25.08.2015
Atunci când planificați instalarea unui aragaz sau șemineu într-o casă și conectarea unui coș de fum din oțel zincat, trebuie să vă familiarizați cu toate opțiunile posibile, precum și să luați în considerare punctele tari și punctele slabe ale fiecăreia dintre ele. Timp de multe secole, structurile din cărămidă sau piatră au fost folosite pentru încălzire. Nu vom argumenta, acestea sunt încă găsite acum, dar crearea de noi materiale permite utilizarea unor structuri ușoare și fiabile care îndeplinesc standardele și normele.
Cele mai populare sunt produse din oțel de înaltă calitate fabricate din oțel inoxidabil sau metal zincat. Dar subiectul articolului de astăzi este tocmai o țeavă de coș galvanizată, caracteristicile sale de proiectare, avantajele și soiurile.
Țeavă de coș galvanizată
- 1 Despre inamicul principal - rugina
- 2 Țevi galvanizate 2.1 Video - Secțiuni coș
- 4.1 Opțiunea nr. 1. Produse cu un singur circuit
- 6.1 Video - Instalarea unui coș galvanizat
Despre inamicul principal - rugina
Coroziunea este periculoasă pentru toate produsele metalice. În special, acest lucru se aplică fierului, deoarece este mai susceptibil la efectele negative ale umezelii și ale fenomenelor atmosferice. Din acest motiv, designerii dezvoltă în mod constant noi modalități de protecție împotriva ruginii.
Notă! Diferite aliaje de oțel rezolvă problema doar parțial, dar un strat de zinc aplicat pe suprafața produselor metalice este o barieră excelentă împotriva ruginii.
O fac astfel: oțelul este scufundat într-o masă topită, după care, prin acțiunea unor substanțe speciale, fierul se combină cu zincul și, ca rezultat, se formează o nouă bilă de protecție. Grosimea acestui strat este diferită, dar nu mai mare de 60 microni. Această tehnologie protejează atât produsele metalice, cât și le crește durata de viață.
Țevi zincate
După cum au demonstrat mulți ani de practică, coșurile zincate sunt de multe ori superioare „concurenților” lor din piatră și cărămidă. După cum știți, când se arde combustibil, apar gaze care, la trecerea prin canalul coșului de fum, sunt răcite și condensate. Și umezeala are deja un efect dăunător atât asupra cărămizii, cât și asupra metalului, însă situația este agravată de prezența funinginei în ea.
Conține acizi care formează oxid, ceea ce, la rândul său, duce la distrugerea pereților coșului de fum. Din interior apar adesea picături, precum și rugozitate; funinginea și fumul se „prind” pe ea. Acest lucru provoacă o deteriorare a tirajului, din cauza căruia gazul intră în casă prin camera de ardere și reprezintă o amenințare gravă pentru sănătatea persoanelor care locuiesc în ea.
Situația poate fi corectată prin curățarea regulată, dar nu pentru mult timp, deoarece condensul nu poate fi complet eliminat. Din acest motiv, experții folosesc astfel de produse ca un coș de fum în care aspectul condensului este minim. Acestea includ o țeavă de coș galvanizată.
Cos coaxial, ce este?
Anterior, am descris principalele avantaje, caracteristici tehnice și caracteristici ale instalării unui coaxial, vă recomandăm să citiți acest articol mai detaliat Aflați mai multe aici
Video - Secțiuni coș de fum
Avantajele utilizării țevilor zincate
Principalul avantaj constă în prezența stratului protector descris mai sus. Am aflat că, atunci când este expus la condens, orice metal începe să ruginească și, prin urmare, etanșeitatea coșului și eficiența funcționării acestuia este perturbată. Dar dacă produsul este bine protejat de umiditate, atunci va dura mult mai mult. Din această cauză, coșurile de fum galvanizate au devenit din ce în ce mai populare în ultima vreme.
Notă! La fabricare se folosește tablă de oțel de înaltă calitate. Înainte de modelare, este scufundat într-o soluție de zinc, unde are loc o reacție chimică sub influența reactivilor. Stratul de protecție creat în acest mod este suficient pentru o prelungire semnificativă a duratei de viață.
Și coșurile de fum realizate din acest material au următoarele avantaje.
- Rată ridicată de încălzire și, ca rezultat, tracțiune instantanee. Aceasta permite aparatelor de încălzire să funcționeze cât mai eficient posibil.
- Astfel de coșuri includ mai multe module, care, dacă este necesar, sunt suficient de ușor de asamblat.
- Instalarea produselor se poate face pe orice dispozitiv de încălzire. Pur și simplu, versatilitatea lor poate fi considerată un alt avantaj.
- Toate țevile zincate sunt rezistente la foc, ceea ce înseamnă că sunt ignifuge. Și acest lucru este valabil mai ales pentru casele din lemn.
- Instalarea necesită un spațiu liber minim.
- O mare varietate de variante.
- Rezistență ridicată la condens (în special pe fundalul analogilor de cărămidă). Doar coșurile de fum din „oțel inoxidabil” sunt mai eficiente în acest sens.
- În cele din urmă, datorită suprafeței netede, funinginea nu se adună pe pereți, făcând curățarea mai rapidă și mai ușoară.
Notă! Având în vedere toate cele de mai sus, ajungem la concluzia că produsele zincate sunt mult mai bune decât produsele din cărămidă și sunt inferioare calității numai față de țevile din oțel inoxidabil. În consecință, principalul lor avantaj este considerat economie (atât la cumpărare, cât și la lucrările de instalare).
Dar nu uitați că economisirea de multe ori a calității materialului achiziționat este plină de costuri semnificative pentru lucrările de întreținere și reparații.
Clasificarea coșurilor de fum zincate
Produsele descrise în acest articol sunt produse în două tipuri - unul și două circuite (cu un strat de izolație). Să ne familiarizăm cu fiecare dintre ele mai detaliat.
Cum să faceți un capac de coș de fum pe cont propriu
Anterior v-am spus despre cum să instalați corect hota pe coșul de fum, vă sfătuim să citiți suplimentar acest articol.
Opțiunea numărul 1. Produse cu un singur circuit
Acestea constau din componente de bază precum țevile și alte accesorii (acestea includ tee, adaptoare, diferite tipuri de revizii și așa mai departe). Cele mai populare utilizări sunt după cum urmează:
- utilizarea ca coș de fum intern;
- utilizați în interiorul unui coș de fum din cărămidă.
Astfel de modele nu sunt lipsite de dezavantaje, dintre care principalele sunt volume mari de condens, mai ales atunci când sistemul de încălzire este conectat la echipamente moderne cu o temperatură scăzută a gazelor de eșapament și o eficiență excelentă. Pentru a elimina această problemă, coșul de fum este izolat sau, ca opțiune, rata de formare a condensului este redusă și pierderile de căldură sunt reduse la minimum.
Așa cum am spus, o astfel de țeavă de coș galvanizată este adesea utilizată pentru repararea eficientă și promptă a canalelor de fum din cărămidă. Scopul acestui lucru este extrem de simplu: în loc de a repara zidăria pe jumătate distrusă, în canal se montează o structură modulară de dimensiunea necesară. Un nou izolator termic special este instalat între noul element și zidărie, ceea ce crește semnificativ eficiența structurii.
Notă! Utilizarea țevilor zincate din exterior nu este de dorit. Dar dacă nu există opțiuni alternative, atunci conducta trebuie izolată corespunzător.
Opțiunea numărul 2. Produse cu dublu circuit
Din motive evidente, astfel de modele sunt numite și sandvișuri. Desigur, oțelul inoxidabil este utilizat pentru fabricarea lor, dar țevile galvanizate sunt, de asemenea, destul de frecvente, adesea datorită costului lor mai mic. Există mai multe coșuri de tip sandwich fabricate din oțel zincat, ia în considerare acestea.
- Numai conturul exterior al structurii este zincat, în timp ce interiorul este o țeavă din oțel inoxidabil.
- Două țevi sunt zincate simultan.
Și datorită faptului că cea mai mare parte a sarcinilor cade pe țevile interioare, materialul din care sunt fabricate ar trebui să aibă o grosime de cel puțin 0,6 milimetri. Dacă vorbim despre conducta exterioară, atunci 0,5 mm este suficient pentru aceasta.
Notă! Suprafața exterioară a structurii este acoperită cu straturi speciale de smalț rezistent la căldură și pulbere, care le conferă un aspect mai estetic.
Coșurile de fum descrise cu dublu circuit cresc eficiența dispozitivelor de încălzire și, de asemenea, sporesc eficiența funcționării acestora. Desigur, țevile metalice nu sunt foarte estetice, motiv pentru care adesea nu sunt combinate cu designul general al casei. Dar acest tip de dezavantaj este destul de ușor eliminat prin așezarea cărămizilor de-a lungul conturului structurii (deși orice alt material poate fi utilizat pentru aceasta).
Construcția produselor zincate
Producătorii produc modificări ale circuitului simplu și dublu al acestor coșuri de fum.
Produsele din oțel zincat cu un singur circuit sunt adesea instalate în interiorul casei sau căptușite cu zidărie.
Pentru a evita formarea condensului, acesta trebuie izolat. Nu este recomandat să folosiți coșuri de fum monocircuitare din oțel zincat fără izolație la exterior.
Poate fi plasat singur într-un grătar sau zonă de grătar.
Modificarea cu dublu circuit (țevi galvanizate sandwich) este denumită astfel datorită celei multistrat. Se compune din trei componente, două conducte interioare și exterioare, care sunt izolate cu vată minerală sau altă izolație refractară.
Acest design se încălzește rapid, ceea ce activează funcționarea dispozitivelor de încălzire și minimizează cantitatea de umiditate care se acumulează pe pereți.
Având preferința unei țevi sandwich galvanizate, putem vorbi despre un aspect estetic care se încadrează armonios în designul general al exteriorului. În plus față de tehnologia descrisă mai sus, structurile sunt create din așa-numitul oțel negru.
Țevile de horn galvanizate sandwich sunt utilizate în case în care există cazane de încălzire, sobe sau șeminee. Este, de asemenea, cea mai bună opțiune pentru băi și saune.
Deoarece dispozitivul băii diferă de o casă obișnuită, pentru a menține o temperatură ridicată în camera de aburi, se folosește o structură sandwich, iar spațiul dintre ele este umplut cu vată minerală, care este o izolație termică a unei compoziții ecologice. și în același timp nu este supus focului la temperaturi ridicate.
Comparație dintre oțel inoxidabil și zincat
După cum sa menționat deja, în anumite privințe, structurile zincate sunt inferioare celor din oțel inoxidabil. Persoanele care sunt puțin versate în acest sens vor să știe ce opțiune este mai bună și de ce. Pentru a răspunde la întrebare, vom compara cele mai importante specificații.
- Rezistența la condens a oțelului inoxidabil este mai mare decât cea a oțelului zincat.
- În ceea ce privește siguranța la incendiu, ambele opțiuni nu sunt inferioare nimicului. Cu alte cuvinte, ele sunt egale.
- În versiunile cu circuit dublu ale unei structuri zincate, ne amintim că se folosește un încălzitor. Dar coșurile sandwich din oțel inoxidabil nu au fost încă fabricate.
- Au aproximativ același timp de încălzire.Ambele modele oferă o tracțiune bună într-un timp record.
- În cele din urmă, ambele opțiuni pot fi instalate pe orice aparat de încălzire. Nu sunt supradimensionate, deci ocupă puțin spațiu. Instalarea lor este extrem de simplă și suficient de rapidă. Pentru a face acest lucru, nici măcar nu trebuie să angajați profesioniști, ci faceți totul singur!
După cum puteți vedea, ambele opțiuni sunt bune, dar va trebui să plătiți mai mult pentru calitate (citiți: oțel inoxidabil).
Tipuri de țevi de evacuare a fumului din fier galvanizat
Consumatorului i se oferă țevi galvanizate cu perete unic și dublu. Pentru ușurința instalării, producătorii produc toate componentele necesare: teuri, canale de inspecție și capcane pentru condens. Este acceptată o gamă standard de diametre. Va fi destul de problematic să comandați din fabrică o țeavă sau adaptoare de dimensiuni non-standard.
Pentru a selecta materialul necesar pentru sistemul de evacuare a fumului, va trebui să luați în considerare caracteristicile tehnice, rezistența materialului la epuizare și efectele unui mediu acid, precum și principalele posibilități de funcționare.
Țevile de coș izolate cu dublu circuit din tablă zincată sunt disponibile în două versiuni:
- Țevi sandwich - o structură în care straturile interioare și exterioare sunt realizate din metal zincat. Designul reduce producția de condens, dar nu este capabil să reziste la căldură semnificativă. Deformarea are loc atunci când stratul interior este încălzit la 500 ° C.
- Coșuri de fum modulare din oțel inoxidabil rezistent la acid, cu izolație exterioară și carcasă zincată. Un astfel de dispozitiv reduce semnificativ costul structurii și crește durata de viață de aproape două ori.
Stratul interior al țevii trebuie să fie din metal cu o grosime de 1 mm, pentru stratul exterior, 0,5 mm este suficient.
Datele tehnice ale coșurilor de fum izolate termic în exterior într-o carcasă zincată sunt aproape identice cu cele ale analogilor din oțel inoxidabil. Pentru a mări durata de viață, conturul exterior poate fi vopsit.
Produsul are un design simplu. Tehnologia de fabricație a coșurilor de fum din oțel zincat este următoarea:
- Blankurile sunt realizate din foi de fier.
- Foile sunt scufundate într-o baie de zinc topit.
- Ca urmare a unei reacții chimice, se aplică un strat de zinc de până la 60 microni grosime la suprafață.
- Foi sunt laminate în țevi, cusăturile sunt sudate.
Oțelul zincat trebuie să aibă cel puțin 1 mm. SNiP, este permisă instalarea unui coș galvanizat cu grosimea de 0,8 mm. Dar, după cum arată practica, astfel de produse se ard rapid și devin inutilizabile.
Coșul de fum galvanizat se arde rapid în următoarele cazuri:
- Nu există izolație.
- Grosimea țevii selectată incorect.
- Nerespectarea sau întreruperea procesului de producție. Galvanizarea este realizată din oțel carbon, conform GOST 14918-80.
Dacă toate aceste condiții sunt îndeplinite, o țeavă zincată cu un singur strat poate funcționa până la 10 ani.
Caracteristici de instalare
Diametrul unei țevi de coș galvanizat depinde de o serie de factori, inclusiv:
- puterea încălzitorului;
- numărul de dispozitive conectate la sistem;
- tipul de combustibil utilizat pentru încălzire.
Dacă achiziționarea unui sandviș zincat este prea costisitoare pentru dvs., atunci puteți să-i creați propriul analog. Pentru aceasta, conducta galvanizată este înfășurată într-un strat de material izolant refractar și toate acestea sunt plasate într-o altă conductă, vopsită sau, de asemenea, zincată.
Notă! Dacă structura constă din mai multe module, atunci cu fiecare parte diametrul ar trebui să scadă - astfel umezeala nu pătrunde în coș de fum de sus.
Este recomandabil să acoperiți toate îmbinările cu un material de etanșare refractar. În absența oricăror goluri, tracțiunea va fi excelentă. În plus, îmbinările elementelor trebuie să fie fixate cu cleme.Pentru aceasta, consolele de fixare sunt instalate pe lungimea țevii în trepte de aproximativ 150 de centimetri (deși acest lucru depinde de rezistența structurii).
Notă! Dacă sunt planificate secțiuni orizontale, atunci să știți că lungimea lor nu trebuie să depășească 1 metru!
În plus, la instalarea unui coș galvanizat, trebuie respectate cerințele de siguranță la incendiu. Aceasta înseamnă că nu trebuie să atingă linia de gaz, cablurile electrice sau materialele combustibile. Dacă structura a fost plasată într-o carcasă de cărămidă, atunci ar trebui echipate elemente de fixare suplimentare la mansardă pentru a crește rezistența coșului de fum. În cazul în care conducta se conectează la cuptor, trebuie făcută o gaură pentru curățarea și întreținerea dispozitivului (acesta va fi închis în timpul funcționării).
Video - Instalarea unui horn galvanizat
Tehnologia coșului de bricolaj
Autofabricarea unui coș de fum plat cu un diametru standard de 11 cm. Coșul de fum galvanizat Do-it-yourself nu este la fel de dificil pe cât pare la prima vedere.
Mai întâi trebuie să luați o foaie de metal și să o decupați corect. Toate procesele seamănă cu fabricarea unei conducte de scurgere, dar în cazul nostru, oțelul ar trebui să fie mai gros, merită, de asemenea, să aveți grijă de izolație pentru a exclude formarea condensului, altfel, pe lângă coroziune, se formează și polei hornul iarna.
Pentru tăierea unei foi de oțel zincat cu propriile mâini, puteți utiliza instrumente disponibile, cum ar fi: un tăietor de disc pe un pat, o ghilotină sau foarfece de sabie.
Următoarea etapă este laminarea și laminarea suprafeței viitorului produs. Procesul se realizează folosind role manuale sau cu o acționare electromecanică.
Principalul lucru este că dimensiunea suprafeței tratate corespunde cu cea de care aveți nevoie. O țeavă galvanizată pentru a face un cuptor este făcută dintr-o foaie cu o lungime de 125 sau 200 cm. Rolele trebuie să întindă o foaie de aproximativ un milimetru grosime.
Este recomandabil să alegeți o mașină în care arborii să fie amplasați asimetric, în acest caz chiar și marginea viitorului coș de fum va fi rulată corespunzător fără a părăsi zonele plane. De asemenea, trebuie să țineți cont de diametrul minim al produsului laminat. Produsul standard are o dimensiune a secțiunii transversale de 10 cm.
Următorul pas este izolarea pentru a proteja împotriva umezelii care apare din cauza condensului. După izolare, a doua conductă este pusă pe prima conductă, care reține vata minerală și conferă coșului de fum caracteristici tehnice îmbunătățite. Diametrul celui de-al doilea este de 11cm. Astfel, se creează manual un sandviș de țevi zincate pentru cuptor.
Caracteristici de asamblare
După realizarea elementelor structurale cu propriile mâini, puteți începe asamblarea. Inițial, este recomandabil să creați un proiect pe care să marcați locația fiecărei secțiuni, conexiunea și punctele de fixare, respectând anumite standarde:
- conducta zincată pentru cuptor trebuie să aibă o lungime de cel puțin 5 metri;
- structura trebuie să depășească cel mai înalt punct de pe acoperiș cu 150 cm;
- atunci când creați un proiect, nu uitați de ferestrele pentru curățarea funinginei.
Sistemul de coș de fum este format din secțiuni de pante diferite, dar trebuie luat în considerare faptul că toate acestea nu depășesc un metru în lungime.
Video
https://www.youtube.com/watch?v=jdkgVmLkHes
O țeavă galvanizată pentru a face un cuptor este montată folosind adaptoare, tee, cleme și coate cu panta dorită. Instalarea începe de la unitatea de încălzire și merge în sus conectând secțiunile între ele.
Aspectul coșului de fum galvanizat depinde direct de locul în care se află ieșirea. Dacă este instalat în lateral, atunci structura va fi atașată, unind conducta de ramificare din lateral și conducând prin perete, după care structura este ridicată la nivelul acoperișului.
Nu este atât de dificil să faci cu propriile mâini o țeavă zincată pentru un coș de aragaz, trebuie să respecți exact instrucțiunile pas cu pas și să arăți perseverență, fără a uita de măsurile de siguranță pentru a nu fi rănit de ascuțit margini de tablă de oțel. Spor la munca!
