Harta de funcționare a cazanului este un document întocmit de organizația contractantă la finalizarea procedurilor de punere în funcțiune și de exploatare. Fiecare cazan trebuie să aibă un card de regim completat și să funcționeze conform acestuia. Documentul se referă la cazanele de apă caldă și abur funcționate în scopuri industriale și comerciale; este opțional pentru echipamentele de încălzire menajere.
Cerințele pentru dezvoltare și sunt specificate în RD 10-179-98, aprobat prin decretul Gosgortekhnadzor din Rusia din 09.02.98 N 5.
Ce este cardul mod cazan
Scopul documentului
Scopul cardului de mod este de a arăta parametrii de funcționare ai centralei (presiunea gazului și a aerului, condițiile de temperatură etc.) la care se realizează cea mai completă și stabilă combustie a combustibilului, iar procesul de funcționare este cel mai eficient și mai sigur . Documentul este întocmit sub formă de tabel (mai rar - sub formă de grafic) cu parametrii de funcționare determinați empiric pentru mai multe moduri de funcționare ale cazanului. De obicei pentru modurile de funcționare la 30%, 50%, 70% și 100% din capacitatea de încălzire a unității de cazan.
Tabelul conține parametri precum:
- capacitatea de încălzire a centralei;
- presiunea apei la cazan, în interiorul acestuia și în sistemul de încălzire;
- presiunea gazului și a aerului;
- compoziția și / sau caracteristicile combustibilului;
- temperatura de funcționare a cazanului;
- Eficiență brută și eficiență netă;
- consum de combustibil pe oră;
- consum suplimentar de energie pe oră (alimentare cu energie electrică, tip suplimentar de combustibil etc.);
- vid în camera de ardere;
- pierderi de căldură cu gaze arse;
- pierderi de căldură prin tamburul cazanului etc.
Lista exactă a articolelor depinde întotdeauna de caracteristicile echipamentului cazanului. Principala cerință este că trebuie să descrie toți parametrii variabili ai funcționării cazanului, să fie un manual de instrucțiuni pentru funcționarea cazanului în diferite moduri de funcționare.
Fotografia arată un exemplu de card gol în modul cazan.
Cine îl dezvoltă și îl aprobă
Specialiștii organizațiilor implicate în proiectarea, fabricarea, punerea în funcțiune, punerea în funcțiune și diagnosticarea tehnică a cazanelor cu abur și apă caldă elaborează și întocmesc o hartă a regimului. Compilarea sa este posibilă numai după identificarea empirică a parametrilor de lucru, adică după testarea și reglarea funcționării cazanului.
Documentul este aprobat de managerul tehnic al organizației de exploatare (el este și inginerul șef) sau de o altă persoană autorizată care reprezintă proprietarul centralei. Corpul de control pentru funcționarea cazanelor cu abur și apă caldă este Gosgortekhnadzor din Rusia.
Perioada de valabilitate a cardului de regim
Conform RD 10-179-98 „Liniile directoare pentru elaborarea instrucțiunilor și a diagramelor de funcționare pentru funcționarea instalațiilor de tratare a apei pre-cazan și pentru menținerea regimului chimic al apei din cazanele cu abur și apă caldă”, perioada de valabilitate a cazanului cardul de operare este de trei ani. După expirarea perioadei specificate, este necesar să revizuiți și să aprobați din nou cardul de către proprietarul cazanului. Cronologia de revizuire nu se modifică indiferent de condițiile de operare.
Condiții pentru revizuirea timpurie
Cu toate acestea, frecvența poate fi încălcată în caz de accident sau la schimbarea / modificarea echipamentului cazanului, și anume:
- la schimbarea tipului de lichid de răcire sau a proprietăților sale chimice;
- în cazul unei modificări a tipului de combustibil sau a unei modificări grave a caracteristicilor sale de bază (puterea calorică, conținutul de cenușă, uscăciunea, presiunea gazului etc.);
- la înlocuirea sau modificarea modulelor de cazane (arzătoare, camere de ardere, schimbătoare de căldură etc.);
- la schimbarea altor parametri de bază indicați pe cardul de regim - presiunea apei / aerului, puterea de căldură, vidul în camera de ardere etc.
Dacă s-au făcut modificările de mai sus, se efectuează lucrări de re-punere în funcțiune, documentul este întocmit și aprobat din nou, în conformitate cu noii parametri de lucru.
Scopul și metodele de fabricare a economizorului pentru un cazan de încălzire a apei calde
Reglarea sistemului HVP și regimul chimico-apă al cazanelor
Reglarea sistemului de tratare a apei chimice și a sistemului de chimie a apei se efectuează în conformitate cu clauza 12 din Regulile de funcționare tehnică a centralelor termice (PTETE). Activitățile relevante se desfășoară la intervale de cel puțin o dată la trei ani.
Organizarea corectă a regimului chimic de apă al cazanelor de apă caldă și abur permite rezolvarea cu succes a unor astfel de probleme, cum ar fi:
- aducerea purității apei de alimentare și a aburului supraîncălzit la parametrii specificați;
- minimizarea formării scării și a nămolului;
- slăbirea intensității proceselor de coroziune la un nivel minim și sigur.
Pentru a rezolva aceste probleme, specialiștii, pe baza datelor inițiale, selectează și prescriu măsuri pentru înmuierea sursei de apă, determină tipul și doza de reactivi adăugați în apa de alimentare pentru a crește Ph, leagă oxigenul dizolvat și protejează împotriva coroziunii.
La alegerea metodelor de dezairare a apei de alimentare a cazanelor de abur și a apei de alimentare a unui sistem de încălzire, dezvoltarea tehnologiilor de tratare a apei și elaborarea instrucțiunilor pentru menținerea unui regim chimic al apei, acești parametri sunt luați în considerare:
- calitatea apei sursă;
- scopul camerei cazanului și condițiile de funcționare a acestuia;
- cerințe sanitare pentru aburul purtător de apă sau căldură;
- caracteristicile de proiectare ale echipamentelor utilizate și cerințele fabricii sale;
- cerințele de siguranță operațională.
Reglarea regimului chimic al apei va garanta funcționarea fiabilă a echipamentelor electrice. Controlul calității apei de alimentare, analizele chimice în timp util, selectarea reactivilor și efectuarea testelor chimice vor prelungi durata de viață a cazanelor și conductelor și vor asigura o funcționare sigură și sigură a acestora.
Probă pentru combustibil lichid diesel DKVR-4113
Este demn de reamintit faptul că nu există un eșantion universal al cardului de regim pentru cazanele pe gaz, combustibil solid sau combustibil lichid, deoarece parametrii prescriși în document depind de tipul cazanului, de modelul acestuia, de modificare, de conducte, de combustibil și lichidul de răcire utilizat.
Vezi si
- Programul de trenuri electrice cazane mai mici bulatnikovo pentru astăzi
- Instalarea cazanului în condensare
- Cazane pe gaz cu dublu circuit
- Vidul în cuptorul cazanului este
- Cazan GPL pentru încălzire privată
- Cazan economic cu condensare pe gaz
- Cazane pe gaz cu șemineu
- Cazan pe gaz dublu circuit peron defect ariston
- Cazane de condensare cu încălzire pe gaz
- Cazan electric de încălzire cu dublu circuit pentru casă
Încălzirea cu un cazan electric cum se face
Prețuri de compilare
Puteți comanda efectuarea lucrărilor și înregistrarea unui card de regim de la orice companie angajată în instalarea, întreținerea și repararea echipamentelor electrice, a căror listă de servicii include lucrări de reglare a regimului.
Costul depinde puternic de tipul cazanului (apă caldă sau abur) și de capacitatea acestuia. Unii antreprenori calculează individual. Cu toate acestea, costul mediu de lucru pentru cazanele de apă caldă este de 20-50 mii ruble, pentru cazanele cu abur (1-30 Gcal / oră) - 35-80 mii ruble.Costul lucrărilor la cazanele de apă caldă de mică putere, relativ industriale, cu o capacitate de încălzire de 25-100 kW poate fi de 5-20 mii ruble. De asemenea, prețurile sunt foarte dependente de regiune.
Cazane
Ministerul Educației și Științei din Federația Rusă
INSTITUȚIA EDUCAȚIONALĂ BUGETARĂ DE STAT FEDERAL DE ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL SUPERIOR
"UNIVERSITATEA DE ULEI ȘI GAZE DE STAT TYUMEN"
INSTITUTUL DE TEHNOLOGIE INDUSTRIALĂ ȘI INGINERIE
Instrucțiuni metodice
pentru munca practică
la disciplina „Funcționare și reglare
echipament de incalzire "
specialitate 140102.51 Echipamente de alimentare cu energie termică și tehnică de căldură
Tyumen 2012
Conţinut:
| Practic Nr. muncă | Tema de lucru | P. |
| 1 | Studiul hărții de funcționare a cazanului | 3 |
| 2 | Studiul ordinii de acceptare și livrare a schimbului | 7 |
| 3 | Studiul secvenței de operații la pornire, oprire GRU (fracturare hidraulică) | 11 |
| 4 | Explorarea secvenței de transfer pentru a ocoli | 20 |
| 5 | "Studiul secvenței de operații la pornirea cazanului" | 25 |
| 6 | "Studiul secvenței de operații la oprirea cazanului" | 29 |
| 7 | "Studiul secvenței operațiunilor la transferul de la un tip de combustibil la altul (rezervă)" | 33 |
| 8 | "Studiul instrucțiunilor pentru personalul cazanului și alte documente de reglementare" | 43 |
| 9 | "Pornire, întreținere în timpul funcționării și opririi conductei de abur, a rețelei de încălzire a apei." | 50 |
Lucrări practice 1. "Studiul hărții de funcționare a cazanului"
Scopul lucrării: studierea hărții regimului cazanului.
Studentul trebuie:
stii:
- structura magazinului de energie al întreprinderii;
- atribuții funcționale ale funcționarilor și personalului de service al atelierului electric;
- conținutul principalelor documente de reglementare care reglementează funcționarea echipamentelor de încălzire și a rețelelor de încălzire;
a fi capabil să:
- utilizați documentul principal care definește condițiile de funcționare a cazanului - cardul de regim.
Informații generale
Card regim cazan.
Fiecare cazan trebuie să aibă propriul card de regim.
Funcționarea unui cazan cu abur sau apă caldă pe gaz trebuie efectuată în conformitate cu diagrama regimului său.
Scopul hărții modului este de a arăta presiunea necesară a gazului și a aerului la o anumită sarcină a cazanului. În acest caz, procesul de ardere trebuie să fie cel mai complet și stabil, funcționarea cazanului fiind eficientă și sigură.
Graficul operațional este întocmit pe baza rezultatelor testelor de inginerie termică de către organizația care efectuează lucrări de punere în funcțiune. Testele se efectuează o dată la trei ani.
Harta regimului poate fi realizată sub forma unui tabel sau a unui grafic. În cazul tabelului, sunt setate mai multe moduri de funcționare: 30%, 50%, 70%, 100% din performanța cazanului.
Un exemplu de hartă a funcționării cazanului
| Parametru măsurat | 30% | 50% | 70% | 100% |
| Capacitate abur t / oră | 2,1 | 5,6 | 13,2 | 18,5 |
| Presiunea gazului pe arzătoare kPa | 1,5 | 2 | 3 | 4 |
| Presiunea aerului arzătorului kPa | 0,1 | 0,7 | 1,2 | 1,5 |
| Conținut de gaz în spatele cazanului% | ||||
| CO2 | 6,5% | 4,3% | 2,4% | 1,9% |
| О2 | 1,2% | 0,5% | 0% | 0% |
| CO | 0% | 0% | 0% | 0% |
| Temperatura gazelor de eșapament | 103 | 112 | 119 | 129 |
| Pierderi de căldură cu gaze arse% | 5,3 | 5,6 | 6,1 | 6,7 |
| Pierderi de căldură datorate procedeului de ardere chimică% | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Pierderi de căldură în mediu% | 2,2 | 1,4 | 0,5 | 0,3 |
| % Eficiență brută | 86,6 | 87,5 | 92,1 | 86,3 |
| Eficiență netă% | 83,2 | 85,1 | 88,3 | 87,2 |
Lângă fiecare cazan trebuie să existe un duplicat al cardului de regim. Trebuie semnat de organizația care a efectuat punerea în funcțiune.
Modul de funcționare a cazanului trebuie să respecte cu strictețe regimul întocmit pe baza testelor echipamentelor și a instrucțiunilor de funcționare. În caz de reconstrucție a cazanului și modificări ale mărcii și calității combustibilului, harta regimului trebuie corectată.
Cardul de regim este un ghid pentru personalul de întreținere privind întreținerea modului de funcționare a cazanului și a echipamentelor auxiliare. Este compilat pe baza rezultatelor testelor de funcționare și reglare sau echilibrare a cazanului. Dacă o centrală electrică are mai multe cazane de același tip care funcționează pe același combustibil, testele pot fi efectuate integral pe una dintre aceste cazane.Pentru restul cazanelor din această serie, conform rezultatelor mai multor experimente, se fac ajustările necesare la harta regimului.
Testele de punere în funcțiune a cazanului nou pus în funcțiune se efectuează imediat după încheierea punerii în funcțiune inițiale a modului. Pentru perioada de punere în funcțiune inițială, personalul de întreținere primește instrucțiuni de funcționare temporare. Harta regimului necesită înlocuirea sau corectarea la trecerea la combustia unui nou tip sau grad de combustibil, după reconstrucția camerei de ardere, modificări ale structurii suprafețelor de încălzire. Se efectuează ajustări separate la harta regimului după efectuarea unor reparații precum etanșarea cuptorului și conductelor de gaz, înlocuirea cuburilor sau ambalarea încălzitoarelor de aer, instalarea unor instrumente de curățare suplimentare pentru încălzirea suprafețelor, înlocuirea sau suprafața palelor uzate ale ventilatorului de evacuare etc.
Harta regimului este întocmită pentru sarcinile de căldură care acoperă întreaga gamă de sarcini admisibile ale cazanului. Ar trebui să indice valorile parametrilor principali ai cazanului: temperatura apei de alimentare, aburul proaspăt și aburul de reîncălzire, aburul înainte de injecții, gazele de ardere, încălzirea păcurii pentru cazanele de ulei, aerul înainte de încălzitorul de aer pentru sulf și umed. combustibili și presiune în cutia de aer primară pentru cazanele de cărbune pulverizat ...
Unul dintre principalii indicatori care caracterizează modul de funcționare al cazanului este excesul de aer din produsele de ardere, prin urmare, valoarea conținutului de oxigen sau dioxid de carbon din gazele de ardere din spatele supraîncălzitorului trebuie indicată în tabelul de funcționare pentru fiecare sarcină a cazanului. . În plus, cardul de regim oferă instrucțiuni cu privire la numărul și modul de funcționare a arzătoarelor sau duzelor, consumul de combustibil (pentru cazanele pe motorină), numărul și încărcarea mașinilor de tiraj incluse în operațiune. Se recomandă includerea în harta regimului a unor indicatori care facilitează menținerea regimului optim, de exemplu, temperatura gazelor din camera rotativă, presiunea aerului în spatele aerotermei, rezistența aerotermei, consumul de aer pentru mori, etc.
Cardul de mod indică pentru ce condiții de funcționare a cazanului este întocmit (caracteristicile principale ale combustibilului, prezența iluminării torței cu păcură sau gaz, re-curățarea suprafețelor de încălzire, poziția corpurilor de reglare pe conducte de aer în fața arzătoarelor și pe liniile de recirculare a gazelor etc.).
Pentru sistemele de preparare a prafului cu un coș de praf intermediar, se întocmește o hartă de regim separată, care indică parametrii optimi ai sistemului de preparare a prafului (încărcarea cu bile a morii, finețea prafului și conținutul de umiditate, vid în fața morii, aerodinamica acesteia rezistență, temperatura agentului de uscare din spatele morii, debitul de aer de ventilație și încărcarea ventilatorului morii). Parametrii principali ai funcționării sistemelor de moară în schemele de injecție directă sunt, de asemenea, introduși pe cardul de mod cazan. Setarea sistemului de control automat al cazanului trebuie să respecte instrucțiunile cardului de regim.
Întrebări:
1. Pe baza testelor se întocmește harta regimului
2. Când un card de regim necesită înlocuire sau corectare
3. Pentru ce încărcături de căldură este compilată cardul de funcționare al cazanului
4. Care sunt principalele valori ale parametrilor cazanului indicați pe cardul de regim
5. La ce ar trebui să corespundă setarea sistemului de reglare automată a cazanului?
Bibliografie:
Lucrare practică 2. „Studiul ordinii de acceptare și livrare a schimbului”.
Scopul lucrării: studierea procedurii de acceptare și livrare a unei schimbări la sala de centrale termice „Întreprinderea de aprovizionare cu căldură” SA.
Studentul trebuie:
stii:
- reguli de înregistrare, examinare tehnică și autorizații pentru funcționarea cazanelor și a rețelelor de încălzire;
- materiale normative de ghidare de bază și documente care reglementează dispozitivul și funcționarea în condiții de siguranță a echipamentelor de încălzire, a rețelelor de încălzire, a consumului de combustibil;
- caracteristicile de performanță ale echipamentelor de încălzire;
- controlul și contabilitatea echipamentelor centralei electrice, documente pentru contabilitate și raportare;
a fi capabil să:
- să determine obiectele echipamentelor de încălzire și caracteristicile tehnice ale acestora în raport cu care se aplică aceste reguli;
- să stabilească normele de întreținere și funcționare pentru mașini și unități specifice de sisteme de alimentare cu căldură și rețele de încălzire;
- acceptați și predați tura;
-controlați funcționarea echipamentelor și dispozitivelor.
Informații generale
Pentru a accepta tura, muncitorul (specialistul) trebuie să vină să lucreze în prealabil, să se familiarizeze cu intrările din jurnal și din declarațiile zilnice, cu toate comenzile referitoare la echipamentul cazanului pe care îl servește de la funcția sa anterioară, precum și cu modificările în funcționarea echipamentului, defecțiuni și defecțiuni.
Muncitorul (specialist) care predă tura este obligat să familiarizeze persoana de serviciu cu starea și modul de funcționare a echipamentului predat, programele de încărcare a cazanului și să informeze ce echipamente sunt în rezervă și reparații, ce lucrări de reparații au fost efectuate și ar trebui să fie efectuate.
Muncitorul (specialistul) care efectuează schimbul trebuie să verifice:
1) nivelul apei în cazanele de abur (prin deschiderea robinetelor de testare și suflarea dispozitivelor de indicare a apei) și prezența apei în sistemul de încălzire (printr-un tub de semnalizare);
2) presiunea aburului în funcție de manometru și funcționalitatea manometrului în sine;
3) temperatura aburului supraîncălzit și a gazelor de ardere din spatele cazanului;
4) fiabilitatea supapelor de siguranță (purjare) și a etanșării hidraulice;
5) starea cazanului (indiferent dacă există umflături, fisuri, scurgeri) și căptușeala acestuia, supraîncălzitoare, economizoare de apă, încălzitoare de aer, dispozitive de ardere, ventilatoare și evacuatoare de fum;
6) întreținerea pompelor de alimentare și de circulație prin pornirea lor pe termen scurt;
7) disponibilitatea sursei necesare de apă în rezervoarele de alimentare;
prezența etanșărilor pe manometre și carcasa supapei de control și siguranță;
9) absența zgurii și cenușei în buncărele cuptorului și conductelor de gaz;
10) conformitatea poziției tuturor supapelor (supapelor) și a supapelor de abur, apă și gaz la schema de funcționare normală;
11) etanșeitatea închiderii supapelor de scurgere și de evacuare;
12) poziția amortizoarelor pe porci și a amortizoarelor pe conducta de aer;
13) starea sistemelor de automatizare a siguranței și a automatizării controlului;
14) funcționalitatea corpurilor de iluminat, iluminatului de urgență, scărilor, aleilor, platformelor de lucru, facilităților de comunicații și alarmelor de la locul de muncă al stokerului, un instrument de șlefuit; prezența de garduri pentru curele de transmisie și cuplaje, dispozitive de iluminat portabile și echipamente de stingere a incendiilor;
15) ora ultimei suflări și suflări a cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor de apă și a încălzitoarelor de aer (conform jurnalului);
16) funcționarea arzătoarelor pe gaz (într-o cameră a cazanelor gazificate), acordând o atenție deosebită presiunii gazului și a aerului din fața lor; stabilitatea flăcării, exhaustivitatea arderii gazelor (conform citirilor analizatoarelor de gaz, culoarea flăcării, forța de tracțiune în cuptor și temperatura gazelor care ies din coș);
17) starea și poziția robinetelor și supapelor de pe conducta de gaz atât pentru funcționarea cazanelor, cât și pentru cei aflați în rezervă și reparații (acordând atenție absenței scurgerilor de gaz);
18) starea echipamentului de fracturare hidraulică sau GRU; capacitatea de întreținere a căptușelii separatoarelor din cuptor, carcasa cazanului, supapele de explozie de siguranță; prezența ventilației necesare a încăperii gazificate, operabilitatea ventilatoarelor pentru alimentarea cu aer a arzătoarelor; există o scurgere de gaz etc .;
19) funcționarea injectoarelor de păcură;
20) starea și funcționarea ventilatoarelor pentru alimentarea cu aer a duzelor și a sistemelor de ventilație, precum și a evacuatoarelor de fum, acordând atenție prezenței zgomotului și a loviturilor în timpul funcționării lor și supraîncălzirii rulmenților;
21) starea pereților camerelor de ardere și a pereților cazanelor, care se află sub influența directă a torței și a gazelor de ardere, unde cel mai adesea pot apărea arsuri, guri de aerisire, fisuri, scurgeri sau orice alte daune vizibile.
În caz de urgență, zgură și contaminare a echipamentului, lucrătorul (specialistul) care trece în tura trebuie să rămână până la eliminarea defectelor.
După ce se asigură că toate echipamentele sunt în stare completă de funcționare, lucrătorul (specialistul) trebuie să semneze jurnalul de bord. Dacă s-au constatat defecțiuni în timpul verificării, atunci lucrătorul (specialistul) care efectuează schimbul este obligat să anunțe persoana care se ocupă de camera cazanului și să acționeze în continuare conform instrucțiunilor sale.
Muncitorul (specialistul) care acceptă tura trebuie să-și amintească că este responsabil pentru defecțiunile și starea nesatisfăcătoare a echipamentelor care au apărut în tura anterioară și nu au fost marcate cu o înregistrare la acceptare.
Întrebări:
1. Este permisă întreținerea instalațiilor cazanelor ...
2. Personalul care operează trebuie să cunoască și să urmeze instrucțiunile:….
3. Cum se formalizează acceptarea și livrarea schimbului
4. Ce este înregistrat în jurnalul de bord
5. Cine este responsabil pentru defecțiunile echipamentelor
Bibliografie:
- "Regulile Gosgortekhnadzor din Rusia pentru construcția și funcționarea în condiții de siguranță a cazanelor cu abur, apă caldă și rețelelor de încălzire"
- "Instrucțiuni tipice privind protecția muncii unui operator de cazan" RD.34.03.233-93.UDC 658.382.3: 621.182
- "Instrucțiuni tipice pentru desfășurarea în condiții de siguranță a lucrărilor pentru personalul cazanului" clauza 8
- https://www.nchkz.ru/lib/41/41798/index.htm
Lucrări practice 3. "Studiul secvenței operațiilor la pornire, oprirea GRU (fracturarea hidraulică)".
Locul de muncă: SA „Compania de furnizare a căldurii”.
Scopul lucrării: studierea secvenței operațiunilor la pornire, oprirea unei unități de distribuție a gazului (punctul de distribuție a gazului)
Studentul trebuie:
stii:
- amenajarea sistemelor de alimentare cu combustibil solid, a sistemelor de preparare a prafului, a regulilor de bază pentru funcționarea acestora;
- dispozitive și reguli de funcționare pentru sistemele de alimentare cu păcură și de alimentare cu gaz pentru cazane;
a fi capabil să:
- să efectueze pornirea, oprirea și întreținerea echipamentelor pentru sistemele de alimentare cu combustibil ale cazanelor.
Informații generale
Unitate de distribuție a gazului (stație) - un set de echipamente tehnologice care asigură reducerea presiunii, purificarea și măsurarea consumului de gaz înainte de alimentarea acestuia la rețeaua de distribuție a gazului.
Unitatea de distribuție a gazului asigură alimentarea cu gaz de la conductele principale de gaz și sucursale către așezări, întreprinderi industriale și agricole într-o cantitate dată. Unitatea de distribuție a gazului este proiectată pentru funcționarea în exterior în zone cu seismicitate de până la 8 puncte într-un climat temperat la temperaturi de la -400 la + 500C și într-un climat rece la temperaturi de la -600 la + 500C, ceea ce face ca unitatea de distribuție a gazului să fie universală și independent de fluctuațiile temperaturii ambiante.Miercuri.
Principalele funcții ale unității de distribuție a gazului:
- o unitate de distribuție a gazului este reducerea gazului de înaltă presiune la o presiune scăzută specificată și menținerea acestuia cu o anumită precizie;
- unitatea de distribuție a gazului este încălzirea gazului înainte de reducere;
- o unitate de distribuție a gazului este un control automat al modurilor. Unitatea de distribuție a gazului - aceasta este opera echipamentelor tehnologice ale stației, inclusiv restricționarea aprovizionării cu gaz conform cerințelor organizației de distribuție a gazelor (GDO);
- o unitate de distribuție a gazului este emiterea de semnale de urgență și de avertizare în caz de defecțiuni către dispecerat sau operatorul de pe consolă;
- unitatea de distribuție a gazului este o măsurare a consumului de gaz cu înregistrare de date de mai multe zile și transfer de informații la nivelul organizației de distribuție a gazului;
- unitate de distribuție a gazului - odorizarea gazului;
- unitate de distribuție a gazelor - purificarea gazelor din umezeală condensată și impurități mecanice;
- pentru fiecare GRP (GRU) se întocmește un pașaport care conține principalele caracteristici ale echipamentului, instrumentelor de măsurare și spațiilor. Diagramele tehnologice, instrucțiunile de funcționare, măsurile de siguranță și siguranța la incendiu sunt afișate în GRP (GRU);
- în timpul funcționării fracturării hidraulice (GRU), acestea efectuează întreținere, curent și reparații majore. Rezultatele revizuirilor (reparațiilor) echipamentelor legate de înlocuirea pieselor și ansamblurilor echipamentelor sunt înregistrate în pașaportul GRP (GRU). Toate celelalte lucrări sunt înregistrate în jurnalul operațional, care indică, de asemenea, încălcări ale funcționării normale a echipamentului și măsurile luate pentru eliminarea defecțiunilor;
- parametrii setărilor echipamentului de fracturare hidraulică (GRU) sunt stabiliți de inginerul șef al întreprinderii de utilități pentru consumatorii casnici sau de persoana responsabilă pentru economia de gaz a întreprinderilor consumatoare de gaze;
- presiunea maximă de gaz de lucru după regulator pentru consumatorii casnici nu trebuie să depășească 300 daPa pentru conductele de gaze naturale. Supapele de siguranță, inclusiv cele încorporate în regulatoarele de presiune, trebuie să se asigure că gazul este eliberat atunci când presiunea maximă de lucru în aval de regulator este depășită cu cel mult 15%. Limita superioară de funcționare a supapelor de siguranță nu trebuie să depășească 25% din presiunea maximă de gaz de lucru în aval de regulator. Fluctuațiile presiunii gazului la ieșirea din fractura hidraulică (GRU) care depășesc 10% din presiunea de lucru nu sunt permise. Defecțiunile regulatorului care determină creșterea sau scăderea presiunii de funcționare, defecțiunile în funcționarea supapelor de siguranță, precum și scurgerile de gaz trebuie eliminate imediat în mod de urgență;
- dispozitivele de închidere de pe linia de bypass (bypass) și în fața supapei de siguranță de siguranță trebuie etanșate;
- alimentarea cu gaz prin linia de ocolire este permisă numai în timpul necesar reparării echipamentelor și armăturilor sau în perioada de reducere a presiunii gazului înainte de fracturarea hidraulică (GRU) la o valoare care nu asigură funcționarea fiabilă a regulatoarelor de presiune.
studfiles.net
Reglarea regimului camerei cazanelor
Reglarea regimului cazanelor conform regulilor, se efectuează o dată la 3 ani cu pregătirea unui raport și a fișelor de regim.
Scopul Moduri și teste de punere în funcțiune este de a găsi modurile optime (economice) de funcționare a echipamentelor principale și auxiliare din camera cazanului.
În timpul reglării regimului a cazanului, consumul de combustibil ars, presiunea combustibilului și a aerului în diferite puncte, pierderea presiunii în cuptor și canal, temperatura și compoziția gazelor arse și alți indicatori care afectează direct sau indirect eficiența combustiei combustibilului sunt măsurate și reglate.
După testarea și procesarea datelor obținute, se calculează parametrii economici și de mediu ai funcționării centralei, se calculează bilanțul termic al centralei.
Regimul și punerea în funcțiune a cazanelor din Sankt Petersburg și regiunea Leningrad
Teste de performanță funcționarea cazanului se reduce la următoarele:
- Cunoașterea documentației proiectului, cu un raport privind punerea în funcțiune
- Setarea testului declanșator al automatizării siguranței,
- Verificarea setărilor reglării automate;
- Realizarea unei „fotografii” a funcționării echipamentului înainte de testarea performanței;
- Crearea unei declarații defecte;
- Demontarea arzătoarelor, verificarea setării jocurilor;
- Instalarea unei aprinderi stabile;
- Calibrarea arzătorului prin consumul de gaz;
- Efectuarea unor experimente aproximative pentru a identifica rapoartele optime de aer în exces;
- Experimente de echilibru pentru a determina caracteristicile economice ale arzătorului;
- Punerea în funcțiune a instrumentelor și automatizărilor;
- Înregistrarea diagramelor de funcționare a cazanelor, pregătirea raportării și a documentației tehnice pentru punerea în funcțiune, livrarea lucrărilor către client.
Reglarea modului cazanului (modul de ardere) se realizează cu utilizarea obligatorie a unui analizor de gaze și a altor dispozitive.
La reglarea modului de ardere, aceștia încearcă să minimizeze excesul de aer verificând exhaustivitatea arderii. În plus, este imperativ să verificați temperatura gazelor arse și să comparați consumul real de combustibil cu puterea nominală a cazanului. De regulă, puterea minimă a cazanului ar trebui să fie de 50-60% din puterea nominală. Nu este permisă creșterea constantă a cazanelor (care depășește puterea nominală a cazanului), cu excepția cazului în care acest lucru este specificat în pașaportul cazanului.
La cazanele cu o capacitate mai mare de 100 kW, în conformitate cu normele actuale, lucru de reglare O dată la 3 ani. Punerea în funcțiune și testele de funcționare la centralele de cazane sunt efectuate de organizații specializate cu pregătirea unui raport care să conțină diagrame de moduri, fișe rezumative, planificări, diagrame de referință, protocoale de acționare a automatizării siguranței si etc.
La dirijare întreținere cazane, ar trebui, de asemenea, să monitorizați în mod regulat calitatea arderii cu un analizor de gaze (mai ales la schimbarea anotimpului), temperatura gazelor arse și consumul de combustibil.
|
|
| Harta setărilor de automatizare | |
|
dependențe |
|
| |
Raport tehnic și hărți de performanță pe baza rezultatelor lucrării
Cartea de regim cazanul este agățat în camera cazanului de pe panoul de comandă sau pe partea din față a cazanului.
LLC va funcționa "Mega Service" testarea performanței cazanelor de apă caldă, cazanelor cu ulei termic, cazanelor cu abur, unităților de procesare, cuptoarelor, încălzitoarelor de aer.
- Întreținerea încăperilor de cazane și IHP
- Modernizarea și reglarea cazanelor, ITP
- Întreținerea arzătorului
- Instalarea cazanelor și instalarea camerelor cazanelor
- Instalarea sistemelor de încălzire a locuințelor
- Lucrări de punere în funcțiune
