Nazewnictwo monolitycznego betonu drzewnego
Nazewnictwo monolitycznego betonu drzewnego jest takie samo, jak w przypadku betonu blokowego - istnieją 2 rodzaje:
- Konstrukcyjny. Ma gęstość od 500 do 850 kg / m3. m. Odpowiada klasie wytrzymałości B1, B1.5, B2, B2.5. Stosowane są do budowy ścian nośnych i ścianek działowych budynków do 2 kondygnacji.
- Izolacja cieplna. Jego gęstość wynosi od 300 do 500 kg / metr sześcienny. m. Klasa wytrzymałości - B0,35, B0,5, B0,75. Służą do wypełniania zatok i pustek międzyściennych w celu izolacji termicznej i akustycznej.
Wytrzymałość wylanego betonu drzewnego zależy od gatunku użytego cementu i jakości zagęszczenia mieszanki. Przy niewystarczającej wytrzymałości wykonuje się zbrojenie betonu drzewnego.
Produkcja betonu drzewnego w domu
a href = https: //www.arbolit.net/assets/files/2014/02/1387212921_arbolit.jpgimg class = alignleft wp-image-24541 title = Blok drewnianego betonu alt = Blok drewnianego betonu w domu src = https: // www .arbolit.net / asset / files / 2014/02 / 1387212921_arbolit-300 × 207.jpg width = 300 height = 207 // a
Arbolit od czasów Związku Radzieckiego uważany jest za doskonały materiał budowlany, który nadaje się do budowy ścian w każdym pomieszczeniu. Materiał ten należy do lekkiego betonu, a u zwykłych ludzi nazywany jest również betonem trocinowym.
Produkcja betonu drzewnego w domu nie jest tak zaawansowanym technologicznie procesem, więc całkiem możliwe jest sprostanie temu zadaniu bez specjalnych urządzeń. h4 Technologia produkcji betonu drzewnego / h4 Bazując na potocznej nazwie łatwo zgadnąć, że w składzie materiału, jak również w składzie dowolnego betonu, znajduje się cement - gatunek 400 lub 500. Aby zwiększyć wskaźniki wytrzymałości, można również użyć innego cementu.
Również z nazwy jasno wynika, że kompozycja zawiera trociny. Ale do betonu drzewnego można dodawać nie tylko trociny - mogą to być również drobne wióry i wióry. Jeśli jakikolwiek wypełniacz nie wystarczy, zastępuje się go resztkami igieł, kory lub liści, ale w mieszance może być nie więcej niż 5% takich dodatków w stosunku do masy wypełniacza, który należy wymienić.
Wymiary materiałów organicznych w składzie betonu drzewnego nie powinny przekraczać dopuszczalnych norm - i ma to nie więcej niż 5 mm szerokości i nie więcej niż 25 mm długości. Dlatego odpady drzewne są najpierw przepuszczane przez kruszarkę, a następnie mieszane z cementem i dodatkami chemicznymi.
W warunkach fabrycznej produkcji betonu drzewnego dodatek chemikaliów jest obowiązkowy, ponieważ substancje te są w stanie zneutralizować cukier, który jest zawarty w dużych ilościach w materii organicznej, a ponieważ negatywnie wpływa na wytrzymałość gotowej substancji, jej neutralizacja jest obowiązkowe.
Najpopularniejszym odczynnikiem chemicznym jest chlorek wapnia i siarczan glinu. Jeśli mówimy o produkcji betonu drzewnego w domu, chemikalia mogą po prostu nie być pod ręką, więc wielu rzemieślników domowych obywa się bez nich.
Konieczne jest jednak usunięcie cukru, ponieważ gotowy materiał pęcznieje, ponieważ materia organiczna nieuchronnie zacznie gnić. Aby zapobiec temu niszczącemu procesowi, należy wytrzymać wszelkie odpady drewniane na świeżym powietrzu przez co najmniej ćwierć roku, co oznacza, że trociny, zrębki i wióry muszą wyschnąć przez 3-4 miesiące na świeżym powietrzu powietrze.
Uwaga: Najlepsze ścianki działowe do łazienek w niskich cenach można kupić w firmie www.oki-doki.ru. Zalecana! h4 Produkcja betonu drzewnego w domu / h4 Produkcja betonu drzewnego rozpoczyna się od przerobu odpadów stolarskich. Na początek pokruszoną materię organiczną wlewa się do wody i dobrze miesza. Eksperci zalecają również przechowywanie miazgi drzewnej w zaprawie wapiennej przez co najmniej 3 godziny.a href = https: //www.arbolit.net/assets/files/2014/02/shepa.jpgimg class = alignright wp-image-24542 title = Trociny alt = wióry drzewne src = https: //www.arbolit.net /assets/files/2014/02/shepa.jpg width = 289 height = 193 // a
Ponadto drewno nasączone roztworem wapna miesza się z cementem. Proporcje powinny wyglądać mniej więcej tak: woda, trociny i cement w stosunku 4: 3: 3.
Najlepiej wymieszać roztwór w betoniarce, ponieważ grudki są całkowicie niedopuszczalne, a taką konsystencję można uzyskać tylko za pomocą tego narzędzia.
Masa na wyjściu powinna mieć lekko kruchą strukturę, ale jednocześnie, jeśli wyciskasz trochę roztworu w pięść, powinna przybrać postać gęstej bryły.
Jeśli jesteś przekonany, że rozwiązanie dobrze zachowuje swój kształt, to można je dalej bezpiecznie stosować zgodnie z przeznaczeniem. Jak widać, nie będziesz potrzebować mini-maszyny do produkcji betonu drzewnego, ale nie zapomnij uzbroić się w betoniarkę.
Ogólnie rzecz biorąc, arbolit, nawet na zachodzie, jest uznawany za materiał ekonomicznie opłacalny, więc jest tam poszukiwany, ale ten materiał jeszcze nie podbił naszego rynku.
Dzięki tak niewielkiej sławie, działalność związana z wytwarzaniem betonu drzewnego jest dziś bardzo opłacalna, zwłaszcza że materiały do jego produkcji są najtańsze, ale zalety gotowego materiału są dość znaczące i nie można lekceważyć: ul li- Materiał nadaje się do wykonywania takich konstrukcji jak nadproża, bloki i płyty. A także materiał może być stosowany do monolitycznego wypełniania ścian nośnych. / li li- Po stwardnieniu beton drzewny łatwo ulega naprężeniom mechanicznym, dzięki czemu można go bezpiecznie ciąć, wywiercić w nim otwory, wbijać w niego gwoździe, a nawet wkręcać wkręty i kołki. / li li- Produkcja betonu drzewnego słynie z prostoty technologii i taniości „składników”. / li li- Utwardzone bloki doskonale akceptują każdy rodzaj wykończenia, dzięki czemu można puścić wodze fantazji i swobodnie przetestować wytrzymałość betonu drzewnego przy użyciu wszelkiego rodzaju tynków lub cegieł licowych. Można go nawet osłonić płytą gipsowo-kartonową bez wykonywania specjalnej profilowanej ramy, ponieważ materiał można przymocować bezpośrednio do ścian. / li li- Właściwości termoizolacyjne betonu drzewnego są na najwyższym poziomie, dzięki czemu domy z niego wykonane nie wymagają takich kosztów ogrzewania jak np. domy murowane. / li li- Materiał nie jest niebezpieczny dla ognia, mimo że w jego składzie jest tak dużo drewna - w końcu jest obrabiany wapnem i innymi chemikaliami i nie może się palić. / li li- Grzyby, pleśń, gnicie - to wszystko nie przeraża arbolit. / li li - Doskonała mrozoodporność sprawia, że materiał budowlany jest popularny nawet w surowych regionach północnych. / li li- Oprócz wszystkich powyższych, wysokie parametry dźwiękochłonności trocinobetonu. / li / ul Najczęściej mieszankę betonowo-drzewną formuje się w bloki, które są nie tylko lekkie, ale także łatwe w transporcie, no cóż, a różnorodność budynków i konstrukcji, które można z niej zbudować, jest po prostu nieograniczona. p style = text-align: center; a href = https: //www.arbolit.net/assets/files/2014/02/arbolit_stanok_jpg_1306931664.jpgimg class = aligncenter size-full wp-image-24543 title = Arbolit Machine alt = maszyna do drewna-betonu src = https: //www.arbolit.net/assets/files/2014/02/arbolit_stanok_jpg_1306931664.jpg szerokość = 600 wysokość = 450 // a / p
h4 Formy do robienia bloczków drewniano-betonowych / h4 Formy do robienia bloczków można wykonać niezależnie od starych drewnianych skrzynek ze zdejmowanym dnem. Doświadczeni rzemieślnicy radzą, aby w środku ubić takie pudełko zwykłym linoleum, aby ułatwić procedurę usuwania gotowego bloku. Na górze warto zostawić trochę miejsca - około 20 mm, aby móc dodatkowo wypełnić blok roztworem tynku.
Zatem beton drewniany jest materiałem przyjaznym dla środowiska, dlatego tak ważne jest, aby przy budowie domu skupić się na tej jakości, która nie będzie miała negatywnego wpływu na zdrowie człowieka. Samouczek wideo h3: / h3 iframe src = // www.youtube.com/embed/TYPMVVbfpV8?feature=player_detailpage height = 360 width = 640 allowfullscreen = frameborder = 0 / iframe
Gotowanie monolitycznego betonu drzewnego: skład i proporcje mieszanki
Beton drzewny monolityczny w 80-90% składa się z wiórów drzewnych, jako wypełniacza, cementu, wody i dodatków chemicznych, które przyspieszają twardnienie roztworu i niwelują wpływ cukrów drzewnych.
Według GOST zrębki do betonu drzewnego muszą mieć określony rozmiar i kształt. Wskazane jest stosowanie drewna iglastego, z wyjątkiem modrzewia. Drewno liściaste zawiera nieco więcej trucizn drzewnych i może być również używane.
Jako cement stosuje się cement portlandzki gatunków M400, M500 (europejskie marki: CEM I 32,5, CEM I 42,5, CEM II/A 32,5, CEM II/A 42,5, CEM III 32,5).
Stosunek suplementów mineralnych
Różne składniki chemiczne opisane w artykule „Dodatki chemiczne do betonu drzewnego” mogą być stosowane jako dodatki mineralne w celu przyspieszenia utwardzania roztworu, obróbki zrębków i zwiększenia ruchliwości roztworu. Najpopularniejszymi i jednocześnie skutecznymi dodatkami są chlorek wapnia (techniczny CaCl2), szkło wodne, siarczan glinu, wapno puszyste.
W związku z tym istnieje wiele przepisów na wykonanie monolitycznego betonu drzewnego. W niektórych przepisach drewno jest przygotowywane i przetwarzane, w innych bezpośrednio do mieszanki dodaje się składnik chemiczny.
Według jednego z przepisów zrębki moczone są w wapnie (80 kg wapna na kostkę drewna), wyciskane. Następnie posyp na wierzchu wapnem palonym w proszku (80 kg), wymieszaj, wyrównaj, osusz i dodaj do masy. W ten sposób pozbywają się cukrów drzewnych, które wpływają na wytrzymałość monolitycznego betonu drzewnego.
Grzebanie w wiórach drzewnych, a tym bardziej przy takich objętościach do budowy, jest dość czasochłonnym zajęciem, wymagającym miejsca na ten proces. Dlatego szybką opcją przygotowania monolitycznego betonu drzewnego byłoby użycie chlorku wapnia lub siarczanu glinu (siarczanu glinu). W takim przypadku wiórów nie da się przetworzyć, ale lepiej będzie, jeśli leżą na świeżym powietrzu, pod słońcem i deszczem przez kilka miesięcy (nie w kupie!). Ponadto, jeśli to możliwe, można go namoczyć w wodzie i wysuszyć przed zmieszaniem. Moczenie i peklowanie jest rodzajem elementarnego przygotowania drewna, pozwalającego na pozbycie się części cukru.
Na etapie przygotowania składu monolitycznego betonu drzewnego dodaje się chlorek wapnia lub siarczan glinu 2-5% masy cementu. Jaka jest więc proporcja dodatku chemicznego do betonu drzewnego, 2% czy 5%? To zależy od marki i jakości cementu. Skład tej samej marki (na przykład M500), ale od różnych producentów może w rzeczywistości różnić się jakością. Dlatego zaleca się wykonanie partii testowej. Jeżeli po dodaniu chlorku wapnia 5% masy spoiwa na utwardzonym materiale pojawią się „wykwity” (białe wykwity solne), wówczas zawartość procentową składnika chemicznego należy zmniejszyć. Wykwity wskazują, że cement jest dobry, a 5% to za dużo dla składu. Jednocześnie 2% może nie wystarczyć. Warto wykonać kilka testów.
Ważne jest, aby wiedzieć! W przypadku monolitycznego betonu drzewnego nie ma określonej proporcji składnika chemicznego! Zawsze należy to ustalić w zależności od jakości użytego cementu i zrębków (jakość, gatunek drewna, wymiary).
Niektórzy ludzie nie chcą zajmować się doborem proporcji chlorku wapnia. Aby nie powstawały wykwity solne, do kompozycji dodaje się szkło wodne. Na przykład 2% chlorku wapnia i 3% szkła wodnego w przeliczeniu na wagę cementu. Ale płynne szkło jest dość drogie, więc dla wielu bardziej ekonomiczne jest wykonanie kilku partii testowych i określenie zawartości chlorku wapnia.
Proporcje wiórów drzewnych, cementu i wody na 1m3 żelbetonu
Proporcja zależy od rodzaju monolitycznego betonu drzewnego, który przygotowujesz: konstrukcyjny lub termoizolacyjny.
Rozważ proporcje składu na 1m3 monolitycznego betonu drzewnego wylewanego na miejscu przy zastosowaniu spoiwa M400 i absolutnie suchych wiórów z drewna iglastego:
Strukturalny monolityczny beton drewniany
В2,5 (М25) - 380 kg cementu, 250 kg szpachlówki do drewna, 440 litrów wody;
B2.0 (M20) - 350 kg, 230 kg, 400 litrów;
B1.0 (M15) - 320 kg, 210 kg, 360 litrów;
Izolujący ciepło monolityczny beton drewniany
B0,75 (M10) - 300 kg cementu, 190 kg kitu drzewnego, 430 litrów wody;
B0,35 (M5) - 280 kg, 170 kg, 300 litrów;
Korekta kompozycji
Jeśli używasz cementu innej marki, proporcję oblicza się za pomocą współczynnika: dla M300 współczynnik wynosi 1,05, dla M500 - 0,96, dla M600 - 0,93.
Współczynnik odpryskiwania podano dla absolutnie suchego materiału. Jest to zwykle rzadkie. Dlatego jego ilość należy dostosować w zależności od zawartości wilgoci - dodaj określoną ilość. Aby obliczyć dodatkową ilość, należy pomnożyć powyższą masę przez współczynnik, który jest obliczany jako% wilgotności wiórów podzielony przez 100%.
Na przykład rdzeń drewniany ma wilgotność 20%. Musisz zdobyć monolityczny beton drewniany o klasie wytrzymałości B2.0. Dlatego: 20% / 100% = 0,2. Mnożymy współczynnik 0,2 przez ilość suchych wiórów 230 kg dla B2,0 - 0,2 * 230 = 46 kg. Ponadto do kompozycji należy dodać 46 kg szpachlówki do drewna.
Proces ugniatania
Wióry i chlorek wapnia (lub inny dodatek chemiczny) miesza się na sucho, a następnie dodaje cement. Osiągnij jednolitość kompozycji. Następnie dodaje się wodę z konewki, ciągle mieszając, aż cały kruszywo drewniane zostanie pokryte ze wszystkich stron mieszaniną.
Wygodne jest mieszanie za pomocą miksera budowlanego lub miksera. Zwykle zajmuje to 5-7 minut.
Gotowa mieszanka monolitycznego betonu drzewnego jest umiarkowanie wilgotną masą. Jeśli weźmiesz do ręki żetony, woda nie powinna z niego wypłynąć!
Jeśli do kompozycji nie wprowadzono dodatku chemicznego, ale przeprowadzono wstępną obróbkę kruszywa w wapnie, wówczas proces mieszania trwa 25 minut, aby wapno miało czas na ugaszenie.
Możesz więc własnoręcznie przygotować monolityczny beton drewniany do późniejszego wlania do wzniesionego szalunku lub stałego szalunku ścian i ścianek działowych, a także do wylewania podłóg i sufitów.
Korzyści
Arbolit własnymi rękami jest łatwy do wykonania w domu, wystarczy wypełnić formę gotową mieszanką. Technologia jest prosta, wystarczy znać proporcje składników. Tę procedurę można wykonać samodzielnie na miejscu, oszczędzając pieniądze na transporcie materiałów budowlanych. Z wad, którymi charakteryzuje się arbolit, nazywa się tylko wysoką chłonność wilgoci w zakresie 50-80%. Ze względu na niską odporność na wilgoć w obszarach o dużej wilgotności będzie wymagana hydroizolacja i wysoki fundament betonowy. Ale blok arbolitu ma wiele zalet:
1. wielofunkcyjność - nadaje się do różnych prac budowlanych, można samemu nadać pożądany kształt piłą.
2. oszczędność - ten materiał budowlany jest wytwarzany z odpadów, a wysoka izolacyjność termiczna pozwala zaoszczędzić na ogrzewaniu;
3. żaroodporność pomimo zawartości odpadów drzewnych;
4. przy prawidłowej obróbce nie jest podatny na działanie mikroorganizmów;
5. Zapewnia izolację akustyczną;
6. jednorodny, lekki materiał, niezastąpiony na glebach problemowych oraz w strefach aktywnych sejsmicznie;
7. Doskonale trzyma łączniki i oprawy oświetleniowe do wykańczania.
Należy zauważyć, że nie wszystkie rodzaje drewna nadają się do dodawania do arbolitu: nadają się do tego odpady z gatunków iglastych i liściastych, z wyjątkiem buka. Używanie tego ostatniego jest niedozwolone.
- Hozblok z arbolite Zrób to sam, część 2. Hozblok z arbolite Zrób to sam, część 2 351 odsłon ⌚1 rok temu
- na tych filmach zobaczysz, jak własnoręcznie wykonać ogrodzenie z monolitycznego betonu drewnianego. Ładny widok ... ogrodzenie z litego drewna betonowego własnymi rękami 12 ⌚1 rok temu
- Dom drewniany betonowy. DIY dom z drewna i betonu 6 ⌚1 rok temu
- Początek gospodarstwa domowego. blok z betonu drewnianego. Początek gospodarstwa domowego. blok z betonu drzewnego własnymi rękami - 1 rok temu
- Ten film pokazuje, jak samodzielnie wykonać monolityczny beton drewniany. Muzyka: Jimmy Fontanez / Doug Maxwell Urban Lullaby. Arbolit własnymi rękami. Kąpiel własnymi rękami. ⌚1 rok temu
- Cześć wszystkim!! Spójrz i zobacz wszystko! dom wykonany z monolitycznego betonu drewnianego własnymi rękami 4 ⌚1 rok temu
- Zainstalowałem latarnie do tynkowania, zrobiłem przegląd domu ... Rostów nad Donem. Kontakt: 8-908-513-54-59 Moje strony: ... Arbolit. Okazało się, że bloki. Kąpiel własnymi rękami. Sprawy poszły w górę))) 175 wyświetleń ⌚1 rok temu
- W tym filmie kontynuacja budowy monolitycznego domu wykonanego z betonu drewnianego. Sezon budowy rozpoczęliśmy postojem ... Budowa domu zrób to sam w technologii TISE + ARBOLIT. 2 ⌚1 rok temu
- Arbolit to lekkie bloczki ścienne wykonane z mieszanki wiórów drewnianych, cementu i domieszek chemicznych ... Dom z betonu drzewnego w 4 lata Jak wygląda i co zostało zrobione. 114,223 odsłon ⌚1 rok temu
- Jak to było, kronika budowy. ogrzewanie za pensa tego domu patrz tutaj ... Monolityczny arbolit. Drugie piętro. Przegląd windy drewniano-betonowej 25 ⌚2 lata temu
- sprzęt do produkcji bloków drewniano-betonowych własnymi rękami. Drewniane bloki betonowe zrób to sam w domu 229 odsłon ⌚2 lata temu
- Wykonywanie bloków drewniano-betonowych do Twojego domu. DIY drewniany dom z betonu i ogrzewanie za grosz 7 206 odsłon ⌚2 lata temu
- # FREZARKI, # Zrębki, do pieca i # arbolit, # własnymi rękami Wideo domowe + fabryka, przegląd, praca Obróbka ... sprzęt do produkcji bloczków betonowych własnymi rękami 325 odsłon ⌚2 lata temu
- Udało nam się wylać ten wiór betonowy przez całe lato, pracując razem, czasem wylałem jeden, tylko jeden się okazał ... Sam Arbolit 2776 odsłon ⌚2 lata temu
- Betoniarka z beczki 200 litrów wymuszonego działania + przegląd betoniarki do betonu drzewnego.
