Porównanie ekologicznego PIR i popularnej wełny mineralnej

Co to jest Penoplex?

Pod penoplex

tradycyjnie rozumie się przez to materiał otrzymywany z polistyrenu metodą spieniania, a także wytłaczania z kompresją. Jest aktywnie wykorzystywany jako materiał termoizolacyjny w budownictwie.

Struktura pianki jest reprezentowana przez dużą liczbę izolowanych komórek wypełnionych powietrzem. Zwykle mają mniej niż milimetr. Materiał jest bardzo wytrzymały. Gęstość pianki wynosi około 29-35 kg / m3. m wskaźnik przewodności cieplnej wynosi około 0,029-0,039 W / (m * K). Materiał charakteryzuje się niską nasiąkliwością i paroprzepuszczalnością.

Co to jest styropian?

Pod spieniony polistyren

lub polistyren jest rozumiany jako materiał, który podobnie jak penoplex jest wytwarzany z polistyrenu przez spienianie, ale bez użycia wytłaczania z prasowaniem. W efekcie w strukturze materiału powstają znacznie większe komórki - o średnicy kilku milimetrów.

Tworzywo piankowe można zasadniczo stosować do tych samych celów co penoplex - jako materiał termoizolacyjny. Ponadto styropian jest często stosowany w fabrycznych opakowaniach sprzętu AGD - ze względu na połączenie lekkości, miękkości i elastyczności.

Spieniony polistyren jest znacznie mniej trwały niż penoplex, ma wyższą przewodność cieplną. Gęstość pianki wynosi około 17-18 kg / m3. m. Jego nasiąkliwość jest zauważalnie wyższa niż pianki, ale paroprzepuszczalność obu materiałów jest w przybliżeniu na tym samym poziomie.

Porównanie

Główna różnica między pianką a styropianem polega na tym, że pierwszy materiał jest wytwarzany metodą ekstruzji z prasowaniem, w wyniku czego w jego strukturze powstają małe komórki. Pianka jest produkowana bez użycia wspomnianej technologii - dlatego jej komórki są większe. Specyfika produkcji materiałów z góry określa różnicę we wskaźnikach ich gęstości, przewodności cieplnej, nasiąkliwości.

Po ustaleniu, jaka jest różnica między penopleksem a styropianem, odzwierciedlamy wnioski w tabeli.

Stół

Penoplex	Spieniony polistyren
Co oni mają ze sobą wspólnego?
Oba materiały są wykonane ze styropianu, w wielu przypadkach wymiennych
Porównywalne pod względem przepuszczalności pary
Jaka jest różnica między nimi?
Wyprodukowane metodą wyciskania	Wyprodukowane bez wytłaczania
Strukturę materiału reprezentują małe komórki	Strukturę materiału reprezentują znacznie większe komórki
Ma niższe przewodnictwo cieplne	Ma wyższą przewodność cieplną
Ma wyższą gęstość	Ma mniejszą gęstość
Ma mniejsze wchłanianie wody	Świetnie wchłania wodę

Główną cechą każdego materiału termoizolacyjnego jest współczynnik przewodności cieplnej. Im niższa, tym lepiej. Ponadto należy zwrócić uwagę na wchłanianie wilgoci przez materiał.

Który lepiej wybrać - styropian czy penoplex?

Chcesz zrozumieć, jaka jest różnica między styropianem a styropianem? Chociaż materiały te mają podobny skład, nadal mają znaczące różnice. Po przeczytaniu tego artykułu poznasz technologię wytwarzania obu materiałów, ich właściwości, zalety i wady oraz różnice między nimi.

Problem z wyborem materiału termoizolacyjnego pojawia się, gdy nadeszła kolej na ocieplenie ścian. Izolowany balkon, ściany, a nawet strop i dach to granica, która chroni nas przed skutkami mrozu zimą, a latem przed niszczącym upałem.Skuteczność izolacji termicznej zależy od materiałów użytych w konstrukcji. Abyś nie musiał długo „rozmrażać” swojego domku letniskowego, a ciepło w domu utrzymywało się jak najdłużej, zalecamy ocieplenie powierzchni pianką lub styropianem. Oba materiały są pochodzenia syntetycznego, bezpieczne dla zdrowia człowieka i mogą być stosowane przy budowie budynków przemysłowych i mieszkalnych.

URSA XPS lub Penoplex, który jest lepszy

Penoplex to w rzeczywistości ta sama ekstrudowana pianka polistyrenowa, ale tylko od innego producenta. Co jest lepsze - penoplex lub URSA XPS, zależy od kosztu izolacji w twoim mieście, kosztu dostawy, a pod względem ich właściwości w przewodności cieplnej w praktyce niewiele się od siebie różnią. Pod względem kosztów płyty URSA XPS są uważane za droższy materiał.

Jak widać cechy URSA to optymalne rozwiązanie dla prywatnego dewelopera. Talerze są lekkie, łatwe do cięcia nożem biurowym i łatwe w montażu. Do samodzielnego ogrzania domu płytami URSA XPS nie są wymagane żadne specjalne umiejętności i narzędzia. Jednocześnie otrzymasz niezawodną ochronę przed zimnem o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i odporności na wilgoć.

Pianka: cechy

Jest to tradycyjny materiał do wykonywania prac termoizolacyjnych, który powstaje w procesie spieniania styropianu. Technologia ta zapewnia 98% powietrza w swoim składzie. Zarówno polistyren jak i powstały polistyren posiada:

• dobra odporność na wilgoć;
• trwały;
• odporny na zużycie;
• nie podlega rozkładowi;
• nie mają na nie wpływu nagłe zmiany temperatury, ekspozycja na alkalia i kwasy;
• nie zmieniają swoich właściwości w wysokich temperaturach.

Materiał ten jest atrakcyjny ze względu na niski koszt i łatwość instalacji. Służy do izolacji ścian, podłóg, stropów i dachów.

Charakterystyka Penoplex

To nowoczesny i równie popularny materiał izolacyjny.

Czcigodny rywal!

W rzeczywistości izolacja to ekstrudowana pianka polistyrenowa. To nowa generacja izolatorów ciepła, które są w stanie skutecznie zatrzymać ciepło. Dziś w asortymencie dużych sklepów można znaleźć wiele takich materiałów budowlanych, które są używane do podobnych celów, ale nadal różnią się swoimi właściwościami. Przyjrzyjmy się i porównajmy te najpopularniejsze.

Konkurenci Penoplex

Penoplex - jeden z najbardziej pożądanych materiałów piankowych, których właściwości zostały ulepszone w wyniku dodatkowej obróbki - wytłaczania. Zastosowanie Penoplex: strychy, elewacje, dachy i fundamenty budynków. Dla każdego z tych obiektów istnieje osobny, najbardziej odpowiedni rodzaj płyt.

Szerokie zastosowanie produktu możliwe jest dzięki szeregowi właściwości:

• W minimalnym stopniu pochłania wodę, co jest ważne dla izolatorów ciepła. Przeprowadzono szereg eksperymentów, podczas których produkt pozostawał w wodzie przez kilka dni - wilgoć wnika tylko w warstwy zewnętrzne, a wewnętrzne zamknięte komórki pozostają suche.
• Posiada niski współczynnik przewodzenia ciepła (0,03 W * m * ° C), a jego wartość nie zmienia się znacząco nawet w wilgotnym środowisku. Rozszerza to zakres i pozwala na stosowanie produktu w warunkach zwiększonej wilgotności.
• Niska paroprzepuszczalność - dobrze zabezpiecza powierzchnię przed parowaniem wilgoci. Zgodnie z tą właściwością 2-centymetrowa warstwa materiału może zastąpić warstwę pokrycia dachowego.
• Długa żywotność. Podczas eksperymentów stwierdzono, że właściwości produktu nie zmieniły się nawet po istotnej zmianie warunków zewnętrznych - był on zamrażany i rozmrażany, a także badany z wodą. Producent wskazał, że płytki wytrzymują około 50 lat, ale testy wskazują na dłuższy okres użytkowania.
• Odporność na ściskanie.Dzięki technologii produkcji płyta posiada jednorodną strukturę z równomiernie rozmieszczonymi małymi komórkami, co poprawia wytrzymałość i odporność na naprężenia mechaniczne.
• Łatwa instalacja. Materiał można ciąć nawet zwykłym nożem. Samodzielne układanie jest możliwe bez łączenia mistrzów.
• Wysoki poziom przyjazności dla środowiska. Producent zastosował rodzaj freonu, który nie pali się, nie jest trujący i nie szkodzi środowisku.
• Minimalna aktywność chemiczna. Nie reaguje z większością chemikaliów powszechnie stosowanych w budownictwie: ketonami (aceton, keton metyloetylowy), formaldehydem, naftą, benzyną, farbami olejnymi itp.
• Wysoka biostabilność - deski nie ulegają gniciu i rozkładowi.

Jaka jest różnica między styropianem a penopleksem?

Penoplex ma niską przewodność cieplną, więc do wykonania prac izolacyjnych potrzebna jest niewielka warstwa. Jest również produkowany z polistyrenu metodą ekstruzji (stapiania), co zapewnia jednolitą strukturę molekularną. Dlatego penoplex jest bardziej elastyczny i odporny na zużycie niż jego spieniony odpowiednik. Taka izolacja:

• nie jest interesujący dla gryzoni, owadów;
• nie podlega rozkładowi, grzyby i pleśń nie przyjmują;
• pali się słabo i samoczynnie gaśnie;
• waży niewiele;
• wytrzymuje zakres temperatur od -50 do +75 stopni.

Penoplex służy głównie do izolacji loggii i balkonów, domów wiejskich i ścian mieszkań. Doskonała ciągliwość i niski stopień sprężania pozwalają na zastosowanie materiału jako uniwersalnego izolatora ciepła. Często to on działa jako najlepsza opcja do izolacji nie tylko płaskich powierzchni, ale także rur. Łatwość montażu pozwala na wykończenie prac bez specjalnego przygotowania.

Istotną przewagą penopleksu nad polistyrenem jest to, że gryzonie często zaczynają od tego ostatniego, co prowadzi do częściowego lub całkowitego uszkodzenia materiału.

Właściwości materiału: jaka jest różnica

Aby wybrać najbardziej odpowiedni materiał pod względem ceny i właściwości technicznych, spróbujmy dowiedzieć się, jaka jest różnica między polistyrenem (PT, jedna z najpopularniejszych marek PSB-S 25) a płytami penoplex (PS).

• PT ma luźną i niejednorodną strukturę, krawędzie są szorstkie, które mogą się kruszyć po naciśnięciu. Jego analog ma gęstą i monolityczną strukturę, nie jest skłonny do kruszenia i zapadania się po naciśnięciu.

• Przewodność cieplna przy średniej wilgotności powietrza: dla PT - 0,045 W / (m × ° C) i dla PS - 0,031 W / (m × ° C) (ma wyższe właściwości termoizolacyjne).

• Grubość warstwy ocieplenia w murze przy tym samym stopniu odporności na przenikanie ciepła: dla PT - 140 mm (minimum), dla PS - 100 mm (średnio, można użyć mniej).

• Wskaźnik nasiąkliwości w ciągu doby: PT - 2,13%, jego przeciwnik - 0,4% (wchłania wilgoć 5 razy wolniej).

• Wytrzymałość na ściskanie: PT - 7 t / m2, PS - 20 t / m2 (prawie 3 razy mocniejsze).

• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe: PT odnosi się do materiałów palnych, które podczas spalania emitują szkodliwe substancje, podczas gdy PS gaśnie samoczynnie.

• PT ze względu na swoje właściwości charakteryzuje się wysoką paroprzepuszczalnością w porównaniu z PS, co pozwala materiałowi „oddychać”, ale nie wpływa najlepiej na jego właściwości termoizolacyjne.

• Żywotność: PT będzie działać 10-15 lat w odpowiednich warunkach pracy, PS będzie żył do 50 lat.

Nie zapominaj, że cena penopleksu jest znacznie wyższa niż cena styropianu. Dlatego jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, lepiej wybrać drugą opcję.

Różnice w technologii układania

Najważniejszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę podczas montażu, jest elastyczność i skłonność materiału do kruszenia. Uważaj na styropian, ponieważ łatwo pęka i może się kruszyć. Jest używany tylko wtedy, gdy wykluczone są jakiekolwiek znaczące uszkodzenia mechaniczne i określone obciążenia. W przeciwnym razie wybierz bardziej elastyczną i stabilną piankę.

Uważa się, że bardziej przewiewna pianka jest najlepsza do ocieplenia ścian zewnętrznych, a cieńsza pianka na balkony i loggie. Jeśli zacząłeś dekorację wnętrza pokoju, należy porzucić zarówno jeden, jak i drugi materiał. Głównym powodem jest ewentualne przesunięcie punktu rosy, co grozi nieskutecznością projektu.

Nie ma znaczącej różnicy między materiałami podczas montażu na dachu, suficie i podłodze. Jednak dzięki swojej trwalszej konstrukcji, penoplex pozwoli Ci odmówić montażu wykładzin podłogowych podczas pracy na poddaszu. Jego wszechstronność pozwala na montaż z izolacją termiczną fundamentów, cokołów i rur.

W nowoczesnym profesjonalnym budownictwie prawie zarzuca się stosowanie zarówno pianki, jak i pianki. Pierwsza jest krótkotrwała, druga jest zbyt droga. W większości przypadków do izolacji używa się wełny mineralnej.

Werdykt

Powinieneś zawsze dokonywać świadomych wyborów i wiedzieć, na co się zgadzasz. Wybierając piankę jako najbardziej ekonomiczną i najtańszą opcję, pamiętaj, że będziesz potrzebować 1,5-2 razy więcej materiału niż pianka. Będziesz mógł znacznie zaoszczędzić tylko dzięki pracom budowlanym na dużą skalę. W takim przypadku istnieje również ryzyko uzyskania niewłaściwych właściwości izolacji termicznej, których się spodziewałeś. W końcu najmniejszy błąd w ułożeniu pianki może doprowadzić do zawilgocenia, a taka izolacja nie zatrzymuje dobrze ciepła i może zostać pokryta grzybem i pleśnią.

Pianka jest mniej trwała i podatna na destrukcyjne oddziaływanie środowiska, dlatego za kilkanaście lat czeka na Ciebie nowa, nie mniej kosztowna naprawa. Jest więc mało prawdopodobne, aby możliwe było uzyskanie przynajmniej pewnych znaczących korzyści ze stosowania pianki. W przyszłości przejdź do bardziej trwałego i ekonomicznego materiału - penoplex.

Są wyjątki, więc każdy przypadek należy rozważyć indywidualnie: czy uzasadnione jest użycie droższej pianki polistyrenowej, czy też można sobie poradzić z pianką budżetową.

Wideo: Pianka i penoplex - sprawdź palność

Jak wykonać zewnętrzną izolację stropu w drewnianym domu?

Innowacje w nowoczesnej technologii budowlanej obejmują wykorzystanie izolacji w celu oszczędzania innych materiałów budowlanych i energii. Na rynku jest wystarczająco dużo rodzajów materiałów izolacyjnych, a najpopularniejsze to penopleks lub polistyren, które są wykonane ze sztucznych komponentów. Penoplex jest jedną ze zmiennych przemian styropianu, a ich parametry są pod wieloma względami podobne, ale nieco inne. Dlatego przy wyborze pianki lub penoplexu lepiej ogrzać dom, zaleca się szczegółowe zapoznanie się z ich parametrami i charakterystyką użytkową.

Główne cechy płyt PIR, zalety i wady izolacji.

Jakie są cechy paneli PIR, dlaczego są one dziś uważane za jedne z najlepszych materiałów izolacyjnych?

Właściwości termoizolacyjne

Oczywiście w przypadku każdej izolacji jej właściwości termoizolacyjne są zawsze najważniejsze. Współczynnik przewodnictwa cieplnego paneli PIR jest wskazywany przez niektórych producentów nawet w 0,021 W / m × K - to najlepszy wynik spośród wszystkich materiałów stosowanych do tego celu.

Porównanie grubości różnych grzejników o jednakowej wartości oporu przenikania ciepła.

Trzeba uczciwie zauważyć, że tak niski współczynnik przewodności cieplnej jest nadal trudny do uwierzenia. Być może osiąga się to w idealnych warunkach laboratoryjnych, ale w rzeczywistym użytkowaniu, zwłaszcza w warunkach wysokiej wilgotności, będzie nieco wyższa. Ale mimo wszystko, nawet jeśli weźmiemy pod uwagę bardziej „przyziemne” wartości, to 0,024 ÷ 0,026 W / m × K jest doskonałym wskaźnikiem, nieosiągalnym dla większości innych materiałów izolacyjnych.

Higroskopijny i paroprzepuszczalny.

Wydawałoby się, że porowata struktura materiału jest warunkiem swobodnego wnikania wilgoci. Jednak wszystko jest dokładnie odwrotnie. Sztywne zamknięte komórki są praktycznie nieprzepuszczalne dla wody. W warunkach eksperymentalnych, przy długim (przez 28 dni) pełnym zanurzeniu płyty PIR w wodzie, jej objętościowa absorpcja wody nie przekraczała 1%. Co więcej, w niektórych próbkach różnych producentów liczba ta była jeszcze niższa, od 0,25 do 0,5 proc.

Ta wyraźna hydrofobowość oznacza, że ​​wilgoć nie będzie mogła mieć żadnego znaczącego negatywnego wpływu na właściwości termoizolacyjne materiału i na jego ogólną trwałość.

Przepuszczalność pary pianki poliizocyjanuranowej jest również bardzo niska. Jego współczynnik waha się od 0,0015 do 0,015 mg / m × h × Pa. Nawiasem mówiąc, ta cecha nie zawsze może być traktowana jako „plus”. W przypadku izolacji wewnętrznej lub ocieplenia dachu, właściwości paroizolacyjne są naprawdę zaletą - przy organizacji skutecznej wentylacji pomieszczeń czy poddasza. Ale w przypadku izolacji fasad jest to raczej wada, ponieważ nie będzie ucieczki przed wilgocią ze ścian.

Gęstość i właściwości wytrzymałościowe

Porowata, wypełniona gazem struktura pianki poliizocyjanurowej determinuje z góry małą gęstość płyt PIR. Ona w różnych modelach izolacji waha się od 30 do 40, maksymalnie do 50 kg / m³. Oznacza to, że wygodnie jest pracować z płytami, ich transport i instalacja nie wymagają znacznego wysiłku fizycznego.

Ale to wcale nie oznacza, że ​​materiał jest kruchy. Ohm doskonale zachowuje nadany kształt przez cały okres użytkowania. Siła, jaką należy przyłożyć do 10% odkształcenia płyty, wynosi co najmniej 120 kPa, co odpowiada 1,22 kgf / cm². Materiał nie kurczy się. Potrafi wytrzymać wielokrotne obciążenia ściskające bez znaczącej utraty wytrzymałości i pierwotnego kształtu, co jest ważne np. Przy ocieplaniu dachów płaskich, po których mogą poruszać się ludzie, wykonując określone prace.

Płyty PIR można łatwo przyciąć na żądany rozmiar - piłką do metalu lub przy małej grubości nawet tylko ostrym nożem

Jednocześnie płyty dobrze nadają się do obróbki. Przy dopasowywaniu warstwy izolacyjnej docięcie panelu do wymaganego rozmiaru nie jest trudne. W zależności od grubości płyty PIR można to zrobić piłką do metalu lub nawet ostrym nożem konstrukcyjnym.

Właściwości przeciwpożarowe

Wskaźniki odporności na ogień są jednymi z najważniejszych przy wyborze jakichkolwiek grzejników, ponieważ w przypadku niektórych typów jest to bardzo niefortunne. Jednak użycie płyt PIR nie powinno budzić szczególnych obaw.

Sam poliizocyjanuran należy do grupy palności G1 ÷ G2. Oznacza to, że w tej kwestii jest nieco gorszy od wielu rodzajów wełny mineralnej, które są ogólnie uważane za niepalne (NG).

Po wystawieniu na działanie otwartego ognia, górna warstwa ulega zwęgleniu, a ta skorupa węglowa zapobiega przenikaniu tlenu i rozprzestrzenianiu się ognia w głąb i po powierzchni płyty. Ważne jest, aby nie wystąpił efekt topnienia i płynności materiału - nawet w najbardziej niesprzyjających warunkach nie stanie się on rozprzestrzeniającym się źródłem płomienia.

Wyniki prób wypalania z punktowym źródłem płomienia. Po lewej stronie znajduje się mata z bazaltowej wełny mineralnej, po prawej płyta PIR.

Zestaw grup palności dla gotowych płyt izolacyjnych zależy również od materiału wykładziny, ponieważ ogólne przypisanie klasy jest dokonywane według najbardziej łatwopalnego składnika:

• Płyty PIR pokryte folią aluminiową lub włóknem szklanym wypełnionym grafitem, a także płyty warstwowe z okładziną stalową klasyfikowane są jako G1.
• Panele powlekane włóknem szklanym lub papierem siarczanowym - do klasy G2.
• Płyty z okładziną z włókna szklanego impregnowanego bitumem - klasa G3.

Charakterystyczną cechą pianki poliizocyjanuranowej jest to, że jak widać nie rozprzestrzenia płomienia, nie boi się otwartego ognia, ale pod wpływem ciepła już w 200 ° C zaczyna tracić wytrzymałość i kruszyć się. Może to doprowadzić do zniszczenia samej struktury izolacji termicznej. A ognioodporność materiału jest wprost proporcjonalna do jego grubości. Należy to wziąć pod uwagę, jeśli płyty (panele) są używane do tworzenia konstrukcji nośnych lub samonośnych.

Przykładowo, dla płyt warstwowych PIR ze stalową dwustronną okładziną profilowaną, granica odporności ogniowej wynosi:

• Grubość 40 mm - wystawienie na działanie płomienia bez utraty nośności - 15 minut (EI 15).
• Grubość od 60 do 120 mm - 30 min (EI 30).
• Grubość od 120 do 200 mm - 45 min (EI 45).

Jest jeszcze jedna bardzo ważna zaleta promienników PIR, która korzystnie odróżnia je od podobnych w konstrukcji płyt wykonanych z ekstrudowanej pianki polistyrenowej (EPS). Podczas rozkładu termicznego nie dochodzi do uwolnienia toksycznych produktów, które w przypadku pożaru stanowią śmiertelne zagrożenie dla ludzi.

Wideo: Porównawcze testy ogniowe płyt izolacyjnych wykonanych z różnych materiałów

Inne zalety płyt PIR

Oprócz imponujących właściwości fizycznych i operacyjnych wymienionych powyżej, można zauważyć kilka innych pozytywnych cech tej izolacji:

• Producenci deklarują zdecydowaną trwałość materiału. Tak więc okres użytkowania płyt izolacyjnych szacuje się na 30 lat lub więcej.
• Zakres dopuszczalnych temperatur pracy jest bardzo szeroki. Materiał nie traci swoich właściwości ani po schłodzeniu do - 70 ° С, ani po podgrzaniu do 120 ° С.
• Płyty PIR nie ulegają gniciu, rozkładowi, posiadają dużą odporność chemiczną na większość agresywnych związków, z którymi teoretycznie jest możliwy kontakt podczas eksploatacji.
• Taka izolacja nie staje się wylęgarnią żadnych form życia. Nie osadza się w niej pasożytnicza mikroflora, nie zagnieżdżają się w niej owady czy gryzonie - ze względu na praktycznie zerowe przepuszczanie powietrza.
• Wewnętrzna stabilność chemiczna poliizocyjanuranu jest gwarancją, że materiał podczas pracy w normalnych warunkach nie będzie emitował żadnych szkodliwych oparów do atmosfery. Przyjazność dla środowiska systemu izolacji jest kolejnym ważnym kryterium wyboru tego materiału.

Płyty PIR są przyjazne dla środowiska przez cały okres eksploatacji, dzięki czemu można je stosować do prac wewnętrznych bez ograniczeń. Nie ma potrzeby obawiać się emisji toksycznych substancji.

• Podczas montażu konstrukcji izolacyjnych PIR płyty nie pylą i nie podrażniają skóry. W przeciwieństwie do układania wełny mineralnej nie ma szczególnej potrzeby stosowania środków ochrony oczu i dróg oddechowych.

Wady promienników PIR

Z operacyjnego punktu widzenia trudno znaleźć „minusy” w takiej izolacji termicznej. Jednak popyt na płyty PIR wśród masowego krajowego konsumenta jest nadal niski. W każdym razie, w porównaniu z wełną mineralną czy styropianem, wolumeny sprzedaży są nadal niewielkie. Istnieją dwa powody tego zjawiska:

• Brak informacji - wielu właścicieli domów nawet nie wie o takim materiale.
• Cena jest zbyt wysoka, co w opinii wielu potencjalnych nabywców nadal nie jest adekwatne dla konsumenta o średnich dochodach.

Miejmy nadzieję, że cena materiału ostatecznie osiągnie bardziej akceptowalny zakres lub dochód przeciętnego Rosjanina znacznie wzrośnie. A potem obraz będzie obserwowany, jak w wielu krajach Europy i Ameryki. Tam od wielu lat systematycznie rozwija się tendencja do stopniowego odchodzenia od innych grzejników na rzecz skuteczniejszej i bezpieczniejszej izolacji termicznej opartej na piance poliizocyjanurowej.

Informacje ogólne

Można porównać, który z tych produktów najlepiej sprawdza się w izolacji, dopiero po zbadaniu ich właściwości użytkowych. Co oznacza oznaczenie materiału PSB lub PSB-S:

1. PS - spieniony polistyren;
2. B - produkcja bez tłoczenia;
3. C - samogasnący materiał niepalny;
4. Liczby w oznaczeniu wskazują gęstość i odporność na naprężenia mechaniczne.

Charakterystyka	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Gęstość, kg / m 3	≤ 15	15,1-25	25,1-35	≥ 35,1
Wytrzymałość na ściskanie przy odkształceniu 10%, ≥ MPa	0,041	0,032	0,15	0,15
Wytrzymałość na zginanie, MPa	0,065	0,17	0,21	0,32
Przewodność cieplna przy 25 0 С +/- 5 0 С, ≤ W (m K)	0,042	0,042	0,032	0,032
Czas palenia, ≤ sekundy	4,01	4,01	4,01	4,01
Wilgotność ≤	12,15%	12,15%	12,15%	12,15%
Absorpcja wilgoci dziennie, ≤	4,15%	3,1%	2,2%	2,3%

Pianki powstają ze sztucznych substancji, dzięki czemu reagują na dodatek gazowych wypełniaczy i środków spieniających. Powstałe pęcherzyki gazu rozszerzają się podczas procesu produkcyjnego, zamieniając się w kulki piankowe o niewielkiej wadze i dużej odporności na ciepło. Kulki te są następnie prasowane lub łączone w płyty o różnej gęstości i wykorzystywane w budownictwie i renowacji. Tak więc izolacja domu szkieletowego za pomocą penoplexu jest uważana za jedną z najbardziej skutecznych i najtańszych metod izolacji.

Penoplex to odmiana polistyrenu o znacznie lepszych właściwościach. Penoplex jest również nazywany ekstrudowaną pianką polistyrenową, ponieważ jest wytwarzany przez topienie lub wytłaczanie w specjalnym sprzęcie - wytłaczarce (wysokociśnieniowym piecu termicznym). W wytłaczarce kulki są wtapiane w uformowaną preformę, która jest schłodzoną i stałą pianką, podobną do pianki montażowej po zestaleniu.

Oczywistym minusem właściwości piany jest wysoka palność, ponieważ nie pali się, lecz wspomaga spalanie.

Cechy i właściwości izolacji Penoplex

Penoplex (ekstrudowana pianka polistyrenowa) i polistyren różnią się pod wieloma względami, a przede wszystkim sposobem wytwarzania. Penoplex to gęstsza i twardsza izolacja termiczna, powierzchnia płyt pokrytych ekstrudowaną pianką polistyrenową pozostaje mocna i ciepła w każdych warunkach, nawet przy ociepleniu podłóg, czego nie można powiedzieć o spienionej warstwie ocieplenia. Izolując podłogę EPSP, nie trzeba nawet montować ramy w celu jej zamocowania, ale położyć płyty bezpośrednio na szorstkiej betonowej lub drewnianej podłodze. Górna dekoracyjna powłoka laminowana (przy układaniu linoleum lub dywanu, najpierw układana jest płyta wiórowa lub OSB) nie pozwoli na przeciskanie się ciężaru mieszkańców lub mebli przez powierzchnię spienionego polistyrenu. Dodatkowo zwiększona zdolność zatrzymywania ciepła znajduje odzwierciedlenie we wskaźniku ilościowym - styropian będzie wymagał znacznie mniej niż inne rodzaje ocieplenia, aby uzyskać nie tylko ciepłą, ale i wytrzymałą podłogę.

Jako przykład można przytoczyć, w którym zastosowano płyty z tworzywa piankowego o grubości 8-12 cm, natomiast grubość styropianu wystarczyła do ocieplenia podłogi o grubości 3-4 cm. Okaże się cieplej . Tak wysokie wskaźniki pozwalają na stosowanie ekstrudowanej pianki polistyrenowej nawet na Dalekiej Północy. To dość dokładnie wskazuje, że piana lub piana jest lepsza.

Spośród negatywnych aspektów działania styropianu można zauważyć wysoką paroprzepuszczalność i koszt. Ale cena uzasadnia jakość, którą uzyskujesz przy użyciu EPS, a za dobrą warstwę izolacji termicznej, która pomoże zaoszczędzić energię w sezonie grzewczym, a na użycie innych materiałów i metod izolacji budynku możesz nieznacznie zwiększyć jednorazowe koszty wykończenia lokalu.

Ustawienia główne:

1. Przewodność cieplna: 0,029-0,031 W / m;
2. Temperatura pracy: -50 / + 75 0 С;
3. Gęstość kompresji: - 20 000-22 000 kg / m 2;
4. Absorpcja wilgoci: 0,5%;
5. Klasa palności G3;
6. Czas obsługi: ≥ 50 lat;
7. Praktyczna grubość płyty podczas użytkowania: ≥ 3 cm.

Porównanie styropianu i styropianu

Jak widać, pytanie, czy piana czy piana jest lepsza, pozostaje na sumieniu dewelopera, ponieważ charakterystyka pracy każdego z przedstawionych grzejników powinna być maksymalnie wykorzystana, ale często wymaga to innych warunków początkowych. Penoplex wyraźnie wygrywa na pierwszy rzut oka, z wyjątkiem kosztów, ponieważ głównymi wskaźnikami, które są interesujące dla właścicieli budownictwa mieszkaniowego, są współczynnik przewodzenia ciepła, który jest prawie dwukrotnie lepszy dla EPS.

Ponadto penoplex (inaczej ekstrudowana pianka polistyrenowa) zatrzymuje wilgoć prawie czterokrotnie mocniej, nie pozwalając jej przedostać się przez materiał, co oznacza, że ​​woda prawie nigdy nie przechodzi przez warstwę pianki. Materiał jest prawie niepalny iw porównaniu z pianką jest to jego wyraźna zaleta. Chociaż styropian jest zwykle chroniony przed ogniem przez tynkowanie.

Kolejnym parametrem styropianu jest gęstość (wytrzymałość fizyczna), która jest 2,5 razy większa niż pianki. W praktyce wyraża się to w fakcie, że styropianu izolując podłogę, nie można nawet zabezpieczyć gęstszymi arkuszami, ale natychmiast położyć na nim warstwę wykończeniową wykładziny podłogowej. Styropian jest sprzedawany natychmiast pod podobnymi obciążeniami. Dlatego nie ma mowy o ocieplaniu podłogi piankowym tworzywem sztucznym - izoluje się nim tylko ściany i sufit, przy czym zaleca się izolować tylko ściany zewnętrzne, gdyż wewnętrzne powierzchnie można łatwo uszkodzić meblami lub po prostu przypadkowo cios.

Ale jeśli konieczne jest zaizolowanie tych konkretnych powierzchni bez izolacji podłogi, oczywiście polistyren jest preferowany właśnie ze względu na jego taniość i łatwość użytkowania. W ociepleniu ścian zewnętrznych nie odgrywa żadnej roli grubość warstwy termoizolacyjnej, podobnie jak stopień wchłaniania wilgoci - w końcu warstwa pianki będzie nadal zamknięta np.siding lub clapboard, płytki lub okładzina cegły.

Być może najbardziej znanym obecnie materiałem do izolacji ścian zewnętrznych i wewnętrznych jest styropian (polistyren). Konkuruje z nią ekstrudowana pianka polistyrenowa, znana jako penoplex i kilka innych. Postawmy sobie za zadanie porównanie penopleksu i styropianu i zdecydujmy - co jeszcze preferujemy do ocieplenia prywatnego domu.

Różnica między styropianem a penopleksem

Zanim zaczniemy porównywać właściwości pianki i pianki, wyjaśnijmy, jaka jest różnica między tymi materiałami. Oba są wykonane z polistyrenu, ale przy użyciu różnych technologii. Pianka (spieniony polistyren) otrzymywana jest poprzez spienianie polistyrenu, jest to płyta spiekanych granulek wypełnionych gazem. Wewnątrz nich znajdują się mikropory, a między granulkami są puste przestrzenie. Im gęstszy granulat jest sprasowany, tym większa gęstość pianki, tym mniejsza jej paroprzepuszczalność i nasiąkliwość. W porównaniu do styropianu, penopleks, czy styropian ekstrudowany, wytwarzany jest w inny sposób - poprzez wytłaczanie, z zastosowaniem podwyższonej temperatury i ciśnienia, w wyniku czego gotowy materiał ma jednolitą strukturę z zamkniętymi porami, których średnica nie przekracza 0,2 mm.

Odporność na ogień

Kamienna wełna mineralna ma lepszą ognioodporność niż izolacja z wełny szklanej lub żużlowej. Materiały należą do klas materiałów niepalnych lub trudno zapalnych. Izolacja PIR w zależności od warstwy wierzchniej należy do klasy G1-G3, czyli najwyższej odporności ogniowej paneli pokrytych grafitem. PIR wystawiony na działanie otwartego ognia nie pali się, a jedynie zwęglony. Odporność ogniowa wełny mineralnej i PIR pozwala na zastosowanie obu materiałów do budowy domów drewnianych, w tym szkieletowych.

Porównawcze właściwości pianki i pianki

Przyjrzyjmy się teraz porównawczym właściwościom pianki i pianki. Najważniejsze cechy, jakie muszą posiadać izolatory ciepła, to przewodność cieplna i pochłanianie pary. Przy porównywaniu pianki i pianki warto podać wartości wytrzymałości na ściskanie.

Przewodność cieplna

Tabela porównawcza przewodności cieplnej styropianu (weźmy na przykład materiały o tej samej gęstości) pokazuje następujące wartości: tworzywo piankowe - 0,04 W / mK, penoplex - 0,032 W / mK. Oznacza to, że na płycie z ekstrudowanej pianki polistyrenowej o grubości 20 mm znajduje się około 25 mm pianki.Nie będziemy szczegółowo opisywać tabeli, ponieważ porównanie przewodnictwa cieplnego pianki i pianki musi być przeprowadzone z uwzględnieniem gęstości izolatora określonej marki, a takiego zadania nie stawiamy.

Przepuszczalność wilgoci

Kolejną interesującą nas cechą jest porównanie właściwości pianki i pianki pod kątem przepuszczalności wilgoci. O ile nasiąkliwość pierwszego materiału nie przekracza 0,4%, o tyle drugi materiał osiąga w tej charakterystyce 2%. Innymi słowy, porównanie tej cechy pianki i pianki jest na korzyść tej drugiej. Przy stosowaniu ekstrudowanej pianki polistyrenowej jest całkiem możliwe, że nie ma paroizolacji, ale przy odpowiedniej izolacji pianką jest to niepożądane.

siła

Orientacyjne jest porównanie penopleksu i polistyrenu pod względem wytrzymałości na ściskanie. W pierwszym przypadku ta wartość sięga 0,5 MPa, w drugim - tylko 0,2 MPa. Należy pamiętać, że porównawcze właściwości pianki i pianki o tej samej grubości i gęstości sprawiają, że różnica jest prawie czterokrotna! Dlatego penoplex sprawdza się w systemach izolacji podłóg w konstrukcjach o dużym obciążeniu - jest stosowany w garażach, na lodowiskach, a nawet przy budowie pasów startowych.

Cena £

Oczywiście w tabeli porównawczej przewodności cieplnej styropianu ważna jest różnica między innymi właściwościami technicznymi. Jednak dla zwykłego człowieka na ulicy jest jeszcze jeden ważny czynnik, który z pewnością weźmie pod uwagę porównując piankę i piankę. Taka jest cena. Jest oczywiste, że izolacja Penoplex jest w wyższej kategorii cenowej niż styropian; metr sześcienny ekstrudowanej pianki polistyrenowej jest około półtora raza droższy. Oto przeszkoda dla wielu właścicieli: czy izolacja jest tańsza, ale gorsza, czy droższa, ale lepszej jakości? Wielu, porównując ceny penopleksu i polistyrenu, wybiera ten drugi ze względu na koszt.

Podsumowując, zauważamy, że w budownictwie ekstrudowana pianka polistyrenowa coraz częściej zastępuje piankę. W Stanach Zjednoczonych i wielu krajach europejskich stosowanie piankowego tworzywa sztucznego do wykańczania elewacji budynków jest generalnie zabronione ze względu na trujące toksyny, które uwalnia podczas spalania. W Rosji, budując domy, stopniowo rezygnują z używania tego materiału, zastępując go penopleksem (który, nawiasem mówiąc, jest również dość niebezpieczny dla ognia) lub niepalną wełną mineralną.

Co powinien zrobić właściciel mieszkania końcowego, jeśli wieje od ścian ... zimno zimą i gorąco latem? A może zachodzi potrzeba aktywnego wykorzystania nie tylko użytecznej, ale i całkowitej powierzchni mieszkania, np. Małego balkonu lub dużej „zimnej” loggii?

Tak, takich „jeśli” i „lub” jest znacznie więcej… I jest tylko jedno wyjście - izolacja. Kolejne pytanie, które pojawia się przed właścicielem lokalu, dotyczy tego, którą izolację lepiej wybrać.

Nieprzygotowany nabywca może po prostu pomylić się z nazwami niektórych nowoczesnych grzejników prezentowanych na rynku materiałów budowlanych.

Co oznaczają pojęcia związane z izolacją jak styropian, styropian ekstrudowany (ekstrudowany) czy styropian? Zrozummy to.

Specyfikacje URSA XPS

Grubość płyt URSA XPS wynosi od 30 do 100 mm, gęstość płyt 35 i 50 kg / m3, stopień palności to G3 (palna) i G4 (wysoce palna). Płyty XPS o klasie palności G4 należy stosować do izolacji termicznej fundamentów listwowych i obszarów niewidocznych. Do ocieplania elewacji domów zaleca się stosowanie URSA XPS o wskaźniku palności G3, który zawiera dodatki uniepalniające.

Stół. Dane techniczne izolacji URSA XPS

Specyfikacje URSA XPS N-III

• Przewodność cieplna: 0,032 W / mK
• Temperatura aplikacji: od -50 do +75
• Nasiąkliwość: nie więcej niż 0,3% objętości w ciągu 24 godzin
• Współczynnik przepuszczalności pary: 0,004 mg / mhPa
• Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu: 25 t / m²

Specyfikacje URSA XPS N-III-G4

• Przewodność cieplna: 0,032 W / mK
• Temperatura aplikacji: od -50 do +75
• Nasiąkliwość: nie więcej niż 0,3% objętości w ciągu 24 godzin
• Współczynnik przepuszczalności pary: 0,004 mg / mhPa
• Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu: 25 t / m²

URSA XPS N-V: specyfikacje

• Przewodność cieplna: 0,033 W / mK
• Temperatura aplikacji: od -50 do +75
• Nasiąkliwość: nie więcej niż 0,3% objętości w ciągu 24 godzin
• Współczynnik przepuszczalności pary: 0,004 mg / mhPa
• Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu: 50 t / m²

Stół. Specyfikacje URSA XPS Klasy N-III, N-III-G4 i N-III-G4

XPS N-V to sztywne, niezawierające freonu płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Płyty URSA XPS N-V mają podwyższoną charakterystykę wytrzymałościową do zastosowań profesjonalnych. To najtrwalszy materiał termoizolacyjny - obciążenie do 50 ton na mkw. m. Dzięki temu materiał jest niezastąpiony w konstrukcjach poddawanych dużym obciążeniom

Opis materiałów i ich różnice

Spieniony polistyren to spieniony polistyren (styropian). W zależności od metody produkcji spieniony polistyren dzieli się na spieniony polistyren (EPS) i ekstrudowaną piankę polistyrenową (XPS).

Ekstrudowany (ekstrudowany) polistyren ekspandowany - polistyren ekspandowany otrzymywany przez wytłaczanie.

Penoplex to znak towarowy rosyjskiego producenta, pod którym produkowany jest ekstrudowany (ekstrudowany) spieniony polistyren. Dlatego w stosunku do jednego producenta penoplex lub polistyren ekstrudowany jest jednym i tym samym materiałem termoizolacyjnym.

W odniesieniu do różnych przedsiębiorstw zajmujących się produkcją ekstrudowanej pianki polistyrenowej wszystkie właściwości konsumenckie ekstrudowanej pianki polistyrenowej i styropianu pozostają niezmienione.

Porównanie pianki i styropianu

Pierwsze pytanie, które kupujący zadaje przed zakupem izolacji, brzmi - co jest lepsze niż penoplex lub styropian? Co jest wspólne i jaka jest różnica między styropianem a styropianem?

Cechą wspólną tych dwóch grzejników jest to, że oba są wykorzystywane w budownictwie jako materiał termoizolacyjny i są wykonane z polistyrenu, oba materiały mają trwałość, odporność biologiczną na mikroorganizmy, niewielką wagę i łatwość montażu.

Różnice między pianką a styropianem:

• Technologia wytwarzania
  ... Spieniony polistyren powstaje w wyniku przetwarzania mikrogranulek styropianu z parą wodną, ​​zwiększając ich rozmiar pod wpływem wysokiej temperatury pary, aż do całkowitego wypełnienia formy pianką styropianową. Ekstrudowana pianka polistyrenowa produkowana jest metodą ekstruzji - mieszanie mikrogranulek polistyrenu pod podwyższonym ciśnieniem i temperaturą przy użyciu środka spieniającego oraz ekstruzja z ekstrudera.
• Wygląd i struktura
  ... Płyta piankowa wygląda jak bardzo twarda guma piankowa o jednolitej strukturze zamkniętokomórkowej. Spieniony polistyren ma strukturę ziarnistą.
• Przewodność cieplna
  ... Wskaźniki przewodności cieplnej penopleksu są nieco lepsze niż w przypadku spienionego polistyrenu.
• Przepuszczalność powietrza
  ... Spieniony polistyren ma dobrą przepuszczalność powietrza, w przeciwieństwie do prawie hermetycznej pianki.
• Przepuszczalność pary wodnej.
  Charakterystyka paroprzepuszczalności pianki jest 5 razy gorsza niż styropianu.
• Palność
  ... Klasa palności dla pianki G3-G4 (wysoka palność), dla styropianu G1 (trudnopalna).
• Sposób stosowania
  ... Do izolacji zewnętrznej fasad i ścian zewnętrznych najlepiej stosować styropian. Penoplex jest niezbędny do izolacji ścian i balkonów wewnętrznych, dachów, a także fundamentów budynków i konstrukcji.

Zalety izolacji termicznej URSA XPS

URSA XPS to materiał izolacyjny wykonany z ekstrudowanej pianki polistyrenowej, która ma niski współczynnik przewodności cieplnej, jest odporna na działanie wilgoci i skrajnych temperatur. Dzięki temu może być stosowany do izolowania konstrukcji mających kontakt z wodą lub gruntem. Materiał jest wyjątkowo odporny na obciążenia ściskające.

W przeciwieństwie do bazaltowej nieorganicznej izolacji termicznej, ekstrudowana pianka polistyrenowa nie wymaga dodatkowej pary i hydroizolacji. Zgodnie ze swoimi właściwościami materiał ma minimalny współczynnik nasiąkliwości i paroprzepuszczalności. Ze względu na te właściwości płyty styropianowe stosuje się do izolacji ślepej przestrzeni wokół domu oraz fundamentów pasmowych i USHP.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze

Ekstrudowana pianka polistyrenowa Penoplex produkowana jest w postaci tabliczek o różnych oznaczeniach - Penoplex 35, 31, 31C, 45C, 45, 75. Ponadto ostatnio oznaczenie tabliczek 35, 31, 31C zostało zastąpione nowymi typami:

• 35 (bez środków zmniejszających palność) - Penoplex-Foundation;
• 35 - Penoplex-Dachy;
• 31 - Penoplex-Ściana;
• 31C - Penoplex-Komfort.

Przeciętny konsument raczej nie będzie zainteresowany płytami supergęstymi oznaczonymi 45C, 45, 75 w celu rozwiązania problemów związanych z prasowaniem izolacji.

Płyty o podwyższonej wytrzymałości służą do izolacji termicznej konstrukcji nośnych budynków i konstrukcji, jezdni, konstrukcji obciążonych i pasów startowych. Grubość płyt wynosi 40, 50, 60, 80 i 100 mm, a wymiary 600 na 2400 mm.

Dlatego kwestia wyboru pomiędzy materiałem styropianu a styropianem 45 lub 75 jest podnoszona tylko na skalę przemysłową.

Zwykły nabywca z reguły musi wybrać jedną z dwóch opcji - styropian lub Penoplex 35? Lub w świetle najnowszych innowacji producenta Penoplex - Penoplex-Fundament, Penoplex-Roof, Penoplex-Wall i Penoplex-Comfort.

Nowe oznaczenie płyt termoizolacyjnych mówi samo za siebie. Ekstrudowana pianka polistyrenowa lub penoplex 35 jest podzielona przez producenta na dwa rodzaje - bez użycia specjalnej obróbki w celu zmniejszenia palności dla Penoplex-Fundament i impregnowana środkami ogniochronnymi dla Penoplex-Dach.

Polistyren spieniony Penoplex-Comfort to najbardziej uniwersalny gatunek materiału. Płyty stosuje się do izolacji termicznej balkonów i loggii, dachów, ścian, cokołów, fundamentów i posadzek, a także do izolacji garaży i budynków gospodarczych.

Prawie całkowita wodoodporność płyt umożliwia ich zastosowanie do izolacji termicznej wanien, saun i basenów o dużej wilgotności. Grubość płyt wynosi 20, 30, 40, 50, 60, 80 i 100 mm, a wymiary 600 na 1200 mm.

Opis materiału (wideo)

cennik

Produkcja zarówno styropianu, jak i styropianu jest dość tania. Jaka jest ich wartość detaliczna?

Cena ekstrudowanej pianki polistyrenowej i pianki polistyrenowej o bardzo minimalnych parametrach (gęstość, grubość, ilość w opakowaniu) zaczyna się odpowiednio od 1000 rubli. i 1200 rubli. na opakowanie. Wniosek - znak towarowy różnych producentów ma również znaczenie przy wyborze i zakupie izolacji.

Najdroższą izolacją spośród wszystkich marek ekstrudowanej pianki polistyrenowej był Penoplex. A wraz ze wzrostem właściwości płyt termoizolacyjnych różnych marek cena również odpowiednio wzrasta - do 3000 rubli. i 4200 rubli.

Koszt styropianu (pianki) zależy również od właściwości fizycznych i producenta i mieści się w zakresie 1000 - 3000 rubli. na opakowanie. Cena pianki i styropianu na rynku materiałów budowlanych jest nieco inna na korzyść tej ostatniej.

Niewielka różnica w cenie między styropianem a styropianem wynika najprawdopodobniej z bardziej złożonej technologii wytwarzania styropianu ... a może marża sprzedawcy jest zbyt wysoka.

Penoplex

Izolacja produkcji amerykańskiej. Wykonany jest ze spienionego polistyrenu. Po wytłoczeniu ze spienionego polistyrenu powstają zamknięte komórki wypełnione powietrzem. Taka struktura zapewnia wytrzymałość materiału.

Dostępnych jest kilka typów, w zależności od przeznaczenia:

1. Ściana Penoplex (Penoplex 31 z uniepalniaczem). Znajduje zastosowanie przy aranżacji piwnicy, ścian wewnętrznych i zewnętrznych.
2. Fundacja Penoplex (Penoplex 35 bez środka zmniejszającego palność). Służy do izolacji termicznej piwnicy i fundamentu.
3. Pokrycie dachowe Penoplex (Penopleks 35). Izolacja stosowana przy budowie dachów o różnych konfiguracjach. Ze względu na swoją wytrzymałość znajduje zastosowanie przy budowie dachów odwróconych (płaskich funkcjonalnych).
4. Penoplex Komfort (Penopleks 31C). Uniwersalny zasięg. Służy do izolacji termicznej dowolnej części budynku.