Probleme de aprindere și supapă de gaz a unui cazan cu 2 circuite

Acasă / Cazane pe gaz

Înapoi la

Publicat: 13.11.2019

Timp de citire: 5 min

0

1023

Supapa de gaz este necesară pentru a organiza sistemul de alimentare cu combustibil la dispozitivul de ardere a gazului cazanului. Acest lucru îi permite să funcționeze într-un mod economic cu putere mare, garantând o funcționare sigură și controlul automat al proceselor de inginerie termică.

Sursa foto: ulyanovsk.santechsystemy.ru

Acest dispozitiv funcționează cu sarcină crescută, deoarece funcționează constant în tandem cu o sursă de căldură, prin urmare piesele și ansamblurile sale sunt supuse uzurii și necesită reparații și întreținere periodice. O reparație simplă a unei supape a cazanului pe gaz se poate face independent acasă.

• 1 Soiuri de supape într-un cazan pe gaz
• 2 Proiectarea supapelor 2.1 Principiul de funcționare

3 Ce ​​se poate repara fără muncitori la gaz

4 Defecțiuni majore și metode de reparații

4.1 Verificarea componentelor electrice

4.2 Verificarea bobinei electromagnetice și repararea acesteia

Automatizarea cazanelor de încălzire pe gaz

Dispozitivele moderne de încălzire care utilizează gaze naturale sunt de înaltă tehnologie și sigure datorită introducerii sistemelor automate de control și monitorizare.
Sistemele automate de urmărire îmbunătățesc eficiența echipamentelor, oferind în același timp o ușurință în utilizare, care nu necesită monitorizare constantă a omului.

Automatizarea cazanului este divizată în mod convențional în volatil (electronic) și nevolatil (mecanic).

Principiul de funcționare al unui cazan pe gaz este simplu. Când este furnizat gaz, dispozitivul electronic de aprindere este declanșat. Fitilul se aprinde, care apoi arde constant - automatele nu vor furniza gaz dacă nu arde.

Aprinde un arzător - un dispozitiv de încălzire. Arzătorul încălzește mediul de încălzire (apă) la temperatura dorită. De îndată ce apa se încălzește, automatizarea oprește arzătorul. Când temperatura apei scade, termostatul va da un semnal supapei și gazul va începe să curgă. Arzătorul va porni din nou și așa mai departe.

Astăzi, încălzitoarele primesc sisteme, a căror listă de funcții include furnizarea automată:

• Securitate.
• Continuitate - pornire și oprire automată.
• Gestionarea după diverse criterii - după timp, temperatură pe tot parcursul zilei și alți parametri.

Componentele, dispozitivul de automatizare și setul de senzori ai cazanului sunt diferite, dar în orice caz îndeplinesc cerințele de bază pentru fiabilitate și siguranță. Acestea sunt împărțite în mai multe grupuri de elemente care îndeplinesc diverse funcții și sunt prezente într-o formă sau alta ca parte a sistemelor de control pentru încălzitoarele pe gaz în diverse scopuri:

• Fitinguri de gaz.
• Supape.
• Presostat de gaz și apă.
• Termostat. Un termostat de cameră poate fi inclus în circuit.
• Controlor.
• Senzor de prezență a apei.
• Senzor de tractiune.
• Programatori (zilnic și săptămânal, inclusiv wireless)

Fitinguri de gaz

Cu ajutorul armăturilor de gaz sau a dispozitivelor care procesează executarea comenzii circuitului de comandă, procesele sunt reglate - pornirea și oprirea cazanului, schimbarea debitului și direcției de gaz și a puterii încălzitorului. Dar scopul principal este siguranța muncii.

• Blocare. Include amortizoare, diferite supape și robinete. Conexiunea se face cu flanșe, cuplaje și uniuni.
• De reglementare. Pentru a corecta debitul prin schimbarea zonei de curgere. Aceasta include supapele mecanice și electronice.
• Siguranță. Acest echipament include supape de închidere și de siguranță.
• De urgență. Aceasta include supapele de închidere care opresc alimentarea cu combustibil.

Funcția principală a unui încălzitor cu gaz este de a deschide sau închide alimentarea cu combustibil a arzătorului.

Orice încălzitor este proiectat pentru o presiune specifică de gaz de lucru. O abatere de la normă va duce la scăderea performanței sau la epuizarea cazului.

În caz de cădere, presostatul minim de gaz intră în funcțiune, oprind cazanul.

Valoarea limită este ajustată în timpul punerii în funcțiune. Este montat pe linia de admisie în amonte de unitatea de comandă sau în amonte de supapa de alimentare cu gaz.

Presostatul minim

Când crește presiunea, intră în funcțiune presostatul maxim. Dispozitivul previne posibila supraîncălzire și distrugerea arzătorului. Conexiunea se face în serie în același circuit cu releul anterior.

Termostatul este considerat unul dintre cele mai complexe dispozitive din schema de automatizare a unui cazan pe gaz. Scopul principal este menținerea temperaturii setate a apei. Praguri reglabile.

Senzorul de curent îndeplinește o funcție importantă - monitorizează procesul de evacuare a produselor de ardere.

Dacă ceva nu merge bine, de exemplu, dintr-un motiv oarecare apare un tiraj posterior, acesta va întrerupe alimentarea cu gaz a arzătorului. Acesta este un element vital, deoarece otrăvirea cu monoxid de carbon apare imperceptibil. Instalat în extractorul de fum de deasupra cazanului.

Pentru cazurile de probleme cu alimentarea cu apă, este prevăzut un presostat minim și maxim. Tensiune arterială scăzută în mod periculos. Aceasta face să fiarbă apa și, ca urmare, duce la pătrunderea aerului în sistem și la supraîncălzirea cazanului, cu consecințele care decurg din aceasta. Pentru a seta releul, utilizați valorile minime de temperatură la care este asigurată funcționalitatea cazanului.

Operația se va relua numai după eliminarea factorului care a cauzat operațiunea. După oprire din cauza creșterii presiunii, este necesară activarea manuală. Pentru aceasta, este prevăzut un buton special pentru dezactivarea protecției încălzitorului de gaz.

În cazuri rare, un senzor de prezență a apei este inclus în circuitul de automatizare. Este plasat în ceaun în sine. Dacă nivelul apei este sub nivelul necesar, nu va permite automatizarea pornirii cazanului.

Controlor

Controlerul sau unitatea multiplă este cea mai importantă și mai complexă parte a automatizării. Acest dispozitiv este conceput pentru a implementa un algoritm de control al cazanelor pe gaz, în funcție de schimbarea factorilor externi. Astfel de dispozitive pot varia foarte mult ca funcționalitate.

Piesa de comandă sau panoul de comandă este de două tipuri - mecanică și electronică. În primul caz, parametrii sunt setați folosind „butoane”, iar în al doilea - folosind butoane, uneori chiar atingeți.

Controlerele diferă prin algoritmi de funcționare, metode de conectare la cazan, alți parametri și capacități, dar oferă ușurința citirii informațiilor, semnalizarea luminoasă a modurilor și defecțiunile.

Proiectarea dispozitivului trebuie să includă senzori de temperatură, senzori de presiune, tiraj și filtre. Elementele sunt combinate într-o singură carcasă, la care este conectată o conductă de alimentare cu gaz. Dispozitivul are un tub capilar care provine de la senzori, un tub pentru alimentarea cu fitil și un cablu pentru conectarea elementului de aprindere.

Pentru un cumpărător simplu, toate cazanele pe gaz arată la fel, dar acest lucru este doar la prima vedere. De fapt, există o mulțime de nuanțe și subtilități despre care profesioniștii vă pot spune și toate aceste subtilități afectează foarte mult caracteristicile cazanului.

Fiecare cazan elimină produsele de ardere în moduri diferite, chiar încălzește apa în moduri diferite, arzătoarele lor sunt diferite și metodele de control direct al cazanului, în special metodele de automatizare a acestuia.

Ce include automatizarea? Cum funcționează automatizarea unui cazan pe gaz?

Există așa-numitele sisteme volatile care funcționează de la rețea și, în consecință, au nevoie de energie electrică și, prin urmare, sunt aparate electrice voluminoase, uriașe și complexe, a căror automatizare vă permite să reglați alimentarea cu combustibil, puterea flăcării și o serie de alte parametrii. Toate acestea permit economii bune. Sistemul poate consta din:

1. Termostat de cameră
2. Programator zilnic
3. Programator săptămânal
4. Încălzirea cazanului

Termostatul este un dispozitiv situat într-o cameră, în care, la rândul său, trebuie reglat regimul de temperatură. Senzorii termostatului efectuează măsurătorile necesare. În cazul în care nivelul de căldură devine mai mic decât cel programat în termostat, dispozitivul va trimite un semnal către echipamentul cazanului și acesta, la rândul său, va porni automat cazanul și va începe să funcționeze.

Când temperatura atinge valori confortabile, automatizarea va opri automat funcționarea cazanului. ...

Acest dispozitiv este foarte asemănător cu un termostat și îndeplinește o funcție similară, dar are capacitatea de a programa programul de funcționare a cazanului timp de 24 de ore.

Se stabilește un ciclu în care nivelul de temperatură pentru încălzire este indicat de timp. Ciclul este repornit în fiecare zi. Este posibil să conectați dispozitivul la cazan prin cablu sau prin radio - depinde de modelul cazanului și de capacitățile acestuia.

Dispozitiv mai avansat. Are funcții și capacități mai largi pentru controlul climatului interior. Puteți alege un mod presetat sau îl puteți personaliza singur. Ciclul este stabilit pentru o săptămână și, în consecință, se repetă săptămânal. Cea mai frecvent utilizată conexiune este prin radio.

Dispozitivele diferă în ceea ce privește designul și culoarea, astfel încât să puteți alege un programator care să se potrivească gustului și interiorului dvs., ceea ce reprezintă și un plus mic, dar plăcut.

Citiți mai multe: Cum funcționează o fosa septică: schema dispozitivului și principiul de funcționare al unui design tipic

Astfel de dispozitive de control pot fi, de exemplu, mecanizate sau complet mecanice, adică nu au nevoie de energie electrică, dar reglarea automatizării cazanelor pe gaz este asigurată parțial de către o persoană. Desigur, în sensul complet al cuvântului, astfel de dispozitive nu pot fi numite automatizare, dar rolul omului este aici minimizat.

Toate funcțiile unei astfel de automatizări sunt controlate și asigurate prin schimbări calitative ale detaliilor dispozitivului în sine sub influența diferitelor temperaturi. În mod ciudat, cu toată varietatea, comoditatea și simplitatea electronice, mulți oameni decid să folosească dispozitive mecanice.

Poate că prețul joacă un rol special aici, care este de câteva ori mai mic, dar mai important, astfel de dispozitive nu ar trebui să se teamă de o întrerupere a curentului electric, de orice scădere a rețelei de alimentare și nu au nevoie de accesorii suplimentare, de exemplu, un stabilizator de tensiune.

Principiul de funcționare este cel mai simplu: o persoană stabilește singură temperatura necesară, folosind un regulator cu o scară gradată. Există un termocuplu în interiorul cazanului, care se prelungește la încălzire și se micșorează la răcire. Termocuplul, care este o tijă, acționează astfel asupra supapei interne a cazanului și reglează alimentarea cu gaz. De exemplu, un senzor de curent, care este instalat într-o hotă de fum, poate funcționa în conformitate cu aproximativ același principiu.

Conform tuturor documentelor de reglementare, orice echipament de automatizare pentru cazane și instalații pe gaz trebuie să oprească funcționarea acestora și să oprească alimentarea cu combustibil în diferite situații potențial periculoase:

• Flacăra din aprindător este stinsă
• Presiune ridicată în conductă
• Dimpotrivă, presiunea în conductă este prea mică
• Tiraj redus în coș

Aceste episoade pot duce la o puternică contaminare cu gaz a camerei, ceea ce este foarte periculos. Prin urmare, automatizarea de siguranță trebuie instalată pe toate cazanele, atât noi (deja construite în avans), cât și vechi (prin instalare suplimentară). Uneori este mai ușor și mai ieftin să cumperi un cazan nou cu automatizare încorporată decât să instalezi sistemul pe modele vechi.

Blocuri automate de cazane de podea

Majoritatea covârșitoare a cazanelor pe gaz cu podea sunt echipate cu sisteme automate de siguranță care funcționează fără o sursă de alimentare externă (non-volatilă). În conformitate cu cerințele documentelor de reglementare, echipamentele de automatizare trebuie să oprească alimentarea cu gaz a arzătorului și a aprinderii în trei cazuri de urgență:

1. Atenuarea flăcării arzătorului principal datorită suflării sau din alte motive.
2. Când nu există curent natural în coș sau curentul natural de aer este redus brusc.
3. Scăderea presiunii gazului natural în conducta principală este sub nivelul critic.

Pentru trimitere. Implementarea funcțiilor enumerate este obligatorie pentru toate tipurile de cazane pe gaz. Mulți producători adaugă un al patrulea pas de siguranță - protecție la supraîncălzire. Când temperatura lichidului de răcire ajunge la 90 ° C, supapa încetează să mai furnizeze gaz către arzătorul principal la un semnal de la senzor.

În diferite modele de cazane pe pardoseală pe gaz de la diferiți producători, se utilizează automatizarea nevolatilă de următoarele tipuri (mărci):

• Blocuri italiene EuroSIT (Eurosit) din seriile 630, 710 și 820 NOVA (unități de încălzire "Lemax", "Zhytomyr 3", Aton și multe altele);
• Dispozitive poloneze "KARE" (generatoare de căldură "Danko", "Rivneterm");
• Dispozitive americane de control automat Honeywell (încălzitoare Zhukovsky);
• produse casnice, „Arbat”.

Sistem de alimentare cu combustibil în cele mai simple dispozitive AOGV echipate cu supape ZhMZ. Arzătorul este ascuns în partea inferioară a corpului.

Am enumerat cele mai comune mărci de automatizare, care sunt adesea instalate pe cazane de apă caldă de la o singură companie. De exemplu, uzina Zhukovsky echipează versiuni bugetare ale dispozitivelor AOGV cu propriile unități de siguranță ZhMZ, generatoare de căldură din categoria de preț mediu cu dispozitive EuroSIT și modele puternice cu valve automate Honeywell. Să luăm în considerare fiecare grup separat.

Supape de gaz marca SIT Group

Dintre toate tipurile de automatizare găsite în instalațiile de cazane, unitățile de siguranță EuroSIT sunt cele mai populare și de încredere în exploatare. Acestea sunt recomandate de companii - furnizori de combustibil natural, inclusiv pentru înlocuirea echipamentelor de gaz vechi ale cazanelor KChM, AGV și așa mai departe. Funcționează fără probleme în compoziția arzătoarelor cu microflamă Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo și altele.

Numele exacte ale celor trei modele utilizate sunt după cum urmează:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Conexiunile pentru arzătoarele termocuplu, principal și pilot sunt amplasate pe fundul supapei

Pentru trimitere. Grupul SIT a întrerupt producția seriilor 630 și 710, considerându-le învechite. A fost înlocuit de o nouă automatizare de siguranță pentru cazanele de încălzire - supape de gaz 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA și 880 Proflame (alimentate cu baterii). Dar produsele vechi nu sunt greu de găsit la vânzare.

Pentru a nu vă plictisi cu detaliile proiectării dispozitivelor automate EuroSIT, vom explica pe scurt principiul funcționării folosind exemplul celui mai simplu bloc din seria 630:

1. Rotind butonul în poziția „aprindere” și apăsând de sus, deschideți cu forța electrovalva, care permite trecerea gazului către arzătorul pilot (aprindător). Faceți clic pe butonul elementului piezoelectric, care generează o scânteie care aprinde fitilul.
2. Ținând butonul principal timp de 30 de secunde, permiteți termocuplului să se încălzească cu flacăra pilot. Balonul termic generează o tensiune (EMF) de 20-50 milivolți, care fixează electromagnetul în stare deschisă. Mânerul poate fi acum eliberat.
3. Setați mânerul principal în poziția dorită și furnizați astfel gaz la arzătorul principal. Acesta din urmă se aprinde și începe să încălzească schimbătorul de căldură cu apă în sistemul de încălzire, așa cum se arată în diagramă.
4. Când apa atinge o anumită temperatură, se declanșează un senzor capilar, care închide treptat a doua supapă - una termostatică. Alimentarea cu combustibil a arzătorului se oprește până când senzorul se răcește și placa supapei deschide calea pentru gaz. Aprinsul continuă să ardă în modul de așteptare.

Notă. Modificările mai vechi ale automatizării nu erau echipate cu senzori de temperatură și unități de aprindere, de aceea au fost necesare potriviri pentru a porni generatorul de căldură.

O supapă cu membrană, care joacă rolul unui regulator de presiune, este responsabilă pentru alimentarea normală cu gaz a dispozitivului. Când scade sub valoarea setată, canalul de combustibil este închis și cazanul este oprit. Alte situații conduc, de asemenea, la eșec:

1. Arzătorul și fitilul de încălzire a termocuplului sunt stinse. Generarea de tensiune este oprită, electrovalva închide pasajul combustibilului.
2. Dacă tirajul din coș dispare brusc, senzorul plasat în acest canal se supraîncălzește și rupe circuitul de alimentare al electromagnetului. Rezultatul este același - alimentarea cu combustibil este blocată.
3. La încălzitoarele echipate cu senzori de supraîncălzire, circuitul electric este rupt după ce apa atinge o temperatură de 90-95 ° C.

Când automatele de gaz au declanșat o oprire de urgență, repornirea cazanului de către utilizator este blocată timp de 1 minut, înainte ca alimentarea cu combustibil să nu reia. Activitatea sistemului este reflectată în mod clar în videoclipul de instruire:

Diferențe între 710 MiniSIT și 820 NOVA

Conform principiului de funcționare, aceste unități nu diferă de predecesorul lor - seria 630th. Modificările aduse automatizării 710 MiniSIT sunt pur constructive:

Trei modalități de a verifica funcționalitatea unui releu termic

Uneori se întâmplă ca un senzor defect să fie de vină pentru opriri frecvente, iar sistemul de evacuare a fumului să fie în perfectă ordine. Luați în considerare metodele de verificare a senzorului de tiraj al cazanului pe gaz:

1. În locul în care se află senzorul, ar trebui să instalați o oglindă și să verificați dacă se abureste în timpul funcționării. Dacă suprafața rămâne curată, atunci senzorul funcționează. Dacă oglinda este aburită, senzorul este rupt.
2. Acoperiți parțial coșul de fum cu o clapetă. Dacă senzorul este OK, cazanul se va opri.

Unii utilizatori sunt interesați de modul de oprire a senzorului de tiraj într-un cazan pe gaz pentru a scăpa de pornirea / oprirea frecventă a unității. Dar acest lucru nu se poate face, altfel veți crește pericolul dispozitivului și vă veți pune în pericol gospodăria. Dacă opriți senzorul de curent, automatizarea nu va putea remedia defecțiunile sistemului de evacuare a fumului și gazele otrăvitoare vor începe să curgă în camera de zi.

Un senzor deteriorat trebuie înlocuit imediat cu unul nou. La vânzare puteți găsi dispozitive de la diferiți producători. Este interzisă funcționarea unui cazan pe gaz fără senzor și este periculoasă pentru viață.

Uneori, sursa de căldură este întreruptă prea des fără motive externe și atunci trebuie să vă asigurați că dispozitivul funcționează corect. Acest lucru se poate face în mai multe moduri:

• O oglindă este atașată la nivelul releului termic, iar sistemul pornește. În timpul funcționării echipamentului, acesta nu trebuie să se aburească.
• Este posibil să nu blocați complet coșul de fum: dacă totul funcționează așa cum ar trebui, atunci sistemul ar trebui să se oprească automat automat.
• Dacă regulatorul se oprește când modul de alimentare cu apă caldă este pornit fără încălzire și robinetul este deschis, problema stă în releul termic.

În anumite cazuri, senzorul se poate opri periodic singur și o astfel de defecțiune trebuie eliminată cât mai curând posibil: în caz de urgență, sistemul de securitate nu va funcționa corect, iar deșeurile pot intra în casă.Pentru a evita situațiile de urgență, este necesar să verificați în mod regulat funcționarea corectă a echipamentului și numai profesioniștii trebuie să îl instaleze: un senzor instalat la un nivel greșit sau fără a lua în considerare specificul proiectului nu va putea avertiza despre pericolul la timp.

Schimbarea senzorului de tiraj al cazanului poate fi necesară dacă există nereguli grave în funcționarea echipamentului de încălzire. Adică, dacă cazanul se oprește constant, deși nu există probleme grave în coș și în toate celelalte componente ale sistemului. Sau dacă controlerul funcționează, dar la aproximativ 25 de minute după pornire se oprește. Dar următorul start se întâmplă de obicei numai după ce senzorul s-a răcit complet. Și tocmai din acest motiv senzorul de tiraj al cazanului nu va fi inutil. Acest lucru se poate face în trei moduri. În primul caz, o oglindă este instalată în locul în care este fixat senzorul. Nu ar trebui să se aburească în timp ce dispozitivul este în funcțiune. Dacă nu este cazul, ceva nu este în regulă cu sistemul.

O altă modalitate este de a verifica senzorul de gaze arse. Pentru a face acest lucru, este necesar să acoperiți coșul de fum cu un amortizor, dar acest lucru nu trebuie făcut complet. Dacă totul este în regulă cu sistemul, cazanul ar trebui să se oprească în același moment.

Al treilea mod de verificare este că versiunea cu circuit dublu este comutată în modul de alimentare cu apă caldă, dar fără suport de încălzire. După aceea, robinetul se deschide complet. Dacă controlerul se oprește în acest mod, atunci este posibil să existe unele probleme cu senzorul de tracțiune.

Pentru a înțelege că este necesar să înlocuiți senzorul și nu contează care dintre ele - tiraj, debit, presiunea apei, următoarele semne indică:

• cazanul se oprește constant, în ciuda absenței unui motiv aparent pentru acest lucru;
• generatorul de căldură nu mai funcționează la jumătate de oră după începerea funcționării și nu poate fi repornit până nu se răcește.

Dacă controlerul în sine funcționează perfect, atunci este logic să verificați dacă totul este în regulă cu impulsul. De asemenea, opririle pot fi observate în cazurile în care există eșecuri în funcționarea automatizării. Ar trebui spus imediat că, în cazul în care există abateri, nu trebuie să încercați să efectuați singur reparația. Cea mai bună soluție ar fi să apelați acasă un specialist în servicii de gaz. Are experiență în repararea unor astfel de dispozitive și cu siguranță va putea elimina rapid și eficient defecțiunea în cel mai scurt timp posibil.

La prima vedere, poate părea că alegerea unui senzor pentru un cazan pe gaz este foarte simplă. Într-o oarecare măsură, acest lucru este adevărat. Dar acest lucru nu trebuie luat ca ceva simplu, căruia nu trebuie să i se acorde o atenție specială. Deoarece senzorul va fi sistemul de protecție care, în cazul unei defecțiuni, va fi capabil să prevină probleme și să oprească cazanul aproape imediat, de îndată ce apar probleme.

Citiți mai multe: mufa TV

Același lucru este valabil și pentru verificarea acestui tip de tehnică. Este imperativ ca senzorul să fie verificat, chiar și numai pentru a vă asigura că este complet funcțional. Din acest motiv, ar trebui acordată o atenție specială procesului de selecție a unui astfel de contor și procesului de verificare a acestuia.

Vezi mai jos despre senzorii de tiraj pentru cazanele montate.

Defecțiuni majore și metode de reparații

Pierderea funcționalității GK duce la oprirea tuturor echipamentelor de încălzire a echipamentelor de încălzire sau parțiale, atunci când este imposibil să reglați nivelul de încălzire necesar în cameră, datorită deschiderii parțiale a membranei.

Uneori apar situații care, dimpotrivă, duc la alimentarea continuă cu combustibil a arzătorului, atunci când supapa gaz-aer este deschisă în mod constant.

Toate defecțiunile de mai sus trebuie eliminate imediat, deoarece pot crea o urgență în casă. Dacă utilizatorul nu știe ce să facă cu supapa defectă, închideți imediat supapa de admisie a gazului, ventilați temeinic camera și chemați reprezentanții companiei de gaze.

Verificarea componentelor electrice

Este permisă testarea funcționalității bateriei electromagnetice principale a dispozitivului de întrerupere fără demontare. Pentru a efectua o verificare directă a cazanului, trebuie să opriți alimentarea cu gaz rotind supapa de pe conducta de gaz.

Cazanul poate rămâne, de asemenea, conectat la sursa de alimentare. Pe regulatorul de alimentare cu combustibil al arzătorului, există o unitate electronică - un microîntrerupător care, atunci când încălzitorul este pornit, alimentează principalele componente tehnologice.

Microswitch

Zonele de alimentare cu tensiune prin microîntrerupător:

• dispozitiv de aprindere;
• aerotermă;
• bobină electromagnetică.

În cazul în care, cu forța, de exemplu, cu o șurubelniță, acționează pe placa de împingere hidraulică a microîntrerupătorului, va fi alimentată sistemul de automatizare a cazanului.

Ca urmare, activitatea elementelor ulterioare este activată, de exemplu, la supapa de gaz pentru cazanul Baxi:

• ventilator;
• aprindere piezo;
• electrovalva de închidere.

Inspectorul va auzi sunetul unui ventilator pornit, un sunet de aprindere piezo și un clic distinctiv al tijei supapei. O poziție similară a dispozitivului arată performanța elementelor, cel puțin în ceea ce privește partea electrică.

Verificarea bobinei solenoidului și repararea acesteia

Practica de funcționare a echipamentelor pe gaz a cazanelor indică faptul că o defecțiune a bobinei solenoidului nu apare întotdeauna din cauza unei rupturi a conductorului de înfășurare.

Există frecvente episoade de închidere la rândul său, care, de asemenea, duce la pierderea funcționalității unității de protecție. În acest sens, va fi necesar să se diagnosticheze starea electrovalvei cazanului de încălzire.

Verificarea operabilității inductorului se efectuează cu ajutorul unui tester pentru rupere sau închidere de la un la altul. Măsurarea bobinei de inductanță se efectuează de obicei în ordinea măsurării rezistenței - prin conectarea sondelor la contactele sale. Când nodul nu răspunde în niciun fel la conexiune, cel mai probabil - există un circuit deschis.

Bobina supapei

În cazul în care parametrul de rezistență diagnosticat diferă de cel indicat în documentație, este cel mai probabil să se producă un scurtcircuit interturn. În ambele cazuri, bobina trebuie schimbată.

Supapa de gaz este un echipament foarte critic, atunci când efectuați reparații sau întreținere, trebuie să respectați următoarele recomandări.

Înainte de a începe să lucrați cu dispozitivul, studiați cu atenție documentația producătorului. În procesul de lucru, este imposibil să se permită încălcarea integrității pieselor de etanșare și să se slăbească șuruburile de asamblare.

Evitați să bateți, să cădeți, să afectați dispozitivul și să păstrați eticheta tehnică aplicată pe supapă. Datele indicate pe acesta sunt foarte importante pentru reparații viitoare.

Repararea echipamentelor de uz casnic este costisitoare. Dar nu este întotdeauna necesar să-l suni pe maestru, în multe cazuri îl poți face singur. Luați în considerare instrucțiunile pentru repararea unui cazan pe gaz Navien.

Diagnosticul erorilor sistemului de evacuare a fumului din cazanele tradiționale pe gaz

Una dintre cele mai populare greșeli pe care le întâmpină utilizatorul unui cazan pe gaz este eroarea sistemului de eliminare a produselor de ardere. Dacă fluxul normal de aer de ardere nu poate fi asigurat în camera de ardere și produsele de ardere nu pot fi îndepărtate normal, atunci din motive de siguranță, funcționarea cazanului trebuie blocată!

Uneori, problemele care apar nu pot fi semnificative și sunt eliminate de către utilizator de unul singur. În acest articol, vom lua în considerare cele mai frecvente cazuri de astfel de probleme și modalități de a le elimina.Trebuie remarcat faptul că recomandările vor fi valabile pentru majoritatea cazanelor pe gaz de uz casnic, dar dacă utilizatorul are doar o înțelegere superficială a principiilor instalației de gaz, este recomandabil să folosiți serviciile unui specialist cu calificări adecvate.

Deci, în principal cazanele sunt atmosferice - unde produsele de ardere sunt îndepărtate datorită curenței naturale și sunt supraalimentate, unde un ventilator este utilizat pentru a elimina gazele arse. Prin urmare, mai întâi de toate, trebuie să vă dați seama ce versiune este cazanul dvs. și ce sistem de coș de fum este utilizat. Principiile de control al tracțiunii și, în consecință, de depanare vor diferi.

În versiunea atmosferică a cazanului pe gaz (cu o cameră de ardere deschisă), aerul de ardere este extras din cameră. De aceea pentru astfel de cazane este necesar să se asigure un flux normal de aer în locul în care este instalat. Pentru a controla tirajul în astfel de cazane, este adesea folosit un termostat de siguranță.

În cazanele atmosferice, se folosește un stabilizator de tiraj - acesta este un element structural al cazanului situat deasupra arzătorului, care este necesar pentru a asigura o ardere stabilă și alimentarea măsurată a aerului secundar. Un termostat de siguranță este amplasat pe acest stabilizator și reacționează la temperatură. Dacă, în timpul arderii unui cazan pe gaz, tirajul s-a înclinat (aerul din coșul de fum intră în cameră și nu invers), senzorul va fi inevitabil încălzit de gazele de eșapament și cazanul va fi oprit.

Problemele legate de extragerea fumului în cazanele atmosferice pot fi asociate cu erori de proiectare, un coș de fum înfundat, o lipsă a fluxului normal de aer sau funcționarea dispozitivelor de evacuare. Utilizarea acestor cazane în zona de funcționare a dispozitivelor de evacuare suplimentare nu este, în principiu, permisă.

Pentru a rezuma, pentru a diagnostica o defecțiune a versiunii atmosferice a cazanului în caz de eroare de proiectare, este necesar:

1. Asigurați-vă că fluxul de aer din cameră și din cazan nu este blocat - cazanul nu este acoperit de praf.
2. Cu echipamentul oprit, verificați dacă există un tiraj natural în coș și este îndreptat în afara camerei. Experții pot măsura cu exactitate cantitatea de împingere cu un dispozitiv (găurile speciale sunt prevăzute în cazane), utilizatorul poate doar „cu ochiul”, prin senzații, cu un chibrit arzător sau o fâșie de hârtie etc. Adesea, proprietarii de cazane sunt convinși din timp că totul este în regulă cu tirajul! Probabilitatea unei defecțiuni a tabloului de control pentru o eroare de împingere este aproape de zero! Motivele blocării coșului de fum pot fi diferite: păsări, păianjeni, murdărie, gheață etc.
3. Verificarea funcționării termostatului (senzor de control al tracțiunii). Procedura pentru majoritatea cazanelor este descrisă mai sus. În majoritatea cazurilor, senzorul este o placă bimetalică și are două poziții: închis și deschis.

La un cazan echipat cu un ventilator pentru îndepărtarea produselor de ardere, asigurarea siguranței muncii este ceva mai dificilă. Puterea este verificată de un dispozitiv extern - un releu pneumatic. Un dispozitiv pentru măsurarea debitului de aer (dispozitiv Venturi sau tub Pitot) este, de asemenea, instalat în coș, care este conectat la releul pneumatic prin tuburi din plastic.

Adică, în acest caz, principiul controlului tracțiunii este după cum urmează: dacă debitul de aer generat de ventilator în conducta de evacuare este mai mare decât valoarea minimă la care este setat releul pneumatic, atunci contactele releului se închid și placa dă un semnal de aprindere, dacă debitul de aer este mai mic (forța nu este suficientă) - contactele se deschid și cazanul va fi oprit.

Conducta de admisie este o conductă prin care aerul pătrunde în camera de ardere (într-un cazan turbocompresor, este închis). Dacă, de exemplu, capul conductei este acoperit cu îngheț în timpul iernii, nu va exista nici un flux, în timp ce ventilatorul este de obicei mai liniștit - cazanul nu va porni. Cu condiția ca totul să fie în regulă cu țeava de evacuare și să nu existe alte probleme - dacă deschideți camera de ardere, cazanul va porni normal.

Funcționarea ventilatorului poate fi evaluată vizual (lamele sunt vizibile fără demontare). Dacă ventilatorul nu pornește la pornirea cazanului, atunci în majoritatea cazurilor fie nu se recepționează semnal de la placă (placa este defectă), fie ventilatorul în sine este defect. Deteriorarea cablurilor este rară, dar rară. Lucrătorii de service verifică performanța ventilatorului aplicând direct tensiune la acesta. Dacă ventilatorul funcționează, cel mai probabil este necesară diagnosticarea și repararea plăcii de control.

Dacă ventilatorul pornește și aerul intră normal în camera de ardere, dar cazanul nu pornește din cauza unei erori de evacuare a fumului, trebuie să verificați dacă releul pneumatic este activat. Puteți verifica dacă releul este declanșat vizual (releul emite un clic caracteristic) și chiar mai bine cu un tester - verificați închiderea contactelor din cablare, deoarece releul poate funcționa, dar din anumite motive semnalul nu ajunge la placa de control.

Dacă releul pneumatic nu funcționează, trebuie să vă asigurați că nu există poluare sau condens în conductele de alimentare, acestea nu sunt deteriorate. Alternativ, puteți crea independent un vid în tubul de alimentare și asigurați-vă că releul este activat. Dacă nu funcționează, este probabil ca acesta să fie defect și să fie înlocuit (în majoritatea cazurilor nu sunt pliabile și nu pot fi reparate).

În cazul în care releul este declanșat forțat, dar în mod normal, atunci când cazanul este pornit, acesta nu, atunci dispozitivul Venturi (sau Pitot) ar trebui să fie inspectat pentru deteriorări sau contaminare. Cea mai mică deformare sau murdărie poate duce la defecțiuni.

Deoarece dispozitivul Venturi este situat în conducta de evacuare, acesta ar putea fi deformat de temperatura ridicată a gazelor de eșapament.

Problemele cu conducta de ieșire pot fi aceleași cu cele de intrare, dar se poate asigura că nu există blocaje, poate doar vizual sau, măsurând, descărcarea efectivă de către dispozitiv prin orificiile de control special prevăzute.

Dispozitivul de control al debitului de aer este instalat în interiorul conductei de evacuare. Există posibilitatea deteriorării căldurii (deformarea tubului) sau a contaminării.

În unele cazane moderne, pot fi instalate ventilatoare cu viteză variabilă, care este setată în setări în funcție de tipul de coș de fum utilizat și de lungimea acestuia (de exemplu, în unele modele Buderus și Ariston). Prin urmare, nu va fi de prisos să studiați manualul de instrucțiuni pentru echipament, deoarece, în practică, au existat cazuri în care sursa problemei a fost configurarea incorectă a plăcii.

Citiți mai multe: Pompa "Malysh" (50 de fotografii): caracteristicile tehnice ale produselor submersibile, versiunea cu vibrații, dispozitivul de structură a apei, detalii despre reparații

Acest articol descrie cele mai comune și evidente cauze ale defecțiunilor la cazanele pe gaz asociate cu îndepărtarea produselor de ardere. Diferite cazane pot fi echipate cu diferite scheme de control - le-am considerat pe cele mai populare.

De asemenea, vă atragem atenția asupra faptului că este inacceptabil să dezactivați dispozitivele de control - toate acestea sunt furnizate pentru funcționarea în siguranță a echipamentului. Dacă există o problemă, trebuie să o remediați!

Presostat maxim (gaz)

Dispozitivele de releu pentru presiunea maximă a gazului sunt proiectate pentru a proteja cazanele de o posibilă supraîncălzire sau de riscul de distrugere datorită creșterii necontrolate a presiunii asupra arzătorului. Acest lucru poate duce la creșterea dimensiunii torței în sine și, ca rezultat, la arderea camerei de ardere, care nu este destinată acestui lucru. În plus, este posibil ca supapele de gaz să nu se închidă atunci când crește presiunea gazului. O creștere a presiunii poate fi, de asemenea, declanșată de o defecțiune a armăturilor de gaz de pe linia de alimentare.

Releul este conectat în serie cu un presostat minim. Acest lucru se face în așa fel încât funcționarea oricăruia dintre ele într-un fel sau altul oprește cazanul. Releul constructiv este realizat în mod similar cu primul.

Scopul senzorului de pescaj

Pentru a înțelege mai bine cum funcționează difuzorul și de ce se oprește, trebuie să studiați principiul componentelor sale. Una dintre părțile principale ale unui astfel de dispozitiv este senzorul de împingere.

Un senzor de tiraj sau releu termic este un dispozitiv pentru determinarea intensității tirajului în coșul de fum al unui cazan pe gaz
Un senzor de tiraj sau un releu termic detectează forța de tiraj în cazanul pe gaz. El este cel care dă semnalul că împingerea coloanei a depășit limitele admise.

Pe lângă funcția de a asigura îndepărtarea produselor de ardere în exterior, forța este responsabilă și pentru arderea normală a gazului. Dacă gazul din coloană nu arde, atunci se poate sparge un dispozitiv scump.

Un tiraj insuficient poate provoca dispariția coloanei, deci dacă aveți o astfel de problemă, verificați mai întâi tirajul în cazan. Acest indicator este cel mai frecvent motiv pentru funcționarea defectuoasă a coloanei.

Senzorul de tiraj ajută la alegerea în timp a funcționării greșite a cazanului și la eliminarea cauzelor acestuia. Fără acest element, siguranța funcționării unui astfel de dispozitiv nu va fi completă.

Senzor de prezență a purtătorului de căldură

Alte cazane pot defecta chiar și în timpul funcționării pe termen scurt, în absența unui agent de răcire. Pentru a preveni astfel de situații, este proiectat un senzor pentru prezența (sau absența) unui agent de răcire. Acest lucru este deosebit de important pentru cazanele electrice cu elemente de încălzire. Senzorul este instalat fie lângă cazan, fie în interior. Este inclus în circuitul de comandă al dispozitivului și închide contactele numai atunci când blocul este umplut cu lichid de răcire. Cele mai frecvente dispozitive sunt comutatoarele reed și senzorii conductometrici.

În prima, miezul magnetic este construit direct în plutitor, care, plutind în sus, închide contactele numai în prezența lichidului.

Al doilea tip de senzori sunt electrozi speciali așezați în circuitul hidraulic. Când cazanul este umplut cu lichid de răcire, uneori curge un curent între electrozi. Un circuit închis este un semn al unei situații normale de răcire și un semnal despre funcționarea cazanului.

Cum funcționează senzorul de tiraj într-un cazan pe gaz

Senzorii de tracțiune pot avea structuri diferite. Depinde în ce tip de cazan sunt instalate.

Funcția senzorului de tiraj este de a genera un semnal atunci când tirajul din cazan se deteriorează.

În prezent există două tipuri de cazane pe gaz. Primul este un cazan cu tiraj natural, al doilea este unul forțat.

Tipuri de senzori în cazane de diferite tipuri:

1. Dacă aveți un cazan cu tiraj natural, este posibil să fi observat că camera de ardere este deschisă. Tirajul în astfel de dispozitive este echipat cu dimensiunile corecte ale coșului de fum. Senzorii de tiraj din cazanele cu o cameră de ardere deschisă se realizează pe baza unui element biometalic. Acest dispozitiv este o placă metalică de care este atașat un contact. Este instalat în calea gazului cazanului și răspunde la schimbările de temperatură. Cu un tiraj bun, temperatura din cazan rămâne suficient de scăzută și placa nu reacționează în niciun fel. Dacă tirajul devine prea scăzut, temperatura din interiorul cazanului va crește și metalul senzorului va începe să se extindă. După ce ați atins o anumită temperatură, contactul va rămâne în urmă și supapa de gaz se va închide. Când a fost eliminată cauza defecțiunii, supapa de gaz va reveni la poziția sa normală.
2. Cei cu cazane cu tiraj forțat ar fi trebuit să observe că camera de ardere din ele este de tip închis. Tirajul în astfel de cazane este creat datorită funcționării ventilatorului. În aceste dispozitive este instalat un senzor de împingere sub formă de releu pneumatic. El monitorizează atât funcționarea ventilatorului, cât și viteza produselor de ardere. Un astfel de senzor este realizat sub forma unei membrane care se lasă sub influența gazelor arse care apar în timpul pescajului normal. Dacă debitul devine prea slab, diafragma încetează să se îndoaie, contactele se deschid și supapa de gaz se închide.

Senzorii de curent asigură funcționarea normală a cazanului.La cazanele cu ardere naturală, cu tiraj insuficient, pot fi observate simptome ale tirajului invers. Cu o astfel de problemă, produsele de ardere nu ies afară prin coș, ci se întorc înapoi în apartament.

Există o serie de motive pentru care se poate declanșa un senzor de curent. Prin îndepărtarea acestora, veți asigura funcționarea normală a cazanului.

Ce poate declanșa senzorul de tracțiune:

• Din cauza unui coș de fum înfundat;
• În caz de calcul incorect al dimensiunilor coșului de fum sau instalarea incorectă a acestuia.
• Dacă cazanul pe gaz în sine a fost instalat incorect;
• Când a fost instalat un ventilator în cazanul cu tiraj forțat.

Când senzorul este declanșat, este necesar să găsiți și să eliminați urgent cauza defecțiunii. Cu toate acestea, nu încercați să închideți forțat contactele, acest lucru poate duce nu numai la defectarea dispozitivului, ci și periculos pentru viața dumneavoastră.

Senzorul de gaz protejează cazanul de deteriorări. Pentru o analiză mai bună, puteți achiziționa un analizor de gaz de aer, acesta va raporta imediat problema, ceea ce vă va permite să o remediați rapid.

Supraîncălzirea cazanului amenință intrarea produselor de ardere în cameră. Ce poate avea un impact negativ asupra sănătății dvs. și a celor dragi.

Caracteristici și tipuri de cazane Navien

Navien este un echipament de încălzire fabricat în Coreea popular în Rusia datorită raportului său bun calitate / preț.

Acestea sunt principalele avantaje de proiectare ale unităților de gaz:

• unitatea de control este echipată cu un cip microprocesor cu o funcție pentru a proteja automatizarea de supratensiuni;
• întreținerea automată a modului de lucru, multe setări;
• durată lungă de viață;
• poate funcționa pe gaz natural și lichefiat;
• căderea de presiune a lichidului de răcire este permisă până la 0,1 bar fără defecțiuni ale echipamentului;
• sistemul nu îngheață în cazul întreruperii gazului. Într-o situație normală, când temperatura scade la +5, arzătorul se aprinde automat. Dacă aprinderea este imposibilă, funcționează o pompă de circulație forțată, ceea ce nu permite înghețarea lichidului de răcire;
• reglare intuitivă ușoară a modurilor.

Diagrama dispozitivului cazanului pe gaz Navien.

Puterea cazanelor pe gaz Navien variază în intervalul de 11-37 kilowați. Gama mărcii include montate pe perete (ceea ce este cazanele pe gaz montate pe perete pentru încălzirea unei case), pe podea (cazane pe podea pe gaz pentru încălzirea unei case), modele cu condensare (ce este un cazan cu condensare), cu și camere închise, precum și unități diesel. Cazanele suspendate sunt echipate cu schimbătoare de căldură rezistente la coroziune, din oțel inoxidabil cu un înalt nivel de carbon.

Ce este senzorul de supraîncălzire

Pe lângă senzorul de curent, există și un senzor de supraîncălzire. Este un dispozitiv care protejează apa încălzită de cazan de fierbere, care apare atunci când temperatura crește peste 100 de grade Celsius.

Senzorii de temperatură pentru cazan sunt unul dintre elementele auxiliare ale automatizării pentru controlul sistemului de încălzire, care vă permite să determinați temperatura mediului

Când este declanșat, un astfel de dispozitiv oprește cazanul. Senzorul de supraîncălzire funcționează corect numai dacă este instalat corect. O creștere a temperaturii apei fără acest dispozitiv ar amenința defectarea cazanului pe gaz.

Un senzor de supraîncălzire monitorizează creșterea temperaturii în circuitul de încălzire. Este instalat la ieșirea schimbătorului de căldură al circuitului de încălzire. Când se atinge temperatura critică, acesta deschide contactele și oprește cazanul.

Motive pentru declanșarea senzorului de supraîncălzire:

• Un astfel de dispozitiv poate funcționa dacă apa din coloană este prea fierbinte;
• Cu contact slab al senzorului;
• Datorită defecțiunii sale;
• Dacă senzorul are un contact slab cu conducta.

Pentru a face senzorul de încălzire mai sensibil, se folosește o pastă termoconductoare. În caz de supraîncălzire, senzorul blochează funcționarea cazanului. Dispozitivele moderne sunt capabile să indice un cod de defecțiune pe afișaj.

Ce se poate repara fără muncitori la gaz

În complexul sistemului de automatizare al echipamentului cazanului, supapa de gaz este una dintre cele mai critice unități, de care depinde nu numai eficiența funcționării cazanului, ci și siguranța echipamentelor și a condițiilor de viață umane. Funcționarea necorespunzătoare a dispozitivelor cu gaz duce adesea la explozii și incendii.

Defecțiunile electrovalvei apar din cauza:

• salt de linie în sursa de alimentare a cazanului;
• existența unor surse de curenți rătăcitori;
• înfundarea supapei de închidere cu elemente străine;
• prezența condensului în conducta de gaz.

Transformator de aprindere

Acest element alimentează arzătorul cu o descărcare de curent (scânteie), care este necesară pentru aprinderea combustibilului. În plus față de alte elemente care afectează în mod direct funcționarea unității, este posibil ca și componenta să nu funcționeze. Ca urmare, toată automatizarea va fi declanșată, dar focul nu va apărea, deoarece nu există o sursă de aprindere.

Cum puteți verifica rapid funcționarea transformatorului de aprindere a cazanului pe gaz? Pur şi simplu. Trebuie să faceți câteva mișcări simple:

1. Printr-o fereastră specială, vedeți dacă descărcarea are loc sau nu.
2. Folosiți un tester pentru a verifica tensiunea care iese din controler în timpul unei încercări de aprindere. O cifră care se încadrează între 187 și 235V este considerată normală.
3. Dacă se găsește o problemă, deconectați alimentarea de la transformator și reconectați-o.
4. Verifică din nou.

În orice cazan pe gaz, sunt instalate multe elemente de siguranță și senzori pentru a monitoriza funcționarea corectă a unității. În cazul unor situații care amenință în mod clar viața umană, se declanșează sistemul de oprire completă a instalației.

Reparații

Autorepararea automatizării cazanului deteriorat nu este doar o afacere neplăcută, dar cel mai adesea este practic lipsită de speranță, deoarece pașapoartele cazanului nu sunt scrise în aceste scopuri. Și fără o cunoaștere exactă a circuitului și a tuturor complexităților dispozitivului unui sistem automat, este mai bine ca o persoană obișnuită (nu un inginer electronic) să înceapă chiar. Desigur, nu voi deschide America dacă spun că cea mai bună soluție ar fi luarea inițială a unui cazan cu automatizare fiabilă de la un producător de renume, astfel încât este mai puțin probabil să întâmpinați probleme.

Generatoarele de căldură (cazane) cu arzătoare de gaz încorporate trebuie să fie echipate cu supape de închidere - supape de gaz

... Aceste elemente sunt concepute pentru a deschide și opri alimentarea cu gaz a arzătorului. Astfel de echipamente includ cazane pe gaz cu perete și podea cu arzătoare atmosferice.

Supapele de gaz sunt diferite ca formă și design:

• Supapă electromagnetică (electrovalvă)

Acest element este un dispozitiv hidraulic care reglează fluxul de gaz prin aplicarea unei sarcini electrice la bobina supapei. Datorită forțelor electromagnetice care acționează, miezul, conectat la scaunul supapei, este atras în bobină, deschizând accesul la gaz. Scaunul supapei poate avea mai multe poziții în funcțiune. În funcție de numărul lor, supapele sunt cu 1 etapă, cu 2 trepte, cu 3 trepte și modulante.

Supapa de gaz cu 1 etapă (electrovalvă unidirecțională) poate fi doar în poziția complet închisă sau complet deschisă. Cu un semnal electric, supapa se deschide la poziția maximă posibilă, asigurând trecerea întregii cantități de gaz pentru care este proiectată.

Electrovalva cu 2 trepte (cu două căi) poate fi într-o poziție intermediară. Acest lucru permite în primele secunde de pornire a cazanului de încălzire să utilizeze parțial gaz și să pornească ușor arzătorul. După un anumit timp, supapa se deschide complet, oferind cazanului funcționarea maximă posibilă. Deschiderea parțială a supapei favorizează formarea unei flăcări stabile pe arzător.

Cazanele și generatoarele de căldură cu două niveluri de putere sunt echipate cu o electrovalvă cu 3 trepte (cu trei căi). În astfel de modele de echipamente de încălzire, a treia poziție a supapei asigură funcționarea cazanului la putere maximă, a doua poziție corespunde primei etape a supapelor cu două trepte, iar prima poziție permite pornirea unității de încălzire.

În cazul în care cazanul este echipat cu funcția de reglare automată lină (modulare) - a puterii arzătorului, atunci acesta este echipat cu supape de gaz modulate. În aceste elemente ale supapelor de închidere a gazului, scaunul supapei se deschide într-o poziție arbitrară specificată de utilizator, în limitele pozițiilor „deschise” și „închise”.

În mod tradițional, supapele de închidere a gazelor din echipamentele moderne ale cazanelor nu sunt instalate independent, ci împreună cu alte fitinguri de gaz. Acest tip de ansamblu este considerat multibloc, care include, pe lângă supapa de gaz, un stabilizator și un presostat, un filtru.

Pentru a asigura fiabilitatea și siguranța ridicate a funcționării echipamentelor de încălzire cu gaz, se utilizează o instalație duplex a supapelor de gaz, atunci când două elemente sunt instalate alternativ, unul după altul. Prima este supapa principală în 1 etapă, iar a doua este elementul corespunzător proiectării arzătorului. Stabilizatorul de presiune menține presiunea constantă a gazului, reducând fluctuațiile fluxurilor de gaz din conducta de alimentare. Stabilizatorul vă permite să obțineți o flacără uniformă și stabilă a arzătorului.

O linie separată este disponibilă pentru supapele de gaz pentru sistemele de încălzire cu tip de aprindere piezoelectric. Aceste centrale termice sunt nevolatile, deoarece nu necesită energie electrică pentru a funcționa. Când un astfel de dispozitiv este pornit, supapa de gaz este deschisă manual (manual), iar lanterna este aprinsă de un element piezoelectric. În poziția deschisă, supapa este ținută de o bobină conectată la un termocuplu.

Pe piața componentelor și pieselor pentru echipamentele cazanelor și a arzătoarelor pe gaz, există favorite - producători de supape de gaz și multiblocuri. Printre acestea se numără Honeywell și Sit, care sunt specializate în furnizarea de piese de schimb pentru cazanele de perete și de podea cu putere redusă, iar Dungs și Kromschroder sunt producători de supape de închidere cu gaz pentru sisteme de cazane de podea de mare putere.

O supapă de gaz este un tip de fitinguri de conducte care îndeplinesc funcții precum reglarea mediului de lucru, precum și distribuirea și oprirea fluxului unei conducte de gaz.

Fără acest echipament, o persoană ar fi avut o perioadă foarte dificilă de lucru cu conducte care transportă gaze, petrol și alte substanțe similare.

Scop și dispozitiv

Supapa electromagnetică de gaz este proiectată pentru a controla debitele de gaz în conducte

O supapă de gaz de acest tip poate fi o supapă de control sau o supapă de închidere, este controlată manual sau utilizând un sistem automat. Prin proiectare și scop, acest element seamănă cu omologul său standard cu diferența că obturatorul din acesta este pus în mișcare de un electromagnet suplimentat cu un miez mobil. Când bobina este alimentată, începe să împingă sau să tragă miezul conectat la tijă. O astfel de piesă este destinată utilizării în instalații industriale, sisteme de încălzire menajere și în domeniul alimentării cu apă. Dispozitivul cu supapă are un design standard:

• corp cu două duze;
• cameră pentru șa;
• obturator de tip disc, petală sau sferic;
• primăvară cu întoarcere;
• tija pentru conectarea cu obturatorul și miezul;
• solenoid.

Carcasa pentru instalare este realizată din aliaje metalice de tip nemagnetic sau plastic rezistent. Etanșeitatea sa optimă permite utilizarea supapei într-o varietate de medii.Piesa este controlată de fire care sunt conectate la contactele electrice ale senzorului situat în exteriorul carcasei.

Supapa trebuie să îndeplinească nivelul necesar de rezistență la zgomot, vibrații și câmpuri electromagnetice.