Tevi de detartraj: caracteristici ale procesului

V-ați confruntat deja cu efectele nocive ale expunerii la calcar?

Mașină de spălat, aparat de cafea, cazan pe gaz ... Care dintre ele a fost ultima victimă a calcarului?

Doriți să aflați mai multe - ce este scala și cum să faceți față acesteia?

Citiți articolul nostru! Ne ocupăm de mult timp de protecția echipamentelor de la scară și suntem siguri că cunoștințele noastre vă vor fi utile!

În imagine: eșantioane de țevi luate de noi pentru cercetare

De ce este periculoasă scara?

Cantarul are o conductivitate termică extrem de scăzută.

De exemplu: conductivitatea termică a oțelului este de 39 kcal / m * oră * deg, iar conductivitatea termică a scalei este de numai 0,1 kcal / m * oră * deg. Diferența este de aproape 400 de ori!

Aceasta înseamnă că, atunci când funcționează un cazan, un ceainic sau un element de încălzire, trebuie să cheltuiască mai mult gaz sau electricitate pentru încălzirea și evaporarea lichidului.

Și asta este jumătate din probleme.

Depozitele de șervețele deteriorează echipamentele și dispozitivele, făcându-le imposibil de utilizat!

Scara depusă pe nuanțele mașinilor de spălat duce la arderea elementului de încălzire. Cantitatea depusă în duzele aparatelor de cafea face imposibilă alimentarea cu lichid. Scalarea colmatării bobinei cazanului pe gaz duce la scurgerea acestuia și la reparații costisitoare.

Depozitele care rezultă din funcționarea cazanelor industriale pot duce la ruperea conductelor și la o situație de urgență!

Prin natura activității noastre, ne confruntăm cu cazane diferite în fiecare zi și uneori suntem surprinși de cât de nepăsători sunt cei care operează cazane pe gaz de mare putere ...

În fotografie puteți vedea că conducta cazanului este complet înfundată cu scară. Apa nu trece prin ea, conducta este supraîncălzită constant și acest lucru poate duce la o explozie! Cu toate acestea, un astfel de cazan a continuat să funcționeze ...

În fotografie: scară în conducta cazanului DE-10-14

Astfel, apariția scării în echipamentele de încălzire duce la următoarele consecințe negative:

• Consumul excesiv de combustibil și electricitate;
• Uzura accelerată a echipamentului;
• Imposibilitatea implementării procesului tehnologic;
• Probabilitatea unei urgențe;

Tipuri de scări

Numărul de elemente chimice din care se formează scara este destul de divers și, cel puțin, este clasificat în următoarele tipuri:

• scară de carbonat (săruri de carbonat de calciu și magneziu - CaCO3, MgCO3);
• scară de sulfat (CaSO4);
• scară de silicat (compuși silicici de calciu, magneziu, fier, aluminiu).

De 15 ani de muncă, compania noastră a acumulat un număr semnificativ de probe la scară din diferite părți ale Rusiei. Am examinat peste 1000 de probe la scară și am stabilit compoziția lor chimică.

Citește și:  Placă cazan Ariston Clas 24FF - scopul și funcțiile releului

Imaginea prezintă eșantionul de scară original și forma sa zdrobită pentru cercetare

Conform rezultatelor studiului, am aflat că conținutul la scară din majoritatea covârșitoare a probelor conține următoarele elemente:

Ca / Mg - de la 87 la 96%

Fe - de la 0,06 la 7,5%

SiO2 - de la 0,02 la 1,8%

Este posibil să se afle compoziția sa chimică prin apariția cântarului?

Pe baza cercetărilor efectuate pe mai mult de 100 de probe la scară, am stabilit că:

Nu este posibil să se determine fără echivoc compoziția chimică a scării prin aspectul ei!

Prea mulți factori afectează culoarea și consistența scării - compoziția originală a apei, temperatura, presiunea la care se formează scara.În plus, scara conține mult mai multe elemente, care sunt foarte mici în cantitate, dar afectează culoarea și natura depozitelor.

De exemplu:

În imagine: Scalați probele cu diferite culori și consistență

Aceste imagini prezintă depozite care diferă semnificativ în ceea ce privește culoarea și structura fizică. În mod surprinzător, aceste depozite au aproape aceeași compoziție chimică! Cu toate acestea, diferitele temperaturi și presiuni la care s-au format aceste probe de spumă au dus la o astfel de diferență de culoare și textură!

Tipuri de detartraj

Cazanele de detartraj se pot face în două moduri:

• pliabil, atunci când cantitatea sa a atins volume critice care nu pot fi îndepărtate în niciun alt mod și o funcționare suplimentară a dispozitivului este imposibilă,
• nedespartibil, care vă permite să preveniți în prealabil apariția depunerilor pe pereții interiori ai carcasei, precum și să scăpați de acestea, cu condiția să se utilizeze agenți de curățare eficienți.

Vizualizare pliabilă

Metoda pliabilă este cea mai eficientă, dar consumatoare de timp. Permite nu numai evaluarea stării actuale a cazanului, ci și scăparea completă de scară în orice mod adecvat: mecanic sau chimic.

O analiză pas cu pas a structurii se efectuează după cum urmează:

1. Studiem instrucțiunile de analiză, dacă este oferită de producător, sau diagrama dispozitivului. Selectăm instrumentele necesare. Pregătim produse de curățare și consumabile pentru întreținere.
2. Deconectați cazanul de la sursa de alimentare și așteptați până când se răcește la temperatura camerei.
3. Închidem supapele de pe conductele de intrare și ieșire ale circuitului de încălzire, scurgem apa din cazan.
4. Scoatem carcasa de protecție deșurubând șuruburile în toate punctele atașamentului său. În același timp, este important să controlați eforturile pentru a nu rupe firul.
5. Scoateți capacul superior și accesați recipientul interior.
6. Demontăm elementul de încălzire și schimbătorul de căldură (dacă este prevăzut de proiect).

Dezavantajele acestei metode sunt: ​​inaplicabilitatea pentru structurile etanșe sudate nedepartabile, probabilitatea de asamblare necorespunzătoare sau deteriorarea stratului termorezistent.

Vizualizare non-pliabilă

Metoda non-pliabilă este utilizată pentru a reduce și elimina singură formarea scării, fără probabilitatea de a primi consecințe grave pentru funcționarea echipamentului. Avantajul său este că nu este nevoie să se implice specialiști. În unele cazuri, pentru implementarea sa, nu este necesar să opriți cazanul și apoi să îl reporniți.

Acest tip de detartraj are o serie de dezavantaje:

• eficiența curățării poate fi evaluată numai prin semne indirecte: stabilizarea indicatorilor de temperatură, uniformitatea încălzirii etc.,
• incapacitatea de a controla cât de mult scară rămâne în cazane și dacă este necesară îndepărtarea ulterioară a acestuia,
• dificultatea de a selecta cel mai eficient remediu datorită compoziției chimice necunoscute a scalei,
• instabilitatea cazanului în timpul curățării.

La ce temperatură se formează scara?

Scara începe să se formeze la temperaturi de 40 ° C și peste.

Am găsit informații destul de detaliate despre temperatura și rata de formare a scării în dispozitivele de preparare a apei calde în cartea lui Vladislav Shaflik „Sisteme moderne de alimentare cu apă caldă”, Kiev, „Taki spravy”, 2010.

Tabelul prezintă date privind dependența vitezei de formare a scării de duritatea și temperatura apei.

În imagine: date despre viteza de formare a scării în funcție de temperatură

Cum să faceți față scării - modalități

Atunci când cumpără aparate de uz casnic, oamenii aleg cele de cea mai înaltă calitate, care le vor satisface în ceea ce privește clasa de spălat vase, rufe și consum de energie.Chiar și aparatele de uz casnic de cea mai înaltă calitate își pot servi proprietarii în mod corespunzător, dar în timp încep să observe că mașinile de spălat spală petele mai rău, iar mașinile de spălat vase îndepărtează resturile alimentare diferit decât înainte. Motivul pentru aceasta este scara care se formează pe elementele de încălzire ale aparatelor de uz casnic.

Deci, cum să faci față calcarului? Cineva rezolvă această problemă cu ajutorul detergenților speciali, cineva schimbă tehnica cu un model al altui producător și cineva înțelege care este motivul. De fapt, este pur și simplu neînțelept să fii jignit de un anumit brand. Toți producătorii declară sincer durata de viață a echipamentelor lor și stipulează „funcționarea corectă a mașinii”. Dar ceea ce este inclus în acest concept, nu toată lumea știe.

Soluții de dedurizare a apei BWT:

Înmuierea apei

Protecție la calcar fără reactivi

Pentru a obține consultația

Pentru ca aparatele de uz casnic să funcționeze în mod fiabil, este necesar să se asigure calitatea apei care intră în zona de lucru în fiecare zi. La urma urmei, apa, care este necesară pentru spălarea, spălarea vaselor și clătirea, devine adesea cauza problemelor tehnice. Mai degrabă nu apă, ci scară care se formează pe elementele de încălzire în timpul funcționării unei mașini de spălat sau a unei mașini de spălat vase.

Există trei moduri de a combate scara: metoda chimică, dedurizarea apei, metoda tehnologică.

Cum să vă ocupați chimic de calcar? Aceasta este cea mai simplă și mai obișnuită metodă de detartrare, care include tratarea suprafeței interioare a rezervorului și a elementului de încălzire cu diverși agenți care conțin acid. Astfel de evenimente se organizează de trei sau patru ori pe an și utilizează în principal fonduri interne, deoarece sunt ieftine. Dar utilizarea unei metode chimice pentru detartrare este posibilă numai pentru acele mașini ale căror rezervoare sunt fabricate din oțel sau plastic: stratul de smalț se va deteriora sub acțiunea acizilor. Există modele de mașini de spălat în care tamburul este îndepărtat, prin urmare, fără unelte speciale, puteți scoate elementul de încălzire, îl puteți inspecta și curăța, dacă este necesar, chimic de pe scară.

Metoda chimică de purificare a apei de la scară este destul de eficientă, dar are unele dezavantaje. Faptul este că acidul are un efect negativ asupra sistemelor de automatizare a mașinilor de spălat vase și a mașinilor de spălat și corodează garniturile de cauciuc. În plus, detartrarea cu această metodă trebuie efectuată într-o zonă bine ventilată.

Cum să faceți față calcarului prin înmuierea apei? Pentru aceasta, apa este înmuiată în moduri diferite. Filtrele de înmuiere, care sunt instalate înainte de distribuirea sursei de apă către mașină, reduc duritatea apei și protejează elementele de încălzire de depunerile de scară pe ele. O altă opțiune sunt convertoarele magnetice de apă, care sunt un sistem de magneți cilindrici care distrug legăturile de hidrogen ale rețelei sale de cristal. Ca urmare, ionii de magneziu și calciu precipită și, prin urmare, nu ajung la suprafața elementului de încălzire. Apa purificată în acest fel de scară, în timp, distruge placa depusă pe ele, care, în timpul spălării vaselor și spălării, iese cu apă uzată. Traductoarele magnetice, în funcție de model, pot fi tăiate în sistemul de alimentare cu apă și pot fi aplicate din exterior către conducte. Viața lor de serviciu este de cincizeci de ani.

Metoda tehnologică de combatere a scării este dezvoltată chiar de producătorii de aparate de uz casnic. Noile programe de spălat vase și spălare combinate cu detergenți moderni elimină calcarul chiar și în apă ușor încălzită. Acest lucru protejează mașinile de depunerile de calcar și economisește energie pentru încălzire. Dar apa prea tare neagă toate eforturile producătorilor. Opțiunea ideală atunci când se utilizează astfel de programe este tratarea preliminară a apei cu filtre și convertoare magnetice.Și dacă materialul rezervorului mașinii permite, atunci o dată pe an, curățarea preventivă a elementelor de încălzire cu agenți chimici.

Prevenirea acumulării de calcar

Înmuiere

Principala metodă utilizată pentru a preveni formarea calcarului este înmuierea.

Termenul „înmuiere” se referă la procesul de purificare a apei din sărurile de duritate (Ca și Mg), care sunt principala cauză a formării solzilor.

Procesul de înmuiere îndepărtează ionii de calciu (Ca) și magneziu (Mg) din apă. Acest lucru se face prin trecerea apei printr-o rășină sau sare care conține ioni de sodiu. În acest caz, ionii de calciu și magneziu din apă trec în rășină sau sare, iar ionii de sodiu îi înlocuiesc și trec în apă. Astfel, apa se înmoaie și duritatea sa generală scade.

Există următoarele cerințe pentru duritatea apei:

Apă de alimentare pentru cazane de abur și cazane (GOST R 55682.12-2013), mmol / l <0,02

Există o varietate de instalații de dedurizare care pot fi proiectate și adaptate la duritatea inițială a apei, în plus, pot exista mai multe etape de dedurizare.

Există, de asemenea, unități de osmoză inversă care pot produce practic apă distilată la ieșire.

Dispozitive anti-scară

Separat, trebuie spus despre diferite dispozitive anti-scară, poziționate ca un mijloc de prevenire a formării scării. Organizația noastră a acumulat o experiență semnificativă în operarea diferitelor dispozitive anti-scară. În plus, noi înșine producem dispozitivul anticalcar ECOFOR conceput pentru a preveni formarea de solzi și coroziune pe cazanele cu abur și apă caldă.

În imagine: versiunea anti-explozie a dispozitivului anticalcar ECOFOR

În curând vom publica pe site-ul nostru un rezumat al experienței noastre în operarea dispozitivelor anti-scară. Acum, să observăm că, din păcate, acestea nu reprezintă un panaceu și un motiv pentru abandonarea sistemelor de tratare a apei existente. Aceste dispozitive trebuie utilizate ca o completare a sistemelor de dedurizare existente. Eficacitatea acestor dispozitive depinde de un număr mare de factori: dimensiuni, parametrii lichidului de răcire, compoziția chimică a apei etc.

Filtre pentru curățarea nechimică a cazanelor de la cântar și var

Utilizatorul nu are întotdeauna ocazia și timpul de a efectua curățarea chimică a cazanelor de apă caldă și abur de la scară sau pur și simplu se teme să folosească agenți agresivi (și din motive întemeiate !!!). În acest caz, salvează filtre non-chimice împotriva solzilor, care sunt plasate în fața cazanului și îl protejează de efectele nocive ale apei dure.

Filtru electromagnetic (dedurizator de apă) AquaShield

Echipamentele care funcționează în conformitate cu principiile corespunzătoare protejează împotriva calcarului la o duritate a apei mai mare de 20 mEq / litru. Modelele moderne consumă nu mai mult de 20 de wați pe oră. Conexiunea lor nu durează mai mult de 30 de minute dacă instalarea este realizată de o persoană fără experiență. Durata de viață a celor mai bune probe depășește 25 de ani. În timpul funcționării, nu este nevoie să modificați setările, să instalați cartușe noi sau să efectuați alte acțiuni. O astfel de protecție este mult mai economică și mai eficientă decât curățarea regulată a suprafețelor de încălzire a cazanului de pe sol și var pe cont propriu sau cu ajutorul profesioniștilor.

Filtrează Svod As

Dispozitiv compact, dar eficient, dezvoltat de ingineri și oameni de știință ai Institutului „Tehnologii de purificare a apei” (Ucraina). Eficacitatea acestui filtru este confirmată de numeroase recenzii și premii. Dar, după cum observă utilizatorii din Rusia, prețul acestui filtru este nerezonabil de ridicat și utilizatorii au, de asemenea, dificultăți în achiziționarea unei sarcini de filtrare pentru acest filtru, deoarece compania producătoare are o rețea de dealeri extrem de nedezvoltată în Rusia; practic nu există puncte de vânzare cu amănuntul și reprezentanți de vânzări.

Curățarea cazanelor pe gaz folosind diferite mijloace

Următoarea instrucțiune universală este potrivită pentru cazanele de gaz menajere montate pe perete. Vă va ajuta să faceți curățenie fără erori și pierderi de timp inutile:

• În orice caz, înainte de a efectua acțiunile, trebuie să studiați cu atenție documentația oficială de însoțire. Dacă se pierde, puteți găsi datele necesare pe Internet pentru un model specific de echipament de încălzire.
• Luând în considerare particularitățile operațiunilor enumerate mai jos, se cumpără unelte, corpuri de iluminat, consumabile, agenți de curățare.
• Deconectați sursa de alimentare pentru a preveni alimentarea accidentală a tensiunii.
• Opriți supapa de alimentare cu gaz, scurgeți apa, închideți supapele liniilor de alimentare și de ieșire.
• Îndepărtați carcasa de protecție și decorativă. Pentru a nu face greșeli, ele clarifică locația punctelor de atașament. La efectuarea acestei și a altor operații, eforturile fizice sunt dozate cu precizie.
• Scoateți capacul din camera de ardere. Acest lucru se face cu atenție, deoarece interiorul cazanului pe gaz este acoperit cu un strat de acoperire rezistentă la foc fragilă.
• Impuritățile mecanice sunt îndepărtate cu ajutorul unui aspirator.
• O perie metalică este utilizată pentru a curăța cazanul de cântar și funingine, precum și blocul de duze. Aceste piese sunt fabricate din aliaje moi, deci nu este necesară o forță inutilă. Murdăria și cântarul sunt îndepărtate din găuri cu ajutorul unor bețe de lemn.
• Schimbătorul de căldură este deconectat, curățat din exterior cu o perie cu păr lung și alte dispozitive. Distanța dintre plăci trebuie menținută, nu perturbată de forma lor. Spălați tubul curbat cu apă curată.
• După curățarea inițială a schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz, produsul este plasat într-un recipient cu o dimensiune adecvată, turnat cu un agent de decalcifiere special. Astfel de preparate conțin acizi și alți compuși chimici agresivi, astfel încât această procedură se face cel mai bine în aer liber.
• În etapa următoare, schimbătorul de căldură este spălat din nou. În loc de apă, este mai bine să folosiți un agent de decalcifiere special din cazan, care va elimina reziduurile acide și va crea protecție împotriva coroziunii.
• Asamblarea cazanului pe gaz și abur se efectuează în ordine inversă.
• După conectarea la sistemul de alimentare cu apă, trebuie să vă asigurați că nu există scurgeri. Defectele identificate sunt eliminate prin lipire, etanșare a îmbinărilor. Pentru aceste operații, trebuie utilizate materiale concepute pentru condiții adecvate de temperatură și presiune.
• Apoi, alimentarea cu energie electrică, alimentarea cu gaz este conectată.
• Include echipament. Când programul este pornit pentru prima dată, sunt efectuate diagnostice automate. Dacă totul este în ordine, reglați modul de funcționare și continuați funcționarea.

Următoarele linii directoare vor fi utile în practică:

• Pentru a verifica calitatea conexiunilor conductei de gaz, locurile corespunzătoare sunt lubrifiate cu apă cu săpun. Bulele vor indica scurgeri. Eliminarea unor astfel de defecțiuni ar trebui încredințată specialiștilor cu experiență ai organizației de service.
• Dacă blocul de duze este reglabil pe înălțime, marcați poziția normală înainte de ao scoate. Montarea la locul potrivit este simplă.
• Pe lângă schimbătorul de căldură al cazanului DKVR, se verifică starea coșului de fum. Curățarea sistemului de evacuare a fumului și a suprafețelor de încălzire a cazanului va ajuta la menținerea performanțelor ridicate.
• Procesul de ardere va fi normal dacă există suficient aport de aer proaspăt. Blocurile moderne de ferestre și uși asigură etanșeitatea perfectă. Dacă este necesar, dispozitivele de ventilație sunt instalate în perete sau cadru.

Curățarea cazanelor DKVR folosind sisteme

Dimensiunile mari ale conductelor din echipamentele industriale nu împiedică mișcarea liberă a apei în conductele cazanului împreună cu impuritățile mecanice. Particulele solzi trec prin conductele cazanului DKVR fără obstacole, dacă este necesar, sunt spălate în canal.

Aparatele de uz casnic sunt mai compacte.Astfel de contaminanți se pot acumula în părțile inferioare ale radiatoarelor de încălzire. Acestea împiedică evacuarea gazelor prin dispozitivele automate și robinetele lui Mayevsky. Cele mai durabile componente deteriorează unitățile de etanșare din dispozitivele de blocare, înfundă conductele din obiecte sanitare. Scala este capabilă să se suprapună în secțiunea transversală a conductei instalată în interiorul șapei de beton. Aceste comentarii explică lipsa de sens a curățării numai schimbătorului de căldură al cazanului de funingine. Toate echipamentele trebuie readuse la starea normală.

Nu este prea dificil să demontați un radiator de încălzire. Dar dezasamblarea sistemului de încălzire cu scufundarea secvențială a pieselor individuale în soluția de spălare este cu greu o soluție viabilă. Îndepărtarea conductelor din structurile clădirilor este imposibilă fără reparații majore și costuri financiare mari corespunzătoare.

Pentru a rezolva această problemă, cazanul cu gaz și abur și alte componente sunt curățate simultan folosind spălarea chimică sau un sistem special de curățare a cazanului. Soluțiile sunt pompate secvențial prin circuite separate. Mijloacele adecvate sunt selectate luând în considerare mai mulți parametri:

• compoziția depozitelor persistente;
• densitatea și grosimea stratului de scară;
• rezistența materialelor conductelor, conexiunilor și echipamentelor conectate la compușii chimici activi.

Specialiștii cu experiență utilizează un algoritm specific de spălare, observând cu atenție intervalele de timp. Inhibitorii și alte componente previn apariția proceselor de coroziune distructive, îmbunătățesc calitatea curățării. Soluțiile alcaline neutralizează acizii. În unele situații dificile, ciocanele cu apă, impulsurile electrice, sistemele mari de curățare a cazanului de la scară și funingine și vibrațiile puternice cu ultrasunete sunt folosite pentru a distruge „dopurile” dense. Dar trebuie să recunoaștem că nici profesioniștii nu sunt în măsură să ofere o garanție de 100%. Este deosebit de dificil să se identifice defecte minore ale elementelor ascunse ale sistemelor de încălzire și alimentare cu apă.

Cum să preveniți deteriorarea echipamentului fără a cheltui mult timp și bani?

Primul lucru recomandat de experții specializați este protecția împotriva impurităților mecanice. Chiar și cel mai simplu filtru principal poate ajuta dacă cazanul pe gaz nu încălzește apa, precum și să împiedice pătrunderea nisipului și a altor contaminanți în sistem. Este mai dificil să găsești un produs bun pentru a combate scara:

• Schimbul de ioni a fost creat special pentru a rezolva această problemă. Cu toate acestea, echipamentele productive de acest tip ocupă mult spațiu. Este scump. La un nivel ridicat de rigiditate, eficacitatea acestuia scade.
• Membranele de osmoză inversă prind particule mici, molecule și viruși. Dar instalațiile corespunzătoare procesează nu mai mult de 200-250 de litri pe zi.
• Compușii chimici polifosfați poluează ei înșiși apa. Dispozitivele de acest tip nu sunt echipate cu automatizare. Proprietarul cazanului de apă caldă DKVR trebuie să controleze el însuși suprafețele de încălzire și cantitatea de umplutură și să completeze stocul la timp. După un astfel de tratament, se recomandă utilizarea lichidului numai în circuitele de încălzire.

Luând în considerare toți factorii importanți, transformarea magnetică merită note mari.

Detartraj

A doua direcție care asigură menținerea curățeniei schimbătoarelor de căldură este detartrarea lor periodică. Acest lucru se aplică atât aparatelor de uz casnic, cât și celor industriale.

Există mai multe modalități de bază pentru detartrarea echipamentelor. Să enumerăm principalele: spălare chimică, curățare mecanică, curățare hidrodinamică, curățare cu descărcare electrică. Să descriem pe scurt aceste metode.

Spălare chimică

Spălarea chimică înseamnă dizolvarea scării în echipament prin circularea unei soluții acide sau alcaline încălzite în el.

În general, se creează o buclă închisă, care include: obiectul care trebuie curățat, o pompă chimică, un rezervor intermediar și furtunuri rezistente la acizi-alcali.

În imagine: spălarea chimică a unui cazan pe gaz casnic

O soluție acidă, de exemplu, încălzită la o anumită temperatură, circulă într-un circuit închis timp de câteva ore, din cauza căreia cântarul se dizolvă și echipamentul este spălat. De regulă, pentru spălarea chimică se utilizează acizi clorhidric, sulfuric, fosforic și sulfamic.

Schema reacției chimice în timpul spălării chimice a echipamentelor cu acid sulfamic, de exemplu, este după cum urmează:

CaCO3 + 2NH2SO3H Ca (NH2SO3) 2 + H2O + CO2

Se folosesc, de asemenea, concentrate de acizi cu greutate moleculară mică (LMA). În unele cazuri, de exemplu, pentru a pregăti echipamentele pentru pornire și a le curăța de poluarea industrială: uleiuri, rugină și solzi, se utilizează alcalinizarea caustică.

Clătirea chimică este indispensabilă cazanelor cu tuburi de apă caldă precum KVGM, PTVM, NR, ZIO de producție rusă, precum și cazanelor cu tuburi de foc de toate tipurile Viessman, Bosh, ICI, Loose și alți producători. Acest lucru se datorează faptului că, din punct de vedere structural, aceste cazane nu au acces deschis la conductele lor, motiv pentru care spălarea acidă devine singura cale posibilă.

Detartraj mecanic

Una dintre cele mai comune și mai cunoscute metode de detartrare a cazanelor și a altor echipamente. Metoda constă în faptul că un tăietor mecanic (burghiu, tăietor) este introdus în țeava de curățat, care se rotește în țeavă datorită unei acționări electrice sau cu aer. Datorită rotației mecanice, marginile ascuțite ale tăietorului curăță eficient stratul de scară existent. Cu toate acestea, cu această metodă de curățare, este posibil ca tăietorul cu role să acționeze pe suprafața țevilor de curățat care nu pot fi normalizate, ceea ce, în unele cazuri, poate duce la subțierea pereților lor. În ciuda acestui fapt, metoda are numeroși suporteri, iar compania noastră are la dispoziție echipamente pentru curățarea mecanică. Metoda este utilizată pentru detartrarea cazanelor cu aburi precum DE, DKVR, KE, ShB, E, tuburi de schimbătoare de căldură din zahăr, industria chimică etc.

Detartraj hidrodinamic

Principiul curățării hidrodinamice se bazează pe faptul că apa, sub presiune ridicată, este alimentată printr-un furtun de înaltă presiune și o duză în țeavă, care asigură detartrarea acesteia. Această metodă este eficientă pentru echipamentele care au acces deschis la conductele de curățat - schimbătoare de căldură, cazane, cazane cu abur E, DKV, DE, KE.

În imagine: spălare hidrodinamică a schimbătorului de căldură cu o unitate de înaltă presiune (GUVD)

Metode de detartrare

Există următoarele metode pentru detartrarea cazanelor cu abur:

• mecanic,
• chimic,
• hidrodinamic.

Curățare mecanică

Curățarea mecanică a cazanului se efectuează numai după demontarea parțială a acestuia cu acces la suprafața interioară a recipientului cu apă. Înainte de a-l efectua, este important să scădem temperatura, apoi să scoatem dispozitivul de separare.

Înainte de a alege o metodă de curățare, este important să evaluați cantitatea de scară din cazanele de încălzire cu abur, natura (compoziția) și duritatea acesteia. Pentru a face acest lucru, îndepărtați cu atenție stratul de suprafață liber cu un raclet (în locuri greu accesibile) sau un manșon flexibil pe un motor electric sau o turbină de aer. În timpul procesului de curățare, trebuie să creați un flux intens de aer, forțat de ventilator.

Capul de unire trebuie aplicat paralel cu stratul de scală și apăsați ușor pe el. Diametrul său este selectat cu cel puțin 3 mm mai puțin decât spațiul disponibil la scară.

Trecerea capului de unire peste suprafață se efectuează de la sine, dacă grosimea stratului de scară este mică și este ușor de îndepărtat, altfel curățarea se efectuează într-o mișcare alternativă. Acest lucru va prelungi durata de viață a sculei în sine și nu va deteriora stratul interior de protecție al cazanului.

Curățarea manuală este utilizată numai în cazurile în care nu este posibilă utilizarea capetelor de alimentare sau în locuri greu accesibile. Când efectuați lucrări, trebuie să monitorizați în mod constant îndepărtarea stratului, spălând resturile de pe suprafață cu apă.După finalizarea lucrărilor, toate suprafețele interne ale cazanului sunt spălate și resturile de scară curățate sunt îndepărtate.

Produse chimice

Dacă cantitatea de scară din cazane este relativ mică, atunci se recomandă utilizarea compozițiilor chimice pentru îndepărtarea acesteia. Acestea sunt selectate pe baza datelor privind grosimea stratului de sare format pentru a-l înmuia sau a se desprinde de suprafețele interioare ale unităților și pieselor, urmate de spălarea cu apă. Procentul de ingredient activ trebuie să fie astfel încât să se îndepărteze toate cântarele fără a deteriora stratul de protecție.

Pentru cazanele din fontă și oțel, acestea sunt utilizate în reactivi pe bază de acizi minerali și organici, alcali, precum și în compoziții mixte de acțiune universală. Cele mai populare produse se bazează pe acizi clorhidric, fosforic, sulfamic, citric sau ascorbic, la care s-a adăugat un inhibitor de coroziune. Pentru cazanele din oțel inoxidabil, formulările pe bază de acizi sulfamici și fosforici sunt eficiente.

Dacă cantitatea de scară din cazane este relativ mică, atunci se recomandă utilizarea compozițiilor chimice pentru îndepărtarea acesteia.

Reactivii cu inhibitori de coroziune nu numai că pot contracara procesele de ruginire, ci oferă și protecție metalului.

Procesul de curățare pas cu pas cu demontarea cazanului se realizează după cum urmează:

1. Oferim condiții pentru protecția echipamentelor electronice, astfel încât reactivul să nu intre pe el.
2. Spălăm depozitele moi cu un curent de apă timp de câteva ore, care au o legătură slabă cu suprafața.
3. Efectuăm spălarea cu o soluție acidă cu un inhibitor de coroziune la temperatura camerei sau cu încălzirea cazanului. Temperatura este selectată în conformitate cu tipul de compoziție utilizat și recomandările producătorului de reactivi.
4. Clătirea suprafețelor cu apă pentru îndepărtarea reziduurilor acide și a depunerilor de solzi dizolvate.
5. Îndepărtarea depunerilor din cazan cu un jet puternic de apă.
6. Neutralizarea și pasivizarea tuturor suprafețelor metalice interne cu un compus special.

Cantitatea de scară din cazane poate fi, de asemenea, redusă fără a o dezasambla, dar direct în procesul de funcționare prin adăugarea de apă purificată cu reactivi chimici dizolvați într-o proporție strict calculată. În acest caz, nu se utilizează acizi puternici, ci soluții de chelați și polimeri. Limita de utilizare a acestor substanțe este presiunea maximă admisibilă în cazan până la 50 bar.

Acțiunea compozițiilor chimice se bazează pe captarea ionilor de calciu și magneziu de către chelați, precum și a complexelor cu conținutul lor, tranziția sărurilor insolubile într-o soluție apoasă, urmată de transformarea în forme coloidale în prezența polimerilor. În același timp, metalul din interiorul cazanului și stratul de protecție rămân intacte, dar numai dacă proporțiile sunt respectate exact.

Condițiile unei astfel de curățenii pot varia de la câteva zile la o lună. Totul depinde de grosimea scalei și de proporția substanței active din apă. Masa optimă a reactivului este de 0,4-1 mg / l.

Curățare hidrodinamică

Cazanul poate fi curățat fără utilizarea substanțelor chimice și a instrumentelor mecanice folosind o metodă hidrodinamică. Vă permite să îndepărtați eficient scara oricărei compoziții, chiar și în cele mai inaccesibile locuri, fără a deteriora stratul protector al metalului. Implementarea sa se bazează pe utilizarea unităților de înaltă presiune (până la 300 de atmosfere).

Avantajul metodei hidrodinamice este capacitatea de a curăța chiar și structuri sudate etanșe, schimbătoare de căldură cu geometrii complexe și echipamente pentru care alte metode nu sunt aplicabile. Acesta include următorii pași:

• îndepărtarea depunerilor prin circulația apei cu substanțe active dizolvate sub presiune,
• clătirea interiorului schimbătorilor de căldură cu apă sub presiune,
• neutralizarea suprafețelor metalice,
• pasivare cu reactivi speciali pentru a proteja metalul de coroziune.

Curățarea se efectuează prin această metodă numai dacă diametrul conductelor de intrare și de ieșire ale cazanului permite asigurarea permeabilității la apă necesare

Curățarea poate fi efectuată prin această metodă numai dacă diametrul conductelor de intrare și ieșire ale cazanului permite asigurarea permeabilității necesare la apă și rezistența la presiunea de lucru timp de câteva ore. Straturile groase și puternice de scară sunt, de asemenea, motivul respingerii acestei metode.