia przepływu.

4. Zawory rozdzielcze i mieszające Przemysłowe zawory rurociągowe przeznaczone do rozprowadzania przepływu czynnika roboczego w określonych kierunkach lub do mieszania strumieni.

5. Zawory bezpieczeństwa Przemysłowe zawory rurociągowe przeznaczone do automatycznego zabezpieczania urządzeń przed nagłymi zmianami parametrów.

6. Armatura zwrotna Armatura przemysłowa do rurociągów zaprojektowana tak, aby automatycznie zapobiegać cofaniu się czynnika roboczego.

7. Zawory rozdzielające fazy Przemysłowe zawory rurociągowe przeznaczone do automatycznego oddzielania mediów roboczych w zależności od ich fazy i stanu.

8. Zasuwa Armatura przemysłowa rurociągowa, w której korpus odcinający lub regulacyjny porusza się wzajemnie prostopadle do osi przepływu czynnika roboczego.

9. Zawór NDP. Armatura rurociągowa Valve Industrial, w której korpus odcinający lub regulacyjny porusza się przeciwbieżnie równolegle do osi przepływu czynnika roboczego.

10. Żuraw Armatura rurociągowa przemysłowa, w której korpus odcinający lub regulacyjny ma kształt korpusu obrotowego lub jego części, która obraca się wokół własnej osi, umiejscowionej dowolnie w kierunku przepływu czynnika roboczego.

jedenaście.Armatura rurociągowa Valve Industrial, w której zawór lub regulator jest obracany wokół osi innej niż jego własna oś.

12. Armatura przelotowa Armatura przemysłowa, w której czynnik roboczy nie zmienia kierunku ruchu na wylocie w stosunku do kierunku na wlocie.

13. Kątowniki Armatura do rurociągów przemysłowych, w których czynnik roboczy zmienia kierunek ruchu na wylocie w stosunku do kierunku na wlocie.

14. Złączki kołnierzowe

15. Łączniki

16. Wzmocnienie sworznia

17. Złączki dławików

18. Złączki spawane

19. Armatura dławnicowa Armatura rurociągów przemysłowych, w której uszczelnienie elementów ruchomych względem otoczenia odbywa się poprzez uszczelnienie dławnicowe.

20. Armatura mieszkowa Armatura przemysłowa rurociągów, w której uszczelnienie elementów ruchomych względem otoczenia odbywa się za pomocą mieszka.

21. Armatura membranowa Armatura do rurociągów przemysłowych, w której uszczelnienie elementów ruchomych względem otoczenia odbywa się za pomocą membrany.

22. Zasuwa klinowa Zasuwa z korpusem odcinającym lub regulacyjnym, w której powierzchnie uszczelniające są ustawione pod kątem do siebie.

23. Zasuwa równoległa Zasuwa z korpusem odcinającym lub regulacyjnym, której powierzchnie uszczelniające są równoległe do siebie.

24. Zasuwa z wznoszącym się trzpieniem (trzpieniem) Zasuwa, gdy jest otwarta i zamknięta, trzpień (trzpień) wykonuje ruch postępowy lub obrotowo-postępowy.

25. Zasuwa z niewznoszącym się trzpieniem Zasuwa, której podczas otwierania i zamykania trzpień wykonuje ruch obrotowy.

26. Zawór odcinający Zawór przeznaczony do odcinania przepływu czynnika roboczego.

27. Zawór regulacyjny Zawór przeznaczony do regulacji parametrów czynnika roboczego poprzez zmianę jego natężenia przepływu i sterowany z zewnętrznego źródła zasilania.

28. Pojedynczy zawór sterujący

29. Podwójny zawór sterujący

30. Zawór mieszający Zawór regulacyjny przeznaczony do mieszania dwóch lub więcej mediów roboczych o różnych parametrach.

31. Zawór rozdzielczy Zawór przeznaczony do rozprowadzania przepływu czynnika roboczego w określonych kierunkach.

32. Zawór bezpieczeństwa Zawór zaprojektowany w celu ochrony sprzętu przed niedopuszczalnym ciśnieniem poprzez uwolnienie nadmiaru płynu roboczego i zapewnienie, że upust zatrzymuje się przy ciśnieniu zamknięcia i przywróceniu ciśnienia roboczego.

33. Zawór zwrotny Zawór zaprojektowany tak, aby automatycznie zapobiegał cofaniu się czynnika roboczego.

34. Zawór odcinający zwrotny

35. Zawór zwrotny Zawór zwrotny z wymuszonym otwieraniem i zamykaniem.

36. Regulator Armatura przemysłowa przeznaczona do regulacji parametrów czynnika roboczego poprzez zmianę jego natężenia przepływu i sterowana bezpośrednio z medium roboczego.

37. Spust kondensatu Armatura przemysłowa rurociągów przeznaczona do odprowadzania kondensatu pary wodnej.

38. Odwadniacz pływakowy Spust kondensatu z odcinającym elementem pływakowym.

39. Termostatyczny spust kondensatu Spust kondensatu, którego elementem odcinającym steruje termostat.

40. Termodynamiczna pułapka kondensatu Odwadniacz kondensatu, którego elementem odcinającym steruje się ze względu na aerodynamiczne oddziaływanie termodynamicznych właściwości czynnika roboczego.

41. Zawór rozdzielczy Dźwig przeznaczony do rozprowadzania przepływu czynnika roboczego w określonych kierunkach.

42. Zawór cylindryczny Zawór, którego korpus odcinający lub regulacyjny ma kształt cylindra.

43.Zawór stożkowy Zawór, którego korpus odcinający lub regulacyjny ma kształt stożka.

44. Zawór kulowy Zawór, którego korpus odcinający lub regulacyjny ma kulisty kształt.

45. Odwrotna przesłona. Ndp. Zawór zwrotny Żaluzja zaprojektowana, aby zapobiec cofaniu się czynnika roboczego.

46. ​​Zawór motylkowy Zawór, którego korpus odcinający lub regulacyjny wykonany jest w postaci dysku.

Do najpopularniejszych urządzeń blokujących należą zasuwy i kurki. Jaka jest specyfika obu?

Technologia i materiały wytwarzania

Do produkcji zaworu używane są różne materiały:

• Mosiądz. Produkt mosiężny charakteryzuje się małymi wymiarami, niewielką wagą, odpornością na korozję i długą żywotnością. Może być instalowany zarówno w instalacjach zimnej, jak i ciepłej wody wykonanych z rur stalowych i plastikowych. Wadą jest wysoki koszt takich produktów.
• Żeliwo. Zawory żeliwne mają dość dużą masę, ale są niezawodne, wytrzymują zwiększony poziom ciśnienia, są odporne na różnego rodzaju odkształcenia. Mają niską cenę, dlatego często są wykorzystywane do budowy sieci wodociągowej w budynkach prywatnych i mieszkalnych, domach wiejskich i garażach.
• Stal. W wyrobach stalowych zamiast rączki na korpusie montowane jest kółko obracające się, za pomocą którego można regulować poziom docisku lub zatrzymać docisk poruszającego się medium. Są lżejsze od żeliwa, mają prostą konstrukcję, są łatwe w utrzymaniu, mogą być stosowane w systemach grzewczych o wyższej temperaturze i ciśnieniu pracy, a także w sieciach, w których istnieje ryzyko uderzenia hydraulicznego.

Zawory mosiężne

Zawory mosiężne są często instalowane na rurociągach w celu odcięcia lub kontrolowania przepływu wody przez nie. Pozycja podczas jego montażu może być dowolna, a mosiądz LTS40Sd jest używany jako materiał do produkcji części karoserii.

Zawór mosiężny to urządzenie odcinające, które przesuwając element odcinający może niezawodnie odciąć ruch dowolnego ciekłego czynnika roboczego. Produkt w swojej konstrukcji posiada wrzeciono, czyli ruchomy mechanizm wkręcany w gwint nakrętki. Obecność gwintu umożliwia zatrzymanie elementu odcinającego w dowolnym wymaganym położeniu. Jednocześnie pozycja ta będzie stabilna i stała, aby nawet wystarczająco silny nacisk nie był w stanie jej zmienić.

Jakie są rodzaje kranów / kranów?

W zależności od przeznaczenia istnieją 4 główne typy kranów: zaworowe, jednouchwytowe, z termostatem i czujnikiem.

Zawór

Te miksery są uważane za najpopularniejsze urządzenia.

Są dwojakiego rodzaju:

• z jednym zaworem. Te mieszalniki mogą dostarczać tylko jeden rodzaj wody - zimną lub ciepłą. Stosowany jest głównie do montażu w kuchni lub umywalce. Korpus zaworu jednozaworowego jest wykonany ze stopu miedzi lub mosiądzu. Mechanizm blokujący - w postaci zaworu ceramicznego lub ślimakowego - maźnica napędzana jest zaworem;
• z dwoma zaworami. Ich urządzenie zawiera chromowany mosiężny korpus, dwa zawory sterujące wkładami (zawór - maźnica).

Dzięki pracy nabojów regulowane jest ciśnienie i temperatura wody. Wylewka w zależności od modyfikacji baterii może być integralna z korpusem (nie obrotowa) lub swobodnie obracać się w różnych kierunkach. Mieszacze dwuzaworowe przeznaczone są do mieszania ciepłej i zimnej wody;

Jednouchwytowa

Bateria jednouchwytowa posiada tylko jedno pokrętło (dźwignię), za pomocą którego reguluje się intensywność dopływu zimnej i ciepłej wody. Nacisk można zwiększyć, podnosząc uchwyt do góry.

Temperaturę reguluje się, obracając dźwignię w lewo lub w prawo; aby całkowicie zablokować wodę, uchwyt należy opuścić.

Z termostatem

To innowacyjny typ urządzenia. Regulacja temperatury i intensywności poboru wody następuje, gdy określony wskaźnik jest ustawiony na specjalnej skali termostatu.

Bezkontaktowy

Urządzenie takich mikserów zawiera specjalne czujniki, których zasada opiera się na reakcji promieni podczerwonych na ciepło i ruch.

Dlatego, gdy tylko ręce zostaną zbliżone do tego miksera, natychmiast działa. Najczęściej można je zobaczyć w miejscach publicznych: łazienkach lotnisk, dworcach kolejowych, centrach rozrywki, zakładach opieki zdrowotnej itp.

Dobór zaworu mosiężnego

Wybierając zawór należy przede wszystkim zwrócić uwagę na jego ergonomię, zwłaszcza jeśli mieszkasz w małym mieszkaniu. Kolejnym ważnym parametrem jest niezawodność i wygląd urządzenia - powinien być estetyczny i nie rzucać się w oczy. Dzisiejszy rynek łączników rurowych jest pełen produktów o różnych kształtach i rozmiarach, które wyglądają bardzo futurystycznie, ale do łazienki najlepiej wybrać bardziej kompaktowe zawory.

Najpopularniejsze są dwa rodzaje zaworów - zaworowe i kulowe. Zawory są instalowane na rurociągach domowych. Doskonale nadają się do regulacji przepływu wody o dużej zawartości chloru. Koszt ich naprawy jest niski, ponieważ często wystarczy wymienić uszczelki, gdy zawór zacznie przeciekać.

Zawór kulowy ma elegancki wygląd iw niektórych przypadkach może pełnić funkcję elementu dekoracyjnego. Wyposażony jest w jeden uchwyt, który obraca się w różnych kierunkach. Za pomocą mosiężnego zaworu kulowego można zmienić temperaturę wody, a także jej ciśnienie. Produkty te są bardzo poszukiwanymi elementami okuć, a obszary, w których są wykorzystywane, z każdym dniem rosną.

Który lepiej wybrać?

Wybór miksera może być trudny. Przecież zależy mi na tym, żeby był kompaktowy, niezawodny, mocno „siedział” w miejscu pracy, pasował do stylu pomieszczenia i nie zawodził przez długi czas.

1. Do kuchni zaleca się wybranie kranu zaworowego wykonanego z mosiądzu, brązu, miedzi z chromem lub złoceniem, na którym tłuszcz nie zatrzymuje się i łatwo zmywa się brud. Te baterie są trwałe i drogie, nie są podatne na utlenianie i rdzę. Bateria powinna mieć również obrotową wylewkę o wysokości wygodnej do mycia naczyń. Cena produktu wysokiej jakości zaczyna się od 5 tysięcy rubli.
2. Do łazienki - korpus i wylewka baterii powinny być wykonane z mosiądzu, najlepiej wymiennego wkładu. Może to być mieszacz kulowy wyposażony w jedną dźwignię lub zawór dwuzaworowy. Wiele osób woli baterię ceramiczną, tj. z wkładem ceramicznym. W nim elementem uszczelniającym jest pierścień ceramiczny. Takie produkty są lepiej odporne na gorącą wodę, regulują się płynniej niż krany z gumową uszczelką, służą przez długi czas i wymagają mniej napraw i konserwacji. Oczywiście przy takich cechach bateria ceramiczna ma znaczną cenę - od 4,0 do 35,0 tysięcy rubli (w zależności od producenta).
3. W innych sytuacjach. Na zapleczu wystarczy garaż, niedrogi dźwig jednozaworowy. Cena takich produktów waha się od 1,5 do 3,5 tysiąca rubli.

Wybór optymalnego rozwiązania technicznego

Przy wyborze optymalnego rodzaju zaworów odcinających brane są pod uwagę indywidualne cechy nadchodzącego trybu pracy. Oprócz parametrów technicznych na wybór sprzętu wpływają wskaźniki cenowe, które są szczególnie istotne, gdy konieczne jest zakupienie dużej liczby zaworów.

Obszary zastosowania zaworów

Do wykonania rurociągów o stosunkowo małej średnicy można zastosować zawory odcinające (zawory), które wyróżniają się prostą konstrukcją i niskim kosztem.Zawory działają stabilnie przy skokach i spadkach ciśnienia w systemie. Kompaktowe urządzenia z niskim prześwitem są optymalne do wyposażenia odcinków rurociągów, które biegną w ciasnych pomieszczeniach przemysłowych i gospodarczych.

Konstrukcja mechanizmu odcinającego zawór pozwala na zastosowanie praktycznej armatury do kompletowania rurociągów o różnej charakterystyce transportowanego medium, zapewniającej stabilną pracę urządzeń technologicznych. Sterowanie ręczne, które eliminuje konieczność stabilnego zasilania do pracy napędu elektrycznego, zapewnia gwarantowaną sprawność zaworu w sytuacjach awaryjnych, gdy szczególnie ważna jest możliwość natychmiastowego odcięcia rurociągu. Mały skok koła zamachowego umożliwia ekstremalne przyspieszenie operacji odcinania lub otwierania rurociągu. Uszczelka grzyba zaworu podczas ruchu nie ociera się o gniazdo, co pozytywnie wpływa na okres bezawaryjnej pracy zaworu.

Cechy zastosowania zaworów

Przy wyposażaniu sieci rurociągów o średnicy powyżej 300 mm zaleca się stosowanie zaworów przystosowanych do nieprzerwanej pracy w trudnych warunkach technicznych. Niewielka długość zabudowy zasuw pozwala na najbardziej szczelny montaż urządzeń, co jest szczególnie ważne w warunkach przemysłowych, gdzie wymagane jest racjonalne rozmieszczenie wielu urządzeń. W zależności od trybu pracy stosuje się zasuwy z trzpieniem wznoszącym lub niewznoszącym, które mają indywidualne zalety techniczne.

Wrzeciono chowane

Okucia wrzeciona podnoszącego ze zwiększonym prześwitem można instalować tylko w przestronnych pomieszczeniach bez ograniczeń fizycznych. Swobodny dostęp do zespołu napędowego zaworu zapewnia wygodną konserwację sprzętu podczas pracy.

Brak negatywnego wpływu na środowisko pracy sprzyja utrzymaniu nienagannej funkcjonalności podwozia dla wygodnego sterowania i bezawaryjnej pracy urządzeń technologicznych. Główną wadą stosowania zasuw z wrzecionem przesuwnym jest konieczność zaplanowania miejsca dla swobodnego ruchu zespołu roboczego podczas zamykania i otwierania przepływu transportowanego medium.

Wrzeciono niewznoszące się

Zawory wyposażone w niewznoszący trzpień charakteryzują się zmniejszonym prześwitem, optymalnym do montażu sprzętu w ograniczonych przestrzeniach. Brak konserwacji podwozia zanurzonego w środowisku pracy skraca okres bezobsługowej eksploatacji sprzętu. Zasuwy z niewznoszącym się trzpieniem nie są zalecane do użytku w krytycznych obiektach.

Zakres bezobsługowych zasuw z niewznoszącym trzpieniem ogranicza się do wody i nieagresywnych produktów olejowych. Środowisko pracy musi być wolne od cząstek ściernych, stałych zanieczyszczeń i właściwości korozyjnych. Kompaktowe zawory są dogodnie rozmieszczone w małych pomieszczeniach, studniach procesowych, szybach naftowych i podziemnych instalacjach.

Jak samodzielnie to zainstalować?

Prawidłowy montaż zaworu wodnego jest niezbędny do bezpiecznej pracy i dłuższej żywotności. Zasadniczo sama instalacja przebiega zgodnie z następującym schematem:

• Zamknij system doprowadzania wody.
• Otwórz wszystkie krany, aby spuścić pozostałą wodę z rur.
• Zdemontować zużyte urządzenie. Wybór metody demontażu zależy od rodzaju połączenia starego produktu:

1. tsapkovy - poluzuj nakrętkę łączącą za pomocą klucza;
2. sprzęgło - poprzez demontaż sprzęgła;
3. kołnierzowe - poluzować śruby mocujące kołnierze montażowe;
4. spawane - przeciąć odcinek rury za pomocą spawarki.

• Oczyścić rurę w miejscu instalacji z resztek szczeliwa i rdzy;
• Zainstalowano nowy zawór, uszczelniając gwintowaną część połączenia dymowego taśmą lub gwintem Tangit Unilok. W przypadku zaworu kołnierzowego nie jest wymagany materiał uszczelniający. W przeciwieństwie do złączek ze składanym połączeniem, do montażu spawanego urządzenia wymagana jest specjalna aparatura do lutowania rur.

Istnieje jednak wiele niuansów, które należy wziąć pod uwagę podczas pracy:

1. wybór dogodnego miejsca do zainstalowania produktu, aby nie zakłócać ruchu dźwigni - klamki;
2. nić może wymagać przedłużenia. Jeśli zawór jest wymieniany, to po demontażu starego urządzenia należy oczyścić gwint rury odgałęzienia z resztek materiału uszczelniającego i spróbować przykręcić do niego nowy produkt. Dość często podczas pracy korozja niszczy metal na dwóch lub trzech zwojach części gwintowanej, dlatego konieczne jest wycięcie brakujących zwojów;
3. należy zainstalować produkt uwzględniając kierunek przepływu czynnika roboczego wskazany na korpusie tego typu zaworu odcinającego.

Montaż zaworów żeliwnych

Instalacja tych zaworów nie jest najtrudniejszym zadaniem. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko śrub, kilku łączników, narzędzi i oczywiście samego zaworu. Zainstalowanie żeliwnego zaworu na początku instalacji wodociągowej znacznie upraszcza i przyspiesza proces jej naprawy, jeśli zajdzie taka potrzeba. W związku z tym instalacja tego urządzenia w piwnicy lub w podziemiach pozwoli Ci w łatwy sposób odciąć dopływ wody i nie będziesz musiał szukać pomocy u odpowiednich specjalistów czy personelu serwisowego, unikając w ten sposób niepotrzebnych kosztów.

Zawory żeliwne niewątpliwie sprawdzą się zarówno w domowych instalacjach wodociągowych, jak i innych rurociągach, gdyż są dość niewymagające i łatwe w obsłudze. Urządzenia te skutecznie radzą sobie ze swoimi podstawowymi zadaniami i doskonale powstrzymują ciśnienie wody. Ponadto ich koszt jest niezwykle przystępny, co sprawia, że ​​zawory żeliwne są jeszcze bardziej atrakcyjne w eksploatacji.

Dobór materiału zaworu

Zawór odcinający wodę można wykonać:

• wykonane z mosiądzu. Materiał jest lekki, mały i trwały. Główną wadą jest wysoki koszt. Mosiężny zawór można zainstalować zarówno na zimnej, jak i ciepłej wodzie;
• wykonany z brązu. Koszt zaworu z brązu jest wyższy niż zaworu mosiężnego, a właściwości urządzeń są prawie identyczne;
• wykonane ze stali nierdzewnej. Stosunkowo tanie urządzenia są bardziej podatne na osadzanie się kamienia. Dlatego praktycznie nie są używane do gorącej wody;
• wykonane z tworzywa sztucznego. Plastikowe zawory są również trwałe i niedrogie. Tworzywa sztuczne praktycznie nie podlegają korozji i osadzaniu się kamienia.

Na metalowych rurociągach instalowane są zawory z mosiądzu lub brązu oraz urządzenia ze stali nierdzewnej. Plastikowe zawory są instalowane wyłącznie na plastikowych rurach wodnych.

Jak wybrać zawór

Zawór termostatyczny należy dobrać zgodnie z następującymi parametrami:

• rodzaj urządzenia;
• charakterystyka urządzenia;
• cena i producent.

Rodzaje zaworów termostatycznych

Zawory regulacyjne do systemów grzewczych są podzielone według następujących kryteriów:

1. metodą montażu zaworu na rurze grzewczej. Przeznaczyć:

Zawór przeznaczony do montażu na rurze równoległej do ściany

zawór kątowy montowany na rurach wyprowadzonych z podłogi;

Zawór do montażu na rurze wychodzącej z podłogi

zawór osiowy montowany na rurach wystających ze ściany;

Zawór do montażu na rurze wystającej ze ściany

1. według rodzaju instalacji grzewczej zainstalowanej w mieszkaniu. Zawory do systemu jednorurowego mają większą przepustowość niż zawory do systemu dwururowego;

Odmiany systemów ogrzewania wnętrz

1. według rodzaju substancji roboczej w termoelementie.Substancja może być:
   gaz;
2. ciekły;
3. parafina;

Dokładniejsze i bardziej niezawodne zawory to zawory do sprężania gazu. Uwzględniono najbardziej delikatne i mniej dokładne termopary na parafinie. Ciecz znajduje się w środkowej pozycji.

1. ze względu na rodzaj regulacji termoelementu wyróżnia się:
   zawory z nastawą wstępną, która jest wykonywana przez specjalistów na podstawie średnich danych systemu ogrzewania domu;
2. zawory z otwartą regulacją. Takie urządzenia mogą być konfigurowane przez użytkownika samodzielnie;

1. według rodzaju zainstalowanego termoelementu. Rozróżniać:

Zawór termostatyczny regulowany ręcznie

zawory z głowicą termostatyczną, która jest sterowana w trybie automatycznym zgodnie z określonymi parametrami;

Zawór do instalacji grzewczej sterowany automatycznie

zawory ze zdalną termoparą, która jest instalowana osobno.

Głowica termiczna z oddzielnym czujnikiem temperatury

Dobór zaworu powinien opierać się na wymaganiach i wygodzie użytkowników.

Wybór urządzenia według wydajności

Po wybraniu typu zaworu termostatycznego należy określić parametry pracy urządzenia. Zawór zainstalowany w instalacji grzewczej musi:

• wytrzymują temperatury do 200 ° C;
• utrzymywać ciśnienie w zakresie 16 - 40 bar;
• być wykonane z materiałów odpornych na korozję i obciążenia mechaniczne. Za najtrwalsze uważane są zawory wykonane z brązu. Możliwe jest również zainstalowanie urządzeń wykonanych ze stali lub mosiądzu;
• pokrywają się średnicą ze średnicą rur grzewczych;
• móc zainstalować w określonym systemie. Jeśli zainstalowany jest zawór gwintowany, parametry gwintu na rurze i urządzeniu muszą być zgodne.

Popularni producenci i koszt zaworów

Koszt zaworów termostatycznych zależy nie tylko od rodzaju urządzenia, ale także od producenta. Uważa się, że najbardziej trwałe i niezawodne zawory są wykonane:

Instalacja zaworu

Montaż zaworów na grzejnikach odbywa się w kilku etapach:

1. wybór schematu podłączenia urządzenia. Specjaliści opracowali standardowe schematy systemów grzewczych z jedną i dwiema rurami;

Standardowe schematy połączeń

1. przygotowanie części składowych i wyposażenia. Do instalacji będziesz potrzebować:
   kurek zamykający;
2. zawór;
3. wycięcie rury do ułożenia nadproża (obejścia), jeśli w mieszkaniu jest zainstalowany system jednorurowy;
4. spawarka do wstawiania obejścia;
5. narzędzia do gwintowania rur;
6. taśma lniana lub FUM do uszczelniania połączeń;
7. klucz do dokręcania nici;
8. w kolejnym kroku ciecz jest całkowicie opróżniana z instalacji grzewczej. Jeśli instalacja kranów odbywa się w prywatnym domu, możesz samodzielnie opróżnić system. Jak otworzyć zawór akumulatora, aby opróżnić system? Zawór uważa się za otwarty, jeśli dźwignia sterująca zaworu jest umieszczona wzdłuż rury. Jeśli zawory zostaną włożone do budynku mieszkalnego, to aby opróżnić system, konieczne jest zaangażowanie pracowników organizacji usługowej;

Odprowadzanie wody z systemu grzewczego prywatnego domu

1. lokalizacje zaworów są wybrane. Zaleca się ustawienie dźwigów na rurach w taki sposób, aby mieć do nich jak najszybszy dostęp. Zawór termostatyczny należy zamontować w odległości 0,7 - 0,9 m od poziomu podłogi;
2. rury są cięte w wybranych obszarach;

Długość odcinanego odcinka musi odpowiadać długości instalowanego zaworu.

1. w razie potrzeby zainstalowany jest obejście;

Zainstalowanie zworki do przepuszczania wody w systemie

1. na nacięciach rur nacina się gwint, którego rozmiar pokrywa się z rozmiarem gwintu na zaworze;

Przygotowanie gwintu do podłączenia rury do zaworu

1. nić jest uszczelniona lnianą nicią lub taśmą FUM;
2. zawór sterujący mocowany jest do rury za pomocą klucza.

Mocowanie zaworu do rury grzewczej

Do normalnego zamocowania zaworu na rurze wystarczy wykonać 4,5 obrotu. Zbyt mocne dokręcenie może prowadzić do pękania, a słabe dokręcenie może prowadzić do słabej szczelności.

1. sprawdzana jest szczelność instalacji grzewczej, połączenia gwintowane i spoiny.

Jak wyciąć gwinty i prawidłowo zainstalować zawór na grzejniku, opisano na filmie.

Eksperci zalecają instalowanie zaworów termostatycznych w mieszkaniach, które umożliwiają niezależną regulację temperatury grzejnika. Instalacja urządzenia nie jest trudna i odbywa się ręcznie.

Urządzenie i zasada działania zaworu kulowego

Głównym korpusem roboczym zaworu jest kula z otworem przelotowym. Gdy uchwyt jest ustawiony wzdłuż rury, zawór jest otwarty. Jeśli obrócisz go prostopadle do rury, zamknie się. Otwór w piłce może być okrągły, kwadratowy, trapezowy lub owalny. W zaworach o małej średnicy dźwig jest pływający, aw przypadku urządzeń o dużych rozmiarach jest wykonany na specjalnych wspornikach. Wysoką szczelność rolety zapewnia elastyczna uszczelka. Pozwala to na instalowanie tego typu modeli na gazociągach.

Zawór kulowy zasilania wodą działa w dwóch skrajnych położeniach, gdy jest obrócony o 90 °, gdy jest całkowicie otwarty lub zamknięty. Próba kontrolowania przepływu spowoduje szybkie zużycie uszczelnienia.

Mają szersze możliwości łączenia rur odgałęźnych podczas montażu instalacji wodociągowych:

• punkty kontrolne;
• kąt;
• z co najmniej trzema odgałęzieniami w celu przekierowania przesyłanych strumieni.

Połączenia z rurami wykonuje się za pomocą nypla, kołnierzowe i spawane. Ta ostatnia opcja pozwala na trwałe zainstalowanie zaworu hydraulicznego w systemie.